Как забетонировать полы в доме. Заливка пола в частном доме

Полы из бетона считаются выгодным вариантом при обустройстве зданий и сооружений. Многие начинающие строители задаются вопросом: как забетонировать пол качественно, надежно и выгодно? Но бетонному полу не требуется больших финансовых вложений и физических усилий. Схема бетонирования полов несложная и чтобы бетонное напольное покрытие сохраняло свои качественные свойства на протяжении долгих лет, заливку основания следует проводить с особой ответственностью и с соблюдением технологической последовательности.

Зачем проводить бетонирование?

Бетонирование пола имеет большую популярность за счет своих плюсов. В первую очередь – это высокая прочность материала. Выделяют следующие преимущества бетонного основания:

• пожаростойкость;
• износостойкость;
• влагостойкость;
• возможность собственноручного монтажа;
• небольшая стоимость;
• материал не содержит насекомых и других вредных микроорганизмов.

Бетонирование полов позволяет сделать ровную гладкую поверхность, на которую можно укладывать различные напольные покрытия. Используют для увеличения срока службы пола и для придания ему высоких прочностных характеристик. Бетонную заливку применяют в случае больших нагрузок на основание, которые не под силу выдержать другим видам напольных покрытий.

Подготовительный этап

Устройство бетонных полов начинается с подготовительного этапа, который включает в себя следующие этапы:

• На первом этапе определяют разность высот основания под будущую заливку.
• На втором этапе проводят трамбовку грунта с применением щебня или мелкофракционного камня. Важно тщательно провести трамбовку и добиться твердой основы, тогда получится избежать образования трещин.
• Третий этап включает в себя укладку песчаной подушки на 50-100 сантиметров. Следует учитывать подушки на четверть при трамбовке. Слой песка нужно выровнять, залить водой и утрамбовать катком или при помощи специальных вибротрамбующих машин.

Если устройство бетонного пола планируется на , тогда нужно выполнить его зачистку и ремонт. Зачистку проводят для выявления возможных изъянов, трещин, сколов, которые необходимо заделать цементным раствором. Участки, не поддающиеся латанию, следует демонтировать. Важно учесть высотные перепады старого пола, которые убирают фрезерной машиной. После фрезеровки останется пыль, ее следует убрать, так как она ухудшит сцепление старого пола с новым бетонным покрытием.

Демонтаж покрытия и разметка

Прежде чем начать бетонирование пола, следует провести . Когда старый настил разобран, приступают к разметке:

• Ставится метка от основы проема двери на уровне один метр и обозначается она по всему периметру стен.
• От первых отметок отмечают вниз сто сантиметров для определения уровня заливки.
• Чтобы не потерять и не пропустить отметки «ноль» по ним забивают гвозди и соединяют веревкой.

Когда разметка проведена, приступают к засыпке подушки.

Засыпка подушки

Для устройства бетонного пола следует уложить . Слой песка укладывают на предварительно утрамбованное основание толщиной от 40 сантиметров до одного метра. Когда подушка уложена, ее следует разровнять и утрамбовать с помощью катка и полить водой. Стоит учитывать, что после поливки песчаного слоя водой подушка осядет на двадцать пять процентов. Еще перед слоем песка можно проложить и тщательно разровнять. Трамбовать песок можно специальным приспособлением из бруса с ручкой.

Гидроизоляция

В устройстве полов важна качественная гидроизоляция, которая предотвратит попадание лишней влаги в помещение и обезопасит здоровье человека от образования грибков. Технология изготовления гидроизоляционного слоя несложна, для ее осуществления понадобится полимерный материал или рулонный битум, можно применять толстую полиэтиленовую пленку.

На полах следует расстелить гидроизолирующие материалы таким образом, чтобы они заходили друг на друга. Места стыков скрепить между собой строительным скотчем. Следует обеспечить ровность покрытия, без пробоин и повреждений. Материал нужно положить внахлест на стены, примерно на двадцать сантиметров. Такая схема укладки гидроизолирующего слоя предотвратит появление влаги между стыком пола со стеной.

Когда будет укладываться финишный слой, выступающие края гидроизоляционного материала следует срезать. Черновой бетонный пол допускает укладку гидроизоляции, однако в этом случае нужно применить обмазывание изолирующими материалами.

Армирование

К устройству бетонных полов применяют армирование, которое необходимо для предотвращения деформаций от нагрузок и для увеличения срока службы бетонной поверхности. Технология армирования включает в себя изготовление арматурной конструкции и ее укладку. Арматуру собирают из стальных прутьев на строительном участке. Диаметр прутьев должен быть не меньше 0,8 сантиметров и не больше 1,6 сантиметров. В местах с повышенными нагрузками применяют каркас с утолщенной арматурой.

Не рекомендуют монтировать арматуру на подложку, следует сделать зазор в два сантиметра. Если эксплуатация основания не влечет за собой больших нагрузок, можно использовать мягкую . Тогда для ее монтажа следует забить штыри, по которым будет натягиваться сетка.

Процесс бетонирования

Когда окончены подготовительные работы и уложена арматурная конструкция, начинают бетонировать основание. Производство бетонного пола в промышленном предприятии осуществляется в опалубку из бетоносмесителя. Работы на бетонном основании не имеют сложностей, отличаются дешевизной и доступностью материалов. Чтобы бетонировать полы, не нужно обладать особыми навыками и знаниями, заливку рабочим раствором можно осуществлять самостоятельно, сэкономив при этом на услугах профессиональных строителей. Однако стоит помнить, что работы над полом требуют внимания и подготовки. Производство бетонного пола невозможно без следующих инструментов и материалов:

• лопата;
• строительный уровень;
• черпак;
• маячки;
• терка;
• бруски;
• правило;
• корыто;
• песок;
• гравий;
• песок;
• стальная арматура;
• пластификаторы;
• гипс;
• гидроизолирующие материалы.

Бетонирование оснований включает в себя такие этапы:

• подготовительные работы;
• укладка изоляционного материала;
• армирование;
• опалубка (при необходимости);
• приготовление раствора из бетона;
• заливка;
• выравнивание залитой поверхности;
• отделка.

Технология заливки бетонных полов и особенности процесса

Бетонный пол известен всем такими своими качествами, как прочность, неприхотливость в уходе, долгий срок эксплуатации, а также невероятная многофункциональность. Теперь использование бетонного пола стало столь популярным не только в нежилых помещениях, но и во многих частных домах. Теперь такой пол можно довольно часто увидеть в кухне и ванной комнате. Во всех остальных помещениях также можно использовать бетонную заливку, но уже в компании с таким новшеством, как «теплый пол». А все потому, что сам по себе бетонный пол очень холодный. И если раньше все строительство частных домов больше сводилось к тому, что устанавливались , то сейчас все кардинально изменяется.

Поэтому именно сейчас мы представим вашему вниманию статью на тему того, как правильно, а самое главное, качественно залить бетонный пол.

Технология укладки бетонных полов

может осуществляться на различных поверхностях:

• По грунту;
• На плите перекрытия;
• На другое бетонное покрытие;
• На .

Сам по себе это не требовательный материал, который с финансовой стороны доступен каждому желающему человеку.

Чтобы в результате работ получить максимально качественный пол, который вдобавок ко всему еще и прослужит для вас огромное количество лет, стоит четко полагаться на все технологические условия в данном процессе. Ну и, конечно же, не стоит пренебрегать четкой последовательностью этапов работ.

Также читайте материалы:

Технология заливки и этапы этого процесса:

• Гидроизоляция основания.
• Обустройство теплоизоляционного слоя.
• Армирование.
• Выставление направляющих («маяков»).
• Заливаем черновой бетонный пол.
• Далее шлифуем поверхности бетонного пола.
• Заливаем выравнивающую стяжку.

Конечно же, в зависимости от того, на какое основание вы собираетесь положить бетонный пол, могут изменяться и этапы последовательности, а также добавляться новые. К примеру, если вы собираетесь залить поверхность, то первоначально необходимо в обязательном порядке сделать подсыпку.

Чтобы ваша бетонная стяжка была в полной безопасности от растрескивания, то в самую первую очередь необходимо непосредственно в ней нарезать деформационные швы.

Такие швы могут быть трех видов:

1. Изоляционные деформационные швы. Обычно они применяются в тех местах, где происходит соприкосновение пола с другими элементами строения (стена, любой выступ, порог, колонна и др.). Необходимо применять данную операцию для того, чтобы в дальнейшем все вибрации, которые будут происходить на полу, не переходили на другие поверхности. Если же этим правилом не воспользоваться, то может быть довольно серьезно поврежден фундамент здания.
2. Конструкционные швы. Такой вид швов применяется в тех случаях, когда мастера производят заливку пола неравномерно, а постепенно с перерывами, которые длятся более 4 часов. Именно на стыках таких зон и используется данный вид швов.
3. Усадочные швы. Применяются тогда, когда усадка бетона произошла неравномерно, чтобы при помощи них снять напряжение.

Учитывая тот фактор, что данный процесс работы довольно сложный по выполнению, многие прибегают к помощи строительный бригад. Но стоит также помнить и о том, что все-таки у вас есть возможность сделать все самостоятельно. Для этого необходимо иметь минимальный навык в строительной сфере, а также попросить помощи у своих друзей (так как пару напарников вам точно не помещают).

Разметка уровня чистового бетонного пола: «нулевая» отметка

Обустройство пола всегда начинается после того, как в вашем доме окончательно выстроены стены, а также установлена крыша. В этом случае у нас будет максимальная защита от влияния погодных условий.

Начальным процессом в оборудование бетонного пола будет являться то, что необходимо определить уровень чистового пола, т.е. найти ту отметку, до какой степени будет непосредственно заливаться пол.

Вымерять уровень чистового пола будем с помощью специального приспособления - уровень. После грамотного его размещения, вы можете смело для удобства в углах забить гвозди, чтобы в дальнейшем натянуть ниточку, которая и будет изображать вам тот сам уровень пола.

Укладка гидроизоляции и теплоизоляции

Для оборудования гидроизоляции пола обычно используют полиэтиленовую пленку, которая обладает плотностью больше 200 микрон. Этим материалом мы покрываем всю поверхность пола, закрепляя его с помощью скотча на стене. Если вам не хватает материала для того, чтобы покрыть сразу все поверхность, то стыки нужно сделать правильным образом. А именно, с нахлестом друг на друга на расстоянии 20 см, заклеить все это специальной клейкой лентой.

Поверх гидроизоляционного слоя, можете положить теплоизоляцию. Она выполняется благодаря таким материалам, как керамзит, пенопласт, пенополиуретан, каменная базальтовая вата.

Армирование бетонного пола

Из процесса заливка пола бетонам совершенно нельзя выкидывать такой вид деятельности, как армирование. Это необходимо для того, чтобы максимальным образом увеличить прочность пола. Такой пол без каких-либо проблем будет выдерживать огромные нагрузки на него, так как все они будут равномерным образом распределяться по поверхности.

Для армирования чаще всего применяют два различных способа:

1. Каркас из арматуры;
2. Металлические и пластиковые сетки.

Такой каркас или сетку ни в коем случае нельзя укладывать на само основание пола. Все потому, что она сразу же теряет весь свой смысл, так как уже не будет выполнять своей главной функции. Чтобы процесс происходил максимально правильно, устанавливайте ее на высоту 1/3 от всей высоты пола. Для этого вам придется использовать так называемые «стульчики», т.е. подставки, высота которых примерно 2-3 см.

Установка «маяков» и формирование «карт»

После установки маятников у вас появиться возможность того, чтобы залить ваш пол максимально четко и ровно, на желаемом уровне.

Помните, что нужен постоянный контроль за тем, как строго располагается горизонталь направляющих. Сделать это можно довольно четко, как с помощью нивелира, так и с использованием уровня.

Применение карт требуется только тогда, когда заливать пол приходится в большое по площади помещение. Обычно там нельзя сделать заливку пола бетоном за один раз.

Поэтому многие мастера сразу же делят все помещение на равные площади в форме квадрата или прямоугольника.

Приготовление раствора для заливки бетонного пола

Что бы пол из бетона в максимальном количестве обладал таким свойством, как теплоизоляция, то многие советуют добавлять в сам состав, вспученный песок, либо же перлит. А для того, чтобы работать с этим быстро застывающим материалом, необходимо либо купить, либо арендовать бетономешалку.

Заливка бетонного пола, разравнивание раствора

Начинать этот процесс необходимо с того угла, который именно в вашем помещении, является противоположным от дверного прохода. Если помещение большое, то за один прием старайтесь успеть наполнить до необходимого уровня сразу же несколько «карт».

С помощью демпферной ленты загораживаем от заливаемого пола все стены и выступы.

Раствор бетона необходимо вылить в «карту», так чтобы слой был не больше, чем 10 см.

Далее разравниваем получившийся раствор лопатой. Не забываем выполнить протыкивание, с помощью которого мы удалим лишний воздух, а значит, тем самым увеличим плотность раствора. Сделать раствор максимально ровным нам поможет правило. Устанавливаем его так, чтобы он был на одном уровне с направляющими. Далее тянем его не сильным движением из одной стороны в другую. Таким образом, вы не только выровняете поверхность пола, но и распределите максимально качественно остатки раствора.

После того, как вы выровняете поверхность поло, можете смело вытаскивать маяки и заполнять те оставшиеся ячейки свежим раствором.

В течение 4 недель в обязательном порядке бетонную поверхность просто необходимо смачивать водой. Лучше будет, если вы смастерите для всего пола специальную пленку, которая будет питать его водой. Нужно это для того, чтобы у вашего пола появились все самые важные прочностные характеристики.

Выравнивающая стяжка бетонного пола

При заливке бетонной поверхности довольно часто мастера сталкиваются с тем, что не всегда поверхность получается максимально ровной. Конечно, если в дальнейшем жильцы дома в качестве выберут плитку, то эти огрехи неважны.

Но вот если в задумках , то появиться много недоразумений из-за неровной поверхности.

Конечно, можете для пола выбрать специальные , которые позволят вам добиться зеркально ровной поверхности.

Заливка пола своими руками (видео)

Как правильно залить бетонный пол по перекрытиям

Если заливка пола будет выполняться по перекрытиям, то этап с подсыпкой планомерно выпадает из списка необходимых работ.

В первую очередь проверьте, нет ли на бетонной плите трещин, щелей и других разнообразных сколов. Если они имеются, то их в обязательном порядке необходимо залепить специальным раствором.

Также применяется на перекрытиях и гидроизоляционный слой. Далее идет теплоизоляционный слой.

После устанавливаем маяки, и уже потом заливаем бетонный раствор так, чтобы его толщина была 100мм.

Самое главное при заливке бетонного пола - это помнить о том, что ни в коем случае нельзя экономить на строительных материалах. Ведь только от них будет зависеть то, как долго вам прослужит этот пол.

Бетонный пол заливается преимущественно на объектах промышленного характера, в частном же домостроении его можно встретить в мастерских, автогаражах и прочих хозяйственных помещениях. Помимо того, полы заливаются бетонным раствором в цокольных этажах частных коттеджей. И ни одна разновидность пола не сравнится с бетонным ни по прочности, ни по долговечности, ни по доступности.

На заметку! Невзирая на то, что с заливкой может справиться любой желающий, имея на руках хорошую инструкцию, помощник ему все же потребуется (для быстрого приготовления раствора). Затраты в этом случае сопряжены лишь с покупкой стройматериалов и вознаграждением подсобника.

Чтобы залить бетонный пол своими руками , выполните следующие действия.

Все подготовительные мероприятия в большинстве своем касаются основания. Если речь идет о заливке пола в квартире, то вначале демонтируйте старое покрытие и удалите предыдущую бетонную стяжку (до самого перекрытия). В большинстве квартир бетонный пол имеет толщину в 50 мм, поэтому для удаления используйте перфоратор. После снятия старого покрытия тщательно очистите поверхность от грязи и приступайте ко второму этапу.

На заметку! Если на стяжке не обнаружено никаких повреждений или трещин, то можете оставить ее и приступить к выравниванию под будущее покрытие.

Если речь идет о частных домах, то здесь все несколько сложнее, ведь пол в них делают преимущественно на грунте, что влечет за собой дополнительные трудовые и финансовые затраты. Но до того как приступить к подготовке основания, следует разметить уровень пола (в квартирах эта процедура выполняется непосредственно после зачистки).

Как разметить уровень пола?

Сразу оговоримся, что чистовой пол должен совпадать с порогом двери, более того, при этом нужно учесть толщину не только всех слоев «пирога», но и финишного покрытия. Для этого вбейте по углам комнаты гвозди и натяните шнур. Затем нарисуйте на стенах по периметру всего помещения уровневую линию.

Далее, основываясь на запроектированно й толщине каждого слоя, отметьте «ноль» пола (то есть уровень, от которого будет выполняться заливка бетона). При работе желательно периодически проверять все отметки монтажным или лазерным уровнем.

Теперь, разметив уровень, начинайте подготовку основания в частном доме.

Шаг 1.

Шаг 2 . Выровняйте дно по горизонту и тщательно утрамбуйте. Для трамбовки желательно использовать специальную виброплиту, но, в крайнем случае, можете воспользоваться метровым бревном, к которому прибита доска (некоторые умельцы даже приделывают к такому самодельному инструменту ручки для более удобной эксплуатации).

Шаг 3. Сформированную плоскость засыпьте 5-сантиметровым слоем гравия, обильно полейте водой и еще раз утрамбуйте.

Шаг 4. Засыпьте «подушку» из песка толщиной в 10 см, так же полейте ее и утрамбуйте.

Шаг 5. Песок засыпьте 10-сантиметровым слоем щебня с размером фракций в 4-5 см, утрамбуйте его и засыпьте еще одним слоем песка для получения ровной поверхности. Учитывайте при этом, что толщина самого бетона должна равняться минимум 20 мм.

На заметку! Если планируется прокладка коммуникаций, которые будут скрыты под полом, то проложите их параллельно с первым слоем песка, закрыв специальными коробами.

Этап 2. Изоляция

Бетонный пол (в особенности, если он будет заливаться по грунту) нуждается в качественной изоляции. Если о ней не позаботиться, то в жилище постоянно будет повышенный уровень влажности, что повлияет не только на долговечность отделочных материалов и мебели, но и на микроклимат в целом. Гидроизолировать пол можете обычной полиэтиленовой пленкой, толщина которой составляет 200 микрон, либо же любой другой изоляцией рулонного типа. Пленку обязательно уложите несколькими слоями, в то время как для остальных материалов достаточно и одного. Нахлест при этом оставляйте минимум в 20 см, все стыки дополнительно укрепляйте клейкой лентой. Что касается напуска гидроизоляционно го материала на стены, то он должен достигать «нуля», а сам материал так же крепится клейкой лентой.

рулонная гидроизоляция

Помимо этого, понадобится и термоизоляция пола. Здесь выбор того или иного материала полностью зависит от финансовых возможностей и личных предпочтений. Вариантов достаточно много:

• пенопласт;
• минвата;
• базальтовая вата;
• пенополиуретан;
• сыпучие материалы (перлит, керамзит);
• плиты ДСП;
• изолон;
• влагостойкая фанера и проч.

Этап 3. Армирование

Для армирования используйте дорожную сетку (ее размеры – 10х10х5 см), хотя вполне подойдут и иные сетчатые материалы с меньшими ячейками. Встречаются даже пластиковые сетки с очень большими ячейками, предназначенные специально для армирования бетонных полов.

На заметку! Не укладывайте сетку непосредственно на изоляционный материал, иначе никакого эффекта от нее будет. Поднимите ее примерно на треть всей толщины стяжки и поставьте на небольшие подставки (они известны как «стульчики»). Каждый из «стульчиков» установите на прямоугольник, сделанный из листа асбеста. Если сетка выполнена из мягкого материала, то натяните ее на забитые в основание штыри.

А если планируете подвергать пол большим нагрузкам, то упрочните его арматурным каркасом, выполненным из металлических прутов толщиной в 0,8-1,6 см. Для соединения прутов используйте сварку.

Этап 4. Направляющие и «карты»

Если заливка осуществляется в помещении большой площади, то в процессе используются прямоугольники определенных размеров, известные среди опытных строителей как «карты». С этой целью помещение делится на равные прямоугольники, для изготовления опалубки для которых можете использовать ламинированную фанеру либо влажную древесину. Габариты «карт» зависят от производительнос ти и подбираются так, чтобы те заливались раствором за один заход.

Далее приступите к укладке направляющих. Они предназначены для разделения комнаты под «карты», а их высота будет равняться «нулю» (линии, с которой зальется раствор). Направляющими могут послужить как доски, так и металлические трубы. Уложите направляющие на заранее подготовленные поверхности, закрепите густым раствором.

После этого поставьте между направляющими опалубки и уже окончательно соорудите «карты». Выведите все элементы в «ноль», чтобы получить в итоге ровную поверхность.

На заметку! Чтобы извлечь направляющие и «карты» после заливки, смазывайте их специальным маслом. Это позволит с предельной легкостью отделить их от бетона.

Этап 5. Подготовка раствора и заливка

Ввиду того что заливка бетона должна производиться без больших перерывов, рекомендуется взять в аренду бетономешалку. Приготовить раствор самому намного выгоднее, чем приобретать готовый бетон, однако просчитайте все правильно – цену на расходные материалы и электричество, которое будет затрачено, а также на аренду техники.

Качество будущей стяжки напрямую зависит от компонентов, которые будут использованы при замешивании. Цемент, к примеру, должен быть минимум «четырехсотым», хотя лучше покупайте «пятисотый». В песке не должно быть ни грязи, ни глины, ни других примесей. Чтобы приготовить раствор, используйте воду, щебень, цемент и песок в соотношении 0,4:4:1:2.

цемент м400

Таблица. Расчет необходимого количества воды для соответствующего типа наполнителя на кубический метр, и процентного содержания песка в наполнителе

Затем аккуратно вылейте готовый бетон в первую «карту» и выровняйте лопатой, совершая последней штыковые движения с целью удалить воздух и сделать смесь более плотной. Хотя лучше использовать для этого глубинный вибратор, который следует погружать в бетон в шахматном порядке. Как только щебень опустится, а на поверхности смеси образуется «цементное молочко», приступайте к вибрированию другого места.

После этого приступайте к выравниванию бетона. Используйте для этого 3-метровое правило (это специальный инструмент). Передвигайте правило, опирая его на направляющие. Более тщательно выровнять поверхность позволяет полутерок – совершайте им круговые движения по бетону с незначительной амплитудой.

На заметку! В последующие три дня периодически смачивайте стяжку водой. После каждого смачивания закрывайте поверхность полиэтиленовой пленкой – так бетон высохнет однородно. Позаботьтесь, чтобы в течение этих трех дней в помещении не было сквозняков, а на саму стяжку не попадали прямые солнечные лучи.

Этап 6. Шлифование

«Молочко», которое при застывании образуется на бетоне в виде гладкой пленки, способно помешать хорошему сцеплению материала с напольным покрытием. Поэтому не позже чем через сутки по окончании заливки желательно провести шлифовку, которая позволит удалить эту пленку. Для этого используют шлифовальные машины, но в домашних условиях это можно сделать ручным шлифователем, предварительно оснастив его корундовыми сетками.

Когда бетон полностью застынет, можете приступать к укладке финишного покрытия. Как видим, сделать бетонный пол можно и собственноручно, главное – это качественные материалы и хорошая инструкция.

Видео – Заливка бетонного пола

Прежде чем ответить на вопрос, как сделать бетонный пол, следует выяснить, какие их виды существуют и в чем их различие. Выделяют три основные разновидности полов из бетона:

1. Однослойная цементно-песчаная стяжка пола . Применяется для помещений с маленькой площадью. Из-за отсутствия дополнительных слоев, обеспечивающих жесткость, такая конструкция не устойчива перед воздействием больших нагрузок. Наиболее разумно заливать однослойный бетонный пол в доме небольшого размера, квартире, хозяйственной постройке или гараже.
2. Многослойные полы . Отличаются более сложной структурой. При изготовлении конструкций такого типа заливку бетона осуществляют в несколько слоев. Чаще всего многослойная технология бетонного пола применяется для реконструкции перекрытий.
3. Армированные полы . Это самая прочная разновидность бетонных перекрытий. Благодаря использованию при их устройстве арматуры можно существенно уменьшить толщину и вес всей конструкции. При этом прочность полов будет выше. Для армирования применяют стержни, сетку и волокна из стали, а также синтетические материалы. Монтаж армированных полов осуществляют в тех помещениях, где присутствует высокая нагрузка на перекрытия: в заводских цехах, ангарах, автомобильных паркингах и других крупных строениях.

Особенности устройства бетонного пола

Работы по устройству пола из бетона можно производить поверх любых поверхностей. Это может быть грунтовое основание, старое цементобетонное покрытие или даже деревянный настил.

Для того чтобы сделать бетонный пол высокого качества, необходимо использовать высококлассные материалы, четко следовать технологии, а также соблюдать все строительные нормы и правила (СНиП). Они зависят от особенностей постройки и ее назначения.

Прежде чем начать работы по монтажу полов, необходимо выбрать бетон. От его плотности и состава будет зависеть масса конструкции, а также ее прочность. Чем выше будет нагрузка на перекрытие, тем более тяжелый вид материала следует использовать. В зависимости от активного вещества, материал может быть цементным, силикатным или полимербетонным. По диаметру зерен заполнителя различают крупно- и мелкозернистые составы, в них может входить щебень, пемза или керамзит.

Для ускорения рабочего процесса при устройстве полов в строениях с большой площадью следует использовать специальное оборудование. Это позволит автоматизировать все процессы. Чтобы залить бетонный пол в гараже, квартире или другом небольшом помещении, достаточно воспользоваться обычной бетономешалкой.

Технология монтажа бетонного пола

Устройство полов из бетона разделяют на несколько основных стадий: подготовка основания, монтаж изоляции, армирование, выставление маяков, установка направляющих, подготовка раствора и его закладка, обработка поверхности, укладка деформационных и компенсационных швов. В технологию проведения работ могут быть внесены некоторые изменения. Это может зависеть от поставленных задач и ожидаемого результата. Однако последовательность действий не должна быть нарушена.

Подготовка основания для бетонного пола

Если работы проводятся со старым бетонным покрытием плохого качества, необходимо устранить все их слои вплоть до перекрытия. Для осуществления этих манипуляций подойдет перфоратор. После этого с рабочей поверхности необходимо устранить весь мусор и грязь.

Если бетонная стяжка пола сохранилась в хорошем состоянии (отсутствуют серьезные повреждения и трещины), можно не тратить время на ее демонтаж, а сразу переходить к следующей стадии монтажа пола. Если же небольшие дефекты покрытия все-таки присутствуют, необходимо расширить все разломы и заполнить раствором песка и цемента или любой другой ремонтной смесью. После этого поверхность нужно выровнять и очистить от грязи и мусора.

При осуществлении работ по устройству бетонного пола на грунте, необходимо выполнить следующие действия:

• От нижней точки основания дверного проема следует отмерить один метр в высоту и поставить метку. Далее на этом же уровне при помощи нивелира нужно осуществить разметку каждой стены по периметру помещения. От каждой отметки вниз необходимо отмерить расстояние, равное одному метру. Полученный уровень будет верхней границей для заливки бетона. На нее будет проще ориентироваться, если в отмеченные точки по углам помещения вбить гвозди и протянуть между ними толстую нить или шпагат.
• Далее необходимо снять слой грунта в 25 сантиметров, а поверхность котлована утрамбовать так, чтобы она была ровной и плотной. При качественно проведенной работе после надавливания на почву не должно оставаться следов. Это позволит избежать просадки пола и появления в нем трещин.
• Рабочую поверхность засыпают речным песком, смачивают и плотно его трамбуют. Высота слоя должна быть равна 10 сантиметрам. Слой песка засыпают гравием или керамзитом, также проливая их водой. Толщина такой подушки должна составлять 5-10 сантиметров.
• Следующий слой должен состоять из песка, который трамбуют по той же схеме. Если проект предусматривает закладку коммуникаций под бетонную стяжку, лучше всего произвести их укладку на этом этапе. При этом следует использовать специальные защитные чехлы или короба.
• Поверхность трамбуют, выравнивают и покрывают последним слоем щебня, толщиной в 10 сантиметров.
• В заключении все засыпают песком.

Обратите внимание! Размер щебня должен составлять 4,5-5 см. А толщина бетонной стяжки не может быть меньше 2 см. Для того чтобы соблюсти толщину всех слоев, можно перед началом работ нанести на стены соответствующие метки.

Устройство гидроизоляции при заливке бетонного пола

Не существует строгих требований к материалу гидроизоляции. Выбор покрытия зависит исключительно от финансовых возможностей и предпочтений собственника помещения. Это может быть современный рулонный материал, несколько слоев рубероида или обычная полиэтиленовая пленка (при этом ее плотность должна составлять более 200 мк).

Изоляционный материал следует укладывать только после того, как станет очевидно, что слой щебенки не повредит его. Для этого необходимо убедиться в том, что щебень плотно утрамбован и не имеет острых углов. Если укладка гидроизоляции непосредственно на подушку невозможна, необходимо произвести ее заливку тонким слоем (около 4 см) жидкого бетона. После этого нужно дождаться его затвердевания и только после этого настилать изоляционный слой.

Материал распределяют по всей рабочей поверхности с нахлестом не менее 20 см. Его края должны достигать верхней границы заливки бетона и быть прочно прикреплены к стенам и зафиксированы между собой.

Укладка бетонных полов может сопровождаться монтажом теплоизоляционного материала. Это может быть вспененный полистирол, пенопласт, минвата, керамзит, пенополиуретан и т.д. Выбор утеплителя зависит от особенностей постройки, ее назначения и строительной сметы.

Правила армирования бетонного пола

В качестве материала для армирования применяют сетки из металла или пластика. Их можно изготовить собственноручно, сварив из тонкой проволоки (3-5 мм толщиной) или купить уже готовые изделия. Также для этой цели можно изготовить каркас из арматуры. Ее толщина может варьироваться от 8 до 18 мм.

Совет! Размер ячеек армирующей сетки должен составлять 10 на 10 см. Если нагрузка на бетонные полы будет не слишком большой, можно увеличить ячейки до размера 15 на 15 см.

Изготовление опалубки для заливки бетонного пола

1. Укладка направляющих производится на заранее подготовленное основание при помощи цементного раствора. Между ними необходимо установить опалубку, формируя прямоугольную емкость для закладки бетона. Высота конструкции должна соответствовать максимальному уровню заливки бетона. Направляющие могут быть изготовлены из деревянных досок, влагостойкой фанеры, металлических труб.
2. Все детали конструкции необходимо обработать специальным составом для опалубки. Благодаря такой обработке отделить все элементы от застывшего бетона не составит труда.
3. После того как раствор цемента, соединяющий направляющие, застынет, можно приступать к закладке бетонного раствора.
4. Демонтаж опалубки производят только после полного застывания бетона. Образовавшиеся после удаления конструкции пустоты заполняют новым раствором.

Обратите внимание! При установке направляющих необходимо строго отслеживать соответствие уровню верхней границы заливки бетона при помощи нивелира. От этого будет зависеть уклон готового пола.

Процесс заливки бетонного пола

Если финансовые возможности ограничены, можно обойтись подручными средствами и выполнить подготовку раствора самостоятельно. Для этого необходимо подготовить бетономешалку, цемент марки не ниже М-300, чистый песок без посторонних примесей и щебенку.

Технология приготовления раствора проста: на 1 часть цемента нужно взять 2 части песка, 4 части щебня и развести 0,5 частью воды. Смесь следует тщательно вымесить в бетономешалке до образования пластичной консистенции и равномерно заложить в опалубку. Для этого при помощи лопаты раствор аккуратно разравнивают по всей площади конструкции, совершая протыкающие движения в вертикальной плоскости.

Для того чтобы устранить из смеси бетона лишний воздух и придать ему более плотную структуру, следует использовать специальное вибрирующее устройство. Работать им нужно до тех пор, пока на поверхности раствора не образуется цементное молоко (жидкая смесь воды и цемента без других примесей).

После проведения работ по виброуплотнению смеси ее необходимо разровнять правилом. Приспособление укладывают на направляющие и аккуратно притягивают к себе, совершая плавные волнообразные движения из стороны в сторону. Чтобы набрать запас прочности, бетонному полу требуется около пяти недель. При этом его поверхность следует регулярно увлажнять.

Долговечность конструкции и ее внешний вид зависит от поверхностного слоя бетонного перекрытия. Оно должно быть устойчивым к воздействию жидкостей и химических веществ, ударопрочным, а также соответствовать гигиеническим требованиям. Для этого готовую конструкцию покрывают специальными составами - пропитками, грунтовками, лаками и красками.

Совет! Закладку бетонного раствора осуществляют, начиная от дальней стены помещения по направлению к выходу.

Бетонная стяжка выполняется в качестве основания для пола максимально часто. Это обусловлено высокими эксплуатационными характеристиками. Введение специальных добавок делает раствор пластичным, кроме того, он отличается высокой адгезией. После созревания конструкция становится нечувствительной к воздействию влаги и может работать внутри и снаружи помещений.

Традиционные бетонные стяжки имеют густую или полусухую консистенцию. Основой служит цементный раствор марки не ниже М150, взятый в пропорции цемента и песка 1:3. Для замеса сначала смешиваются сухие компоненты, после чего происходит затворение водой.

В результате получается традиционная конструкция с прочностью на сжатие порядка 25 МПа. В жилых помещениях минимальная прочность составляет 12 МПа, в помещениях с высокими нагрузками – 20 МПа . Поэтому бетонные стяжки имеют хороший запас по прочности и все предпосылки к длительной эксплуатации.

В качестве заполнителя допустимо использовать песок, гравий, щебень. Размер заполнителя не должен быть более 1/3 от всей толщины конструкции.

Полусухие разновидности содержат меньшее количество воды. Это обеспечивает гораздо большую прочность на сжатие – порядка 35 МПа.

Подача раствора может быть организована при помощи пневмонасоса или вручную

Плюс ко всему, такие системы меньше подвержены усадке, а значит и трещинообразованию. К таким растворам могут быть добавлены модификаторы, ускоряющие твердение, повышающие пластичность, плотность.

Еще один вариант приготовления растворов – применение готовых смесей. В них достаточно добавить воду прямо на стройплощадке . Количество воды затворения всегда указывается производителем.

В большинстве случаев в рецептуру входят армирующие волокна, что успешно предотвращает усадку и растрескивание. Приготовленные растворы могут отличаться густой, полужидкой или полусухой консистенцией. Полужидкие смеси оптимально распределяются по основе, формируя самонивелирующуюся стяжку – это идеальный финишный слой под укладку напольных покрытий.

Качество растворов можно улучшить путем введения полимерных присадок, что ускоряет схватывание . На такие стяжки можно класть керамогранитные и керамические покрытия уже спустя 24 часа, некоторые смеси позволяют проводить финишные работы через 4 часа.

Рынок предлагает продукт, который может готовиться и подаваться при помощи бетононасосов. Прочность таких растворов достигает 55 МПа. Кроме того, готовая смесь – оптимальный вариант для стяжек с напольным отоплением. Но, следует проверить, чтобы на упаковке была отмечена возможность такого применения. По данной технологии раствор должен покрыть теплоносители на толщину от 2 см.

Типы стяжек

Если говорить о конструктивных особенностях, все стяжки подразделяются на связанные с основой или выполненные на разделительном слое. Разделительный слой – это плотная п/э пленка либо система тепло-, звукоизоляции.

Технология монтажа в каждом случае аналогична, вне зависимости от типа конструкции. Разница состоит в принципах подготовки основы и в толщине.

Отличительные характеристики:

• связанные – имеют соединение с конструктивной частью объекта. Это либо бетонная плита пола на грунте, либо плита перекрытия. Такие стяжки функционируют совместно с основой, на которую уложены. Перед монтажом бетонная плита в обязательном порядке грунтуется, то есть, необходимо выполнить слой, работающий на высокую адгезию;
• на разделительном слое – выполняется если основание: 1. Влажное, 2. Загрязнено жирами, 3. Присутствует высокая абсорбция, 4. Слишком слабое. Конструкция заливается поверх разделительного слоя. Обычно это п/э пленка 0.2 мм толщиной. Материал всегда настилается внахлест (10 см), с заходом на стены. После окончания работ излишки срезаются;
• плавающие – решение для мест, где следует снизить уровень ударных шумов или основа слишком слаба. Подложку (звукоизоляционный слой) настилают при помощи специальных материалов. Это может быть натуральная пробка, полимерные плиты, листы гофрокартона, минеральные маты, толщиной 30-40 мм. На теплоизоляцию настилают п/э пленку, а затем приступают к заливке раствора. Если помещение размещено над неотапливаемым участком, следует озаботиться вопросом теплоизоляции.

Плиты утеплительного материала кладут с перевязкой, то есть со сдвигом швов относительно друг друга

Устройство пола на бетонном основании

К укладке приступают, если температура воздуха и основы находится в пределах +5-25 градусов. До начала работ поверхность тщательно очищают посредством строительного пылесоса, жесткими щетками или при помощи специального оборудования. Цель – удаление всех загрязнений, которые могут ослабить адгезию.

Для повышения сцепления бетонное основание грунтуют . Если отмечены жировые пятна и трещины, вместо грунтовочного слоя применяют разделительный на основе п/э пленки. Вдоль вертикальных конструкций и стен следует выполнить компенсационный шов. Для этого применяют демпферную ленту или полосы пенополистирола, толщиной 1 см. Материал фиксируется при помощи клеевого раствора.

На горках быстросхватывающегося раствора устанавливаются направляющие профили-маяки. Соблюдают расстояние от стен – 20 см, между ними – около 1.5 м. До фиксации на основании профили смазываются противоадгезионной смесью, если они будут удаляться впоследствии. При помощи уровня проверяют размещение маяков в одной плоскости.

Приготовленный в бетономешалке раствор равномерно разносится между направляющими. Состав укладывается с излишком, так, чтобы он немного выступал над уровнем маяков . После трамбовки теркой поверхность выравнивается правилом.

Инструментом двигают зигзагообразными движениями. Правило перемещают к себе, снимая излишек смеси. Если на готовом участке остаются раковины, их немедленно устраняют и проводят выравнивание повторно.

Когда раствор схватился, следует убрать маяки. Работают максимально осторожно, чтобы не повредить свежеуложенную конструкцию. На полусухих стяжках профили удаляются через — 2-3 после укладки. Образовавшиеся пустоты наполняют цементно-песчаным раствором. Поверхность затирается теркой, выполняя круговые движения.

В итоге сформируется ровная, слегка шероховатая стяжка , что обеспечит высокую адгезию финишных слоев.

Как устроить компенсационные швы

При заливке больших площадей требуется нарезать промежуточные компенсационные температурные швы. Этап реализуется после затирки при помощи шпателя, или позже – при помощи алмазного диска.

Пристенные швы выполняются на первом этапе работ вдоль всех вертикальных элементов, в том числе колонн, лестниц. Шов выполняется на всю толщину конструкции, принимая напряжения, возникшие в процессе деформаций и ударные шумы.

Промежуточные швы делят поверхность на карты меньшего размера. Их назначение – предотвращение растрескивания в результате усадки сохнущей конструкции.

Особенности работ:

• глубина шва выбирается с опорой на толщину стяжки и наличие систем напольного обогрева, — чаще всего это 1/2 или 1/3 от толщины стяжки;
• если предусмотрено армирование, нарезка реализуется между сетками арматуры;
• промежуточные компенсационные швы должны делить поверхность на карты со стороной 6 м, площадью не выше 30 кв.м.;
• в длинных коридорах учитывают ширину помещения. Чем меньше этот показатель, тем больше должно быть швов. Насечки выполняются на расстоянии, кратном 2-м размерам ширины коридора;
• швы всегда устраиваются в местах, где предусмотрено изменение толщины стяжки и там, где будут стыковаться разные напольные покрытия. Межплиточные швы должны совпадать с компенсационными. Швы под ламинатом и паркетом оставляют незаполненными, в том числе, в случае устройства покрытий из камня и плитки. Исключением являются террасы и любые уличные площадки.

Швы террас и уличных площадок заполняют водонепроницаемыми силиконовыми герметиками, клеевыми массами

Тонкости армирования

Необходимость в реализации этого этапа зависит от величины нагрузок и толщины конструкции. Армирование требуется в более тонких системах, толщиной 3.5-4 см . Для этого берут стальную сетку 10*10 или 15*15 см. Диаметр проволоки может составлять 3-4 мм.

Материал можно уложить на дистанционные профили. После монтажа следует приступать к укладке раствора. Бетонные смеси, армированные волокнистыми материалами и готовые гипсовые смеси усиливать сеткой не нужно.

Определение уровня

Уровень стяжки рекомендовано определять сразу на всем этаже, ориентируясь на толщину напольных покрытий, которые будут уложены впоследствии. Чтобы все полы находились на едином уровне, толщина конструкций может быть разной в отдельных помещениях.

Работы всегда начинают там, где конструкция будет самой толстой , скажем, в местах с напольным отоплением. Стяжки теплого пола имеют минимальную толщину в 4 см. Рассчитывая высоту в смежных зонах, принимают во внимание толщину финишных покрытий.

Исключением могут стать зоны, где возможен розлив воды. Тут уровень пола должен быть ниже, чем в остальных местах примерно на 1 см. Точные измерения должны быть в приоритете только в том случае, если планируется монтаж порогов.

Перерывы в технологии

Перерывы допустимы после укладки раствора в каждом отдельном помещении. Лучше всего провести заливку так, чтобы она выступала за пределы порога на несколько сантиметров. Слой отсекается в том месте, где будет проходить компенсационный шов, далее из него убираются остатки смеси. После перерыва именно отсюда можно продолжать устройство в прочих помещениях.

При приготовлении раствора следует ориентироваться на его жизнеспособность. Скажем, традиционный бетонный раствор следует уложить в течение 120 минут . Если применяются готовые сухие смеси, период жизнеспособности указан в инструкции. Обычно, это 60-120 минут.

Перерывы в работе должны определяться с учетом цикла затирки. Классические бетонные стяжки затирают спустя 8-10 часов после устройства. Полусухие – спустя 3-4 часа. В целом, затирка требуется только под монтаж рулонных покрытий. Плиточные материалы любят некоторую шероховатость поверхности.

Уход

Чтобы традиционная бетонная стяжка смогла набрать требуемую прочность, после окончания работ следует позаботиться об увлажнении. Распыление воды проводится в течение 7 суток после заливки. Помещение, где устроена конструкция, должно находиться закрытым, чтобы сквозняк не спровоцировал слишком стремительное высыхание.

Готовую поверхность резонно прикрыть п/э пленкой. Это усилит увлажнение за счет конденсата, который образуется на внутренней стороне . В некоторых случаях по поверхности раскладывается слой влажных опилок.

По мере набора прочности, уровень влажности бетона будет опускаться до 3%

Спустя неделю все пленки или опилки убираются. Можно проветрить помещение.

Если требуется демонтаж

Нередко при работе по готовым бетонным основаниям требуется демонтаж старой стяжки. Это продиктовано соображениями целостности и прочности конструкции. Старые стяжки могут отслаиваться, трескаться, что всегда передается свежим слоям. Кроме того, необходимость демонтажа обусловлена слишком высокими нагрузками на плиты перекрытия.

Снятие старой конструкции проводится при помощи нескольких способов:

• алмазное бурение – демонтаж реализуется посредством специальных установок. По технологии в толще бетона просверливаются цилиндрические отверстия и стяжка удаляется;
• алмазная резка – тут действуют профессиональными резчиками швов. Оборудование позволяет проводить демонтаж, если в слое бетона нет арматуры и толщина конструкции не превышает 30 см;
• ударный метод – самый простой и экономичный вариант. Он эффективен, но требует трудозатрат. Слой снимается при помощи перфораторов и отбойных молотков.

После демонтажа неминуемо образуется шлам, который выносят за пределы участка работ. После этого основу осматривают на предмет повреждений. Если они выявлены, проводится ремонт.

Особенности стяжек для теплых полов

При работе с таким типом конструкции заранее продумывают размещение компенсационных швов. Они должны находиться между каждой секцией теплого пола на всю толщину стяжки. Ленты демпфера разделяют площадь на карты, как правило, площадью 3*3 м и фиксируются до выполнения работ.

С напольным отоплением работают как традиционные, так и полусухие стяжки . Но, второй вариант более предпочтителен, хоть и дорог. Бетон подают пневмонасосом, укладывая поочередно по каждой карте, разграниченной демпферной лентой.

Устройство бетонного пола по грунту

Технология востребована в гаражах, подвальных помещениях, в самых разнообразных хозяйственных постройках, в частных жилых домах.

До начала работ следует учесть требования к грунтовому слою:

• грунт должен быть сухим;
• глубина залегания подземных вод – минимум 4-5 м;
• устройство пола по подвижным грунтам недопустимо.

Конструкция укладывается в помещениях, эксплуатируемых (отапливаемых) в зимнее время. В противном случае грунты промерзнут и стяжка деформируется. К работе лучше приступать после окончания строительства стен и кровли.

Устройство бетонного пола по грунту предусматривает особое внимание к гидроизоляции

Первый этап технологии – разметка

Задача этого этапа – корректное определение нулевого уровня.

Для этого делают следующее:

• от низа дверного проема отступают 100 см вверх. На прилегающей стене ставят отметку;
• такие отметки переносятся по всему периметру и соединяются в единую линию;
• от базовой линии отмеряют 100 см вниз строго вертикально. Ставят отметку;
• отметки переносят по всему периметру и выводят нулевой уровень;
• перемещая нулевой уровень на требуемое расстояние можно задавать оптимальную толщину стяжки;
• согласно нулевому уровню, по углам помещения вбиваются дюбеля, по которым натягивают отбивочный шнур.

Очистка и трамбование грунта

Если на основе находится строительный мусор, его удаляют. Далее проводится выборка верхнего слоя грунта. Технология подразумевает устройство многослойной конструкции, толщиной 30-35 см, и именно на эту толщину выкапывается почва . Ориентиром служит нулевой уровень.

Приступают к трамбовке и выравниванию основания. В работу берут специальную виброплиту. Инструментом работают до тех пор, пока не получат плотную и ровную основу, без углублений и выемок.

Для дополнительного выравнивания, усиления, гидроизоляции конструкции есть смысл устроить песчаную подушку. Средняя толщина засыпки — 5 см . Слой увлажняется и трамбуется. Можно поступить иначе, уложив слой глины с увлажнением и трамбованием, а затем слой песка. Такое решение обеспечит дополнительную защиту от влаги.

Далее устраивают гравийный слой. Его толщина варьируется в пределах 5-10 см. Он обязательно трамбуется. На него укладывают еще один песчаный слой в 10 см + проводится уплотнение. Если требуется, можно усилить подушку еще одним слоем щебня фракции 4-5 см и финишным тонким слоем песка. Каждый слой всегда проверяется по уровню.

Устройство влаго-, теплоизоляции

Чтобы защитить бетонную стяжку от подсоса влаги применяют специальные мембраны с гидроизоляционными свойствами либо плотную п/э пленку, толщиной не ниже 200 мкм. Устройство защиты выполняется предельно просто. Материал раскладывают по основе с заходом на стены свыше проектного уровня конструкции. Требуется нахлест 10-15 см и проклейка стыков водостойким строительным скотчем.

Для организации утеплительного слоя применяют следующие материалы на выбор:

• изолон (в рулонах);
• керамзит крупнофракционный;
• пенопласт;
• плиты минеральной ваты.

Рулонный утеплитель также укладывается внахлест с промазкой стыков битумной мастикой. Керамзит насыпается на требуемую толщину и уплотняется.

Маты и плиты пенопласта или минваты укладываются вразбежку, так, чтобы перекрывались швы

Армирование стяжки по грунту

Так как конструкция многослойная этап армирования является обязательным. В качестве основного материала можно использовать стальную или стекловолоконную стеку. В качестве альтернативы можно взять арматурный прут и связать его в сетку.

Размер ячейки зависит от проектных нагрузок на конструкцию. Для низких – это 20*20 см, для средних – 15*15 см, для высоких – 10*10 см. Листы связываются между собой гибкой металлической проволокой .

Система должна размещаться в толще бетона, поэтому установка проводится при помощи специальных подставок – стульчиков. Высота стульчиков должна достигать 20-30 см.

Монтаж направляющих и опалубки

Согласно технологии, дальнейшие работы невозможно осуществить без установки направляющих.

Для этого проводят следующее:

• основание делится на несколько карт шириной 200 см, участки отделяются направляющими. В качестве основного материала берут металлический оцинкованный профиль;
• все профиля устанавливаются строго по одному уровню;
• фиксация реализуется при помощи горок бетонного раствора.

Между направляющими следует смонтировать опалубку. Так можно получить законченные карты заливки. Каждый участок последовательно заполняется бетоном. Для опалубки традиционно берут водостойкие фанерные листы или доски.

До начала следующего этапа работ проверяют корректность установки направляющих уровнем. Если обнаружены перепады, положение маяков изменяют . В противном случае сделать ровный бетонный пол не получится. Элементы опалубки обрабатывают специальным составом, что позволит их без труда извлечь впоследствии.

Заливка бетона

Бетонный раствор заливается по заранее подготовленным картам. Для работы удобно использовать готовый бетон, который быстро подается и распределяется по основанию и позволяет получить максимально равномерную и монолитную конструкцию.

Если принято решение о самостоятельном приготовлении смеси, используют бетономешалку. В нее загружают цемент (М400-М500 по марочной прочности), песок в соотношении 1:2, далее вводят щебень – 4 части и воды вполовину от количества цемента. Количество воды затворения может меняться в зависимости от влажности заполнителя . Смесь обрабатывается в бетономешалке до получения максимальной однородности.

Работы начинаются от дальнего угла. За один технологический подход заполняют несколько карт. Раствор разравнивается лопатой и уплотняется вибраторами. Далее работают правилом, двигая им по направляющим по направлению к себе.

Когда обработка завершена, через сутки после заливки из конструкции достают опалубку . Образовавшиеся пустоты заполняют раствором. Поверхность накрывается пленкой и регулярно увлажняется водой.

Заливка самовыравнивающейся смеси

Материал затворяется водой и наносится на пол, начиная от дальнего угла

Заливка нивелирующегося состава позволит скрыть мелкие недостатки и получить идеально ровную поверхность. Как правило, в работу берут готовые сухие смеси. Распределение традиционно производится при помощи правила. Далее состав оставляется до полного созревания, обычно на 2-3 суток . Фактические сроки указаны в инструкции производителя.

Упрочнение бетонных полов

Когда стяжка готова, есть смысл заняться ее упрочнением, особенно, если конструкция будет эксплуатироваться в жестких условиях. Так поверхность приобретет устойчивость к механическому, температурному и химическому воздействию. На практике чаще всего применяется упрочнение сухими топпингами и введение специальных пропиток.

Пропитки, силеры наносятся на новый бетон спустя 1-2 недели после заливки . Составы разносятся по поверхности методом налива и распределяются при помощи ракли, валиков или шпателей. Спустя полчаса после покрытия начинаются химические реакции и гелеобразование.

Чтобы процесс шел более активно, пол дополнительно увлажняют. Когда произойдет полное насыщение поверхности, остатки силеров смывают водой, стяжку очищают раклей или чистой ветошью. Далее бетон оставляется до полного созревания.

Если выбран такой метод упрочнения, как внесение топпингов, можно использовать корундовые, кварцевые или металлические наполнители. Работы проводятся с участием специальных затирочных машин. Проектировать внесение топпингов лучше заранее , так как такие манипуляции обязывают к качественной обработке стяжки виброрейками или глубинными вибраторами. Сама рецептура раствора не должна содержать пластификаторов и прочих добавок.

Впервые упрочнитель вносится после первичного схватывания, как правило, через 3-6 часов после заливки. След от обуви не должен проваливаться в слой более, чем на 5 мм. По стяжке при помощи специальных дозирующих тележек распределяется 2/3 состава. После потемнения смеси проводят затирку, чтобы топпинг смог внедриться в поверхность.

Без перерыва вносят остаток и далее действуют аналогичным образом. Финишную обработку проводят только после того, как бетон достаточно окрепнет . Это легко проверить, встав на стяжку, — след от обуви не должен проваливаться более, чем на 1 мм.

После упрочнения можно нанести финишное покрытие, например, эпоксидные или полиуретановые лаки или лакокрасочные составы на полимерной основе.

Как избежать основных ошибок

Самые распространенные дефекты стяжек образуются на фоне неграмотного приготовления рабочего раствора. Так, не следует вводить в рецептуру известь . Она хоть и повысит пластичность смеси, но существенно ухудшит прочность готовой конструкции. Недопустимо использование слишком жидкого раствора. В виду содержания избыточного количества воды система будет сохнуть не один месяц. Можно рассчитывать на меньшую прочность, большую усадку и растрескивание.

Не следует экономить на выравнивании и применять цементно-известковый раствор, который остался после завершения оштукатуривания стен. Такой слой быстро отвалится вместе с финишным напольным покрытием.

Из-за недостатка влаги верхний слой слишком быстро затвердеет и конструкция не получит требуемой прочности, поэтому пол следует увлажнять

Нельзя пренебрегать уходовыми мероприятиями.

Материалы, оборудование и инструменты для устройства бетонных полов

Чтобы обеспечить непрерывность технологического процесса, на стройплощадке должен находиться весь комплект материалов и оснастки.

Для устройства бетонной стяжки потребуются следующие материалы:

• цемент – марочная прочность должна соответствовать М400-М500;
• песок — используется только качественный карьерный материал. Если требуется, он просеивается через сито. Применение речного песка, не прошедшего специальную обработку недопустимо. Такой тип имеет гладкие песчинки, что негативно сказывается на прочностных характеристиках. Этот тип лучше задействовать для засыпки песчаной подушки по грунту;
• щебень либо гравий – классический компонент бетонной смеси. Размер фракции выбирают с опорой на толщину стяжки;
• керамзит – применяется в тех случаях, когда необходимо обеспечить дополнительную теплоизоляцию. Вместо керамзита можно использовать плиты минеральной ваты или пенополистирола. Все материалы пригодны для устройства конструкций по готовым бетонным плитам или грунту;
• фиброволокно – для дополнительного армирования;
• стальная армирующая сетка с размером ячеек, соответствующем проектным нагрузкам и диаметром прутка 6-8 мм + вязальная проволока. Вместо стали можно использовать стекловолокно или простой армирующий прут;
• оцинкованный металлический профиль – в качестве направляющих удобно использовать п-образный профиль, работающий в гипсокартонных системах. В некоторых случаях установки маяков проводят с участием штукатурного т-образного профиля, но это менее удобно;
• п/э пленка – выступает как гидроизоляционный слой и служит укрывным материалом для ухода за свежеуложенной стяжкой;
• нивелирующиеся составы – могут использоваться для финишного выравнивания покрытия.

Комплект оборудования:

• бетономешалка или мощный строительный миксер – применяются для приготовления рабочих растворов;
• пневмонагнетатели, растворонасосы – требуются для механической заливки полусухой стяжки;
• виброрейки – служат для уплотнения уложенного раствора;
• уровень, правило, линейка, — инструмент для измерений, нанесения разметки, проверки ровности;
• чистая тара, гладилки, лопаты, шпатели, мастерки;
• трамбовочные машины – используются для уплотнения промежуточных слоев в многослойных стяжках;
• отбойные молотки, перфораторы – привлекаются для демонтажа старых конструкций.

Техника безопасности

Ведение бетонных работ требует соблюдения общестроительных требований и норм к технике безопасности. К технологии допускаются только совершеннолетние лица, прошедшие стажировку, инструктаж, медосвидетельствование и владеющие навыками безопасного ведения работ. Цемент и прочие строительные материалы способны вызывать раздражение кожи и слизистых в случае длительного контакта, что обязывает к использованию спецодежды, средств индивидуальной защиты. Все электрическое оборудование, находящееся на площадке, должно быть проверено на исправность и заземлено.

Стоимость работ

Цена на работы по устройству бетонных полов зависят от применяемой технологии, типа имеющегося основания, объема работ.

В среднем, можно говорить о таких расценках:

• удаление старой бетонной стяжки – от 220 р/м2;
• подготовка и обеспыливание основания – от 105 р/м2;
• ремонт основания – от 140 р/м2;
• армирование – от 175 р/м2;
• заливка стяжки до от 30 мм – 450 р/м2;
• заливка стяжки от 50 мм – от 550 р/м2;
• устройство самоналивного слоя – от 315 р/м2.

Расценки на устройство бетонных полов подвержены сезонным и климатическим условиям

Выводы

Технология устройства бетонных полов – эффективное решение, максимально востребованное в современном строительстве. Укладка по бетонным плитам перекрытий или по грунту помогает создать прочную поверхность с длительным ресурсом эксплуатации. Однако, для получения качественного результата не следует экономить на материалах и профессиональном подходе к ведению работ.

Устройство бетонного промышленного пола во всех технологических подробностях показана в видео: