Что такое светящаяся плитка, и как ее сделать своими руками? Люминофор ― бизнес по производству святящегося камня.

Получить светящийся состав можно путем несложной технологии - добавляем в смесь стекла со смолой 20-30% люминофора и получаем потрясающий эффект глубинного свечения в течение 6-8 часов без дополнительной подсветки.

В качестве разбавителей для подобных светящихся красок может быть использовано жидкое стекло (силикатный клей), скипидар. Можно смешивать такую краску с даммаровым лаком, в состав которого входят: даммаровая смола 52%, ксилол 43% и касторовое масло 5%. Смолу заливают ксилолом и тщательно перемешивают, после растворения смолы добавляют касторовое масло. Полученную смесь фильтруют через замшу. Лак имеет соломенно-желтый цвет, легко испаряется, поэтому хранить его нужно в стеклянной посуде с притертой пробкой. Если со временем в посуде появится осадок, то лак заново нужно отфильтровать. 2,5 части светящейся краски растворяют на 1 часть даммарового лака, и смесь тщательно перемешивают.

Область применения светящейся в темноте облицовочной плитки: оформление бордюров, дорожек, фасадов домов.

Можно отливать светящиеся элементы малой архитектуры (колонны, скульптуры, вазоны и т.п). В темноте они смотрятся очень эффектно.

Впрочем, люминесцентной краской можно также покрывать камень, металл, керамику и любые другие предметы (даже цветы). Он абсолютно безвреден, инертен, не выделяет вредных веществ (в отличие от фосфора) и может содержаться даже в детских игрушках.

Еще одно из возможных направлений - оформление интерьеров кафе и ночных клубов.

Есть еще несколько вариантов создания светящихся составов. Приведу их ниже.

Учитывайте, что люминофор НЕ РАСТВОРЯЕТСЯ! В жидких (недостаточно вязких) средах он стремится выпасть в осадок - перемешивайте состав в процессе нанесения!

Для окраски бетонов, керамзитобетонов, натурального камня, шифера, метлахской плитки, силикатного кирпича и цементно-песчаных поверхностей можно использовать следующее базовое связующее:

1. Лак на основе перхлорвинилового сополимера и акриловых смол для бетонных поверхностей. Однокомпонентный. Прозрачный (допускается желтоватый оттенок).

2. Эпоксидный лак для бетона. Двухкомпонентный. Прозрачный (допускается желтоватый оттенок).

3. Полиуретановый лак (силер) для бетонных поверхностей. Однокомпонентный. Прозрачный (допускается желтоватый оттенок).

Выбор остается за Вами. В качестве грунтовочного покрытия можно использовать эти же связующие.
К любому из перечисленных связующих добавляется либо Российский фотолюминофор крупностью 75-120 мкн , либо Южно-Корейский фотолюминофор крупностью 10-30 мкн , более мелких фракций для чистоты поверхности,в соотношении 20-30% по массе и тщательно перемешивается.

Перед нанесением на поверхность - очистите её от грязи, пыли, жира и прочих сторонних включений. Для этих целей можно использовать 50%-соляную кислоту и растворитель.
Перед нанесением люминесцентного слоя поверхность необходимо высушить.

Все. Наносим на поверхность кистью или распылителем, соблюдая специфику работы с указанными компонентами. Если требуется - покрываем лаком (или этим же, не люминесцентным, связующим).

Для нанесения на стекло можно использовать вариант, указанный в самом начале этой статьи, но, в случае, если требуется более качественное, крепкое и прозрачное покрытие лучше воспользоваться 2-х компонентным автомобильным лаком на акриловой основе.
Для высыхания двухкомпонентных лаков требуется термокамера с нагревом до температуры 70 градусов Цельсия.

Добавьте к готовому лаку (уже перемешанному с отвердителем) 20-30% люминофора (обычно крупностью частиц до 40 мкн) по массе от всего связующего. Тщательно перемешайте до образования однородной массы. Состав готов.

Нагрейте стеклянное изделие до 60-70 градусов, покройте его тонким слоем прозрачного лака (без люминофора) и поместите в термокамеру на 5 минут.
После этого, из распылителя наносите светящийся состав на подготовленное изделие.
После нанесения - подсушите его в камере 5-7 минут. Готово!

В некоторых случаях Вам может потребоваться цветной люминофор или флуоресцентные пигменты .

Флуоресцентные пигменты используются в качестве красителей и добавляются в соотношении 2-3% от массы всего состава.

Удачи и успехов!

Уже более полувека бетон остается одним из самых востребованных строительных материалов. Сочетание высокой прочности, стойкости к внешним воздействиям и долговечности позволяет создавать на основе этого материала здания, эксплуатационный срок которых превышает 50 лет.

Основной проблемой бетона всегда являлась его низкая эстетичность и непригодность для создания интересных дизайнерских и архитектурных решений. Вот почему прозрачный бетон после своего появления стал настоящей находкой для многих дизайнеров. Способность столь прочного и плотного материала пропускать свет позволила создавать интерьер нового поколения.

Особенности и основные свойства композита

Своим появлением уникальный бетон обязан венгру Арону Лошонци. В поисках способов добавить помещениям света, сохранив конструкционную надежность бетона, архитектор пришел к выводу, что модификацию материала нужно вести изнутри, изменяя его строение.

В результате многочисленных экспериментов около 15 лет назад появился прозрачный бетон, выполненный на основе мелкозернистого композита и стекловолокна в качестве базового светопроводящего заполнителя. Созданный материал получил название «Литракон».

Технология претерпела изменения, но все еще весьма специфична. Заливка массивных конструкций подобным композитом невозможна из-за сложности распределения волокон. В результате оптимальной формой выпуска стали блоки.

Фактически при изготовлении материала пучки стеклянных волокон укладываются между слоями мелкозернистого бетона. После твердения в теле материала остается большое количество проводящих элементов, создающих уникальный световой узор в теле бетона.

Несмотря на специфичный внешний вид, прозрачный бетон выпускается по технологии классического мелкозернистого композита, поэтому обладает всеми базовыми свойствами данного материала. К основным характеристикам материала можно отнести:

• прочность на сжатие от 20 до 35 МПа;
• прочность при растяжении на изгиб не менее 2 МПа;
• водонепроницаемость на уровне W4 – W8;
• морозостойкость не менее 75 циклов;
• водопоглощение не превышает 6%.

Отсутствие крупного заполнителя в теле композита увеличивает возможность деформаций и сдвига, поэтому стекловолокно для прозрачного бетона дополнительно выполняет функцию внутреннего армирования, являясь неким аналогом фибры.

В производственных условиях для изготовления материала может применяться технология поэтапного литья или послойного вибропрессования. Оба варианта обеспечивают надежное крепление волокон при сохранении высоких эксплуатационных характеристик композита в целом.

Несмотря на кажущуюся сложность выполнения, прозрачный бетон можно изготовить своими руками, приложив немного старания и усилий.

Применение композита

Уникальный материал чаще всего используется в декоративных целях. Высокая прочность позволяет воздвигать из него внутренние перегородки в помещениях, обеспечивая доступ для большего количества света. Такой вариант внутренних стен особенно востребован в офисных помещениях, при оформлении кафе и ресторанов, а также развлекательных комплексов.

Из прозрачного композита часто нарезается плитка для отделки стен, пола или потолка. Использование материала в качестве основного при строительстве зданий в принципе возможно, но экономически не целесообразно. Стоимость прозрачного бетона крайне высока, а производительность любой технологической линии не сможет обеспечить потребности полноценного строительства.

Кроме того, стеклянное волокно под воздействием внешней влаги и перепадов температур может вступать в щелочно-силикатные реакции с минералами цементного камня, что приводит к разрушению материала.

Сочетание всех факторов привело к тому, что уникальный композит остается весьма экзотическим отделочным материалом, применяемым для создания декоративных перегородок, а также элементов декора.

Самостоятельное изготовление

Чтобы создать прозрачный бетон своими руками не понадобится специального оборудования или специфичных навыков. Изготовить его можно и в домашних условиях. Фактически для приготовления такого материала потребуется хорошая опалубка и внимательное соблюдение технологии.

Материалы и оборудование

Для изготовления раствора лучше всего использовать принудительный смеситель, способный обеспечить высокую степень однородности малоподвижной смеси. При использовании гравитационного смесителя необходимо сократить объем единичного замеса и увеличить время перемешивания минимум в 2 раза.

Из сырьевых материалов понадобятся:

• цемент или смешанное вяжущее;
• песок для строительных работ 1 класса с модулем крупности 2 – 3;
• стекловолокно диаметром 0,5 – 2,5 мм и длиной, равной толщине изделия;
• модификаторы, улучшающие формуемость малоподвижных смесей.

Применение подвижных смесей предполагает быстрое схватывание каждого слоя мелкозернистого бетона, на который укладываются пучки стеклянных волокон. Проще выполнять слои из малоподвижных смесей, способных сохранять форму после уплотнения.

Специальные модификаторы способствуют получению плотной и однородной структуры базового композита для прозрачного бетона. Песок следует применять средней крупности с минимальным количеством примесей, пылеватых и илистых частиц.

Состав и приготовление мелкозернистого бетона

Для выполнения базового композита лучше всего смешивать цемент и песок в соотношении 1: 2,5-3 по массе. Количество воды не должно превышать половины массы цемента. В общем виде на 1 м3 можно представить следующим образом:

• цемент = 450 – 500 кг;
• песок = 1300 – 1500 кг;
• вода = 200 – 250 кг.

При использовании модификаторов их дозировка назначается в соответствии с рекомендациями производителя. После загрузки в смеситель песок и цемент перемешиваются в течение минуты до получения однородной смеси, далее вводится вода затворения, и обеспечивается смешение не менее 5 – 8 минут. После получения однородной смеси начинается производство прозрачного бетона.

Для изготовления композита подготавливается опалубка с основанием в виде прямоугольника. Своеобразный блок заполняется смесью в несколько этапов. Сначала укладывается и уплотняется нижний слой мелкозернистого бетона толщиной не более 0,5 – 1 см. Затем вдоль укладываются пучки стекловолокна так, чтобы закрыть практически всю поверхность бетона.

Далее укладывается следующий слой мелкозернистого бетона той же толщины и уплотняется. Сверху создается новая сетка из стеклянных волокон, уложенных поперек. Затем процедура повторяется до заполнения опалубки.

Благодаря изменению направления пучков стекловолокна свет сможет проходить сквозь все боковые грани изготовленного блока. Конечно, периодичность проводящих элементов будет реже, чем у материала заводского изготовления, но декоративные свойства композит сохранит.

Применение подвижных смесей приводит к неравномерному распределению и смещению пучков волокон. Такой эффект чуть ухудшает проводимость для света, но создает интересный узор в теле материала. При использовании подвижной смеси укладка нового слоя ведется после потери подвижности предыдущего.

Финишная обработка

Распалубка изделия производится через 48 – 72 часа после изготовления. Далее блок выдерживается при температуре 20 °С и влажности 95% в течение 3 – 5 дней. За этот срок бетон приобретет до 80% от своей прочности и сможет выдержать итоговую обработку.

После распалубки все пучки стекловолокна затянуты цементным молочком, поэтому не проводят свет. Для придания материалу светопроводящих свойств все боковые поверхности блока необходимо отшлифовать алмазными дисками различной зернистости.

При желании изделие можно распилить на плитки заданной толщины. Распил необходимо вести перпендикулярно слоям укладки.

Если вы относитесь к тем людям, которые горят желанием открыть какой-то новый для себя бизнес, то прежде, чем это с делать, следует определиться с чего его начать. Нужно постараться взглянуть на то или иное традиционные занятия абсолютно под новым углом. Нужно поразмыслить, что будет стопроцентно востребовано в будущем? Стопроцентно, всё, что связано со строительством и ремонтом! Как суметь занять свою нишу на данном рынке? Ответ прост ― необходимо потенциальному покупателю предложить что-то новое и неожиданное для него! В этой статье мы поговорим о несложном, но довольно таки прибыльном бизнесе ― производстве и продаже светящегося в темноте отделочного камня под названием «люмобетон», точнее камень, что покрыт краской люминофор.

Итак, что же такое люмобетон?

Более качественные камни изготавливаются в ручную ― для этого в цемент добавляют порошок люминофор. Таким образом готовый отделочный камень будет постоянно светиться ночью!

Такое покрытие на протяжении дня накапливает в себе свет. При наступлении темноты оно начинает излучать приятное свечение определенного цвета (зеленый, красный, оранжевый, темно-розовый, желтый, синий, голубой, розовый и прочие цвета). Самым главным является то, что люмобетон смотрится замечательно внешне не только лишь во тьме, но также и при относительно ярком солнце. Люминофорная краска относится к особо чистым материалам, что абсолютно безопасны в применении внутри помещения. Единственный её недостаток, это дороговатая цена.

Один кг люминофорной краски (порошка) стоит порядка 200 евро. При заказе от 20-30 кг обычно поставщики делают значительную скидку ― 20-30 евро на одном кг.

Но! Если Вы хотите полноценно производить облицовочные камни, что светятся ночью, то для старта такого бизнеса Вам будет мало и 300 тысяч рублей.

Покупка краски (самое дорогое), некоторые прочие расходные материалы (кисточки, растворитель, обогреватели для поддержания в помещении тепла в зимний период времени) и подготовка помещения. Все материалы (плитку и прочие отделочные) предоставляет сам заказчик.

Вам необходимо в саму люминофорную краску (порошок) ТАТ 33 добавить прозрачный лак (что подходит для Вашей окрашиваемой поверхности) и нанести на строительную плитку или камень, после чего дать ему высохнуть.

Люминофор ТАТ 33 ― это светящаяся в ночное время порошок, который наносится на каменные, бетонные, деревянные, металлические, пластмассовые, ПВХ и прочие поверхности (для каждой поверхности идёт отдельная смесь). Люминофор обязательно необходимо разбавлять с бесцветным лаком, что предназначен для специальной поверхности.

На первых этапах потенциальных клиентов необходимо будет находить самостоятельно, например, посредством Интернет-порталов, газет, при помощи знакомых и т.д. Но со временем, новость о необычном материале такого рода, как люмобетон распространиться по так называемому, «сарафанному радио», а вашим сотрудникам останется лишь успевать вовремя выполнять постоянно поступающие заказы. В процессе проведения демонстрации образцов материала своим потенциальным клиентам, обязательно нужно рассказать о том, что новые мировые технологии в сфере строительства сегодня предоставляют возможность легко и красиво оформить люминофором абсолютно любую мебель, всевозможные панно (картины из мозаики), камины, а также фасад коттеджа/дома или же каменную дорожку в саду!

Ещё видео про люминофор и бизнес идеи, что можно окрасить:

Еще фотографии светящихся в темноте камней.

Бетон является одним из наиболее распространенных строительных материалов, что связано с его прочностью, долговечностью и рядом других достоинств. Однако, эстетическая его составляющая оставляет желать лучшего, поэтому бетонные поверхности всегда подлежат дополнительной отделке. Исключением является светопроводящий бетон, которому, собственно, и посвящена данная статья, в частности далее мы подробно рассмотрим, что собой представляет этот материал и как сделать прозрачный бетон своими руками.

Общие сведения

Прозрачный или светопроводящий бетон (Litracon) был придуман в 2001 году одним венгерским архитектором. В мелкозернистую структуру этого материала включены волоконно-оптические стеклянные нити. В результате материал представляет собой прочную субстанцию, пронизанную тонкими стеклянными волокнами.

Сразу следует отметить, что цена прозрачного бетона очень высокая, что обусловлено технологической сложностью его изготовления. Поэтому его производят исключительно под заказ в виде прямоугольных панелей, размеры которых выбираются в соответствии с пожеланиями заказчика.

Изначально приобрести светопроводящий бетон можно было только заграницей, в результате чего к высокой цене материала добавлялась стоимость доставки. Однако, в последнее время его изготовлением занялись и отечественные производители. Причем, они стали предлагать данный материал по гораздо более выгодным ценам.

Свойства материала

Характеристики

Несмотря на определенную внешнюю экстравагантность, прозрачный бетон обладает конструкционными характеристиками традиционного бетона, в том числе:

• Прочностью;
• Водостойкостью;
• Шумо- и теплоизоляционными свойствами.

Причем, стекловолокно оказывает на материал армирующее действие, в результате чего некоторые его показатели даже выше, чем у обычного бетона:

Обратите внимание! Прозрачный бетон можно рассматривать не только как декоративный, но и конструкционный материал, способный выдерживать большие нагрузки. Причем, его оптические свойства не зависят от толщины.

Особенности

Компоненты, которые используют при изготовлении светопроводящего бетона, сертифицированы и перед использованием проходят экологическую экспертизу. В результате готовый материал гарантированно является экологически чистым и безопасным для здоровья.

К недостаткам можно отнести то, что технология производства прозрачного бетона не позволяет получить его в опалубке прямо на строительной площадке. Litracon изготавливают на промышленных предприятиях, которые обладают соответствующим оборудованием.

Изготовление материала осуществляется путем послойного наложения стекловолокна и . После схватывания раствора и набора прочности, поверхность блоков дополнительно обрабатывают, чтобы получить хорошие светопроводящие характеристики.

На фото — светильник из прозрачных блоков

Область применения

Впервые прозрачный бетон был использован для изготовления причудливого светильника в виде куба. Весил данный предмет интерьера более 10 килограмм. Постепенно область его применения расширялась.

В последнее время Litracon используют в современных архитектурных композициях, для воплощения различных дизайнерских решений в городском строительстве, а также для создания необычных элементов интерьера.

Надо сказать, что фантазию дизайнеров на данный момент ограничивает лишь очень высокая стоимость материала.

Изготовление

Основная сложность самостоятельного изготовления заключается в том, что технология прозрачного бетона требует включения в структуру ровно 4 процента оптоволокна от общей массы материала. Причем, все его нити должны располагаться строго в одном направлении.

Материалы

Итак, чтобы создать самостоятельно литрокон, нужно подготовить все необходимые материалы:

• Сухую мелкозернистую цементную смесь;
• Чистую воду;
• Стекловолокно диаметром 0,25-3 мм. Длина волокна должна соответствовать толщине плиты.

Технология изготовления

Инструкция по изготовлению светопроводящих панелей выглядит следующим образом:

• В первую очередь необходимо выполнить конструкцию, которая напоминает короб . По сути это плавающая опалубка, которая по мере схватывания раствора, должна плавно смещаться вверх.
• Полученный короб следует установить на ровную горизонтальную поверхность и залить в него небольшое количество раствора, распределив тонким слоем.
• Поперек свежезалитого слоя равномерно укладывается стекловолокно и слегка утапливается.
• После того как раствор схватится, дозированно заливается следующая порция раствора и поверх него также укладывается слой стекловолокна.
• Данная процедура повторяется до тех пор, пока опалубка полностью не заполнится.
• Когда застынет последний слой раствора, нужно снять опалубку.
• Затем выполняется шлифовка и полировка боковых поверхностей блока, к которому стекловолокно расположено перпендикулярно .

Совет! Выполнить опалубку можно из фанеры, пластика или другого листового материала.

На этом процесс изготовления данного материала завершен. Конечно, эта работа требует определенного времени, усидчивости и упорства, однако результат оправдывает все эти сложности. После получения некоторого опыта, последующие образцы могут получиться более высокого качества.

Вывод

Прозрачный бетон является современным материалом, который помимо высокой прочности, обладает отличными декоративными свойствами. Пожалуй, к его недостаткам относится лишь высокая стоимость, однако, получить Litracon можно и в домашних условиях, без особых затрат ().

Из видео в этой статье вы можете подчерпнуть дополнительную информацию по данной теме.

Доктор Хосе Карлос Рубио из мексиканского университета UMSNH создал цемент, из которого можно изготавливать светящийся бетон . Бетон с фотолюминесценцией может накапливать энергию Солнца днём, а затем отдавать её ночью в течение 12 часов. Изобретатель утверждает, что прочности такого бетона хватит на 100 лет использования.

Хосе Карлос начал работу над своим цементом 9 лет назад. По его словам, он понял, что в мире не существует подобных материалов, в основном потому, что бетон непрозрачен, и не позволяет свету проникать через него.

При добавлении цемента в воду происходит процесс гидратации , при котором образуется гель (структурированная система, состоящая из высокомолекулярных и низкомолекулярных веществ). Но кроме этого в материале начинают образовываться хлопья кристаллов, являющиеся побочным продуктом. Изобретатель работал над тем, чтобы устранить образование хлопьев.

Если полученный Рубио цемент пройдёт необходимые проверки, то изготовленные из него стены, здания и даже дороги (в тех климатах, которые это позволяют) способны будут накапливать световую энергию в течение дня, а затем светиться ночью, экономя таким образом огромное количество электроэнергии.

Рубио утверждает, что в отличие от фотолюминесцентных пластиков, которые разлагаются от ультрафиолета, его цемент солнцеустойчивый и может служить целых сто лет. Он уже получил материал двух цветов, голубого и зелёного. Кроме всего прочего, максимальную яркость материала можно контролировать при его изготовлении – чтобы, например, светящаяся дорога не слепила водителей.

Изобретатель запатентовал свой цемент в Мексике. Изобретением уже заинтересовались в фонде Ньютона, основанном Королевской инженерной академией наук Великобритании. Проект проходит стадию коммерциализации. Автор исследует возможность создания светящейся штукатурки на аналогичном принципе.