Испытание тротуарной плитки на морозостойкость. Технология изготовления брусчатки, тротуарных плит

Когда стоит выбор материалов для мощения люди все чаще делают свой выбор на тротуарной плитке. Что вполне закономерно. Сейчас нет лучшего материала для благоустройства по сочетанию цена/качество/внешний вид. Многообразие видов и расцветок тротуарной плитки предоставляет неограниченный простор для клиента.

Средние характеристики изделий, изготовленных методом вибролитья:

• прочность при сжатии: 100-300 кг/см 2 ;
• водопоглощение : 4,9 % от объёма;
• истираемость : 0,49 г/см 2 ;
• марка по морозостойкости : F200.
• срок службы 3-10 лет.

Произведенная методом вибролитья плитка имеет привлекательную глянцевую поверхность.

Средние характеристики изделия изготовленных методом вибропрессования:

• прочность при сжатии: 300-400 кг/см 2 ;
• водопоглощение: 0,5 % от объёма;
• истираемость: 0,3 г/см 2 ;
• марка по морозостойкости: F200-300.
• срок службы от 25 лет.

Произведенная этим методом плитка имеет шершавую поверхность.

Пояснения:

• Марка бетона и класс. Означает следующее: к примеру марка бетона М100 выдерживает нагрузку ≈ 10МПА, то есть ≈100 кгс/см2 (если быть точными, то 98 кгс/см2, так как g=9.8 м/с2 ).Класс бетона характеризует прочность на сжатие: к примеру класс бетона B1 - выдерживает ориентировочно нагрузку 14,5кгc/см2. , В2 - 29кгс/см2 .
• Предел прочности на сжатие.
  1кгс/см2 = 0.1 МПа , следовательно 10 кгс/см2 = 1 МПа . 1 МПа означает, что материал площадью 1 см2 способен выдерживать сосредоточенную нагрузку до 10 кг.
  На примере разберем предел прочности кирпича на сжатие: 2.5 - 25 МПа означает, что 1 см2 его выдерживает от 25 кг до 250 кг , в зависимости от марки кирпича. То есть мы умножаем 2.5х10 кг и получаем 25 кг/см2.
• Морозостойкость. Способность материала в насыщенном водой состоянии выдерживать многократные попеременные замораживания и оттаивания. Количественной оценкой морозостойкости является количество циклов, при котором потеря в массе образца составляет менее 5%, а его прочность снижается не более чем на 25% . При снижении пустотелости бетона его морозостойкость повышается.

Достоинства тротуарной плитки:

• Экологичность . Тротуарная плитка производится из натурального, экологически чистого материала без вредных примесей и искусственных красителей, не выделяет канцерогенов.
• Долговечность . Высокая прочность тротуарной плитки, способность выдерживать большие механические нагрузки и ее низкая истираемость значительно продлевают срок ее эксплуатации и позволяют надолго сохранить ее привлекательный внешний вид.
• Морозоустойчивость . Способность тротуарной плитки выдерживать очень низкие температуры делают ее практически незаменимой в условиях сурового российского климата.
• Устойчивость к различным погодным условиям . Тротуарная плитка маловосприимчива к разрушительному воздействию дождя, ветра и открытого солнца.
• Простота в уходе . Тротуарная плитка легко очищается от любых типов загрязнений и нуждается в минимальном уходе.
• Ремонтопригодность . Это качество делает возможным многократное применение тротуарной плитки при повторной прокладке коммуникаций или других ремонтных работах.
• Эстетичность . Тротуарная плитка - идеальный вариант для мощения тротуаров, дорожек и приусадебных территорий. Комбинируя между собой плитки разного размера, цвета и фактуры можно создать бесчисленное количество вариантов укладки. Все это позволяет гармонично вписать тротуарную плитку в любой ландшафт, будь то городская площадь или загородный парк.
• Экономичность . При незначительной разнице в цене, по сравнению с тем же асфальтом, тротуарная плитка требует гораздо меньше затрат на укладку, содержание и уход.

Наиболее распространена тротуарная плитка с завода ГОСТ 17608/91. По условиям государственного стандарта к бетонным изделиям предъявляются особые требования. Это касается и размеров плитки, и технических характеристик.

В стандарте указаны точные нормы для размеров каждого вида геометрической формы плитки, которые оказывают свое влияние на качество брусчатки. Так, если отвечает плитка тротуарная вибропрессованная ГОСТ, то нет отклонений от эталона, а значит укладка плитки намного упрощается, что экономит и трудовые затраты и материальные. Ведь нет нужды выбрасывать бракованную продукцию, которую невозможно уложить, проводить подрезку неровного изделия, подгонять плитки друг к дружке и прочее.

Материалы по ГОСТ

Государственный стандарт также устанавливает список определенного сырья для изготовления плитки: цемент марки М500, песок крупной фракции 2,7, качественные красящие пигменты и прочее.

Технические параметры согласно ГОСТ «Бетонные тротуарные плиты»:

1. Прочность бетона на сжатие должна быть более В 30, В22,5 или М400, М300 соответственно.
2. Устойчивость к морозам более уровня F200.
3. Поглощение влаги менее 6%.
4. Уровень истираемости менее 0,7 г на см 2 .

Ниже более подробно пойдет речь о характеристиках, которыми должна обладать плитка тротуарная бетонная ГОСТ.

Прочность

Этот показатель является характеристикой бетонной плитки при изгибе, сжатии и растяжении. Он показывает, какую нагрузку сможет выдержать изделие, а соответственно можно ли ее использовать в качестве мощения автостоянки, подъездных путей, тротуаров, на которые разрешен въезд автотранспорта, расположения АЗС и прочее.Также прочность несет информацию о возможных деформационных нагрузках, которые выдержит плитка тротуарная ГОСТ.

Морозостойкость

Этот показатель более детально характеризует устойчивость тротуарной плитки к морозам, то есть возможность оставить без изменений структуру бетона зимой. Например, если применять изделия не по ГОСТ укладка тротуарной плитки с этим показателем ниже F200 может привести к появлению трещин на поверхности брусчатки уже через пару-тройку лет.

Плитка не соответствующая ГОСТу при интенсивной эксплуатации и нестабильном температурном режиме начинает шелушиться с лицевой стороны, что в конечном итоге приведет к полному разрушению брусчатки уже по истечении трех лет.

Поглощение влаги

При резкой смене погодных условий, а значит и температурного режима влага склонна изменять свою структуру, расширяться. Поэтому очень важно чтобы соответствовала тротуарная плитка (брусчатка) ГОСТ. Вероятность разрушения мощеной территории снижается прямопропорционально снижению показателя водопоглощения.

Уровень истираемости

Этот параметр характеризует долговечность тротуарной плитки. Соответственно, чем ниже этот показатель, тем на более долгий срок хватит брусчатки.

Вконтакте

Еще:

Тротуарная плитка по ГОСТ 17608 91: особенности и технические характеристики Какие отличительные свойства тротуарной плитки для укладки в гараже?

Готовимся к переезду.
С 9 мая ликвидация склада тротуарной плитки!
Честные скидки до 50% на всю плитку из наличия.
Наличие и цены уточняйте по телефону 987-76-41

Рассмотрим основные вопросы, на которые вам необходимо знать ответ перед покупкой тротуарной плитки:

1. Что лучше: вибролитье или вибропресс?
   Есть те, кто уверенно заявляет, что тот или иной вид тротуарной плитки лучше. Это в корне неправильно. У каждого вида есть свои плюсы и минусы. Мы производим оба вида тротуарной плитки. Мы провели всесторонние испытания своей плитки и образцов конкурентов на соответсвие ГОСТу. По основным параметрам, таким как прочность на сжатие, прочность на излом, истираемость, морозостойкость и светостойкость(т.е. способность сохранять яркие цвета) не выявила преимущества вибролитья или вибропресса. Другое дело, что плитка разных производителей показала очень большой разброс по всем показателям. Вибропрессованная тротуарная плитка делается автоматизированно и гораздо менее требовательна к качеству компонентов. За счет этого она немного дешевле вибролитой тротуарной плитки. К минусам можно отнести малое количество форм и расцветок. Качественная вибролитая тротуарная плитка требует использования только дорогих компонентов, таких как мытый фракционированный песок, щебень фракции 5-20, бездобавочного портландцемента марки не ниже 500 и качественных добавок. Это делает ее дороже в производстве, зато внешний вид и качество поверхности выгодно отличаются от вибропресса. НО, незнание технологии и экономия на сырье неизбежно приведут к ее быстрому разрушению.
   Покупая плитку у нас, независимо от вида производства, вы можете быть уверены, что она соответствует ГОСТу по всем параметрам и прослужит вам долго.
2. Почему на рынке такой разброс цен и почему не надо гнаться за дешевизной?
   Цена на тротуарную плитку складывается из основных компонентов: стоимость сырья, зарплата работников и прибыль производителя.
   Прибыль производителя в этом сегменте невысока и составляет 10-15%, независимо от остальных параметров.
   Зарплата работников зависит от их квалификации и уровня автоматизации производства. Многие фирмы делают свою тротуарную плитку дешевле за счет оптимизации рабочего процесса и использовании профессионального оборудования. Другие же идут путем применения низкоквалифицированной рабочей силы. Какой вариант предпочтительнее, объяснять не надо.
   Стоимость сырья напрямую зависит от его качества. К сожалению, недобросовестные производители зачастую экономят как раз на сырье. Из опыта скажу, что экономия может достигать 3000-3500 тысяч рублей на куб бетона, а это 200р/кв.м продукции. А покупатель узнает об этом только после зимы, с ужасом глядя на свои «прекрасные дорожки». Так что старайтесь требовать, помимо документов на продукцию, сертификаты на сырье. Цемент из ближайшего магазина и песочек от «знакомого самосвала», к сожалению, очень печально сказываются на качестве продукции.
   Здесь, как нигде, справедлива поговорка «скупой платит дважды»
3. Какая толщина тротуарной плитки нужна?
   Строительные ГОСТы регламентируют и этот вопрос. При укладке на песчано-гравийную подушку(самый оптимальный и распространенный вид укладки) вполне достаточно
   - для пешеходных дорожек 30-60мм
   - для парковки автомобилей 60мм
   - для мест с постоянным проездом грузового транспорта(АЗС,автобазы и.т.д) 80мм
   Качественная тротуарная плитка имеет прочность на сжатие 400кг/кв.см при толщине 60мм, а это нагрузка 80-200тн на одну плитку. За всю историю нашей работы не было ни одного случая, чтобы плитка толщиной 60мм раскололась, например, при наезде машиной(даже грузовой).
   Нет никакого смысла переплачивать, покупая на загородный участок плитку толщиной 80мм. Но и не следует класть под машину плитку 30мм.
4. Из чего складывается общая стоимость тротуарного покрытия?
   Сама плитка - на 2012 год это 450-700 р/м 2
   Доставка – индивидуально,где-то 100-150 р/м 2 (при доставке манипулятором)
   Укладка- 600-800 р/м 2
   Бордюры- индивидуально, пускай еще 100 р/м 2
   Материалы под укладку(щебень,песок,геотекстиль)- 200-350 р/м 2
   Итого по средним ценам 1825 р/м 2
   Недешевое удовольствие. А теперь задумайтесь еще раз: Вы по-прежнему хотите экономии 100 руб на тротуарной плитке и 100 руб на укладке с перспективой перекладки через год?
5. Какой цвет выбрать?
   При условии использования качественных красителей(пигментов) для бетона и полнообъемной прокраске выбирать можно любой цвет. Единственное исключение- зеленый и синий цвет. Их светостойкость ниже. Мы предлагаем вам окраску плитки в красный, черный, коричневый(несколько тонов), бежевый цвета. Так же очень нравится клиентам окраска под камень, когда используется неполное смешивание бетонов 2 разных цветов. На качестве тротуарной плитки это никак не отражается. Часто возникает вопрос, почему цвета неяркие? Для получения яркого цвета нужно использовать либо белый цемент, либо большое содержание пигмента(более 5%). Белый цемент дает высолы и снижает морозостойкость(основной параметр в нашей полосе). Повышение количества пигмента крайне негативно сказывается на прочности и сильно повышает стоимость. Более яркие и насыщенные цвета можно легко получить, покрыв плитку пропиткой для бетона.
6. Какой срок службы тротуарной плитки?
   Срок службы напрямую зависит от 2 показателей- прочность на сжатие и морозостойкости. Для нашей полосы, при прочности на сжатие 300кг/кв.см и морозостойкости 150 циклов срок службы тротуарной плитки от 10 лет(независимо от вида производства). Наша плитка имеет следующие параметры
   Вибропресс прочность - 350кг/кв.см, морозостойкость 180 циклов
   Вибролитье прочность - 400кг/кв.см, морозостойкость 220 циклов
   По строительным рассчетам срок службы нашей плитки 20-25 лет.
   Не верьте, когда вам обещают прочность 600кг/кв.см и морозостойкость 300 циклов. Добиться таких параметров в условиях производства при адекватных финансовых затратах невозможно. Требуйте протоколы испытаний в аккредитованных строительных лабораториях!
7. Можно ли уложить тротуарную плитку самостоятельно?
   Можно. Более того, никаких особых тайн здесь нет. Процесс укладки детально описан на нашем сайте в разделе укладка и на других строительных ресурсах. Единственное, вам понадобится виброплита. Без нее качественно уплотнить подушку будет сложно.

Если после прочтения этой статьи у вас остались вопросы, мы с радостью ответим на них по телефонам

Тротуарная плитка предназначена для устройства сборных покрытий тротуаров, пешеходных дорожек, детских площадок, парковых аллей.

Различают несколько типов тротуарной плитки в зависимости от способа изготовления:

• вибролитая (с использованием вибростола)
• вибропрессованная (с использованием вибрирующего пресса)

Тротуарная плитка может быть армирована волокном, а может выпускаться без армирования. В зависимости от способа производства свойства плитки (истираемость, прочность при сжатии и изгибе) могут меняться. Так же способ производства оказывает влияние на внешний вид тротуарной плитки. Прочность бетона плит на сжатие характеризуют классами по прочности на сжатие: В22,5; В25; В30; В35. Тротуарная плитка должна соответствовать ГОСТ 17601-91

Предлагаем Вам следующие испытания по ГОСТ 10180; ГОСТ; ГОСТ 10060.0-ГОСТ 10060.4; ГОСТ 12730.3; ГОСТ 13087; ГОСТ 26433.0 ; ГОСТ 26433.1:

• прочность бетона при сжатии
• морозостойкость
• истираемость
• водопоглощение
• основные параметры и размеры

Чтобы рассчитать стоимость заказа, нужно:

• оформить заявление , которое нужно отправить к нам на почту: Этот адрес электронной почты защищён от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.
• позвонить по телефонам: 84954307697; 84997921114; 89166009893

ГОСТ 17608-91

ГОСТ НА ТРОТУАРНУЮ ПЛИТКУ 17608-91

Настоящий стандарт распространяется на бетонные тротуарные плиты (далее - плиты), изготовляемые из тяжелого и мелкозернистого (песчаного) бетонов (далее - бетонов) по ГОСТ 26633 в климатическом исполнении УХЛ по ГОСТ 15150, предназначенные для устройства сборных покрытий тротуаров, пешеходных и садово-парковых дорожек, пешеходных площадей и посадочных площадок общественного транспорта.

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. Плиты следует изготовлять в соответствии с требованиями настоящего стандарта и технологической документации, утвержденной в установленном порядке.

1.2. Основные параметры и размеры

1.2.1. Плиты подразделяют на типы в зависимости от конфигурации:

К - квадратные;

П - прямоугольные;

Ш - шестиугольные;

Д - окаймляющие четырех- и пятиугольные для окаймления шестиугольных плит и пятиугольные для окаймления квадратных и прямоугольных плит при диагональном способе их укладки;

Ф - фигурные плиты и элементы мощения;

ЭДД - элементы декоративные дорожные.

1.2.2. Марки, форма и размеры плит должны соответствовать указанным в приложении 1.

1.2.3. Плиты могут изготовляться одно- или двухслойными с толщиной верхнего (обычного или цветного) слоя бетона не менее 20 мм.

1.2.4. Плиты с размерами сторон 750, мм допускается изготовлять с конструктивным армированием в соответствии с приложением 2.

1.2.5. Грани плит должны быть взаимно перпендикулярны. Допускается изготовление плит с технологическим уклоном боковых граней, не превышающим 5 мм размера в плане на каждую сторону.

1.2.6. Грузоподъемные работы (перенос, складирование, погрузка, выгрузка, монтаж) плит массой более 50 кг должны осуществляться с помощью вакуумных захватов, а при их отсутствии в плитах должны быть отверстия для цангового захвата либо монтажные петли, устанавливаемые в соответствии с приложением 2.

1.2.7. Плиты обозначают марками в соответствии с ГОСТ 23009. Марка квадратных, прямоугольных, шестиугольных и окаймляющих плит состоит из буквенно-цифровых групп, разделенных точками, обозначающих: первая цифра - порядковый номер типоразмера, буква - тип плиты, цифра после буквы - толщину плиты в сантиметрах, зависящую от вида основания.

Марка фигурных плит состоит из буквенно-цифровых групп, разделенных точками, обозначающих: первая цифра - порядковый номер данной конфигурации, буква Ф - тип плиты, цифра после буквы Ф - порядковый номер плиты, последняя цифра - толщину плиты в сантиметрах.

Пример условного обозначения квадратной плиты длиной 375 мм, шириной 375 мм, толщиной 70 мм: 4.К.7

То же, фигурной плиты длиной 300 мм, шириной 296 мм, фигуры 1, толщиной 70 мм: 2.Ф.1.7

То же, элемента декоративного дорожного фигуры 1, толщиной 100 мм: ЭДД.1.10

То же, пятиугольной доборной плиты для окаймления шестиугольных плит 10-го типоразмера, толщиной 10 см: 10Д10

1.3. Характеристики

1.3.1. Прочность бетона плит на сжатие характеризуют классами по прочности на сжатие: В22,5; В25; В30; В35. Класс бетона плит по прочности на растяжение при изгибе принимают Ввtв 3,2; Ввtв 3,6; Ввtв 4,0; Ввtв 4,4. Прочность бетона плит на сжатие и растяжение при изгибе принимают по проекту строительства и указывают в заказе потребителя.

1.3.2. Значение нормируемой отпускной прочности мелкозернистого бетона плит должно составлять 90 % от класса бетона по прочности на сжатие и класса бетона по прочности на растяжение при изгибе в любое время года. Значение нормируемой отпускной прочности тяжелого бетона плит должно составлять 90 % от класса бетона по прочности на сжатие и класса бетона по прочности на растяжение при изгибе в холодный период года и 70 % - в теплый период года.

Примечания:

1. Периоды года принимают, начиная и кончая месяцами, характеризующимися среднемесячной температурой наружного воздуха в соответствии со СНиП 2.01.01 и ГОСТ 13015.0.

2. Допускается по согласованию потребителя с изготовителем значение нормируемой отпускной прочности бетона плит принимать 70 % в любое время года.

1.3.3. Фактическая прочность бетона должна соответствовать требуемой по ГОСТ 18105, в зависимости от нормируемой прочности и показателей фактической однородности прочности бетона.

1.3.4. Марку бетона по морозостойкости принимают по проекту строительства, но не ниже указанной в табл. 1, в зависимости от расчетной температуры наружного воздуха наиболее холодной пятидневки района строительства и указывают в заказе на изготовление камней.

Таблица 1.

1.3.5. Водопоглощение бетона плит не должно превышать по массе, %:

5 - для плит из тяжелого бетона;

6 - мелкозернистого.

1.3.6. Истираемость бетона плит в зависимости от условий работы покрытий должна удовлетворять требованиям ГОСТ 13015.0; ее устанавливает потребитель при заказе.

1.3.7. Состав бетона подбирают в соответствии с требованиями ГОСТ 27006 и рекомендаций, пособий и методик научно-исследовательских институтов, утвержденных в установленном порядке. Водоцементное отношение (В/Ц) должно быть не более 0,40.

1.3.8. Бетонные смеси приготовляют по ГОСТ 7473 с применением воздухововлекающих добавок. Бетонные смеси для тяжелого бетона с маркой по удобоукладываемости П2 или П3 с подвижностью не более 12 см следует приготавливать с обязательным применением пластифицирующих добавок.

1.3.9. Объем вовлеченного воздуха в бетонных смесях с применением воздухововлекающих добавок должен быть от 4 до 5 %.

1.3.10. Для приготовления бетонной смеси следует применять бездобавочный портландцемент, портландцемент для бетонов дорожных и аэродромных покрытий марки не ниже 400, содержащий в цементном клинкере не более 5 % MgO (оксида магния) и не более 8 % С3А (трехкальциевого алюмината) и портландцемент с минеральными добавками до 5 %, отвечающие ГОСТ 10178.

1.3.11. В качестве мелкого заполнителя для бетона плит применяют природные, обогащенные и фракционированные, а также дробленые обогащенные пески по ГОСТ 8736, удовлетворяющие требованиям ГОСТ 26633. Для мелкозернистого бетона применяют пески с модулем крупности не менее 2,2, а для тяжелого бетона - не менее 2,0.

1.3.12. В качестве крупного заполнителя применяют щебень из естественного камня, гравия и доменного шлака по ГОСТ 8267, ГОСТ 10260, ГОСТ 3344, удовлетворяющие требованиям ГОСТ 26633.

Наибольший размер зерен крупного заполнителя:

10 мм - для плит толщиной до 50 мм;

20 мм - более 50 мм.

1.3.13. При приготовлении бетона плит следует использовать и другие материалы (золу-унос, шлаки и золошлаки смеси ТЭС), отвечающие требованиям ГОСТ 25818 и ГОСТ 25592, отходы производства, удовлетворяющие требованиям ГОСТ 26633.

1.3.14. Марки щебня по прочности на сжатие должны быть не ниже:

1-200 - для щебня из изверженных пород;

800 - осадочных.

1.3.15. Марка щебня по морозостойкости должна быть не ниже F200.

1.3.16. Добавки, применяемые для приготовления бетонной смеси, должны удовлетворять ГОСТ 24211, ГОСТ 26633 и приложению 3.

Виды и объем (массу) вводимых добавок определяют опытным путем в зависимости от вида, качества материалов, используемых для приготовления бетонной смеси, технологии изготовления плит, режимов тепловой обработки (тепловлажностной, обработки).

В качестве ускорителя твердения для бетонной смеси плит из мелкозернистого бетона следует применять кальций хлористый по ГОСТ 450 или нитрит-нитрат-хлорид кальция по ТУ 6-03-7-0-1 в объеме до 3 % от массы цемента.

1.3.17. Вода для приготовления бетона - по ГОСТ 23732.

1.3.18. Для изготовления цветных плит следует применять пигменты. Виды и объем (масса) пигментов, вводимых в бетонную смесь, приведены в приложении 4.

1.3.19. При тепловлажностной обработке плит следует соблюдать мягкие режимы твердения (температура не выше 70 °С) с предельной скоростью подъема и снижения температуры обработки не более 25 °С/ч.

1.3.20. Для конструктивного армирования плит применяют арматурную проволоку класса Вр-1 по ГОСТ 6727.

Монтажные, петли следует изготовлять диаметром 6 мм из горячекатаной гладкой арматурной стали класса А-1 марок ВСт3сп2 и ВСт3пс2 по ГОСТ 5781. При расчетной зимней температуре ниже минус 40 °С для монтажных петель запрещается применение стали марки ВСт3пс3 по ГОСТ 5781.

1.3.21. Сварные арматурные изделия должны соответствовать ГОСТ 10922.

1.3.22. Значения действительных отклонений геометрических параметров плит не должны превышать предельных, указанных к табл. 2.

Таблица 2.

1.3.23. Для конструктивно армированных плит отклонение от толщины защитного слоя бетона не должно превышать ±5 мм.

1.3.25. Трещины на поверхности плит не допускаются, за исключением поверхностных и технологических шириной не более 0,1 мм и длиной до 50 мм в количестве не более 5 шт. на 1 м2 поверхности армированных плит из тяжелого бетона.

1.4. Маркировка

Маркировка должна быть нанесена несмываемой краской на торцевую грань не менее чем на 10 % плит от партии в соответствии с ГОСТ 13015.2.

2. ПРИЕМКА

2.1. Плиты принимают партиями по ГОСТ 13015.1 и настоящему стандарту.

2.2. Плиты принимают:

• по результатам периодических испытаний - по показателям прочности, морозостойкости, водопоглощения и истираемости;
• по результатам приемосдаточных испытаний - по показателям прочности (классу бетона по прочности на сжатие, отпускной прочности, классу бетона по прочности на растяжение при изгибе), соответствия арматурных изделий, прочности сварных соединений, точности геометрических параметров, толщины защитного слоя бетона до арматуры, ширины раскрытия трещин, категории бетонной поверхности.

2.3. Испытание плит на морозостойкость, истираемость и водопоглощение проводят при освоении производства, изменении состава бетона, технологии, вида и качества материалов, но не реже одного раза в 6 мес.

2.4. Удобоукладываемость бетонных смесей проверяют не реже одного раза в смену.

2.5. Плиты по показателям точности геометрических параметров, категории бетонной поверхности и ширины раскрытия технологических трещин следует принимать по результатам выборочного контроля в соответствии с табл. 3.

Таблица 3.

2.6. Контроль прочности бетона плит - по ГОСТ 18105.

2.7. Партия плит, не принятая по результатам выборочного контроля, должна подлежать поштучной приемке. При этом приемка плит должна производиться по показателям, по которым партия не была принята. Возможность использования плит, не соответствующих заданным показателям прочности, морозостойкости и истираемости, устанавливает проектная организация.

2.8. Потребитель имеет право проводить контрольную проверку соответствия показателей качества плит, указанных в заказе, требованиям настоящего стандарта.

2.9. Документ о качестве - по ГОСТ 13015.3. В документ о качестве необходимо вносить марку бетона по морозостойкости, водопоглощению и истираемости бетона плит. По требованию потребителя в документ о качестве вносят результаты контрольных испытаний плит на прочность и другие показатели качества.

3. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

3.1. Прочность бетона на сжатие и растяжение при изгибе следует определять по ГОСТ 10180 или ГОСТ 28570, или ГОСТ 17624, или ГОСТ 22690. При изготовлении плит, по способу или режиму уплотнения бетона приводящих к изменению его состава, следует применять поправочный коэффициент к прочности бетона контрольных образцов, устанавливаемый экспериментально в соответствии с ГОСТ 10180.

3.2. Морозостойкость бетона определяют по ГОСТ 10060 или ГОСТ 26134 с насыщением образцов бетона плит, изготовленных по ГОСТ 10180, перед испытанием 5 %-ным водным раствором хлорида натрия. При этом допускается снижение прочности бетона образцов на сжатие не более чем на 5 % и потеря их массы не более чем на 3 %.

3.3. Водопоглощение бетона плит определяют по ГОСТ 12730.3.

3.4. Истираемость бетона плит определяют по ГОСТ 13087.

3.5. Удобоукладываемость бетонной смеси (подвижность, жесткость) определяют по ГОСТ 10181.0 и ГОСТ 10181.1.

3.6. Сварные арматурные изделия контролируют по ГОСТ 10922.

3.7. Размеры и положение конструктивной арматуры в плите, толщину защитного слоя бетона этой арматуры проверяют по ГОСТ 17625 или ГОСТ 22904.

3.8. Размеры, отклонения от прямолинейности и перпендикулярности плит, ширину раскрытия технологических трещин, размеры раковин, наплывов и околов бетона следует проверять методами, установленными ГОСТ 26433.0 и ГОСТ 26433.1.

4. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

4.1. Транспортировать и хранить плиты следует в соответствии с требованиями ГОСТ 13015.4 и настоящего стандарта.

4.2. Плиты перевозят в штабелях, контейнерах по ГОСТ 20259 или поддонах по ГОСТ 18343 транспортом любого вида.

4.3. При транспортировании плиты должны быть уложены на поддоны или прокладки толщиной не менее 25 мм по ТУ 400-1-225, расположенные строго по вертикали одна над другой на расстоянии 0,25 длины плиты от каждого ее торца. При этом следует обеспечить возможность захвата каждой плиты краном и свободный подъем при разгрузке.

4.4. Высота штабеля плит при транспортировании должна быть не более 1,5 м.

4.5. Погрузка плит навалом и разгрузка их сбрасыванием не допускаются.

4.6. Погрузка и разгрузка плит массой более 50 кг должны осуществляться в соответствии с п. 1.2.6.

4.7. Плиты хранят на складе готовой продукции рассортированными по маркам и видам. При этом плиты с размерами сторон до 500 мм следует хранить в контейнерах и пакетах, а плиты с размером сторон более 500 мм - в штабелях.

4.8. Плиты в штабелях при хранении следует укладывать правильными рядами в положение «на ребро», перевязанными стальной лентой по ГОСТ 3560 или стальной проволокой по ГОСТ 3282, либо лицевой поверхностью вверх на поперечных прокладках толщиной не менее 40 мм по ТУ 400-1-225, расположенных строго по вертикали одна под другой на расстоянии 0,25 длины плиты от каждого ее торца. Высота штабеля плит при хранении должна быть не более 2,0 м.

5. УКАЗАНИЯ ПО ПРИМЕНЕНИЮ

5.1. Плиты из бетонов классов В22,5 и В25 предназначены для устройства покрытий садово-парковых и пешеходных дорожек, тротуаров во внутриквартальных проездах, а плиты из бетона классов В30 и В35 - для покрытий тротуаров на магистралях.

5.2. Плиты укладывают на выровненных щебеночных, бетонных, стабилизированных и песчаных основаниях с дифференциацией толщин плит, приведенных в табл. 4, в зависимости от физико-механических показателей основания и условий эксплуатации тротуаров, указанных в проекте строительства.

5.3. В качестве выравнивающих (подстилающих) слоев пол, тротуарные плиты целесообразно использовать сухие или увлажненные песчано-цементные смеси, содержащие цементы марок: М300 и М400 от 100 до 150 кг/м3.

5.4. После укладки плит, имеющих монтажные петли, лунки должны быть заделаны цементным раствором 1:3.