Асфальтобетонные смеси марка ii тип. Характеристика асфальтобетонной смеси

СМЕСИ АСФАЛЬТОБЕТОННЫЕ ДОРОЖНЫЕ, АЭРОДРОМНЫЕ И АСФАЛЬТОБЕТОН
ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
ГОСТ 9128-97

Дата введения с 1991-01-01

1. Область применения

Настоящий стандарт распространяется на асфальтобетонные смеси и асфальтобетон, применяемые для устройства покрытий и оснований автомобильных дорог, аэродромов, городских улиц и площадей, дорог промышленных предприятий в соответствии с действующими строительными нормами. Область применения асфальтобетонов при устройстве верхних слоев покрытий автомобильных дорог, городских улиц и аэродромов приведена в приложениях А, Б и В.

Требования, изложенные в 5.2 - 5.4, 5.6, 5.7, 5.9 - 5.15,разделах 4, 6 и 7, являются обязательными.

2. Нормативные ссылки

3. Определения

В настоящем стандарте применяют следующие термины с соответствующими определениями:

Асфальтобетонная смесь - рационально подобранная смесь минеральных материалов [щебня (гравия) и песка с минеральным порошком или без него] с битумом, взятых в определенных соотношениях и перемешанных в нагретом состоянии.

Асфальтобетон - уплотненная асфальтобетонная смесь.

4. Основные параметры и типы

4.2. Смеси в зависимости от вязкости используемого битума и температуры при укладке подразделяют на:
горячие, приготавливаемые с использованием вязких и жидких нефтяных дорожных битумов и укладываемые с температурой не менее 120°С;
холодные, приготавливаемые с использованием жидких нефтяных дорожных битумов и укладываемые с температурой не менее 5°С.

4.3. Горячие смеси и асфальтобетоны в зависимости от наибольшего размера минеральных зерен подразделяют на:
крупнозернистые с размером зерен до 40 мм;
мелкозернистые с размером зерен до 20 мм;
песчаные с размером зерен до 5 мм.

Холодные смеси подразделяют на мелкозернистые и песчаные.

4.4. Асфальтобетоны из горячих смесей в зависимости от величины остаточной пористости подразделяют на виды:
высокоплотные с остаточной пористостью от 1,0 до 2,5%;
плотные с остаточной пористостью св. 2,5 до 5,0%;
пористые с остаточной пористостью св. 5,0 до 10,0%;
высокопористые с остаточной пористостью св.10,0 до 18,0%.

Асфальтобетоны из холодных смесей должны иметь остаточную пористость свыше 6,0 до 10,0%.

4.5. Щебеночные и гравийные горячие смеси и плотные асфальтобетоны в зависимости от содержания в них щебня (гравия) подразделяют на типы:
А с содержанием щебня св. 50 до 60%;
Б с содержанием щебня св. 40 до 50%;
В с содержанием щебня св. 30 до 40%.

Щебеночные и гравийные холодные смеси и соответствующие им асфальтобетоны в зависимости от содержания в них щебня (гравия) подразделяют на типы Бх и Вх.

Горячие и холодные песчаные смеси и соответствующие им асфальтобетоны в зависимости от вида песка подразделяют на типы:
Г и Гх - на песках из отсевов дробления, а также на их смесях с природным песком при содержании последнего не более 30% по массе;
Д и Дх - на природных песках или смесях природных песков с отсевами дробления при содержании последних менее 70% по массе.

4.6. Смеси и асфальтобетоны в зависимости от показателей физико-механических свойств и применяемых материалов подразделяют на марки, указанные в таблице 1.

Таблица 1

5. Технические требования

5.1. Смеси должны приготавливаться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке предприятием-изготовителем.

5.2. Зерновые составы минеральной части смесей и асфальтобетонов должны соответствовать установленным в таблице 2 - для нижних слоев покрытий и оснований; в таблице 3 - для верхних слоев покрытий.

Таблица 2
В процентах по массе

Размер зерен, мм, мельче
5,0 0,63 0,071
Плотные типов:
А
Б

От 40 до 50
От 50 до 60

От 12 до 50
От 20 до 60

От 4 до 10
От 6 до 12
Пористые От 40 до 60 От 10 до 60 От 0 до 8
Высокопористые щебеночные От 40 до 60 От 10 до 60 От 4 до 8
Высокопористые песчаные От 90 до 100 От 25 до 85 От 4 до 10

Таблица 3
В процентах по массе

Вид и тип смесей и асфальтобетонов Размер зерен, мм, мельче
20 15 10 5 2,5 1,25 0,63 0,315 0,14 0,071
Горячие высокоплотные 90-100 70-100 (90-100) 56-100 (90-100) 35-50 24-50 18-50 13-50 12-50 11-28 10-16
Плотные типов: Непрерывные зерновые составы
А 90-100 75-100 (90-100) 62-100 (90-100) 40-50 28-38 20-28 14-20 10-16 6-12 4-10
Б 90-100 80-100 70-100 50-60 38-48 28-37 20-28 14-22 10-16 6-12
В 90-100 85-100 75-100 60-70 48-60 37-50 28-40 20-30 13-20 8-14
Г - - - 80-100 65-82 45-65 30-50 20-36 15-25 8-16
Д - - - 80-100 60-93 45-85 30-75 20-55 25-33 10-16
Прерывистые зерновые составы
А 90-100 75-85 62-70 40-50 28-50 20-50 14-50 10-28 6-16 4-10
Б 90-100 80-90 70-77 50-60 38-60 28-60 20-60 14-34 10-20 6-12
Холодные типов:
Бх 90-100 85-100 70-100 50-60 33-46 21-38 15-30 10-22 9-16 8-12
Вх 90-100 85-100 75-100 60-70 48-60 38-50 30-40 23-32 17-24 12-17
Гх и Дх - - - 80-100 62-82 40-68 25-55 18-43 14-30 12-20

Примечания
1. В скобках указаны требования к зерновым составам минеральной части асфальтобетонных смесей при ограничении проектной документацией крупности применяемого щебня
2. При приемосдаточных испытаниях допускается определять зерновые составы смесей по контрольным ситам в соответствии с данными, выделенными жирным шрифтом.

Таблица 4

Наименование показателя Значение для асфальтобетонов марки
I II III
для дорожно-климатических зон
I II, III IV, V I II, III IV, V I II, III IV, V
Предел прочности при сжатии при температуре 50°C, МПа, не менее для асфальтобетонов высокоплотных 1,0 1,1 1,2
плотных типов:
А
Б
В
Г
Д

0,9
1,0
-
1,1
-

1,0
1,2
-
1,3
-

1,1
1,3
-
1,6
-

0,8
0,9
1,1
1,0
1,1

0,9
1,0
1,2
1,2
1,3

1,0
1,2
1,3
1,4
1,5

-
0,8
1,0
0,9
1,0

-
0,9
1,1
1,0
1,1

-
1,1
1,2
1,1
1,2
Предел прочности при сжатии при температуре 20°C для асфальтобетонов всех типов, МПа, не менее 2,5 2,5 2,5 2,2 2,2 2,2 2,0 2,0 2,0
Предел прочности при сжатии при температуре 0°C для асфальтобетонов всех типов, МПа, не более 9,0 11,0 13,0 10,0 12,0 13,0 10,0 12,0 13,0
Водостойкость, не менее
плотных асфальтобетонов
высокоплотных асфальтобетонов
плотных асфальтобетонов при длительном водонасыщении
высокоплотных асфальтобетонов при длительном водонасыщении

0,95
0,95
0,90
0,95

0,90
0,95
0,85
0,90

0,85
0,90
0,75
0,85

0,90

0,85

0,80

0,85

0,75

0,70

Примечание.
Дополнительно при подборе составов асфальтобетонных смесей определяют сдвигоустойчивость и трещиностойкость, при этом нормы по указанным показателям должны быть приведены в проектной документации на строительстве покрытий исходя из конткретных условий эксплуатации.

5.3. Показатели физико-механических свойств высокоплотных и плотных асфальтобетонов из горячих смесей различных марок, применяемых в конкретных дорожно-климатических зонах, должны соответствовать указанным в таблице 4.

5.4. Водонасыщение высокоплотных и плотных асфальтобетонов из горячих смесей должно соответствовать указанному в таблице 5.

Таблица 5
В процентах по объему

Примечание.
Показатели водонасышения асфальтобетонов, применяемых в конкретных дорожно-климатических зонах, могут уточняться в указанных пределах в проектной документациина строительство.

5.5. Пористость минеральной части асфальтобетонов из горячих смесей должна быть, %, не более:
высокоплотных................................ 16;
плотных типов:
А и Б............................................ 19;
В, Г и Д......................................... 22;
пористых........................................ 23;
высокопористых щебеночных........... 24;
высокопористых песчаных................ 28.

5.6. Показатели физико-механических свойств пористых и высокопористых асфальтобетонов из горячих смесей должны соответствовать указанным в таблице 6.

5.7. Показатели физико-механических свойств асфальтобетонов из холодных смесей различных марок должны соответствовать указанным в таблице 7.

Таблица 6

Примечание.
Для крупнозернистых асфальтобетонов предел прочности при сжатии при температуре 50°С и водостойкость и нe нормируются.

(Измененная редакция, Поправка 1999 г.)

Таблица 7

5.8. Пористость минеральной части асфальтобетонов из холодных смесей должна быть, %, не более, для типов:
Бх............................. 18;
Вх............................. 20;
Гх и Дх.................... 21.

5.9. Водонасыщение асфальтобетонов из холодных смесей должно быть от 5 до 9, % по объему.

5.10. Слеживаемость холодных смесей, характеризуемая числом ударов по ГОСТ 12801, должна быть не более 10.

5.11. Температура горячих и холодных смесей при отгрузке потребителю и на склад в зависимости от показателей битумов должна соответствовать указанным в таблице 8.

Таблица 8

Вид смеси Температура смеси, °C, в зависимости от показателя битума
глубины проникания иглы 0,1 мм при 25°C, мм условной вязкости по вискозиметру с отверстием 5 мм при 60°C
40-60 61-90 91-130 131-200 201-300 70-130 131-200
Горячая От 150 до 160 От 145 до 155 От 140 до 150 От 130 до 140 От 120 до 130 От 110 до 120
Холодная От 80 до 100 От 100 до 120

Примечания.
1. При использовании ПАВ или активированных минеральных порошков допускается снижать температуру горячих смесей на 20°C.
2. Для высокоплотных асфальтобетонов и асфальтобетонов на полимерно-битумных вяжущих допускается увеличивать температуру готовых смесей на 20 °C, соблюдая при этом требования ГОСТ 12.1.005 к воздуху рабочей зоны.

5.12. Смеси и асфальтобетоны в зависимости от значения суммарной удельной эффективной активности естественных радионуклидов А эфф в применяемых минеральных материалах используют при:
А эфф до 740 Бк/кг - для строительства дорог и аэродромов без ограничений;
А эфф св. 740 до 2800 Бк/кг - для строительства дорог вне населенных пунктов и зон перспективной застройки.

5.13. Смеси должны выдерживать испытание на сцепление битумов с поверхностью минеральной части.

5.14. Смеси должны быть однородными. Однородность горячих смесей оценивают коэффициентом вариации предела прочности при сжатии при температуре 50°С, холодных смесей - коэффициентом вариации водонасыщения. Коэффициент вариации должен соответствовать указанному в таблице 9.

Таблица 9

5.15. Требования к материалам

5.15.1. Щебень из плотных горных пород и гравий, щебень из шлаков, входящие в состав смесей, по зерновому составу, прочности, содержанию пылевидных и глинистых частиц, содержанию глины в комках должны соответствовать требованиям ГОСТ 8267 и ГОСТ 3344. Содержание зерен пластинчатой (лещадной) формы в щебне и гравии должно быть, % по массе, не более:
15 - для смесей типа А и высокоплотных;
25 - для смесей типов Б, Бх;
35 - для смесей типов В, Вх.

Гравийно-песчаные смеси по зерновому составу должны отвечать требованиям ГОСТ 23735, а гравий и песок, входящие в состав этих смесей, - ГОСТ 8267 и ГОСТ 8736 соответственно.

Для приготовления смесей и асфальтобетонов применяют щебень и гравий фракций от 5 до 10 мм, свыше 10 до 20 (15) мм, свыше 20 (15) до 40 мм, а также смеси указанных фракций.

Прочность и морозостойкость щебня и гравия для смесей и асфальтобетонов конкретных марок и типов должны соответствовать указанным в таблице 10.

5.15.2. Песок природный и из отсевов дробления горных пород должен соответствовать требованиям ГОСТ 8736, при этом марка по прочности песка из отсевов дробления и содержание глинистых частиц, определяемых методом набухания, для смесей и асфальтобетонов конкретных марок и типов должны соответствовать указанным в таблице 11, а общее содержание зерен менее 0,16 мм (в том числе пылевидных и глинистых частиц) в песке из отсевов дробления не нормируется.

Таблица 10

Наименование показателя Значение для смесей марки
I II III
горячих типа холодных типа пористых и высоко-
поритсых
горячих типа холодных типа пористых и высоко-
поритсых
горячих типа
высоко-
плотный
Б Бх Вх А Б В Бх Вх Б В
Марка, не ниже
по дробимости:
1200 1200 1000 800 800 1000 1000 800 800 600 600 800 600
1200 1000 800 600 600 1000 800 600 600 400 400 600 400
в) щебня из металлургического шлака - 1200 1000 1000 800 1200 1000 800 800 600 600 800 600
г) щебня из гравия - 1000 1000 800 600 1000 800 600 800 600 400 600 400
д) гравия 600 800 600 400 600 400
по истираемости:
а) щебня из изверженных и метаморфических горных пород И1 И1 И2 И3 Не норм. И2 И2 И3 И3 И4 Не норм. И3 И4
б) щебня из осадочных горных пород И1 И2 И2 И3 Не норм. И1 И2 И3 И3 И4 Не норм. И3 И4
в) щебня из гравия и гравия - И1 И1 И2 Не норм. И1 И2 И3 И2 И3 Не норм. И3 И4
по морозостойкости для всех видов щебня и гравия:
а) для дорожно-климатических зон I, II, III F50 F50 F50 F50 F25 F50 F50 F25 F25 F25 F15 F25 F25
б) для дорожно-климатических зон IV, V F50 F50 F25 F25 F25 F50 F25 F15 F15 F15 F15 F15 F15

(Измененная редакция, Поправка 1999 г.)

Таблица 11

Наименование показателя Значение для смесей и асфальтобетонов марки
I II III
горячих и холодных типа пористых и высоко-
пористых
горячих и холодных типа пористых и высоко-
пористых
горячих типа
А, Б, Бх, Вх, высоко-
плотных
Г, Гх А, Б, Бх, В Г, Д, Дх Б, В Г, Д
Марка по прочности песка из отсевов дробления горных пород и гравия 800 1000 600 600 800 400 400 600
Содержание глинястых частиц, определяемое методом набухания, % по массе, не более 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 1,0 1,0 1,0

Примечание.
Для смесей типа Г марки I необходимо использовать пески из отсевов дробления извержения грных пород по ГОСТ 8736 с содержанием зерен менее 0,16 мм не более 5,0% по массе.

5.15.3. Минеральный порошок, входящий в состав смесей и асфальтобетонов, должен отвечать требованиям ГОСТ 16557. Допускается применять в качестве минеральных порошков для пористого и высокопористого асфальтобетона, а также для плотного асфальтобетона II и III марок техногенные отходы промышленного производства (измельченные основные металлургические шлаки, золыуноса, золошлаковые смеси, пыль-уноса цементных заводов и пр.), показатели свойств которых соответствуют указанным в таблице 12.

5.15.4. Требования к битумам

5.15.4.1. Для приготовления смесей применяют битумы нефтяные дорожные вязкие по ГОСТ 22245 и жидкие по ГОСТ 11955, а также полимерно-битумные вяжущие и модифицированные битумы по технической документации, согласованной в установленном порядке.

Таблица 12

Наименование показателя Значение для
молотых основных металлургических шлаков зол-уноса и измельченных залошлаковых смесей пыли-уноса цементных заводов
Зерновой состав, % по массе, не менее
мельче 1,25 мм
мельче 0,315 мм
мельче 0,071 мм

95
80
60

95
80
60

95
80
60
Пористость, %, не более 40 45 45
Водостойкость образцов из смеси порошка с битумом, не менее 0,7 0,6 0,8
Показатель битумоемкости, г, не более 100 100 100
Потери при прокаливании, % по массе, не более Не норм. 20 Не норм.
Содержание активных CaO+MgO, % по массе, не более 3 3 3
Содержание водорастворимых соединений, % по массе, не более 6 6 6

5 15.4.2. Область применения марок битумов приведена в приложениях А,Б и В.

Для холодных смесей марки I следует применять жидкие битумы класса СГ. Допускается применение битумов классов МГ и МГО при условии использования активированных минеральных порошков или предварительной обработки минеральньк материалов смесью битума с поверхностно-активными веществами.

Для холодных смесей марки II следует применять жидкие битумы классов СГ, МГ и МГО.

6. Правила приемки

6.1. Приемку смесей производят партиями.

6.2. При приемке и отгрузке горячих смесей партией считают количество смеси одного состава, выпускаемое на одной установке в течение смены, но не более 600 т.

6.3. При приемке холодных смесей партией считают количество смеси одного состава, выпускаемое заводом в течение одной смены, но не более 200 т.

Если после приемки смесь помещают на склад, то допускается перемешивание ее с другой холодной смесью того же состава.

При отгрузке холодной смеси со склада в автомобили партией считают количество смеси одного состава, отгружаемое одному потребителю в течение суток.

При отгрузке холодной смеси со склада в железнодорожные или водные транспортные средства партией считают количество смеси одного состава, отгружаемое в один железнодорожный состав или в одну баржу.

6.4. Количество поставляемой смеси определяют по массе. Смесь при отгрузке в вагоны или автомобили взвешивают на железнодорожных или автомобильных весах. Массу холодной смеси, отгружаемой на суда, определяют по осадке судна.

6.5. Для проверки соответствия качества смесей требованиям настоящего стандарта проводят приемосдаточные и периодические испытания.

6.6. При приемосдаточных испытаниях смесей отбирают по ГОСТ 12801 одну объединенную пробу от партии и определяют:
температуру отгружаемой смеси при выпуске из смесителя или накопительного бункера;
зерновой состав минеральной части смеси;
водонасыщение - для всех смесей;
предел прочности при сжатии при температуре 50°С, 20°С и водостойкость - для горячих смесей;
предел прочности при сжатии при температуре 20°С, в том числе в водонасыщенном состоянии, и слеживаемость (2-3 раза в смену) - для холодных смесей.
Вышеуказанные показатели для холодных смесей определяют до прогрева.

6.7. При периодическом контроле качества смесей определяют:
пористость минеральной части; остаточную пористость;
водостойкость при длительном водонасыщении;
предел прочности при сжатии: при температуре 20°С после прогрева и после длительного водонасышения для холодных смесей;
при температуре 0°С - для горячих смесей; сцепление битума с минеральной частью смесей;
сдвигоустойчивость и трещиностойкость при условии наличия этих показателей в проектной документации;
однородность смесей.

Удельную эффективную активность естественных радионуклидов в смесях и асфальтобетоне принимают по максимальной величине удельной эффективной активности естественных радионуклидов, содержащихся в применяемых минеральных материалах Эти данные указывает в документе о качестве предприятие-поставщик.

В случае отсутствия данных о содержании естественных радионуклидов изготовитель силами специализированной лаборатории осуществляет входной контроль материалов в соответствии с ГОСТ 30108.

6.8. Периодический контроль осуществляют не реже одного раза в месяц, а также при каждом изменении материалов, применяемых при приготовлении смесей; однородность смесей, оцениваемую коэффициентом вариации по 5,14, рассчитывают ежемесячно.

6.9. На каждую партию отгруженной смеси потребителю выдают документ о качестве, в котором указывают результаты приемосдаточных и периодических испытаний, в том числе:
- наименование изготовителя;
- номер и дату выдачи документа;
- наименование и адрес потребителя;
- вид, тип и марку смеси;
- массу смеси;
- срок хранения холодной смеси;
- водостойкость для горячих смесей;
- слеживаемость для холодных смесей;
- водонасыщение;
- водостойкость при длительном водонасыщении для горячих смесей;
- пределы прочности при сжатии при 20°С до прогрева и после прогрева для холодных смесей; при 50°С и 0°С для горячих смесей;
- остаточную пористость и пористость минеральной части смеси;
- сдвигоустойчивость и трещиностойкость при условии наличия этих показателей в проектной документации;
- удельную эффективную активность естественных радионуклидов;
- обозначение настоящего стандарта.

При отгрузке смеси потребителю каждый автомобиль сопровождают транспортной документацией, в которой указывают:
- наименование предприятия-изготовителя;
- адрес и наименование потребителя;
- дату изготовления;
- время выпуска из смесителя;
- температуру отгружаемой смеси;
- тип и количество смеси.

6.10. Потребитель имеет право проводить контрольную проверку соответствия асфальтобетонных смесей требованиям настоящего стандарта, соблюдая стандартные методы отбора проб, приготовления образцов и испытаний, указанные в ГОСТ 12801, применяя при этом следующий порядок отбора проб.

6.11. Для контрольных испытаний асфальтобетонных смесей, отгружаемых в автомобили, отбирают по 9 объединенных проб от каждой партии непосредственно из кузовов автомобилей. Для контрольных испытаний холодных асфальтобетонных смесей, отгружаемых в железнодорожные или водные транспортные средства, отбирают 9 проб из каждого вагона или баржи. Каждую пробу смеси отбирают из разных мест вагона или баржи.

Отобранные пробы не смешивают и испытывают сначала три пробы. При получении удовлетворительных результатов испытаний остальные пробы не испытывают. При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы одной пробы из трех проводят испытания остальных шести проб. В случае неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы одной пробы из шести партию бракуют.

7. Методы контроля

7.1. Смеси испытывают по ГОСТ 12801.

7.2. Щебень и гравий из горных пород, щебень из шлаков черной и цветной металлургии испытывают по ГОСТ 8269.0 и ГОСТ 3344 соответственно.

(Измененная редакция, Поправка 1999 г.)

7.3. Песок природный и из отсевов дробления горных пород испытывают по ГОСТ 8735; содержание глинистых частиц в песке из отсевов дробления определяют методом набухания по ГОСТ 3344.

7.4. Минеральные порошки и порошковые отходы промышленного производства испытывают по ГОСТ 12784. Содержание активных СаО+MgO определяют по ГОСТ 22688, потери при прокаливании - по ГОСТ 11022.

7.5. Битумы испытывают по ГОСТ 11501, ГОСТ 11503, ГОСТ 11504, ГОСТ 11505, ГОСТ 11506, ГОСТ 11507.

8. Транспортирование и хранение

8.1. Смеси транспортируют к месту укладки автомобилями, сопровождая каждый автомобиль транспортной документацией.

8.2. При транспортировании холодных смесей железнодорожным или водным транспортом каждое транспортное средство, направляемое к потребителю, сопровождают документом о качестве.

8.3. Холодные смеси хранят в летний период на открытых площадках, в осенне-зимний период - в закрытых складах или под навесом в штабелях.

Сроки хранения:
2 недели - для смесей, приготовленных с использованием битумов марок СГ 130/200, МГ 130/200 и МГО 130/200;
4 месяца - для смесей, приготовленных с использованием битумов марки СГ 70/130;
8 месяцев - для смесей, приготовленных с использованием битумов марок МГ 70/130 и МГО 70/130.

Область применения асфальтобетонов при устройстве верхних слоев покрытий автомобильных дорог и городских улиц

Дорожно-климатическая зона Вид асфальтобетона Категория автомобильной дороги
I, II III IV
марка смеси марка битума марка смеси марка битума марка смеси марка битума
I Плотный и высокоплотный I БНД 90/130
БНД 130/200
БНД 200/300
II БНД 90/130
БНД 130/200
БНД 200/300
СГ 130/200
МГ 130/200
МГО 130/200
III БНД 90/130
БНД 130/200
БНД 200/300
СГ 130/200
МГ 130/200
МГО 130/200
I, III Плотный и высокоплотный I БНД 60/90
БНД 90/130
БНД 130/200
БН 90/130
II БНД 60/90
БНД 90/130
БНД 130/200
БНД 200/300
БН 60/90
БН 90/130
БН 130/200
БН 200/300
III БНД 60/90
БНД 90/130
БНД 130/200
БНД 200/300
БН 60/90
БН 90/130
БН 130/200
БН 200/300
СГ 130/200
МГ 130/200
МГО 130/200
Из холодных смесей - - I СГ 70/130
СГ 130/200
II СГ 70/130
СГ 130/200
МГ 70/130
МГ 130/200
МГО 70/130
МГО 130/200
IV, V Плотный I БНД 40/60
БНД 60/90
БН 40/60
БН 60/90
II БНД 40/60
БНД 60/90
БНД 90/130
БН 40/60
БН 60/90
БН 90/130
III БНД 40/60
БНД 60/90
БНД 90/130
БН 40/60
БН 60/90
БН 90/130
Из холодных смесей - - I СГ 70/130
СГ 130/200
II СГ 70/130
СГ 130/200
МГ 70/130
МГ 130/200
МГО 70/130
МГО 130/200

Примечания.
1. Для городских скоростных и магистральных улиц и дорог следует применять асфальтобетоны из смесей видов и марок, рекомендуемых для дорог I, II категорий; для дорог промышленно-складских районов - рекомендуемых для дорог III категории; для остальных улиц и дорог - рекомендуемых для дорог IV категории.
2. Битумы марок БН рекомендуется применять в мягких климатических условиях, характеризуемых средними температурами самого холодного месяца года выше минус 10°C.
3. Битум марки БН 40/60 должен соответствовать технической документации, утвержденной в установленном порядке.

Область применения асфальтобетонов при устройстве верхних слоев взлетно-посадочных полос и магистральных рулежных дорожек аэродромов

Дорожно-климатическая зона Вид асфальтобетона
в/к, I, II, III IV V
марка смеси марка битума марка смеси марка битума марка смеси марка битума
I Плотный и высокоплотный I БНД 90/130 II БНД 90/130 III БНД 90/130
I, III Плотный и высокоплотный I БНД 60/90
БН 60/90
II БНД 60/90
БН 60/90
III БНД 60/90
БН 60/90
IV, V Плотный I БНД 40/60
БНД 60/90
БН 40/60
БН 60/90
II БНД 40/60
БНД 60/90
БН 40/60
БН 60/90
III БНД 40/60
БНД 60/90
БН 40/60
БН 60/90

Примечания.

Область применения асфальтобетонов при устройстве верхних слоев покрытий прочих рулежных дорожек, мест стоянок и перронов аэродромов

Дорожно-климатическая зона Вид асфальтобетона Категория нормативной нагрузки
в/к, I, II, III IV V
марка смеси марка битума марка смеси марка битума марка смеси марка битума
I Плотный I БНД 90/130 II БНД 90/130
БНД 130/200
III БНД 90/130
БНД 130/200
II, III Плотный I БНД 60/90
БНД 90/130
БН 60/90
БН 90/130
II БНД 60/90
БНД 90/130
БНД 130/200
БН 60/90
БН 90/130
III БНД 60/90
БНД 90/130
БНД 130/200
БН 60/90
БН 90/130

БН 130/200

IV, V Плотный I БНД 40/60
БНД 60/90
БН 40/60
БН 60/90
II БНД 40/60
БНД 60/90
БНД 90/130
БН 40/60
БН 60/90
III БНД 40/60
БНД 60/90
БНД 90/130
БН 40/60
БН 60/90
БН 90/130

Примечания.
1. Битумы марок БН рекомендуется применять в мягких климатических условиях, характеризуемых средними температурами самого холодного месяца года выше минус 10°C.
2. Битум марки БН 40/60 должен соответствовать технической документации, утвержденной в установленном порядке.

ПРИЛОЖЕНИЕ Д
(справочное)

Нормативные ссылки

ГОСТ 12.1 005-88 ССБТ Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны.
ГОСТ 3344-83 Щебень и песок шлаковые для дорожного строительства. Технические условия.
ГОСТ 8267-93 Щебень и гравий из плотных горных пород для строительных работ. Технические условия.
ГОСТ 8269.0-97 Щебень и гравий из плотных горных пород и отходов промышленного производства для строительных работ. Методы физико-механических испытаний.
ГОСТ 8735-88 Песок для строительных работ. Методы испытаний.
ГОСТ 8736-93 Песок для строительных работ. Технические условия.
ГОСТ 11022-95 Топливо твердое минеральное. Методы определения зольности.
ГОСТ 11501-78 Битумы нефтяные. Метод определения глубины проникания иглы.
ГОСТ 11503-74 Битумы нефтяные. Метод определения условной вязкости.
ГОСТ 11504-73 Битумы нефтяные. Метод определения количества испарившегося разжижителя из жидких битумов.
ГОСТ 11505-75 Битумы нефтяные. Метод определения растяжимости.
ГОСТ 11506-73 Битумы нефтяные. Метод определения температуры размягчения по кольцу и шару.
ГОСТ 11507-78 Битумы нефтяные. Метод определения температуры хрупкости по Фраасу.
ГОСТ 11955-82 Битумы нефтяные. дорожные жидкие. Технические условия.
ГОСТ 12784-78 Порошок минеральный для асфальтобетонных смесей. Методы испытаний.
ГОСТ 12801-84 Смеси асфальтобетонные дорожные и аэродромные, дегтебетонные дорожные, асфальтобетон и дегтебетон. Методы испытаний.

Взамен ГОСТ 12801-84 постановлением Госстроя РФ от 24 ноября 1998 г. N 16 с 1 января 1999 г. введен в действие ГОСТ 12801-98

ГОСТ 16557-78 Порошок минеральный для асфальтобетонных смесей. Технические условия.
ГОСТ 22245-90 Битумы нефтяные дорожные вязкие. Технические условия.
ГОСТ 22688-77 Известь строительная. Методы испытаний.
ГОСТ 23735-79 Смеси песчано-гравийные для строительных работ. Технические условия.
ГОСТ 30108-94 Материалы и изделия строительные. Определение удельной эффективной активности естественных радионуклидов.

(Измененная редакция, Поправка 1999 г.)

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ

INTERSTATE COUNCIL FOR STANDARDIZATION, METROLOGY AND CERTIFICATION

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ

СТАНДАРТ

Технические условия

Издание официальное

Стандартинформ

Предисловие

Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0-92 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и МСН 1.01-01-96 «Система межгосударственных нормативных документов в строительстве. Основные положения»

Сведения о стандарте

1 РАЗРАБОТАН Открытым акционерным обществом «Дорожный научно-исследовательский институт» (ОАО «СоюздорНИИ»)

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации в строительстве ТК 465 «Строительство»

3 ПРИНЯТ Межгосударственной научно-технической комиссией по стандартизации, техническому нормированию и сертификации в строительстве (МНТКС) (протокол № 36 от 21 октября 2009 г.)

Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97

Код страны по МК (ИСО 3166) 004-97

Сокращенное наименование органа государственного управления строительством

Азербайджан

Г осстрой

Министерство градостроительства

Казахстан

Агентство по делам строительства и жилищно-коммунального хозяйства

Киргизия

Г осстрой

Министерство строительства и развития территорий

Российская Федерация

Министерство регионального развития

Таджикистан

Агентство по строительству и архитектуре при Правительстве

4 ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 22 апреля 2010 г. № 62-ст в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 января 2011 г.

5 ВЗАМЕН ГОСТ 9128-97

Информация о введении в действие (прекращении действия) настоящего стандарта публикуется в указателе «Национальные стандарты».

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в указателе «Национальные стандарты», а текст изменений - в информационных указателях «Национальные стандарты». В случае пересмотра или отмены настоящего стандарта соответствующая информация будет опубликована в информационном указателе «Национальные стандарты»

© Стандартинформ, 2010

В Российской Федерации настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

СМЕСИ АСФАЛЬТОБЕТОННЫЕ ДОРОЖНЫЕ, АЭРОДРОМНЫЕ И АСФАЛЬТОБЕТОН

Технические условия

Asphaltic concrete mixtures for roads, aerodromes and asphaltic concrete. Specifications

Дата введения - 2011-01-01

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на асфальтобетонные смеси и асфальтобетон, применяемые для устройства покрытий и оснований автомобильных дорог, аэродромов, городских улиц и площадей, дорог промышленных предприятий в соответствии с действующими строительными нормами. Область применения асфальтобетонов при устройстве верхних слоев покрытий автомобильных дорог, городских улиц и аэродромов приведена в приложениях А, Б и В.

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 12.1.004-91 Система стандартов безопасности труда. Пожарная безопасность. Общие требования

ГОСТ 12.1.005-88 Система стандартов безопасности труда. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны

ГОСТ 12.1.007-76 Система стандартов безопасности труда. Вредные вещества. Классификация и общие требования безопасности

ГОСТ 12.3.002-75 Процессы производственные. Общие требования безопасности ГОСТ 17.2.3.02-78 Охрана природы. Атмосфера. Правила установления допустимых выбросов вредных веществ промышленными предприятиями

ГОСТ 3344-83 Щебень и песок шлаковые для дорожного строительства. Технические условия ГОСТ 8267-93 Щебень и гравий из плотных горных пород для строительных работ. Технические условия

ГОСТ 8269.0-97 Щебень и гравий из плотных горных пород и отходов промышленного производства для строительных работ. Методы физико-механических испытаний ГОСТ 8735-88 Песок для строительных работ. Методы испытаний ГОСТ 8736-93 Песок для строительных работ. Технические условия ГОСТ 11501-78 Битумы нефтяные. Метод определения глубины проникания иглы ГОСТ 11503-74 Битумы нефтяные. Метод определения условной вязкости ГОСТ 11504-73 Битумы нефтяные. Метод определения количества испарившегося разжижителя из жидких битумов

ГОСТ 11505-75 Битумы нефтяные. Метод определения растяжимости

ГОСТ 11506-73 Битумы нефтяные. Метод определения температуры размягчения по кольцу и

ГОСТ 11507-78 Битумы нефтяные. Метод определения температуры хрупкости по Фраасу

Издание официальное

ГОСТ 11508-74 Битумы нефтяные. Метод определения сцепления битума с мрамором и песком ГОСТ 11955-82 Битумы нефтяные дорожные жидкие. Технические условия ГОСТ 12801-98 Материалы на основе органических вяжущих для дорожного и аэродромного строительства. Методы испытаний

ГОСТ 16557-2005* Порошок минеральный для асфальтобетонных смесей. Технические условия ГОСТ 18180-72 Битумы нефтяные. Метод определения изменения массы после прогрева ГОСТ 22245-90 Битумы нефтяные дорожные вязкие. Технические условия ГОСТ 23735-79 Смеси песчано-гравийные для строительных работ. Технические условия ГОСТ 30108-94 Материалы и изделия строительные. Определение удельной эффективной активности естественных радионуклидов

Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов и классификаторов на территории государства по соответствующему указателю стандартов и классификаторов, составленному по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

3 Термины и определения

В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:

3.1 асфальтобетонная смесь: Рационально подобранная смесь минеральных материалов [щебня (гравия) и песка с минеральным порошком или без него] с битумом, взятых в определенных соотношениях и перемешанных в нагретом состоянии.

3.2 асфальтобетон: Уплотненная асфальтобетонная смесь.

4 Классификация

Щебеночные;

Гравийные;

Песчаные.

4.2 Смеси в зависимости от вязкости используемого битума и температуры при укладке подразделяют на:

Горячие, приготовляемые с использованием вязких и жидких нефтяных дорожных битумов и укладываемые с температурой не менее 120 °С;

Холодные, приготовляемые с использованием жидких нефтяных дорожных битумов и укладываемые с температурой не менее 5 °С.

4.3 Смеси и асфальтобетоны в зависимости от наибольшего размера минеральных зерен подразделяют на:

Крупнозернистые с размером зерен до 40 мм;

Мелкозернистые » » » до 20 мм;

Песчаные » » » до 10 мм.

4.4 Асфальтобетоны в зависимости от величины остаточной пористости подразделяют на виды: -высокоплотные с остаточной пористостью от 1,0 % до 2,5 %;

Плотные » » » св. 2,5 % до 5,0 %;

Пористые » » » св. 5,0 % до 10,0 %;

Высокопористые» » » св. 10,0%.

4.5 Щебеночные и гравийные горячие смеси и плотные асфальтобетоны в зависимости от содержания в них щебня (гравия) подразделяют на типы:

Б - » » щебня (гравия) св. 40 % до 50 %;

В - » » » св. 30 % до 40 %.

* На территории Российской Федерации действует ГОСТ Р 52129-2003.

Высокоплотные горячие смеси и асфальтобетоны должны содержать щебня свыше 50 % до 70 %.

Высокопористые асфальтобетонные смеси подразделяют на высокопористые щебеночные и высокопористые песчаные.

Щебеночные и гравийные холодные смеси и асфальтобетоны в зависимости от содержания в них щебня (гравия) подразделяют на типы Бх и Вх.

Горячие и холодные песчаные смеси и асфальтобетоны в зависимости от вида песка подразделяют на типы:

Г и Гх - на песках из отсевов дробления;

Д и Дх - на природных песках или смесях природных песков с отсевами дробления.

4.6 Смеси и асфальтобетоны в зависимости от показателей физико-механических свойств и применяемых материалов подразделяют на марки, указанные в таблице 1.

Таблица 1

5 Технические требования

5.1 Основные показатели и характеристики

5.1.1 Смеси должны соответствовать требованиям настоящего стандарта и изготавливаться по технологическому регламенту, утвержденному пред приятием-изготовителем.

5.1.2 Зерновые составы минеральной части смесей должны соответствовать установленным в таблице 2 для нижних слоев покрытий и оснований, в таблице 3 - для верхних слоев покрытий.

5.1.3 Показатели физико-механических свойств высокоплотных и плотных асфальтобетонов из горячих смесей различных марок, применяемых в конкретных дорожно-климатических зонах, должны соответствовать указанным в таблице 4.

Таблица 2

В процентах по массе

Вид и тип смесей и

Размер зерен, мм, мельче

асфальтобетонов

Плотные типов:

Непрерывные зерновые составы

Прерывистые зерновые составы

Пористые

Высокопористые

щебеночные

Высокопористые

песчаные

Примечания

ПОСТ 9128-2009

Таблица 3

В процентах по массе

Вид и тип смесей и

Размер зерен, мм, мельче

асфальтобетонов

Высокоплотные

Плотные типов:

Непрерывные зерновые составы

Прерывистые зерновые составы

Холодные:

Примечания

1В скобках указаны требования к зерновым составам минеральной части асфальтобетонных смесей при ограничении проектной документацией крупности применяемого щебня.

2 При приемо-сдаточных испытаниях допускается определять зерновые составы смесей по контрольным ситам в соответствии с показателями, выделенными полужирным шрифтом.

6003-83 U6 J.OOJ

Таблица 4

Значение для асфальтобетонов марки

Наименование показателя

Для дорожно-климатических зон

Предел прочности при сжатии, при температуре 50 °С, МПа, не менее, для асфальтобето-

Высокоплотных

Плотных типов:

Предел прочности при сжатии, при температуре 20 °С для асфальтобетонов всех типов, МПа, не менее

Предел прочности при сжатии, при температуре 0 °С для асфальтобетонов всех типов, МПа, не более

Водостойкость, не менее:

Плотных асфальтобетонов

Высокоплотных асфальтобетонов

Плотных асфальтобетонов при длитель-

ном водонасыщении - высокоплотных асфальтобетонов при

длительном водонасыщении

Сдвигоустойчивость по:

Коэффициенту внутреннего трения,

не менее, для асфальтобетонов типов:

ВЫСОКОПЛОТНЫХ

Сцеплению при сдвиге при температуре

50 °С, МПа, не менее, для асфальтобетонов

высокоплотных

Трещиностойкость по пределу прочности на растяжение при расколе при температуре 0 °С и скорости деформирования 50 мм/мин для асфальтобетонов всех типов, МПа:

Не менее

Не более

Примечания

1 Для крупнозернистых асфальтобетонов показатели сдвигоустойчивости и трещиностойкости не нормируются.

2 Показатели физико-механических свойств асфальтобетонов, применяемых в конкретных условиях эксплуатации, могут уточняться в проектной документации на строительство.

5.1.4 Водонасыщение высокоплотных и плотных асфальтобетонов из горячих смесей должно соответствовать указанному в таблице 5.

Таблица 5

В процентах по объему

Примечания

1 В скобках приведены значения водонасыщения для образцов из переформованных вырубок и кернов.

2 Показатели водонасыщения асфальтобетонов, применяемых в конкретных дорожно-климатических условиях, могут уточняться в проектной документации на строительство.

5.1.5 Пористость минеральной части асфальтобетонов из горячих смесей должна быть, %:

Высокоплотных.....................не более 16;

Плотных типов:

А и Б.........................от 14 до 19;

В, Г и Д........................не более 22;

Пористых.........................не более 23;

Высокопористых щебеночных.............не менее 19;

Высокопористых песчаных...............не более 28.

5.1.6 Показатели физико-механических свойств пористых и высокопористых асфальтобетонов из горячих смесей должны соответствовать указанным в таблице 6.

Таблица 6

Примечания

1 Для крупнозернистых асфальтобетонов значение предела прочности при сжатии при температуре 50 °С и показатели водостойкости не нормируются.

2 Для вырубок и кернов нижние пределы водонасыщения не нормируются.

5.1.7 Показатели физико-механических свойств асфальтобетонов из холодных смесей различных марок должны соответствовать указанным в таблице 7.

Таблица 7

Наименование показателя

Значение для марки и типа

Предел прочности при сжатии, при температуре 20 °С, МПа,

не менее:

До прогрева:

водонасыщенных

После прогрева:

водонасыщенных

после длительного водонасыщения

5.1.8 Пористость минеральной части асфальтобетонов из холодных смесей должна быть, %, не более, для типов:

Бх............18;

Вх............20;

Гх и Дх..........21.

5.1.9 Асфальтобетоны из холодных смесей типов Бх, Вх, Гх и Дх должны иметь остаточную пористость свыше 6,0 % до 10,0 %, водонасыщение - от 5 % до 9 % по объему.

5.1.10 Слеживаемость холодных смесей, характеризуемая числом ударов по ГОСТ 12801, должна быть не более 10.

5.1.11 Температура горячих и холодных смесей при отгрузке потребителю и на склад в зависимости от показателей битумов должна соответствовать указанным в таблице 8.

Таблица 8

Примечания

1 При использовании ПАВ и активированных минеральных порошков допускается снижать температуру горячих смесей на 10 °С - 20 °С.

2 При использовании специальных добавок температуру смесей назначают в соответствии с документацией на их применение.

3 В зависимости от погодных условий и для высокоплотных асфальтобетонов допускается увеличивать температуру готовых смесей на 10 °С - 20 °С, соблюдая требования ГОСТ 12.1.005 к воздуху рабочей зоны.

5.1.12 Асфальтобетонные смеси должны выдерживать испытание на сцепление битумов с поверхностью минеральной части.

5.1.13 Смеси должны быть однородными. Абсолютное значение отклонения содержания битума в смеси от проектного не должно превышать + 0,5 % по массе.

Однородность горячих смесей одного состава оценивают коэффициентом вариации предела прочности при сжатии при температуре 50 °С, холодных смесей - коэффициентом вариации водонасы-щения. Коэффициент вариации должен быть не более указанного в таблице 9.

Таблица 9

5.2 Требования к материалам

5.2.1 Щебень из плотных горных пород и гравий, щебень из шлаков, входящие в состав смесей, должны соответствовать требованиям ГОСТ 8267 и ГОСТ 3344 соответственно. Допускается применять щебень и гравий, выпускаемые по зарубежным нормам, при условии соответствия их качества требованиям настоящего стандарта.

Средневзвешенное содержание зерен пластинчатой (лещадной) и игловатой формы в смеси фракций щебня и гравия должно быть, % по массе, не более:

15 - для смесей типа А и высокоплотных;

25 - для смесей типов Б, Бх и высокопористых;

35 - для смесей типов В, Вх и пористых.

Гравийно-песчаные смеси по зерновому составу должны соответствовать требованиям ГОСТ 23735, гравий и песок, входящие в состав этих смесей, - ГОСТ 8267 и ГОСТ 8736 соответственно.

Для приготовления смесей и асфальтобетонов применяют щебень и гравий фракций от 5 до 10 мм, свыше 10 до 20 (15) мм, свыше 15 до 20 мм, свыше 20 (15) до 40 мм, а также смеси указанных фракций.

Прочность и морозостойкость щебня и гравия, применяемых для смесей и асфальтобетонов конкретных марок и типов, должны соответствовать указанным в таблице 10.

5.2.2 Природный песок и песок из отсевов дробления горных пород должен соответствовать требованиям ГОСТ 8736, при этом марка по прочности песка из отсевов дробления горных пород и содержание глинистых частиц, определяемых методом набухания, для смесей и асфальтобетонов конкретных марок и типов должны соответствовать указанным в таблице 11. Общее содержание зерен мельче 0,16 мм (в том числе пылевидных и глинистых частиц) в песке из отсевов дробления не нормируется.

5.2.3 Минеральный порошок, входящий в состав смесей и асфальтобетонов, должен соответствовать требованиям ГОСТ 16557.

Таблица 10

Значение для смесей марки

Наименование показателя

горячих типа

холодных типа

горячих типа

холодных типа

горячих типа

Марка, не ниже: -подробимости: а) щебня из изверженных и метаморфических горных пород

в) щебня из металлургического шлака

г) щебня из гравия

д) гравия

По истираемости: а) щебня из изверженных и метаморфических горных пород

б) щебня из осадочных горных пород

в) щебня из гравия и гравия

По морозостойкости для всех видов щебня и гравия: а) для дорожно-климатических зон, I, II, III

б) для дорожно-климатических зон IV, V

П р и м е ч а н и е - Для повышения коэффициента сцепления колеса автомобиля с дорожным покрытием щебень из карбонатных пород не рекомендуется применять в высокоплотных и плотных смесях типа А марки I.

ПОСТ 9128-2009

Таблица 11

Наименование показателя

Значение для смесей и асфальтобетонов марки

горячих и холодных типа

пористых и высокопористых

горячих и холодных типа

пористых и высокопористых песчаных

горячих типа

А, Б, Бх, Вх, высокоплотных

А, Б, Бх, В, Вх

Марка по прочности песка из отсевов дробления горных пород и гравия, не менее

Примечание - Для смесей типа Г марки I необходимо использовать пески из отсевов дробления изверженных горных пород по ГОСТ 8736 с содержанием зерен мельче 0,16 мм не более 5,0 % по массе.

5.2.4 Требования к битумам

5.2.4.1 Для приготовления смесей применяют вязкие дорожные нефтяные битумы по ГОСТ 22245 и жидкие битумы по ГОСТ 11955, а также модифицированные, полимерно-битумные вяжущие и другие битумы и битумные вяжущие с улучшенными свойствами по технической документации, согласованной в установленном порядке.

5.2.4.2 Область применения марок битумов приведена в приложениях А, Б и В.

Для холодных смесей марки I следует применять жидкие битумы класса СГ и модифицированные жидкие битумы. Допускается применение битумов классов МГ и МГО при условии использования активированных минеральных порошков или предварительной обработки минеральных материалов смесью битума с поверхностно-активными веществами.

Для холодных смесей марки II следует применять жидкие битумы классов СГ, МГ и МГО.

Ориентировочное содержание битума в смесях и асфальтобетонах приведено в приложении Г.

6 Требования безопасности и охраны окружающей среды

6.1 При приготовлении и укладке смесей должны соблюдаться общие требования безопасности по ГОСТ 12.3.002 и требования пожарной безопасности по ГОСТ 12.1.004.

6.2 Материалы для приготовления асфальтобетонных смесей (щебень, песок, минеральный порошок и битум) по характеру вредности и по степени воздействия на организм человека относятся к малоопасным веществам, соответствуя классу опасности IV по ГОСТ 12.1.007. Нормы предельно допустимых выбросов (ПДВ) загрязняющих веществ в атмосферу не должны превышать установленных ГОСТ 17.2.3.02.

6.3 Воздух в рабочей зоне при приготовлении и укладке смесей должен удовлетворять требованиям ГОСТ 12.1.005.

6.4 Удельная эффективная активность естественных радионуклидов А эфф в смесях и асфальтобетоне не должна превышать значений, установленных ГОСТ 30108.

7 Правила приемки

7.1 Приемку смесей проводят партиями.

7.2 При приемке и отгрузке горячих смесей партией считают количество смеси одного состава, выпускаемой на одной установке в течение смены, но не более 1000 т.

7.3 При приемке холодных смесей партией считают количество смеси одного состава, выпускаемой в течение одной смены, но не более 300 т.

Если после приемки смесь помещают на склад, то допускается ее перемешивание с другой холодной смесью того же состава.

При отгрузке холодной смеси со склада в автомобили партией считают количество смеси одного состава, отгружаемой одному потребителю в течение суток.

При отгрузке холодной смеси со склада в железнодорожные или водные транспортные средства партией считают количество смеси одного состава, отгружаемой в один железнодорожный состав или в одну баржу.

7.4 Количество поставляемой смеси определяют по массе.

Смесь при отгрузке в вагоны или автомобили взвешивают на железнодорожных или автомобильных весах. Массу холодной смеси, отгружаемой на судах, определяют по осадке судна.

7.5 Для проверки соответствия качества смесей требованиям настоящего стандарта проводят приемо-сдаточные и периодические испытания.

7.6 При приемо-сдаточных испытаниях смесей отбирают по ГОСТ 12801 одну объединенную пробу от партии и определяют:

Температуру отгружаемой смеси при выпуске из смесителя или накопительного бункера;

Состав смеси;

Водонасыщение;

Предел прочности при сжатии при температуре 50 °С, 20 °С и водостойкость - для горячих смесей;

Предел прочности при сжатии при температуре 20 °С, в том числе в водонасыщенном состоянии, и слеживаемость (2 - 3 раза в смену) - для холодных смесей. Вышеуказанные показатели для холодных смесей определяют до прогрева.

7.7 Периодический контроль осуществляют не реже одного раза в месяц, а также при каждом изменении материалов, применяемых для приготовления смесей. Однородность смесей, оцениваемую коэффициентом вариации по 5.1.13, рассчитывают ежемесячно или за период, обеспечивающий объем выборки по ГОСТ 12801.

7.8 При периодическом контроле качества смесей определяют:

Пористость минеральной части;

Остаточную пористость;

Водостойкость при длительном водонасыщении;

Предел прочности при сжатии при температуре 20 °С после прогрева и после длительного водо-насыщения для холодных смесей; при температуре 0 °С - для горячих смесей;

Сцепление битума с минеральной частью смесей;

Показатели сдвигоустойчивости и трещиностойкости;

Однородность смесей.

Удельную эффективную активность естественных радионуклидов в смесях и асфальтобетоне принимают по максимальному значению удельной эффективной активности естественных радионуклидов, содержащихся в применяемых минеральных материалах. Данные указывает в документе о качестве предприятие-поставщик.

В спорных случаях и при отсутствии данных о содержании естественных радионуклидов изготовитель силами специализированной лаборатории осуществляет входной контроль материалов в соответствии с ГОСТ 30108.

7.9 На каждую партию отгруженной смеси потребителю выдают документ о качестве, в котором указывают обозначение настоящего стандарта и результаты испытаний, в том числе:

Наименование изготовителя;

Номер и дату выдачи документа;

Наименование и адрес потребителя;

Вид, тип и марку смеси;

Массу смеси;

Срок хранения холодной смеси;

Водостойкость для горячих смесей;

Слеживаемость для холодных смесей;

Водонасыщение;

Водостойкость при длительном водонасыщении для горячих смесей;

Пределы прочности при сжатии:

при 20 °С до прогрева и после прогрева для холодных смесей,

при 50 °С и 0 °С для горячих смесей;

Остаточную пористость и пористость минеральной части;

Сдвигоустойчивость по коэффициенту внутреннего трения и сцеплению при сдвиге;

Трещиностойкость по пределу прочности на растяжение при расколе при температуре 0 °С и скорости деформирования 50 мм/мин;

Удельную эффективную активность естественных радионуклидов.

При отгрузке смеси потребителю каждый автомобиль сопровождают транспортной документацией, в которой указывают:

Наименование предприятия-изготовителя;

Адрес и наименование потребителя;

Дату и время изготовления;

Температуру отгружаемой смеси;

Тип и количество смеси.

7.10 Потребитель имеет право проводить контрольную проверку соответствия асфальтобетонных смесей требованиям настоящего стандарта, соблюдая методы отбора проб, приготовления образцов и испытаний, указанные в ГОСТ 12801.

8 Методы испытаний

8.1 Смеси испытывают по ГОСТ 12801.

8.2 Качество высокопористых щебеночных асфальтобетонов с содержанием щебня свыше 70 % оценивают по зерновому составу минеральной части и свойствам компонентов смеси.

8.3 Щебень и гравий из горных пород, щебень из шлаков черной и цветной металлургии испытывают по ГОСТ 8269.0 и ГОСТ 3344 соответственно.

8.4 Природный песок и песок из отсевов дробления горных пород испытывают по ГОСТ 8735.

8.5 Минеральные порошки испытывают по ГОСТ 16557.

8.6 Битумы испытывают по ГОСТ 11501, ГОСТ 11503 - ГОСТ 11508, ГОСТ 18180.

9 Транспортирование и хранение

9.1 Смеси транспортируют к месту укладки автомобилями, сопровождая каждый автомобиль транспортной документацией.

9.2 При транспортировании холодных смесей железнодорожным или водным транспортом каждое транспортное средство, направляемое потребителю, сопровождают документом о качестве.

9.3 Холодные смеси хранят в летний период на открытых площадках, в осенне-зимний - в закрытых складах или под навесом в штабелях.

Сроки хранения:

2 недели - для смесей, приготовленных с использованием битумов СГ 130/200, МГ 130/200 и МГО 130/200;

4 мес - для смесей, приготовленных с использованием битумов СГ 70/130;

8 мес - для смесей, приготовленных с использованием битумов МГ 70/130 и МГО 70/130.

Таблица А.1

асфальто-

Плотный и высокоплотный

БНД 90/130 БНД 130/200 БНД 200/300

БНД 90/130 БНД 130/200 БНД 200/300 СГ 130/200 МГ 130/200 МГО 130/200

Плотный и высокоплотный

БНД 40/60 БНД 60/90 БНД 90/130 БН 90/130

БНД 60/90 БНД 90/130 БНД 130/200 БНД 200/300 БН 60/90 БН 90/130 БН 130/200 БН 200/300

БНД 60/90 БНД 90/130 БНД 130/200 БНД 200/300 БН 60/90 БН 90/130 БН 130/200 БН 200/300 СГ 130/200 МГ 130/200 МГО 130/200

Из холодных смесей

СГ 70/130 СГ 130/200

БНД 40/60 БНД 60/90 БНД 90/130 БН 40/60 БН 60/90 БН 90/130

Из холодных смесей

СГ 70/130 СГ 130/200

СГ 70/130 СГ 130/200 МГ 70/130 МГ 130/200 МГО 70/130 МГО 130/200

Примечания

1 Для городских скоростных и магистральных улиц и дорог следует применять асфальтобетоны из смесей видов и марок, рекомендуемых для дорог категорий I и II; для дорог промышленно-складских районов - рекомендуемые для дорог категории III; для остальных улиц и дорог - рекомендуемые для дорог категории IV.

3 Битум марки БН 40/60 должен соответствовать технической документации, утвержденной в установленном порядке.

Таблица Б.1

Таблица В.1

асфальто-

в/к, I, II, III

БНД 90/130 БНД 130/200

БНД 90/130 БНД 130/200

БНД 60/90 БНД 90/130 БН 60/90 БН 90/130

БНД 60/90 БНД 90/130 БНД 130/200 БН 60/90 БН 90/130

БНД 60/90 БНД 90/130 БНД 130/200 БН 60/90 БН 90/130 БН 130/200

БНД 40/60 БНД 60/90 БНД 90/130 БН 40/60 БН 60/90

БНД 40/60 БНД 60/90 БНД 90/130 БН 40/60 БН 60/90

БНД 40/60 БНД 60/90 БНД 90/130 БН 40/60 БН 60/90 БН 90/130

2 Битум марки БН 40/60 должен соответствовать технической документации, утвержденной в установленном порядке.

Ориентировочное содержание битума в смесях

Таблица Г.1

УДК 625.855.3:006.354 МКС 93.080.20 Ж18 ОКП 57 1840

Ключевые слова: асфальтобетонные смеси, асфальтобетон, покрытия и основания, автомобильные дороги, аэродромы

Редактор В.Н. Копысов Технический редактор Н.С. Гоишанова Корректор М.И. Першина Компьютерная верстка В.И. Гоищенко

Сдано в набор 18.05.2010. Подписано в печать 23.06.2010. Формат 60х84 1 / 8 . Бумага офсетная. Гарнитура Ариал. Печать офсетная. Уел. печ. л. 2,32. Уч.-изд. л. 2,20. Тираж 251 экз. Зак. 514.

ФГУП «СТАНДАРТИНФОРМ», 123995 Москва, Гранатный пер., 4. Набрано во ФГУП «СТАНДАРТИНФОРМ» на ПЭВМ

Отпечатано в филиале ФГУП «СТАНДАРТИНФОРМ» - тип. «Московский печатник», 105062 Москва, Лялин пер., 6

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ

INTERSTATE COUNCIL FOR STANDARDIZATION, METROLOGY AND CERTIFICATION

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ

СТАНДАРТ 9128-

Технические условия

Издание официальное


r--i Москва

?£] Стакдартинформ

ГОСТ 9128-2009

Предисловие

Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0-92 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и МСН 1.01-01-96 «Система межгосударственных нормативных документов в строительстве. Основные положения»

Сведения о стандарте

1 РАЗРАБОТАН Открытым акционерным обществом «Дорожный научно-исследовательский институт» (ОАО «СоюздорНИИ»)

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации в строительстве ТК 465 «Строительство»

3 ПРИНЯТ Межгосударственной научно-технической комиссией по стандартизации, техническому нормированию и сертификации в строительстве (МНТКС) (протокол N9 36 от 21 октября 2009 г.)

Краткое наименование страны по МК(ИСО 3166) 004-97

Код страны по МК |ИСО 31вв) 004- 97

Сокращенное наименование органа государственного управления строитепьствок

Азербайджан

Госстрой

Министерство градостроительства

Казахстан

Агентство по делам строительства и жилищно-комму

нального хозяйства

Киргизия

Госстрой

Министерство строительства и развития территорий

Российская Федерация

Министерство регионвльного развития

Таджикистан

Агентство по строительству и архитектуре при Прави

тельстве

4 ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 22 апреля 2010 г. No 62-ст в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 января 2011 г.

Информация о введении в действие (прекращении действия) настоящего стандарта публикуется в указателе «Национальные стандарты».

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в указателе « Национальные стандарты», а текст изменений - в информационных указателях «Национальные стандарты». В случав пересмотра или отмены настоящего стандарта соответствующая информация будет опубликована в информационном указателе «Национальные стандарты»

© Стандартинформ. 2010

В Российской Федерации настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен. тиражирован и распространен в качестве официапьного издания без разрешения Федерального агентства по техническому регупированию и метрологии

ГОСТ 9128-2009

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

СМЕСИ АСФАЛЬТОБЕТОННЫЕ ДОРОЖНЫЕ, АЭРОДРОМНЫЕ И АСФАЛЬТОБЕТОН

Технические условия

Asphaltic concrete mixtures for roads, aerodromes and asphaltic concrete. Speculations

Дата введения - 2011-01-01

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на асфальтобетонные смеси и асфальтобетон, применяемые для устройства покрытий и оснований автомобильных дорог, аэродромов, городских улиц и площадей. дорог промышленных предприятий в соответствии с действующими строительными нормами. Область применения асфальтобетонов при устройстве верхних слоев покрытий автомобильных дорог, городских улиц и аэродромов приведена в приложениях А. Б и В.

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 12.1.004-91 Система стандартов безопасности труда. Пожарная безопасность. Общие требования

ГОСТ 12.1.005-88 Система стандартов безопасности труда. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны

ГОСТ 9128-2009

Высокоплотные горячие смеси и асфальтобетоны должны содержать щебня свыше 50 % до 70 %.

Высокопористые асфальтобетонные смеси подразделяют на высокопористые щебеночные и высокопористые песчаные.

Щебеночные и гравийные холодные смеси и асфальтобетоны в зависимости от содержания в них щебня (гравия) подразделяют на типы Бх и Вх.

Горячие и холодные песчаные смеси и асфальтобетоны в зависимости от вида песка подразделяют на типы.

Г и Гх - на песках из отсевов дробления;

Д и Дх - на природных песках или смесях природных песков с отсевами дробления.

4.6 Смеси и асфальтобетоны в зависимости от показателей физико-механических свойств и применяемых материалов подразделяют на марки, указанные в таблице 1.

5 Технические требования

5.1 Основные показатели и характеристики

5.1.1 Смеси должны соответствовать требованиям настоящего стандарта и изготавливаться по технологическому регламенту, утвержденному предприятием-изготовителем.

5.1.2 Зерновые составы минеральной части смесей должны соответствовать установленным в таблице 2 для нижних слоев покрытий и оснований, в таблице 3 - для верхних слоев покрытий.

5.1.3 Показатели физико-механических свойств высокоплотных и плотных асфальтобетонов из горячих смесей различных марок, применяемых в конкретных дорожно-климатических зонах, должны соответствовать указанным в таблице 4.

Таблица 2

В процентах по массе

Вид и тип смесей и

Размер зерен, мм. мельче

асфальтобетонов

Плотные типов:

Непрерывные зерновые составы

Прерывистые зерновые составы

Пористые

Высоко пористые щебеночные

Высоко пористые песчаные

Примечания

2 При приемо-сдаточных испытаниях допускается определять зерновые составы смесей по контрольным ситам в соответствии с показателями, выделенными полужирным шрифтом

Таблица 3

В промен та х по масс©

вид и тил смоовй и асфальтобетонов

Размер зерен, мм. мельче

Высокоплотные

Плотные типов:

56- 100 (90-100)

Непрерывные зерновые составы

75-1СХ> (90-100)

38-48 48-60 56-82 60-93

Прерывистые зерновые составы

90 - 100 90 - 100

Холодные:

Бх Вх Гх и Дх

в-16 17-24 14-30

Примечания

1 В скобках указаны требования к зерновым составам минеральной части асфальтобетонных смесей при ограничении проектной документацией крупности применяемого щебня.

2 При приемо-сдаточных испытаниях допускается определять зерновые составы смесей по контрольным ситам в соответствии с показателями, выделенными полужирным шрифтом.

ГОСТ 9128-2009

ГОСТ 9128-2009

Таблица 4

Значение для асфальтобетонов марки

Наименование псыэатсля

Для дорожно-климатических

Предел прочности при сжатии, при температуре 50 “С, МПа. не менее, для асфальтобетонов:

ВЫСОКОПЛОТНЫХ

Плотных типов: А

Предел прочности при сжатии, при температуре 20 *С для асфальтобетонов всех типов. МПа. не менее

Предел прочности при сжатии, при температуре 0 “С для асфальтобетонов всех типов, МПа, не более

Водостойкость, не менее:

Плотных асфальтобетонов

Высокоплотных асфальтобетонов

Плотных асфальтобетонов при длительном водонасыщении

Высокоплотных асфальтобетонов при длительном водонасыщении

Сдвигоустойчивость по:

Коэффициенту внутреннего трения, не менее, для асфальтобетонов типов: высокоплотных

Сцеплению при сдвиге при температуре 50 "С. МПа. не менее, для асфальтобетонов типов:

ВЫСОКОПЛОТНЫХ

Трещиностойкость по пределу прочности на растяжение при расколе при температуре 0 “С и скорости деформирования 50 мм/мин для асфальтобетонов всех типов. МПа:

Не менее

Не более

Примечания

1 Для крупнозернистых асфальтобетонов показатели сдаигоустойчиаости и трещиностойкости не нормируются.

2 Показатели физико-механических свойств асфальтобетонов, применяемых в конкретных условиях эксплуатации, могут уточняться в проектной документации на строительство.

ГОСТ 9128-2009

5.1.4 Водоиасыщение высокоплотных и плотных асфальтобетонов из горячих смесей должно соответствовать указанному в таблице 5.

В процентах по объему

Таблица 5

5.1.5 Пористость минеральной части асфальтобетонов из горячих смесей должна быть, %:

Высокоплотных.....................не более 16;

Плотных типов:

А и Б.........................от 14 до 19;

В. Г и Д........................не более 22;

Пористых.........................не более 23;

Высокопористых щебеночных............. не менее 19;

Высокопористых песчаных...............не более 28.

5.1.6 Показатели физико-механических свойств пористых и высокопористых асфальтобетонов из горячих смесей должны соответствовать указанным в таблице 6.

Таблица 6

Наименование показателя

Значение для марки

Предел прочности при сжатии при температуре 50 X. МПа. не менее

Водостойкость, не менее

Водостойкость при длительном водонасыщении. не менее

Водонасышение. % по объему, для:

Пористых асфальтобетонов

Высокопористых асфальтобетонов

Св. 4.0 до 10,0 » 10,0 » 18.0

Св. 4.0 до 10.0 » 10,0 » 18.0

Примечания

1 Для крупнозернистых асфальтобетонов значение предела прочности при сжатии при температуре 50 ‘С и показатепи водостойкости не нормируются.

2 Для вырубок и кернов нижние пределы водонасыщения не нормируются.

5.1.7 Показатели физико-механических свойств асфальтобетонов из холодных смесей различных марок должны соответствовать указанным в таблице 7.

ГОСТ 9128-2009

Таблица 7

5.1.8 Пористость минеральной части асфальтобетонов из холодных смесей должна быть, %, не более, для типов:

Бх............18;

Вх............20;

Гх и Дх..........21.

5.1.9 Асфальтобетоны из холодных смесей типов Бх, Вх, Гх и Дх должны иметь остаточную пористость свыше 6,0 % до 10,0 %. водонасыщение - от 5 % до 9 % по объему.

5.1.10 Слеживаемость холодных смесей, характеризуемая числом ударов по ГОСТ 12801 , должна быть не более 10.

5.1.11 Температура горячих и холодных смесей при отгрузке потребителю и на схлад в зависимости от показателей битумов должна соответствовать указанным в таблице 8.

Таблица 8

вил смеси

Температура смеси. "С. и зависимости от показателя битума

Глубина проникания иглы при 25 "С. 0,1 мм

Условная вязкость по вискозиметру с отверстием 5 мм при 60 "С. с

От 150 ДО 160

От 145 ДО 155

От 140 ДО 150

От 130 ДО 140

От 120 до 130

От 110 до 120

Холодная

От 80 до 100

От 100 до 120

Примечания

1 При использовании ПАВ и активированных минеральных порошков допускается снижать температуру горячих смесей на 10 *С - 20 а С.

2 При использовании специальных добавок температуру смесей назначают в соответствии с документацией на их применение.

3 В зависимости от погодных условий и для высокоплотных асфальтобетонов допускается увеличивать температуру готовых смесей на 10 ‘С - 20 "С. соблюдая требования ГОСТ 12.1.005 к воздуху рабочей зоны.

5.1.12 Асфапьтобетонные смеси должны выдерживать испытание на сцепление битумов с поверхностью минеральной части.

5.1.13 Смеси должны быть однородными. Абсолютное значение отклонения содержания битума в смеси от проектного не допжно превышать ± 0,5 % по массе.

ГОСТ 9128-2009

Однородность горячих смесей одного состава оценивают коэффициентом вариации предела прочности при сжатии при температуре 50 °С. холодных смесей - коэффициентом вариации водонасы-щения. Коэффициент вариации должен быть не более указанного в таблице 9.

5.2 Требования к материалам

5.2.1 Щебень из плотных горных пород и гравий, щебень из шлаков, входящие в состав смесей, должны соответствовать требованиям ГОСТ 8267 и ГОСТ 3344 соответственно. Допускается применять щебень и гравий, выпускаемые по зарубежным нормам, при условии соответствия их качества требованиям настоящего стандарта.

Средневзвешенное содержание зерен пластинчатой (лещадной) и игловатой формы в смеси фракций щебня и гравия должно быть. % по массе, не более:

15 - для смесей типа А и выоокогшотных;

25 - для смесей типов Б. Бх и высокопористых;

35 - для смесей типов В. Вх и пористых.

Гравийно-песчаные смеси по зерновому составу должны соответствовать требованиям ГОСТ 23735 . гравий и песок, входящие в состав этих смесей, - ГОСТ 8267 и ГОСТ 8736 соответственно.

Для приготовления смесей и асфальтобетонов применяют щебень и гравий фракций от 5 до 10 мм, свыше 10 до 20 (15) мм, свыше 15 до 20 мм. свыше 20 (15) до 40 мм. а также смеси указанных фракций.

Прочность и морозостойкость щебня и гравия, применяемых для смесей и асфальтобетонов конкретных марок и типов, должны соответствовать указанным в таблице 10.

5.2.2 Природный песок и песок из отсевов дробления горных пород должен соответствовать требованиям ГОСТ 8736 , при этом марка по прочности песка из отсевов дробления горных пород и содержание глинистых частиц, определяемых методом набухания, для смесей и асфальтобетонов конкретных марок и типов должны соответствовать указанным в таблице 11. Общее содержание зерен мельче 0,16 мм (в том числе пылевидных и глинистых частиц) в песке из отсевов дробления не нормируется.

5.2.3 Минеральный порошок, входящий в состав смесей и асфальтобетонов, должен соответствовать требованиям ГОСТ 16557 .

о Таблица Ю

ГОСТ 9128-2009

Значение для смесей марки

Наимомояамио показателя

ЧулЧИА IWII

тых и высоко-пористых

Марка, не ниже:

По дробимости: а) щебня из изверженных и метаморфических горных пород

в) щебня из металлургичвеко-го шлака

г) щебня из гравия

д) гравия

По истираемости, а) щебня из изверженных и метаморфических горных пород

б) щебня из осадочных горных пород

в) щебня иэ гравия и гравия

По морозостойкости для всех видов щебня и гравия: а) для дорожно-климатичве-ких зон, I. II, III

б) для дорожно-климатических зон IV. V

Примечание - Для повышения коэффициента сцепления колеса автомобиля с дорожным покрытием щебень из карбонатных пород не рекоменду

ется применять в высокоплотных и плотных смесях типа А марки I.

ГОСТ 9128-2009

Таблица 11

Наименование показателя

Значение для смесей и асфальтобетонов марки

горячих и холодных типа

пористых и высокопористых

горячих и холодных типа

пористых и высокопористых песчаных

горячих типа

А. Б. Бх. Вх. высоко-плотных

А. Б, Бх. В. Вх

Марка по прочности песка из отсевов дробления горных пород и гравия. не менее

Примечание - Для смесей типа Г марки 1 необходимо использовать пески из отсевов дробления изверженных горных пород по ГОСТ 8736 с содержанием зерен мельче 0.16 мм не более 5,0 % по массе.

5.2.4 Требования к битумам

5.2.4.1 Для приготовления смесей применяют вязкие дорожные нефтяные битумы по ГОСТ 22245 и жидкие битумы по ГОСТ 11955 , а также модифицированные, полимерно-битумные вяжущие и другие битумы и битумные вяжущие с улучшенными свойствами по технической документации, согласованной в установленном порядке.

5.2.4.2 Область применения марок битумов приведена в приложениях А. Б и В.

Для холодных смесей марки I следует применять жидкие битумы класса СГ и модифицированные жидкие битумы. Допускается применение битумов классов МГ и МГО при условии использования активированных минеральных порошков или предварительной обработки минеральных материалов смесью битума с поверхностно-активными веществами.

Для холодных смесей марки 11 следует применять жидкие битумы классов СГ. МГ и МГО.

Ориентировочное содержание битума в смесях и асфальтобетонах приведено в приложении Г.

6 Требования безопасности и охраны окружающей среды

6.1 При приготовлении и укладке смесей должны соблюдаться общие требования безопасности по ГОСТ 12.3.002 и требования пожарной безопасности по ГОСТ 12.1.004 .

6.2 Материалы для приготовления асфальтобетонных смесей (щебень, песок, минеральный порошок и битум) по характеру вредности и по степени воздействия на организм человека относятся к малоопасным веществам, соответствуя классу опасности IV по ГОСТ 12.1.007 . Нормы предельно допустимых выбросов (ПДВ) загрязняющих веществ в атмосферу не должны превышать установленных ГОСТ 17.2.3.02 .

6.3 Воздух в рабочей зоне при приготовлении и укладке смесей должен удовлетворять требованиям ГОСТ 12.1.005 .

6.4 Удельная эффективная активность естественных радионуклидов А лфф в смесях и асфальтобетоне не должна превышать значений, установленных ГОСТ 30108 .

7 Правила приемки

7.1 Приемку смесей проводят партиями.

7.2 При приемке и отгрузке горячих смесей партией считают количество смеси одного состава, выпускаемой на одной установке в течение смены, но не более 1000 т.

7.3 При приемке холодных смесей партией считают количество смеси одного состава, выпускаемой в течение одной смены, но не более 300 т.

ГОСТ 9128-2009

Если после приемки смесь помещают на склад, то допускается ее перемешивание с другой холодной смесью того же состава.

При отгрузке холодной смеси со склада в автомобили партией считают количество смеси одного состава, отгружаемой одному потребителю в течение суток.

При отгрузке холодной смеси со склада в железнодорожные или водные транспортные средства партией считают количество смеси одного состава, отгружаемой в один железнодорожный состав или в одну баржу.

7.4 Количество поставляемой смеси определяют по массе.

Смесь при отгрузке в вагоны или автомобили взвешивают на железнодорожных или автомобильных весах. Массу холодной смеси, отгружаемой на судах, определяют по осадке судна.

7.5 Для проверки соответствия качества смесей требованиям настоящего стандарта проводят приемо-сдаточные и периодические испытания.

7.6 При приемо-сдаточных испытаниях смесей отбирают по ГОСТ 12801 одну объединенную пробу от партии и определяют:

Температуру отгружаемой смеси при выпуске из смеситепя или накопительного бункера;

Состав смеси;

Водонасыщение;

Продел прочности при сжатии при температуре 50 °С. 20 “С и водостойкость - для горячих смесей;

Предел прочности при сжатии при температуре 20 °С. в том чиспе в водонасыщенном состоянии, и слеживаемость (2 - 3 раза в смену) - для холодных смесей. Вышеуказанные показатели для холодных смесей определяют до прогрева.

7.7 Периодический контроль осуществляют не реже одного раза в месяц, а также при каждом изменении материалов, применяемых для приготовления смесей. Однородность смесей, оцениваемую коэффициентом вариации по 5.1.13, рассчитывают ежемесячно или за период, обеспечивающий объем выборки по ГОСТ 12801 .

7.8 При периодическом контроле качества смесей определяют:

Пористость минеральной части;

Остаточную пористость:

Водостойкость при длительном водонасыщении;

Предел прочности при сжатии при температуре 20 °С после прогрева и после длительного водо-насыщения для холодных смесей; при температуре 0 °С - для горячих смесей:

Сцепление битума с минерапьной частью смесей;

Показатели сдвигоустойчивости и трещиностойкости;

Однородность смесей.

Удельную эффективную активность естественных радионуклидов в смесях и асфальтобетоне принимают по максимальному значению удельной эффективной активности естественных радионуклидов, содержащихся в применяемых минеральных материалах. Данные указывает в документе о качестве предприятие-поставщик.

В спорных случаях и при отсутствии данных о содержании естественных радионуклидов изготовитель силами специализированной лаборатории осуществляет входной контроль материалов в соответствии с ГОСТ 30108 .

7.9 На каждую партию отгруженной смеси потребителю выдают документ о качестве, в котором указывают обозначение настоящего стандарта и результаты испытаний, в том числе:

Наименование изготовителя;

Номер и дату выдачи документа;

Наименование и адрес потребителя;

Вид. тип и марку смеси;

Массу смеси;

Срок хранения холодной смеси;

Водостойкость для горячих смесей:

Слеживаемость для холодных смесей;

Водонасыщение:

Водостойкость при длительном водонасыщении для горячих смесей;

Пределы прочности при сжатии:

при 20 °С до прогрева и после прогрева для холодных смесей.

ГОСТ 9128-2009

при 50 °С и 0 °С для горячих смесей;

Остаточную пористость и пористость минеральной части;

Сдеигоустойчивость по коэффициенту внутреннего трения и сцеплению при сдвиге;

Трещиностойкость по пределу прочности на растяжение при расколе при температуре 0 °С и скорости деформирования 50 мм/мин;

Удельную эффективную активность естественных радионуклидов.

При отгрузке смеси потребителю каждый автомобиль сопровождают транспортной документацией, в которой указывают;

Наименование предприятия-изготовитепя;

Адрес и наименование потребителя;

Дату и время изготовления;

Температуру отгружаемой смеси;

Тип и количество смеси.

7.10 Потребитель имеет право проводить контрольную проверку соответствия асфальтобетонных смесей требованиям настоящего стандарта, соблюдая методы отбора проб, приготовления образцов и испытаний, указанные в ГОСТ 12801 .

8 Методы испытаний

8.1 Смеси испытывают по ГОСТ 12801 .

8.2 Качество высокопористых щебеночных асфальтобетонов с содержанием щебня свыше 70 % оценивают по зерновому составу минеральной части и свойствам компонентов смеси.

8.3 Щебень и гравий из горных пород, щебень из шпаков черной и цветной металлургии испытывают по ГОСТ 8269.0 и ГОСТ 3344 соответственно.

8.4 Природный песок и песок из отсевов дробпения горных пород испытывают по ГОСТ 8735 .

8.5 Минерапьные порошки испытывают по ГОСТ 16557 .

8.6 Битумы испытывают по ГОСТ 11501 . ГОСТ 11503 - ГОСТ 11508 . ГОСТ 18180 .

9 Транспортирование и хранение

9.1 Смеси транспортируют к месту укладки автомобилями, сопровождая каждый автомобиль транспортной документацией.

9.2 При транспортировании холодных смесей железнодорожным или водным транспортом каждое транспортное средство, направляемое потребитепю. сопровождают документом о качестве.

9.3 Холодные смеси хранят в летний период на открытых ппощадках, в осенне-зимний - в закрытых складах или под навесом в штабепях.

Сроки хранения;

2 недели -для смесей, приготовпенных с испопьзованием битумов СГ 130/200, МГ 130/200 и МГО 130/200;

4 мес - для смесей, приготовпенных с испопьзованием битумов СГ 70/130;

8 мес - дпя смесей, приготовленных с использованием битумов МГ 70/130 и МГО 70/130.

ГОСТ 9128-2009

Область применения асфальтобетонов при устройстве верхних слоев покрытий автомобильных дорог и городских улиц

Таблица А.1

асфальто

Плотный и высокоплотный

БНД 90/130 БНД 130/200 БНД 200/300

БНД 90/130 БНД 130/200 БНД 200/300 С Г 130/200 МГ 130/200 МГО 130/200

БНД 90/130 БНД 130/200 БНД 200/300 СГ 130/200 МГ 130/200 МГО 130/200

Плотный и высокоплотный

БНД 40/60 БНД 60/90 БНД 90/130 БН 90/130

БНД 60/90 БНД 90/130 БНД 130/200 БНД 200/300 БН 60/90 БН 90/130 БН 130/200 БН 200/300

БНД 60/90 БНД 90/130 БНД 130/200 БНД 200/300 БН 60/90 БН 90/130 БН 130/200 БН 200/300 СГ 130/200 МГ 130/200 МГО 130/200

Из холодных смесей

СГ 70/130 СГ 130/200

БНД 40/60 БНД 60/90 БНД 90/130 БН 40/60 БН 60/90 БН 90/130

Из холодных смесей

СГ 70/130 С Г 130/200

СГ 70/130 СГ 130/200 МГ 70/130 МГ 130/200 МГО 70/130 МГО 130/200

Примечания

1 Для городских скоростных и магистральных улиц и дорог следует применять асфальтобетоны из смесей видов и марок, рекомендуемых для дорог категорий I и II: для дорог промышленно-складских районов - рекомендуемые для дорог категории III; для остальных улиц и дорог - рекомендуемые для дорог категории IV.

3 Битум марки БН 40/60 должен соответствовать технической документации, утвержденной в установленном порядке.

ГОСТ 9128-2009

Область применения асфальтобетонов при устройстве верхних слоев взлетно-посадочных полос и магистральных рулежных дорожек аэродромов

Таблица Б.1

асфальто-

айс.1. 11.111

Плотный и высокоплотный

Плотный и высокоплотный

БНД 60/90 БН 60/90 БНД 90/130

БНД 60/90 БН 60/90 БНД 90/130

БНД 60/90 БН 60/90 БНД 90/130

БНД 40/60 БНД 60/90 БНД 90/130 БН 40/60 БН 60/90

БНД 40/60 БНД 60/90 БНД 90/130 БН 40/60 БН 60/90

БНД 40/60 БНД 60/90 БНД 90/130 БН 40/60 БН 60/90

ГОСТ 9128-2009

Область применения асфальтобетонов при устройстве верхних слоев покрытий рулежных (кроме магистральных) дорожек, мест стоянок и перронов аэродромов

Таблица В.1

асфальто

в!к, 1. II. Ill

БНД 90/130 БНД 130/200

БНД 90/130 БНД 130/200

БНД 60/90 БНД 90/130 БН 60/90 БН 90/130

БНД 60/90 БНД 90/130 БНД 130/200 БН 60/90 БН 90/130

БНД 60/90 БНД 90/130 БНД 130/200 БН 60/90 БН 90/130 БН 130/200

БНД 40*60 БНД 60/90 БНД 90/130 БН 40/60 БН 60/90

БНД 40/60 БНД 60/90 БНД 90/130 БН 40/60 БН 60/90

БНД 40/60 БНД 60/90 БНД 90/130 БН 40/60 БН 60/90 БН 90/130

2 Битум марки БН 40/60 должен соответствовать технической документации, утвержденной в установленном порядке.

ГОСТ 9128-2009

Ориентировочное содержание битума в смесях

ГОСТ 9128-2009

УДК 625.855.3:006.354 МКС 93.080.20 Ж18 ОКП 57 1840

Ключевые слова: асфальтобетонные смеси, асфальтобетон, покрытия и основания, автомобильные дороги, аэродромы

Редактор В.Н. Копысоа Технический редактор Н.С, Гришажзаа Корректор U. И. Перши на Компьютерная верстка В.И. Грищенко

Сдано в набор 18.05.2010. Подписано а печать 23.06.2010. Формат 60-84".V Бумага офсетная. Гарнитура Лрмал. Печать офсетная. Уел. леч. л. 2.32. Уч.-иэд. п. 2,20. Тира* 251 эм. Зэк. 514.

ФГУП кСТАНДАРТИНФОРМ», 123995 Москва. Гранатный пер., 4 [email protected] Набрано во ФГУП кСТАНДАРТИНФОРМ* на ПЭВМ Отпечатано в филиале ФГУП «СТАНДАРТИНФОРМ» - тип. «Московский печатник», 105062 Москва. Лялин пер.. 6