Как выполняется гидроизоляция пола в деревянном доме. Крыша из поликарбоната — современное решение для вашего дома Как выбрать поликарбонат для крыши

Поликарбонат, он же карбон, он же макролон пользуется славой самого прочного, гибкого и прозрачного пластика. Из оргстекла делают светящиеся стелы и кровли для стадионов, оптику для фар и фотоаппаратов, медицинские колбы и защитные щитки. Однако для каждого типа изделий используют особый вид поликарбоната. Существует 8 типов и до 100 модификаций пластика. Одни марки предназначены для укрытия теплиц, другие – для производства оптических дисков, третьи – для столовой посуды. Осталось прояснить: какой поликарбонат лучше для веранды.

Какой поликарбонат подходит для веранды

Самый простой ответ на этот вопрос выглядит так:

• для кровли лучший материал – непрозрачный многослойный или ячеистый;
• для остекления – прозрачный монолитный.

На практике проблема выбора стоит гораздо шире. Кажется, что – всего лишь облегченная пристройка к дому, и для ее строительства сгодится любой материал. Однако надежные стены из поликарбоната опираются на трех китов:

• отсутствие примесных включений вторичного пластика;
• наличие защитного УФ-стабилизированного слоя;
• сечение внутренних стенок и перегородок листов соответствуют нормам национальных и международных стандартов.

Технические условия и требования к многослойным (сотовым или ячеистым) листам поликарбоната прописаны в ГОСТ Р 56712-2015. В Европе действуют нормативные требования национального регламента DIN EH 16240:2014. UL 508 пар. 34; 16-22. В этих документах приведена классификация изделий, прописаны технические требования к внешнему виду, эксплуатационным характеристикам, безопасности.
Наиболее важные положения ГОСТ:

1. Многослойные (сотовые или ячеистые) листы – это панели, состоящие из нескольких параллельных листов, которые соединены вертикальными перемычками, перегородками.
2. Изделия для наружного применения должны быть защищены от воздействия ультрафиолетовых лучей.
3. Плотность панелей регламентирована. Согласно ГОСТ зависимость между толщинами листов и удельным весом 1 квадратного метра соответствует данным:

Альтернативный поликарбонат

1. Примесные включения

Производители листов могут покупать гранулы у мировых лидеров, типа компании Байер, и для экономии добавлять к ним дробленый поликарбонат из вторичного, утилизированного сырья. Финансовые дивиденды от внедрения технического мероприятия значительны. Потери покупателей панелей существенны: панель служит менее 3 лет.

• Применение полимеров регламентировано. Восстановленный поликарбонат используют для изготовления емкостей и тары, в производстве бытовых галантерейных аксессуаров и сельхозинвентаря – рукоятей мотыг и метел, мыльниц, леек.
• Малейший пузырек воздуха, любое микроскопическое вкрапление инородного тела отрицательно сказываются на прочности панелей. Во время переноски сквозь поверхность листа внезапно может пройти трещина, соты «вдруг» разойдутся или расслоятся, упавшая градина «нечаянно» сумеет пробить изрядную дыру.
• Полимер требует чистой работы: дополнительные кулинарные изыски приведут к преждевременному выходу из строя строительной детали.

Как защититься от агрессивного продавца!

Если внимательно поглядеть сквозь такой лист на свет, то в его структуре можно увидеть миниатюрные включения, уплотнения, пузырьки. При пристальном рассмотрении заметны дефекты и на наружных поверхностях листа: глянец пластика прерывается шероховатостями, волнистостью и другими малозаметными изъянами.

2. УФО-защита

Фотоны ультрафиолетового спектра разрушают химические связи молекул поликарбоната. Деструкция полимера происходит незаметно: разрушающийся слой слишком тонок – считанные микроны. Однако ежедневное воздействие солнечных лучей приводит к порче пластика. Сначала наблюдается пожелтение, затем помутнение поверхности. Через 3–5 лет поликарбонат становится ломким, хрупким – листы крошатся, рассыпаются. В конце концов любая градина в них оставляет сквозное отверстие.

Сертифицированные производители разработали метод для повышения стойкости панелей к УФО: покрывают поверхность, обращенную к солнцу, дополнительным защитным слоем модифицированного поликарбоната.

Карбон с концентрированным содержанием защитного компонента наносят методом соэктрузии – в процессе изготовления панели. Такой способ позволяет укрывать всю наружную плоскость однородным слоем. Этой защиты вполне достаточно, чтобы полимерные панели прослужили 15–20 лет.

Технология нашла отражение в нормативных технических документах. ГОСТ и ЕН регламентируют: соэкструзионное покрытие наносят на лицевую сторону. Если панель предназначена для эксплуатации на открытом воздухе, УФ-стабилизатором панель покрывают с двух сторон.

Требования коэкструзии по ГОСТ:

• минимальная толщина поверхностного слоя – 30 микрон.

В Европе нормы жестче:

• по ТУ Байер сечение коэкструзионной защиты составляет 60 микрон.

Госстандарт более демократичен к толщине защиты. Однако даже его требования предусматривают, что долговечность (условный срок службы) панелей с защитой от УФО составляет не менее 15 условных лет.

На рынке встречается и поликарбонат, изготовленный по другим, более дешевым технологиям. Возможные варианты:

• Первый вариант: наклеивают пленку, наносят лак.
• Второй вариант: изготовители наносят оптический (бирюзового тона) слой, а коэкструзионный пропускают.
• Третий вариант: стабилизатор вводят в массу панели.

В чем проявляются последствия:

• Недостатки первого варианта. Эпопею с оклеиванием оргстекла пленками, нанесением на поверхность различных лаков мир пережил лет 60 назад. Практика показала: пленка отслаивается в течение 5 лет, лак осыпается через 3 года. Из-за малой надежности от использования этих технологий отказались в пользу вышеупомянутой соэкструзии.
• Второй вариант – самый жесткий, наиболее агрессивный: доказать отсутствие защиты от УФО можно исключительно лабораторным способом.
• Слабость третьего варианта – введение стабилизатора непосредственно в пластмассу. Чтобы обеспечить эффективную защиту производитель будет вынужден доводить объемное содержание примесей до 30%. Такая присадка приведет к серьезному удорожанию пластика с одновременным снижением качества.

• проверить сертификаты качества;
• сопоставить цену на поликарбонат с аналогичными изделиями других компаний;
• присмотреться к репутации фирмы-реализатора.

3. Нарушение норм плотности панелей

Многие производители по требованию заказчика – продающей компании снижают вес листов за счет уменьшения толщины слоев и ребер. Цифра доходит до 15%. Однако европейские торговые дома четко обозначают снижение параметров:

• наносят маркировку «Лайт»;
• ограничивают долговечность эксплуатации – до 5 лет;
• сертификат не выдают.

Более мелкие производители предпочитают обходить этот факт молчанием. Зачастую качество их продукции можно определить вручную: при сжимании панели пальцами внутренние стенки буквально складываются, а иногда и ломаются.

Что лучше для веранды: стекло или поликарбонат

Поликарбонат по эстетичности и декоративности превосходит стеклянные конструкции. Оптика на Мерседес выполнена из поликарбоната. Кровли стадионов международного класса строят из карбоната. Почему бы из этого полимера не построить ?

Веранда относится к разряду облегченных конструкций, это сооружение частично или полностью примыкает к дому. При ее строительстве на первое место выходит рациональность – малые затраты, заданный результат. Поликарбонат – отличная альтернатива стеклу: полимер прозрачен, как стекло, тверд и ударопрочен, как стена. Помещение должно получиться уютным, светлым, способным противостоять ветрам, снегам, дождям.

При помощи поликарбоната можно изготовить веранду с изогнутыми стенами. Пластик предоставляет еще одну интересную возможность: сделать рольставни из полимерных прозрачных полосок и алюминиевого Н-образного профиля. Тогда веранду легко превратить в открытую террасу и наоборот.

Для дорогостоящей веранды лучше заказать полированное витринное стекло. Есть компании, которые смогут соорудить раздвижные или роторные двери.Такие безрамные конструкции выглядят внушительно и аристократично. Стоимость подобной веранды вполне сопоставима с затратами на скромную резиденцию. Но и здесь почти наверняка будет присутствовать поликарбонат: большинство витринных стекол изготовлено в виде триплекса – с поликарбонатной пленкой, впаянной между двумя силикатными пластинами.

Сравнительные характеристики стекла и поликарбоната:

• Стекло в 16 раз тяжелее: отпадает потребность в тяжелых мощных опорах.
• Полимерные листы эластичны и гибки: работы можно выполнить без применения дорогостоящих механизмов.
• Пластик выдерживает значительные ударные нагрузки: стены веранды надежно защитят помещение от ветров и осадков.
• Поликарбонат сохраняет свойства при низких и высоких температурах: веранду можно эксплуатировать в любое время года.
• Теплопроводность органического стекла почти в два раза ниже помещение получается более теплым, уютным.

Виды поликарбоната для веранды

Для строительства веранды используют и многослойный и монолитный пластик.

• Ячеистые пластины продаются по более низким ценам. Они отличаются хорошими теплоизолирующими характеристиками. Полупрозрачная поверхность, рассеивающая лучи, придает элегантность пристройке.
• Монолитные листы чаще используют в качестве прямых заменителей стекла. Из них делают полностью прозрачные панели – окна, двери. Стоимость однослойных листов выше, чем у сотовых. Оптимальный вариант – комбинация всех видов поликарбоната.

Какой поликарбонат лучший для кровли веранды

Первый критерий – прочность, устойчивость к снеговым и ветровым нагрузкам. В умеренных климатических условиях для перекрытия небольших веранд, площадью 15–25 м2, подходят панели сечением 8 мм. В снежных регионах следует выбирать пластик потолще – порядка 16 мм. Такой поликарбонат подойдет и для помещений большой плотности – от 50 м квадратных.

Важно учитывать индивидуальные архитектурные особенности конструкции. Если кровля веранды расположена гораздо ниже, чем крыша дома, на ней может образовываться снежный карман. Пластик в этом случае будет подвергаться очень высоким нагрузкам: придется предусматривать кровлю с еще большим сечением.

Как правильно выбрать цвет поликарбоната для веранды

Поликарбонат обладает высокой светопроводящей способностью: более 86%. Для крыши выбирают окрашенный пластик. Лучший вариант – молочный: под такой кровлей все предметы в помещении сохраняют свой естественный цвет. Подходят и другие оттенки с нейтральной цветопередачей – бронзовый, серый. Лучше, если такие панели будут почти полностью затенять помещение – пропускать до 50% света.

Хотите видеть кровлю прочной, легкой, красивой, пропускающей свет - приобретайте поликарбонат для крыши. Этот материал долго служит и отлично выглядит, позволяя воплотить в жизнь даже самое необычное дизайнерское решение. Звоните! У нас можно приобрести готовые листы, а также заказать продукцию по индивидуальным размерам.

Цены на сотовый поликарбонат:

Толщина листа	Цвет	Структура	Вес кг/м2	Цена за лист поликарбоната 2,1 х 6м (12,6 м2) руб.	Цена за лист поликарбоната 2,1 х 12м (25,25 м2) руб.
3,5мм (стандарт)	прозрачный		0,50	1 300 руб.	2 600 руб.
4мм (стандарт)	прозрачный		0,53	1 500 руб.	3 000 руб.
	цветной			1 750 руб.	3 500 руб.
4мм (премиум)	прозрачный		0,65	1 850 руб.	3 700 руб.
	цветной			1 950 руб.	3 900 руб.
4мм (люкс)	прозрачный		0,8	2 400 руб.	4 800 руб.
	цветной			3 050 руб.	6 100 руб.
6мм (стандарт)	прозрачный		0,8	2 500 руб.	5 000 руб.
	цветной			2 550 руб.	5 100 руб.
6мм (премиум)	прозрачный		1,0	3 550 руб.	7 100 руб.
	цветной			3 600 руб.	7 300 руб.
6мм (люкс)	прзрачный		1,3	4 900 руб.	9 800 руб.
	цветной			5 350 руб.	10 700 руб.
8мм (стандарт)	прозрачный		0,9	2 800 руб.	5 600 руб.
	цветной			2 950 руб.	5 900 руб.
8мм (премиум)	прозрачный		1,2	4 150 руб.	8 300 руб.
				4 350 руб.	8 700 руб.
8мм (люкс)	прозрачный		1,5	5 900 руб.	11 800 руб.
	цветной			6 350 руб.	12 700 руб.
10мм (стандарт)	прозрачный		1	3 300 руб.	6 600 руб.
	цветной			3 450 руб.	6 900 руб.
10мм (премиум)	прозрачный		1,4	4 900 руб.	9 800 руб.
	цветной			5 150 руб.	10 300 руб.
10мм (люкс)	прозрачный		1,7	7 000 руб.	14 000 руб.
	цветной			7 350 руб.	14 700 руб.
16мм (стандарт)	прозрачный		2,1	8 450 руб.	16 900 руб.
	цветной			8 750 руб.	17 500 руб.
16мм (премиум)	прозрачный		2,5	8 825 руб.	17 650 руб.
	цветной			9 225 руб.	18 450 руб.
20мм (стандарт)	прозрачный		2,6	11 050 руб.	22 100 руб.
	цветной			11 300 руб.	22 600 руб.
25мм (стандарт)	прозрачный		3,0	12 750 руб.	25 500 руб.
	цветной			13 250 руб.	26 500 руб.
32мм (стандарт)	прозрачный		3,5	13 750 руб.	7 500 руб.
	цветной			14 500 руб.	29 000 руб.

Стандартные расцветки:

	Опал	Серая бронза		Бирюзовы
	Коричневая бронза

Цены на монолитный поликарбонат:

Стандартные расцветки:

	Серая бронза	Коричневая бронза
				Опал

Цены на комплектующие для поликарбоната:

Что такое поликарбонат?

Поликарбонат - это довольно современный материал, который за короткий период стал широко популярен среди работников сельского хозяйства, строителей и просто дачников. Данную популярность просто объяснить: материал обладает множеством полезных свойств, имеет длительный срок годности и при этом относительно невысокую цену, к тому же его можно использовать для самых разных целей:

Многочисленные сферы применения объясняются разнообразными техническими свойствами этого материала, а именно:

Этот вид полимерного пластика нашел широкое употребление в самых разных сферах жизни человека, но рядовому гражданину проще всего представить самую простую теплицу, покрытую поликарбонатом или, же навес, который можно построить самостоятельно.

Какой толщины поликарбонат выбрать для теплицы, навеса, крыши?

При строительстве из поликарбоната теплицы, навеса или крыши очень важно правильно выбрать толщину поликарбоната.

Многие считают, что выбирая тонкий поликарбонат можно хорошо сэкономить. Отчасти это так, лист более тонкого поликарбоната стоят дешевле своих более толстых аналогов. При этом необходимо помнить, что при возведении сооружений из поликарбоната потребуется каркас или обрешетка, тонкий поликарбонат, толщиной до 6-7мм, потребует дополнительных трат на строительство каркаса.

Характеристика поликарбонатных листов

Также выбирая, поликарбонат следует учитывать, что панели толщиной менее 4мм, не подходят для эксплуатации на улице. Со временем, под воздействием разных факторов окружающей среды этот материал начнет растрескиваться, что приведет к необходимости его заменить, а это новые расходы.

Слишком толстый поликарбонат, то есть тот, чья толщина от 10 до 17 мм, имеет более внушительный вес, а, значит, будет нуждаться в надежной опоре. Также материал такой толщины теряет свойства гнуться, а значить строить из него парник будет довольно сложно. Толстый поликарбонат, кроме прочего, гораздо хуже пропускает солнечный свет, что тоже плохо при строительстве парников и теплиц.

Навес из плотного монолитного поликарбоната

Чтобы выбрать наиболее подходящую толщину этого материала, следует понять какая нагрузка будет приходиться на него в разные сезоны (ведь он всегда будет на улице). Так же нужно знать какой будет сама конструкция, это позволит заранее рассчитать шаг обрешетки и выбирать поликарбонат исходя из этих данных. Большое значение имеет и назначение возводимой конструкции.

Из всего перечисленного можно сделать следующие выводы:

Какой поликарбонат лучше для строительства крыши и навеса

Рассматривая конструкцию различных поликарбонатных листов можно заметить, что они имеют различное строение. Обычно лист состоит из одного или нескольких слоев, которые соединены между собой своеобразными ребрами жесткости. Разница конструкций объясняется, прежде всего, разнообразием назначений.

Листовой поликарбонат

Листовой поликарбонат имеет и второе более распространенное название – монолитный. Этот вид материала имеет только один сплошной слой без ребер жесткости внутри. Он различается, прежде всего, по толщине листа, а также может иметь большое разнообразие цветов. Чаще всего встречаются листы монолитного поликарбоната толщиной от 6 до 12 мм, но для некоторых целей используют толщину в 20 мм.

Навес из литого поликарбоната

Этот материал имеет высокий уровень прочности, легко транспортируется, собирается и разбирается при необходимости. Может использоваться как автономно, так и совместно с металлическими каркасами.

Волнистый поликарбонат

Волнистый поликарбонат, так же как и предыдущий вид этого материала, имеет целостную, монолитную структуру, но поверхность его выполнена волнообразно. Эта конструкция также объясняется, прежде всего, своим назначением. Такие листы поликарбоната используют для кровельных работ, волнистая поверхность позволяет дождевой воде собираться в бороздках и перетекать в сливные системы.

Навес из волнистого поликарбоната

Использование волнистого поликарбоната для отделки крыш процесс достаточно простой и не требующий специальных навыков, с ним справиться практически любой.

Сотовый поликарбонат

Сотовый поликарбонат по своей структуре отличается от монолитного, он состоит из двух слоев, которые соединены между собой ребрами жесткости. Такая конструкция имеет небольшой вес, при этом отличается прочностью и гибкостью. Именно сотовый или ячеистый поликарбонат используется чаще всего.

Навес из сотового поликарбоната

Работать с данным материалом крайне легко, практически в любом случае можно справиться самыми простыми инструментами.

Какой поликарбонат лучше для строительства крыши и навеса

Как говорилось выше, поликарбонат активно используется для строительства самых разных сооружений, крыша или навес наиболее часто встречаются среди прочих. Как правило, перед началом строительства составляется примерный план конструкции, также на этом этапе происходит выбора материалов.

Проект навеса из сотового поликарбоната

В первую очередь следует определиться с толщиной листа поликарбоната, этот важный показатель будет влиять не только на прочность всей конструкции, но и на срок ее эксплуатации.

Также следует учитывать климатические условия и нагрузки, которые будут приходиться на крышу или навес в разное время года.

Районирование территории РФ по расчетному значению веса снегового покрова

Особое внимание уделяется качеству материала. Поликарбонат низкого качества не самый лучший выбор для долгосрочного строительства, возможно, стоит пересмотреть приоритеты и сэкономить на чем-то другом.

Выбирая вид поликарбоната, также следует учитывать назначение конструкции, и условия ее эксплуатации. Для навесов не рекомендуется использование монолитных листов. Они больше подойдут для использования в вертикальной плоскости. А вот сотовый поликарбонат или волнистый прекрасно подходит для строительства крыш и навесов.

Крыша из сотового поликарбоната

Сотовый поликарбонат — размеры для крыши теплицы

Огромной популярностью у садоводов любителей пользуются парники, и теплицы из поликарбоната это объясняется тем, что поликарбонат:

• Практичный материал с длительным сроком службы;
• Стойко переносит различные изменения погоды, не боится ни холода, ни жары, не пропускает влагу;
• Прост в монтаже и не требует специальных навыков для установки;
• Имеет относительно невысокую стоимость, в сравнении с прочими укрывными материалами и сроком их эксплуатации.

Теплица из поликарбоната

Чтобы определиться с размерами крыши потребуется, прежде всего, выбрать форму самой теплицы и ее размеры. Из поликарбоната очень удобно делать теплицы в виде арок, они отличаются практичностью от теплиц с пологой крышей, так как их не нужно дополнительно обустраивать водостоками и снег и них скатывается самостоятельно.

Проект теплицы из сотового поликарбоната

Проект теплицы из сотового поликарбоната (вид сверху)

Если же есть необходимость построить теплицу с односкатной или двускатной крышей, то размеры крыши будут зависеть от параметров самой теплицы. Сегодня в продаже существует большое количество стандартных теплиц, опираясь, на их размеры каждый может построить на своем участке нечто подобное или же сконструировать парник по собственным размерам.

Размеры обычной теплицы

В целом же, строительство теплицы из поликарбоната вполне возможно без привлечения дополнительных рабочих сил. Важно ответственно подойти к делу и внимательно изучить предстоящую работу.

Отзывы о строительстве из поликарбоната

«Довольно долгое время у нас на дачном участке стояла стеклянная теплица, она нас более чем устраивала. Перед началом дачного сезона мы доставали многочисленные стеклянные рамы и крепили их к железному каркасу, после сбора уряжая, проделывали те же действия в обратном порядке. Естественно, стекла достаточно часто бились и во время хранения занимали много места, но мы и не знали, что может быть как-то иначе. Однажды сын показал в газете фотографию теплицы из поликарбоната. В прилагаемой статье говорилось, что это современный материал, который имеет большое количество преимуществ, а главное, такую теплицу можно оставлять на участке зимой. Решиться было непросто, но все-таки мы послушали сына и построили теплицу из поликарбоната, это было даже проще чем ежегодное возведение нашей старой стеклянной теплицы. Ни разу не пожалели о сделанном выборе. Теперь и все соседи вокруг меняют старые парники и теплицы на поликарбонатные. После трех лет службы теплица выглядит как новая, какие тут еще нужны доказательства?» Степан Федорович, Московская область.

Какой толщины лучше выбрать поликарбонат для теплицы, навеса, крыши – отзывы, листовой, волнистый, сотовый поликарбонат – размеры для крыши теплицы

Источник: http://navesimoskva.ru/navesi/iz-polikarbonata/vybor-materiala-dlya-teplitsy/

Развитие новых технологий и появление современных строительных материалов дало толчок значительным изменениям в архитектуре, которые затронули даже такой консервативный участок строительства, как кровля. На смену традиционным кровельным материалам пришли новые, необычные и непривычные, но прекрасно отражающие модное сегодня дизайнерское направление в обустройстве жилья - единство с природой. Об одном из таких кровельных покрытий - светопропускающем поликарбонате - и пойдёт речь.

Поликарбонат и его виды

Основная задача поликарбоната в виде кровельного настила - сделать дом светлее, обеспечить как можно большее естественное освещение внутренних помещений. Исходя из этого, к крышам из поликарбоната предъявляется ряд требований. Они должны:

• иметь статически прочную конструкцию;
• обеспечивать нормативные показатели освещённости;
• защищать от прямых солнечных лучей и ультрафиолета;
• давать возможность свободно убирать снег.

Помимо кровель, поликарбонат в частном домостроении используют для укрытия беседок, теплиц, веранд, устройства навесов, козырьков, парапетов, мансард и фасадов, а также для облицовки балконов и лоджий. Этот красивый пластичный материал имеет потрясающие качества и позволяет создать поистине завораживающие архитектурные сооружения.

Открытая веранда, накрытая кровлей из поликарбоната, красиво дополняет архитектурный ансамбль загородного участка

Эксплуатационные свойства поликарбоната

1. Высокая ударная прочность - выдерживает попадание пули, что присуще очень небольшому числу материалов. При сильных механических воздействиях поликарбонат деформируется, даёт трещины, но не разлетается на осколки.
2. Низкий коэффициент горючести - при критически большой температуре этот материал расплавляется и стекает в виде волокнистых нитей.
3. Малый удельный вес (1,5–3,5 кг/м²) и отличная несущая способность, которая определяется толщиной листа.
4. Высокий показатель светопроницаемости - от 85 до 96% и возможность отфильтровывать ультрафиолетовые лучи.
5. Хорошие шумо- и теплоизоляционные способности, а также отстутствие проводимости электрического тока.
6. Морозоустойчивость и долговечность - срок службы более 30 лет.

Таблица: сравнение свойств поликарбоната с иными материалами

Но как и любой другой материал, поликарбонат имеет свои недостатки, на которые необходимо обращать внимание при его использовании:

1. Подверженность температурному расширению. У поликарбоната она намного больше, чем у материалов несущих конструкций, что нужно учитывать при проектировании.
2. Вероятность механических повреждений. До окончания монтажа нежелательно снимать с поверхности листов защитное полиэтиленовое покрытие.

Видео: дом из поликарбоната своими руками

Прочный (монолитный) поликарбонат по виду напоминает силикатное стекло и представляет собой сплошные полимерные листы без каких-либо пустот.

Монолитные поликарбонатовые плиты с двойной УФ-защитой широко используются в частном, промышленном и аграрном секторе

Подобный полимер изготавливают путём синтеза фенола и угольной кислоты, что делает его легче и практичнее в использовании по сравнению с тем же стеклом. Листы монолитного поликарбоната без труда нарезаются и изгибаются. Это позволяет применять его в арочных, купольных и радикально изломанных конструкциях.

Кроме свойств, перечисленных выше, характерных всем видам поликарбоната, монолитный материал обладает:

• способностью к самозатуханию - плавится только в пламени другого источника - и колоссальной прочностью;
• высокой светопропускной мощностью - до 96%;
• более широким диапазоном температур, при которых он сохраняет свои эксплуатационные свойства - от -100 до +145 °C;
• наличием защитной плёнки с двух сторон листа, которая делает его более прочным на излом;
• устойчивостью к резким перепадам температур, граду, шквальному ветру, грому и молнии, дождю и снегу;
• стабильностью к кислотам, маслам, моющим средствам, благодаря чему его легко чистить;
• отличными теплоизоляционными способностями, позволяющими сократить траты не только на освещение, но и на отопление.

Монолитный поликарбонат различают по толщине плит от 2 до 25 мм, цвету, размерам, весу на 1 м² и модифицирующим добавкам. Например, ПК-1 - материал высокой вязкости, ПК-2 - средней, ПК-3 с малой вязкостью. ПУ-4 имеет хорошую тепловую стабильность, ПК-М-1 обладает минимальным трением, а ПК-ЛТС-30 - материал с кварцевым наполнителем.

Монолитный поликарбонат выпускается в большом количестве цветов, поэтому подобрать покрытие в тон основного отделочного материала здания будет несложно

Таблица: свойства монолитного поликарбоната

При выборе важно учитывать не только марку поликарбоната, но и толщину материала в зависимости от предназначения монолитных панелей.

1. Листы небольшой толщины (до 8 мм) годятся для рекламных щитов, вывесок, теплиц и т. д.
2. Для малых архитектурных строений - заборы, веранды, навесы, бассейны - потребуются панели толщиной 8–16 мм.

   Забор частного дома можно построить из монолитных плит поликарбоната толщиной 8 мм

3. Для обустройства прозрачной кровли, фасадов, фронтонов и тех объектов, где нужна хорошая теплоизоляция (зимний сад), необходимы листы толщиной от 20 мм и более.

   В оригинальном доме в Германии листы поликарбоната толщиной 20 мм использовались при возведении фасада и устройстве прозрачных вставок на крыше

Видео: монолитный поликарбонат - испытание на прочность

Волнистый поликарбонат

Волнообразный поликарбонат - подвид целостного с рифлёной волнистой поверхностью, поэтому он обладает такими же свойствами, как и монолитный, но более интересен внешне.

Выпускаются волнистые и трапециевидные поликарбонатовые плиты, которые отличаются друг от друга формой излома

Основные качества волнистого поликарбоната:

• лёгкость в обработке - хорошо режется и сверлится, поэтому с ним удобно и безопасно работать;
• прочность и термостойкость;
• простота ухода и монтажа - укладывается внахлёст на 1–2 волны без каких-либо дополнительных элементов компоновки, при этом в местах нахлёстов сохраняется такая же высокая светопропускаемость;
• долговечность при эксплуатации в разных климатических условиях.

Из-за способности отталкивать ультрафиолет его активно используют в регионах с жарким климатом. А благодаря высокой прочности и несущей способности (1 м² выдерживает нагрузку до 350 кг) применяют в качестве кровельного покрытия даже в районах с суровыми зимами и большими объёмами снега.

Волнистый поликарбонат выдерживает высокую удельную нагрузку, поэтому его используют в качестве кровельного покрытия даже в регионах с большой снеговой активностью

Разновидностью профилированного поликарбоната являются плиты с трапециевидными изломами поверхности. Они обладают теми же качествами, что и волнистые просто разнятся внешне, можно сказать, являются более строгими. Ну, это уж кому что по душе.

Видео: профилированный монолитный поликарбонат

Сотовый поликарбонат

Своё название сотовый поликарбонат получил благодаря своей структуре - наличию пустот, имеющих большое значение:

• они повышают теплоизоляционные показатели сотовых плит;
• при соединении листов получаются дополнительные рёбра жёсткости.

Основное его преимущество - малый удельный вес и простота укладки, что позволяет существенно удешевить строительные работы.

Чаще всего используют сотовые листы при постройке теплиц - проходя через ячейки, солнечные лучи рассеиваются, что благотворно влияет на растения и повышает их урожайность.

Неплохо показали себя сотовые плиты для изготовления рекламной инсталляции, козырьков, ограждений, навесов, бассейнов, при возведении ферм и остеклении балконов. Но поскольку по светопроницаемости (86%), термостойкости (до -40 °C) и прочности он уступает монолитному материалу, то для обустройства кровли и прозрачных фасадов жилых объектов сотовый поликарбонат используют реже.

Эксплуатационные свойства и область применения сотового поликарбоната зависят от толщины листов и плотности - самые тонкие годятся для лёгких построек, а в зонах сильных ветров и для объектов более сложных конструкций понадобятся панели от 16 мм и выше, способные выдержать серьёзные нагрузки.

Сотовый поликарбонат толщиной до 10 мм применятся для покрытия теплиц и лёгких построек, для более сложных случаев выпускаются панели толщиной до 50 мм

Отличаются сотовые плиты и по цвету, но такое различие скорее декоративное, поскольку на качество материала оно никак не влияет. Можно встретить бронзовые, красные, синие, жёлтые, зелёные и полностью прозрачные листы. Выбор зависит от предпочтений потребителя.

Стоимость сотового поликарбоната обусловлена классом качества - экономкласс, стандарт и премиум. Такая классификация довольно условна и зависит от:

• стоимости сырья, используемого при производстве сотовых плит - первичное или вторичное;
• числа соединённых листов - однокамерный (2 листа + ряд перемычек), двухкамерный (3 листа + 2 цепи перемычек), усиленный и четырёхкамерный с пятью листами и четырьмя линиями диагональных перемычек - толщина такой плиты 25 мм;
• наличия защитного пласта, что нужно учитывать при выборе.

За каждый год эксплуатации толщина защитного слоя понижается на 2 наномикрона.

Видео: выбор толщины и плотности поликарбоната

Поликарбонат для кровли: какой выбрать

Для начала определитесь с поставщиком. Приобретайте товар проверенных, заслуживающих доверия изготовителей, благо сейчас их много - и отечественных, и зарубежных. Белорусский завод «ТитанПласт», предприятие «Пластилюкс-Групп» (Белгород), Polygal (Израиль), Macrolon (Германия). Торговая марка HaiGao, Borrex и арабский Sabic. Выбор огромен.

Что касается эстетики, то это не обязательный аспект, но всё же - если реставрируют деревянный дом, то прозрачный поликарбонат на подремонтированной деревянной стропильной системе будет к месту. Но когда строение стилизовано под хай-тек или минимализм, то придётся подобрать цвет листов так, чтобы они гармонировали с облицовкой фасада и приглушали видимость деревянных стропил.

В общем, к выбору материала нужно подходить взвешенно, чтобы получить желаемый результат в полной мере. Нельзя купить счастье, гласит народная мудрость, но можно построить красивый, светлый дом, в котором будет уютно и комфортно жителям. А это практически то же самое.

Видео: как выбрать хороший поликарбонат

Особенности монтажа

Монтаж поликарбоната не очень сложен, а инструменты потребуются самые простые:

• нож строительный с выдвижным лезвием;
• шуруповёрт;
• электродрель;
• циркулярная пила.

Но существуют определённые правила, которых следует придерживаться, чтобы такая экстравагантная конструкция служила долгие годы.

Требования несложные, и при их соблюдении смонтировать поликарбонат своими силами на крыше, фасаде, теплице, навесе и т. д. не составит труда.

Прозрачная вставка в кровлю или стену пропускает достаточное количества света, поэтому позволяет сэкономить на освещении дома

Видео: правила монтажа сотового поликарбоната

Срок службы поликарбоната на крыше

Многие производители гарантируют срок эксплуатации поликарбоната не менее 10 лет. Но на самом деле он бывает гораздо продолжительней, если не нарушать порядок обращения с этим материалом:

• выполнять условия транспортировки и хранения поликарбонатных листов;
• строго придерживаться технологии монтажа;
• обеспечивать периодичность осмотра и обслуживания кровли.

И не забывать о грамотном выборе материала, особенно, его толщины, которая играет ключевую роль. Нельзя полагаться на долгий срок службы кровли из поликарбоната, если её, желая уменьшить строительные затраты, укрыли плитами неподходящей для данной цели толщины.

Видео: меняем поликарбонат на крыше

Оригинальность и красота, надёжность и доступность для естественного света - эти комплименты постоянно слышит в свой адрес кровля из поликарбоната. Светопрозрачная конструкция делает постройку одновременно уютной и привлекательной, поскольку имеет уникальные характеристики и возводится особым образом.

Особенности поликарбоната для крыши

Чтобы понять, подходит ли поликарбонат для крыши, следует рассмотреть его виды и характеристики.

Виды

Поликарбонат классифицируют на три типа:

Монолитный карбонат бывает не только прямым, но и округлым.

Таблица: параметры разных типов поликарбоната

Плюсы и минусы

К преимуществам поликарбоната относят:

Значительными недостатками прозрачного материала считают:

• большой риск деформации во время транспортировки;
• необходимость в осторожной установке и бережном уходе;
• невысокую абразивную сопротивляемость, что выражается в быстром появлении трещин и царапин.

Главный враг поликарбоната - это град. Прозрачный материал легко может расколоться от ударов ледяных комочков, нарушив целостность строения.

Даже толстый лист сотового поликарбоната на крыше может прийти в негодность, если вдруг выпадет сильный град

Срок службы

Большинство производителей обещает, что поликарбонат прослужит в качестве кровельного покрытия не менее 10 лет. Но, как показывает практика, время эксплуатации прозрачного материала можно растянуть до 30 лет. Для этого необходимо неукоснительно соблюдать следующие правила:

Минимальный угол уклона

Минимальный угол наклона крыши из поликарбоната - 5 °. Если его уменьшить, то кровля из материала, который по качеству проигрывает металлу и керамике, точно повредится.

Впрочем, понимая, что поликарбонат - это всего лишь упрочнённый пластик, владельцы домов предпочитают наклонять кровельный скат хотя бы на 10°. Так они избавляются от беспокойства о том, выдержит ли крыша давление снега и стук дождевых капель. Когда кровельный скат непологий, он достаточно быстро избавляется от осадков.

Применение поликарбоната на крыше

В большинстве случаев при сооружении кровель используют монолитный и сотовый поликарбонат. Профилированный материал популярен чуть меньше.

Таблица: для каких кровель подходит поликарбонат

Но вид материала - это не главное условие выбора поликарбоната для кровли. Более весомое значение имеет его толщина.

Таблица: применение поликарбоната в зависимости от толщины

Фотогалерея: крыши из поликарбоната

Крыша из поликарбоната способствует созданию в теплице необходимого микроклимата для роста растений Козырёк из поликарбоната украшает и защищает дверь от осадков Крыша из поликарбоната над открытой столовой способствует созданию особой атмосферы В беседке с крышей из поликарбоната можно хорошо отдохнуть, не прячась от солнца Навес из поликарбоната может быть интересным и бюджетным вариантом гаража для автомобиля В качестве покрытия для парника поликарбонат намного лучше, чем плёнка, так как он не порвётся и пустит внутрь холод Оранжерея с поликарбонатной кровлей освещается солнцем, отчего выглядит красиво, а цветы не страдают от дефицита света Крыша из поликарбоната над бассейном позволяет отгородить зону отдыха, не обделив её солнечным светом

Монтаж поликарбоната на крышу

Работа по устройству крыши из поликарбоната начинается с приготовления материалов с инструментами и создания обрешётки.

Необходимые материалы и инструменты

Чтобы монтаж кровли прошёл удачно, необходимо закупить нужное количество материала и правильные саморезы.

Расчёт поликарбоната

Расчёт поликарбоната выполняется по формуле n= S к: S л, где n - это нужное количество материала, S к – площадь кровли, а S л – площадь одного листа поликарбоната.

Представим, что мы планируем монтировать на кровлю размером 5х6 м листы поликарбоната шириной 210 см и длиной 6 м, и сделаем следующее:

1. Определим площадь кровли (5 м*6 м=30 м²).
2. Узнаем площадь листа кровельного покрытия (2,1 м*6 м=12,6 м²).
3. Вычислим, сколько примерно листов поликарбоната требуется приобрести (30 м²:12,6 м²=2,4).
4. Округляем полученное число до 3. Если монтаж материала будет проводиться с нахлёстами (что характерно для волнового поликарбоната), то количество материала увеличиваем на 15 %.

Выбор саморезов для кровельного поликарбоната

Для крепления поликарбоната к каркасу кровли следует использовать специальные саморезы, оснащённые шайбой-уплотнителем и прокладкой.

Шайба-уплотнитель гарантирует, что крепёж хорошо сядет в заранее просверленное отверстие и плотно соединится с материалом. А прокладка не допускает того, чтобы через место фиксации кровельного покрытия к каркасу внутрь конструкции проникла вода.

Оптимальный диаметр самореза для поликарбоната - 4,8 или 5,5 мм. Более крупные саморезы при вкручивании могут вызвать появление трещин на материале, а мелкие не смогут справиться с задачей зафиксировать кровельное покрытие.

По правилам отверстие под саморез должно быть немного меньше диаметра крепежа: под саморезы диаметром 4,8 мм отверстие надо проделывать сверлом диаметром 4 мм, для более крупного крепёжного элемента подходит сверло размером 4,5 мм.

Разумная длина самореза для монтажа кровельного поликарбоната - 3–4 см. Чтобы конкретно определиться с этой величиной, нужно посмотреть толщину каркаса. Длина крепежа должна быть чуть меньше совокупной толщины кровельного основания, поликарбоната и шайбы.

Необходимые инструменты

В процессе фиксации поликарбоната на кровле понадобятся:

Дрель при работе с поликарбонатом использовать не рекомендую. Её мощность пойдёт не на пользу: саморезы будут перетягиваться, а насадки - постоянно соскальзывать и повреждаться. Дрель тяжело и неудобно держать в руках, если выполняется монтаж лёгкого материала.

Для выбора расстояния между элементами каркаса кровли необходимо знать толщину финишного материала. Между этими величинами есть определённая зависимость: шаг обрешётки должен быть в 100 раз больше толщины прозрачного листа.

Например, если толщина материала 4 мм, то элементы обрешётки следует укладывать на расстоянии 40 см друг от друга. А в случае использования поликарбоната толщиной 1 см детали каркаса необходимо монтировать с шагом в 1 м. Одним словом, для толстого поликарбоната делается разреженная обрешётка, для тонкого - более частая.

Кроме толщины финишного материала на интервал между элементами обрешётки влияет уклон кровли. Если кровля пологая, то шаг каркасных деталей должен быть маленьким. В ситуации с крутой крышей всё с точностью до наоборот, ведь на ней снежная масса не задерживается, а это значит, что сильная снеговая нагрузка ей не грозит.

Ещё один критерий выбора шага обрешётки - это ветровая нагрузка. Когда в регионе строительства дома дует сильный ветер, раскладывать элементы каркаса через большие расстояния неразумно.

От сложных расчётов шага обрешётки можно уклониться, если по приведённым картам определить суммарную ветровую и снеговую нагрузку и заглянуть в таблицу, составленную по рекомендациям специалистов. В ней можно подобрать три сочетания шага обрешётки и расстояния между стропилами для каждой комбинации «толщина поликарбоната - нагрузка».

Таблица: рекомендованный шаг обрешётки под сотовый поликарбонат в зависимости от суммарной нагрузки

Процесс монтажа поликарбоната

Рассмотрим инструкцию по монтажу поликарбоната на примере сотового материала. Для его укладки необходимо:

1. Зафиксировать на обрешётке поверх тех стропил, где будут стыковаться листы поликарбоната, соединительные профили.
2. Освободить листы поликарбоната от защитной плёнки с изнаночной стороны и вставить их в установленные профили, оставляя зазор 5 мм, призванный компенсировать недостаток пространства в случае расширения листа из-за сильного нагрева на жаре. Необходимо проследить за тем, чтобы лицевой стороной финишного покрытия оказалась та, на которой написано слово «верх» или указан производитель материала - на неё нанесено специальное покрытие, защищающее материал от действия ультрафиолетовых лучей .

   
   Листы поликарбоната соединяют через профиль, который после этого запечатывают крышкой и фиксируют саморезом

3. Через каждые 30 см соединить финишный материал с обрешёткой саморезами с шайбами. Крепежи нужно вкручивать, установив на шуруповёрте низкую скорость, чтобы не допустить их вдавливания в поликарбонат.

   
   Саморезы нужно вкручивать на медленных оборотах шуруповёрта, чтобы не допустить смятия листа из-за чрезмерного усилия

4. Нижнюю кромку листов поликарбоната, расположенных у карниза кровли, закрыть перфорированной лентой, которая не позволит проникнуть внутрь конструкции через открытые ячейки материала ультрафиолетовым лучам, воде, пыли и насекомым.
Верхнюю защитную плёнку удаляют после монтажа листа
5. Вставить и закрепить саморезами сбоку соединительных профилей (отступив от их края 2 см) ограничители, которые не допустят выхода листов поликарбоната за пределы кровельного каркаса.

   
   Сбоку на соединительные профили надевают ограничители, в которые вкручивают по саморезу

6. Закрыть нижнюю и верхнюю кромки настила из поликарбоната торцевыми профилями.
7. Места соприкосновения поликарбоната с соединительными профилями обработать силиконовым герметиком.

По этой же инструкции можно укладывать на кровлю монолитный поликарбонат. Его кромки не нужно заклеивать специальными лентами.

Видео: монтаж поликарбоната на металлический каркас с использованием соединительных профилей и термошайб

Уход за поликарбонатом зимой

Если есть возможность, то до наступления зимы строение из поликарбоната лучше разобрать и спрятать в сарае. Но со стационарными конструкциями этого сделать не получится, поэтому в холодное время года за ними придётся особым образом ухаживать.

Поликарбонат способен переносить воздействие 40-градусного мороза. Это значит, что его главный неприятель - это вовсе не холод, а снег.

Чтобы зимой с крышей из поликарбоната не случилась беда, нужно:

Чрезвычайных происшествий с поликарбонатной кровлей (например, разрыва сот поликарбоната замёрзшей водой или растрескивания материала) точно не удастся избежать, если при её устройстве были допущены следующие ошибки:

• элементы обрешётки размещены через большие интервалы, несмотря на значительную снеговую нагрузку в регионе;
• листы поликарбоната прижаты к профилям плотно, без компенсационного зазора на термическое сужение и расширение материала;
• кромки листов не были заклеены лентой согласно изложенной выше инструкции;
• при креплении листов были сильно перетянуты саморезы.

Поликарбонат - лёгкий и довольно прочный материал, поэтому из него можно создавать крыши не только для теплиц и беседок, но и для хозпостроек и даже жилых домов. Кровля из прозрачного покрытия получается на редкость оригинальной.