Как крепить металлочерепицу. Схема крепления металлочерепицы к обрешетке и как правильно крепить кровлю саморезами чтобы избежать протечки? Как крутить саморезы на металлочерепицу

Металлочерепица является уникальным материалом для кровли крыш, с ее помощью получается долговечное и красивое покрытие.

Крепление металлочерепицы делать не сложно, всю работу можно даже сделать своими руками, но для этого важно знать, как листы крепить правильно.

Металлочерепичное покрытие обеспечивает долговременное использование крыши дома, без появления необходимости ремонта долгое время.

Металлочерепица изготовлена из стальных листов и имеет полимерное покрытие. За счет специальной штамповки материал имеет вид натуральной черепицы.

Чаще всего используется вариант, в котором габаритная ширина листа равна 1180 мм, а рабочая ширина - 1100 мм (около 80 мм ширины листа используется на создание нахлеста). Шаг металлочерепицы чаще всего составляет 350 мм.

Нижний рез листа располагается на расстоянии 50 мм от самого нижнего края штамповки, а длина отрезка от верхнего реза до верхнего края штамповки напрямую зависит от длины используемого листа, которую рассчитывают по потребностям заказчика.

Параметры листа металлочерепицы.

Такие листы металлочерепицы, как «Испанская дюна», «Андалузия» или «Испанская сьерра», имеют фигурный рез, который расположен на 5 мм ниже от штамповочной линии.

Если металлочерепица закреплена правильно, то все стыки листов по рядам и волнам будут совсем незаметны. Металлочерепицу можно крепить только на скатные кровли, имеющие угол наклона не менее 14 градусов.

Вместе с листами металлочерепицы необходимо приобрести такие элементы: кровельные (карнизные, ендовые, коньковые) планки, листы металла, имеющие такое же покрытие, что и у металлочерепицы для строительства различных дорогих элементов кровли и фартуков у труб.

Необходимый инструмент для крепления металлочерепицы

  1. Лестницы.
  2. Рулетка.
  3. Крюки под желоба.
  4. Молоток.
  5. Шуруповерт.
  6. Длинная рейка.
  7. Режущий инструмент.
  8. Дрель.
  9. Кровельные саморезы.
  10. Обувь с мягкой подошвой.

Правила обработки и крепления металлочерепицы

Схема крепления листов металлочерепицы.

Для резки листов используется инструмент, который не оказывает абразивного действия. Можно использовать пилы с дисковым резцом, ножницы по металлу и др. Запрещается болгаркой - этот инструмент разрушает защитный слой, который предохраняет материал от коррозии.

Проводя работы по монтажу, нужно очень осторожно передвигаться по кровле. Используемая обувь должна быть с мягкой подошвой. Наступать разрешается только в прогиб волны и на места расположения досок на обрешетке.

Крепление листов осуществляется с помощью специальных кровельных саморезов (размеры 4,8 х 28 мм и 4,8 х 35 мм). Они должны быть снабжены прокладкой из ЭПДМ-резины. Шляпки саморезов окрашивают под цвет листов металлочерепицы для того, чтобы они не были видны на поверхности кровли.

Во время монтажа следует ограничивать вращающий момент аккумуляторного шуруповерта, чтобы после завершения прижатия резиновая прокладка была лишь немного сжата. Если случится, что вращающий момент будет недостаточен, не удастся получить нужную степень герметизации отверстия в листе за счет сжатия прокладки. При чрезмерном вращающем моменте возникнет риск проворачивания винта в обрешетке и это вызовет нежелательное ослабление крепления. В таких случаях прокладка будет деформирована и у покрытия сократится срок службы.

Следует уделить особое внимание, чтобы саморезами проводилось строго перпендикулярно, то есть саморез с поверхностью обрешетки должен образовывать прямой угол. Все крепления листов к обрешетке саморезами производятся в месте прогиба волны.

Проводя крепление к начальной планке нижнего листа, надо использовать шаг установки самореза через одну волну. К фронтонной доске торцевую планку следует крепить, используя шаг 80 см.

Свойства кровельного самореза.

В местах вертикального перехлеста для закрепления листов используют короткий саморез с длиной волны 19 мм, который соединяет листы между собой. Ввинчивать винты следует в спад волны. Шаг обрешетки надо проверять через каждые 5 рядов.

По всему периметру кровли саморез крепится в прогиб волны. После чего винты закрепляют в шахматном порядке, устанавливая их в каждую обрешетину.

Расход саморезов составляет 8 шт./кв.м покрытия, во время крепления аксессуаров используют 3 самореза на погонный м со всех сторон.

Аксессуары следует крепить, используя шаг 350 мм на каждую поперечную волну. Во время крепления вдоль поверхности ската саморез крепится в верхний гребень, а потом используя шаг через одну волну.

Важно, проводя крепеж металлочерепицы, сразу убирать с поверхности образовавшиеся опилки и стружки. Для этого стоит использовать щетку с мягким ворсом. Если не удалять опилки вовремя, происходит их разрушение: они ржавеют и портят внешний вид покрытия.
Во время транспортировки или монтажа на листах металлочерепицы могут появиться царапины или другие повреждения защитного полимерного слоя. В таких случаях дефекты нужно сразу закрасить (лучше использовать аэрозольный баллончик). То же самое надо делать на местах срезов на листах. Таким образом предотвращается коррозия.

Укладывая правильно металлочерепицу, второй и последующие листы можно располагать и слева, и справа от первого. Схема крепления выбирается такая, какая вам будет удобна при проведении работ.

Начинать монтаж лучше с той стороны дома, где нет необходимости в обрезке листа и где нет скосов. Продолжать установку надо в сторону примыкания, которая образуется другим скатом, или направляясь к ендове, которая расположена между соседствующими скатами.

Схема крепления листов металлочерепицы

  1. При укладке листа металлочерепицы на крышу каждый последующий лист должен полностью перекрывать крайнюю волну соседствующего листа и закрывать антикапиллярную канавку.
  2. Когда проводится монтаж с подсовыванием листа, надо следить, чтобы край последующего подводился под край предыдущего. Такой способ считается более легким, чем когда идет перекрытие сверху, потому что последующий лист закрепляется предыдущими (исключается сползание незафиксированного листа). Но при этом способе возникает опасность повреждения покрытия листов металлочерепицы.
  3. Несмотря на то, какую геометрию имеет скат, листы металлочерепицы всегда надо правильно выравнивать по линии карниза в горизонтальной плоскости.
  4. Перед необходимо собрать блок из 3-4 листов, соединяя их при помощи саморезов между собой. Первый лист в самой верхней точке закрепляется с помощью одного винта. В итоге появляется возможность для вращения этого блока относительно винта. Благодаря этому можно получить идеальное выравнивание относительно боковых кромок и карниза. Для создания блока лучше не использовать больше 4 листов, так как он будет очень тяжелым и один болт может не удержать конструкцию.
  5. Если скат крыши имеет треугольную форму, нужно заранее сделать разметку, пометив центр ската, а затем провести через него ось. После этого такая же ось намечается на листах кровельного материала. Во время монтажа оси обязательно должны совпасть. Лист металлочерепицы крепится одним саморезом в верхней точке. Последующий монтаж проводится по тем же правилам, что и для прямоугольных кровель.

Когда проводится крепление на треугольных скатах и в районе ендов, все листы обязательно необходимо подрезать. Для удобства многие монтажники собирают подручный инструмент, который носит название «черток». Чтобы его сделать, нужно взять 4 доски, две из которых нужно расположить параллельно друг другу, а две другие - перпендикулярно им. Крепление при этом должно быть шарнирным. Расстояние между наружной стороной правой доски и внутренней поверхности левой доски должно составлять 1100 мм (должно равняться рабочей ширине листа). Во время работы лист, который необходимо обрезать, надо уложить на «черток». Одна сторона подручного инструмента укладывается на край ендовы или ската, а вторая применяется для разметки линии среза. Во время применения инструмента необходимо следить за тем, чтобы его поперечные доски располагались строго по горизонтали.

Способ монтажа листов металлочерепицы со скрытыми креплениями

Если используется крепление металлочерепицы на крышу скрытым методом, то в качестве закрепляющего элемента используют саморез с пресс-шайбой. Поскольку крепление саморезами на поверхности видно не будет, можно применять оцинкованные винты, которые не окрашены под цвет кровли. Этот способ отличается тем, что сквозных отверстий делать не приходится - саморез крепится в специальный паз.

Между собой листы крепятся путем зацепления всех монтажных пазов и выступов, которые расположены на краях. Место, в котором крепится саморез, скрывается установленным следующим листом. Таким образом, на поверхности нет сквозных отверстий и креплений. Конечно, такое крепление позволяет создать идеальное покрытие кровли - оно абсолютно герметично и поэтому прослужит долго.

Способ крепления саморезами листов металлочерепицы на коньке крыши и карнизах

Во время оформления карниза металлочерепицу крепят так, чтобы нижний рез на 40-50 мм выступал за край планки. Это делается, чтобы вода с металлочерепицы прямо попадала в водосточный желоб. Чтобы выступающий нижний срез не провис, крайняя планка обрешетки делается толще других на 15 мм.

Не исключен вариант, когда на карниз крепят подготовленную специально планку, которая будет служить для отвода воды. Если длина самого верхнего реза листа больше 13 см от самой крайней линии штамповки, тогда над верхней доской обрешетки дополнительно крепят подконьковую доску, которая имеет увеличенную толщину. Не стоит при этом забывать оставлять вентиляционный зазор не менее 80 мм между верхними элементами обрешетки. Крепится все в прогиб волны самого крайнего ряда штамповки, используя шаг через одну волну. Если длина реза больше 130 мм, дополнительно необходимо укрепить и верхнюю часть листа.

Способ крепления саморезами металлочерепицы вокруг труб и других препятствий

Во время обхода вертикальных препятствий важно правильно перенаправить воду, которая стекает по вертикали, и найти способ распределить ее в стороны. Помимо этого, нужно верно направить воду, которая стекает по скату, расположенному выше вертикальной трубы, в обход препятствия. Вокруг трубы нужно установить дополнительные доски обрешетки.

Важные моменты при подготовке и креплении листов металлочерепицы

  1. Перед укладкой к листам металлочерепицы нужно относиться бережно. Материал лучше сложить на одинаковые ровные доски, используя шаг 50 см.
  2. Следует особо тщательно выбирать крепеж для листов металлочерепицы. Часто приобретая высококачественный материал, который может прослужить более 50 лет, неопытные кровельщики не особо уделяют внимание качеству крепежных деталей. Вместо того чтобы приобрести саморез со специальной прокладкой, приобретают винты и шайбы с обычной резиной. Такие шайбы быстро усыхают и растрескиваются, и герметичность покрытия намного снижается.
  3. Нельзя ввинчивать саморез в самую верхнюю точку волны и использовать винт с длинной резьбой. Из-за этого не получится добиться нужного прилегания шайбы и при значительном усилии возникнет риск помять металлочерепицу.

На крышу не считается очень сложной. Но во время проведения кровельных работ следует строго соблюдать правила монтажа и все рекомендации, которые дает производитель по установке.

Металлочерепица является уникальным кровельным материалом. С ее помощью получают красивые, долговечные и прочные покрытия.

Монтаж такой кровли не сложное дело, многие домашние профессионалы делают это самостоятельно, но для того, что бы результат работы был положительным, следует точно знать, как правильно закрепить металлочерепицу.

Общая информация о металлочерепице

Металлочерепица – это материал для кровельных работ на крыше. Изготавливается из листов стали с полимерным обеспечением покрытия. С помощью специальной штамповки, смотрится материал как аккуратно уложенная рядами настоящая черепица.

В кругу мастеров говорят о том, что поперечный ряд профиля – это волна, продольный профиль именуют рядами, а ряды – волнами. Шаг металлочерепицы – это расстояние между рядами.

Зачастую мастера сталкиваются с вариацией габаритной ширины листов 118 см, рабочей – 110 см, поскольку 8 см. идет для образования нахлеста. Как правило, шаг металлочерепицы равняется 35 сантиметрам.

Нижний рез располагается на расстоянии 5о мм от нижней границы штамповки. Длинна листа, рассчитываемая зависимо от нужд и требований потребителя, напрямую влияет на длину сегмента от верхнего реза, непосредственно до верхнего края штамповки.

Полезная информация ! Такие разновидности металлочерепицы, как Испанская сьерра, Андалузия, Испанская дюна обладают фигурным резом, который располагается ниже штамповочной линии на 5 мм.

При условии правильного крепления металлочерепицы, стыки листов по рядам и волнам станут совершенно незаметными. Металлочерепицу монтируют на скатных кровлях, при этом угол наклона составляет, не менее, 14 градусов.

С металлочерепицей покупают следующие вещи :

  1. Плоские металлические листы, которые имеют такое же покрытие, что и металлочерепица для постройки дорогостоящих элементов крыши и фартуков у труб.
  2. Кровельные планки (ендовые, коньковые, карнизные).

Общие правила укладки металлочерепицы

Характеристика общих правил монтажа металлочерепицы :

  1. Рабочие передвигаются по крыше очень аккуратно, они должны использовать обувь, у которой мягкая подошва. Шаг делается только в прогибы волн и в те места, где есть доски обрешетки.
  2. Для того, что бы разрезать лист металлочерепицы Андалузия применяют инструмент, который не имеет абразивного воздействия. Таковой является пила с дисковым резцом, ножницы по металлу и т.д. Запрещается резать лист с помощью болгарки, поскольку ее использование приведет к разрушению всех защитных покрытий, которые оберегают сталь от коррозии.
  3. Во время работ нужно ограничивать вращающий момент шуруповерта, гораздо практичнее применить устройство, работающее на аккумуляторе, дабы после окончания прижатия, прокладка из резины была лишь немножко сжата.

При условии нехватки вращающего момента, не будет нужной степени герметизации отверстия с помощью сжатия прокладки. В случае чрезмерности вращающего момента, существует риски прокручивания винта в обрешетке, а это непременно вызывает ослабление в креплении.

Важно знать ! Также, при условии развития такого сценария работ, прокладка, вероятнее всего, деформируется, а это приводит к уменьшению сроков эксплуатации покрытия.

Во время монтажных работ делается крепеж металлочерепицы с помощью саморезов. Нужно использовать специальные кровельные саморезы, размеры, которых 4,8?28мм, 4,8?35мм, оснащенные прокладкой родной ЭПДМ-резины. Для того, что бы саморезы не кидались в глаза на поверхности крыши, шляпки красят в цвет материала, использованного для кровли.

  1. При креплении листов к обрешетке, саморезы вкручивают в места прогиба волн.
  2. Крайне важно – крепление на саморезы металлочерепицы осуществляется исключительно перпендикулярно, иначе говоря, вкрученный саморез образует с плоскостью обрешетки прямой угол.
  3. Как верно закрепить металлочерепицу в местах, где встречается вертикальный перехлест? Тут следует использовать короткие саморезы, с длинной винта 1,9 см. Они скрепят листы. Винты следует ввинчивать в спад волны.
  4. Нижний лист крепится саморезом к начальной планке через волну.
  5. Расходуются саморезы следующим образом – по восемь штук на каждый квадратный метр, ну а крепление аксессуаров требует на погонный метр 3 шт. с каждой стороны.
  6. В каждый прогиб из волн, по периметру кровли, ставятся саморезы . Дальше располагают винты в шахматном порядке, вкручивая их во все решетины.
  7. Во время монтажа металлочерепицы, обязательно сразу ликвидировать с поверхности покрытия, появившиеся в процессе работы, опилки или стружку. В этом поможет щетка с мягким ворсом. Своевременно не убранные опилки, очень быстро покроются ржавчиной и подпортят внешний вид покрытия.
  8. Монтаж аксессуаров происходит с винтовым шагом 35 см, в каждую из поперечных волн. Во время монтажа вдоль ската, вкручивать саморезы следует в верхние гребни, затем – через каждую волну.
  9. Уязвимым местом листов металлочерепицы Викинг, являются места перехлеста. Это может вызвать капиллярный эффект – просачивание воды и ее поднятие выше уровня стока для воды.

Для избегания такого рода неприятности, на листах делается антикапиллярная канавка, которая сопутствует стоку воды, которая оказалась под листом. Во время монтажных работ необходимо наблюдать, чтобы антикапиллярная канавка листа прикрывалась следующим листом.

  1. При возникновении царапин или каких-либо иных погрешностей полимерного покрытия, вследствие монтажа или транспортировки, следует сразу же закрасить их с помощью краски, в аэрозольном баллончике. Точно то же самое проделывается в местах срезов листов. Это предотвратит начало коррозии металла.
  2. Как крепить металлочерепицу при условии мгновенных монтажных работ? При таком виде крепления может быть до четырех листов металлочерепицы. При их накладывании в один ряд, непременно возникнет эффект смещения.

К примеру, на карнизе, длинной в десять метров, такого рода смещение может достигнуть 3 см.

Именно потому листки укладывают с незначительным поворотом по ходу часовой стрелки, при условии расположения антикапиллярной канавки с правой стороны, а против хода стрелки часов, в случае расположения канавки с лева. При повороте, величина смещения составляет примерно 2 мм.

Работы по монтажу советуют начинать с той стороны строения, где не присутствуют скосы, и нет нужды в обрезке листов. Монтажные работы продвигаются в сторону примыкания, которое образовано другим скатом. Или же к ендове, которая располагается между соседними скатами.

Важно! Во время монтажа металлочерепицы, второй лист и все последующие за ним размещаются слева и справа от первого, выбор схемы крепления металлочерепицы делается, исходя из соображений практичности ведения работы.

Независимо от геометрического принципа ската, листки металлочерепицы обязательно выравниваются по черте карниза в горизонтальной плоскости. До того, как закрепить металлочерепицу к обрешетке, создают сборный блок из 3 или 4 листков, которые соединяются друг с другом с помощью коротких саморезов.

Первый лист, в своей верхней точке, закрепляется посредством единственного винта. Как результат, появление возможности вращения полученного блока в отношении этого винта, с целью добиться идеального выравнивания относительно карниза и боковых кромок.

Важно! Во время монтажа листа, следующий или предыдущий должен целиком перекрывать крайнюю волну соседнего, таким образом, закрывая антикапиллярную канавку.

Во время монтажных работ с подсовыванием листов, край следующего подводится под край предыдущего листа. Соответственно, монтажные работы делать проще, нежели при перекрытии сверху, поскольку следующий листок будет зафиксирован предыдущим, иначе говоря, исключается возможность сползания незакрепленного листка.

Но данный вариант монтажа значительно увеличивает риски повредить покрытие металлочерепицы.

И монтажные работы мастеров, с таким тяжелым материалом, значительно усложнятся.

Стоит рассмотреть то, как правильно крепится металлочерепица, при условии, что скат кровли обладает треугольной формой. В такой ситуации, наперед совершается процедура разметки, при этом отмечается центр ската, а через его центр проводится ось.

Потом, точно такая же ось намечается на литке материала для кровли. Во время монтажных работ оси должны совпадать. Листок закрепляют одним саморезом в самой верхней точке, а далее монтажные манипуляции делаются согласно тем же условиям, что и на кровлях с прямоугольной формой.

Монтажные работы с металлочерепицей на скатах, с треугольной формой, и в области ендов, предусматривают процесс непременного подрезания листов. Для удобства проведения такого рода работ, рекомендуют собрать нужный инструмент, называемый профессионалами-кровельщиками «черток». Берется четыре доски, из которых 2 располагают параллельно друг друга, а остальные располагают перпендикулярно первым двум.

Расстояние от наружной стороны правой доски до внутренней поверхности левой дощечки должно составлять 110 см, иначе говоря, быть равным рабочей ширине листка металлочерепицы. Дабы выполнить работу, листок, что необходимо обрезать, кладут на «черток».

С одной стороны прибор кладут на скат или же край ендовы, а вторая сторона используется для четкой разметки линии отреза. На протяжении всего периода использования этого прибора, необходимо наблюдать, дабы поперечные доски располагались исключительно горизонтально.

Специфика монтажных работ с металлочерепицей со скрытыми креплениями

Покрывая кровлю такого рода материалом, как маталлочерепица со скрытым креплением, в роли элемента для крепежа выступает саморез с прессшайбой.

Полезная информация ! Можно смело применять оцинкованные винты, непокрашенные в цвет покрытия, поскольку крепление на поверхности кровли, саморезов, не будет видно.

Главное отличие монтажных работ состоит в том, что не нужно делать сквозные отверстия в покрытии кровли, поскольку саморез вкручивают в специально сделанные пазы.

Путем зацепа монтажных выступов и пазов, расположенных по краям, листки скрепляются друг с другом.

Место, где устанавливается саморез, скрывает следующий установленный лист. Проще говоря, поверхность покрытия не имеет крепежей и сквозных отверстий. Конечно же, такой вид покрытия кровли дает возможность создания совершенного, герметичного, и соответственно, гораздо больше долговечного покрытия.

Крепеж металлочерепицы на коньке крыши и карнизе

Оформляя карниз, зачастую, листы укладываются, таким образом, дабы нижний рез имел заступ за край планки не меньше, чем на 4-5 см. Делается это для того, дабы дождевая вода непосредственно с листа металлочерепицы попала в водосточный желоб.

Для того чтобы избежать провисания нижнего выступающего среза, крайняя планка обрешетки делается толще, чем все остальные, на 1,5 см.

Возможен следующий сценарий работ – к карнизу крепится специальная планка, которая будет служить непосредственно для того, чтобы обеспечить отвод воды.

Непосредственно на карнизе, пучки крепления металлочерепицы размещены по всей линии карниза, приблизительно на 70-80 миллиметров выше, чем расположение штамповки. Вкручивать самонарезающиеся винты следует через одну волну.

Важно! При условии, что длина верхнего реза металлочерепицы больше, чем 13 смот от крайней черты штамповки, тогда над верхней доской обрешетки монтируется дополнительная подконьковая доска, с увеличенной толщиной. Но нельзя забывать о том, что следует оставить зазор для вентиляции между верхними элементами обрешетки соседствующих скатов не меньше 8 см.

Крепеж реализуется в прогибы волн по крайнему ряду штамповки, а шаг делается через каждую волну. При условии, что длина реза составляет больше 13 см, тогда необходимо дополнительное укрепление и для верхней части листка.

Как правильно делать монтаж металлочерепицы вокруг труб и иных препятствий?

Обходя все вертикальные помехи очень важно смочь «схватить» воду, которая стекает вертикально, и сделать так, дабы она распределилась по сторонам. Также, следует направить поток воды, в обход всех помех.

Стоит подробнее разобраться, как же верно смонтировать планку примыкания к металлочерепице, и как верно прикрепить наружный и внутренний фартук.

Устанавливаются дополнительные доски обрешетки вокруг трубы для того, что бы покрытие имело сплошную текстуру. Листки металлочерепицы, которые примыкают к трубе справа и слева, следует обрезать на промежутке не меньше 150 ммот от верхней поверхности трубы. Рез должен быть расположен на 80 мм выше, от крайней черты штамповки. Начало монтажных работ с фартуком:

  1. Следует сделать разметку линий примыкания нижней планки, все они должны располагаться выше поверхности металлочерепицы, как минимум на150 мм. По всей длине линии делается штроба с использованием болгарки, в которую и вводят нижнюю планку.
  2. Прежде всего, собирается нижняя часть фартука , и только потом боковые его части.
  3. Нижний фартук закрывают листками металлочерепицы , ну а сверху устанавливаются верхние элементы фартука.

Все верхние элементы фартука должны выступать за черту реза листков, которые примыкают к трубе, как минимум на 200 мм. В самом верху элемента фартука должна быть отбортовка, направленная вверх.

Элементы верхнего фартука соединяются между собой с использованием по технологии, которая применяется при выполнении жестяных работ. Советуют дополнительное применение силиконового герметика.

Ошибки, часто допускаемые начинающими кровельщиками

Первое. Необходимо верно подобрать крепежи для металлочерепицы. Зачастую, покупая металлочерепицу высокого качества, со сроками службы до пятидесяти лет, кровельщики-новички не берут в расчет качество крепежного материала.

Как результат, вместо того, чтобы купить кровельные саморезы с прокладкой из этиленпропиленового каучука, покупаются винты с шайбой из простой резины. Такого рода шайба очень быстро усыхает и растрескивается, соответственно, герметичность покрытия значительно снижается.

Второе. Строители, с недостаточным опытом работы, весьма часто делают ошибку, когда ввинчивают саморез в верхнюю точку каждой волны, применяя винт с длинной резьбой. Именно в таких случаях невозможно достичь достаточно плотного прилегания шайбы. Прилагая чрезмерные усилия неизбежен риск смятия листа металлочерепицы.

Итоги

Таким образом, техника крепления металлочерепицы, на самом деле, не сложная. Однако проводя работы по покрытию кровли, необходимо придерживаться ряда правил по монтажным работам и рекомендаций по установке, которые даются производителем материала.

Стандартная металлочерепица является профилированными листами оцинкованной стали, которые имеют двухстороннее полимерное покрытие и обладают отличными эксплуатационными свойствами. Монтажные работы с использованием металлочерепицы отличаются некоторыми нюансами, среди которых немаловажным фактором является правильно выполненная обрешётка.

Установка обрешётки

Под металлочерепичное покрытие представляет собой основание для непосредственного монтажа кровельного покрытия. В соответствии с весом этого кровельного материала, монтажу металлочерепицы должно предшествовать образование надёжного и довольно прочного настила.

Основные этапы монтажа обрешётки:

  • подбор стропильного бруса с сечением не менее 5х15 сантиметров, а для обрешётки – использование досок с сечением 2,5х10 сантиметров. Контробрешётка выполняется из доски с сечением 2,5х5 сантиметров;
  • укладка стропил выполняется с оптимальным шагом в 60-90 сантиметров;
  • крепление начальной доски по длине карнизного свеса. Толщина стартовой доски должна быть на 1,5 сантиметра больше последующих досок, что позволит компенсировать разницу в уровнях опорных точек металлочерепичных сегментов;
  • расстояние между металлочерепичными досками составляет от 35 до 45 сантиметров;
  • корректность расстояния между стартовой и последующей досками обрешётки проверяется дощатыми обрезками;
  • вся разметка основывается на показаниях рулетки;
  • следующим этапом крепятся торцевые и коньковые планки;
  • ветровая доска монтируется выше обрешётки и соответствует высоте листа металлочерепицы;
  • надёжное крепление конька основывается на монтаже дополнительных досок с сечением 2,5х10 сантиметров в точках его присоединения.

Какими и как правильно вкручивать саморезы

Несмотря на популярность металлочерепицы, не все потребители знают, какие крепёжные элементы используются при монтаже кровельных листов. Крепление листов выполняется посредством саморезов, которые отличаются наличием шайбы с эластичным уплотнителем. Положительным моментов является возможность подобрать цвет крепёжных элементов в тон основному кровельному покрытию.

Особенностями крепления листовой металлочерепицы является крепление кровельных саморезов в нижний сегмент волны, в точке примыкания металла к обрешётке. Крепёжные элементы должны входить на двадцать миллиметров в каркас обрешётки.

Однако следует следить за тем, чтобы подложка заполняла все пространство между кровельным металлом и головкой крепежа и шайбы. Тщательное соблюдение этого правила позволит получить непроницаемое соединение, основанное на вулканизации подложки. Длина саморезов не должна быть менее 2,8 сантиметра.

Следует учитывать, что первый кровельный лист укладывается по карнизной линии, а монтаж металлочерепицы всегда начинается с левого и нижнего угла кровли. Кроме того, обязательным условием является крепление саморезов снизу вверх, что позволяет верхним листам покрывать нижние.

Схема крепления листов металлочерепицы саморезами

Выполняется достаточно просто, если при его выполнении производить крепление материала по следующей схеме:

  • установка карнизной планки;
  • монтаж нижней ендовы;
  • обустройство внутренних скатных примыканий к трубам дымоходов, стенам и другим вертикальным поверхностям;
  • непосредственный монтаж металлочерепичных кровельных листов;
  • монтаж верхней ендовы;
  • установка верхних примыкающих планок;
  • закрепление торцевых планок;
  • монтаж коньковых планок и внешних углов;
  • установка вентиляционных и проходных элементов;
  • обустройство дополнительных элементов безопасности, представленных лестницами, переходными мостиками и снегозадержателями.

Особое внимание следует уделить общим правилам, соблюдение которых позволяет произвести правильный и качественный монтаж кровельного покрытия из металлочерепицы:

  • саморезы необходимо вкручивать в нижнем сегменте гребня волны;
  • чтобы нивелировать самую большую ветровую нагрузку, которая обычно приходится на край кровельного покрытия, крепежи следует располагать над ступеньками, а саморезы необходимо вкручивать с расстоянием через волну;
  • остальные места кровельных листов оснащаются саморезами на минимальном расстоянии от ступеньки, что позволяет сделать саморезы менее заметными;
  • для максимально плотного прилегания кровельных листов к обрешётке, центральную часть крепежей необходимо смещать на пять сантиметров в месте образования нахлеста. На верхних кровельных листах такое правило действует рядом с нахлестом, а на нижнем – чуть дальше нахлеста.

Технология и порядок установки узлов кровли

Особенно часто в современных кровельных работах используется установка карнизного узла с выступом листа на пять сантиметров . Такой способ позволяет дождевой воде попадать напрямую в жёлоб, а элементы выполненные из дерева оказываются защищёнными от брызг воды. Согласно типовой инструкции саморезы вкручиваются через волну с отступом в семь сантиметров от штамповочной линии.

Допускается установка этого узла посредством размещения штатного реза металлочерепицы сверху карнизной доски, что удобно при выполнении кровельных работ в условиях ступенчатых карнизов или нарушений кровельной геометрии на данном участке крыши.

Крепление коньковой планки осуществляется посредством саморезов в самых верхних точках металлочерепичных листов . Шаг между крепежами не должен превышать 80 сантиметров. Все места крепления следует располагать с одинаковым промежутком в обрешётке, что позволит не допустить деформацию коньковой планки при затягивании саморезов.

При креплении торцевой части скатов следует смонтировать крепежи на каждой волне кровельного материала в местах штатных точек . Для крепления торцевой планки высшие точки каждого листа металлочерепицы фиксируются через волну с шагом между креплениями не более 80 сантиметров.

Подробнее как правильно вкручивать саморезы самостоятельно смотрите в видео.

Необходимость дополнительного крепления саморезами

Основная задача использования дополнительных крепежей заключается в обеспечении противодействия значительным ветровым нагрузкам, что всегда требует обеспечения креплений повышенной надёжности на самых значительных участках.

Крепление дополнительных саморезов для закрепления металлочерепичных листов между собой:

  • саморезами по волнам;
  • саморезами по рядам.

Крепление металлочерепичных листов саморезами к обрешётке:

  • по карнизной линии;
  • по коньковой линии;
  • по торцевой линии посредством саморезов производится фиксация кровельных листов на досках.

Особенности монтажа со скрытым креплением

Самым популярным способом крепежа металлочерепицы является скрытое крепление, которое подразумевает использование саморезов с пресс-шайбой. Вследствие того, что крепеж не будет заметен со стороны, допускается использование неокрашенных оцинкованных саморезов.

Главное отличие такого монтажа со скрытым креплением заключается в том, что нет необходимости обустраивать сквозные отверстия в листах кровельного материала. Весь процесс вкручивания крепежа производится в специальные пазы. Для соединения отдельных кровельных листов между собой служат специальные зацепы, крепящиеся на монтажные выступы.

В результате такого крепления саморезы бывают скрыты под последующим металлочерепичным листом. Особенностью металлочерепичного покрытия, выполненного с применением скрытого крепления является возможность получить кровельное покрытие, отличающееся высокой степенью прочности и герметичности.

Подводим итоги

  • если монтажные работы начаты с левой части конструкции, то все кровельные листы после закрепления следует заводить под крайнюю волну предыдущего кровельного листа;
  • после закрепления посредством самореза стартового листа около конька, следующий лист укладывается для получения в нижней части идеально ровной линии. Фиксация получившегося нахлеста производится посредством одного самореза по волновому гребню;
  • для крепления металлочерепичных листов на уровне внутренних стыков следует применять стандартные планки для разжелобки. Необходимо контролировать размер нахлеста, которы не должен превышать пятнадцать сантиметров;
  • чтобы выполнить правильное крепление следует ввинчивать короткие саморезы в нижний сегмент волны;
  • ввинчивание кровельных саморезов в верхний волновой сегмент способствует недостаточно плотному прилеганию шайбы к металлу и снижению герметичности кровельного покрытия.

Для обустройства кровельной части в последнее время все чаще применяется металлочерепица. Материал поставляется в виде профилированных листов с полимерным покрытием. При желании можно самостоятельно выполнить монтаж металлочерепицы. Пошаговая инструкция поможет это сделать без серьезных ошибок.

Работы по укладке фрагментов кровельного покрытия

В основе изделий лежит стальной лист толщиной 0,45-0,55 мм. Он оцинкован и имеет специальное покрытие на основе полимеров. Стоимость продукции может варьироваться в зависимости от толщины металла и типа защитного слоя.

Перечисление достоинств

Выделить в первую очередь необходимо следующие преимущества:

  • эстетическую привлекательность;
  • стойкость к атмосферным воздействиям;
  • доступную стоимость;
  • легкость основных элементов.


Обратите внимание! Полимерные покрытия выполняют не только защитную, но и декоративную функцию, так как их цветовая гамма может варьироваться в достаточно широком диапазоне.

Немногочисленные недостатки

Так как листы имеют небольшую толщину при достаточно больших размерах, риск повредить их при небрежном монтаже все же существует. При соблюдении всех правил целостность элементов нарушить сложно.


Другим недостатком является появление шумового эффекта при сильном дожде во время эксплуатации. Однако при правильной звукоизоляции жилого пространства этот минус полностью исключается.

Статья по теме:

Инструменты для монтажных работ

Заранее необходимо приготовить набор инструментов и дополнительных приспособлений для проведения работ:

Обратите внимание! Запрещается резать листы с использованием абразивных кругов, так как высокое температурное воздействие приводит к разрушению не только полимерного, но и цинкового слоя.

Базовый комплект дополнительных деталей

В пошаговой инструкции по монтажу металлочерепицы должны быть упомянуты основные элементы, использующиеся совместно с листами. Они используются в зависимости от конфигурации крыши и эксплуатационных особенностей.


Предлагается взглянуть на список базовых деталей:

  • конек требуется для закрытия верхнего стыка между двумя скатами;
  • торцевая планка необходима для оформления краев со стороны фронтонных свесов;
  • ендова устанавливается в местах совмещения скатов;
  • карнизная планка крепится со стороны водостоков;
  • планка примыкания монтируется при наличии трубы и других выступающих конструкциях;
  • снегозадерживающий элемент нужен для предотвращения сползания снега с крыши.

Инструкция по монтажу металлочерепицы: пошаговое выполнение работ

Погрузка и выгрузка изделий может осуществляться вручную, но в ходе работ должно быть привлечено определенное количество человек. Обычно требуется 1 человек на 1,5-2 погонных метра длины листа. То есть при разгрузке металлических фрагментов протяженностью 6 м должно присутствовать 3-4 человека.

Устройство гидроизоляции и фиксация контрольных брусков

Если между стропилами будет укладываться теплоизоляция, то гидроизоляционный материал должен присутствовать в любом случае. Он крепится скобами к несущей части крыши. Полотна расстилаются поперек стропильных ног с напуском не менее 15 см по всем скатам.

Непосредственно по стропилам прибиваются бруски 50х50 мм, обеспечивающие вентиляционный зазор между гидроизоляцией и кровельным материалом. Для фиксации применяются гвозди не менее 90 мм.

Правильный монтаж обрешетки под металлочерепицу

В качестве обрешетки обычно используется обрезная доска толщиной 25 мм и шириной 100 мм, но конечный выбор будет зависеть от шага стропил. Элементы крепятся к брускам 50х50 мм при помощи гвоздей длиной не менее 70 мм. Расстояние между досками зависит от длины волны применяемой металлочерепицы.

В месте установки конькового элемента рекомендуется установить две планки вплотную друг к другу. Это упростит монтаж конька на металлочерепицу. Таким же образом следует поступить в местах крепления ендов. Нижняя доска обрешетки должна быть выше остальных на высоту волны. Обычно толщины вагонки хватает для компенсации перепада.

Установка деталей, монтирующихся до листов

Для защиты вентилируемого пространства под кровлей от проникновения влаги и уличного мусора выполняется монтаж карнизных планок металлочерепицы. На торцы брусков 50х50 мм дополнительно должна быть закреплена вентиляционная лента.

При установке ендовы осуществляется укладка универсального уплотнителя. Нижний край элемента должен находиться на поверхности карнизной доски. При стыке по горизонтали делается напуск не менее 30 см.

Обводка кирпичного дымохода подразумевает вывод гидроизоляционной мембраны не менее чем на 50 мм. В самой трубе проделывается штроба, глубина которой должна составить минимум 15 мм. Вода отводится в ендову, расположенную в непосредственной близости.

Процесс укладки и крепления листов

Все листы необходимо выравнивать по горизонтали с выпуском за обрешетку 50 мм. При фиксации металлических элементов следует придерживаться следующих пунктов:

  • саморез необходимо устанавливать в прогиб волны, где лист прилегает к обрешетке;
  • к нижней доске крепление осуществляется над ступенькой непосредственно через волну;
  • вдоль края ската крепежные детали вкручиваются в каждую волну.

Инсталляция торцевых планок и конька

Элементы для закрытия торцевых стыков монтируются по направлению от карнизного свеса к коньку. Напуск на соседние планки должен составлять 10 см. Рекомендуемый шаг между крепежными деталями – 35 см.

Что касается конька, то он фиксируется в верхний гребень каждой второй волны. При наращивании элементов оставляется напуск не менее 15 см. По всей длине крепится самоклеющаяся уплотнительная лента.

Дополнительная инструкция по монтажу снегозадержателей на металлочерепицу

Число элементов для удержания снежных сугробов на крыше подбирается с учетом геометрии крыши. В зонах большого скобления снега может быть установлено два ряда металлических профилей. Снегозадержатели пропускного типа являются оптимальным решением для индивидуальных строений. Они крепятся с использованием длинных саморезов к самой обрешетке через . Расстояние между точками фиксации обычно колеблется в пределах 50-100 см.

Очень важным крепежным элементом, используемым во время установки кровли, является саморез. Эта деталь выступает гарантом качества надежной фиксации, обуславливает долговечность и прочность будущей крыши.

Чтобы во время монтажа конструкции не произошло неприятных ситуаций, нужно подробнее узнать, что собой представляют саморезы для металлочерепицы, а также изучить тонкости выбора и правила монтажа.

Особенности

Наличие шайбы – это основная отличительная особенность кровельных саморезов. Главной задачей вспомогательного элемента является равномерное распределение давления головки на поверхность кровельного покрытия, а также полная герметизация крепежного отверстия. Функциональные особенности шайбы самореза для металлочерепицы повлияли на то, что в данном изделии появилось резиновое уплотняющее кольцо.

Поскольку крыша подвергается влиянию атмосферных осадков, важно чтобы материал уплотнителя был достаточно качественным. Исходя из этого, наилучшим считается уплотнительное кольцо из резины типа EPDM. Данный материал прекрасно переносит перепады температуры и иные негативные факторы, сохраняя при этом свои основные характеристики длительный период времени.

Предполагаемая конструктивная нагрузка влияет на тип кровельных саморезов. По данному критерию крепежные изделия разделяют на две категории: металл–дерево и металл-металл. Данной классификацией не стоит пренебрегать, саморезы необходимо использовать строго по назначению.

Не стоит переживать по поводу того, что шайбы саморезов могут выделяться на поверхности кровельного материала.

В настоящее время на строительном рынке довольно просто подобрать необходимый оттенок саморезов, полностью соответствующий цвету металлочерепицы.

Технические характеристики

Обычно кровельные саморезы производят из оцинкованной углеродистой стали. Антикоррозийное покрытие увеличивает период эксплуатации, который может длиться до 50 лет.

Также существуют саморезы из нержавеющей стали, используемые предпочтительно в местах, требующих строгого обеспечения повышенной надежности и прочности кровли. Цена их гораздо выше оцинкованных.

Саморезы для металлочерепицы классифицируются также по форме шляпки, которая бывает:

  • стандартная, приспособлена под отвертку или шуруповерт;
  • шестигранная, требующая применения специальных бит.

Различаются саморезы и маркировкой, каждая имеет определенные технические характеристики:

  • твердость материала;
  • длину изделия;
  • шаг на резьбе;
  • толщину фланца;
  • диаметр и высоту шляпки;
  • размер под ключ.

Среди большого разнообразия вариантов фиксирующих элементов можно подобрать подходящие крепежные детали, имеющие необходимые технические характеристики в том или ином случае.

Виды

Кровельные саморезы разделяются на два основных типа:

  • для дерева;
  • для металла.

Саморезы по дереву имеют довольно редкую резьбу и оформленный в виде сверла наконечник. Вкрутить саморез по дереву в металл достаточно сложно. Понадобиться данные крепежные детали могут в случае, когда необходимо металлическое покрытие прикрутить к деревянной обрешетке. Наиболее используемыми размерами саморезов по дереву считаются 4,8 на 28 мм и 4,8 на 35 мм. Саморезы по дереву снабжены пресс-шайбой с уплотнителем, данная конструкция выполняет гидроизолирующую функцию.

Самонарезающие шурупы по металлу имеют частую резьбу, они чуть больше в диаметре вышеописанных и практически не держатся в дереве, поэтому не используются для крепления к деревянным конструкциям.

Применяются для фиксации кровельного покрытия к обрешетке из металлопрофиля.

Наиболее используемые размеры саморезов по металлу:

  • изделие 4,8 на 19 мм, при толщине металла ≤ 3 мм;
  • 5,5 на 25 мм, толщина металла ≤ 6 мм;
  • 5,5 на 35мм и 5,5 на 50 мм для сверления металла ≤12 мм толщиной.

Оба типа саморезов имеют либо стандартную, либо шестигранную шляпку, шайбу с уплотнителем, резьбу и наконечник со сверлом. Выпускают данные крепежные изделия в различных цветах, соответствующих цветовой палитре профнастила или такой облицовке как металлочерепица.

Расход материала

Приобретать крепежные детали следует из расчета в среднем 8-10 штук на 1м2 площади кровли. Следует понимать, что количество саморезов, которое идет на квадрат, может быть увеличено в случае, когда крыша имеет нестандартную геометрическую форму либо какие-то дополнительные элементы.

В нижней части рекомендуется размещать крепеж через одну волну в каждом из листов металлочерепицы, при этом саморез ввинчивают в местах, где впадина волны упирается в профиль. Считается грубой ошибкой закреплять сквозь гребень волны – это может деформировать металлочерепицу. Затем саморезы вкручивают через волну, соблюдая ряды в шахматном порядке.

Листы металлочерепицы сбоку укладываются внахлест , эти швы следует закреплять по гребню каждой из волн. Торцевую планку закрепляют, соблюдая шаг саморезов 500-600 мм. Фиксацию коньковых планок проводят специальными коньковыми саморезами, их также вкручивают в кровельное покрытие через одну волну.

Критерии выбора

Приобретая саморезы в строительном магазине (во избежание покупки некачественного товара), детали необходимо протестировать по нескольким показателям.

  • Тест на качество защитного покрытия. Для этого необходимо сильно сжать пресс-шайбу с помощью плоскогубец. Товар, имеющий некачественное покрытие, обязательно даст трещины. В большинстве случаев в качестве покрытия используют цинк, нанесенный гальваническим методом. Это помогает обеспечить максимальную адгезию материалов.
  • Следует проверить силу прилегания прокладки к основанию и качество резиновой шайбы, которая располагается непосредственно под шляпкой. Уплотнительное кольцо обеспечивает герметичность прилегания шляпки самореза к листу металлочерепицы, от него зависит долговечность кровельного покрытия. Прокладки плохого качества со временем разрушаются под негативным воздействием атмосферы, начинают пропускать влагу, что приводит к коррозии покрытия.
  • Необходимо проверить наличие соответствующей маркировки на шляпке. Отсутствие таковой может быть показателем несоответствия качеству.

Для гарантированного приобретения качественных саморезов специалисты рекомендуют продукцию европейских брендов. Безусловно, данные изделия стоят дороже, но высокое качество материала, проверенная прочность и надежность изделий (наряду с долголетней гарантией) компенсируют понесенные расходы.

Крепления для кровельных покрытий изготавливаются из высокоуглеродистой стали и обязательно тестируются перед поступлением в продажу. Производители качественного товара гарантируют длительный период эксплуатации, который составляет порядка 50 лет.

Во время испытаний саморезы подвергаются сильным деформациям:

  • порядка 20000 изгибов на 5 градусов;
  • 2000 изгибов на 10 градусов;
  • 100 изгибов на 15 градусов.

Необходимые размеры кровельных саморезов, а также шаг резьбы определяются исходя из скрепляемых материалов, их толщины и желаемой глубины проникновения.

Особенности монтажа

Крепление металлической черепицы – процесс непростой, требующий определенных знаний, умений и навыков. Приступая к монтажным работам, в первую очередь, следует побеспокоиться о качественной подготовке основания или обрешетки, к которой в дальнейшем будет крепиться металлочерепица. Данную конструкцию делают из деревянных планок, горизонтальный шаг между которыми должен быть кратным величине листов кровельного материала.

К примеру, ширина черепицы равна 1000 мм, значит, шаг обрешетки лучше сделать равным 500 мм - это позволит обеспечить крепление одного листа черепицы сразу к трем планкам. После этого необходимо продумать схему крепления кровельного материала саморезами.

Основные требования и особенности монтажа.

  • Не стоит применять для монтажа саморезов инструменты без возможности регулировки оборотов.
  • При вкручивании кровельных крепежных деталей по дереву, число оборотов на устройстве не должно быть более 1800 об/мин (более 1500 об/мин – для шурупов по металлу).
  • Вкручивать саморезы необходимо только под прямым углом к плоскости кровельного материала при помощи магнитных насадок.
  • Необходимо отрегулировать силу затягивания самореза так, чтобы после вкручивания края уплотнителя выступали за края пресс-шайбы приблизительно на 0,5-1мм;
  • Повреждение или поломка самореза не допустимы, включая удаление какой-либо его части.
  • Правильным считается прикручивание тонкого металла к более толстому, наоборот это делать не рекомендуется.

Технологические особенности процесса монтажа зависят от таких факторов, как:

  • тип используемых изделий;
  • их толщина;
  • характеристики обрешетки и пр.

При этом в любом случае общая толщина скрепляемых изделий должна быть минимум на 3 миллиметра меньше длины кровельного самореза.

В большинстве случаев кровельные самонарезающие шурупы крепятся к какому-либо материалу без предварительного просверливания. Тем не менее, бывают ситуации, требующие сквозного сверления перед вкручиванием самореза.

Чаще всего это встречается в работе с металлическими изделиями, имеющими достаточно большую толщину. Осуществляется сверление посредством дрели, диаметр сверла которой на 0,5-1 мл меньше самореза. Для вкручивания самонарезающих шурупов применяются различные инструменты, выбор которых зависит от типа шляпки крепежной детали.

О том, как выбрать саморезы для металлочерепицы, смотрите далее.