Купить металлочерепицу. Требования к площади

Вот уже более полувека крыши домов по всему миру защищает и украшает металлочерепица. За это время она настолько полюбилась домовладельцам, что сегодня уже стала одним из самых популярных видов кровли, и рост ее признания продолжает расти. Сыграли в этом главную роль, конечно же, не дань какой-то моде, а качества и эксплуатационные характеристики материала, удобства и выгоды от его применения.

Поскольку металлочерепица — материал не совсем простой и создается с помощью современных технологий, то для получения максимума всех возможностей и преимуществ, которые в ней заложены, с ней стоит познакомиться несколько ближе. Лучший способ — узнать, какой сегодня стала технология производства металлочерепицы, какие свойства и характеристики приобретает от нее материал на выходе. Такой шаг всегда помогает не только сделать лучший выбор проекта, методов работы или покупки в магазине, но и быть во всем хозяином, получить контроль над всеми предстоящими работами по монтажу и уходу. И предупредить ошибки, которые могут в них возникнуть.

Как получают металлочерепицу

Исходным материалом для производства металлочерепицы служит металлический рулонный прокат толщиной 0,4-0,5 мм, имеющий декоративное защитное покрытие из полимеров. Весь процесс проходит в несколько этапов, на полностью автоматизированных линиях, которые методом холодного давления придают прокату нужные профиль и форму.

Вначале прокат, проходя через специальную систему роликов, приобретает волнообразный профиль. Затем холодной штамповкой выгибается поперечная волна, и лист окончательно получает форму черепицы. После разрезания этого полуфабриката появляется конечный продукт, готовый к упаковке и дальнейшему применению.

Металлический лист и его полимерное покрытие могут изготавливаться из различных материалов и иметь разную толщину. Это позволяет придавать будущей черепице самые различные характеристики, расширять возможности ее применения.

Знание основных характеристик и особенностей металлочерепицы позволит найти лучший вариант при ее покупке, обустройстве крыши и дальнейшем уходе.

Характеристики и особенности металлочерепицы

Схема кровли из металлочерепицы: 1) подкровельная пленка; 2) обрешетка; 3) карнизная планка; 4) металлочерепица; 5) снегоупорная планка; 6) сквозные выходы; 7) внутренний стык; 8) уплотнения; 9) коньковая планка; 10) торцевая планка; 11) настенный желоб; 12) водосточная труба; 13) лестница; 14) переходный мостик.

Основой металлического проката может быть низкоуглеродистая сталь, алюминий или медь. А его защитным покрытием — цинк, кремний, алюминий, другие легирующие элементы и их сплавы. Наиболее распространенными материалами для декоративного защитного покрытия сегодня стали полиэстер и полиуретан. В зависимости от компонентов, которые использовались в изготовлении металлочерепицы и их количества, будет зависеть вид, качество и срок службы кровли.

Среди большого перечня характеристик и свойств для будущего владельца стоит выделить следующие:

Металлочерепица — один из самых легких кровельных материалов. Вес 1 м² составляет всего 5 кг (у шифера — 10-15 кг, у керамического вида — 38-40 кг). Она может применяться для любых крыш с углом наклона не менее 12°.
Малый вес металлочерепицы не только облегчает работу с ней, но и снижает требования к прочности всех элементов строения, от фундамента до стропил.
Изготовление проводится по технологии, которая позволяет получить сравнительно недорогой материал. Рентабельность его применения повышается длительным сроком службы и незначительным и редким уходом.
Различные уровни прочности и коррозионной стойкости для стальной черепицы обеспечиваются защитным металлопокрытием. Его толщина может варьироваться в пределах 95-250 г/м².
Толщина и тип полимерного покрытия задают область, где может быть применена металлочерепица. Для нормальной городской атмосферы достаточно 25-30 мкм полиэстера. Для особых условий используется покрытие из полиуретана или поливинилхлорида толщиной до 200 мкм.
Полимерные покрытия позволяют получать поверхность различной цветовой гаммы и текстуры: тиснение, глянец, матовость.
Металлическая черепица, в основе которой используется медь и алюминий, уступает по прочности той, что сделана из стали, но зато она имеет повышенную стойкость к коррозии и служит намного дольше, до 100 лет и более. Так как стоимость цветных металлов выше стали, то эти виды черепицы также приобретают более высокую цену.
Конфигурация гофры — расстояние между соседними волнами и их высота — лежит в основе классификации металлочерепицы по профилю. Последний является не только эстетическим параметром, но также задает и правила монтажа кровли.

Важным для любого материала является также и знание его сильных и слабых сторон, их рассмотрением можно завершить знакомство c металлочерепицей. Используя подобные виды материалов, следует помнить, что проявление их качеств во многом зависит от нашего соблюдения правил применения, монтажа и последующего ухода .

Достоинства и недостатки металлочерепицы

Достоинства:

экологическая безопасность;
прочность, легкость, продолжительный срок службы;
простота монтажа, ухода и ремонта;
низкая стоимость работ;
возможность проводить работы в холодное время года;
широкий выбор профилей и расцветок.

Недостатки:

повышенный уровень шума в дождливую и ветреную погоду (устраняется применением звуко- и теплоизоляционных материалов);
высокая теплопроводность, необходимость в теплоизоляции;
подверженность коррозии при нарушении защитных слоев;
места отверстий и срезов требуют дополнительной окраски;
дополнительный расход материала для сложных видов крыш;
проведение монтажа требует специального инструмента.

В вопросах выбора таких современных материалов, как металлочерепица, немаловажным является еще один аспект — точка зрения мастеров, которые с ними работают, их практический опыт. C их мнением и оценками будет очень полезно познакомиться. Связано это с тем, что многие производители проводят свои собственные разработки для получения лучших характеристик и более качественных материалов, на основе чего выпускают новые собственные торговые марки. Особенности их производства, конечно же, не разглашаются и держатся в тайне. Однако все они проходят испытание временем и проявляют свои качества, о чем знают специалисты и охотно поделятся с будущим владельцем.

Строительная сфера является одной из самых развивающихся областей производственного бизнеса. Популярной отраслью с относительно небольшими затратами считается изготовление кровельных покрытий. При правильной организации и развитии сети продаж производство металлочерепицы может приносить чистую прибыль уже на 2-3 год работы.

Для начала необходимо рассмотреть этапы изготовления этого кровельного материала. Главным условием является производственное помещение. Его площадь должна вместить все необходимое оборудование, складские и транспортные структуры компании.

Основные этапы производства

Анализ нужно начать с ознакомления с этапами производства металлочерепицы. Существует два способа изготовления в зависимости от характеристик исходного сырья – стальных листов. Для небольших объемов, с целью минимизации затрат на приобретение оборудования для производства, рекомендуется использовать металл с уже нанесенным покрытием. Его стоимость будет выше, чем простого оцинкованного штрипса, но и время изготовления будет сокращено.

Формирование заготовок. Для этого используется рулонный стальной лист. Основным оборудованием во время выполнения этого этапа является размоточная установка.
Нанесение пассивировочного покрытия и грунтование. Необходимо для лучшей адгезии металла с полимерным слоем.
Установка основного защитного покрытия. Для этого может использоваться полиэстер, пурал или пластизол. Для придания определенного оттенка в состав добавляются красители.
Штамповка и резка. Эту функцию выполняет многофункциональный прокатный стан.
Подготовка к хранению и транспортировке. На этом этапе поверхность покрывается защитной пленкой, а на металлочерепицу наносится маркировка.

Это основная схема изготовления кровельного покрытия, которая может изменяться и дополняться в зависимости от технологических требований. Каждый из этапов следует рассмотреть более тщательно.

Подготовительный

Основным определяющим показателем качества будущего кровельного покрытия является исходный материал изготовления. Лучше всего для этого подходит холоднокатаная рулонная сталь толщиной от 0,4 до 0,8 мм. Оцинкованное покрытие обеспечивает дополнительную защиту от преждевременного ржавления. Для того чтобы нарезать заготовки необходим размоточный станок, без которого линия для производства невозможна.

С помощью погрузчика или аналогичных ему устройств, рулон стали устанавливается на шток. Внутри него расположены подшипники для свободного вращения. Начало листа устанавливается в линию размотки перед подачей для последующей обработки. Для этого процесса важно учитывать такие факторы.

Скорость поступления листа. От этого зависит производственная мощность всей линии.
Если используется оцинкованная сталь без уже нанесенного защитного покрытия — необходимо предусмотреть смазку ее поверхности. Лучше всего для этого подойдет специальное масло, распыляемое с помощью форсунок под высоким давлением.
Если предусмотрен непрерывный производственный цикл — рекомендуется приобретать размоточный станок с двумя барабанами. По мере использования одного рулона, чтобы не задерживать процесс из-за замены, к линии подключают заранее установленный второй.

Для резки следует использовать гильотинный нож. Он должен быть рассчитан на определенную толщину металла, так как в противном случае возможно формирование неровности по краям среза.

Нанесение защитного слоя

Сразу следует оговориться, что для этого необходим особый станок для производства металлочерепицы. После того как заготовки были сформированы они поступают на этап поверхностной обработки.

Это нужно для придания металлочерепице не только уникального цветового оттенка, но и для защиты от внешних погодных факторов.

Пассивировка

Это общее название всех дополнительных слоев, устанавливаемых поверх металлического слоя. Главной проблемой этого процесса является возможное отслоение различных по своей природе материалов. Поэтому важно правильно подобрать грунтовку.

Грунтование

С помощью вальцов на лист наносят грунтовочный слой, толщина которого зависит от модели металлочерепицы. Она несет только эксплуатационную нагрузку и не влияет на внешний вид.

Полимерное покрытие

Это самый важный этап в производстве, так как от него будет зависеть качество кровельного материала. В настоящее время наибольшей популярностью пользуются следующие полимеры.

Полиэстер. По-настоящему универсальное покрытие, толщина которого может составлять до 25 мкм. Обладает хорошей гибкостью, что немаловажно во время транспортировки и монтажа металлочерепицы.
Пурал. По сравнению с полиэстером характеризуется лучшей механической прочностью. Максимально допустимая толщина может составлять 50 мкм.
Пластизол. Необходим в том случае, если есть большая вероятность воздействия на поверхность металлочерепицы механической нагрузки. Несмотря на большую толщину (200 мкм) имеет один существенный недостаток – постепенно разрушается под воздействием УФ лучей.

Характерный оттенок и матовая (глянцевая) поверхность металлочерепицы достигаются путем добавления присадок. Их характеристики и состав индивидуален для каждого процесса производства. Почти все большие производители держат их в секрете.

Прокатный стан и штамповка

По окончании нанесения защитного слоя необходимо предать листу соответствующую форму. Для этого предназначен прокатный стан, внутри которого располагается система валиков. При медленном продвижении листа происходит контролируемая деформация, в результате которой поверхность приобретает характерную форму черепицы.

В последующем происходит обрезка до нужной длины металлочерепицы. При составлении технологической схемы производства на этом этапе следует ответственно подойти к выбору таких параметров.

Расстояние между волнами. Оно может составлять 300 до 450 мм. Чаще всего оборудование настраивается на изготовление металлочерепицы с расстоянием 350 мм.
Высота изгиба может варьироваться от 20 до 39 мм. Она напрямую зависит от толщины металла — чем больше этот параметр, тем выше может быть профиль изделия.
Отрезное устройство. Его форма должна полностью повторять изгибы металлочерепицы. В противном случае края будут не соответствовать остальной поверхности.

В зависимости от выбора этих параметров можно делать практически все разновидности металлочерепицы. Необходимо четко соблюдать все размеры. Для этого в прокатном стане предусмотрены датчики контроля, сигнализирующие о любом изменении настроенных параметров.

Упаковка и складирование

Перед упаковыванием и складированием делается маркировка металлочерепицы. Можно узнать дату изготовления и определить ответственное лицо в случае обнаружение брака. Это является одним из эффективных инструментов во время работы с рекламациями.

Для хранения кровельного покрытия делают деревянные паллеты. Они имеют глухие боковые стенки и решетчатый верх (низ). Полиэтиленовая пленка защищает не всю поверхность листа. Обязательно оставляют отверстия для удаления конденсата. Складское хранение должно выполняться только согласно правилам.

Металлочерепица производится из профильной стали, на которую наносится специальное защитное покрытие разных цветов с декоративными свойствами. Владельцы коттеджей и частных домов все чаще делают выбор в сторону данного строительного материала. В дачном строительстве его популярность обусловлена внешним видом, напоминающим натуральную черепицу; легкостью металла, значительно экономящей на мощности конструкции; доступной ценой и простотой монтажа. Кровля из металлочерепицы () — это залог надежности, долговечности и красоты сооружения. Купить металлочерепицу можно в любом специализированном строительном магазине.

Технология изготовления металлочерепицы

Этот многоступенчатый процесс требует глубоких знаний и понятен только специалистам. Именно поэтому изготовлением занимаются только крупные заводы, оснащенные современной техникой. Технология производства металлочерепицы всегда оставалась неизменной, корректировались только определенные этапы и вносились усовершенствования со стороны компаний-производителей. Впрочем, постоянные изменения до сегодняшнего дня, скорее, касаются этапов нанесения полимерного защитного покрытия. Это непосредственно связано с регулярным появлением новых видов технологических полимеров, изменения в которых влияют также на свойства изделия. Можно сказать, что простые кровельные материалы стали уступать свое место более современным высокотехнологичным черепицам.

Оборудование для металлочерепицы

Материал производится на автоматическом и полуавтоматическом оборудовании. В стоимость профессионального оборудования, которое на выходе выдает минимум брака и максимум качества и от которого зависит также цена металлочерепицы , входит:

прикатный стан,
разматыватель рулона,
нож роликовый, предназначенный для обрезки линии,
фигурные ножницы для обрезки листов,
штамповщик-формирователь,
автоматический укладчик,
стол для приема изделий,
установка оборудования,
обучение персонала.

Металлы для металлочерепицы

Изделия изготавливаются из холоднокатанной горячо оцинкованной рулонной стали. Она устанавливается в размотчик, пропускающий материал через смазочное устройство. На данном этапе важны как качество металла, так и его толщина. Сама рулонная сталь должна иметь гладкую и ровную поверхность, поскольку наличие дефектов значительно снижает надежность крепления слоев. Оборудование работает на принципе заготовки металла толщиной от 0,40 до 0,55 миллиметров.

Если изготовление металлочерепицы из тонкой стали уменьшает массу покрытия, то, с другой стороны, она требует большей аккуратности в процессе монтажа. Толстая сталь, в свою очередь, трудно поддается формовке, что требует использования специализированных линий производства. Самой оптимальной толщиной стали является 0,5 миллиметров, формовка который проводится без особых усилий, а материал не уступает своей прочностью.

Покрытия металлочерепицы

Они предотвращают развитие коррозии на стали, придают изделию эстетичный внешний вид и исключают выцветание под воздействием ультрафиолетовых лучей. Именно от качества покрытия зависит долгий срок службы крыши из металлочерепицы . Нанесение полимерного покрытия в автоматическом режиме происходит по следующей схеме. В самом начале делается пассировка, затем грунтовка, далее наносится полимерное покрытие и защитный лак. Полимерный состав наносится только с внешней стороны изделия, снизу оно покрывается бесцветным защитным слоем.

Полимерное покрытие бывает нескольких видов:

Полиэстер, обладающий высокой степенью износостойкости и прочности и позволяющий формировать листы, уже покрытые защитным слоем.
Пурал, имеющий шелковисто-матовую структуру, но из-за своей толщины хуже переносящий формовку, но более устойчивый к воздействию внешних факторов.
Пластизол, имеющий широкую цветовую гамму и стойкий к температурным и механическим воздействиям, однако не защищенный от выцветания.

Технология производства

Металлочерепица, на которую наносится защитное покрытие, соответствующий профиль получает после попадания в формовочный механизм. На последующем этапе лист нарезается по необходимым размерам и упаковывается. На малых и средних предприятиях, изготавливаемая методом холодного проката, она проходит следующие технологические процессы :

Рулон из оцинкованной стали с уже нанесенным полимерным покрытием надевается на разматыватель.
Стальная лента устанавливается на вальцы прокатного стана.
Задается нужна программа с соответствующими параметрами.
После нажатия кнопки автоматическая система управления запускается.
Проходящий через вальцы металлопрокатный стана лист подвергается продольной прокатке и принимает заданную форму.
На следующем этапе каждый лист при помощи гидравлических ножниц обрезается в соответствии с запрограммированным оператором рисунком.
Далее листы подаются на приемный стол, складываются для упаковки и хранения. В этих целях используются специальные полетты и полиэтиленовая пленка для безопасной транспортировки изделий, которые фиксируются металлическими жгутами на поддон из дерева.

Основные достоинства металлочерепицы

надежность
прочность
несложный монтаж
небольшой вес
большой выбор соответствующих оттенков и цветов
длительный срок эксплуатации
широкий температурный диапазон
исключение выгорания под солнцем
наличие полного набора комплектующих
экологическая безопасность
доступная цена

Недостатки металлочерепицы

низкий уровень теплоизоляции
потери при выкраивании
укладка изделия только на прокатных крышах
шум во время атмосферных осадков
постукивание по обрешётке при ветре.

Как покрыть кровлю металлочерепицей?

Заказчик, благодаря широкому диапазону оттенков, может выбрать любой подходящий цвет кровли, в зависимости от внешнего вида сооружения. Основным показателем при выборе является форма крыши, то есть ее архитектурное решение. Для каждой формы выбирается свой размер металлопрофиля. Для определения размера проводится тщательный обмер скатов крыши . Листы на обрешетку укладываются с выступом краев на 40 миллиметров. В процессе покрытия крыши следите за тем, чтобы у обрешётки и стропил отсутствовали перекосы, в противном случае внешний вид конструкции может полностью испортиться без дальнейшей возможности ремонта. Доски, используемые для организации обрешётки, обрабатываются специальным антисептическим средством. Расстояние между ними должно быть примерно 350 миллиметров.

До укладки обрешётки под него на стропила необходимо проложить гидропароизоляционный слой — материал располагают внахлёст от карниза к коньку. Процесс монтажа необходимо начинать с укладки листов на торцевые участки. Этот вид монтажа касается двускатной крыши, а для шатровой листы укладываются, начиная с высокой точки ската и по обе стороны. Установка листов проводится с их первоначальным креплением саморезами на конек, с окончательным выравниванием по карнизу. Саморезы с восьмигранной головкой должны быть окрашены в тон используемой металлочерепицы. На них должна быть уплотнительная резиновая шайба. На квадратный метр стального профиля расходуется примерно семь штук саморезов.

Процесс производства металлочерепицы

На предприятии введена в эксплуатацию линия по производству металлочерепицы ROLLSTEEL (Финляндия). Это, линия по производству металлочерепицы нового поколения «Андалузия».

Принципиальное отличие «Андалузии» от других профилей в том, что эта черепица идеально имитирует натуральную черепицу за счёт высокого профиля, что придаёт кровле естественный вид.

Предприятие ООО "ТСФ"Спецпрокат" уже многие годы занимается изготовлением и продажей современных кровельных материалов самого широкого профиля, а также успешно осуществляет все виды кровельных работ в Москве.

Как один из основных производителей металлочерепицы в Москве и Московской области, наша компания приятно удивит Вас ассортиментом и ценами. Продажа металлочерепицы осуществляется со склада-производства в г. Лобня, а заказать необходимый материал вы всегда можете в любом из наших офисов.

Образцы металлочерепицы

Предлагаем нашим дистрибьюторам образцы металлочерепицы для оформления офисов продаж. Наличие образцов поможет вашим покупателям сделать правильный выбор!

Среди кровельных материалов, получивших широкое распространение, одно из первых мест занимает металлочерепица, так как она гарантирует долговечность, легкий монтаж, малый удельный вес, стойкость к перепаду температур, эстетический внешний вид, разнообразную цветовую гамму, длительный срок эксплуатации, стойкость к агрессивной внешней среде и экологическую чистоту, полный набор комплектующих, а также приемлемую цену.

Как универсальный кровельный материал металлочерепицу применяют и при строительстве, и при реконструкции. Особенно хорошо смотрится она на малоэтажных домах (частное строительство, жилые многоквартирные малоэтажные дома); на небольших общественных сооружениях (кафе, магазины); временных сооружениях (остановки, киоски); декоративных сооружениях (беседки); промышленных сооружениях (заправочные станции, склады, ангары).

Существенно, что при ремонте старых крыш не обязательно демонтировать прежнее покрытие. Более того, отслужившие кровельные материалы из рубероида, плоского железа и т.д. могут использоваться в качестве дополнительной гидроизоляции. Однако нужно помнить, что для работ по установке кровельных материалов из металлочерепицы рядовых листов недостаточно.

Поэтому ООО "ТСФ"Спецпрокат" предлагает целый ряд дополнительных аксессуаров. Это коньковые, карнизные, торцевые планки, элементы снегозадержания, ендовы, проходные элементы и т.д. (см. рис. 2) Попытка отказаться от дополнительных элементов приведет к неправильному монтажу кровли и, следовательно, к уменьшению сроков эксплуатации. Монтаж следует производить в соответствии с рекомендациями по монтажу.

Для монтажа не нужна тяжелая сплошная обрешетка, достаточно обрешетки с шагом по всей длине кровли под каждый черепичный рисунок в поперечном направлении (см. рис. 3).

Обрешетка может быть выполнена из деревянных досок, либо из металлических элементов. Листы монтируются на обрешетку внахлест один на другой. На каждом листе под линией нахлеста вдоль ската имеется специальная канавка на гребне волны по всей длине нижнего листа. Канавка препятствует капиллярно поднимающейся под край листа воде и отводит ее к карнизу.

Под листами металлочерепицы необходимо монтировать гидро-пароизоляционный материал, что повышает гидроизоляционные характеристики конструкции в целом. Этот материал укладывается под обрешетку так, чтобы под листами остался вентиляционный зазор. Листы металлочерепицы крепятся шурупами-саморезами. Шурупы ввинчиваются в нижний прогиб волны профиля под поперечной волной, перпендикулярно листам.

Металлочерепица - один из наиболее популярных и выгодных во многих отношениях кровельных материалов, применяемых в современном строительстве и реконструкции. Установленная на крыше металлочерепица надежно защищает от атмосферных осадков, сохраняет тепло и имеет при этом замечательный внешний вид. На рынке строительных материалов в продаже металлочерепица множества различных производителей, как зарубежных, так и отечественных. Предприятие ООО "ТСФ"Спецпрокат" удерживается на рынке металлочерепицы уже многие годы, что само по себе говорит о высоком качестве представляемой продукции - кровельной металлочерепицы.

Предприятие ООО "ТСФ"Спецпрокат" является признанным отечественным производителем кровли металлочерепицы и сопутствующих аксессуаров. В цехах предприятии налажено современное высокотехнологичное производство металлочерепицы типа «Классик». Тип металлочерепицы определяется геометрическими особенностями профиля, видом покрытия, гаммой доступных цветов. На качество производимой металлочерепицы влияет качество используемого для производства металлочерепицы сырья, промышленного оборудования и материала покрытия. На предприятии ООО "ТСФ"Спецпрокат" осуществляется строжайший контроль качества, начиная от тщательного выбора поставщиков сырья - стального металлопроката толщиной до 0.5 мм, и заканчивая испытаниями устойчивости полимерного покрытия готовой металлочерепицы.

Поддерживать качество производства металлочерепицы позволяет использование высокоточного и надежного финского оборудования. Качество финской металлочерепицы и оборудования для ее производства признано во всем мире. Купить металлочерепицу можно непосредственно на предприятии. Выпускаемая с завода металлочерепица быстро находит своего покупателя, не задерживаясь на складах. Это свидетельствует об оптимальном соотношении качества и цены металлочерепицы производства ООО "ТСФ"Спецпрокат" . Продажа металлочерепицы может быть произведена как оптом, так и в розницу.

Использование для кровли металлочерепицы имеет множество преимуществ перед другими типами кровельных материалов. Укрытая металлочерепицей крыша прослужит долгое время. Производитель приводит гарантированный срок эксплуатации - не менее 30 лет. Фактически же, при правильном монтаже металлочерепицы, крыша сохранит эксплуатационные характеристики почти неизменными в течение 50 лет. Поэтому купить металлочерепицу высокого качества - это половина дела. В Москве металлочерепицу предлагают смонтировать большое число компаний, фирм и фирмочек. Как правило, организации, осуществляющие продажу металлочерепицы, выполняют и ее монтаж. Таково и предприятие ООО "ТСФ"Спецпрокат". Кто лучше учтет при монтаже все особенности металлочерепицы, если не сам производитель?

Как и профнастил, металлочерепица имеет выраженный рельефный профиль. Но в отличие от простого регулярного рельефа профнастила металлочерепица имитирует натуральную керамическую черепицу. Особенность металочерепицы - особые замки на двух противоположных сторонах. Наличие этих замков позволяет скрыть места крепления металлочерепицы кровли к деревянной обрешетке. Последующий лист металлочерепицы крыши просто защелкивается на предыдущем, закрепленном с помощью винта-самореза. Уложенная таким образом на крыше металлочерепица кажется монолитным сплошным листом. Это придает элегантный и легкий вид крыше, кровля металлочерепица которой может бы практически любого цвета от белого через весь спектр до черного. Заказчики стараются купить металлочерепицу красных, синих и зеленых оттенков. Хотя продается металлочерепица самых разных цветов, включая оттенки серого, коричневого, желтого и других основных цветов.

Нужно заметить, что гама доступных цветов зависит от типа применяемого покрытия. При производстве металлочерепицы заводом наносится один из типов полимерного покрытия. Эта мера позволяет не только достичь превосходного эстетичного вида металлочерепицы, но и защитить основу металлочерепицы от неблагоприятного воздействия факторов атмосферы и предотвратить окисление стали. Перед нанесением полимерного покрытия профилированная стальная основа подвергается горячей оцинковке. Затем покрывается слоем грунтовочных составов. Нередко металлочерепицу послойно наносится несколько различных грунтовочных составов. Полимерное покрытие наносится на поверхность кровли металлочерепицы заводом с обеих сторон.

Сегодня на предприятии используется в качестве покрытия металлочерепицы пурал и полиэстер. Шелковисто матовую поверхность образовывает на металлочерепице пурал. Этот вид полимерного покрытия металлочерепицы Москва ценит выше остальных. Хотя цена металлочерепицы с пураловым покрытием заметно выше. Пураловое покрытие обладает высокой устойчивостью к химическим и механическим воздействиям, ультрафиолетовому излучению - не выцветает, большой амплитуде температур.

Полиэстер, используемый для покрытия металлочерепицы, пуралу уступает по механической прочности, но значительно дешевле. Применение полиэстера в качестве полимерного покрытия значительно снижает себестоимость и цену метллочерепицы.

Легкость кровли металлочерепицей это не только визуальный эффект. Как и профнастил, металлочерепица имеет невысокую удельную плотность, что значительно упрощает транспортировку и монтаж металлочерепицы. В эпоху скоростроя простота монтажа и легкость самой конструкции - большое преимущество.

Кроме металлочерепицы завод выпускает вспомогательные элементы: коньковые, торцевые, карнизные планки, снегозадержатели, ендовы и прочие аксессуары. Использование этих элементов при покрытии крыши металлочерепицей повышает качество кровли.

Для устройства кровли почти вся Москва металлочерепицу покупает у отечественного производителя металлочерепицы, выбирая оптимальное соотношение цены металлочерепицы и качества.

Бизнес на производстве металлочерепицы является достаточно простым направлением, что позволяет с легкостью вникать в тонкости дела и не искушенному предпринимателю. В данном бизнес плане речь пойдет об открытии своего производства, скажем так, среднего масштаба.

Так как инвестиции достаточно приличны, для начинающего предпринимателя, мы специально разбили всю линию на производственные узлы и составляющие, чтобы вы наглядно увидели какие компоненты можно заменить своими разработками, тем самым уменьшить затраты и увеличить рентабельность бизнеса.
Основным механизмом производства считается штамповочный станок, от которого зависит качество производимой металлочерепицы, поэтому на этом узле экономить не стоит.
На основании нашего материала вы сможете самостоятельно составить бизнес план под условия своего региона.

История появления металлочерепицы.

История металлочерепицы уходит своими корнями в 1961 год, когда некий финский строитель, именем Пааво Ранниле, впервые додумался использовать профилированный лист железа в качестве кровельного материала. Благодаря приятному внешнему виду, отсутствию особых сложностей с монтажом, надежности и не очень большой цены, металлочерепица быстро обрела популярность среди профессиональных строителей, архитекторов, и в конце-концов конечных потребителей. В девяностые годы прошлого столетия металлочерепицу узнал и российский потребитель. На данный момент металлочерепица наиболее востребованный кровельный материал во всём мире. Её можно встретить от Сибири до стран Балканского полуострова и Юго-западной части Азии, найти на крышах домов Приморья и Испании, от стынущего Севера, и до Жаркого Юга.

Что такое металлочерепица?

Металлочерепицей являются оцинкованные листы стали толщиной от 0,4 до 0.6 мм. покрытые специальным покрытием из полимера, защищающим их от коррозии и придающим им красивый и красочный цвет, подвергнутые поперечному штампованию, что придаёт материалу рисунок, имитирующий настоящую черепицу.

У металлочерепицы есть целый ряд неоспоримых преимуществ, выделяющий её от других материалов для кровли:

1) Долгий срок службы. Металлочерепица производится из оцинкованной стали, примерной толщины в 0,4-0,5 мм., с разнообразными видами покрытия, например полиэстр, матовый полиэстр, пластизол и пурал. Металлочерепица качественного покроя практически не подвержена коррозии, благодаря чему срок её службы очень долог(более 50 лет) Крыша-первоочередная защита вашего дома и очага от внешних воздействий.
2)Эстетичность. При правильном монтаже металлическая черепица ничем не будет отличаться от обычной, а порой ещё и будет превосходить её. Цветовые гаммы отличаются огромным богатством, что поможет Вам подобрать необходимый тон под цвет и фактуру вашего дома.
3)Простой монтаж. Монтаж настолько лёгок, что его может осуществить абсолютно каждый человек следуя инструкции, без каких-либо специальных навыков и умений. Но также покрытие кровли можно доверить профессионалам, что немаловажный факт.
4)Экономичность и доступность. Среди остальных видов кровельных материалов, металлочерепица обладает наиболее оптимальным соотношением цены и качества, что делает её доступной широкому кругу потребителей.

Технологический процесс производства металлочерепицы.

Современный процесс изготовления мтеллочерепицы выглядит следующим образом: основу в виде стальных листов покрывает тонким слоем цинка. Расход цинка определяется климатическими условиями. В ряде случаев применяют сплав алюминия и цинка-алюцинк, которые делает готовую черепицу значительно легче.

Изготовленные подобным образом листы сгибаются в соответствии с контрольным профилем, или, иначе-эталоном, на специально созданном для этой цели оборудовании. Затем профиль подвергают грунтовке и пассивировке, в результате которой должен образоваться тонкий слой оксидной плёнки, предохраняющей метал от появления ржавчины.

Заключительным этапом является покрытие слоем гибкого и устойчивого к различным видам повреждений полимера. В основном таким покрытием служит полиуретан, либо полиэстер. Это же самое покрытие производит защиту металла от коррозии, и делает срок службы использования металлочерепицы весьма долговечным.

Как начать бизнес на производстве метеллочерепицы?
Помещение для производства металлочерепицы?

Помещение для изготовления металлочерепицы должно быть в первую очередь отапливаемым(не ниже +4 градусов), подключённым ко всем видам коммуникации, иметь в распоряжении складскую и производственную части, а также подъездные пути для грузового автротранспорта. При выборе помещения по размеру площади, нужно учитывать габариты стандартной линии 15 х 2,7 х 2 м(высота-длина-ширина) и особенности хранения, которые не должны позволять складировать упаковки листов в многослойные конструкции для избежания повреждений покрытия. Учитывая всё это, оптимальным размером площади мини-завода с работающей линией будет 250-300 квадратных метров.

Сырьё для производства.

Стальной лист.

Производится она из эластичного оцинкованного холоднокатаного листа толщиной 0,45-0,5 мм. с допуском не больше 10%, и полимерным покрытием.

Также не менее важную роль играют характеристики цинкового слоя. Даже в эконом-сегменте оцинковка должна составлять не меньше 2 класса цинкования(100-120 г/м2). Это помогает кровельному материалу сберегать защитные свойства даже при малых повреждениях слоя.

К большому огорчению, российский рынок наших дней не может предоставить необходимой качественной продукции, выставляя заметное число рулонной стали с менее качественным цинковым покрытием(до 50 г/м2, а порой и меньше).

Полимерное покрытие.

Как было отмечено, металлочерепица образуется из стали, обладающей двойной степенью защиты от коррозии и внешних воздействий. Защиту образует слой цинка или алюмоцинка+полимерное покрытие. В народе преобладает ошибочное мнение, будто бы полимерное покрытие может заменить оцинковку, которое является ошибочным и в корне неправильным. Полимер не замена оцинковке, а дополнительный защитный слой, продлевающий металлочерепице срок службы, весьма успешно справляесь с коррозией даже при незначительных повреждениях. Состав для полимерных покрытий подбирается с таким рассчётом, чтобы в итоге металл можно было бы пропустить через профилировочные станки: для этого покрытие должно быть достаточно пластичным. Перед его нанесением оцинкованная сталь проходит через химподготовку и грунтуется. Следует заметить, что покрытие не носится по подобию краски, а проходит полимеризацию при необходимой температуре. Данная последовательность технологии объясняется тем, что срок эксплуатации и защитные свойства покрытий из полимера напрямую зависят от условий их нанесения.

Для достижения экономии материала внутреннюю сторону стального листа, которая не находится под воздействием Уф-излучения и атмосферных явлений, зачастую покрывается полимером более меньшей толщины либо же защитным лаком.

Полимерные покрытия могут значительно отличаться друг от друга составом. Наиболее популярным и экономичным является вариант покрытия на основе полиэстра(полиэфира).

Оборудование для производства металлочерепицы.

Для выпуска металлочерепицы существуют автоматическое и полуавтоматическое оборудование. Для расчета бизнес-проекта предприятия по изготовлению качественной металлочерепицы с минимумом брака, наибольшей производительностью и точностью размеренных листов для эталонной состыковке и лёгкости монтажа, рекомендуется приобрести линию-автомат стоимостью от 1.500.000 руб.

Автоматическое оборудование для производства являет собой 100 % автоматизированную линию, управление которой осуществляется лишь одним человеком. Оператор линии программирует скорость конвейера, задаёт количество единиц изделий, заранее устанавливая режим работы.

На наш взгляд лучшее предложение -линия для производства металлочерепицы :

Дальше работа производится без вмешательства человека: металлический лист разматывается и подаётся в фигурный пресс, приобретает форму при помощи гибочного станка, гильотиной нарезается на части нужного размера. И только на приёмном столе рабочий фасует изделия и отправляет их на хранение. Следует отметить, что использование оборудования оснащённого автоматикой, заметно улучшает качество конечной продукции и общую производительность цеха. Не нужно беспокоиться относительно особых условий размещения и больших производственных площадей для автоматического оборудования. Одна такая линия отлично разместится в помещении длиной 20 метров. А учитывая, что производство металлочерепицы не токсично и безвредно, то нет никаких особенных условий для размещения.

Оборудование для мини завода производства металлочерепицы, вариант №1:

В стоимость включено:
1) Разматывание рулона,
2) Автоматический роликовый нож для обрезки металлический линии,
3) Прокатный стан,
4) Штамповщик-формирователь волн,
5) Автоматический укладчик,
6) Приёмный стол;
7) Установка, обучение персонала, сервисное обслуживание.

2) Линии повышенных технических показателей. Данные станки уже имеют повышенную производительность в 8-9 метров в минуту. Они усовершенствованны быстрым прессом и позволяют изготовлять к выпуску уже несколько видов металлочерепицы-различной длины волны, перепадок.

3) Линии премиум-класса. Эти станки делают возможным использовать в производстве металлочерепицы более тонкие листы с толщиной в 0, 4 мм. Производительность их ещё выше-10-11 метров в минуту. Ещё они оснащены дополнительной автоматикой.

Покупая оборудование для изготовления металлочерепицы, не будет лишним знать, чем отличаются станки эконом и премиум класса. Покупка дорогостоящего оборудования вполне обоснована, ведь производство пущенное на таком станке принесёт куда большую прибыль, нежели использование дешёвого и неэффективного станка. Почему? Просто суть в том, что синхронный сервопривод, имеющий дорогостоящее оборудование, позволяет увеличить производительность станка в 2 раза. Например, если взять дешёвый станок, то прогон составит 5 метров листов стали за одну минуту. А вот если бы на этом станке присутствовал гидропривод, то прогон бы составил 7 метров. Заменив асинхронный привод на синхронный, можно прогонять до 11 метров стали в минуту. Приобретение такого оборудования даёт замечательный результат уже с первых дней работы.

Второе несомненное преимущество оборудования премиум-класса-возможность корректировки размера профиля в широком диапазоне. Это значит, что при одной производственной линии можно получать любые виды мтеллочерепицы, тогда как со станком эконом-класса можно изготовить только 1-2 вида.

Исходя из этого, все положительные моменты покупки оборудования премиум-класса видны невооружённым глазом: увеличение прибыли, сокращение расходов на рабочую силу, хранение электроэнергии и выпущенной продукции, расширение ассортимента, что положительно сказывается на репутации компании и приводит к повышению её конкурентоспособности.

Хочется ещё отметить, что, совершая покупку оборудования, следует обратит внимание на его производителя. В этой сфере хорошо зарекомендовали себя фирмы России, Украины, Казахстана и прочих стран СНГ. Поэтому следует сто раз подумать, перед тем как купить поддержанное оборудование: оно может изношено, что приведёт к лишним проблемам и тратам.

Персонал.

Количество рабочего персонала составляет 4 человека:
1) Оператор линии оборудования- 25. 000 руб./ месяц,
2) Рабочий-подсобник(2-ва человека)- по 15 000 руб/месяц,
3) Менеджер по сбыту-25.000 плюс премия.

Стратегия развития.
Сбыт продукции и реклама.
Услуги рекламы направленные на людей, частных лиц, интересующихся реконструкцией, модернизацией своей крыши. В связи с этим реклама с Вашим товаром может быть размещена в газетах, газетах узкого(строительного) профиля, набигбордах, телелевидении, интернете и общественном транспорте. В связи с чем может быть непосредственно доведена до сознания потребителя.
2) Реклама ориентирующаяся компании, фирмы и предприятия связанные со строительством. Она может быть размещена в специальных буклетах, известные в круге строительных компаний.

Фирме, которая только-только начинает свой бизнес в производстве металлочерепицы, нужно учитывать наличие довольно большой конкуренции. В России, например, работает порядка 250 производителей, без учёта импортеров.
Ну а если говорить о канале сбыта, то тут главное внимание стоит обратить налаживанию прямых поставок строительным организациям, работе с дилерской сетью - компаниями, которые занимаются оптовой торговлей стройматериалами. В развитой сети строительной розницы будет тяжело двигать вперёд свой продукт из-за огромной конкуренции в лице известных брендов.

Финансовый план.
Вложения и прибыль

Вложения капитала:
1)Покупка оборудования - 4 200 000 млн. руб.
2) Транспортировка, пуско-наладка, шефмонтаж, - 500 000 руб.
3) первоначальная закупка сырья- 1 000 000 руб.
4) Прочие расходы - 300 000 руб.
Итого: 6 000 000
Выручки, прибыльность, окупаемость.
Производство продукции, кв.м/ в час-двести
Загрузка оборудования в рабочую смену, в час-четыре
Количество смен, в один месяц-двадцать два
Выработка продукции, квадратных метров в месяц: семнадцать тысяч шестьсот.
Оптовая цена изделия, за 1 кв.м. руб. сто восемьдесят.
итоговая выручка, руб. 3 168 00
Чистая прибыль, руб. 300.000
Окупаемость, в мес. 22-24

Дополнительная прибыль на монтаже металлочерепицы.

Достоинства металлочерепицы:

Кровля из металлочерепицы - обеспечиваетхорошую гидро- и теплоизоляцию при учёте соблюдения правильности укладки, - она устойчива к смене температуры, не боится деформации и не выгорает, - имеет хорошие противопожарные свйоства, - небольшой вес (в среднем 5 кг на м2), из-за чего заметно дешевеет стоимость конструкции стропильной системы дома и уменьшается сумма за доставку к месту назначения и монтажу, - без усилий монтируется и требует специального инструмента и оборудования на время укладки. Прикрепляется на обрешетке кровельными саморезами, ну а опытная бригада из двух работников монтирует до 100 квадратных метров в течение одного дня.. - металлочерепичная крыша-это экологический чистый материал, - долгий срок использования - до 50 лет, - низкая цена по сравнению с другими кровельными материалами, - красивый внешний вид и богатая цветовая гамма и др.

Недостатки металлочерепицы:

Расход материала становится больше в том случае, если кровля сложной, нетипичной формы, - появляется уязвимость перед коррозией в местах с нарушением защитных покрытий, - плохая звукоизоляция при ветре и дожде, которая зачастую всего появляется из-за некачественно проведенных работ и неправильно сделанным водоотводе.
Простейший пример риска и неумения- ошибка в рассчетах, и теперь необходимо обрезать листы. Для чего мучиться просечёнными ножницами, к тому же ручными? Берем в руки болгарку и наскоро обрезаем всё ненужное. В итоге, от горячих искр защитный слой перестал выполнять свою защитную функцию, и черепица покроется ржавчиной после первых же осадков. А всё можно было сделать проще: достаточно сделать нарезку при помощи гильотины, которую можно найти на на складе производителя. К тому же металлочерепицу Вам порежут совершенно бесплатно. Хорошие мастера, могут раскраивать листы сами, но пользуются исключительно хорошими, зарекомендовавшими себя электроножницами. Вообще, если говорить о инструменте, то на нём экономить нежелательно. Имея при себе полный набор, вы заметно повышаете свою производительность труда, а следственно, и заработок.