Схема крепления листов металлочерепицы саморезами. Как крепить металлочерепицу: советы профессиональных кровельщиков Саморезы для крепления конька металлочерепицы

Металлочерепицу на крыше укладывают по определенной схеме. Началом работ служит крепление карнизной планки. После монтажа основных узлов проводят крепление металлочерепичных листов саморезами. Соблюдение очередности работ влияет на качество и долговечность покрытия.

Монтаж обрешетки

Основанием контробрешетки служит стропильная система. Для стропил используют брус сечением 50×150 мм. Их располагают с шагом 60-80 см.

Перед монтажом черепицы определяют шаг контробрешетки. Для монтажа каркаса используют бруски сечением 50×40 мм.

В средней части ската шаг брусков принимают равным шагу стропил. В верхней и нижней части крыши черепица испытывает увеличенные нагрузки. В этих местах шаг контробрешетки уменьшают до 50-60 см.

Перпендикулярно рейкам контробрешетки крепят каркас основной обрешётки. Для монтажа используют обрезную доску сечением 100×25 мм либо бруски 50×50 мм. Размер шага обрешетки принимают в пределах 350-400 мм.

Порядок выполнения работ:

Установка элементов стропильной системы.
Монтаж брусков контробрешетки.
Монтаж стартовой доски по линии карнизного свеса.
Монтаж брусков или досок основной обрешетки.
Установка коньковой и торцевых планок.

Рабочие операции выполняют в указанном порядке. Нарушение последовательности влечет повышение трудоемкости и длительности строительства.

Какие саморезы используют

Для крепления металлочерепицы к обрешётке используют специальные кровельные саморезы. Их производят из нержавеющей стали с оцинкованным покрытием. Для визуального эффекта крепежи окрашивают под цвет черепицы.

Головка шурупа имеет шестигранный вид. Наконечник выполнен в форме острого сверла. Между наконечником и головкой нарезана резьба.

Под головкой крепежа расположена прокладка из этиленпропиленового каучука (EPDM) или обычной резины. Она служит уплотнителем между головкой шурупа и покрытием. Уплотнительная шайба герметизирует отверстия и защищает покрытие от царапин.

Для сравнения. Металлочерепица отличается долговечностью и практичностью. Гарантийный срок службы кровли составляет от 30 до 50 лет. Битумная черепица требует ремонта уже после 10-15 лет эксплуатации.

Метизы вкручивают в обрешетку по всей площади покрытия. При расположении крепежа в верхней части волны используют шурупы длиной до 70 мм. При расположении в нижней части применяют саморезы 28 мм.

Для повышения жесткости соединения увеличивают количество саморезов. Среднее их количество составляет 8-12 шт./м 2 . Шурупы крепят по нижней кромке листа через каждую волну. Следующие крепления закручивают в шахматном порядке.

Выбор схемы крепления металлочерепицы

Схемой крепления листов металлочерепицы саморезами называют порядок установки и зашивки материала к обрешетке. При устройстве кровли применяют следующий порядок:

Устанавливают карнизную планку.
Вдоль карнизной планки крепят защитную сетку.
Поверх карнизной планки пришивают защитную гребенку.
По сплошной обрешетке прокладывают панели нижней ендовы.
Обустраивают скатные примыкания к стенам и выступающим конструкциям.
Монтируют кровельный материал.
Устанавливают верхние накладки ендовы.
В местах выхода наружных частей здания прикрепляют защитные фартуки.
Закрепляют торцевые планки.
Монтируют коньковые планки.
Обустраивают наружные углы.
Обшивают низ карниза защитными решетками (софитами).
Устанавливают проходные и вентиляционные элементы.
Монтируют лестницы, снегозадержатели, флюгеры, переходные мостики.

При укладке черепицы с левой стороны крыши каждый последующий лист заводят за последнюю волну предыдущего элемента.

Установка узлов кровли

Крепление узлов кровли имеет отличительные особенности. Жесткость конструкции обеспечивают повышенным количеством метизов и уменьшением шага из установки.

Установка карнизного узла

Нижний обрез карнизной линии располагают на расстоянии 50-70 мм от края обрешетки. Такое положение помогает талой и дождевой воде попадать в водосливный желоб. В этом случае обрешетка защищена от попадания брызг.

Саморезы устанавливаются на расстоянии 50-70 мм от ребра жесткости элементов нижнего ряда. Для обеспечения устойчивости от опрокидывания, кровлю крепят к обрешетке через одну волну.

Установка конькового узла

Поверх конькового бруса укладывается аэроэлемент из нетканого материала. В верхней части конька материал крепят скобами. В нижней части изделие наклеивают поверх листов. Для этого аэроэлемент имеет бутилкаучуковые самоклеящиеся полоски.

Поверх материала устанавливают коньковую планку. Сверху элемент пришивают к бруску. Для зашивки используют кровельные саморезы 28-35 мм.

В нижней части планку крепят через листы кровли. Для крепления используют саморезы длиной 50-60 мм. Метизы вкручивают в верхнем сегменте каждой второй волны.

Крепление торцевого узла

Торцевые планки крепят к фронтону здания. Саморезы устанавливают по направлению снизу вверх. Нахлест торцевых планок - 10 см. Размер шага установки креплений - 30-35 мм.

Где используют дополнительные крепежи

Дополнительные крепежи устанавливают в местах стыка листов между собой. В местах примыкания кровли к дымовым трубам и слуховым окнам шаг метизов уменьшают до 20-25 см.

Для ввинчивания кровельных саморезов используют шуруповерт. При использовании инструмента следят за величиной крутящего момента.

Для сведения. Наибольшую эффективность металлочерепица имеет на скатных крышах с наклоном 12° и более. Волнообразная поверхность и ребра жесткости листов задерживают снеговой покров толщиной до 1,5 метров.

При недостаточном усилии нарушается герметизация отверстий. Чрезмерное усилие приводит к проворачиванию винта в древесине и ослаблению крепления. Происходит разрушение уплотнительной прокладки и повреждение покрытия.

Монтаж металлочерепицы со скрытым креплением

Для скрытия крепежных элементов используются металлочерепицу с Z-образным замком. Саморезы вкручивают через специальный паз. Листы скрепляют между собой замковым соединением. Каждый последующий элемент закрывает собой предыдущее соединение.

Для сведения. Существуют четыре основных вида металлочерепицы: Монтеррей, Супермонтеррей, Макси, Каскад. Модели отличаются формой рисунка, размерами листов и способом соединения.

При скрытом соединении используются оцинкованные крепежи без дополнительного окрашивания. Использование простых саморезов позволяет сэкономить деньги.

Крыша со скрытым соединением обладает высокой герметичностью. Отсутствие выступающих крепежных элементов повышает эстетичность кровли.

При укладке металлочерепицы важно соблюдать технологию выполнения работ. Простая схема укладки позволяет выполнять работу без привлечения специалистов.

Листы прикрепляют в нижнем сегменте волны в месте плотного соединения с обрешеткой. Вкручивание шурупов в верхнюю часть волны выполняют при укладке планок ендовы и нижней части полукруглых коньковых панелей.

Качество крепления кровельных саморезов влияет на срок службы кровли. Использование элементов со скрытным соединением повышает эксплуатационные и эстетические качества покрытия.

Очень важным крепежным элементом, используемым во время установки кровли, является саморез. Эта деталь выступает гарантом качества надежной фиксации, обуславливает долговечность и прочность будущей крыши.

Чтобы во время монтажа конструкции не произошло неприятных ситуаций, нужно подробнее узнать, что собой представляют саморезы для металлочерепицы, а также изучить тонкости выбора и правила монтажа.

Особенности

Наличие шайбы – это основная отличительная особенность кровельных саморезов. Главной задачей вспомогательного элемента является равномерное распределение давления головки на поверхность кровельного покрытия, а также полная герметизация крепежного отверстия. Функциональные особенности шайбы самореза для металлочерепицы повлияли на то, что в данном изделии появилось резиновое уплотняющее кольцо.

Поскольку крыша подвергается влиянию атмосферных осадков, важно чтобы материал уплотнителя был достаточно качественным. Исходя из этого, наилучшим считается уплотнительное кольцо из резины типа EPDM. Данный материал прекрасно переносит перепады температуры и иные негативные факторы, сохраняя при этом свои основные характеристики длительный период времени.

Предполагаемая конструктивная нагрузка влияет на тип кровельных саморезов. По данному критерию крепежные изделия разделяют на две категории: металл–дерево и металл-металл. Данной классификацией не стоит пренебрегать, саморезы необходимо использовать строго по назначению.

Не стоит переживать по поводу того, что шайбы саморезов могут выделяться на поверхности кровельного материала.

В настоящее время на строительном рынке довольно просто подобрать необходимый оттенок саморезов, полностью соответствующий цвету металлочерепицы.

Технические характеристики

Обычно кровельные саморезы производят из оцинкованной углеродистой стали. Антикоррозийное покрытие увеличивает период эксплуатации, который может длиться до 50 лет.

Также существуют саморезы из нержавеющей стали, используемые предпочтительно в местах, требующих строгого обеспечения повышенной надежности и прочности кровли. Цена их гораздо выше оцинкованных.

Саморезы для металлочерепицы классифицируются также по форме шляпки, которая бывает:

стандартная, приспособлена под отвертку или шуруповерт;
шестигранная, требующая применения специальных бит.

Различаются саморезы и маркировкой, каждая имеет определенные технические характеристики:

твердость материала;
длину изделия;
шаг на резьбе;
толщину фланца;
диаметр и высоту шляпки;
размер под ключ.

Среди большого разнообразия вариантов фиксирующих элементов можно подобрать подходящие крепежные детали, имеющие необходимые технические характеристики в том или ином случае.

Виды

Кровельные саморезы разделяются на два основных типа:

для дерева;
для металла.

Саморезы по дереву имеют довольно редкую резьбу и оформленный в виде сверла наконечник. Вкрутить саморез по дереву в металл достаточно сложно. Понадобиться данные крепежные детали могут в случае, когда необходимо металлическое покрытие прикрутить к деревянной обрешетке. Наиболее используемыми размерами саморезов по дереву считаются 4,8 на 28 мм и 4,8 на 35 мм. Саморезы по дереву снабжены пресс-шайбой с уплотнителем, данная конструкция выполняет гидроизолирующую функцию.

Самонарезающие шурупы по металлу имеют частую резьбу, они чуть больше в диаметре вышеописанных и практически не держатся в дереве, поэтому не используются для крепления к деревянным конструкциям.

Применяются для фиксации кровельного покрытия к обрешетке из металлопрофиля.

Наиболее используемые размеры саморезов по металлу:

изделие 4,8 на 19 мм, при толщине металла ≤ 3 мм;
5,5 на 25 мм, толщина металла ≤ 6 мм;
5,5 на 35мм и 5,5 на 50 мм для сверления металла ≤12 мм толщиной.

Оба типа саморезов имеют либо стандартную, либо шестигранную шляпку, шайбу с уплотнителем, резьбу и наконечник со сверлом. Выпускают данные крепежные изделия в различных цветах, соответствующих цветовой палитре профнастила или такой облицовке как металлочерепица.

Расход материала

Приобретать крепежные детали следует из расчета в среднем 8-10 штук на 1м2 площади кровли. Следует понимать, что количество саморезов, которое идет на квадрат, может быть увеличено в случае, когда крыша имеет нестандартную геометрическую форму либо какие-то дополнительные элементы.

В нижней части рекомендуется размещать крепеж через одну волну в каждом из листов металлочерепицы, при этом саморез ввинчивают в местах, где впадина волны упирается в профиль. Считается грубой ошибкой закреплять сквозь гребень волны – это может деформировать металлочерепицу. Затем саморезы вкручивают через волну, соблюдая ряды в шахматном порядке.

Листы металлочерепицы сбоку укладываются внахлест , эти швы следует закреплять по гребню каждой из волн. Торцевую планку закрепляют, соблюдая шаг саморезов 500-600 мм. Фиксацию коньковых планок проводят специальными коньковыми саморезами, их также вкручивают в кровельное покрытие через одну волну.

Критерии выбора

Приобретая саморезы в строительном магазине (во избежание покупки некачественного товара), детали необходимо протестировать по нескольким показателям.

Тест на качество защитного покрытия. Для этого необходимо сильно сжать пресс-шайбу с помощью плоскогубец. Товар, имеющий некачественное покрытие, обязательно даст трещины. В большинстве случаев в качестве покрытия используют цинк, нанесенный гальваническим методом. Это помогает обеспечить максимальную адгезию материалов.
Следует проверить силу прилегания прокладки к основанию и качество резиновой шайбы, которая располагается непосредственно под шляпкой. Уплотнительное кольцо обеспечивает герметичность прилегания шляпки самореза к листу металлочерепицы, от него зависит долговечность кровельного покрытия. Прокладки плохого качества со временем разрушаются под негативным воздействием атмосферы, начинают пропускать влагу, что приводит к коррозии покрытия.
Необходимо проверить наличие соответствующей маркировки на шляпке. Отсутствие таковой может быть показателем несоответствия качеству.

Для гарантированного приобретения качественных саморезов специалисты рекомендуют продукцию европейских брендов. Безусловно, данные изделия стоят дороже, но высокое качество материала, проверенная прочность и надежность изделий (наряду с долголетней гарантией) компенсируют понесенные расходы.

Крепления для кровельных покрытий изготавливаются из высокоуглеродистой стали и обязательно тестируются перед поступлением в продажу. Производители качественного товара гарантируют длительный период эксплуатации, который составляет порядка 50 лет.

Во время испытаний саморезы подвергаются сильным деформациям:

порядка 20000 изгибов на 5 градусов;
2000 изгибов на 10 градусов;
100 изгибов на 15 градусов.

Необходимые размеры кровельных саморезов, а также шаг резьбы определяются исходя из скрепляемых материалов, их толщины и желаемой глубины проникновения.

Особенности монтажа

Крепление металлической черепицы – процесс непростой, требующий определенных знаний, умений и навыков. Приступая к монтажным работам, в первую очередь, следует побеспокоиться о качественной подготовке основания или обрешетки, к которой в дальнейшем будет крепиться металлочерепица. Данную конструкцию делают из деревянных планок, горизонтальный шаг между которыми должен быть кратным величине листов кровельного материала.

К примеру, ширина черепицы равна 1000 мм, значит, шаг обрешетки лучше сделать равным 500 мм - это позволит обеспечить крепление одного листа черепицы сразу к трем планкам. После этого необходимо продумать схему крепления кровельного материала саморезами.

Основные требования и особенности монтажа.

Не стоит применять для монтажа саморезов инструменты без возможности регулировки оборотов.
При вкручивании кровельных крепежных деталей по дереву, число оборотов на устройстве не должно быть более 1800 об/мин (более 1500 об/мин – для шурупов по металлу).
Вкручивать саморезы необходимо только под прямым углом к плоскости кровельного материала при помощи магнитных насадок.
Необходимо отрегулировать силу затягивания самореза так, чтобы после вкручивания края уплотнителя выступали за края пресс-шайбы приблизительно на 0,5-1мм;
Повреждение или поломка самореза не допустимы, включая удаление какой-либо его части.
Правильным считается прикручивание тонкого металла к более толстому, наоборот это делать не рекомендуется.

Технологические особенности процесса монтажа зависят от таких факторов, как:

тип используемых изделий;
их толщина;
характеристики обрешетки и пр.

При этом в любом случае общая толщина скрепляемых изделий должна быть минимум на 3 миллиметра меньше длины кровельного самореза.

В большинстве случаев кровельные самонарезающие шурупы крепятся к какому-либо материалу без предварительного просверливания. Тем не менее, бывают ситуации, требующие сквозного сверления перед вкручиванием самореза.

Чаще всего это встречается в работе с металлическими изделиями, имеющими достаточно большую толщину. Осуществляется сверление посредством дрели, диаметр сверла которой на 0,5-1 мл меньше самореза. Для вкручивания самонарезающих шурупов применяются различные инструменты, выбор которых зависит от типа шляпки крепежной детали.

О том, как выбрать саморезы для металлочерепицы, смотрите далее.

Металлочерепица – уникальный материал для кровли, с его помощью можно получить прочное, красивое и долговечное покрытие. Монтировать такую кровлю несложно, и многие домашние мастера берутся за работу сами, но чтобы результаты радовали, нужно знать, как крепить металлочерепицу правильно.

Общие сведения о металлочерепице

Металлочерепицей называют материал для покрытия кровли, изготовленный из стальных листов с полимерным покрытием. Благодаря специальной штамповке, материал выглядит, как уложенная рядами натуральная черепица.

Принято говорить, что поперечные ряды профиля – это волны, а продольный профиль называют рядами. Расстояние между рядами называется шагом металлочерепицы.

Наиболее часто встречается вариант, когда габаритная ширина листа составляет1180 мм, а рабочая – 1100 (80 ммширины материала идет на образование нахлеста). Шаг металлочерепицы, в большинстве случаев, равен350 мм.

Нижний рез расположен на расстоянии 5 см от нижнего края штамповки, длина отрезка от верхнего края штамповки до верхнего реза зависит от длины листа, которая рассчитывается в зависимости от потребностей заказчика.

Такая металлочерепица, как Андалузия, Испанская дюна, Испанская сьерра имеет фигурный рез, расположенный на 5 мм ниже штамповочной линии.

Если крепление металлочерепицы осуществлено правильно, то стыки листов по волнам и рядам будут абсолютно незаметны. Металлочерепица монтируется на скатных кровлях с углом наклона не меньше 14 градусов.

Вместе с металлочерепицей приобретаются такие элементы, как:

Кровельные планки – карнизные, коньковые, ендовые;
Плоские листы металла с таким же покрытием, как у металлочерепицы для строительства фартуков у труб и дорогих элементов кровли.

Общие правила монтажа металлочерепицы

Рассмотрим общие правила крепления металлочерепицы:

Очень важно, чтобы крепление саморезами металлочерепицы осуществлялось строго перпендикулярно, то есть врученный саморез должен образовывать с поверхностью обрешетки прямой угол.
Саморезы при креплении листа к обрешетке вкручиваются в месте прогиба волны.
К начальной планке нижний лист прикрепляется с шагом расположения самореза через одну волну.
А как правильно крепить металлочерепицу в местах вертикального перехлеста? Для этого используются короткие саморезы (длина винта19 мм), которые скрепляют листы между собой. Ввинчивают винты в спад волны.
По периметру кровли ставят саморезы в прогиб каждой из волн. Далее винты располагают в шахматном порядке, ввинчивая их в каждую решетину.
Расход саморезов на квадратный метр покрытия – 8 штук, при креплении аксессуаров – по три штуки на погонный метр с каждой из сторон.
Аксессуары прикрепляются с шагом расположения винтов350 мм, каждую поперечную волну. При креплении вдоль ската, саморезы вкручивают в верхний гребень, а далее – через одну волну.
Производя крепеж металлочерепицы, необходимо сразу же удалять с поверхности покрытия образовавшиеся в процессе стружки или опилки. Для этого следует вооружиться щеткой с мягким ворсом. Если не удалить опилки вовремя, они достаточно быстро заржавеют и испортят внешний вид покрытия.

При укладывании листа последующий или предыдущий лист полностью перекрывает крайнюю волну соседнего листа, закрывая антикапиллярную канавку. При монтаже с подсовыванием листа, край последующего подводят под край предыдущего. Таким образом, монтаж производить несколько легче, чем при перекрывании сверху, так как последующий лист фиксируется предыдущим, то есть исключается сползание незакрепленного листа. Однако при данном способе монтажа возрастает риск повредить покрытие металлочерепицы.
Вне зависимости от геометрии ската, листы металлочерепицы всегда выравниваются в горизонтальной плоскости по линии карниза. Перед тем, как закрепить металлочерепицу к обрешетке, собирают блок из трех или четырех листов, соединив их между собой при помощи коротких саморезов. При этом первый лист в верхней точке крепится при помощи единственного винта. В результате появляется возможность вращения полученного блока относительно этого винта, добиваясь идеального выравнивания относительно карниза и боковых кромок.

Рассмотрим, как правильно закрепить металлочерепицу, если скат крыши треугольный. В этом случае, необходимо заблаговременно сделать разметку, отметив центр ската и провести через него ось. Затем такую же ось нужно наметить на листе кровельного материала. При монтаже оси должны совпасть. Лист крепится одним саморезов в верхней точке, дальнейший монтаж осуществляется по тем же принципам, что и на прямоугольных кровлях.
При монтаже металлочерепицы на треугольных скатах, а также в районе ендов листы неизбежно нужно подрезать. Чтобы делать это было удобнее, рекомендуется собрать подручный инструмент, который кровельщики называют «черток». Для этого берут четыре доски, две из них располагают параллельно друг другу, две другие – перпендикулярно им. При этом крепление должно быть шарнирным, а не жестким. Расстояние между внутренней поверхностью левой дощечки и наружной стороной правой доски должно быть1100 мм, то есть оно должно быть равно рабочей ширине листа металлочерепицы. Для выполнения работы лист, который требуется обрезать, укладывают на «черток». Одна сторона прибора укладывается на край ската или ендовы, а вторая используется для разметки линии отреза. Во время использования прибора нужно следить, чтобы его поперечные доски были расположено строго по горизонтали.

Особенности монтажа металлочерепицы со скрытым креплением

Если кровля покрывается таким материалом, как металлочерепица со скрытым креплением, то в качестве крепежного элемента используются саморезы с прессшайбой.

Но поскольку крепления на поверхности покрытия саморезов видно не будет, можно использовать оцинкованные винты, неокрашенные в цвет кровли.

Основное отличие монтажа состоит в том, что не приходится делать сквозных отверстий в кровельном покрытии, так как саморез вкручивается в специально сделанный паз.

Между собой листы скрепляются путем зацепа монтажных выступов и пазов, расположенных на краях.

Место установки самореза скрывается установкой следующего листа. То есть, на поверхности покрытия нет креплений и сквозных отверстий. Безусловно, этот вариант покрытия кровли позволяет создавать абсолютно герметичное и, следовательно, более долговечное покрытие.

Крепление металлочерепицы на карнизах и коньке крыши

При оформлении карниза, как правило, листы укладывают так, чтобы нижний рез выступал за край планки на 40-50 мм. Это делается для того, чтобы дождевая вода прямо с листа металлочерепицы попадала в водосточные желоба.

Чтобы нижний выступающий срез не провис, крайнюю планку обрешетки делают толще остальных на15 мм.

Возможен вариант, когда на карниз крепят специальную планку, которая служит для отвода воды.

На карнизе узлы крепления металлочерепицы располагаются по линии карниза примерно на 7-8 сантиметров выше расположения штамповки, закручивать самонарезающиеся винты необходимо через одну волну.

Если длина верхнего реза металлочерепицы более13 смот крайней линии штамповки, то над верхней доской обрешетки дополнительно монтируют подконьковую доску, увеличенной толщины. При этом нужно не забыть оставить вентиляционный зазор между верхними элементами обрешетки соседних скатов не менее80 мм.

Крепление осуществляется в прогибы волны крайнего ряда штамповки с шагом через одну волну. А если длина реза более130 мм, то дополнительно укрепляется и верхняя часть листа.

Как монтировать металлочерепицу вокруг труб и иных препятствий?

При обходе вертикальных препятствий важно суметь «перехватить» воду, стекающую по вертикали и распределить ее в стороны. Кроме того, нужно направить воду, стекающую по скату, расположенному выше трубы, в обход препятствия.

Рассмотрим, как правильно прикрепить планку примыкания к металлочерепице и как смонтировать внутренний и наружный фартук.

Совет! Если стенки трубы планируется оштукатурить, то сделать это нужно до того, как начаты кровельные работы.

Вокруг трубы должны быть установлены дополнительные доски обрешетки, чтобы покрытие было сплошным. Листы металлочерепицы, примыкающие к трубе слева и справа, нужно обрезать на расстоянии не менее150 ммот верхней поверхности трубы. Рез должен располагаться на8 смвыше крайней линии штамповки. Начинаем монтировать фартук:

Размечаем линии примыкания нижней планки, они должны быть выше поверхности металлочерепицы минимум на15 см. По линии делают штробу при помощи болгарки, в которую вводится нижняя планка.
В первую очередь собирают нижнюю часть фартука, затем боковые.
Нижний фартук закрывается листами металлочерепицы, а поверх монтируется верхние детали фартука.

Совет! Чтобы верхний фартук лег более ровно, следует подрихтовать листы металлочерепицу при помощи киянки.

Верхние детали фартука должны выходить за линию реза листов, примыкающих к трубе, минимум на20 см. Вверху деталь фартука должна иметь отбортовку, направленную вверх.
Детали верхнего фартука соединяют между собой по технологии, принятой при выполнении жестяных работ. Желательно дополнительно использовать силиконовый герметик.

Ошибки, которые часто допускают начинающие кровельщики

Во-первых, следует правильно выбрать крепеж для металлочерепицы. Нередко, приобретая высококачественную металлочерепицу, имеющую срок службы 50 лет, начинающие кровельщики не обращают внимания на качество крепежа.

В результате, вместо кровельных саморезов с прокладкой из этиленпропиленового каучука, приобретаются винты с шайбой из обычной резины. Такая шайба быстро усохнет и растрескается и герметичность покрытия заметно снизится.

Во-вторых, неопытные строители часто совершают ошибку, ввинчивая саморез в верхнюю точку волны, используя винт с длинной резьбой. В этом случае, не удается добиться достаточного прилегания шайбы, а при приложении значительного усилия, возникает риск помять металлочерепицу.

Выводы

Таким образом, технология крепления металлочерепицы не является особенно сложной. Однако при проведении кровельных работ нужно соблюдать правила монтажа и рекомендации к установке, данные производителем.

Длина листа от 550 до 8000 мм
Масса - 4,75 кг/м 2

2. Обрешётка, гидро- и пароизоляция

В качестве обрешётки для металлочерепицы используются профили из оцинкованной стали производства "ИНСИ" (ПШ-28-0,7, ПШ-28-1,0, ПШ-61-1,5), либо дерево (доски 25x100, 32x100 или брус 50x50), которые крепятся к стропилам снизу вверх (от карниза к коньку) с шагом, соответствующим шагу металлочерепицы. Пароизоляционная плёнка устанавливается со стороны тёплого помещения. Гидроизоляция монтируется по стропильным конструкциям.

Супердиффузионные мембраны укладываются на утеплитель без зазора, обращая внимание на расположение стороны, которая должна примыкать к утеплителю. Антиконденсатные плёнки должны устанавливаться с зазором между плёнкой и утеплителем. Необходимо строго следовать рекомендациям производителя плёнки по её применению и способу установки. При устройстве холодного чердака возможно не устанавливать гидроизоляцию, при гарантии надлежащей вентиляции подкровельного пространства.

Подкровельные плёнки укладываются по стропилам, снизу вверх поперёк ската, параллельно карнизу. Стык плёнки делается по ширине ската, с нахлёстом не менее 100 мм. По длине полотнища плёнки стыкуются на стропилах с перехлёстом 100 мм. Допустимый провис плёнки между стропилами 2 см. Максимальное расстояние при монтаже плёнок между стропильными конструкциями 1,2 м. При монтаже с использованием деревянной обрешётки антиконденсатная плёнка устанавливается под контробрешётку, для улучшения вентиляции между листом черепицы и плёнкой.

3. Карниз

Карниз крепится до монтажа листов металлочерепицы вдоль нижнего края ската. Если предусмотрено устройство организованного водостока, держатели желоба устанавливаются до монтажа карниза. В этом случае карниз должен быть смонтирован так, чтобы окончание его приходило в первую треть желоба от стены.

Карниз выравнивается по нижнему обрезу ската с помощью шнурки. Крепится к обрешётке с помощью самосверлящих винтов с плоской головкой. Стык карнизов осуществляется с нахлёстом 50-100 мм.

Подшивка карнизного свеса кровли выполняется различными способами. Для подшивки используют: профлист, металлосайдинг, фасадную панель. Возможны два варианта расположения материалов: вдоль или перпендикулярно стене.

4. Монтаж листов металлочерепицы

Укладку листов металлочерепицы производить справа налево. Монтаж начинается с установки первых двух листов. Первый лист металлочерепицы крепится само-резом в нижнем правом углу так, чтобы нижний край листа приходился по краю обрешётки. Второй лист металлочерепицы накладывается сверху, закрывая капиллярную канавку. Края листов выравниваются по карнизу и плоскости фронтона ската. Выполнив выравнивание, листы закрепляются. Далее приступают к монтажу последующих листов металлочерепицы .

При длине ската более 6 м рекомендуется выполнять его составным, из-за неудобства транспортировки и монтажа листов. При устройстве составного ската листы металлочерепицы монтируются снизу вверх, справа налево, по схеме. Важно при таком монтаже совместить капиллярные канавки нижнего и верхнего листов. В противном случае образуется зазор между листами металлочерепицы . Листы всех укладываются с нахлёстом по длине 200 мм. Для правильной организации нахлёста длина нижнего листа металлочерепицы должна удовлетворять формуле:

Lн.л.=0,2+b*Nш
b — величина шага черепицы; Nш — число шагов черепицы по скату

Например, этой формуле подчиняются листы длиной 3,0; 3,4; 3,8; 4,2; 4,6; 5,0 м.

Для монтажа металлочерепицы используются кровельные саморезы 4,8x35 или 4,8x20 мм. Крепление листов металлочерепицы произво¬дится в нижний прогиб профиля (рис. 12), саморезы располагаются на листах в шахматном порядке, вблизи края ската (карниз, конёк, фронтон, ендова) в каждую волну. Продольный стык листов скрепляется саморезами или заклёпками. В случаях, когда уклон кровли меньше 14° необходимо герметизировать продольные и поперечные стыки листов.

Крепление металлочерепицы в верхний прогиб волны категорически запрещается!

Крепление металлочерепицы гвоздями или саморезами без уплотняющих прокладок категорически запрещается!

Забивание кровельных саморезов молотком категорически запрещается!

По металлочерепице надо ходить аккуратно, в обуви с мягкой подошвой и наступать только в нижний прогиб волны в местах обрешётки.

Самосверлящий винт с уплотнительной прокладкой устанавливается в прогиб волны металлочерепицы под поперечной волной(в низ волны), перпендикулярно листам. Винт закручивается до момента выпрямления прокладки в горизонтальную линию. Излишнее закручивание ведёт к выгибанию прокладки и отрыву её от плоскости листа.

5. Ендова

Обрешётка в месте стыков скатов выполняется сплошной на расстоянии 400...500 мм от середины. Нижняя ендова крепится к обрешётке с помощью кляммеров. Листы металлочерепицы укладываются таким образом, чтобы от края листа до низа ендовы оставалось не менее 100 мм.

Верхняя ендова устанавливается после укладки листов металлочерепицы и крепится кровельными саморезами через 200...300 мм в верх волны металлочерепицы. Саморезы не должны нарушать целостность нижней ендовы.

6. Фронтон

Фронтон крепится таким образом, чтобы накрыть верхний прогиб волны металлочерепицы. На Рис. 13 показана подшивка выступающего со стороны фронтона свеса кровли профилем стеновым С-13 , расположенным поперёк ската кровли. С-13, в этом случае, заказывается заранее или нарезается на месте в соответствии с размером выноса.

7. Конек

Стыкуются коньковые элементы с нахлёстом 100 мм. Конёк крепится кровельными саморезами 4,8 х 80 мм к обрешётке, к вершине каждой второй волны. Конёк плоский крепится кровельными саморезами 4,8 х 80 к обрешётке или 4,8 х 35 к листам металлочерепицы, к вершине каждой второй волны.

Между коньком и металлочерепицей укладывается уплотнитель пено-полиуретановый. Торцы фасонного конька закрываются декоративной заглушкой.

Для вентиляции подкровельного пространства используется вентилятор конька, который крепится кровельными саморезами к коньку. Стык обрабатывается герметиком.

8. Профиль пристенный

В местах примыкания кровли к стене, трубам и слуховым окнам устанавливается пристенный профиль. Профиль накладывается на листы металлочерепицы и крепится к стене.

Выступающие из кровли кирпичные прямоугольные трубы обрамляются следующим способом:

шаг 1 - Установка нижнего фартука трубы

Сначала нужно подготовить места примыкания нижнего фартука к боковым поверхностям трубы. Для этого, используя элементы фартука как шаблон, на трубе намечают линии реза. Затем с помощью углорезательной машинки (болгарки) делается штроба в кирпичных стенках трубы. Очистив штробу и поверхность обрешётки от кирпичной пыли, начинают монтаж элементов нижнего фартука, предварительно подрезав каждый элемент и подогнув по уклону кровли. При монтаже фартука отогнутая верхняя кромка заводится в штробу, вертикальная стенка плотно прижимается к поверхности трубы, и в таком положении элемент фиксируется кровельными саморезами с уплотнительной прокладкой к обрешётке. Первым монтируется элемент к нижней грани трубы, затем два боковых и в конце - элемент к верхней грани. Нахлёст верхлежащих элементов на нижние должен быть не менее 150 мм. После закрепления всех элементов к обрешётке вставленная в штробу кромка фартука промазывается силиконовым герметиком. Внимание! Для лучшего сцепления штробу нужно промыть водой.

шаг 2 - Монтаж нижнего листа от трубы до карниза

На этом этапе устанавливается плоский (оцинкованный или окрашенный) лист. Длина листа должна соответствовать расстоянию от нижней грани трубы до карниза или ближайшей ендовы, ширина не меньше ширины нижнего элемента фартука (с учётом боковых отгибок). Один край листа заводится под нижний элемент фартука, а другой выводится сверху, на карниз или ендову. После закрепления плоского листа к обрешётке с его боковых сторон делаются отгибки с помощью ручного инструмента.

шаг 3 - Укладка листов металлочерепицы по низу и с боков трубы

шаг 4 - Установка пристенного профиля

После монтажа листов металлочерепицы вокруг трубы начинают отделку трубы пристенным профилем. Порядок монтажа аналогично элементам нижнего фартука. Сначала устанавливается пристенный профиль к нижней грани трубы, с предварительной подрезкой его по её ширине, согласно рисунку. Крепление к трубе выполняется с использованием дюбель-гвоздей, а к металлочерепице профиль крепится кровельными саморезами в верхнюю часть волны.

шаг 5 - Установка пристенного профиля с боков трубы

Необходимо обработать два пристенных профиля по боковому размеру трубы и установить их на боковые грани.

шаг 6 - Установка пристенного профиля на верхнюю грань трубы

Установить пристенный профиль на верхнюю грань трубы, при этом выступающие за контур трубы вертикальные части подрезать снизу и загнуть на боковые грани трубы, закрепив дюбель-гвоздями.

шаг 7 - Установка верхнего листа металлочерепицы

Установить верхний лист металлочерепицы поверх пристенных профилей и листов металлочерепицы, уложенных ранее, при этом оставить зазор не менее 100 мм между нижним краем листа металлочерепицы и трубой. Под металлочерепицу уложить пенополиуретановый уплотнитель. В небольшой зазор, получающийся в месте стыка пристенного профиля, верхнего и бокового листов металлочерепицы заложить герметик.

Пристенный профиль используется и при внутренних переломах кровли. На внешнем переломе кровли используется элемент карниз.

Если планируется обшить трубу профлистом, тогда после обрамления трубы монтируется каркас из шляпного профиля, на него крепится профлист, углы оформляются уголком наружным 50x50.

Дымник крепится к трубе дюбель-гвоздями до монтажа профлиста.

Видео монтажа металлочерепицы

9. Водосточная система

Водосточная система применяется на промышленных, жилых и общественных зданиях для организованного отвода воды с кровель.

Водосточная система с диаметром трубы 150мм позволит отвести дождевую воду со 117 квадратных метров ската. Значительно уменьшится количество труб на фасадах зданий. Держатели желобов монтируются на расстоянии не далее 0,7м, держатели трубы - не далее 2 м друг от друга.

Водосточная система с диаметром трубы 100мм позволит отвести дождевую воду с 52 квадратных метров ската. Держатели желобов монтируются на расстоянии не далее 0,9 м друг от друга (расчётное расстояние - 0,75 м), держатели трубы - не далее 3 м друг от друга (например, на трубу длиной 5 м необходимо 3 держателя, для трубы длиной 3 м достаточно двух.

В случае угрозы промерзания водосточной системы рекомендуется использовать системы подогрева желобов и труб.

При площади водосбора менее 30 кв.м на одну водосточную трубу желоба можно монтировать с нулевым уклоном, при большей площади водосбора уклон желобов может быть до 2%.

10. Монтаж водосточной системы:

шаг 1 - Расчет количества держателей желоба.

Общую длину желоба разделить на выбранный шаг держателей (не более 900 мм, рекомендованный шаг держателей желоба 750 мм) (см. рис.26). Полученное количество отрезков +1 - это количество держателей желоба.

шаг 2 - Разметка под держатели желоба.

На нижней обрешетке отметить места установки держателей желоба с шагом, выбранным на предыдущем этапе.

шаг 3 - Выбор уклона желоба.

Выбрать величину занижения водосточного желоба (h) исходя из эстетического восприятия линии желоба. Линия желоба должна плавно уходить вниз, не вызывая зрительного ощущения сильной кривизны края ската или облицовки карнизного свеса. Рекомендованный уклон (i) желоба составляет 1%, то есть, от 1 см на 1 м. Разницу в высотах верхней и нижней точек желоба (h) можно посчитать как:

h= L x i
где L - длина желоба;
i - уклон желоба

шаг 4 - Определение мест загиба держателей желоба.

Пронумеровать держатели от начала желоба до водосточной воронки. Отметить место загиба на первом держателе определив таким образом начальное (верхнее) положение желоба. Надо учесть при разметке, чтобы край желоба оказался на 2 -2,5 см ниже относительно линии уклона кровли (см. рис. 27).

Сложить держатели по порядку возрастания номеров и отметить места загиба, как показано на рис. 28.

шаг 5 - Крепление держателей желоба.

Выравнивая место загиба с краем обрешетки, прикрепить держатели желоба к обрешетке самосверлящими оцинкованными винтами 4,8х22 с плоской головкой по 3 шт. на один держатель. При использовании в качестве обрешетки брусков 50х50 для надежного крепления держателей необходимо установить сдвоенный брус.

Шаг 6 - Создание уклона

Для создания уклона отогнуть первый и последний держатель, натянуть шнур между ними. Остальные держатели подогнуть так, чтобы они касались шнура (рис.29).

шаг 7 - Монтаж патрубка

В желобе на расстоянии 150 мм от нижнего края вырезать отверстие диаметром 100 мм для патрубка. Вставить патрубок по месту отверстия (рис. 30). Завести передний край патрубка под внешний загиб желоба. Загнуть фланец патрубка на заднюю кромку желоба и закрепить двумя саморезными винтами 4,2x16.

шаг 8 - Установка желоба

По торцам установить заглушки желоба (рис. 31).

Шаг 9 - Установка желоба.

Вставить желоб в держатели, заведя заднюю кромку желоба в выступ держателя.

шаг 10 - Соединение желобов.

На месте стыка желобов установить соединительный элемент желоба (рис. 32).

Шаг 11 - Монтаж углового колена.

С помощью углового колена создать переход к стене здания. Длина соединительной трубы определяется по месту (рис. 33).

Шаг 12 - Монтаж трубы.

Крепление трубы к стене выполняется с помощью держателей трубы. Труба вымеряется, при необходимости наращивается в месте установки держателя трубы, фиксируется замком (рис. 34).

Шаг 13 - Монтаж сливного колена.

Сливное колено завершает водосточную трубу, служит для отвода воды от фундамента здания. Низ сливного колена должен располагаться на высоте 300 мм от отмостки здания (рис. 35).

11. Снегозадержатель и ограждение кровли

Для безопасного передвижения по кровле на уровне карниза, начиная со второй линии обрешётки, устанавливаются ограждения кровли.

Ограждение изготовляется в зависимости от уклона кровли и вида черепицы. Крепление производится к обрешёточному профилю через лист металлочерепицы и уплотнительную резиновую прокладку в месте прогиба волны самосверлящими оцинкованными болтами 5,5x25 мм для металлической обрешётки и 5,5x60 мм для деревянной обрешётки. Крепить кровельное ограждение к одному листу металлочерепицы запрещается. Между собой секции ограждения крепятся на болтовые соединения.

Для предотвращения схода больших масс снега устанавливаются снегозадержатели. Конструкция снегозадержателя состоит из кронштейнов и труб. Кронштейны устанавливаются в прогиб волны и крепятся через металлочерепицу и резиновую уплотнительную прокладку к обрешетке крыши. В местах установки для крепления кронштейна заранее монтируется дополнительный обрешеточный профиль на расстоянии 120мм (по осям профилей обрешетки). Снегозадержатели устанавливаются выше кровельного ограждения. При отсутствии кровельного ограждения снегозадержатели устанавливают не ниже третьего ряда обрешётки. При длине ската более 10метров рекомендуется устанавливать два ряда снегозадержателей. В районах с большим количеством снеговых осадков предусматривается установка тяги кронштейна. Тяга снегозадержателя крепится одним концом к кронштейну, другим- к другому обрешеточному профилю через уплотнительную прокладку и лист металоочерепицы (см. рис. 38).

Крепить кронштейн снегозадержания к одному листу металлочерепицы запрещается!

Шаг установки кронштейнов снегозадержания зависит от снегового района строительства, конструкции кровли, крепёжного элемента. Разработаны рекомендации по расчету шага установки кроншейнов. Расчет выполнен исходя из применения саморезов диаметром 4,8 мм. Глубина погружения саморезов показана на рис. 39.

снегозадержателей доступна в формате HTML данной инструкции.

12. Аксессуары

В качестве аксессуаров на кровле устанавливаются флюгеры, декоративные шпили, дымники. Установка всех аксессуаров производится в соответствии с нормами СНиП.

Для устройства выходов из кровли антенн, мачт и вентиляционных труб круглого сечения диаметром до 330 мм (с температурой наружной поверхности до 130°) используются кровельные уплотнители Master Flash.

13. Обработка деревянных конструкций

Деревянные конструкции, используемые при устройстве кровли, нуждаются в антисептической и антипиреновой (противопожарной обработке) обработке. Обработка может проводится как до сюорки конструкций (обработка отдельных досок и брусков), так и после (обработка стропил и обрешётки). Обработка проводится различными методами (погружение в емкость с раствором, нанесение кистью, нанесение распылителем.

14. Инструменты

Шуруповерт с шестигранной насадкой 6 мм.
Электрические высечные ножницы или ниблер.
Ручные кровельные ножницы.
Киянки (деревянные, каучуковые).
Ножовка, лобзик, молоток (используются при устройстве стропил и обрешётки).
Углошлифовальная машина ("болгарка"), перфоратор, дрель, пистолет для выпрессовки герметика (используется при установке пристенного профиля).
Уровень, нивелир, отвес, измерительные инструменты и приспособления.

15. Внимание!

Использование в качестве подконьковых или ендовных уплотнителей монтажной пены категорически запрещается!

Все изделия, производимые заводом фасада и кровли "ИНСИ" , разработаны для применения на скатных кровлях согласно настоящей инструкции по монтажу. Завод "ИНСИ" не несёт ответственности за убытки или потери, которые могут возникнуть при использовании изделий "ИНСИ" для выполнения несвойственных им функций.

Металлочерепица – материал практичный, выглядит покрытие из этого материала привлекательно, и служит оно достаточно долго. Однако срок службы материала зависит не только от качества приобретенной металлочерепицы, но от того, насколько грамотно были проведены монтажные работы. Причем мелочей и несущественных моментов в процессе проведения кровельных работ практически нет, каждая операция должна быть проведена правильно. Рассмотрим, как крепить металлочерепицу на крыше, чтобы места крепления оставались герметичными, а само покрытие было надежно зафиксировано на обрешетке.

У начинающих кровельщиков всегда возникает масса вопросов по проведению работ с металлочерепицей. Сама по себе технология укладки металлочерепицы на кровлю достаточно простая, однако, нужно знать и выполнять требования технологии монтажа, чтобы кровельное покрытие не пришло в негодность уже после первой зимы.

В частности многие начинающие мастера интересуются, как правильно крепить металлочерепицу саморезами, чтобы покрытие было надежно зафиксировано на обрешетке? Рассмотрим этот вопрос подробнее.

Правила, которые нужно знать, приступая к работе с металлочерепицей

Металлочерепица материал достаточно прочный, но при неправильной технологии монтажа или при неаккуратном обращении с ним, может быть повреждено защитное покрытие, а это приведет к быстрому разрушению материала. Вот основные правила работ:

Для выполнения кровельных работ нужно обзавестись обувью с мягкой и гибкой подошвой. При перемещении по покрытию, необходимо наступать в места, где находятся доски обрешетки и только в прогиб волны профиля материала.
Если возникает необходимость разрезать лист металлочерепицы, необходимо воспользоваться ножовкой, циркулярной пилой, электрическим лобзиком или ножницами для резки металлов. Одним словом, разрешается использовать любой инструмент, при работе которого не происходит разогрев и разрушение защитного покрытия материала.

Для крепления металлочерепицы используется специальный вид метизов – кровельные самонарезающие винты. Закручивают их при помощи шуруповерта со специальной насадкой под граненую головку. Перед началом работ следует ограничить вращающий момент прибора, чтобы не допустить проворачивания саморезов и деформации эластичной прокладки, установленной под шляпкой винта. Проворачивание самореза приведет к тому, что крепление будет ослаблено, а деформация прокладки станет причиной нарушения герметичности покрытия.

В процессе работы мастеру нужно будет контролировать качество вкручивания каждого винта. Дело в том, что даже при установленном значении вращающего момента может случиться недокручивание. Например, если винт попадет в сучок доски обрешетки.
Очень важно, чтобы саморез вкручивался строго перпендикулярно кровельной поверхности, в противном случае, герметичность соединения будет нарушена.
Чтобы предварительно прикинуть, сколько потребуется саморезов, нужно знать общую площадь кровли. Как правило, на каждый квадратный метр принимают по 10 винтов.

Как правильно крепить листы металлочерепицы к обрешетке?

Металлочерепица укладывается на предварительно собранную обрешетку. Собирают эту конструкцию из досок одинакового размера и равным шагом расположения.

Совет! Шаг расположения элементов в обрешетке зависит от вида материала. Например, при укладке металлочерепицы с популярным профилем Монтеррей шаг должен составлять 35 см, а если выбран материал с профилем Макси, то шаг должен быть увеличен до 40 см.

Собранная обрешетка должна быть ровной и иметь плоскую поверхность без прогибов и выступов. Только первая доска конструкции, укладываемая вдоль карниза, должна быть более толстой, рекомендуется, чтобы она выступала над основной конструкцией на высоту профиля.

Расстояние между стартовой доской обрешетки и вторым элементом сокращают на 5 см по сравнению с основным шагом конструкции. Укладка вдоль карниза более толстой доски необходима для правильного формирования карнизного свеса покрытия.

В процессе крепления листов на обрешетке необходимо вкручивать винты на линии, которая расположена на 1-1,5 см ниже линии штамповки, проходящей между гребнями профиля. Если обрешетка была смонтирована правильно, то в прогибе волны металлочерепицы обязательно будет находиться доска. При этом сами крепления будут на готовом покрытии практически незаметны, так как головки саморезов будут находиться в тени гребня волны.

Как состыковать два листа?

Листы материала при укладке необходимо накладывать друг на друга, образуя нахлест. При укладке вертикальных рядов формируют нахлест «по волнам», при укладке горизонтальных рядов нахлест формируется «по ряду».

Для формирования идеального нахлеста, лист материала, кромка которого будет расположена сверху, немного приподнимают, и начинают укладывать на уже лежащий на обрешетке край второго листа, добиваясь точного совпадения профиля. Закрепляют листы короткими (длиной 20мм) саморезами, вкручивая их чуть ниже штамповочной линии на участке от гребня до наружной кромки уложенного сверху листа.

Как закрепить листы по линии карниза?

При укладке листов вдоль линии карниза, необходимо сформировать, так называемый, карнизный свес. Проще говоря, лист укладывается так, чтобы его поперечная кромка выступала на край обрешетки на 4-5 см. Это делают для того, чтобы вода, стекающая по кровельному покрытию, попадала сразу в водосточный желоб, минуя все деревянные конструкции обрешетки.

При креплении металлочерепицы вдоль карнизного свеса, саморезы вкручивают через одну волну.

Как крепить материал на подходе к коньку?

В верхней части обрешетка заканчивается коньковой опорной доской. Для того чтобы планка конька была идеально выведена на торцевую часть обрешетки, в качестве опорного элемента часто используется более толстая доска, как и на карнизном свесе.

На конек крыши устанавливают специальные элементы, которые могут иметь разную форму. Выбирать форму коньковых элементов необходимо с учетом конструкции крыши. Крепятся такие элементы к уже уложенной металлочерепице, саморезы длиной 70 мм, вкручивают в самые высокие части профиля.

Оформление торцов кровли

Чтобы защитить покрытие от ветровых нагрузок и задекорировать фронтонные торцы кровли, необходимо установить специальные планки. Для фиксации этих планок используются длинные саморезы.

Со стороны покрытия саморезы вкручивают в высшие точки профиля через одну волну. Со стороны торца устанавливают винты с шагом 50 см. Поскольку крепления на торцах кровли не будут ничем перекрываться, стоит заранее сделать разметку и располагать винты по одной линии и на равном расстоянии.

Какие саморезы следует использовать?

Чтобы крепления получились качественными, необходимо правильно выбрать саморезы. Винты для крепления металлочерепицы изготавливают из оцинкованной стали. Головка винта многогранная, окрашенная в цвет основного покрытия. Под головкой располагается шайба уплотнительная, изготовленная из эластичного материала.

Размеры саморезов

В процессе монтажа кровли потребуются следующие виды саморезов:

Для скрепления листов в местах нахлестов между собой используют винты размером 4,25 * 20 мм.
Для крепления покрытия к доскам обрешетки нужны метизы размером 4,28 * 28 или 4,28 * 35 мм.
Для установки коньковых и ветровых планок необходимы винты того же диаметра и длиной 50 и 70 мм.

Очень важно выбрать качественные винты, срок службы которых был бы сравним со сроком эксплуатации металлочерепицы, чтобы из-за некачественных креплений не пришлось через пару лет затевать ремонт кровли.

Итак, прежде чем браться за выполнение кровельных работ, следует узнать, как крепить металлочерепицу саморезами. Неправильно выполненные крепление, использование неподходящих или просто некачественных винтов может существенно сократить срок службы покрытия.