Обрешетка для пластиковых панелей ПВХ (монтаж,установка). Как сделать каркас из профиля для пластика

Отделочный материал, который пользуется большой популярностью на сегодняшний день – пластиковые панели. Они нашли свое широкое применение и помогают создать современный декор в разных помещениях. Такой материал нередко используется в учебных учреждениях, частных квартирах, торговых залах, на лоджиях и балконах.

Особенности

Большую востребованность ПВХ-панелей можно объяснить следующими качественными характеристиками:

доступной ценой, которая позволяет проводить ремонтные работы при небольших затратах;
простотой монтажа без использования специального оборудования и инструментов;
разнообразием вариантов фактур, благодаря чему можно создать уникальный интерьер;
экологической безопасностью;
несколькими размерными вариантами и малым весом;
чрезвычайной устойчивостью к воздействию грибка и влаги.

Пластиковые панели являются долговечным материалом, но при условии их правильного монтажа и бережного ухода. Любое воздействие механического характера может повредить отделку.

Необходимость

Обрешетка позволяет проводить установку пластиковых панелей в помещении с высокой влажностью, постоянными температурными перепадами или в тех, что вовсе не отапливаются. Особый процесс монтажа предотвращает деформацию материала под воздействием факторов окружающей среды.

Можно выделить такие виды крепления ПВХ-панелей:

без каркаса, однако применяют его нечасто и только на идеально ровных поверхностях;
метод обрешетки или каркасный.

Создание каркаса для последующей установки панелей из пластика – это гарантия качественной фиксации материала, вне зависимости от того, ровная поверхность или нет. До того как начать монтаж, следует определиться с типом каркаса.

Для этого необходимо учитывать величину перепадов высоты на той поверхности, которая обрабатывается, характеристику уровня влажности в помещении, свои навыки и материальную обеспеченность. Обрешетник – это важная часть конструкции, благодаря ей монтаж проводится легко и без особых затрат на выравнивание поверхности. Этот вариант крепления позволит совершить установку панелей в помещении любого типа и микроклимата, где она прослужит долгие годы.

Материалы

Изготовление каркаса может быть основано на рейках из металла, брусе из дерева или пластиковых планках.

Из дерева

Деревянные рейки являются недорогим и общедоступным материалом для того, чтобы изготовить каркас. Особенностью использования данного материала является то, что его не стоит применять в помещениях с высокой влажностью. Выбор реек должен быть ответственным и продуманным. Бруски не должны быть изогнутыми, кривыми или плохо высушенными. К преимуществам использования деревянной обрешетки можно отнести ее простоту в обработке, а также невысокую стоимость. Но у нее есть и существенные недостатки, например, склонность к поражению грызунами, гниению и низкой пожарной безопасности. Вот почему данный материал следует обрабатывать специальными веществами непосредственно перед монтажом. Если поверхность крепления имеет высотные перепады, то этот вариант каркаса будет наиболее подходящим.

Деревянный брус довольно прост при обработке, поэтому при необходимости его с легкостью подгоняют под нужный размер. Маленький вес не вызывает перегрузки стен, поэтому он применим в помещениях для разного предназначения. Но также важным является абсолютная натуральность материала и неспособность вызывать аллергические реакции.

Из металла

Металлический профиль – это надежный и долговечный каркас. Такой вариант допустимо устанавливать в помещениях с любой влажностью, вне зависимости от температурного режима. Главным преимуществом такой обрешетки является возможность ее применения на любой поверхности, с любыми искривлениями и перепадами высот. В последнее время популярностью пользуется молдинг. Благодаря металлическим конструкциям, можно безопасно вмонтировать осветительную встроенную технику в стены.

У данных профилей есть и существенные недостатки:

для монтажа потребуются специальные навыки;
процесс непростой и трудоемкий;
довольно высокая стоимость;
большой расход материалов.

Установка каркаса из металла под ПВХ-панели гарантирует пожарную безопасность, а также длительный срок службы в отличие от остальных материалов. Если сравнивать с деревом, то металлическая обрешетка длительно сохраняет свои геометрические и линейные параметры, не подвергается деформации под влиянием окружающей среды, не гниет, не ржавеет, не требует обработки специальными средствами защиты.

Из пластика

Данный вид обрешетки может применяться в помещении с самым разным уровнем влажности. Такую конструкцию легко сможет создать любой мастер. Что касается стоимости, то получается не слишком дорого. Каждый элемент такого каркаса имеет небольшую толщину, и может быть установлен в комнатах, где невысокие потолки. Это отличный вариант обрешетки, но его не всегда можно найти в магазинах. Пластиковая конструкция фиксируется на поверхности, у которых не имеется неровностей и искривлений, или они незначительны. При наличии сильных дефектов хорошего результата работы добиться не выйдет.

К достоинствам пластика можно отнести:

неспособность деформироваться;
устойчивость к распространению плесени и грибка;
возможность быстрого и легкого монтажа.

К основным недостаткам можно отнести восприимчивость к дефектам на поверхности, а также цену, которая получится выше, чем в варианте с деревом.

Подготовительные работы

Этап подготовки присутствует в любой работе. В некоторых случаях ремонт и отделка требует множества мероприятий, в других ситуациях нужны только мелкие исправления. Работа начинается с обдумывания всех поочередных действий, подсчета числа необходимого материала и его закупки. Когда происходит процесс приобретения пластиковых панелей, то лучше приобрести все необходимое количество сразу, так как изделия должны быть из одной партии. В противном случае может возникнуть ситуация, когда в тон подходящий товар сложно будет найти. А также лучше купить материал с небольшим запасом, чтобы при необходимости провести быструю замену.

Процесс подготовки к установке обрешетки включает не только закупку материала, но и приготовление необходимых инструментов. Это важно для того, чтобы не растягивать работу и не искать оборудование в процессе.

В такой процедуре сложно обойтись без таких предметов:

дрели, шуруповерта;
лобзика;
строительного ножа;
уровня;
рулетки;
молотка;
карандаша;
расходников;
саморезов, дюбелей, клипсов.

Для сооружения правильной и устойчивой обрешетки необходимо приложить массу усилий и вложить деньги.

Некоторые советы, которые поспособствуют отличному результату процесса.

Необходимо соблюдать расстояние между планками, желательно придерживаться одинакового. Наиболее подходящей считается дистанция в 30 см, но допускается и 50.
Установка каркасных реек должна быть сделана перпендикулярно в отношении к будущим пластиковым панелям. Вертикальную панель крепят к горизонтальным рейкам и наоборот.
Должное внимание нужно уделить размещению планок в начале и конце поверхностей, где происходят работы. Проемы под окна и двери не нужно обходить вниманием.

Если происходит установка деревянного каркаса, то обязательным показателем, который контролируется, является влажность в помещении и самого материала, у дерева она должна быть не более чем 15 процентов. Основным правилом, которое необходимо соблюдать во время монтажа пластиковой обрешетки, является установка пластиковых планок перпендикулярно к панелям ПХВ, только таким образом возможным станет закрепление клипсы.

Что касается металлического каркаса, то его установка будет значительно выгоднее , если параллельно с ней будут монтированы плиты ГКЛ, таким образом, идет существенная экономия материала за счет использования обрезков. Важно запомнить, что только при правильно выполненной обрешетке получится надежная конструкция с длительным сроком полезного использования.

Особенности монтажа

Этот процесс работы является наиболее важным, поэтому к нему стоит отнестись со всей ответственностью. От правильности установки обрешетки будет зависеть окончательный результат. Начинать разметку периметра стоит с участка, что больше остальных выпирает, он и станет основой для ровного отделочного панельного слоя. Применяя мел, рулетку, рейки, стоит произвести нанесение контуров, по которым будет установлен каркас. Если же монтируются рейки, то применяется электрическая дрель и уровень. Скреплять элементы друг с другом и со стеной стоит шурупами и дюбелями. Пространство, которое образуется между стенкой и обрешеткой заполняется утеплителями. Они способны сохранять тепло в помещениях и дополнительно звукоизолировать.

Деревянная обрешетка для ПВХ-панелей делается следующим образом:

брус обрабатывается антисептиками;
рейки скрепляются по периметру поверхности, образуя реечный квадратный или прямоугольный замкнутый периметр;
закрепляются направляющие;
устанавливаются перемычки;
проводится монтаж панелей с использованием саморезов.

Прочная и ровная обрешетка для пластиковых панелей является обязательным атрибутом при подобной отделке потолка или стен. Имеется несколько вариантов обустройства надежного каркаса под ПВХ-панели, причем каждый из способов монтажа вполне выполним своими силами.

Пластиковые панели ПВХ – характеристики отделочного материала

Панели из поливинилхлорида обладают впечатляющим набором ремонтных преимуществ:

Непревзойденная легкость – квадратный метр пластиковой облицовки весит менее 1 килограмма . Это позволяет отделывать пластиком так называемые «слабые» стены и потолки, которые не выдержат большой нагрузки;
Экономичная стоимость. Потолочный или стеновой пластик на порядок (то есть в десять раз!) дешевле мрамора, натурального камня или качественной керамической плитки;
Высокая влагостойкость, в том числе к насыщенному и раскаленному пару. Однако необходимо учесть, что преградой для влаги пластик не становится – он инертен к H 2 O , и только . При необходимости защитить стены и потолок от воздействия воды без предварительной гидроизоляции не обойтись;
Трудоемкого выравнивания стен и потолка не требуется, эту функцию выполняет грамотно установленная обрешетка для панелей ПВХ;
Легкость санитарной обработки и долговечность пластиковой отделки в течение десятилетий;
Большой выбор расцветок и размеров. При желании можно подобрать такие панели, что монтажные расходы будут минимальны.

К серьезному недостатку стенового и потолочного пластика стоит отнести его горючесть. Это особенно важно при ремонте туалета и других небольших комнат. Возгорание поливинилхлорида в малом замкнутом пространстве опасно токсичными продуктами горения, человек может задохнуться всего за несколько минут. Кроме того, настенный пластик сужает размеры комнаты – как минимум на несколько сантиметров с каждой стороны. Если стена неровная, то помещение уменьшится еще сильнее.

Качество монтажа пластиковых панелей практически целиком зависит от качества обрешетки. Непродуманный либо скверно собранный каркас обшивать ПВХ-панелями нельзя – такую конструкцию следует полностью переделать.

Чаще всего каркас монтируют из обыкновенных деревянных реек, ввиду простоты их установки и низкой стоимости древесины. Возможны и более нетривиальные варианты обрешетки, но они актуальны в исключительных случаях (см. ниже).

Как правильно сделать обрешетку под ПВХ-панели из деревянных реек?

Для внутреннего каркаса из дерева выбираются рейки сечением от 20х20 мм, это минимум. Важно, чтобы рейки были прямые и ровные, без сучков и трещин. Извлечь сломавшийся элемент из каркаса и заменить его на новую рейку довольно сложно. Направляющие обрешетки будут перпендикулярны устанавливаемым панелям, шаг между рейками – не более 50 см.

Первым делом следует оценить, нуждается ли дерево в антисептической обработке. Как правило, для сантехнических помещений и кухни такая обработка обязательна, ввиду высокой влажности таких комнат. Еще до начала установочных работ стопки реек развязываются, каждая обрабатывается антисептическим составом посредством кисти или пульверизатора. Желательно выполнить такую обработку на открытом воздухе за день до монтажа – тогда и дерево качественно просохнет, и малоприятные пары не придется усердно вдыхать.

Пропитанные рейки сначала выставляются по периметру потолка либо стены. Образуемый четырьмя рейками прямоугольник является основой всего каркаса . При установке реек периметра необходимо пользоваться уровнем и отвесом и несколько раз промерить «рамочную конструкцию» перед креплением. Периметр наверняка не будет плотно прилегать к стене, поэтому между рейками и стенами (потолком) подкладывают дополнительные бруски. Крепеж выполняется саморезными шурупами в заранее просверленные отверстия, шаг крепежа – не более 40 см.

Когда деревянный периметр на всех стенах создан, к нему монтируются дополнительные направляющие с шагом 35-45 см. Здесь тоже имеется своя хитрость – каждые 50 см эти протяженные рейки необходимо дополнительно крепить к стенам или потолку, иначе вся конструкция провиснет. Используйте массивную металлическую линейку для контроля прямолинейности направляющих реек, проводя ею между боковыми стойками периметра.

Законченный каркас должна быть прочным – пусть не на уровне обрешетки под вагонку , но без люфта и любых неровностей. После набивки на рейки пластиковой фурнитуры (окончаний, уголков, поворотов и т.п.) можно еще раз оценить крепость каркаса – и при необходимости укрепить его дополнительными рейками и шурупами. Тогда и ПВХ-панели скользнут на монтажное место свободно, и сама сборка пластикового облачения комнаты займет от силы несколько часов.

Обрешетка для панелей ПВХ из пластиковых элементов

Пластиковая обрешетка для пластиковых панелей несколько дороже деревянного каркаса и более чувствительна к неровностям стен. К ее достоинствам стоит отнести совершенную невосприимчивость к плесени и гниению, высокую скорость и заводскую надежность монтажа.

Пластиковые направляющие снабжаются специальными застежками-клипсами, чья конструкция аналогична замку «папа-мама» на ламинате или сайдинге. Обрабатывать антисептиками пластик не требуется, можно сразу приступать к монтажу стеновой или потолочной ПВХ-облицовки. Но! Боковые стойки периметра все равно придется делать из пластиковых реек, т.к. прочности пластиковых направляющих для большой площади отделки недостаточно.

Все без исключения пластиковые направляющие должны быть строго перпендикулярны монтажу панелей . Если отклонится хоть одна – клипса-защелка не сработает, и всю конструкцию придется переделывать. Поэтому каркас из пластика чаще используется при отделке небольших стен в банях и парных – когда высокая влажность делает дерево каркаса неприемлемым материалом.

Обрешетка для пластиковых панелей из металлических профилей

Данный вид обрешетки используется крайне редко, ввиду значительной стоимости алюминиевых профилей. Как правильно сделать обрешетку под ПВХ-панели из металла? Да практически так же, как аналогичную конструкцию для потолков из гипсокартона:

Сначала вдоль периметра стены/потолка точно по уровню устанавливается стартовый П-образный профиль;
Далее в него задвигаются металлические направляющие с перфорацией под крепеж ПВХ-панелей;
Перфорированные направляющие дополнительно фиксируются к потолку или стенам с помощью шурупов, с шагом 80-90 см;
Устанавливается пластиковая фурнитура, после чего можно приступать к монтажу самих панелей.

Прочность металлического каркаса существенно превышает деревянный или пластиковый аналоги, да и шаг между направляющими допустим значительно больше – 80 см против 40 см. Но цена алюминиевого каркаса может превысить стоимость всех панелей в несколько раз. Поэтому его используют, если остались излишки крепежных профилей после монтажа гипсокартона.

Также хорошо зарекомендовали себя составные обрешетки – из металлического периметра, к которому крепятся деревянные или пластиковые рейки. Соотношение цена/качество у таких гибридных конструкций стоит признать оптимальным именно для пластиковых панелей, используемых для декорации стен и потолков.

Уже долгое время пластиковые панели пользуются заслуженной популярностью. Конечно, на рынке присутствуют и более современные материалы, но каждое изделие всегда находит своего покупателя. При этом панели можно встретить не только в жилых помещениях, но и в различных торговых и офисных учреждениях. Но данный вид материала требует соблюдения определенных способов монтажа. Для этого наиболее часто используют обрешетку под панели ПВХ.

Еще лет десять назад панели ПВХ можно было встретить буквально в каждом доме или квартире. Да, за последнее время интерес к ним немного снизился, но они по-прежнему пользуются должным спросом. Чем же это объясняется? А тем, что они имеют множество достоинств.

Преимущества пластиковых панелей:

Доступная цена. Это, несомненно, является большим плюсом в их пользу. Для отделки помещения не потребуется существенных финансовых затрат.
Простота монтажа. Не нужно нанимать мастеров, все работы проделываются самостоятельно. Также не потребуется использовать специальные инструменты.
Разнообразность фактур. Каждый сможет выбрать для себя оптимальный вариант, который подойдет для интерьера помещения.
Экологичность. Современные технологии позволяют производить панели из ПВХ, которые соответствуют всем нормам безопасности и огнестойкости.
Небольшой вес и несколько вариантов размера. Это дает возможность быстро работать с данным материалом – закрывать им большие пространства.
Устойчивость к грибкам и влаге. Позволяет использовать их в ванных и душевых комнатах.

На заметку! При большом желании можно заказать изделия, на которые будет нанесен выбранный рисунок или фотография.

Способы крепления

Панели весьма долговечны, но требуют к себе бережного отношения. Любые механические воздействия могут привести к их повреждению. Это надо учитывать, осуществляя их транспортировку и монтаж. Выделяют два основных и доступных вида крепления панелей. Реже всего применяется бескаркасный метод. Он используется только тогда, когда поверхность достаточно ровная.

Наиболее часто применяется другой способ – обрешетка для панелей ПВХ. А именно – создается каркас, на который и крепится отделочный материал. Выделяют следующие разновидности, которые различаются от используемого материала:

Каркас из деревянных брусков и реек. Данный способ отлично подходит для помещений, выполненных из дерева.
Применение пластиковых профилей. Это довольно удобный способ, который подходит практически для всех типов конструкций.
Металлический профиль. Используется такая же конструкция, которая встречается при работе с листами гипсокартона. Очень удобен тогда, когда требуется провести работы по поверхностям, которые имеют существенные недостатки.

Подготовка

Данный этап присутствует при любых отделочных работах. Где-то требуется провести значительные мероприятия или ограничится небольшими исправлениями. В любом случае все начинается с составления плана работы, подсчета материалов и их закупки.

Совет! При покупке пластиковых панелей лучше приобретать сразу весь материал, чтобы получить изделия из одной партии. Иначе велика вероятность нарваться на разнотон. Также следует учитывать необходимый запас, который равен 5-10%. Это поможет заменить детали в случае повреждения или брака.

Для проведения всех работ понадобятся несложные инструменты. Их лучше подготовить заранее. Очень неприятна ситуация, когда оказывается, что все уже готово, а работа не может быть проведена из-за отсутствия сверл нужного размера. А также все расходники должны быть минимум в двух экземплярах.

Перед работой по монтажу каркаса для ПВХ панелей следует запастись дополнительными крепежами и расходниками

Итак, подготавливаем:

дрель (перфоратор), шуруповерт;
лобзик;
строительный нож;
уровень и рулетка;
молоток, киянка;
карандаш;
расходники (сверла, биты);
саморезы, дюбеля и клипсы.

Все начинается с того, что тщательно подходят к выбору реек. Они должны быть целыми, не иметь никаких повреждений. Если не уделить внимание данному обстоятельству, то может случиться, что придется проводить замену пришедших в негодность частей обрешетки, а сделать это очень сложно.

Монтаж деревянного каркаса под пластиковые панели выглядит так:

Подготовленный брус обрабатывают антисептиком. Дело в том, что данный материал уступает по своим свойствам пластику и металлу, то есть, подвергается воздействию влаги и грибков.
Теперь начинают возводить конструкцию. Сначала закрепляют рейки по периметру стены. То есть, брус образует замкнутый квадрат или прямоугольник (в зависимости от вида помещения).
Далее, начинают закреплять направляющие. Учитывают, что расстояние между ними должно быть не больше 30-45 см.
Наступает черед перемычек.
Можно проводить установку панелей. Для этого используют саморезы. Учитывают необходимый шаг – 35-40 см.

Несколько советов:

Влажность в помещении должна быть на уровне нормы, влажность бруса не должна превышать 15%.
Все рейки устанавливают при помощи уровня. При необходимости выровнять рейку – делают проложку между стеной.
Все участки обрешетки должны быть надежно закреплены, к стене – через дюбеля, между собой – напрямую или с помощью уголков.

Пластиковая обрешетка

Данный вид обрешетки имеет несколько достоинств:

она не подвергается деформированию;
очень устойчива к плесени и грибкам;
дает возможность довольно быстро.

Есть и недостатки. Так, этот материал довольно восприимчив к любым недостаткам поверхности. А также ее стоимость выше, чем у деревянной.

Пластиковая обрешетка монтируется следующим образом:

Производят разметку. Сразу учитывают, что шаг должен быть 35-40 см.
При помощи дюбелей крепят пластиковые планки.
Теперь можно устанавливать панели. Это делается при помощи специальных клипс, которые вставляются в специальный разъем планки.

Может показаться, что это самый простой и быстрый способ. Наверное, так и есть, но так будет только тогда, когда будет соблюдено основное правило – все пластиковые планки должны быть строго перпендикулярны панелям ПВХ. Только тогда можно будет закрепить клипсы.

Металлическая обрешетка

Такая обрешетка выполняется тогда, когда нужно получить очень надежную конструкцию и имеются значительные недостатки поверхности. Но у данного материала имеется один существенный недостаток – высокая цена. Она может значительно превышать даже цену пластиковых панелей.

Технология создания обрешетки для панелей ПВХ из металлического профиля такова:

Сразу стоит заметить, что она буквально повторяет возведение каркаса для гипсокартона. Все начинается с установки П-образного профиля. Его проверяют при помощи уровня. Для крепежа используют дюбель и саморезы.
Устанавливают направляющие, их крепят к стене и к уже установленному профилю.
Делают перемычки.
Закрепляют панели.

Металлическая обрешетка обычно применяется, если поверхность имеет значительные перепады и неровности

На заметку! Зачастую металлический каркас выгоден тогда, когда параллельно идет установка плит ГКЛ. Так, удается значительно сэкономить и воспользоваться обрезками профиля, которые пойдут в дело.

Что нужно запомнить

Независимо от выбора обрешетки – расстояние между планками должно быть от тридцати до пятидесяти сантиметров.
Рейки крепят перпендикулярно панелям.
Около оконных и дверных проемов конструкция должна быть усилена.

Таким образом, становится понятно, что только правильно выполненная обрешетка позволяет создать надежную и долговечную конструкцию.

Обшивка потолка пластиком является достаточно распространенным решением при оформлении ванных, кухонь и прихожих. Обрешетку потолка под пластиковые панели также можно использовать для установки других материалов – гипсокартонных листов, деревянной вагонки, панелей из МДФ и т.п.

Нанесение разметки

Чтобы обрешетка под пластиковые панели соответствовала необходимым требованиям, ее монтаж начинают с разметочных мероприятий:

Первым делом необходимо нанести контрольную линию по верху всех стен: это будет ориентиром высоты запотолочного пространства. Данный параметр во многом зависит от типа конструкции устанавливаемых осветительных приборов. При использовании точечных светильников учитывать придется их размеры.
Для светодиодных ламп достаточно будет высоты 4 см. Во всех остальных случаях глубина потолочной ниши увеличиться до 7 и более см. Как показывает практика, лучше всего заранее приобрести светильники, что позволит иметь информацию о размерах их внутренней части. К полученному параметру добавляют 1 см на гашение тепла.
Нанесение линии по периметру начинают с разметки угловых участков, используя для этих целей водяной или лазерный уровень. Вооружившись малярным шнуром, соединяют отдельные метки сплошными линиями.

Далее переходят к разметке базовой поверхности. Если каркас в дальнейшем будет использоваться для установки гипсокартонных плит, то дистанцию делают в 500 мм. Именно по этим линиям в последующем будут прикручиваться профили. Обрешетка на потолок под панели пвх, мдф или деревянную вагонку потребует увеличения расстояния на 100 мм.
По окончанию нанесения контрольных линий под CD профили рекомендуется сразу же наметить участки установки светильников. В последующем сделать это будет гораздо сложнее.
Если по плану оформления комнаты будет использоваться люстра, ее местоположение находят методом отбивки двух диагоналей из угла в угол: точка их пересечения и укажет на искомое место.
Подвесные конструкции потребуют изготовления отверстий и монтажа дюбеля под крючок. Осветительные приборы на консоли нуждаются в дополнительном усилении каркаса на участке их установки.

Установка подвесов и UD профиля

Для удержания обрешетки под пластиковые панели на потолке используются подвесы и установленные вдоль всех стен профили UD. В некоторых случаях элементы данного типа уже оснащены отверстиями через каждые 30 см: если их нет, сверление проводится самостоятельно.

Описание монтажных работ:

Нанести линейную разметку, используя шаг 300 мм вдоль периметра.
Изготовить отверстия под дюбели в стене. Сверлить лучше сразу сквозь профиль.
На бетонных или кирпичных стенах для крепления подойдут дюбели на 60 мм и саморезы длиной 50-70 мм. На поверхностях, где штукатурный слой не очень прочный, желательно использовать более длинные шурупы и дюбели (90 мм).
На основаниях из известняка или пеноблоков можно обойтись 50-миллиметровыми саморезами без дюбелей.

Монтаж подвесов для обрешетки

По завершению установки УДэшек переходят к монтажу подвесов. Речь чаще всего идет о перфорированных элементах ленточного типа. Если высота запотолочного пространства большая, используют проволочные крепления обрешетки на потолок под панели. Первым делом проводят их распределение по базовой поверхности, используя для фиксации шурупы с дюбелями. При этом лучше всего отдавать предпочтению прикручиванию, а не прибиванию.

Оптимальная дистанция между отдельными подвесами – до 70 см. Иногда потолочную поверхность обшивают гипсокартонными плитами для дальнейшей поклейки керамической плитки: в таком случае расстояние необходимо уменьшить до 40-50 см.

Профильные направляющие в таком случае размещаются более кучно. По ходу установки подвеса необходимо добиться совпадения центрального продолговатого отверстия с центром разметки. Усики можно загибать уже после установки профиля CD внутрь UD.

Монтаж CD для крепления пластиковых панелей на потолок

Далее нужно порезать профили CD и вставить их в UD. Длина отрезков определяется замером дистанции между стенами, минус 5 мм. Лучше всего каждый CD отмерять индивидуально, т.к. расстояние между стенами часто «плавает» на разных участках. Каждый подвешенный профиль удобнее сразу же вставлять в UD, что заметно упростит сооружение обрешётки потолка под панели ПВХ.

В качестве нивелира опытные мастера рекомендуют применять капроновую нить, натянув ее под углом 90 градусов по отношению к профилям. Регулировку натяжения упрощает вкрученный в УДэшку саморез. Если профили CD не закрепить, они начнут провисать, оттягивая нитку. Выйти из этого положения можно, если все профили подтянуть немного выше уровня. Сделать это очень просто, подогнув под каждым из них усики среднего подвеса.

Первым делом по уровню позиционируются последние профили. Если все сделать правильно, они будут располагаться на 0,5 мм выше нивелира. Любое прикасание к нити сигнализирует о сбое плоскости. Процедуру выравнивания остальных профилей разрешается начинать с любого места.

При этом каждую планку необходимо приподнимать на 0,5 мм над ниткой, иначе уровень быстро собьется. В каждое ушко на подвесе рекомендуется устанавливать по паре саморезов: это сообщит обрешетке под пластиковый потолок должную жесткость. В противном случае каркас может шататься из-за небольшого люфта профиля в кронштейне. Для проверки иногда стучат снизу по конструкции кулаком: на наличие люфта укажет гремящий звук.

Дополнительные варианты

Если предполагается оформлять потолочную поверхность гипсокартонными плитами, допускается использование ячеистой обрешётки с квадратными нишами 60×60 см.

Однако опытные монтажники не очень любят данные конструкции по следующим причинам:

Такие параметры ячеек не удобны для потолочного ГКЛ: он имеет размеры 120×250 см.
Использование такой схемы влечет за собой увеличения расхода материала, что, в свою очередь, увеличивает общую стоимость производимых работ.

В тех случаях, когда каркас на потолок под пластик обустраивается в помещениях большой площади, длины CD (3-4 м) недостаточно. Специально для этого в комплекте профилей имеются надежные соединители-переходники. Чтобы избежать провисания конструкции, участки стыковки дополнительно оснащаются подвесами. Это предполагает вкручивание саморезов одновременно сквозь переходник и профиль.

Кроме металлического профиля, для изготовления каркаса под потолочные панели может применяться древесина. В основном речь идет о рейках толщиной 20-25 мм и шириной 40-50 мм. Для выравнивания деревянной обрешётки обычно применяются специальные подставки. Однако такой тип монтажа может осуществляться только на хорошо выровненных основаниях. Поэтому перед тем, как сделать обрешетку на потолок из дерева, приходится проводить стяжку базового перекрытия. Это увеличивает продолжительность работы, т.к. на высыхание штукатурного слоя уходит по несколько дней.

Итог

Самыми лучшими эксплуатационными характеристиками обладают монтажные каркасы из оцинкованного CD профиля. Такие конструкции очень прочные и влагостойкие: их можно использовать под укладку практически любых панелей. Более дешевые деревянные обрешетки нуждаются в дополнительной обработке антисептическими пропитками, особенно если они используются в помещениях с повышенной влажностью.

Что касается необходимости подготовки чернового основания, то нужно смотреть по обстоятельствам. Если старая отделка достаточно прочная, ее можно оставить, даже если внешний ее вид не очень симпатичный. Что касается старой побелки, то ее стараются снять, т.к. со временем она может осыпаться, накапливаясь с тыльной стороны панелей. В итоге это увеличивает нагрузку на конструкцию и создает реальную угрозу проникновения грязи внутрь помещения.

Немало материалов для внутренней отделки, которые представлены в ассортименте строительных магазинов, предполагают их монтаж на подготовленную заранее обрешетку. Если не хотите приглашать строительную бригаду, то выполняется обрешетка своими руками. Это не особо сложный процесс, однако, следует учесть пару значимых моментов для любого вида обрешетки, без учета которых конечный результат облицовки будет некачественным или недолговечным.

Существует целый ряд возможных построений обрешетки и вариантов как её сделать для стен, потолков и пола. Вначале обсудим материалы, используемые для формирования обрешетки, а следом рассмотрим уже различные способы ее построения с указаниями всех нюансов.

Выбор материала для внутриквартирной обрешетки

деревянная и металлическая обрешетка

По типу материала может быть сформирована:

Деревянная обрешетка;
Из оцинкованного профиля;
Пластиковая обрешетка.

Металл

В современном строительстве в качестве основного материала для формирования обрешетки для внутренних работ чаще всего используется оцинкованный профиль, который изначально придумывался для крепления гипсокартона. При этом используются П-образный профиль с различными размерами и формой для различных целевых размещений. Для формирования периметра используется UD-профиль. В него вставляется торцом CD-профиль, из которого собственно и состоит обрешетка.

Еще несколько типов профилей используются в основном для формирования перегородок и стен, так что в обустройстве обрешетки не пригодятся. Кроме этого имеется целый ряд креплений и оснастки для монтирования профилей и их соединения, что существенно облегчает сборку обрешетки любой сложности и формы.

Дерево

Проверенный временем материал – это конечно древесина, тем более что средняя стоимость обрешетки из дерева существенно ниже, чем такая же из оцинкованного профиля. Используется брус и доска с размерами, варьируемыми в пределах 25-50 мм. Для внутренних работ лучше всего подобрать минимальный допустимый размер, который позволит надежно закрепить материал облицовки, и не будет деформироваться под воздействием его веса или внешней среды.

Дерево достаточно податливый материал, из которого можно соорудить обрешетку для самых различных целей. Однако имеется ряд ограничений и особенностей, которые несколько снижают его ценность как материала для обрешетки. В первую очередь это подверженность воздействию влаги, а также его низкая пожаробезопасность. Эти недочеты можно существенно снизить, используя специальные пропитки. Однако полностью от рисков не избавиться.

деревянная обрешетка с помощью обыкновенной строительной пены

Пластик

Пластиковые профили для обрешетки в большинстве случаев производится под конкретный тип обшивки, и способы их установки могут разительно отличаться. Следует уточнять особенности их монтажа в инструкции от производителя.

Общая структура обрешетки

Для создания обрешетки в общем случае необходимо смонтировать каркас по периметру каждой обшиваемой поверхности. Его выводят в требуемый уровень. После этого располагают промежуточные элементы на расстоянии, которое необходимо для закрепления элементов обшивки. Это очень важный момент, в котором ошибки не допустимы.

Для закрепления гипсокартонных листов расстояние элементов обрешетки должно составлять половину ширины листа. При этом само расстояние считается от середины одной поперечины и до середины другой. Только в этом случае можно будет нормально закрепить листы стык в стык.

Для обшивки ПВХ, алюминиевыми или деревянными панелями можно ограничиться расстоянием равным длине элементов или же расположить в середине между ними еще один или два опорных элемента обрешетки. Для потолка расстояние между брусьями или профилями лучше брать поменьше (450-600 мм), чтобы элементы облицовки не провисали.

В случае если будет , расстояние между брусьями обрешетки делается достаточным для его размещения. Так, например, при использовании полос или плит минеральной ваты расстояние должно быть на 1-2 см меньше, чем размеры изолятора. Это позволит плотно упаковать его без зазоров.

Учитывая эти особенности построения, можно уже определиться с необходимым количеством основного материала и определить, сколько стоит обрешетка.

При необходимости на этапе формирования обрешетки производится распределение скрытой проводки, различных коммуникаций и элементов дополнительного оборудования, таких как теплые полы, утеплители и т.п. В случае формирования обрешетки с контробрешеткой каркас по периметру следует сделать заведомо на высоту для обоих слоев бруса.

Выбор направления обрешетки

Различают несколько видов обрешетки:

вертикальную
горизонтальную
с контробрешеткой

Выбрать подходящий вариант из первых двух можно, только определившись с расположением элементов отделочного материала. Контробрешетка формируется, во-первых, для обеспечения нормального вентилирования пространства под обшивкой, а во-вторых, для расположения слоя теплоизоляции. Она применима лишь в случае, когда монтируется деревянная обрешетка.

Для гипсокартонных листов обрешетка должна размещаться вертикально, с условием такого же направления у самих листов гипсокартона. Здесь действует правило, согласно которому крепление листа должно производиться равномерно по всей длине. В противном случае при использовании поперечной обрешетки придется выполнить слишком густое заполнение, что существенно скажется на стоимости всей конструкции.

Для монтирования разнообразных видов материалов, состоящих из отдельных панелей или полос, таких как ПВХ-панели, вагонка или деревянные ламели, алюминиевые панели и т.п., используется поперечная обрешетка . Это значит, что при горизонтальном расположении элементов материала обрешетка выполняется вертикально и наоборот.

При необходимости сформировать контробрешетку внешний слой обрешетки монтируется согласно уже описанным правилам, а нижний слой, который непосредственно крепится к основе, располагается перпендикулярно.

Горизонтальная (поперечная) обрешетка и контробрешетка на примере кровли. При внутриквартирных работах контробрешетка требуется достаточно редко.

Вид 1: обрешетка из деревянного бруса

Деревянные брусья и доска незаменимы в случае , а также подходят для обрешетки стен.

Для работ потребуются следующие инструменты:

пила;

электролобзик (желательно);

ударная дрель;

шуруповерт, отвертка;

стамеска;

киянка, молоток;

рулетка, уровень, отвесы, строительный уголок.

Из материалов требуется непосредственно брус, из которого выполняется монтаж обрешетки, доска для изготовления подложек, доска для каркаса, шурупы и дюбеля для монтирования бруса к основе.

В первую очередь необходимо разметить место для установки крайних элементов обрешетки (каркаса). Особенно важно это в случаях, когда только часть поверхности будет занято под отделку. Расположение брусьев или доски по периметру особенно тщательно вымеряется с использованием уровня и отвесов, ведь последующие элементы можно будет ориентировать уже по каркасу.

В случае если поверхность, на которой изготавливается обрешетка, неровная, придется использовать подложки под некоторые брусья или их части с тем, чтобы внешние грани обрешетки сформировали единую плоскость в уровне. Например, можно подтачивать брусья или счесывать основу. Выбор варианта зависит от характера неровностей. Если они имеются по всей стене или полу, то лучше использовать подложки. Для определения расстояния, на которое будут отстоять брусья от стены, следует определить наивысшую точку на поверхности и уже от нее рассчитывать положение брусьев каркаса. При этом лучше всего взять еще запас в 2-3 мм на неровности самих брусьев, которые будут использоваться в обрешетке.

Определив направление первого бруса каркаса, и высчитав необходимый размер подложек, которые необходимы, можно закреплять его с помощью дюбелей и шурупов. Шурупами закрепляется брус на каждые 20-25 см.

После первого бруса устанавливаются остальные, которые сформируют периметр обрешетки. Все делается с выведением общей плоскости и уровня. Оконные и дверные проемы, а также выступающие части стен, оббиваются по периметру брусьями для того, чтобы надежно закрепить края элементов обшивки по их границе.

Схема обрешетки стены на балконе под обшивку вагонкой или панелями
После этого можно уже приступать к монтированию промежуточных брусьев. Нет необходимости жестко соединять промежуточные брусья к элементам каркаса, особенно если нет уверенности, что древесина нормально просушена. В случае жесткого крепления при тепловой деформации или же вследствие изменения влажности может сбиться положение элементов обшивки, что скажется и на внешнем виде, и на прочности всей конструкции.
При использовании подложек следует закрепить края бруса, сверяясь с показаниями строительного уровня и отвесов, а уже после этого начинать закреплять посередине, вычесывая подложки требуемой толщины или подкладывая необходимое количество заготовленных кусков.

Всю древесину, которая использована при изготовлении обрешетки, следует обработать защитными составами с антисептиками и антипиренами. Это убережет материал от гниения, грибков, впитывания излишней влаги и уменьшит риски возгорания.

Видео: пример монтажа деревянной обрешетки под пластиковые панели

Вид 2: металлическая обрешетка (из оцинкованного профиля)

Потребуются следующие инструменты:

ножницы по металлу;

шуруповерт;

уровень, отвес;

рулетка, строительный уголок;

ударная дрель.

Наиболее часто оцинкованный профиль используется, когда изготавливается обрешетка под гипсокартон, но и для других материалов обшивки он отлично подойдет. С помощью такого профиля и всевозможных вспомогательных креплений можно , или обрешетку любой поверхности. Для формирования обрешетки на полу оцинкованный профиль не подойдет, он для этого недостаточно прочен. А вот обрешетка на потолок лучше всего и легче собирается именно из профиля, а не из деревянного бруса.

В любом случае все работы начинаются с установки опорных профилей UD. Их закрепляют по крайним сторонам перпендикулярным размещению элементов обрешетки. Все промежуточные элементы будут вставляться торцами внутрь этого профиля и к ним крепиться. Помимо двух основных направляющих устанавливаются дополнительные параллельно по краям оконных и дверных проемов, а также по периметру выступающих элементов, которые не будут обшиваться.

Опорные металлические профили должны надежно удерживаться на основании. Для этого крепежные дюбеля располагаются на каждые 15-25 см. Как и в случае с деревянной обрешеткой, могут понадобиться подложки, если поверхность основы неровная. Предельно важно правильно определить высоту подложек, ведь если ошибиться или просчитаться, то при закреплении профиля он погнется. После этого выровнять его уже невозможно.
Способ металлической обрешетки стены на основе профиля CD60

Основные профиля обрешетки заводятся в направляющие торцами на краях и закрепляются шурупами. Лучше всего для этой цели подойдут специальные шурупы для оцинкованного профиля с наконечником в виде сверла. Для придания жесткости профилю и всей конструкции можно дополнительно использовать крепежные подвесы. В основном ими закрепляют профиля на потолке, однако и для стен они сгодятся. Края подвесов загибаются под 90 градусов и закрепляются в местах установки профиля. Поле установки самого профиля и его закрепления к направляющим прикручиваются к нему отогнутые крылышки подвесов, отрезая их лишнюю часть, которая выступает над профилем. Перед прикручиванием обязательно проверяется уровень всего профиля, ведь сам по себе профиль хоть и прочный, но немного все-таки прогибается.