Шлакопортландцемент общестроительного и специального назначения марки 400. Технические характеристики цемента м400 согласно госту

Цемент – это вяжущий порошок, применяемый для изготовления стройматериалов, строительства зданий и других конструкций. Производится из клинкера, известняка, различных минералов и гипса. От состава и пропорций компонентов зависит область использования, характеристики и свойства цемента. Наиболее распространенным является портландцемент. Для его производства к глине добавляется известняк.

На цементную конструкцию, которая уже затвердела, постоянно воздействует окружающая среда. Так, если она расположена на улице, то на нее попадают осадки, соли. Она замерзает и оттаивает. Чтобы улучшить устойчивость к коррозии, к цементному порошку на этапе производства добавляются полимерные добавки. Они уменьшают степень микропористости, делая материал более надежным.

От такого параметра как тонкость помола зависит не только цена вяжущего компонента, но и его качество. Чем меньше фракции, тем лучше получится исходный материал. Процесс затвердевания мелкофракционного портландцемента происходит значительно быстрее, чем порошка с крупными частицами. Чтобы цемент имел оптимальные характеристики, смешиваются разные фракции.

Один из главных параметров, на который следует обращать внимание при выборе портландцемента, – это степень морозоустойчивости. Чем больше циклов замораживания и оттаивания он может выдержать, тем дольше прослужит построенная из него конструкция, и тем меньше ремонта она будет требовать. От этой характеристики полностью зависит область применения цемента. Каждый раз, когда бетон замерзает, вода, содержащаяся в нем, расширяется и разрушает его изнутри. Чтобы улучшить степень морозоустойчивости, в цементный порошок вносятся минеральные добавки, например, абиетат натрия или нейтрализованный древесный пек.

Различается цемент и по прочности. Для определения марки приготавливается раствор из одной части цементного порошка и трех частей кварцевого песка. Все тщательно перемешивается до однородной консистенции и заливается в форму. Через 28 суток тестовый образец укладывается под пресс и давится. Давление, при котором он начал разрушаться, и является его маркой. Для ее определения тестируется 6 пробников. Из 4 лучших вычисляется среднее арифметическое. Полученный результат считается его маркой по прочности. Измеряется этот показатель в МПа и кг/см2.

Еще одна характеристика, от которой зависит область применения цементного порошка – время схватывания. Этот параметр особенно важен в условиях, где требуется аварийный ремонт или в холодном климате. Скорость затвердевания портландцемента можно регулировать с помощью гипса или других добавок. Также влияет температура окружающей среды и вода. Чем воздух холоднее, тем дольше цемент застывает. При оптимальных условиях и правильном замешивании цементный раствор схватывается через 45 минут.

Маркировка и расшифровка

Каждый вид цемента имеет определенную маркировку. Она показывает, для какой области применения подходит вяжущий порошок. Состоит из чисел и букв.

Таблица с расшифровкой маркировок цемента разных видов:

Марка вяжущего порошка по прочности обозначается буквой М и числом после нее, например, М500. Это означает, что материал выдерживает нагрузку 500 кг/см2. Также эта характеристика может быть указана только числом – 22,5, 32,5, 42,5 и 52,5. В этом случае ее называют не маркой, а классом. Она означает, что изделие выдерживает давление, например, в 22,5 МПа.

Таблица с новыми и старыми маркировками марок цемента:

Старая Новая
М300 22,5
32,5
М500 42,5
М600 52,5

Также на мешках помимо маркировки о прочностных характеристиках и морозостойкости указывается быстрота затвердевания.

Расшифровка марок выглядит следующим образом:

1. ЦЕМ I – портландцемент, имеет самую высокую скорость затвердевания. Уже на второй день после заливки раствора бетон достигает 50%-ой прочности. Содержит до 5% добавок от общего объема цементного порошка.

2. ЦЕМ II – застывает чуть медленнее. Портландцемент содержит 6-35% добавок. Именно от их количества зависит быстрота затвердевания смеси. Чем больше их, тем дольше схватывается раствор.

3. ЦЕМ III – шлакопортландцемент с нормальной скоростью затвердевания. На 36-65% состоит из доменного шлака в виде гранул.

4. ЦЕМ IV – пуццолановый с нормальной скоростью затвердевания. В его состав включен микрокремнезем (обозначается буквой М или МК), зола-унос (маркировка З), пуццоланы (П). Количество добавок составляет 21-35%.

5. ЦЕМ V – композиционный вяжущий порошок с нормальной скоростью затвердевания. На 11-30% состоит из золы-уноса, 11-30% доменный шлак в виде гранул. Марка цемента по прочности – 32,5.

Количество добавок указывается буквами А и В. Расшифровка следующая: А означает 6-20%, В – 21-35%. Используется эта маркировка для всех видов цемента, кроме ЦЕМ I. Буква В означает наличие известняка, Ш – шлака. Быстрота набора прочности указывается буквами Н – нормальная и Р – высокая ранняя.

Маркировка вяжущего порошка начинается с вида цемента ЦЕМ, после чего указывается %-ое содержание и тип добавок. Далее отмечается класс прочности и скорость схватывания. Например, ЦЕМ II/В-Ш 22,5Н – портландцемент с гранулированным доменным шлаком 21-35 %, класс прочности 22,5, с нормальной скоростью твердения.

Маркировка может выглядеть и по-другому. Сначала указывается вид цемента, сорт, марка, количество добавок (обозначается буквой Д и числом после нее – Д0, Д5, Д20), пластифицирующий ПЛ или гидрофобизированный ГФ или Н – с нормированным составом клинкера.

Виды цемента и область их применения

1. Портландцемент без добавок (Д0) выпускается марок М400, М500, М550 и М600. М400 и М500 имеют среднюю скорость набора прочности, атмосферостоек, марка по морозостойкости высокая. Сфера использования: производство сборных, монолитных бетонных и железобетонных конструкций. М550 и М600 обладает аналогичными характеристиками, но быстро набирает прочность.

2. Быстротвердеющий портландцемент (БТЦ) производится марками М400 и М500. Быстро набирает прочность, устойчив к морозам. Применяется для бетонных и железобетонных сооружений, а также для строительства монолитных и сборных систем.

3. Портландцемент с минеральными добавками выпускается марками М400-М600. ПЦ-Д5 марок М400 и М500 имеет среднюю скорость набора прочности. Область применения – изготовление бетонных и железобетонных сборных и монолитных конструкций. Портландцемент М550 и М600 используется для тех же целей, но имеет высокую скорость затвердевания.

4. Шлакопортландцемент изготавливается марок М300, М400 и М500. ШПЦ М300 имеет низкую скорость набора прочности и слабый показатель морозоустойчивости. Особенно эффективен с термовлажностной обработкой, благодаря которой может использоваться для строительства конструкций над и под землей, и в воде. ШПЦ М400 обладает средней скоростью набора прочности и морозостойкостью. ШПЦ М400 и М500 являются низкотермичными цементами.

5. Сульфатоский портландцемент применяется для сооружений, которые будут находиться в агрессивных средах. Выпускается марок М400 и М500.

6. Пуццолановый портландцемент имеет низкую скорость набора прочности, но устойчив к агрессивным средам. Используется для конструкций, которые будут находиться в воде и под землей. Бывает марок М300 и М400.

7. Гидрофобный портландцемент подходит для изготовления бетонных растворов, которые применяются при строительстве дорог и аэродромов, а также гидротехнических сооружений.

Перед тем как приобрести цемент, нужно точно определить требуемую марку. Для этого необходимо учесть следующие факторы:

  • температура эксплуатации;
  • процент влажности;
  • состав воды и грунта;

Если использовать для строительства низкомарочный цемент, то конструкция может не выдержать тяжести и бетон начнет разрушаться. Также следует обращать внимание на срок годности. Чем материал свежее, тем выше будут его прочностные характеристики.

Цемент — гидравлическое вяжущее вещество, полученное в результате совместного помола клинкера и добавок

Классификация цементов по основным признака

По назначению

Общестроительные; Специальные

По виду клинкера

портландцементного; глиноземистого; высокоглиноземистого; сульфоалюминатного; сульфоферритного;

По вещественному составу

чистоклинкерные (бездобавочные); с минеральными добавками

По прочности на сжатие

цементы классов 22,5; 32,5; 42,5; 52,5; цементы марок М200; М300; М400; М500; М550; М600; цементы без нормирования прочности на сжатие

По скорости твердения (только общестроительные)

нормальнотвердеющие — с нормированием прочности в возрасте 2 (7) и 28 сут; быстротвердеющие — с нормированием прочности в 2 и 28 сут

По срокам схватывания

медленносхватывающиеся — с нормируемым сроком начала схватывания более 2 ч; нормальносхватывающиеся — с нормируемым сроком начала схватывания от 45 мин до 2 ч; быстросхватывающиеся — с нормируемым сроком начала схватывания менее 45 мин

Перечень показателей качества цементов по ГОСТ 30515-97 представлен в таблице

Назначения, ед. измерения Вид цемента Нормативные документы
Прочность на сжатие и (или) изгиб, МПа Все цементы ГОСТ 310.4 ГОСТ 30744 (при поставке или сертификации по EN 197-1)
Вещественный состав, % Все цементы Методика головной организации
Равномерность изменения объема Все цементы на основе портландцементного клинкера, кроме тампонажных ГОСТ 30744 (при поставке или сертификации по EN 197-1)
Самонапряжение, МПа Напрягающие ТУ 46854090
Линейное расширение, % Безусадочные, расширяющиеся, напрягающие ТУ 46854090; ГОСТ 11052
Тепловыделение, кал/г Для гидротехнических сооружений ГОСТ 310.5-92
Водоотделение, % или мл Для строительных растворов, дорожные, тампонажные ГОСТ 25328 ГОСТ 310.6-92
Содержание оксида магния в клинкере, % ГОСТ 5382
Содержание оксида серы, % Все цементы на основе портландцементного клинкера ГОСТ 5382
Содержание хлор-иона, % Все цементы на основе портландцементного клинкера ГОСТ 5382
Содержание шестивалентного хрома, % Портландцемент для асбестоцементных изделий ГОСТ 5382
Содержание оксида алюминия, % Все цементы на основе глиноземистого (высокоглиноземистого) клинкера ГОСТ 5382
Минералогический состав, % Сульфатостойкие, тампонажные, цементы для труб, шпал, опор, мостовых конструкций ГОСТ 22266
Удельная эффективность естественных радионуклидов, Бк/кг Все цементы ГОСТ 30108 — 94
Сроки схватывания, мин Все цементы
Тонкость помола, % (см 2 /г) Все цементы ГОСТ 310.3; ГОСТ 30744 (при поставке или сертификации по EN 197-1)
Нормальная густота (водопотребность), % Все цементы ГОСТ 310.3; ГОСТ 30744 (при поставке или сертификации по EN 197-1)
Огнеупорность Высокоглиноземистые цементы ГОСТ 4069

Кроме указанных в таблице показателей качества, цементы могут дополнительно оцениваться по таким показателям как гидрофобность, сульфатостойкость, водонепроницаемость, коррозиестойкость

Применение цементов

Цементы на основе портландцементного клинкера

Портландцемент бездобавочный (ПЦ-ДО)

Характерные особенности
М550, М600 : высокий темп твердения; высокая атмосферостойкость; высокая морозостойкость; низкая сульфатостойкость; средние деформации усадки


Не допускается
Не рекомендуется
Характерные особенности
М500 : средний темп твердения; высокая атмосферостойкость; высокая морозостойкость; низкая сульфатостойкость; средние деформации усадки
Рациональная область применения
Производство бетонных и железобетонных сборных и монолитных конструкций из бетонов класса В 20 - В 30. При введении суперпластификаторов - для любых классов.
Не допускается для замены сульфатостойких цементов; для низкотермичных бетонов.
Не рекомендуется
Характерные особенности
М400 : средний темп твердения; высокая атмосферостойкость; высокая морозостойкость; низкая или средняя сульфатостойкость; средние деформации усадки
Рациональная область применения
Производство бетонных и железобетонных сборных и монолитных конструкций из бетонов класса В 15 - В 25. При введении суперпластификаторов - до класса В 40.
Не допускается
Не рекомендуется для строительных растворов

Портландцемент бездобавочный на основе клинкера нормированного минералогического состава (ПЦ-ДО-Н)

Характерные особенности
М400, М500: средний темп твердения; высокая атмосферостойкость; высокая морозостойкость; средняя сульфатостойкость; низкие деформации усадки
Рациональная область применения
Производство бетонов для дорожных и аэродромных покрытий, мостовых конструкций, труб, шпал, опор ЛЭП, оболочек гидросооружений. Возможно применение взамен ПЦ-ДО М400, М500.
Не допускается для замены сульфатостойких цементов в условиях средне- и сильноагрессивных сред.
Не рекомендуется для строительных растворов

Портландцемент с минеральными добавками до 5% (ПЦ-Д5)

Характерные особенности
М550, М600: высокий темп твердения; высокая атмосферостойкость; высокая морозостойкость; низкая сульфатостойкость; средние деформации усадки
Рациональная область применения
Производство бетонных и железобетонных сборных и монолитных конструкций из бетонов класса В 35 и выше.
Не допускается для замены сульфатостойких цементов; для низкотермичных бетонов.
Не рекомендуется для производства бетонов классов менее В 30
Характерные особенности
М500: средний темп твердения; высокая атмосферостойкость; высокая морозостойкость; низкая сульфатостойкость; средние деформации усадки
Рациональная область применения
Производство бетонных и железобетонных сборных и монолитных конструкций из бетонов класса В 20—В 30. При введении суперпластификаторов - для любых классов.
Не допускается для замены сульфатостойких цементов; для низкотермичных бетонов.
Не рекомендуется для производства бетонов классов менее В 15
Характерные особенности
М400: средний темп твердения; высокая атмосферостойкость; высокая морозостойкость; низкая или средняя сульфатостойкость; низкие деформации усадки
Рациональная область применения

Не допускается для замены сульфатостойких цементов (кроме случаев слабоагрессивных сред).
Не рекомендуется для строительных растворов

Портландцемент с минеральными добавками до 20% (ПЦ-Д20)

Характерные особенности
М500: средний темп твердения; средняя атмосферостойкость; средняя морозостойкость; средняя сульфатостойкость; средние или высокие деформации усадки
Рациональная область применения
Производство бетонных и железобетонных сборных и монолитных конструкций из бетонов класса В 20 — В 30. При введении суперпластификаторов - для любых классов.
Не допускается
Не рекомендуется для производства бетонов классов менее В 15
Характерные особенности
М400: средний темп твердения; средняя атмосферостойкосгь; средняя морозостойкость; средняя сульфатостойкость; средние или высокие деформации усадки
Рациональная область применения
Производство бетонных и железобетонных сборных и монолитных конструкций из бетонов класса В 15-В 25. При введении суперпластификаторов - до класса В 40.
Не допускается для замены сульфатостойких цементов (кроме случаев слабоагрессивных сред), для бетонов с маркой по морозостойкости F200 и выше без воздухововлекающих добавок.
Не рекомендуется для строительных растворов

Портландцемент с минеральными добавками быстротвердеющий (ПЦ-Д20-Б)

Характерные особенности
М400, М500: высокий темп твердения; средняя атмосферостойкость; средняя морозостойкость; пониженная сульфатостойкость; средние или высокие деформации усадки
Рациональная область применения
Производство бетонных и железобетонных сборных изделий повышенной отпускной прочности. Производство монолитных конструкций с быстрым оборотом опалубки. Допускается применение взамен ПЦ-Д5.
Не допускается для замены сульфатостойких цементов; для низкотермичных бетонов, для бетонов с маркой по морозостойкости F200 и выше без воздухововлекающих добавок.
Не рекомендуется для производства бетонов классов менее В 15

Шлакопортландцемент (ШПЦ)

Характерные особенности
М500: средний темп твердения; средняя атмосферостойкость; средняя морозостойкость; средняя сульфатостойкость; средние деформации усадки
Рациональная область применения
Производство бетонных и железобетонных сборных и монолитных конструкций из бетонов класса В 15 — В 30, особенно с применением ТВО. При введении суперпластификаторов - до класса В 40.
Не рекомендуется для производства бетонов классов менее В 15, для бетонов с маркой по морозостойкости F200 и выше без воздухововлекающих добавок
Характерные особенности
М400: средний темп твердения; средняя атмосферостойкость; средняя морозостойкость; высокая сульфатостойкость; высокие деформации усадки
Рациональная область применения
Производство бетонных и железобетонных сборных и монолитных конструкций из бетонов классов до В 25, особенно с применением ТВО. При введении суперпластификаторов - до класса В 35. Для внутренних массивов гидротехнических сооружений (низкотермичные бетоны). Для строительных растворов.
Не рекомендуется для бетонов с маркой по морозостойкости F100 и выше без воздухововлекающих добавок, для работы в условиях попеременного увлажнения и высыхания
Характерные особенности
М300:
Рациональная область применения
Производство бетонных и железобетонных сборных и монолитных конструкций из бетонов классов до В 20, особенно с применением ТВО. Для внутренних массивов гидротехнических сооружений (низкотермичные бетоны). Для строительных растворов. При содержании С3А в клинкере менее 8% допускается применение для замены сульфатостойких цементов.
Не допускается для бетонов с маркой по морозостойкости более F100.
Не рекомендуется для работы в условиях попеременного увлажнения и высыхания

Шлакопортландцемент быстротвердеющий (ШПЦ-Б)

Характерные особенности
М400: высокий темп твердения; средняя атмосферостойкость; средняя морозостойкость; средняя сульфатостойкость; средние деформации усадки
Рациональная область применения
Производство бетонных и железобетонных сборных и монолитных конструкций из бетонов классов до В 25, особенно с применением ТВО. При введении суперпластификаторов — до класса В 35. Для внутренних массивов гидротехнических сооружений (низкотермичные бетоны).
Не рекомендуется

Сульфатостойкий портландцемент (ССПЦ)

Характерные особенности
М400: средний темп твердения; высокая атмосферостойкость; высокая морозостойкость; высокая сульфатостойкость; низкие деформации усадки
Рациональная область применения
Производство бетонных и железобетонных монолитных и сборных конструкций и изделий, работающих в условиях высокоагрессивной среды по содержанию ионов SO 2 4 ; Cl; Mg 2 ; CO 2 2 . Для бетонов, работающих в условиях попеременного замораживания — оттаивания, увлажнения и высыхания.
Не рекомендуется для бетонов, к которым не предъявляются высокие требования по сульфатостойкости и (или) морозостойкости

Сульфатостойкий портландцемент с минеральными добавками (ССПЦ-Д20)

Характерные особенности
М400, М500: средний темп твердения; высокая атмосферостойкость; средняя морозостойкость; высокая сульфатостойкость; средние деформации усадки
Рациональная область применения
Производство бетонных и железобетонных монолитных и сборных конструкций и изделий, работающих в условиях высокоагрессивной среды по содержанию ионов SO 2 4 ; Cl; Mg 2 ; CO 2 2 . Допускается использовать взамен ПЦ-Д20.
Не рекомендуется для бетонов с маркой по морозостойкости F200 и выше без воздухововлекающих добавок, для строительных растворов

Сульфатостойкий шлакопортландцемент (ССШПЦ)

Характерные особенности
М300, М400: низкий темп твердения; средняя атмосферостойкость; низкая морозостойкость; высокая сульфатостойкость; высокие деформации усадки
Рациональная область применения
Для подземных и подводных конструкций в сильноагрессивных средах.
Не допускается применение в зоне попеременного замораживания — оттаивания, увлажнения — высыхания

Пуццолановый портландцемент (ППЦ)

Характерные особенности
М300, М400: низкий темп твердения; низкая атмосферостойкость; низкая морозостойкость; высокая сульфатостойкость; высокие деформации усадки
Рациональная область применения
Для подземных и подводных конструкций в сильноагрессивных средах. Для внутренних массивов гидротехнических сооружений.
Не допускается применение в зоне попеременного замораживания — оттаивания, увлажнения-высыхания; для производства изделий и конструкций с применением ТВО

Цемент для строительных растворов

Характерные особенности
М200: низкий темп твердения; низкая атмосферостойкость; низкая морозостойкость; высокие деформации усадки
Рациональная область применения
Для строительных растворов и бетонов классов до В 7,5

Цемент напрягающий (НЦ)

Характерные особенности
НЦ-10: высокий темп твердения; высокая атмосферостойкость; высокая морозостойкость; средняя сульфатостойкость; очень низкие деформации усадки
Рациональная область применения
Для бетонов с повышенными требованиями по водонепроницаемости (более W6) и морозостойкости. Для омоноличивания стыков. Для быстротвердеющих бетонов
Характерные особенности
НЦ-20:
Рациональная область применения
Для бетонов с повышенными требованиями по водонепроницаемости (более W12) и морозостойкости. Для омоноличивания стыков. Для быстротвердеющих бетонов.
Не рекомендуется использование для бетонов и строительных растворов общестроительного назначения
Характерные особенности
НЦ-30: высокий темп твердения; высокая атмосферостойкость; высокая морозостойкость; средняя сульфатостойкость; расширяющийся
Рациональная область применения
Для бетонов конструкций с повышенными требованиями по трещиностойкости, водонепроницаемости (более W12) и морозостойкости. Для омоноличивания стыков. Для быстротвердеющих бетонов. Для бетонов с нормируемым самонапряжением.
Не рекомендуется
Характерные особенности
НЦ-40: высокий темп твердения; высокая атмосферостойкость; высокая морозостойкость; средняя сульфатостойкость; расширяющийся
Рациональная область применения
Для бетонов конструкций с повышенными требованиями по трещиностойкости, водонепроницаемости (более W12) и морозостойкости, для омоноличивания стыков, для быстротвердеющих бетонов, для бетонов с нормируемым самонапряжением.
Не рекомендуется применение в бетонных конструкциях, использование для бетонов и строительных растворов общестроительного назначения

Белые цементы (ПБЦ)

Характерные особенности
М400, М500 1, 2, 3-го сорта
Рациональная область применения
Производство декоративных (белых, светлых) бетонов и растворов

Цветные цементы

Характерные особенности
М300, М400, М500
Рациональная область применения
Производство декоративных бетонов и растворов

Алюминатные цементы

Глиноземистый цемент (ГЦ)

Характерные особенности
40, 50, 60 высокий темп твердения; высокая атмосферостойкость; высокая морозостойкость; высокая сульфатостойкость; низкие деформации усадки
Рациональная область применения
Быстротвердеющие бетоны при производстве аварийно-восстановительных работ, жаростойкие растворы и бетоны.
Не допускается

Высокоглиноземистый цемент (ВГЦ)

Характерные особенности
Высокий темп твердения; высокая атмосферостойкость; высокая морозостойкость; высокая сульфатостойкость; высокие деформации усадки
Рациональная область применения
Для жаростойких бетонов
Не допускается применение в щелочных средах и при температуре в период твердения выше 20°С

Гипсоглиноземистый расширяющийся (ГГРЦ)

Характерные особенности
Высокий темп твердения; средняя атмосферостойкость; средняя морозостойкость; высокая сульфатостойкость; высокая адгезия к старому бетону; расширяющийся
Рациональная область применения
Изготовление расширяющихся, безусадочных водонепроницаемых бетонов и растворов, применяемых при замоноличивании стыков, конструкций, для гидроизоляции стыков сборной обделки тоннелей, для зачеканки раструбов стыковых соединений труб, при строительстве перемычек в емкостях для хранения топлива и т.п.
Не допускается применять при температуре эксплуатации выше 80°С

Нормативная документация по выпускаемым цементам

Вид клинкера Вид цемента Марка (класс) Нормативный документ
Портландцементный Портландцемент, портландцемент с минеральными добавками, шлакопортландцемент от М300 до М600 ГОСТ 10178-85
Портландцементный ЦЕМ I - портландцемент;
ЦЕМ II - портландцемент с минеральными добавками;
ЦЕМ III - шлакопортландцемент;
ЦЕМ IV - пуццолановый цемент;
ЦЕМ V - композиционный цемент.
Классы 22,5; 32,5; 42,5; 52,5 ГОСТ 31108-2003
Портландцементный Сульфатостойкий портландцемент,
сульфатостойкий портландцемент с минеральными добавками,
сульфатостойкий шлакопортландцемент,
пуццолановый портландцемент
от М300 до М500 ГОСТ 22266-94
Портландцементный Портландцементы белые М400; М500 ГОСТ 965-89
Портландцементный Портландцементы цветные от М300 до М500 ГОСТ 15825-80
Портландцементный Цемент для строительных растворов М200 ГОСТ 25328-82
Портландцементный Цемент напрягающий М400; М500 ТУ
Глиноземистый Глиноземистый цемент (ГЦ);
высокоглиноземистый цемент I (ВГЦ I);
высокоглийоземистый цемент II (ВГЦ II);
высокоглиноземистый цемент III (ВГЦ III);
Классы 40; 50; 60
35
25; 35
25
ГОСТ 969-91
Глиноземистый Гипсоглиноземистый расширяющийся 280 ГОСТ 11052-74

С 01.03 2002 введен в действие ГОСТ 30744-2001 на испытания цемента, гармонизированный с европейским стандартом EN 196 -1, в котором предусмотрено использование для испытаний полифракционного песка по ГОСТ 6139. При замене песка на полифракционный фактическая активность цемента повышается ориентировочно на одну марку. Однако испытания активности при В/Ц = 0,5 вместо 0,4 приводят к снижению показателя прочности, так что фактически марка цемента в связи с изменениями в стандартах практически не изменится. ГОСТ 30744 действует параллельно с ГОСТ 310.1-310.4 и должен использоваться при поставках цементов по нормам EN197-1.

С 01.09.2004 введен стандарт 31108-2003 «Цементы общестроительные», который предусматривает: деление цементов по вещественному составу на пять типов:
Цем I - портландцемент;
Цем II - портландцемент с минеральными добавками;
Цем III - шлакопортландцемент;
Цем IV - пуццолановый цемент;
Цем V - композитный цемент;
нормирование прочности только классами по прочности 22,5; 32,5; 42,5; 52,5;
нормирование прочности в 2, 7 (для классов 22,5 и 32,5) и 28 сут;
Введение ГОСТ 30744 устанавливает для цементов, производимых отечественной промышленностью, такие же методы оценки показателей качества, какие приняты в странах Европы.

Методы определения активности цемента по стандартам различных стран мира

Показатели ГОСТ 310.4 ГОСТ 30744 Германия Велико
британия
ЕС США Япония Китай
В/Ц 0,40 0,50 0,50 0,40 0,50 0,485 0,65 0,44
Тип песка монофрак
ционный
полифрак
ционный
полифрак
ционный
монофрак
ционный
полифрак
ционный
двухфрак
ционный
монофрак
ционный
двухфрак
ционный
Размер зерен песка, мм 0,5 — 0,9 0,08 — 2,0 0,08 — 2,0 0,6 — 0,85 0,08 — 2,0 0,15 — 0,6 0,1 — 0,3 0,25 — 0,65
Соотношение Ц: П 1: 3 1: 3 1: 3 1: 3 1: 3 1: 2,75 1: 2 1: 2,5
Способ уплотнения вибро
площадка
встряхив. стол встряхив. стол вибро
площадка
встряхив. стол штыкование штыкование вибро
площадка
Образцы, размер, мм балочки 40x40x160 балочки 40x40x160 балочки 40x40x160 кубы 70,7 балочки 40x40x160 кубы 50 балочки 40x40x160 балочки 40x40x160
Сроки испытаний, сут (3); 28 (2,7); 28 (2,7); 28 (3); 28 (2,7); 28 (3,7); 28 (3,7); 28 (3,7); 28

Условные обозначения цементов

Цементы на основе портландцементного клинкера

Портландцемент и шлакопортландцемент по ГОСТ 10178


указание наименования цемента - портландцемент, шлакопортландцемент. Допускается применять сокращенное обозначение наименования - соответственно ПЦ и ШПЦ;
марку цемента;

обозначение быстротвердеющего цемента (при необходимости) - Б;

обозначение цемента, полученного на основе клинкера нормированного минералогического состава (при необходимости) — Н;
обозначения стандарта - ГОСТ 10178-85

Пример условного обозначения портландцемента марки 500, с содержанием активной минеральной добавки не более 20%, быстротвердеющего, пластифицированного:
Портландцемент 500-Д20-Б-ПЛ ГОСТ 10178-85

ПЦ 500-Д20-Б-ПЛ ГОСТ 10178-85
Пример условного обозначения шлакопортландцемента марки 400:
Шлакопортландцемент 400 ГОСТ 10178-85.
Допускается обозначение (за исключением случаев поставки на экспорт):
ШПЦ 400 ГОСТ 10178-85

Цементы общестроительные по ГОСТ 31108-2003

Условное обозначение цемента включает:
наименования цемента;
сокращенного обозначения цемента, включающего обозначение типа и подтипа цемента и вида добавки;
класса прочности (22,5; 32,5; 42,5; 52,5);
обозначения подкласса по прочности на сжатие в возрасте 2 (7) сут (скорости твердения), кроме класса 22,5 (Н (нормально-твердеющий) и Б (быстротвердеющий);
обозначения настоящего стандарта.
Примеры условных обозначений:
Портландцемент класса 42,5 быстротвердеющий:
Портландцемент ЦЕМ I 42,5Б ГОСТ 31108-2003
Портландцемент со шлаком (Ш) от 21% до 35%, класса прочности 32,5, нормальнотвердеющий:
Портландцемент со шлаком ЦЕМ П/В-Ш 32,5Н ГОСТ 31108-2003
Портландцемент с известняком (И) от 6% до 20%, класса прочности 32,5, нормальнотвердеющий:
Портландцемент с известняком ЦЕМ П/А-И 32,5Н ГОСТ 31108-2003
Композиционный портландцемент с суммарным содержанием доменного гранулированного шлака (Ш), золы-уноса (3) и известняка (И) от 6 % до 20 %, класса прочности 32,5, быстротвердеющий:
Композиционный портландцемент ЦЕМ И/А-К(Ш-3-И) 32,5Б ГОСТ 31108-2003
Шлакопортландцемент с содержанием доменного гранулированного шлака от 36% до 65%, класса прочности 32,5, нормально-твердеющий:
Шлакопортландцемент ЦЕМ III/A 32,5Н ГОСТ 31108-2003
Пуццолановый цемент с суммарным содержанием пуццоланы (П), золы-уноса (3) и микрокремнезема (МК) от 21% до 35%, класса прочности 32,5, нормальнотвердеющий:
Пуццолановый цемент ЦЕМ IV/A (П-З-МК) 32,5Н ГОСТ 31108-2003
Композиционный цемент с содержанием доменного гранулированного шлака (Ш) от 11% до 30% и золы-уноса (3) от 11% до 30%, класса прочности 32,5, нормальнотвердеющий:
Композиционный цемент ЦЕМ V/А(Ш-3) 32,5Н ГОСТ 31108-2003

Цементы сульфатостойкие по ГОСТ 22266

Условное обозначение цемента включает:
указание вида цемента - сульфатостойкий портландцемент (ССПЦ), сульфатостойкий портландцемент с минеральными добавками; сульфатостойкий шлакопортландцемент (ССШПЦ); пуццолановый портландцемент (ППЦ). Сокращенное название допускается, за исключением случаев поставок на экспорт;
марку цемента;
обозначение максимального содержания активных минеральных добавок в портландцементе - Д0, Д5, Д20;
обозначение пластификации или гидрофобизации цемента (при необходимости) - ПЛ, ГФ;
обозначение стандарта - ГОСТ 22266-94.
Пример условного обозначения сульфатостойкого портландцемента марки 500, с содержанием активной минеральной добавки не более 20%, пластифицированного:
Сульфатостойкий портландцемент 500-Д20-ПЛ ГОСТ 22266-94
или
ССПЦ 500-Д20-ПЛ ГОСТ 22266-94
Пример условного обозначения сульфатостойкого шлакопортланд-цемента марки 400:
сульфатостойкий шлакопортландцемент 400 ГОСТ 22266-94 , или
ССШПЦ 400 ГОСТ 22266-94
Пример условного обозначения пуццоланового портландцемента марки 300:
пуццолановый портландцемент 300 ГОСТ 22266-94 , или
ППЦ 300 ГОСТ 22266-94

Цемент напрягающий

Условное обозначение цемента включает:
указание наименования цемента - напрягающий цемент (НЦ);
марку цемента по самонапряжению;
марку цемента по прочности;
обозначения технических условий - ТУ 46854090.
Пример условного обозначения напрягающего цемента с величиной самонапряжения в 28 сут. не менее 2,0 МПа, марки 500:
Напрягающий цемент НЦ-20-М500 ТУ 46854090
Допускается обозначение
НЦ-20-М500 ТУ 46854090

Портландцементы белые

Условное обозначение белых цементов должно включать:
наименование цемента - портландцемент белый (допускается ПЦБ);
сорт цемента;
марку цемента;
обозначение максимального содержания добавок в цементе (вид цемента) - Д0, Д20;
обозначение пластификации или гидрофобизации - ПЛ, ГФ;
обозначение стандарта.
Пример условного обозначения белого портландцемента с добавками, 2-го сорта, марки 400, пластифицированного:
ПЦБ 2-400-Д20-ПЛ ГОСТ 965-89

Алюминатные цементы

Условное обозначение цементов включает:
указание вида цемента - глиноземистый цемент (ГЦ); высокоглиноземистый цемент I (ВГЦ I); высокоглиноземистый цемент II (ВГЦ II); высокоглиноземистый цемент III (ВГЦ III);
марку цемента (только для ГЦ и ВГЦ II);
обозначения стандарта - ГОСТ 969-91.
Пример условного обозначения глиноземистого цемента марки 40:
Цемент глиноземистый 40 ГОСТ 969-91
или
ГЦ 40 ГОСТ 969-91

Марочная прочность цемента устанавливается по результатам определения активности цемента в соответствии с ГОСТ 310.4. Предел прочности цемента при изгибе и сжатии должен соответствовать значениям, приведенным в таблицах

Показатели активности цементов

Обозначение цемента Марка Предел прочности при изгибе в возрасте, 3 сут, МПа (кгс/см 2) Предел прочности при изгибе в возрасте, 28 сут, МПа (кгс/см 2) Предел прочности при сжатии в возрасте, 3 сут, МПа (кгс/см 2) Предел прочности при сжатии в возрасте, 28 сут, МПа (кгс/см 2)
ПЦ-Д0;
ПЦ-Д5;
ПЦ-Д20;
ШПЦ
300
400
500
550
600
-
-
-
-
-
4,4 (45)
5,4 (55)
5,9 (60)
6,1 (62)
6,4 (65)
-
-
-
-
-
29,4 (300)
39,2 (400)
49,0 (500)
53,9 (550)
58,8 (600)
ПЦ-Д20 Б 400
500
3,9 (40)
4,4 (45)
5,4 (55)
5,9 (60)
24,5 (250)
27,5 (280)
39,2 (400)
49,0 (500)
ШПЦ-Б 400 3,4 (35) 5,4 (55) 21,5 (220) 39,2 (400)

М400 - наиболее востребованная марка портландцемента. Благодаря отличным характеристикам, физическим свойствам, универсальности и невысокой стоимости портландцемент 400 обладает широкой областью применения.

Преимущества портландцемента М400

Среди многочисленных достоинств и преимуществ цемента марки М400 следует выделить:

  • высокую прочность;
  • стойкость к температурным перепадам, влиянию агрессивных сред и влаги;
  • морозостойкость, обеспечивающую продолжительный срок эксплуатации железобетонных конструкций;
  • устойчивость к воздействию критических температур, позволяющую использование бетонных изделий в любых климатических условиях даже без добавления противоморозных компонентов.

Особенности М400

Что такое портландцемент М400? Это одна из разновидностей цемента, в состав которой входит измельченный клинкер, гипс, а также различные минеральные добавки.

Повышенная скорость схватывания растворов, приготовленных на основе М400, обеспечивается наличием гипсовой добавки (до 5% от общей массы).

Не менее важным показателем, влияющим на скорость и надежность схватывания, является уровень помола - чем он мельче, тем скорее бетон набирает требуемую прочность. Необходимо учесть, что плотность портландцемента М400, находящегося в сухом состоянии может существенно изменяться по причине усадки мелких частиц. Оптимальным считается размер зерен 12-20 мкм.

Удельный вес портландцемента М400 также может быть различным. Наиболее легким является свежеприготовленный материал либо только что доставленный спецтранспортом - от 1000 до 1200 кг/м3. При длительном хранении за счет утрамбовывания крупиц и сокращения зазоров между частицами плотность цемента увеличивается до 1500-1700 кг/м3. Для выполнения расчетов рекомендуется принимать усредненный вес цемента - 1300 кг/м3.

Маркировка и область применения

Основная характеристика портландцемента - его марка, лежащая в основе обозначения материала и соответствующая прочности на сжатие. У М400 эта величина составляет 400 кгс/см2, что позволяет использовать материал практически для любых целей - как для заливки мощного фундамента, так и для изготовления бетона для отмостки.

В маркировке портландцемента также обязательно отражается наличие и вид добавок-пластификаторов, увеличивающих водостойкость и антикоррозионные свойства смеси, повышающих скорость затвердевания в жидкой или воздушной среде.

В зависимости от вида и количества добавок, в маркировке присутствуют следующие обозначения, влияющие на область применения цемента М400:

  • Д20Б.

Численное значение после литеры «Д» обозначает процентное содержание модификаторов.

Д0 - чистый портландцемент марки М400 общестроительного назначения без каких-либо добавок, использующийся для изготовления стандартных смесей. Он применяется для производства большинства конструкций из бетона, эксплуатирующихся при повышенной влажности либо контактирующих с пресной или минерализованной водой.

Д5, благодаря наличию минеральных добавок отличается высокой гидрофобностью и антикоррозийными свойствами, используется для изготовления несущих покрытий высокой плотности, например, плит перекрытий, блоков сборных фундаментов.

Технические характеристики портландцемента 400 Д20 допускают его использование для изготовления блоков сборных железобетонных конструкций, бордюрного камня, тротуарной плитки и прочих элементов, контактирующих с агрессивной средой (минерализованными грунтовыми водами, уличными песко-соляными смесями). Спецификой такого материала является быстрый набор прочности уже на начальном этапе застывания - схватывание приготовленных на основе М400 Д20 бетонов начинается уже спустя 10-12 часов.

Цемент М400 Д20Б благодаря дополнительному составу добавок может применяться практически повсеместно. Он обладает высокой скоростью затвердевания и считается наиболее качественным.

Другие обозначения, присутствующие на упаковке:

  • ПЛ - пластифицирующая смесь;
  • ГФ - гидрофобизированная;
  • Н - нормированная по содержанию клинкера.

Новая маркировка портландцемента М400

Несмотря на то, что большинство отечественных производителей пользуются вышеописанным способом маркировки, такой вид обозначения цемента считается устаревшим. ГОСТ 31108-2003 приближает маркировку цемента к принятым в ЕС нормам, учитывая также и добавление доменного шлака:

  1. ЦЕМ - аналогична обыкновенному портландцементу без каких-либо добавок.
  2. ЦЕМII - маркировка шлакопортландцемента. В зависимости от процентного содержания шлака ЦЕМII разделяется на две группы:
    • А - добавка от 6 до 20%;
    • В - от 20 до 35%.

По ГОСТ 31108-2003 вместо марки портландцемента в качестве решающего показателя принят класс прочности, согласно которому цемент М400 получил обозначение В30. Литера Б присваивается быстротвердеющему портландцементу ПЦ 400 Д20, набирающему по истечении 3 суток как минимум 60% от номинальной прочности.

Портландцемент – это разновидность цемента, который представляет собой гидравлическое вяжущее вещество. Он состоит в большей степени из силиката кальция (белита и алита). Этот компонент достигает около 70-80% от общего состава. Этот вид цемента наиболее популярен во всем мире. Свое название он получил от острова, находящегося на территории Великобритании, поскольку каменные породы с Портланда имеют идентичный цвет.

Характеристики

В состав портландцемента входит измельченный клинкер, гипс и, при необходимости, минеральные добавки. Эти компоненты обеспечивают ему быстрый процесс затвердевания в воде и на воздухе. Клинкер получается в специальных печах, где все составляющие компоненты проходят процесс обжига и плавления.

Когда процесс обжига завершен и клинкер полностью остыл, производят его тщательное измельчение. И далее добавляется гипс в определенном количестве, чтобы оксид серы в готовом продукте содержался в определенных пределах (1,5-3,5%).

Портландцемент может встречаться с добавками и без них. Дополнительные компоненты способны придать конечному продукту улучшенные свойства и характеристики. Согласно стандарту ГОСТам 10178 85 и 31108 2003 , портландцемент подразделяется на 5 марок: 400, 500, 550, 600, 700.

Они отличаются по сфере применения:

  1. М400 — изготовление железобетона, для конструкций любого типа.
  2. М500 и М550 — сборные конструкции из железобетона; изделия из асбестоцемента; дорожная сфера строительства.
  3. М600 — изготовление железобетона для сборных конструкций, когда требуется сырье высоких марок.
  4. М700 — для строительства напряженных конструкций; изготовление высокопрочного бетона.

На примере портландцемента марки М400 можно выделить основные свойства и характеристики,присущие данному строительному материалу:

  • Состав клинкера насчитывает следующие химические составляющие: CaO, FeO, AlO, МgО, ТiO и SiO. Он также имеет сложный минеральный состав: алит, белит, алюмоферрит и алюминат. Суммарное содержание минеральных компонентов достигает 95-97%.
  • Удельный вес данного цемента – это относительная величина, поскольку материал имеет сыпучую структуру. Между его частичками расположено пространство воздуха. В данном случае на удельный вес будет влиять несколько факторов: транспортировка, условия хранения, марка цемента и т. д. Средний показатель веса может колебаться от 1200 до 1300 кг/куб. м.
  • Плотность отличается в зависимости от марки стройматериала и имеющихся в нем добавок (2,9-3,2 т/куб. м). В рыхлом состоянии он имеет плотность 1-1,1 т/куб. м, а в уплотненном – 1,5-1,7 т/куб. м.
  • Скорость и сроки схватывания фиксируется на специальном приборе с температурными показателями 18-22оС. Обычно этот процесс приходит в действие спустя два часа и заканчивается на 4-6 час. На данный показатель может влиять ряд факторов: степень помола, наличие минералов, требуемая густота раствора и прочее. Полное затвердевание происходит на 25-27 день.
  • Средняя цена на портландцемент будет зависеть от завода и страны-производителя, объема упаковки и марки продукции. Для портландцемента М400 цена может варьироваться от 150 до 250 рублей.

Как уже говорилось, портландцемент является одной из разновидностей цемента. В свою очередь он имеет , которые отличаются сферой применения, ценовой политикой и своими свойствами.

Особенности производства

Для того чтобы изготовить портландцемент необходимы такие карбонатные горные породы, как мел, известняк, кремнезем и глинозем. Не исключено использование мергелей (смеси глинистых и карбонатных пород).

Сам процесс заключается в измельчении сырья, тщательного его перемешивании в особых пропорциях и обжиг в печах. Температура 1300-1400оС обеспечивает обжиг и оплавление сырья. Продукт, получаемый на данном этапе производства, называется клинкером. Для получения готовой продукции, цементный клинкер хорошо измельчается и в него добавляется гипс.

Готовая продукция обязательно должна проходить проверку качества и иметь сертификат соответствия установленного образца.

Чтобы в конечном итоге получить портландцемент, существует четыре способа его производства:

  1. сухой;
  2. полусухой;
  3. смешанный;
  4. мокрый.

Наиболее востребованными являются два способа: мокрый и сухой. В конечном итоге сырье, произведенное таким образом, будет отличаться по физическим свойствам и характером его дальнейшей переработки.

Получение портландцемента на заводе:

Чем отличается портландцемент от цемента

Портландцемент – определяется как один из видов цемента. В большинстве случаев его используют при производстве бетона. А он, в свою очередь, необходим в строительстве конструкций монолитного и сборного типа из железобетона, высоковольтных линий, в покрытии дорог и аэродромов.

Отличия от обычного цемента состоят во внешнем виде, свойствах и характеристиках. Так портландцемент за счет добавок может иметь более высокую степень морозоустойчивости и прочности. У остальных разновидностей цемента эти показатели немного ниже.

Разница в оценочных характеристиках материала представлена в таблице:

Области применения

Бездобавочный портландцемент общестроительного назначения является неотъемлемым материалом в любой строительной области. И его крупнейшими потребителями считается нефтяная и газовая промышленность. Материалы, которые из него изготавливаются, успешно заменяют дерево, камень, известь и прочие природные компоненты, имеющие ограниченное количество.

Как разводить портландцемент

Данный вид цемента продается в любых строительных магазинах. Процесс приготовления раствора достаточно прост, чтобы самостоятельно его выполнить. Для этого потребуется от 1,4 до 2,1 литра воды на каждые 10 кг цементной смеси. Более точный объем воды рассчитывается в зависимости от необходимой густоты раствора.

Преимущества и недостатки

Главными преимуществами материала является его высокая прочность, устойчивость к низким температурным показателям и водонепроницаемость. Для малоэтажного строительства чаще всего применяется его марка М400 с минеральными добавками, а без добавок ее сферой использования являются железобетонные конструкции и монолитные строения.

Для возведения фундамента дома, который находится на сложных грунтах, рекомендуется использовать сульфатостойкий портландцемент с дополнительным содержанием минералов.

Портландцемент имеет высокую скорость схватывания и устойчивости к воде. Этот показатель определяется тонкостью помола цементного клинкера и минеральным составом. Высококачественный цемент имеет низкий показатель водопотребности при создании раствора. Также этот фактор обеспечивает отсутствие осадочной деформации и образования мелких трещин.

Если в состав портландцемента входят дополнительные добавки для улучшения водостойкости и коррозии, то при этом у него уменьшается морозоустойчивость. Для влажного климата обычный портландцемент не подходит, возможно использование шлакопортландцемента.

Видео расскажет о том, как правильно выбрать качественный портландцемент для строительных работ:

ГОСТ 10178-85 - устаревший ГОСТ на портландцемент существоваший при СССР. Но давший название марок цемента ПЦ500Д0, ПЦ400Д0, ПЦ500Д20, ПЦ400Д20, ШПЦ300 и т.д. Настоящий стандарт распространялтся на цементы общестроительного назначения на основе портландцементного клинкера. Согласно этого ГОСТа 10178-85 по вещественному составу цемент подразделялся на следующие виды:

  • портландцемент (без минеральных добавок);
  • портландцемент с добавками (с активными минеральными добавками не более 20 %);
  • шлакопортландцемент (с добавками гранулированного шлака более 20 %).

По прочности при сжатии в 28-суточном возрасте цемент подразделялся на марки:

  • портландцемент - 400, 500, 550 и 600;
  • шлакопортландцемент - 300, 400 и 500;
  • портландцемент быстротвердеющий - 400 и 500;
  • шлакопортландцемент быстротвердеющий - 400.

Согласно ГОСТ 10178-85 Условное обозначение цемента должно было состоять из:

  • наименования типа цемента - портландцемент, шлакопортландцемент. Допускается применять сокращенное обозначение наименования - соответственно ПЦ и ШПЦ;
  • марки цемента;
  • обозначения максимального содержания добавок в портландцементе: Д0, Д5, Д20;
  • обозначения быстротвердеющего цемента - Б;
  • обозначения пластификации и гидрофобизации цемента - ПЛ, ГФ;
  • обозначения цемента, полученного на основе клинкера нормированного состава, - Н;
  • обозначения настоящего стандарта.

Пример условного обозначения портландцемента марки 500, с добавками до 20 %:

Портландцемент 500-Д20 ГОСТ 10178-85.

ГОСТ 31108-03 - современный ГОСТ на портландцемент. был введён в действие с 1 сентября 2004 г. в качестве государственного стандарта Российской Федерации постановлением Госстроя России от 21 июня 2003 г. № 93

Настоящий стандарт распространяется на цементы общестроительные (далее - цементы), изготавливаемые на основе портландцементного клинкера, и устанавливает требования к цементам и компонентам вещественного состава этих цементов. Настоящий стандарт не распространяется на цементы, к которым предъявляются специальные требования и которые изготавливаются по соответствующей нормативной документации.

По вещественному составу, приведенному в таблице, цементы подразделяют на пять типов:

  • ЦЕМ I - портландцемент;
  • ЦЕМ II - портландцемент с минеральными добавками;
  • ЦЕМ III - шлакопортландцемент;
  • ЦЕМ IV - пуццолановый цемент;
  • ЦЕМ V - композиционный цемент.

Примечание - Цемент типа ЦЕМ I не содержит минеральных добавок в качестве основного компонента.

Согласно ГОСТ 31108-2003 по прочности на сжатие в возрасте 28 сут цементы подразделяют на классы: 22,5; 32,5; 42,5; 52,5. По прочности на сжатие в возрасте 2 (7) сут (скорости твердения) каждый класс цементов, кроме класса 22,5, подразделяют на два подкласса: Н (нормальнотвердеющий) и Б (быстротвердеющий).

Условное обозначение цементов должно состоять из:

  • - наименования цемента;
  • - сокращенного обозначения цемента, включающего обозначение типа и подтипа цемента и вида добавки;
  • - класса прочности;
  • - обозначения подкласса;
  • - обозначения настоящего стандарта.

Примеры условных обозначений:

1 Портландцемент класса 42,5 быстротвердеющий:

Портландцемент ЦЕМ I 42,5Б ГОСТ 31108-2003.

2 Портландцемент со шлаком (Ш) от 21 % до 35 %, класса прочности 32,5, нормальнотвердеющий:

Портландцемент со шлаком ЦЕМ II /В-Ш 32,5Н ГОСТ 31108-2003.

3 Портландцемент с известняком (И) от 6 % до 20 %, класса прочности 32,5, нормальнотвердеющий:

Портландцемент с известняком ЦЕМ II /А-И 32,5Н ГОСТ 31108-2003.

4 Композиционный портландцемент с суммарным содержанием доменного гранулированного шлака (Ш), золы-уноса (З) и известняка (И) от 6 % до 20 %, класса прочности 32,5, быстротвердеющий:

Композиционный портландцемент ЦЕМ II /А-К(Ш-З-И) 32,5Б ГОСТ 31108-2003.

5 Шлакопортландцемент с содержанием доменного гранулированного шлака от 36 % до 65 %, класса прочности 32,5, нормально-твердеющий:

Шлакопортландцемент ЦЕМ III / A 32,5 H ГОСТ 31108-2003.

6 Пуццолановый цемент с суммарным содержанием пуццоланы (П), золы-уноса (З) и микрокремнезема (МК) от 21 % до 35 %, класса прочности 32,5, нормальнотвердеющий:

Пуццолановый цемент ЦЕМ IV / A (П-З-МК) 32,5Н ГОСТ 31108-2003.

7 Композиционный цемент с содержанием доменного гранулированного шлака (Ш) от 11 % до 30 % и золы-уноса (З) от 11 % до 30 %, класса прочности 32,5, нормальнотвердеющий:

Композиционный цемент ЦЕМ V / A (Ш-З) 32,5П ГОСТ 31108-2003.

Главное отличие портландцемента ГОСТ 31108-2003 от порландцемнта ГОСТ 10178-85 в том что по ГОСТу 10178-85 применялись более жёсткие требования по марочной прочности цемента. Марка цемента ПЦ 500Д0 означала что предел прочности цемента на сжатие в возрасте 28 суток должен был составлять не менее 490 Мпа (кг/см2). Согласно ГОСТ 31108-2003 портландцемент марки ЦЕМ I 42,5Н или Б означает что данный цемент может иметь прочность на сжатие в возрасте 28 суток не менее 42,5 Мпа (кг/см2) но не более 62,5 Мпа. Данным допуском пользуются многие современные производители цемента. Практически все выдают марку цемента ЦЕМ I 42,5Н за ПЦ 500Д0. В большенсве случаев так оно и есть. Но иногда происходят случаи когда производитель бетона получив цемент ЦЕМ I 42,5Н и проверив его активность экспресс анализом вынужден корретировать дозировку цемента в сторону увеличения что бы получить необходимую марочную прочность бетона. Что ведёт к увеличению себестоимости выпускаемого бетона. Предъявить претензии производителю в данном случае практически невозможно. Так как марка цемента соотвествует ГОСТу 31108-2003 заявленному при покупке.