Должностные инструкции монтажника строительной организации. Слесарь-монтажник приборного оборудования

"УТВЕРЖДАЮ"
Генеральный директор
ОАО «_____________________»
_______________/____________/
"__" _______________ 201_ г.

Должностная инструкция слесаря-сантехника

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
1.1. Настоящая монтажника определяет функциональные обязанности, права и ответственность монтажника внутренних санитарно-технических систем.
1.2. На должность монтажника внутренних санитарно-технических систем назначается лицо, имеющее среднее образование и соответствующую подготовку по специальности.
1.3. Монтажник внутренних санитарно-технических систем подчиняется непосредственно главному механику.
1.4. Монтажник внутренних санитарно-технических систем должен знать:
- виды и назначение санитарно-технических материалов и оборудования;
- сортамент и способы измерения диаметров труб, фитингов и арматуры;
- назначение и правила применения ручных инструментов.

2. ФУНКЦИОНАЛЬНЫЕ ОБЯЗАННОСТИ
2.1. Монтажник внутренних санитарно-технических систем осуществляет:
2.1.1. Разборку, ремонт и сборку деталей и узлов санитарно-технических систем центрального отопления, водоснабжения, канализации и водостоков под руководством слесаря-сантехника более высокой квалификации.
2.1.2. Сортировку труб, фитингов, фасонных частей, арматуры и средств крепления.
2.1.3. Подготовку пряди, растворов и других вспомогательных материалов.
2.1.4. Транспортирование деталей трубопроводов, санитарно-технических приборов и других грузов.
2.1.5. Комплектование сгонов муфтами и контргайками, болтов - гайками.

3. ПРАВА
3.1. Монтажника внутренних санитарно-технических систем имеет право:
3.1.1. Требовать от руководства предприятия оказания содействия в исполнении своих должностных обязанностей.
3.1.2. Проходить в установленном порядке аттестацию с правом получения соответствующего квалификационного разряда.
3.1.3. Повышать свою квалификацию.
3.1.4. Знакомиться с проектами решений руководства предприятия, касающимися его деятельности.
3.1.5. Представлять на рассмотрение своего непосредственного руководителя предложения по вопросам своей деятельности.
3.1.6. Получать от работников предприятия информацию, необходимую для осуществления своей деятельности.

4. ОТВЕТСТВЕННОСТЬ
4.1. Монтажник внутренних санитарно-технических систем несет ответственность:
4.1.1. За неисполнение или ненадлежащее исполнение своих обязанностей, предусмотренных настоящей должностной инструкцией монтажника, - в соответствии с действующим трудовым законодательством.
4.1.2. За правонарушения, совершенные в период осуществления своей деятельности, - в соответствии с действующим гражданским, административным и уголовным законодательством.
4.1.3. За причинение материального ущерба - в соответствии с действующим законодательством.
4.1.4. За нарушение Правил внутреннего трудового распорядка, правил противопожарной безопасности и техники безопасности, установленных на предприятии.

И т.д...

Дополнительные должностные обязанности сотрудника доступны в типовом примере и форме должностной инструкции слесаря-сантехника вариант которой прикреплен к данной странице.

Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (ЕТКС), 2017
Выпуск №22 ЕТКС
Выпуск утвержден Постановлением Минтруда РФ от 26.03.2001 N 24

Слесарь-монтажник приборного оборудования

§ 163. Слесарь-монтажник приборного оборудования 2-го разряда

Характеристика работ . Выполнение монтажных и демонтажных работ приборного и кислородного оборудования. Распаковка и расконсервация приборов, осмотр их внешнего состояния. Комплектовка крепежных деталей, очистка и промывка снятых приборов, агрегатов, их перевозка, сдача по комплектовочным ведомостям и получение. Закрытие лючков приборного оборудования. Изготовление и навеска бирок на приборное оборудование, укладка в сортовики, транспортировка.

Должен знать: технологию монтажных и демонтажных работ несложного оборудования; условное обозначение основных деталей приборного оборудования; наименование, назначение крепежных деталей; основы электротехники.

Примеры работ

1. Блоки приборов - демонтаж.

2. Приемники термометров - демонтаж, монтаж на двигатель.

3. Створки со всеми входящими деталями - подготовка, сборка, навеска на петли.

4. Термометры - замена изоляции компенсационных проводов.

5. Трафареты, крепежные хомуты, дюритовые шланги - монтаж.

6. Штепсельные разъемы, штуцеры приборов, концы проводов - установка заглушек.

§ 164. Слесарь-монтажник приборного оборудования 3-го разряда

Характеристика работ . Монтаж жгутов, несложных блоков, подставка и расстыковка штепсельных разъемов. Демонтаж: датчиков и блоков приборного оборудования; трубопроводов кислородной системы и баллонов, редукторов, зарядных штуцеров, шлангов; трубопроводов, приемников, влагоотстойников, дюритовых рукавов системы АМП. Проверка технического состояния мест установки авиационных приборов.

Должен знать: технологию монтажа жгутов; технологию и технические условия на демонтаж приборного оборудования; марки и сечения трубопроводов и дюритовых шлангов, электропроводов, изоляционных материалов; состав припоев и флюсов; основные сведения об электрических измерениях и материалах, применяемых в приборном оборудовании; правила чтения несложных электросхем; основы электротехники.

Примеры работ

1. Баллоны кислородной системы, шланги, редукторы, зарядные штуцеры - демонтаж.

2. Блоки сигнализационные обогрева ППД; блоки системы ИВ, ДСВ, термопар; блоки РТМС - демонтаж.

3. Датчики тахометров, топливомеров, масломеров, гидросмеси - демонтаж.

4. Штепсельные разъемы - подсоединение и контровка, разборка.

§ 165. Слесарь-монтажник приборного оборудования 4-го разряда

Характеристика работ . Монтаж подставок, амортизационных рам, кронштейнов; приемников и датчиков на силовых установках, в подпольных нишах, мотогондолах; трубопроводов, приемников, влагоотстойников, дюритовых рукавов системы АМП; баллонов, трубопроводов, редукторов, зарядных штуцеров, шлангов кислородной системы. Присоединение кислородной системы к приборам на приборной доске. Демонтаж приборов с приборных досок и демонтаж самих приборных досок, агрегатов автопилота, блоков автоматики и измерения топливомеров, агрегатов гироскопических и дистанционных компасов, центральных гировертикалей, кислородных приборов. Разборка приборных досок; снятие осветительной и сигнальной аппаратуры, кнопок, выключателей и переключателей, реле, клеммовых колодок. Ремонт электромонтажной части приборных досок согласно дефектной ведомости, штепсельных разъемов приборного оборудования.

Должен знать: технологию и технические требования к монтажу приборного оборудования средней сложности; назначение и комплектность демонтируемых и монтируемых систем приборного оборудования; принцип действия и основные технические данные монтируемого оборудования; отличия в монтаже приборного оборудования для различных серий тяжелых летательных аппаратов; принципиальные, полумонтажные и монтажные схемы устанавливаемого оборудования; слесарное дело в объеме выполняемой работы; величины основных зазоров при монтаже агрегатов и приборов, систему допусков и посадок, основные параметры обработки поверхностей; основы материаловедения, электротехники, механики.

Примеры работ

1. Агрегаты аэрокиносъемочные - демонтаж и установка.

2. Датчики электрических термометров, термопар, стоек ПВД; приемники полного давления, приемники термопар - монтаж на двигатели.

3. Доски приборные, щитки, пульты, разъемные коробки сложной конструкции - демонтаж, установка и крепление.

4. Оборудование кислородное - присоединение к приборам, монтаж крепления редуктора с манометром.

5. Оборудование кислородное - демонтаж приборов, манометров, индикаторов потока кислородной системы.

§ 166. Слесарь-монтажник приборного оборудования 5-го разряда

Характеристика работ . Демонтаж агрегатов систем автоматического управления, точных курсовых систем, централей скорости и высоты, звездно-солнечных ориентиров, астрокомпасов, автоматов углов атаки. Монтаж агрегатов автопилотов, троиндукционных компасов, блоков автоматики и измерения, топливомеров, систем объективного контроля, требующих точной установки. Монтаж приборов на приборные доски и монтаж самих приборных досок и пультов. Сборка приборных досок с установкой коммутационной и сигнальной аппаратуры. Установка узлов для крепления фоторам с применением измерительных приборов, фотоаппаратуры. Проверка на герметичность систем анероидно-мембранных приборов. Проверка градусов отклонения фотокачалок. Проверка технического состояния мест установки приборов, статических и динамических трубопроводов, состояния электропроводки. Замер сопротивления изоляции электропроводов.

Должен знать: правила и особенности монтажа приборного оборудования в герметизированной кабине; назначение и правила пользования монтажными приспособлениями; порядок испытания монтируемых систем на герметичность; конструкцию применяемых инструмента и приспособлений; основные технологические процессы ремонта приборного оборудования; схемы монтажа приборного оборудования; основы электротехники, механики, материаловедения.

Примеры работ

1. Блоки автоматики, блоки измерения, коммутационные устройства топливомера - демонтаж.

2. Доски приборных пультов летчиков, штурмана, бортинженера - монтаж.

3. Доски приборные - монтаж вольтметров, амперметров, герцметров.

4. Компасы дистанционные, агрегаты гидравлического и электрического автопилота - демонтаж.

5. Приборы аэронавигационные - установка и крепление на приборных досках и пультах.

6. Приборы контроля работы силовых установок - проверка под током.

7. Приемники термопар - замер оммического сопротивления компенсационных проводов.

8. Трубопроводы кислородные динамического и статического давления, трубопроводы жидкого кислорода - опрессовка на стендах, прокладка и крепление.

§ 167. Слесарь-монтажник приборного оборудования 6-го разряда

Характеристика работ . Монтаж агрегатов систем автоматического управления, курсовых систем, астрокомпасов, автоматов и датчиков углов атаки, скольжения и т.д., требующих повышенной точности установки на летательные аппараты. Монтаж и проверка по монтажным и принципиальным схемам правильности сборки и сварки узлов крепления оборудования с применением измерительных приборов. Проверка под током с помощью контрольно-поверочной аппаратуры приборов объективного контроля, фотолюков, топливомеров, автоматов, компасов. Участие в испытаниях смонтированных систем на герметичность. Устранение дефектов, выявленных в результате проверок.

Должен знать: схемы монтажа; взаимодействие и принцип работы всех механизмов, приборов, установок и аппаратов аэронавигационного, кислородного и фотооборудования; порядок установки и отработки фотолюков под различные виды фотоаппаратуры; технологию испытания монтируемых систем на герметичность; назначение, конструкцию, принцип действия испытательных стендов, установок и контрольной аппаратуры, применяемых при проверке приборного оборудования, методы выявления и устранения выявленных дефектов при его проверке; технические условия на регулировку; допуски на основные технические данные; требования, предъявляемые к сертифицированным изделиям; основы электроники, теории электрических машин.

Примеры работ

1. Агрегаты систем САУ, ТКС, АУАС - монтаж.

2. Баллоны с жидким кислородом и трубопроводы бортзарядки - установка на летательный аппарат, монтаж, устранение дефектов после испытания на герметичность.

3. Система объективного контроля МСРП - проверка, тарировка датчиков.

4. Трубопроводы полного и статического давления - проверка проводки и включение с установкой приемников давления.

5. Указатели положения шасси и закрылков - монтаж, демонтаж.

6. Фидеры температуры наружного воздуха, обогрев трубок ПВД - проверка под током.

7. Фотокачалки и фотолюки - установка, крепление.

§ 168. Слесарь-монтажник приборного оборудования 7-го разряда

Характеристика работ . Нивелировка, полная отладка и проверка на работоспособность систем аэронавигационного и приборного оборудования. Монтаж звездно-солнечных ориентиров. Доводка, испытание и регулирование систем кислородного оборудования, анероидно-мембранных приборов, точной курсовой системы тяжелых летательных аппаратов.

Должен знать: технологию выполнения нивелировочных и доводочных работ; назначение, принцип действия и конструктивные особенности проверяемого оборудования; правила эксплуатации всех видов аэронавигационного и фотооборудования в аэродромных условиях; технические условия на регулирование и сдачу заказчику механизмов, приборов и аппаратов приборного оборудования; правила эксплуатации и наладки проверочной аппаратуры, имитаторов, испытательных стендов и установок; основные технологические процессы ремонта монтируемого оборудования; основы электроники, теории электрических машин.

Требуется среднее профессиональное образование.

Примеры работ

1. Приборы анероидно-мембранные - проверка на работоспособность статической и динамической систем.

2. Система автоматической подачи кислорода - регулирование.

3. Система заправки жидким и газообразным кислородом - монтаж; проверка на герметичность, устранение дефектов.

4. Система приборная УГВ - нивелировка, выставка в трех плоскостях с точностью до 1 минуты.

5. Система СПУТ тяжелых летательных аппаратов - испытание и доводка.

6. Указатели положения шасси и закрылков - проверка и регулирование.

7. Фотоаппаратура - отладка фокусировки по заданным расстояниям, проверка синхронности работы фотоаппаратов и створок под током, общее регулирование и проверка на работоспособность.

8. Фотокачалки и фотолюки - отладка, регулирование, проверка на работоспособность.

§ 169. Слесарь-монтажник приборного оборудования 8-го разряда

Характеристика работ . Полная отладка, регулирование аэронавигационного оборудования тяжелых летательных аппаратов, а также опытного оборудования, требующего большой точности установки и доводки. Монтаж, отладка и регулирование экспериментальных систем кислородного оборудования. Выявление конструкторских, технологических и эксплуатационных недостатков в монтируемом оборудовании. Выполнение необходимых расчетов при проверке и регулировании приборного оборудования; составление графиков выполнения работ при доводке системы управления самолетом.

Должен знать: технологию выполнения испытательных и доводочных работ на сложных конструкциях; конструкцию сложного контрольно-поверочного оборудования, правила его эксплуатации и отладки; методы выявления и устранения неисправностей обслуживаемого оборудования; основы электроники, вычислительной техники и автоматики, теории электрических машин; основные законы автоматического управления; принцип построения систем телемеханики.

Требуется среднее профессиональное образование.

Примеры работ

1. Автопилоты - регулирование, отладка и испытание после установки на летательные аппараты.

2. Питание кислородное в высотных скафандрах в аэродромных условиях - регулирование и наладка автоматической подачи.

3. Системы аэронавигационные - контроль монтажа, регулирование и отладка.

4. Системы питания жидким или газообразным кислородом, сложные экспериментальные - монтаж, доводка и устранение дефектов.

5. Топливомеры, масломеры, магнитный компас - проверка под током, регулирование.

1. Общие положения

1.1. Монтажник относится к категории рабочих.
1.2. Монтажник назначается на должность и освобождается от нее приказом генерального директора по представлению руководителя структурного подразделения.
1.3. Монтажник подчиняется непосредственно руководителю структурного подразделения.
1.4. На должность монтажника назначается лицо, отвечающее следующим требованиям: начальное профессиональное или среднее профессиональное образование, стаж работы в соответствующей области не менее полугода.
1.5. На время отсутствия монтажника его права и обязанности переходят к другому должностному лицу, о чем объявляется в приказе по организации.
1.6. Монтажник должен знать:
- способы монтажа особо сложного оборудования;
- способы регулирования и наладки оборудования;
- правила индивидуальных испытаний оборудования.
1.7. Монтажник руководствуется в своей деятельности:
- законодательными актами РФ;
- Уставом организации, Правилами внутреннего трудового распорядка, другими нормативными актами компании;
- приказами и распоряжениями руководства;
- настоящей должностной инструкцией.

2. Должностные обязанности монтажника

Монтажник выполняет следующие должностные обязанности:
2.1. Осуществляет монтаж металлоконструкций порталов, мостов, башен, стрел, опор и других несущих узлов кранов.
2.2. Устанавливает механизмы передвижения кранов, работающих на криволинейных путях.
2.3. Устанавливает электрические лебедки и гидроподъемники.
2.4. Выполняет монтаж рельсовых захватов.
2.5. Принимает участие в испытании кранов.
2.6. Выполняет иные работы по монтажу подъемно-транспортного оборудования.

3. Права монтажника

Монтажник имеет право:
3.1. Требовать от администрации обеспечения правил охраны труда, техники безопасности и пожарной безопасности.
3.2. Требовать обеспечения спецодеждой согласно действующих норм.
3.3. Вносить на рассмотрение руководства предложения по совершенствованию работы, связанной с предусмотренными настоящей инструкцией обязанностями.

4. Ответственность монтажника

Монтажник несет ответственность:

4.1. За ненадлежащее исполнение или неисполнение своих должностных обязанностей.
4.2. За правонарушения, совершенные в процессе своей деятельности.
4.3. За причинение материального ущерба организации.
4.4. За несоблюдение действующих инструкций, приказов и распоряжений по сохранению коммерческой тайны и конфиденциальной информации.
4.5. За нарушение правил внутреннего трудового распорядка, трудовой дисциплины, правил техники безопасности и противопожарной безопасности.

Мера ответственности определена действующим трудовым и гражданским законодательством РФ.

(Должностная инструкция монтажника подъемно-транспортного оборудования)

Должностная инструкция монтажника
(Должностная инструкция монтажника подъемно-транспортного оборудования)

УТВЕРЖДАЮ
Генеральный директор
________________
«________»_____________ ____ г.

1. Общие положения

1.1. Монтажник относится к категории рабочих.
1.2. Монтажник назначается на должность и освобождается от нее приказом генерального директора по представлению руководителя структурного подразделения.
1.3. Монтажник подчиняется непосредственно руководителю структурного подразделения.
1.4. На должность монтажника назначается лицо, отвечающее следующим требованиям: начальное профессиональное или среднее профессиональное образование , стаж работы в соответствующей области не менее полугода.
1.5. На время отсутствия монтажника его права и обязанности переходят к другому должностному лицу, о чем объявляется в приказе по организации.
1.6. Монтажник должен знать:
- способы монтажа особо сложного оборудования;
- способы регулирования и наладки оборудования;
- правила индивидуальных испытаний оборудования.
1.7. Монтажник руководствуется в своей деятельности:
- законодательными актами РФ;
- Уставом организации, Правилами внутреннего трудового распорядка, другими нормативными актами компании;
- приказами и распоряжениями руководства;
- настоящей должностной инструкцией .

2. Должностные обязанности монтажника

Монтажник выполняет следующие должностные обязанности:
2.1. Осуществляет монтаж металлоконструкций порталов, мостов, башен, стрел, опор и других несущих узлов кранов.
2.2. Устанавливает механизмы передвижения кранов, работающих на криволинейных путях.
2.3. Устанавливает электрические лебедки и гидроподъемники.
2.4. Выполняет монтаж рельсовых захватов.
2.5. Принимает участие в испытании кранов.
2.6. Выполняет иные работы по монтажу подъемно-транспортного оборудования.

3. Права монтажника

Монтажник имеет право:
3.1. Требовать от администрации обеспечения правил охраны труда , техники безопасности и пожарной безопасности .
3.2. Требовать обеспечения спецодеждой согласно действующих норм.
3.3. Вносить на рассмотрение руководства предложения по совершенствованию работы, связанной с предусмотренными настоящей инструкцией обязанностями.

4. Ответственность монтажника

Монтажник несет ответственность:
4.1. За невыполнение и/или несвоевременное, халатное выполнение своих должностных обязанностей.
4.2. За несоблюдение действующих инструкций, приказов и распоряжений по сохранению коммерческой тайны и конфиденциальной информации.
4.3. За нарушение правил внутреннего трудового распорядка, трудовой дисциплины, правил техники безопасности и противопожарной безопасности.

Данная инструкция переведена автоматически. Обратите внимание, автоматический перевод не дает 100% точности, поэтому в тексте могут быть незначительные ошибки перевода.

Предисловие

0.1. Документ вступает в силу с момента утверждения.

0.2. Разработчик документа: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.

0.3. Документ согласован: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.

0.4. Периодическая проверка данного документа производится с интервалом, не превышающим 3 года.

1. Общие положения

1.1. Должность "Монтажник строительный 4-го разряда" относится к категории "Рабочие".

1.2. Квалификационные требования - профессионально-техническое образование. Повышение квалификации и стаж работы монтажником строительным 3 разряда - не менее 1 года.

1.3. Знает и применяет в деятельности:
- основные свойства и марки строительных сталей;
- марки бетона;
- виды сборных стальных, бетонных и железобетонных конструкций;
- способы сборке и монтажу конструкций из отдельных элементов и деталей;
- способы и приемы сборки, установки такелажного, монтажного, подъемного оборудования, устройств и механизмов во время монтажа бетонных, железобетонных конструкций средней массы, арматуры, арматурных конструкций;
- способы строповки конструкций, монтируемых;
- правила монтажа стоякових опор;
- способы установки стальных сварных перил;
- способы изготовление, сборка, установка и разборка подмостков;
- способы соединения и крепления элементов конструкций;
- способы установки лесов под время монтажа конструкций;
- способы и приемы нанесения эпоксидного клея на железобетонные конструкции;
- виды уплотнительных прокладок для герметизации стыков и способы их наклеивания;
- способы кладки стен средней сложности;
- способы кладки простых стен с одновременной облицовкой;
- способы кладки стен облегченных конструкций;
- способы кладки из стеклоблоков;
- способы и правила армирования кирпичных стен и перегородок;
- способы разметки розставлень в шаблон или кондуктор и выверки по эскизам, чертежам арматурных стержней, простых сеток и плоских каркасов;
- правила подготовки арматуры к сварке, в т.ч. ванным способом;
- правила бетонирования конструкций в зимний период, способы прогрева бетона;
- виды противоморозных добавок и правила их применения;
- правила укладки бетона с уплотнением вибраторами;
- правила установка и разборка опалубки конструкций средней сложности и поддерживающего леса;
- основные требования к качеству материалов и конструкций, монтируемых;
- устройство и правила эксплуатации электрического и пневматического инструмента, монтажных пистолетов;
- виды и основы строения бетононасосов, бетоноводов, вибраторов, вібромайданчиків, вакуумных агрегатов;
- правила выполнения работ в соответствии с технологическими картами;
- правила соблюдения пожарной и электрической безопасности;
- правила по охране труда при время выполнения работ на высоте;
- правила выполнения строительных работ на действующих предприятиях, автомобильных магистралях, мостах, дорогах и в их зоне.

1.4. Монтажник строительный 4-го разряда назначается на должность и освобождается от должности приказом по организации (предприятию/учреждению).

1.5. Монтажник строительный 4-го разряда подчиняется непосредственно _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ .

1.6. Монтажник строительный 4-го разряда руководит работой _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ .

1.7. Монтажник строительный 4-го разряда во время отсутствия, замещается лицом, назначенным в установленном порядке, которое приобретает соответствующие права и несет ответственность за надлежащее выполнение возложенных на него обязанностей.

2. Характеристика работ, задачи и должностные обязанности

2.1. Выполняет работы средней сложности во время монтажа и сборки конструкций зданий и сооружений из отдельных элементов и укрупненных блоков, кладки и ремонту каменных конструкций зданий, мостов, промышленных и гидротехнических сооружений, изготовления и монтажа арматуры и арматурных конструкций; бетонирование монолитных бетонных и железобетонных конструкций.

2.2. Знает, понимает и применяет действующие нормативные документы, касающиеся его деятельности.

2.3. Знает и выполняет требования нормативных актов об охране труда и окружающей среды, соблюдает нормы, методы и приемы безопасного выполнения работ.

3. Права

3.1. Монтажник строительный 4-го разряда имеет право предпринимать действия для предотвращения и устранения случаев любых нарушений или несоответствий.

3.2. Монтажник строительный 4-го разряда имеет право получать все предусмотренные законодательством социальные гарантии.

3.3. Монтажник строительный 4-го разряда имеет право требовать оказание содействия в исполнении своих должностных обязанностей и осуществлении прав.

3.4. Монтажник строительный 4-го разряда имеет право требовать создание организационно-технических условий, необходимых для исполнения должностных обязанностей и предоставление необходимого оборудования и инвентаря.

3.5. Монтажник строительный 4-го разряда имеет право знакомиться с проектами документов, касающимися его деятельности.

3.6. Монтажник строительный 4-го разряда имеет право запрашивать и получать документы, материалы и информацию, необходимые для выполнения своих должностных обязанностей и распоряжений руководства.

3.7. Монтажник строительный 4-го разряда имеет право повышать свою профессиональную квалификацию.

3.8. Монтажник строительный 4-го разряда имеет право сообщать обо всех выявленных в процессе своей деятельности нарушениях и несоответствиях и вносить предложения по их устранению.

3.9. Монтажник строительный 4-го разряда имеет право ознакамливаться с документами, определяющими права и обязанности по занимаемой должности, критерии оценки качества исполнения должностных обязанностей.

4. Ответственность

4.1. Монтажник строительный 4-го разряда несет ответственность за невыполнение или несвоевременное выполнение возложенных настоящей должностной инструкцией обязанностей и (или) неиспользование предоставленных прав.

4.2. Монтажник строительный 4-го разряда несет ответственность за несоблюдение правил внутреннего трудового распорядка, охраны труда, техники безопасности, производственной санитарии и противопожарной защиты.

4.3. Монтажник строительный 4-го разряда несет ответственность за разглашение информации об организации (предприятии/учреждении), относящейся к коммерческой тайне.

4.4. Монтажник строительный 4-го разряда несет ответственность за неисполнение или ненадлежащее исполнение требований внутренних нормативных документов организации (предприятия/учреждения) и законных распоряжений руководства.

4.5. Монтажник строительный 4-го разряда несет ответственность за правонарушения, совершенные в процессе своей деятельности, в пределах, установленных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством.

4.6. Монтажник строительный 4-го разряда несет ответственность за причинение материального ущерба организации (предприятию/учреждению) в пределах, установленных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством.

4.7. Монтажник строительный 4-го разряда несет ответственность за неправомерное использование предоставленных служебных полномочий, а также использование их в личных целях.

5. Примеры работ

5.1. Монтаж сборных бетонных и железобетонных фундаментных блоков массой до 8 т, оголовков и блоков полевого ростверков, сборных железобетонных балок пролетом до 12 м (кроме подкрановых), сборных железобетонных панелей, плит перекрытий и покрытий, балок, перегородок, лестничных маршей и площадок, ступеней, балконных плит и блоков, вентиляционных блоков, рядовых крупных блоков стен, простых стальных конструкций (лестниц, лестничных площадок, ограждений, опорных стоек, кронштейнов, леса), сборных подвесных потолков из гипсовых панелей на металлическом каркасе, стального настила кровли.

5.2. Монтаж, демонтаж щитовой металлической и деревянной опалубки из щитов площадью до 3 м2.

5.3. Монтаж стоякових железобетонных опор.

5.4. Установка стоек, опорных писем.

5.5. Подъем и установка опорных частей с прикреплением к опорных писем.

5.6. Обшивка листовой сталью стальных и бетонных конструкций.

5.7. Упорядочивание заполнений проемов и перегородок из стеклопрофилита.

5.8. Установки шпилек для навешивания панцирной сетки.

5.9. Крепление постоянных болтовых соединений.

5.10. Установки высокопрочных болтов.

5.11. Укрупнительная сборка блоков закладных частей.

5.12. Обетонирование пазовых блоков закладных частей.

5.13. Заделка стыков балок, прогонов, ригелей с колоннами.

5.14. Конопатки, заливка, расшивка швов и стыков перегородок в сборных железобетонных конструкциях.

5.15. Установка и разборка щитовой опалубки.

5.16. Заполненности ядра опор бетоном.

5.17. Укладка бетона с уплотнением вибраторами.

5.18. Антикоррозийная окраска закладных частей.

5.19. Устройство теплоизоляции наружных стыков полносборных зданий минеральными и синтетическими материалами.

5.20. Герметизация стыков специальными герметиками с использованием пневматического инструмента, уплотнительными прокладками.

5.21. Крепление деталей на бетонных и железобетонных поверхностях с использованием строительно-монтажного пистолета.

5.22. Нанесение эпоксидного клея на железобетонные конструкции.

5.23. Кладка стен средней сложности из кирпича, мелких блоков под штукатурку и с розшиванням швов одновременно с кладкой, простых стен из кирпича с одновременной облицовкой, простых стен облегченной конструкции стен и фундаментов из бутового камня под лопатку, колодцев постоянного сечения, коллекторов прямоугольного сечения, конструкций из стеклоблоков.

5.24. Упорядочивание заполнений проемов и перегородок из стеклопрофилита.

5.25. Устройство перегородок из кирпича, гипсошлаковых и других плит.

5.26. Установка стальных элементов и деталей в кладку.

5.27. Установка оконных и дверных балконных коробок, блоков, подоконных досок и плит.

5.28. Расшивка швов кладки, выполненной ранее.

5.29. Ремонт поверхности кирпичных стен с удалением непригодных кирпичей, замуровуванням новой кирпичом с соблюдением перевязывание швов с существующей кладкой.

5.30. Разборка кирпичных сводов всех видов.

5.31. Замена подоконных плит, отдельных ступенек лестничных маршей.

5.32. Ремонт и замена отдельных участков кирпичных и бутовых фундаментов в существующих сооружениях.

5.33. Гибки арматурной стали с использованием ручных и приводных станков, в случае когда стержень имеет более четырех відгинів.

5.34. Сборка и монтаж простых арматурных сеток плоских каркасов массой более 100 кг, двойных арматурных сеток массой до 100 кг.

5.35. Установка арматуры из отдельных стержней в массивах, подколенниках, столбах, стенах и перегородках.

5.36. Предварительное натяжение арматурных стержней и пучков колонн.

5.37. Установка анкерных болтов и закладных деталей в конструкции средней сложности.

5.38. Проверка установленных арматурных сеток и каркасов.

5.39. Расчистки арматурных выпусков для ванной-шовной сварки.

5.40. Укладка бетонной смеси в опалубку колонн, стен, балок, плит и т.д.

5.41. Устройство и ремонт бетонных полов.

5.42. Устройство и ремонт чистых цементных полов с нарезкой на полосы и шашки.

5.43. Упорядочивание чистых цементных полов методом вакуумирования.

5.44. Заглаживание поверхности металлическими гладилами с подсыпкой цемента.

5.45. Электрическое, паровое прогрева бетона.