Портландцемент общестроительного назначения 400. Цементы (марки, свойства, применение, обозначения)
ГОСТ 10178-85
Группа Ж12
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
ПОРТЛАНДЦЕМЕНТ И ШЛАКОПОРТЛАНДЦЕМЕНТ
Технические условия
Portland cement and portland blastfurnace slag cement. Specifications
МКС 91.100.10
ОКП 57 3100, 57 3290,
57 3310, 57 3320
Дата введения 1987-01-01
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством промышленности строительных материалов СССР
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по делам строительства от 10.07.85 N 116
Изменение N 2 принято Межгосударственной научно-технической комиссией по стандартизации, техническому нормированию и сертификации в строительстве (МНТКС) 20.05.98
За принятие изменения проголосовали:
Наименование государства | Наименование органа государственного управления строительством |
Республика Армения | Министерство градостроительства Республики Армения |
Республика Беларусь | Минстройархитектуры Республики Беларусь |
Республика Казахстан | Агентство строительства и архитектурно-градостроительного контроля Республики Казахстан |
Киргизская Республика | Государственная инспекция по архитектуре и строительству при Правительстве Киргизской Республики |
Республика Молдова | Министерство территориального развития, строительства и коммунального хозяйства Республики Молдова |
Российская Федерация | Госстрой России |
Республика Таджикистан | Госстрой Республики Таджикистан |
3. Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 5683-86
4. ВЗАМЕН ГОСТ 10178-76
5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
Номер пункта, приложения |
|
Вводная часть, 1.2, 4.1 |
|
Приложение А |
6. ИЗДАНИЕ (декабрь 2004 г.) с Изменениями N 1, , утвержденными в апреле 1988 г., ноябре 1998 г. (ИУС 8-88, 3-99), Поправкой (ИУС 6-2001)
ПЕРЕИЗДАНИЕ (по состоянию на октябрь 2008 г.)
Настоящий стандарт распространяется на цементы общестроительного назначения на основе портландцементного клинкера.
Стандарт не распространяется на цементы, к которым предъявляются специальные требования и которые изготовляются по соответствующим стандартам и техническим условиям.
Классификация, термины и определения - по ГОСТ 30515 .
1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
1.1. Цемент должен изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическим регламентам, утвержденным в порядке, установленном министерством-изготовителем.
1.2. По вещественному составу цемент подразделяют на следующие типы:
Портландцемент (без минеральных добавок);
Портландцемент с добавками (с активными минеральными добавками не более 20%);
Шлакопортландцемент (с добавками гранулированного шлака более 20%).
(Измененная редакция, Изм. N 2).
1.3. По прочности при сжатии в 28-суточном возрасте цемент подразделяют на марки:
Портландцемент - 400, 500, 550 и 600;
Шлакопортландцемент - 300, 400 и 500;
Портландцемент быстротвердеющий - 400 и 500;
Шлакопортландцемент быстротвердеющий - 400.
Примечание. Допускается с разрешения минстройматериалов выпускать портландцемент с минеральными добавками марки 300.
1.4. Условное обозначение цемента должно состоять из:
- наименования типа цемента - портландцемент, шлакопортландцемент. Допускается применять сокращенное обозначение наименования - соответственно ПЦ и ШПЦ;
Марки цемента - по п.1.3;
Обозначения максимального содержания добавок в портландцементе по п.1.6: Д0, Д5, Д20;
Обозначения быстротвердеющего цемента - Б;
Обозначения пластификации и гидрофобизации цемента - ПЛ, ГФ;
Обозначения цемента, полученного на основе клинкера нормированного состава, - Н;
Обозначения настоящего стандарта.
Пример условного обозначения портландцемента марки 400, с добавками до 20%, быстротвердеющего, пластифицированного:
Портландцемент 400-Д20-Б - ПЛ
ГОСТ 10178-85
Допускается обозначение (за исключением случаев поставки цемента на экспорт):
ПЦ 400-Д20-Б - ПЛ ГОСТ 10178-85
(Поправка. ИУС N 6-2001).
1.5. При производстве цементов применяют:
- клинкер, по химическому составу соответствующий технологическому регламенту. Массовая доля оксида магния () в клинкере не должна быть более 5%.
Для отдельных предприятий по перечню, установленному Минстройматериалов СССР, в связи с особенностью химического состава используемого сырья допускается содержание в клинкере свыше 5%, но не более 6% при условии обеспечения равномерности изменения объема цемента при испытаниях в автоклаве;
Гипсовый камень по ГОСТ 4013 . Допускается применение фосфогипса, борогипса, фторогипса по соответствующей нормативно-технической документации;
Гранулированные доменные или электротермофосфорные шлаки по ГОСТ 3476 и другие активные минеральные добавки по соответствующей нормативно-технической документации;
Добавки, регулирующие основные свойства цемента, и технологические добавки по соответствующей нормативно-технической документации.
1.6. Массовая доля в цементах активных минеральных добавок должна соответствовать значениям, указанным в табл.1.
Таблица 1
Обозначение цемента | Активная минеральная добавка, % по массе |
|||
В том числе |
||||
доменные гранулированные и электротермофосфорные шлаки | осадочного происхождения, кроме глиежа | прочие активные, включая глиеж |
||
Не допускаются |
||||
ПЦ-Д20, ПЦ-Д20-Б | ||||
ШПЦ, ШПЦ-Б | Св. 20 до 80 | Св. 20 до 80 |
Допускается замена части минеральных добавок в цементах всех типов добавками, ускоряющими твердение или повышающими прочность цемента и не ухудшающими его строительно-технические свойства (кренты, сульфоалюминатные и сульфоферритные продукты, обожженные алуниты и каолины). Суммарная массовая доля этих добавок не должна быть более 5% массы цемента.
(Поправка. ИУС N 6-2001).
1.7. Предел прочности цемента при изгибе и сжатии должен быть не менее значений, указанных в табл.2.
Таблица 2
Обозначение цемента | Гарантированная | Предел прочности, МПа (кгс/см) |
|||
при изгибе в возрасте, сут | при сжатии в возрасте, сут |
||||
ПЦ-Д0, ПЦ-Д5, ПЦ-Д20, ШПЦ | |||||
Изготовитель должен определять активность при пропаривании цемента каждой партии.
1.2-1.7.
1.8. Цемент должен показывать равномерность изменения объема при испытании образцов кипячением в воде, а при содержании в клинкере более 5% - в автоклаве.
1.9. Начало схватывания цемента должно наступать не ранее 45 мин, а конец - не позднее 10 ч от начала затворения.
1.10. Тонкость помола цемента должна быть такой, чтобы при просеивании пробы цемента сквозь сито с сеткой N 008 по ГОСТ 6613 проходило не менее 85% массы просеиваемой пробы.
1.11. Массовая доля ангидрида серной кислоты () в цементе должна соответствовать требованиям табл.3.
Таблица 3
Обозначение цемента | , % по массе |
|
Не более |
||
ПЦ 400-Д0, ПЦ 500-Д0, ПЦ 300-Д5, ПЦ 400-Д5, | ||
ПЦ 550-Д0, ПЦ 600-Д0, ПЦ 550-Д5, ПЦ 600-Д5, | ||
ШПЦ 300, ШПЦ 400, ШПЦ 500, ШПЦ 400-Б |
1.12. Допускается введение в цемент при его помоле специальных пластифицирующих или гидрофобизирующих поверхностно-активных добавок в количестве не более 0,3% массы цемента в пересчете на сухое вещество добавки.
Пластифицированный или гидрофобный цемент должен поставляться по согласованию изготовителя с потребителем.
Пластифицированный или гидрофобный цемент не должен поставляться потребителям, использующим суперпластификаторы при приготовлении бетонных смесей.
Подвижность цементно-песчаного раствора состава 1:3 из пластифицированных цементов всех типов должна быть такой, чтобы при водоцементном отношении, равном 0,4, расплыв стандартного конуса был не менее 135 мм.
Гидрофобный цемент не должен впитывать в себя воду в течение 5 мин от момента нанесения капли воды на поверхность цемента.
(Измененная редакция, Изм. N 1; Поправка. ИУС N 6-2001).
1.13. При производстве цемента для интенсификации процесса помола допускается введение технологических добавок, не ухудшающих качества цемента, в количестве не более 1%, в том числе органических не более 0,15% массы цемента.
Эффективность применения технологических добавок, а также отсутствие отрицательного влияния их на свойства бетона должны быть подтверждены результатами испытаний цемента и бетона.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
1.14. Для бетона дорожных и аэродромных покрытий, железобетонных напорных и безнапорных труб, железобетонных шпал, мостовых конструкций, стоек опор высоковольтных линий электропередач, контактной сети железнодорожного транспорта и освещения должен поставляться цемент, изготовляемый на основе клинкера нормированного состава с содержанием трехкальциевого алюмината () в количестве не более 8% по массе.
Для этих изделий по согласованию с потребителем должен поставляться цемент одного из следующих типов:
- ПЦ 400-Д0-Н, ПЦ 500-Д0-Н - для всех изделий;
- ПЦ 500-Д5-Н - для труб, шпал, опор, мостовых конструкций, независимо от вида добавки (для напорных труб должен поставляться цемент I или II группы по эффективности пропаривания согласно приложению А;
ПЦ 400-Д20-Н, ПЦ 500-Д20-Н - для бетона дорожных и аэродромных покрытий при применении в качестве добавки гранулированного шлака в количестве не более 15%.
Начало схватывания портландцемента для бетона дорожных и аэродромных покрытий должно наступать не ранее 2 ч, портландцемента для труб - не ранее 2 ч 15 мин от начала затворения цемента. По согласованию изготовителя с потребителем допускаются иные сроки схватывания.
Удельная поверхность портландцемента с добавкой шлака для бетона дорожных и аэродромных покрытий должна быть не менее 280 м/кг.
(Измененная редакция, Изм. N 1, ).
1.15. Массовая доля щелочных оксидов ( и ) в пересчете на (+0,658) в цементах, предназначенных для изготовления массивных бетонных и железобетонных сооружений с использованием реакционно-способного заполнителя, устанавливается по согласованию с потребителем.
1.16. Массовая доля щелочных оксидов в цементах, изготовляемых с использованием белитового (нефелинового) шлама, в пересчете на не должна быть более 1,20%.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
1.17. (Исключен, Изм. N 2).
1.18. Изготовитель должен испытывать цемент на наличие признаков ложного схватывания равномерно по мере отгрузки, но не менее чем 20% отгруженных партий.
(Введен дополнительно, Изм. N 1).
3.2. Химический анализ клинкера и цемента производят по ГОСТ 5382 .
При этом массовую долю в клинке* оксида магния () устанавливают по данным приемочного контроля производства.
______________________
* Текст документа соответствует оригиналу. - Примечание изготовителя базы данных.
3.3. Вид и количество добавок в цементе определяют по методике головной организации по государственным испытаниям цемента в пробе, отобранной на заводе-изготовителе.
3.4. (Исключен, Изм. N 2).
3.5. Наличие признаков ложного схватывания цемента проверяют по методике головной организации по государственным испытаниям.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
3.6. (Исключен, Изм. N 1).
4. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
4.1. Упаковку, маркировку, транспортирование и хранение цемента производят по ГОСТ 30515 .
(Измененная редакция, Изм. N 2).
5. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
5.1. Изготовитель гарантирует соответствие цемента всем требованиям настоящего стандарта при соблюдении правил его транспортирования и хранения при поставке в таре в течение 45 сут после отгрузки для быстротвердеющих и 60 сут - для остальных цементов, а при поставке навалом - на дату получения цемента потребителем, но не более чем 45 сут после отгрузки для быстротвердеющих и 60 сут - для остальных цементов.
Разд.5. (Измененная редакция, Изм. N 1).
Приложение А (справочное). Распределение цементов по эффективности пропаривания
Приложение А
(Справочное)
Группа по эффективности пропаривания | Тип цемента | Предел прочности при сжатии после пропаривания, МПа (кгс/см), для цемента марок |
|||
Более 23 (230) | Более 27 (270) | Более 32 (320) | Более 38 (380) |
||
Более 21 (210) | Более 25 (250) | Более 30 (300) | |||
От 20 до 23 | От 24 до 27 | От 28 до 32 | От 33 до 38 |
||
От 18 до 21 | От 22 до 25 | От 26 до 30 | |||
Менее 20 (200) | Менее 24 (240) | Менее 28 (280) | Менее 33 (330) |
||
Менее 18 (180) | Менее 22 (220) | Менее 26 (260) | |||
Примечание. Для портландцемента и шлакопортландцемента режим пропаривания принят одинаковым в соответствии с ГОСТ 310.4 : общая продолжительность 12-13 ч при температуре 80°С (в отличие от СНиП 82-02 , где для шлакопортландцемента принят режим пропаривания общей продолжительностью 16-18 ч при температуре 90-95°С). |
(Измененная редакция, Изм. N 2 ; Поправка. ИУС N 6-2001).
Электронный текст документа
подготовлен АО "Кодекс" и сверен по:
официальное издание
М.: Стандартинформ, 2008
Цемент (от лат. «caementum » – «щебень, битый камень») – это неорганическое вяжущее вещество (порошок), которое при затворении водой образует пластичное тесто и через определенное время вследствие физико-химических процессов способно переходить в камнеобразное состояние. Цемент, как гидравлическое вяжущее, способен твердеть и сохранять свою прочность как в воде, так и на воздухе.
Виды и марки цементов
Существуют следующие виды цементов:
- Романцемент.
- Портландцемент.
- Магнезиальный цемент.
- Кислотоупорный цемент.
- Глинозёмистый цемент.
Так как в настоящее время портландцемент является одним из наиболее распространенным. Рассмотрим более подробно, что такое портландцемент, его разновидности и область применения.
Портландцемент – гидравлическое вяжущее вещество, продукт тонкого измельчения цементного клинкера с небольшой добавкой гипса (3… 5%), состав которого состоит из силикатов кальция (алит и белит – 70…80%).
Цементный клинкер – это зернистая смесь, состоящая из карбоната кальция (разные виды известняка) и алюмосиликатов (глины, мергель, доменный шлак и др.), который получается путем обжига до спекания при температуре 1400…1450 о С. Гипс добавляется в портландцементе для урегулирования сроков схватывания. Название «портландцемент» произошло от названия острова Портленд (Portland, England), на котором добывается природный камень, таким же цветом.
Разновидности портландцемента получаются путем регулирования минералогического состава, введением минеральных и органических добавок, которые имеют свои особенные свойства и область применения. Существуют следующие разновидности портландцемента:
- Портландцемент бездобавочный (ПЦ).
- Портландцемент с минеральными добавками.
- Быстротвердеющий портландцемент (БТЦ).
- Особо быстротвердеющий портландцемент (ОБТПЦ).
- Шлакопортландцемент (ШПЦ).
- Сульфатостойкие портландцементы (СПЦ).
- Пластифицированный портландцемент.
- Гидрофобный портландцемент.
- Портландцемент на основе клинкера нормированного состава (Н)
- Декоративные портландцементы.
1. Портландцемент бездобавочный (ПЦ)
Цемент серо-зеленного цвета, в составе которого, кроме гипса, отсутствуют минеральные добавки. Согласно ГОСТ 10178-85 портландцемент без добавок выпускается таких марок: 400, 500, 550 и 600. Обозначение: ПЦ-500-Д0 (ПЦ – портландцемент, 500 – марка цемента, Д0 – без добавок (0% добавок)). Применяется для строительства надземных, подземных, подводных монолитных и сборных бетонных, железобетонных конструкций при отсутствии агрессивного воздействия минерализованной или пресной воды. ПЦ-400-Д0 идеальный для приготовления бетонных смесей и строительных растворов.
2. Портландцемент с минеральными добавками
Цемент в состав, которого вводят следующие добавки:
- гранулированный доменный шлак – до 20%;
- природные активные минеральные добавки (опока, трепел) – до 10%;
- разные активные минеральные добавки – до 15%.
Введение минеральных добавок в портландцемент улучшает его свойства, такие как водонепроницаемость, коррозионная стойкость, уменьшает тепловыделение, но и есть негативное влияние – ухудшается его морозостойкость. За счет ввода минеральной добавки, экономится цементный клинкер без существенного изменения прочностных характеристик, таким образом, он дешевле по сравнению с бездобавочным портландцементом.
Согласно ГОСТ 10178-85 портландцемент с минеральными добавками выпускается таких марок: 400, 500, 550 и 600. Обозначение: ПЦ-500-Д5 или ПЦ-400-Д20 (Д5 или Д20 – процентное содержание минеральной добавки в портландцементе).
Применяется такой цемент во всех сферах строительства, им можно заменять обычный портландцемент, за исключением тех случаев, где необходимо получить конструкции с высокой маркой по морозостойкости. Например, цемент марки ПЦ-400-Д20 широко используют для закладки фундамента, используют для приготовления штукатурных растворов.
3. Быстротвердеющий портландцемент (БТЦ)
Данный цемент получается путем тонкого помола алито-алюминатного клинкера (удельная поверхность 3500…4000 см 2 /г) и регулированием минералогического состава, – вводится большое количество трехкальциевого силиката и трехкальциевого алюмината (С 3 S>50%, (C 3 S+C 3 A)>60 – 65%). Такой состав и тонкий помол БТЦ обеспечивает быстрый набор прочности: примерно, через 3 суток с момента затворения водой прочность на сжатие составляет не менее 25…28 МПа. Далее, после 3 суток скорость набора прочности замедляется, и на 28 сутки прочность практически не отличается от обычного портландцемента в том же возрасте. Таким образом, БТЦ востребованный там, где необходимо получить высокую прочность бетона в начальные сроки твердения.
Быстротвердеющий портландцемент (БТЦ), согласно ГОСТ 10178-85 выпускается марки М400 и М500.
Применение . Эффективно применять при больших объемах производства сборных железобетонных изделий и бетонировании при отрицательных температурах. Преимущества в применении таких цементов заключается в значительном уменьшении расхода цемента, на предприятиях по изготовлению железобетонных изделий уменьшается время тепло-влажностной обработки или совсем обойтись без пропарки.
Ограничения: Запрещается применять данный цемент для строительства массивных конструкций. Бетон, изготовленный из БТЦ не сульфатостойкий.
4. Особо быстротвердеющий портландцемент (ОБТПЦ)
Состоит из ПЦ клинкера, содержащего алит C 3 S в пределах 65 ÷ 68% и трехкальциевого алюмината С 3 А не более 8%, а также добавляется гипс. Особо тонкий помол (удельная поверхность 4000…4500 см 2 /г и более) обеспечивает быстрый набор прочности в начальные сроки твердения, а также высокую марку цемента (М600, М700)
Применяется для строительства монолитных и сборных бетонных, железобетонных конструкций. В состав ОБТПЦ не допускается вводить минеральные добавки.
5. Шлакопортландцемент (ШПЦ)
Цемент, в состав которого добавляют гранулированный доменный шлак (20…80%). Шлакопортлан-дцемент обладает пониженным тепловыделением, меньшей усадкой при твердении и набухании в воде по сравнению с обычным портландцементом, более медленными сроками схватывания и твердения. Согласно ГОСТ 10178‑85 шлакопортландцемент выпускается таких марок: 300, 400, 500. Обозначение: ШПЦ-400 (Ш – добавка шлака).
Применение: в основном, предназначен для строительства наземных конструкций, а также для подземных и подводных конструкций, которые подвергаются воздействию пресной и минерализованной воды.
6. Сульфатостойкие портландцементы (СПЦ)
Производится путем регулирования минералогического состава: трехкальциевого силиката – не более 50%, трехкальциевого алюмината – не более 5%, C3A+C4AF – не больше 22%. В состав включают оксид магния (5%) и оксид алюминия (5%).
СПЦ подразделяются на:
- сульфатостойкий портландцемент (марка 400);
- сульфатостойкий портландцемент с минеральными добавками (марка 400, 500);
- сульфатостойкий шлакопортланцемент (марка 300, 400);
- пуццолановый портландцемент (марка 300, 400).
Данные цементы предназначены для изготовления бетонов, эксплуатируемых в очень сильной агрессивной среде. Их также применяют для изготовления бетона с повышенной морозостойкостью. Для подземных и подводных гидротехнических конструкций и сооружений, которые подвергаются сульфатной коррозии целесообразно применять сульфатостойкий шлакопортландцемент и сульфатостойкий пуццолановый портландцемент. Так как, сульфатостойкий портландцемент обладает пониженной экзотермией его можно использовать для строительства массивных конструкций.
Согласно ГОСТ 10178-85, в таблице 1 представлен минералогический состав некоторых сульфатостойких портландцементов.
Таблица 1
Состав и содержание минералов, % по массе | Клинкер для производства | |||
сульфатостойкого портландцемента | сульфатостойкого портландцемента с миниральными добавками | сульфатостойкого шлакопортладцемента | Пуццоланового портландцемента | |
Трехкальциевый силикат 3СаО·SiO 2 , не более | 50 | Не нормируется | ||
Трехкальциевый алюминат 3CaO·Al 2 O 3 , не более | 5 | 5 | 8 | – |
Сумма трехкальциевого алюмината 3CaO·Al 2 O 3 и четырехкальциевого алюмоферрита 4CaO·Al 2 O 3 ·Fe 2 O 3 , не более | 22 | 22 | Не нормируется | |
Оксид магния MgO, не более | 5 | 5 | 5 | – |
7. Пластифицированный портландцемент
На цементном заводе в ПЦ клинкер на этапе помола вводится гидрофильно-пластифицирующая добавка, например лигносульфонат технический (ЛСТ). Данная добавка ПАВ (поверхностно-активные вещества) при затворении водой образует адсорбционные пленки гидрофильного характера, которые осаждаются на поверхности частицы цемента и таким образом «помогают» более полно смачивать воде цемент, что приводит к увеличению пластичности бетонной смеси. ПАВ вводится в количестве 0,1…0,3% от массы цемента. Благодаря пластифицированным добавкам увеличивается прочность бетона, за счет уменьшения В/Ц (водоцементное отношение), или помогают снизить расход дорогостоящего цемента на 8…10%. Пластифицированный портландцемент обладает улучшенными свойствами, такими как плотность, водонепроницаемость, морозостойкость.
8. Гидрофобный портландцемент
В ЦП клинкер вводятся гидрофобные ПАВ, в количестве 0,1÷0,3% от массы цемента. Существует множество гидрофобных добавок, самые распространенные это мылонафт, асидол, окисленный петролатум, синтетические жирные кислоты. Гидрофобные добавки уменьшают водопоглощение и капиллярный подсос, увеличивают водонепроницаемость и морозостойкость бетона до F1000.
Согласно ГОСТ 970-61 пластифицированный портландцемент выпускается следующих марок: 300, 400, 500, 600 , 700 .
Гидрофобный портландцемент может почти полностью сохранять свою активность на протяжении длительного времени, даже в помещениях с повышенной влажностью.
Применение: Гидрофобный цемент целесообразно применять для строительства гидротехнических, дорожных и аэродромных конструкций.
9. Портландцемент на основе клинкера нормированного состава (Н)
Строго нормируется минералогический состав и используется для строительства очень ответственных и важных конструкций (мосты, опоры ЛЭП и контактной сети, аэродромные покрытия).
10. Белый и цветные портландцементы
Это декоративные гидравлические вяжущие вещества, получаемые путем использования карбонатных пород и глин с очень малым содержанием оксидов железа (до 0,4…0,5%) и марганца (до 0,005…0,15 %) для получения белого клинкера, введения добавок гипса, белого диатомита (до 6%) и пигментов в цементный клинкер.
Белый портландцемент еще подвергают отбеливанию, вследствие восстановления Fe 2 C>3 до Fe 3 O 4 .
При вводе в состав клинкера пигментов, таких как сурик, ультрамарин, кобальт, хром, марганец и другие получают цветные цементы. Пигменты добавляют в следующем количестве:
- минеральные и синтетические – не более 15%;
- органические – не более 0,3%.
Выпускают декоративные портландцементы следующих марок: 300, 400 и 500.
В декоративные цементы применяют для отделочных работ и предназначены для улучшения эстетического вида зданий и сооружений.
Область применения портландцементов
Ниже в таблице 2 приводятся основные характеристики и область применения самых распространенных портландцементов.
По таблице можно определить какой именно вид портландцемента целесообразнее применить для данного случая.
Таблица 2
Вид портландцемента | Марка | Состав | Особенности | Основное назначение | Не допускается применять | Не эффективно использовать |
Портландцемент бездобавочный (ПЦ-ДО) | 400 | Цементный клинкер + добавка гипса (3 – 5 %) |
|
Изготовление монолитных и сборных бетонных, железобетонных конструкций из бетонов класса С15-С25. Допускается применять для бетонов со специфицескими условиями эксплуатации при условии дополнительной проверки цемента на стойкость к агрессивному воздействию | Заменять сульфатостойкие цементы (кроме использование в слабоагрессивной среде) | Для строительных растворов, не рекомендуется применять без предварительной проверки (на стойкость) в бетонах и конструкциях со специальными свойствами |
500 | Цементный клинкер + добавка гипса (3 – 5 %), тонкий помол |
|
Изготовление монолитных и сборных бетонных, железобетонных конструкций из бетонов класса С20-С30.Допускается применять для бетонов со специфицескими условиями эксплуатации при условии дополнительной проверки цемента на стойкость к агрессивному воздействию | Для изготовления бетонов класса менее С15 | ||
550, 600 | Цементный клинкер + добавка гипса (3 – 5 %), очень тонкий помол |
|
Изготовление монолитных и сборных бетонных, железобетонных конструкций из бетонов класса С35 и выше | Использовать вместо сульфатостойких цементов, для низкотермичных бетонов | Для изготовления бетонов класса менее С30 | |
Портландцемент на основе клинкера нормированного минералогического состава (ПЦ-ДО-Н) | 400, 500 | Цементный клинкер + добавка гипса (3 – 5 %), очень тонкий помол, строго регулируемый минералогический состав |
|
Дорожные и аэродромные, опоры контактной сети и ЛЭП покрытия, мосты, водопропускные трубы, шпалы и т.д. Можно использовать вместо ПЦ-ДО М400, М500 | Заменять сульфатостойкие цементы в условиях средне- и сильноагрессивных сред | Для строительных растворов |
Быстротвердеющий портландцемент (БТЦ) ГОСТ 10178-85 | 400, 500 | Цементный клинкер с большим количеством трехкальциевого силиката и трехкальциевого алюмината (С 3 S>50%, (C 3 S+C 3 A)>60 – 65%) + тонкий помол |
|
Для всех железобетонных конструкций. Эффективный для монолитного строительства, а также для сборных конструкций | Массивные конструкции | Для строительных растворов |
Портландцемент с минеральными добавками (ПЦ-Д5) | 400 | Цементный клинкер + добавка гипса (3 – 5 %) + гранулированный доменный шлак (до 5 %) или природные активные минеральные добавки (опока, трепел, до 5 %) или другие активные минеральные добавки (до 5 %) |
|
Изготовление монолитных и сборных бетонных, железобетонных конструкций из бетонов класса С15-С25 | Для замены сульфатостойких цементов (кроме случаев слабоагрессивных сред). | Для строительных растворов |
500 | Изготовление монолитных и сборных бетонных, железобетонных конструкций из бетонов класса С20-С30 | Для замены сульфатостойких цементов; для низкотермичных бетонов | Для производства бетонов классов менее С15 | |||
550, 600 |
|
Изготовление монолитных и сборных бетонных, железобетонных конструкций из бетонов класса С35 и выше. | Для производства бетонов классов менее С30 | |||
Портландцемент с минеральными добавками до 20% (ПЦ-Д20) | 400 | Цементный клинкер + добавка гипса (3 – 5 %) + гранулированный доменный шлак (до 20 %) или природные активные минеральные добавки (опока, трепел, до 10 %) или другие активные минеральные добавки (до 15 %) |
|
Монолитные и сборные конструкции из бетона класса С15 – С25, при добавлении суперпластификатора можно получать бетоны класса С40 | Для замены сульфатостойких цементов (кроме случаев слабоагрессивных сред), для изготовления бетонов с маркой по морозостойкости F200 и выше без воздухововлекающих добавок | Для строительных растворов |
500 |
|
Монолитные и сборные железобетонные конструкции с бетоном класса С20 – С30. При добавлении суперпластификатора можно получать бетоны класса С40 и выше | Для замены сульфатостойких цементов; для низкотермичных бетонов, для бетонов с маркой по морозостойкости F200 и выше без воздухововлекающих добавок. | Изготовление бетонов ниже класса С15 | ||
Шлакопортландцемент (ШПЦ) | 300 | Цементный клинкер + добавка гипса (3 – 5 %) + гранулированный доменный шлак (20÷80 %). |
|
Монолитные и сборные железобетонные конструкции с обеспечением ТВО с классом С20 для массивных надземных, подземных и подводных конструкций, которые подвергаются агрессивному воздействию минеральных и пресных вод; строительные растворы, можно использовать вместо сульфатостойких цементов | Для бетонов с маркой по морозостойкости F100 и более. Для тяжелых бетонов при температуре твердения ниже 10 о С и отсутствии прогрева | Для работы в условиях попеременного увлажнения и высыхания |
400 |
|
Монолитные и сборные железобетонные конструкции с обеспечением ТВО с классом С25 для массивных надземных, подземных и подводных конструкций, которые подвергаются агрессивному воздействию минеральных и пресных вод; строительные растворы | Изготовление бетонов с маркой по морозостойкости F100 и выше без воздухововлекающих добавок, | Для работы бетона в условиях попеременного увлажнения и высыхания | ||
500 |
|
Монолитные и сборные железобетонные конструкции с обеспечением ТВО с классом С15 — С30. Можно добавлять суперплас-тификатор для получения бетона класса С40 | Для бетонов класса ниже С 15, для бетонов с маркой по морозостойкости F200 и выше без воздухововлекающих добавок | |||
Сульфатостойкий портландцемент (ССПЦ) ГОСТ 22266-94 | 400, 500 | Трехкальциевый силикат – не более 50%, трехкальциевый алюминат – не более 5 %, C3A+C4AF – не больше 22%. В состав включают оксид магния (5%) и оксид алюминия (5%). |
|
Монолитные и сборные железобетонные конструкций, работающие в высоко агрессивных средах, содержащие концентрацию ионов SO 2 4 ; Cl; Mg 2 ; CO 2 2 . Бетонов, работающих в условиях попеременного замораживания и– оттаивания, увлажнения и высыхания, изготовление массивных конструкций | Для бетонов, к которым не предъявляются высокие требования по сульфатостойкости и (или) морозостойкости | |
Сульфатостойкий портландцемент с минеральными добавками (ССПЦ-Д20) | 400, 500 | Трехкальциевый силикат – не более 50%, трехкальциевый алюминат – не более 5 %, C3A+C4AF – не больше 22%. В состав включают оксид магния (5%) и оксид алюминия (5%) + минеральные добавки 20 % |
|
Монолитные и сборные железобетонные конструкций, работающие в высоко агрессивных средах, содержащие концентрацию ионов SO 2 4 ; Cl; Mg 2 ; CO 2 2 . Допускается использовать взамен ПЦ-Д20 | Для бетонов с маркой по морозостойкости F200 и выше без воздухововлекающих добавок, для строительных растворов | |
Сульфатостойкий шлакопортландцемент (ССШПЦ) ГОСТ 22266-94 | 300, 400 | Трехкальциевый силикат – не более 50%, трехкальциевый алюминат – не более 5 %, C3A+C4AF – не больше 22%. В состав включают оксид магния (5%) и оксид алюминия (5%) + добавка доменного шлака |
|
Для сульфатостойкихподземных и подводных бетонных и железобетонных конструкций, для использования как низкотермичного цемента | Применение в зоне попеременного замораживания – оттаивания, увлажнения – высыхания | |
Пуццолановый портландцемент (ППЦ) ГОСТ 22266-94 | 300, 400 | Цементный клинкер + добавка гипса (3 – 5 %) + активная минеральная добавка |
|
Для подземных и подводных конструкций в сильноагрессивных средах ивоздействию мягких вод. Для внутренних массивов гидротехнических сооружений. | Для надземных конструкций, эксплуатируемых в условиях повышенной влажности | Применение в зоне попеременного замораживания – оттаивания, увлажнения-высыхания; для производства изделий и конструкций с применением ТВО В морозостойких бетонах при их твердении в сухих жарких и зимних условиях; в условиях попеременного увлажнения и высушивания |
Пластифицирующий портландцемент ГОСТ 10178-85 | 400, 500 | ПЦ + добавка гидрофильная ПАВ |
|
Изготовление монолитных и сборных бетонных, железобетонных конструкций. В массовом производстве железобетонных изделий, но необходима некоторая выдержка перед пропаркой (ТВО) изделий | Не рекомендуется при производстве пенобетона и для приготовления очень жестких составов | |
Гидрофобный портландцемент ГОСТ 10178-85 | 400, 500 | ПЦ + добавка гидрофобная ПАВ |
|
При изготовлении бетонов для дорожного, аэродромного строительства. Гидротехнические сооружения, для облицовки и штукатурки зданий |