Сварочный стол своими руками: фото, чертежи. Как сделать металлический стол своими руками? Как сварить стол из металла

Своими руками можно сделать всё, даже металлический столик. Ведь металл - горячая тенденция дизайна, приветствуются все его оттенки: от теплого золота, латуни и меди до холодного хрома и никеля. В пространство жилища металл добавит тепла и блеска, богатства и света. Дизайнерский стол украсит любой современный интерьер, а крепкий стол из металла пригодится для слесарных или сварочных работ.

Топ-7 идеи металлических столов

Стальная уличная мебель стала популярной с 20-х годов. Примерно в 1925 году, Марсель Брейер, дизайнер, архитектор, начал работать с трубчатой сталью, под впечатлением её легкого веса и прочности.

Вернувшимся тенденциям множество столетий - средневековые дворяне любили столы из кованого железа в своих домах задолго до нас. Существуют различные типы металла, которые могут быть использованы в производстве столов, например, железо, алюминий и нержавеющая сталь. Сегодня есть тысяча способов сделать металлическую мебель:

Конструкции могут быть очень лаконичными. Если сделать устойчивый круглый журнальный столик на 3-х ножках, он займет достойное место в доме. Для создания подобного стола своими руками потребуются стальные обручи, три стальные трубы.

Своими руками можно создавать мебель в стиле ретро с использованием дерева, которая будет возвращать в те старые времена, когда всё казалось сделанным на века.
Современный столик, сваренный из металлических листов, выглядит одновременно изящно и монолитно.

Из металлических труб квадратного сечения своими руками легко сделать стол для интерьера в стиле минимализм.
Если легкая металлическая конструкция дополнена элементами из стекла, то мебель может казаться невесомой.

Форма стола, сделанного своими руками, за счет использования 3-х деревянных досок, искусно вырезанных из цельного пня, может быть такой сложной, что ее трудно повторить. Стальные ножки в этом изделии закреплены с помощью гаек и болтов.
Те, кто устал от традиционного вида мебели, могут попробовать занять себя созданием конструкций, части которых скрепляются тонкими стальными тросами. В структуре Тансегрити ни один элемент не испытывает изгибающего момента.

Оригинальные и легкие способы изготовления

Идея Сары Меллони

Алюминиевые конструкции, разработанные Сарой Меллони, выглядят, как легко согнутые листы бумаги. Свою коллекцию дизайнер назвала «Простые вещи». Мебель можно изготовить своими руками без каких-либо обрезков, она не требует дополнительных деталей для сборки. Предметы созданы из 2,5-миллиметровых листов алюминия, каждый из которых сложен в 4-ре раза. Белое порошковое покрытие защищает поверхность от отпечатков пальцев, царапин.

Из водопроводных труб

Разнообразные сочетания интересных материалов дают возможность создания уникального дизайна. Например, можно сделать столик с ножками из водопроводных труб.

Подобный стол со столешницей из качественной древесины или из стекла имеет не только эксклюзивный вид, но и ту завидную прочность, которая гарантирует ему долгую жизнь. Такое производство мебели своими руками, с использованием вторичных материалов - признак мастерства, изобретательности.

Сначала, учитывая все индивидуальные потребности, нужно сделать чертежи.
Затем, перед покупкой труб, материалов для столешницы, стоит рассчитать размеры и количество комплектующих.
В ближайшем магазине сантехники надо приобрести все нужные детали: трубы, фитинги и муфты.
Если покрасить трубы в благородный черный цвет, то будет казаться, что стол был создан столетие назад. Можно воспользоваться аэрозольной краской, предназначенной для окраски металлов. Она продается в авто и строительных магазинах.
Деревянная столешница обрабатывается, покрывается лаком в несколько слоёв. Применив морилку для дерева, можно придать ей любой оттенок.

Стол, созданный своими руками, может быть любых размеров, его можно сделать обеденным, письменным или журнальным.

Сварная конструкция

Являетесь ли человек любителем или профессионалом-сварщиком, надежный сварочный стол ему понадобится обязательно.

Большой сварочный стол имеет одну важную характеристику. Его рабочую поверхность нужно сделать из толстых листов металла, которые не будут деформироваться под воздействием высокой температуры, нагрузки или резки. Стол, сделанный своими руками, должен быть соответствующей высоты, удобной для конкретного мастера. Так как при его производстве проводятся сварочные работы, то нужно соблюдать меры безопасности. Наиболее распространенный тип сварки – электрический, сварщики могут столкнуться с такими опасностями, как пожар, взрыв, поражение электрическим током, повреждение глаз и т.д. Нужно убедиться, что всё оборудование безопасно, а человек должным образом защищен перчатками, защитными очками и шлемом.

Шаг 1

Первым шагом в подготовке к работе должно стать приобретение необходимого оборудования, которое будет гарантировать эффективный процесс и качество работы. Затем нужно изготовить 11 элементов каркаса и приобрести стальные пластины, которые годятся для тяжелых условий эксплуатации. Чертежи стола предполагают, что подход будет эргономическим, мебель создают с учетом физических данных и привычек мастера, которому она предназначается.

Шаг 2

В соответствии с задуманными размерами, производится процесс резки всех частей. Размеры собственного сварочного стола полностью субъективны, но для справочных целей можно ориентироваться на те, которые даны ниже:

4 ножки, вырезанные из 2,5 сантиметровых труб квадратного сечения, каждая из которых имеет длину 70-75 см.
7 частей, вырезанных из 2,5 сантиметровых труб квадратного сечения, каждая из которых имеет длину 75-80 см.
3 стальных пластины 90 см длиной и 30 см шириной.

Чтобы металл не ржавел в течение долгого времени, его нужно покрыть одним из специальных составов, предлагаемых в строительных магазинах.

Шаг 3

Производится полная сварка верхней части рамы. Нужно убедиться, что рама лежит на ровной поверхности. Важно помнить! Слишком много тепла при сварке может деформировать металл.

Шаг 4

Сварные швы нужно стараться сделать крепкими, именно это гарантирует устойчивость конструкции - всё упирается в целостность произведенной структуры. После производства частей детали привариваются друг к другу. Конструкция готова.

Шаг 5

Толстые металлические пластины, которые будут играть роль столешницы, привариваются в последнюю очередь.

По этому принципу, с использованием сварки, своими руками можно сделать стол любой формы и для любых целей.

Сварочный стол пригодится для любителей и для профессионалов своего дела. Покупать такой стол в специализированном магазине не выгодно. Поэтому можно смастерить сварочный стол своими руками в домашних условиях.

При самостоятельной сборке стола, вы сможете сделать его такого размера, какого пожелаете. Также для экономии пространства сварочный стол можно будет использоваться не только для сварки, но и для других работ.

Какой должен быть стол для сварки?

Работа со сварочным механизмом опасная, поэтому стол должен быть удобным и безопасным для работы. Существует много видов сварочных столов, но для комфортного использования, любой вид должен отвечать некоторым требованиям:

У рабочего места обязательно должна быть вытяжка. При работе со сваркой выделяется много вредной пыли и газов, поэтому через вытяжку воздух должен очищаться, чтобы не навредить здоровью.

На рабочем месте, с торца стола обязательно должен быть вентилятор. Расположить его лучше на высоте 150 см.

Края сварочного стола должны быть покрыты медным материалом.

Для освещения изготавливается самодельная система, с мощностью не более 36В.

В столе для сварки обязательно нужно встроить место для хранения электродов и еще одно место для других необходимых инструментов.

Один закрывающийся отдел, где будут храниться инструменты, которые редко используются.

Неотъемлемая часть стола для сварки - заземление.

Важно запомнить, что стол для сварки в домашних условиях нужно делать из материала, который не плавиться, не горит и не выделяет ядовитые вещества при высокой температуре. Рекомендуемая высота стола для сварки 0.7-0.9 метров, площадь – 1.0 на 0.8 метров.

Необходимые инструменты для сборки

Аппарат для сварки и необходимые для его работы элементы.
Угольники, линейки и маркер для пометок.
Рулетка или измерительная лента около 3 метров.
4 струбцины, в виде буквы «С».
Кусачки.
Ножовка по металлу или машина для шлифовки.
Метчик.
Дрель и необходимые для ее работы элементы.
Металлические листы, трубы, проволока.
Болты, гайки и т.д.
Лобзик, тиски.
Болгарка.

Инструкция изготовления сварочного стола своими руками

Верхняя крышка будет изготавливаться для сварочного стола из профильной трубы, с сечением 0.5 на 0.5 см. у края и 0.3 на 0.3 см на внешней стороне. Разрезать трубу лучше болгаркой. Приготовленные части скрепляют с помощью сварочного аппарата. Окантовка крышки будет из профиля 0.5 на 0.5 см. прямоугольной формы

Внутренняя часть закладывается профилем 0.3 на 0.3 см. Трубы прикрепляются сваркой таким образом, что получается решетка, швы зачищаются.

Далее делаем ножки, их можно смастерить из трубы 0,25 на 0,25 см. Всего нужно нарезать 4 штуки, далее привариваем их к основанию стола. Чтобы было легче понять, что и как делать, для наглядности посмотрите фото сварочного стола.

Для дополнительной жесткости делаем пояс по периметру стола, на высоте 30-40 см от пола. Это необходимо, чтобы при работе стол прочно стоял и не шатался.

Для удобства можно сделать ручки для переноса стола в любое место. Смастерить их лучше из металлической арматуры с диаметром 0.8-1.0 см.

Колеса для более удобной транспортировки сварочного стола. Достаточно будет всего 2 колесика, которые можно взять от старой тележки.

Кожух для мусора делается из металлических листов, любой толщины.

Готовый стол для сварки по желанию можно покрасить специальной краской для металла.

Рядом с рабочим столом обязательно должна находиться емкость с водой, ведь работа со сваркой огнеопасная. Также поверхность пола рядом со сварочным столом, на расстоянии 1.5 метров, должна покрыта негорючим материалом.

Если соблюдать инструкцию, как сделать сварочный стол и применять данные советы на деле, то у вас все получится.

Фото сварочного стола

Чтобы сварочный шов получался аккуратным и прочным, работа была удобной и безопасной, сварщику необходимо хорошо оснащенное рабочее место. Работа на случайных опорах или на полу не дает возможности удобно расположить свариваемые делали, надежно их зафиксировать. Для этого предназначено такое оборудование, как сварочный стол. Его можно приобрести готовым, а можно сделать своими руками.

Требования к сварочному столу

Прежде чем начинать проектировать и изготавливать сварочный стол, необходимо определить требования к нему:

Жесткость конструкции. Он не должен «гулять» под весом массивных или громоздких свариваемых конструкций.
Надежность крепления заготовок.
Удобство работы сварщика.
Полки для сварочного оборудования, сварочных материалов.
Ящик для редко используемых инструментов.

Кроме основных требований, можно обеспечить дополнительные опции:

вытяжная вентиляция для удаления сварочных газов;
освещение рабочей зоны — 36 вольт или светодиодная.

Кроме того, важно, чтобы не применялись горючие материалы.

Чертежи сварочного стола

Можно изготовить стол сварщика по промышленным чертежам. Однако они, как правило, перегружены технологической и производственной информацией, неактуальной для домашнего мастера. Эскизный чертеж можно сделать и самостоятельно, главное, точно рассчитать и обозначить как общие габаритные размеры, так и размеры каждой заготовки.

При проектировании сварочного стола его высоту выдирают немного ниже 80 см — тогда сварщик будет находиться в наиболее удобной для работы позе.

Необходимые инструменты и материалы

В домашней мастерской часто стремятся обойтись подручными материалами. Однако чтобы соответствовать сформулированным выше требованиям прочности и устойчивости, для стоек следует применять:

профиль сечением не менее 60×60мм и толщиной стенок 4 мм;
двутавр или уголок 60×60, но уже толщиной от 4 мм.

Полку и ящики можно выполнить из более легкого профиля.

Столешницу набирают из профильного проката. Зазоры между ними будут использоваться для фиксации свариваемых деталей струбцинами или клещами.

Для защитного экрана применяют:

каркас-основа — легкий профиль;
сам экран — металлический лист 0,4-1,0 мм.

У защитного экрана делают также боковые бортики.

Сварочный стол с крепежной системой следует оснастить дополнительными приспособлениями, помогающими крепить заготовки к столу и друг к другу:

струбцины;
зажимы;
магнитная пластина основание для крепления мелких деталей.

Эту оснастку на стол для сварки своими руками сделать не удастся, ее придется купить.

Конструкция стола для сварки

Есть несколько типов конструкций. Наиболее распространены:

любительский, для эпизодических сварочных работ, небольших конструкций домашним мастером;
полупрофессиональный сборочно-сварочный, для выполнения сложных операций

Для стола из профильной трубы, сделанного своими руками, рекомендованы следующие размеры:

высота рабочей поверхности от пола 70-85 см;
размеры рабочей поверхности не менее 80×100 см;
высота защитного короба — не менее 140 см от пола.

Простой стол для сварочных работ

Такая конструкция прочна, проста в изготовлении, удобна в использовании при небольших объемах сварки. Она состоит из жестко сваренной металлической рамы из профиля 60*60. К ней присоединены четыре стойки. В 20 см от пола они соединены уголками 20*20. Сверху на раме установлены элементы столешницы, образующие надежную опору для соединяемых заготовок и снабженную пазами для их крепления.

К раме привариваются крючки для проводов от сварочного аппарата, под рабочей поверхностью ставят мелкий поддон для окалины и пыли.

С одной из сторон стола для сварочных работ устанавливают тумбу из тонкого металлического листа для хранения мелких инструментов. Здесь же привариваю подставку для бачка с водой.

Полупрофессиональный стол сварщика

Представляет собой сварочно-сборочный пост, разработанный для повышения удобства ведения сварочных работ. Позволяет не только варить, но и проводить сопутствующую механическую обработку.

На таком столе предусмотрены:

поворотные рабочие платформы;
установка сверлильного или фрезеровального оборудования;
быстросъемные слесарные тиски;
поворотные приставки для крепления сварочного аппарата;
вытяжная вентиляция;
гибкая подсветка рабочей зоны;
анкерное крепление к бетонному полу.

Цель всех этих усовершенствований — дать возможность сварщику работать из удобной, не утомляющей позы и сэкономить время на операции снятия-постановки изделия на пост. Окупаются при больших объемах работ

Изготовление сварочного стола

Рассмотрим подробнее процесс производства простого сварочного стола своими руками. Он сделан из прямоугольного металлопрофиля и уголка. Размеры можно менять в зависимости от потребностей конкретного домашнего мастера.

Определимся с размерами стола

Для свободного размещения заготовок, удобства и обеспечения безопасности при работе выбираем следующие размеры:

высота уровня столешницы пола – 75 см;
размеры столешницы – 80×100 см;
высота защитного экрана – 140 см от пола.

Заготовка и раскрой материала

Для изготовления конструкции понадобится:

уголок 25×25 , длина 46 см, концы срезаны под 45° – 4 шт.;
уголок 25×225 , длина 76 см, концы срезаны под 45° – 4 шт.;
профиль 30×230×21,5, длина 76 см – 4 шт. (для ножек);
стальной лист 3 мм 44.5×75 см – 2 шт. (для полок);
профиль 60×240×22 мм — длина 100 см – 2 шт.;
профиль 60×240×22 мм — длина 72 см – 2 шт.;
профиль 40×230×21,5 длина 72 см – 8 шт. ;
поворотная колесная опора со стопором – 2 шт.;
колесная опора – 2 шт.

Прокат нарезается болгаркой или отрезной пилой, тщательно зачищается от заусенцев.

Изготовление столешницы

По контуру столешница делается из профиля 60×240. При сборке следует следить за равенством углов и диагоналей контура.

Внутренняя решетка набирается из отрезков профиля 30×230 и приваривается к контуру на равных расстояниях друг от друга. Все сварные швы следует тщательно зачистить угловой шлифмашиной.

Сбоку коротких сторон к нижней части столешницы можно приварить ручки из прутка 8-12 мм. Это позволит переставлять стол с места на место.

Ножки привариваются по углам рамы столешницы. Сначала следует точечной сваркой прихватить ножки и особо тщательно проверить углы установки ножек угольком и металлической линейкой. Они должны быть строго перпендикулярны плоскости рамы. Если обнаружен перекос — его следует исправить. В противном случае стол будет неустойчивым. Снизу ножек можно приварить крепления колес. Это удобно, если стол планируется часто перемещать с места на место. Если же место будет постоянным, то лучше отказаться от добавляющих неустойчивости колес и приварить небольшие квадратики металла для повышения устойчивости и защиты пола от повреждений.

После выравнивания ножек их надо приварить постоянно и скрепить дополнительной обвязкой из легких уголков в 20 см от концов. Их приваривают плоской стороной вниз, а в образовавшееся углубление укладывают полочку из OSB. На ней размещают сварочное оборудование и материалы, маску и т.д.

К ножкам можно также приварить несколько кронштейнов и крючков для подвешивания кабелей, держателя и другой оснастки. Их делают из стального прутка больших гвоздей. Следует тщательно зачистить их, чтобы убрать острые грани.

Защитный короб

Защитный короб служит для предотвращения разлета брызг расплавленного металла при сварке и твердых отходов при зачистке. Каркас делается из легкого уголка, а сам короб — из тонколистового металла. Он крепится к столешнице на штифтах. При работке с деталями, выступающими за габариты стола, короб снимают.

Под столешницей можно приварить лоток с невысокими бортиками для сбора окалины при зачистке швов. Лоток устанавливают с некоторым наклоном, чтобы мусор постепенно собирался к его нижнему краю.

Инструменты хранят в деревянном или металлическом ящике. Вместо него можно сварить тумбу с полочками.

Сборка

Для проведения сборочных работ понадобится:

сварочный аппарат;
электроды;
болгарка с отрезным диском и диском для зачистки;
набор ручного слесарного инструмента;
линейка 1 м, уголок, рулетка.

Сборку проводят в следующем порядке:

раскрой заготовок, проверка размеров и углов по эскизному чертежу;
сборка столешницы: сначала контур, потом ребра;
присоединение ножек;
приваривание нижней обвязки;
крепление колес или опорных площадок;
сборка защитного короба;
монтаж лотка;
окончательная зачистка швов, заусенцев и неровностей;
нанесение грунта и краски;
установка листа OSB.

Дополнительно можно приварить ручки для перемещения и крючки для проводов.

Меры предосторожности при работе за сварочным столом

Сварка имеет несколько вредных факторов, могущих повредить здоровью человека:

высокая температура;
разлет раскаленных брызг;
ультрафиолетовое излучение высокой интенсивности;
поражение электрическим током;
падение тяжелых предметов.

Чтобы избежать вредных воздействий, следует соблюдать следующие правила:

Работы должны проводиться в хорошо вентилируемых помещениях, оборудованных как приточной, так и вытяжной принудительной вентиляцией.
Перед началом работы тщательно осмотреть оборудование на предмет отсутствия механических повреждений, нарушений изоляции, ослабленных контактов.
Во время работы обязательно использовать средства индивидуальной защиты: маска сварщика, респиратор, спилковые защитные перчатки с крагами, огнеупорная одежда и обувь.
Нельзя загромождать рабочее место. Должен быть обеспечен легкий и удобный доступ сварщика к рабочей зоне.
Категорически запрещается работать со случайных опор.
Свариваемые детали должны быть закреплены инвентарными крепежными приспособлениями.
Категорически запрещается применять и хранить легковоспламеняющиеся материалы и жидкости ближе 5-и метров от места сварки.

Тщательно выполнение этих правил позволит сохранить здоровье, жизнь и материальные ценности.

Стола с лакированной столешницей на металлическом каркасе

Необходимые материалы:

1. Пиломатериалы;
2. Лист фанеры толщиной 1,5 см;
3. Брус;
4. Гвозди, саморезы и заглушки для них;
5. Столярный клей;
6. Эпоксидная смола (5-7 литров);
7. Малярный скотч;
8. Металлический профиль (около 9 м);
9. Краска-спрей (для металла);
10. Клеенка и другие материалы.

Инструкция по изготовлению

Подготовка досок
Обрезки досок нужно отсортировать, выбрать разные по цвету и текстуре, чтобы они гармонично смотрелись на столешнице. Если доски берутся от старых поддонов, нужно тщательно устранить все гвозди, крепления и другие лишние элементы.

Отобранные для столешницы доски нужно распилить на равные доски, небольшие по ширине (3-5 см). Длина не важна - лишнее все равно будет обрезаться. Доски раскладываются в том порядке, в котором они будут лежать. Основой для столешницы служит фанера. Обрезав лист по предполагаемым размерам стола, нужно одну за одной приклеить доски. По периметру ненужные отрезки устраняются, чтобы получился ровный прямоугольник.

Узор будет интересней, если чередовать темные и светлые доски. Нужно подождать, пока клей схватится. При желании можно прибить доски отделочными гвоздями.<

Рамка
После того, как все доски заняли свое место, из кусков бруса нужно сделать рамку. Она должна немного выступать над уровнем столешницы, так как при заливке смолы будет выступать в роли бортика. Брус - основа рамки - нарезается под углом 45 градусов. Все части соединяются.

Сначала брус сажается на клей, а потом крепится на саморезы. Для более прочного соединения с основой отверстия под саморезы высверливаются. На саморезы в углах ставятся заглушки, а все соединения шпатлюются, чтобы быть незаметными. Поверхность столешницы приобретает ровную форму.

Опора стола
Ножки для столешницы можно приобрести отдельно, а можно сделать самостоятельно - сварить из маталлопрофиля. Определившись с габаритами опоры, профиль нарезается на равные отрезки.

Сначала металлические части привариваются в форме буквы U. Необходимо две таких детали. К верхушкам привариваются полосы.

Упрочнив пролеты металлическими трубами, оба элемента соединяются в одну опору. Швы после сварки нужно зачистить, и всю конструкцию окрасить с помощью краски-спрея.

Крепление столешницы
В металлической опоре высверливаются отверстия под саморезы - на равном расстоянии друг от друга по всему периметру.

Чтобы шляпки вкрученных саморезов были «утоплены», полученные отверстия зенкуются.

Чтобы прикрепить столешницу к опоре, первая кладется на пол тыльной стороной вверх. На фанере отмечаются места под крепления. Опору, также положенную вверх ногами, нужно прикрутить на саморезы к столешнице.

Заливка смолы
Стол ставится в правильное положение, устанавливается на опоре, на ровной поверхности. В углубление столешницы, образованное по периметру рамки, будет заливаться эпоксидная смола.

Чтобы в процессе работ пол оставался чистым, следует расстелить на него пленку, а все трещины в столе заклеить малярным скотчем. Желательно проводить работы в теплом и хорошо проветриваемом помещении.

Эпоксидную смолу готовят по инструкции, соблюдая технику безопасности. На поверхность смола заливается медленно, ровным слоем не более 6 мм.

Смесь нужно перемешивать, избегая образования пузырьков. Если они все-таки образовались - «прогнать» их с помощью газовой горелки.

После того, как базовый слой затвердел, малярный скотч удаляется. Монолитная столешница подвергается дальнейшей обработке. Нужно нанести еще несколько слоев, каждый из которых сохнет не менее шести часов.

Все подтеки и неровности полируются. Стол выглядит очень оригинально, к тому же отличается прочностью.

Original post in English

Металлический столик способен дополнить собой любой интерьер, вне зависимости от того, в каком стиле он был выполнен. Например, его можно выгодно разместить в кухне, оформленной в стиле хай-тек или поставить в мансарду. Если у вас нет возможностей для того, чтобы приобрести готовое фирменное изделие, не стоит отчаиваться. При желании вы создадите прекрасный металлический стол своими руками, просмотрев полезные советы, изложенные ниже и внимательно изучив фото с инструкциями. Разобраться в существующих видах поможет информация, представленная ниже.

Если вы решили сделать стол собственноручно, то должны знать следующее: столешницу можно изготавливать из различных видов материалов: пластика, стекла, металла или древесины. Чтобы объединить отдельные элементы между собой, мастера рекомендуют использовать для этой цели сварочную установку.

Деревянная столешница Из пластика Из стекла

Основа также различается: она может быть создана из прямых металлических заготовок, скрепленных между собой (допустим, труб) или же гнутых изделий, кованного металла.

Стол из профильного металла Кованый стол

На сегодняшний день выделяют следующие виды металлических столиков:

верстак, то есть, рабочий стол для проведения слесарных работ, который позволяет проводить разнообразные действия с древесиной и прочими разновидностями стройматериалов;
кованый столик;
приставной и эргономичный столик из металла;
журнальный стол на металлической основе.

Верстак Кованый стол Придвижной стол Журнальный стол

Просмотрите фото разнообразных моделей, чтобы сделать верный выбор и создать идеальный стол из металла в домашних условиях.

Что понадобиться, чтобы построить мебель?

Если вы планируете создать стол для дома своими руками из металла, то вам потребуются следующие виды материалов:

металлопрофиль (вместо него допускается взять металлический прокат);
грунтовка и краска для обработки металлических поверхностей;
инструменты для равномерного распределения жидких веществ (кисточки и валики будут как нельзя кстати);
мел и гладкая поверхность (это пригодится для создания шаблона);
столешница, а также брусья и клеящий состав для ее надежной фиксации.

Нельзя обойтись и без особых инструментов:

сварочного приспособления;
болгарки, оснащенной металлической щеткой (если ее нет в наличии, допускается применять металлическую щетку без шлифовальной машинки);
пила для работ с металлом;
молоток;
шуруповерт;
крепежные изделия, в частности, болты и саморезы.

Могут понадобиться дополнительные приспособления, все зависит от того, какому варианту вы отдадите предпочтение.

Как создать стол из профильной трубы?

Создать мебель из профильной трубы своими руками – это не так уж сложно. Просмотрите фото на нашем сайте, чтоб определиться, как должна выглядеть готовая модель, а после приступайте к делу.

1 2 3

Процесс состоит из следующих этапов:

Найдите подходящие металлическое уголки. Свариваем их таким образом, чтобы получился правильный треугольник. Идентичную фигуру создаем из трубок, длина которых составляет 38,5 см.
При помощи сверла проделывает в раме отверстия, за счет которых каркас будет присоединяться к столешнице.
Сгибаем трубки из металла (длина 73 см) молотком, придерживая заготовки тисками. С ножками можно не работать, можно не трогать, однако, тогда их концевые части придется отделить под определенным углом. Подготовленные таким образом ножки для стола прикрепляем к раме, а металлические шарики прикрепляем к их концам. Чтобы сварить отдельные стальные элементы, рекомендуется использовать специализированное оборудование. Только оно способно обеспечить качественное соединение сваренных элементов.
Вырезаем столешницу, используя подходящий материал. Обрабатываем крайние части при помощи наждачной бумаги (также для этой цели можно использовать шлифовальный аппарат). Прикрепляем заготовку на ноги, используя крепежные изделия. Вставляем шурупы в сделанные отверстия на железной раме.

На этом работу можно считать завершенной. Обратите внимание на то, что столешница может быть сделана из различных материалов. Этот фактор оказывает влияние на то, какой способ крепления лучше выбрать. Иногда люди создают уникальные столешницы на основе профнастила, процесс создания подобного изделия достаточно сложен, а потому его выбирают достаточно редко.

Намного проще сделать столешницу из пластика или древесины, ведь перечисленные материалы достаточно просты в обработке, кроме того, они вполне надежны.

Как сделать столик консольного типа?

При желании вы можете сделать мебель, используя консоль. Такое изделие станет стильным дополнением для любого дома, вне зависимости от его размеров. Готовые столики отличаются небольшой шириной, следовательно, не занимают слишком много места. Используйте качественную консоль, чтобы получить надежный и долговечный элемент интерьера.

1 2 3

Процесс создания столика не слишком сложен, а потому его сможет создать любой человек, даже если он не является мастером столярного дела. Если вы желаете сделать мебель такого типа, то воспользуйтесь предложенной инструкцией:

Приобретаем все необходимые инструменты и приспособления, прежде всего, консоль и крепежные приспособления.
Делаем ножки, которые в обязательном порядке должны быть массивными и крепкими, чтобы выдерживать крупный стол. Заготовки для их изготовления приобретаем в магазине, где торгуют хозяйственными товарами.
Подготавливаем доски к последующей обработке. Берем их (параметры: длина – 3 м; ширина – 20 см) и разделяем пилой. В результате получаем 4 заготовки. Также потребуется такое же количество досок, но с другими размерами (параметры: длина 145 см, толщина – 10 см). Их устанавливаем в вертикальном положении на сделанную заготовку. По краям располагаем 4 квадратных заготовки со стороной по 10 см. Объедините отдельные элементы конструкции при помощи винтов. Повторяем процедуру по описанной схеме, чтобы получить еще пару заготовок (в будущем они образуют верхнюю и нижнюю части изделия).
Прикрепляем ножки.
Делаем отступ в 2,5 см от края, укладываем заготовку поверх и смазываем клеем для столярных работ. Обрабатываем клеящим составом обе стороны, а после прикладываем сверху доску. Сделанную заготовку фиксируем на том месте, где ей положено находиться, винтами.
Формируем нижнюю консоль за счет повторения процедуры, представленной выше.

1 2 3 4

На завершающем этапе покрасьте готовое изделие и декорируйте консоль на свой вкус. Если у вас отсутствуют идеи, просмотрите фото здесь, чтобы найти идеальный вариант оформления новой мебели, сделанной собственными руками.