Устройство каркаса кровли под мягкую черепицу. Как укладывать подкладочный ковер на кровлю под мягкую, гибкую черепицу

Покрытие мягкой кровлей сейчас выбирает все большее количество людей. Это достаточно просто объясняется. Материал недорогой, а монтаж не сложен. Однако для того, чтобы кровля могла прослужить долгие года следует правильно создать ее обрешетку. Если принять во внимание, что материал обладает своими особенностями, то во время обустройства требуется соблюдать ряд правил. Все операции важны и требуют ответственного отношения к себе. Именно о том, какая должна быть обрешетка крыши под мягкую кровлю поговорим далее.

Что такое обрешетка и требования к ней

Обрешеткой является совокупность досок и реек, которые укладываются в перпендикулярной плоскости к стропильным ногам. Именно она выступает в роли основания для фиксации кровельного покрытия. Также усиливает пространственную структуру крыши.

Обрешетка под мягкую кровлю должна соответствовать следующим требованиям:

Иметь достаточную прочность, которая соответствует массе укладываемого материала;
Обладать надежностью при эксплуатации;
Устойчиво воспринимать различного рода воздействия. Это, в основном, касается, атмосферных воздействий (осадки, ветер);
Не должно быть выступающих гвоздей, трещин более 6 мм, провесов и бугров;
Обязана быть смонтирована по принятым стандартам.

Обрешеток бывает несколько типов. Для мягких материалов рекомендована сплошная. Ее особенностью является то, что при ее укладке шаг должен быть более 1 см.

Особенности работы с мягкой кровлей

Во время монтажа мягкой черепицы следует соблюдать определенные условия:

Крыть мягкую кровлю допускается при температуре окружающего воздуха от +10°С. Нижние слои способные к приклеиванию при прогревании солнечными лучами будут самопроизвольно прилипать к основе.
При работе во время более низких температур этот слой не будет расплавляться. Придется прикладывать дополнительные усилия для прогрева нижних слоев. К тому же потребуется дополнительный инструмент.
Также не следует начинать работу в сырую погоду. Смонтировать покрытие сможете. Однако обрешетка быстро начнет гнить.

В общем, для работы с мягкой кровлей лучший период – лето. В зимний период лучше провести подготовку к работе. Вполне можно возвести стропильную систему и рассчитать шаг обрешетки под мягкую кровлю.

Заранее можно купить весь необходимый материал. Лишним он не станет, особенно в условиях постоянного повышения цен. Однако для него нужно создавать оптимальные условия для хранения. Так, не должны воздействовать прямые солнечные лучи. Иначе клейкий слой может начать плавиться. Температура не ниже 0°С.

Какие материалы подойдут для обрешетки?

Для подготовки обрешетки для мягких материалов подойдут следующие материалы:

Доска калиброванная – ширина 140 миллиметров. Обязательно следует подбирать качественную. Подготовку рекомендуется провести заблаговременно.
Деревянный брус. Размеры будут изменяться в зависимости от шага стропильной системы и обрешетки.
Диффузионная или подкровельная пленка. Улучшает гидроизоляционные теплозащитные свойства.
Кровельные прогоны. Укрепляют всю конструкцию, делая ее более устойчивой и надежной.
Фанера влагостойкая или OSB. Используется для обустройства наиболее ровной поверхности. Плоскость получается без щелей и провалов.

Обращаем внимание! При выборе материала необходимо ориентироваться только на максимальное качество. Они должны соответствовать всем стандартам качества. Иначе долговечность крыши остается под сомнением.

Какая обрешетка подойдет?

С материалами разобрались. Теперь рассмотрим виды обрешеток. Они бывают сплошными и разреженными.

Когда создается разреженная, то доски на стропильных ногах размещаются не сплошным покрытием, а с фиксированным шагом. Усреднено 20-50 см. Подобную конструкцию не получится использовать совместно с битумными покрытиями. Они мягкие и станут провисать.

Для качественного монтажа мягкой крови необходимо сделать сплошную обрешетку. Она выглядит, как сплошной настил. Используются калиброванные доски, фанера или OSB. Разрешается оставлять минимальный зазор, до 10 мм.

Типы сплошной обрешетки

Под современные мягкие кровельные материалы обязательно нужно обустраивать сплошное основание. Это понятно. Однако обрешетка под мягкую кровлю может выполняться из нескольких слоев. У сплошных оснований имеется два вида:

1. Однослойные – все элементы монтируются в параллельной плоскости к коньку. Кладутся сразу на стропила. Материал – доски, фанера, OSB. Подобная конструкция используется не часто, чаще всего, для монтажа рубероида.

2. Двойные – сочетают в себе две прослойки. Периодически используются даже различные материалы. Первая прослойка – рабочая часть, обрешетка разреженного типа. Составляется из досок. После него укладывается второй слой. Он уже является сплошным. Применяются фанера, доски или OSB. Подобная конструкция обеспечивает возможность создания вентиляции между настилом и разместить между стропильными ногами материал для утепления. Предпочтительный вариант для современных мягких материалов.

Технология изготовления однослойной сплошной обрешетки

Она монтируется сразу на стропила, без использования дополнительных элементов. Подойдет в недорогом строительстве, например, для укладки рубероида. Теплоизоляция не производится.

Использование досок

Подойдет шпунтованная доска. Необрезная не подойдет. Это связано с образующимися перепадами поверхности. Влияет на конечный результат.

Вариант самый простой. Изготавливается путем крепления досок перпендикулярно стропильных ног.

Однако для досок имеются определенные требования:

Без сучков. Максимально ровные.
Ширина от 100 до 140 миллиметров. Толщиной в 20-37 миллиметров. Все будет зависеть от используемого шага стропильной системы.
Влажность должна составлять не выше 20%. Объясняется это тем, что влажная древесина станет рассыхаться. Это приведет к выпадению элементов крепления. Помимо этого при контакте с сырой поверхностью битумные материалы снижают свой срок службы.
Обязаны обрабатываться антисептиком. Следует предотвратить появление гнили и различных насекомых.

При работе доски фиксируются на стропила поперек, в параллельной плоскости к коньку. Укладка производится снизу вверх. Начинается все от свеса кровли. Точки стыковки размещаются на стропилах. Крепеж досок производится ближе к кромке, шляпки утапливаются. Меж рядом расположенных досок в высоту нужно оставить небольшой зазор, в районе 3 миллиметров. Он потребуется при температурных расширениях. Изменение размера будет происходить в интервале этого зазора.

Сборка из щитовых материалов

Доски могут заменяться одним из листовых материалов – фанерой или OSB. Они отличаются значительным уровнем влагостойкости и гибкости. Продолжительный срок службы.

Подобные материалы ускоряют весь процесс строительства обрешетки. В итоге получается гладкая поверхность для укладки мягких материалов.

Однако к ним имеются свои требования:

Повышенный уровень влагостойкости. Это качество имеют не все представители. Для кровли наиболее подходящим является ОСП-3 или фанера ФСФ.
Толщина от 9 до 27 миллиметров. Все опять же отталкивается от шага стропильной системы.
Обработка антисептиком. Обработка от гниения и грибка обязательна.

Листы кладутся сразу на стропила в длину параллельно коньку. Места стыков совпадать не должны. То есть укладываются в разбег.

Следует предусматривать зазор – 2 мм. При укладке в прохладные дни зазор увеличивается до 3 мм.

Для крепления используются саморезы или специальные решенные гвозди. С шагом 30 см, в районе торцов 15 см. Края – 10 см.

Технология монтажа двойной сплошной обрешетки

Ее можно представить в виде двухъярусного сооружения. Первый – доски закрепленные в разбежку. Второй – сплошная площадка из фанеры, OSB или досок. Она является наиболее эффективной, если сравнивать с однослойной. Поэтому ее чаще всего используют во время укладки современных мягких кровельных материалов.

Сборка двойной обрешетки из досок

Основой для укладки мягкой кровли допускается применять только доску. Они используются для крепежа обоих слоев.

В первом ряду использовать доски толщиной от 25 мм, шириной от 100 до 150 мм. Допускается замена на брус 50х50 и 30х70.
Второй слой формируется из досок толщиной 20-25 мм и шириной от 50 до 70 мм.
Обязательно использование антисептика.

Процесс монтажа происходит в следующем порядке:

1. В параллельной плоскости к коньку фиксируются доски с промежутком от 200 до 300 мм. Главное исключить возможность прогиба досок из 2 уровня.

2. Поверх них под углом в 45 градусов пробивается доска 2 ряда. Также оставляется зазор в 2-3 мм. Работа происходит от конька к карнизу.

Такую конструкцию обычно готовят под рубероид. В случае с современными материалами желателен комбинированный способ.

Изготовление комбинированной двойной обрешетки

В подобной конструкции используется сочетание материалов. В первом слое доска или брус, второй – фанера или OSB.

По традиции собирается она таким образом. Перпендикулярно по отношению к стропилам укладывается доска или брус, в разбежку. Сверху фанера или OSB. Этот способ используется обычно при создании холодного чердака. Утепление и гидроизоляция не производится.

Если же необходимо провести утепление, то нужно применять иной вариант. Он несколько сложнее. Параллельно стропилам укладывается брус контробрешетки. Сверху, уже перпендикулярно им, доски первого уровня. Оканчивается кровельный пирог листовым материалом. Способ отличен от прошлого присутствием контробрешетки. За счет нее обеспечивается зазор для вентиляции между щитовым настилом и пароизоляцией.

К материалам предъявляются следующие требования:

Брус для создания контробрешетки – 25х30 или 50х50 мм.
Доска 2 слоя – толщиной 25 миллиметров, а ширина от 100 до 140 миллиметров.
Листовой материал – 9-12 мм.
Обработка антисептиком.

Последовательность работ:

1. Если есть слой теплоизоляции и гидроизоляции формируется ряд контробрешетки. Сечение указано выше. Они закрепляются поверх стропил, вдоль. Этот ряд необходим не только для создания зазора для вентиляции, но и для закрепления пленки пароизоляции, укладываемую на утеплитель. Если разобрать все на этапы, то выглядеть это будет так. Сначала меж стропил укладывается теплоизоляционный материал. Сверху накрывается пленка пароизоляции, прибивается к брусу контробрешетки. При отсутствии теплоизоляции сразу можно приступать к обустройству обрешетки в разбежку.

2. Доски укладываются на брус контробрешетки или сразу на стропильные перекладины. Поперек. Шаг укладки от 200 до 300 миллиметров.

3. Листовой материал кладется параллельно. Длинная сторона поперек стропил. Обязателен компенсационный шов до 3 мм. Крепление осуществляется к каждой стропильной ноге с интервалом в 30 см. Стыки должны размещаться на опорах. Крепятся стыки с промежутком 15 см.

Подводя итог, можно сказать, что самостоятельно обрешетку для мягкой кровли строить не желательно. Лучше все же обратиться к специалистам, знающих все тонкости. Иначе можно получить множество проблем с кровлей.

1.
2.
3.

В современном загородном строительстве мягкие кровли стают все более популярными. Основные достоинства, которыми обладает мягкая черепица - вес, простота монтажа, низкая стоимость, высокая надежность. Для получения хорошей кровли не менее важно выбрать не только качественный материал, но и правильно организовать обрешетку. О ней и пойдет речь в нашей статье.

Для того, чтобы кровельный материал был герметичен и не протекал, необходимо укладывать его плотно к опалубке, а поэтому обрешетка под мягкую кровлю должна быть ровной и жесткой. Все стыки при этом подгоняются друг к другу максимально точно. Кроме того, на качество полученной крыши влияет не только выбранный материал, но и обрешетка для мягкой кровли.

Обрешетка под мягкую черепицу может создаваться из ДВП, влагостойкой фанеры или ОСП. Эти материалы отличаются своей ровностью, к тому же они хорошо поглощают и не пропускают влагу.

Обрешетка крыши под мягкую кровлю - основные требования

Обрешетку обязательно надежно закрепляют, исключив возможные люфты. Согласно требованиям СНиП, основание под мягкую кровлю должно иметь влажность не более 20% от его сухого веса.

Особенности основания под битумную черепицу

Для того, чтобы в конечном итоге получилась сплошная подложка под мягкую кровлю, ее монтирую в два захода. Благодаря этому удается создать сплошной настил. Для того, чтобы конструкция не деформировалась с течением времени или ее элементы не начали тереться под действием динамических нагрузок, необходимо чтобы основание не имело острых углов и различных изломов (статья по теме: " "). Таким образом, основание должно иметь как можно более плавные лини. Для того, чтобы была возможность выдержать это требование обрезная доска должна иметь ширину не менее 14 см.

Кратко опишем требования к сплошной обрешетке:

основа делается из двух слоев. При этом второй слой является сплошным;
настил в конечном итоге должен быть ровным;
в конструкции следует избегать изгибов и острых углов;
во время хранения доска может покоробиться, что приводит к образованию на ее поверхности различных неровностей. Поэтому на опалубку доски кладут лотком вверх. Благодаря этому, влага, которая возможно просочится через кровлю, будет беспрепятственно стекать вниз. В ином случае вода будет задерживаться в лотках, что приведет к порче материалов подкровельного пространства;
шаг обрешетки (первого ее слоя) зависит от уклона крыши и преобладающей силы ветров региона (подробнее: " "). Чем больше уклон и сильнее ветер, тем меньшим должен быть шаг обрешетки (прочитайте: " "). Обычно эта величина колеблется в диапазоне 50-100 см.

Устройство обрешетки под мягкую кровлю, смотрите на видео:

Этапы устройства обрешетки для мягкой крыши

Для создания обрешеточного настила понадобятся такие материалы:

специальная фанера для мягкой кровли;
обрезная доска из хвойных пород дерева;
оцинкованные гвозди.

На торцах лобовые доски необходимо максимально закруглить, это обеспечит мягкий переход кровельного материала (прочитайте: " "). В основном этот этап можно охарактеризовать как основополагающий для получения надежной кровли. Поэтому каркас должен быть прочным, гладким и надежным.

После того, ка обрешетка готова, переходят к установке дополнительных элементов, таких как подкладка основания и ендовый ковер. Оба эти элемента призваны защитись наиболее уязвимые места полученной кровли от протечек. В местах карнизных и торцевых свесов обрешетка под мягкую кровлю является особенно уязвимой к действию атмосферных явлений. Поэтому здесь необходимо оборудовать карнизные и торцевые панки - так называемые капельники. Они надежно защитят обрешетку от дождя и сильных порывов ветра.

Обрешетка под мягкую кровлю – это специальный элемент конструкции, служащий для крепления кровельных материалов к основным элементам крыши. Технологически она является рядом досок, которые крепятся к стропильной системе. В зависимости от типа крыши и кровельных материалов, она может быть двух типов :

сплошная – для мягких кровельных материалов;
разреженная – для шифера, металлочерепицы и других твердых покрытий.

Обрешетка крыши под мягкую кровлю выполняется в два слоя :

Разреженный, который выполняется из досок.
Сплошной, выполняется из древесностружечной плиты (OSB) или влагостойкой фанеры.

Стоит отметить, что сплошная обрешетка дополнительно выполняет функции теплоизоляции и звукоизоляции.

Основные правила выполнения обрешетки

Обрешетка под мягкую кровлю выполняется с соблюдением следующих правил :

если угол ската крыши находится в диапазоне от 5 до 10°, тогда она выполняется в виде сплошного настила из влагостойкой фанеры или досок;
если угол наклона крыши находится в диапазоне от 10 до 15°, тогда она выполняется с применением бруса 45×50 миллиметров, влагостойкой фанеры и направлением параллельным карнизу с шагом 45 сантиметров;
при величине угла уклона более 15° в конструкции обрешетки применяют брус 45×50 миллиметров, но с шагом 600 миллиметров;
в зоне крепления ендовы и конька применяют монтаж дополнительного бруса.

Самым лучшим вариантом для обустройства обрешетки мягкой кровли принято считать калиброванные доски. Это связано с тем, что при использовании разных по толщине досок, трудно добиться ровной поверхности на стыке и обрешетка в данном случае получится ступенчатой. Уже проверено многолетним опытом эксплуатации, что в местах с неровной поверхностью обрешетки срок службы мягкой кровли заметно меньше. Ступенчатый перепад уровня досок по высоте является недопустимым, поэтому при обустройстве кровли применяют качественные строительные материалы и тщательно подгоняют их стыки.

Рекомендуется для досок использовать хвойные породы деревьев, которые имеют низкую стоимость и отменные эксплуатационные характеристики.

Шаг обрешетки под мягкую кровлю составляет не более 100 миллиметров, что обусловлено эксплуатационными характеристиками кровельных материалов. Сплошной слой выполняется из калиброванной обрезной доски, влагостойкой фанеры или древесностружечной плиты (OSB). Сплошной слой должен прочно крепиться к доскам, иметь влажность не более 20%. Прочность обрешетки должна соответствовать нагрузкам, которые она должна воспринимать от следующих воздействий :

нагрузки от снежного покрова;
нагрузки от кровельных материалов.

В зависимости от этих факторов рассчитываются наиболее оптимальные параметры конструкции крыши. Например, при шаге стропил 500 миллиметров для строительства обрешетки используется доска с толщиной 20 миллиметров или влагостойкой фанеры толщиной 10 миллиметров. При шаге стропил 1200 миллиметров используют доски толщиной 30 миллиметров или влагостойкую фанеру толщиной 20 миллиметров.

Мягкая кровля очень устойчива к грибкам и плесени, но этого нельзя сказать о древесине, из которой изготавливается обрешетка. По этой причине особое внимание уделяется предварительной антисептической обработке всех деревянных конструкций.

Установка капельника

Одним из важных элементов обрешетки для мягкой кровли является капельник, который защищает карнизы от негативного влияния влаги. Так как именно на карнизах влага способствует гниению деревянных элементов конструкции и их разрушению. В зависимости от угла наклона скатов крыши капельник может иметь изгиб от 100 до 130°. Крепление капельника производят на самом краю крыши, ему придают строгое вертикальное направление вниз, что обеспечивает стекание воды непосредственно в водосточный желоб. Помимо защитных функций капельник создает эстетичный внешний вид кровли и способствует увеличению её срока службы. Основными особенностями капельника являются :

материалом для его изготовления служит оцинкованная сталь со слоем специального покрытия, увеличивающая антикоррозионные свойства капельника;
цвет капельника должен соответствовать цвету крыши, чтобы не портить эстетический вид;
установку капельника производят по всему периметру здания, что дает возможность полностью защитить кровлю и фасад от вредного влияния воды;
помимо влагозащитных свойств капельники придают кровле дополнительную защиту от ветра.

Технология монтажа капельника

При монтаже капельника придерживаются следующих основных правил :

его основание крепится к обрешетке, а нижний край направляют на водосточный желоб;
крепление капельников между собой производят внахлест;
для защиты краев обрешетки дополнительно устанавливают фронтовые планки;
после этого выполняют установку ковра, края которого обрабатывают мастикой, что позволяет улучшить сцепление с поверхностью крыши;
сверху капельника производят монтаж мягкой кровли.

Обобщенные выводы

Обобщая все вышесказанное, устройство обрешетки под мягкую кровлю выполняется по следующим правилам :

Обрешетка выполняется в два слоя, которые образуют единое сплошное покрытие.
Сплошной настил должен быть абсолютно ровным и гладким.
Все изгибы и острые углы в конструкции обрешетки следует удалить, чтобы избежать трения и перегибов мягкого кровельного материала.
Оптимальная ширина обрезной доски для изготовления обрешетки составляет 14 сантиметров.
Укладка досок производится лотком вверх, что позволяет избежать стекания воды в подкровельное пространство.
Концы торцевых досок следует тщательно закруглить – это поможет избежать резких перегибов материала.
Все деревянные конструктивные элементы обрешетки должны быть обработаны антисептическим составом.
Шаг обрешётки под мягкую кровлю зависит от максимальной силы ветра на определенной местности и угла наклона крыши. Чем больше сила ветра, тем меньше шаг обрешетки, и наоборот.
Между плитами влагостойкой фанеры или древесностружечной плиты (OSB), которые составляют сплошной слой, следует оставлять зазор в 1 сантиметр. Он необходим в случае разбухания данных материалов от попадания влаги.
Для защиты деревянных элементов обрешетки от влияния атмосферных осадков необходимо обязательно выполнять установку капельника.

В последнее время наравне со стандартными кровельными материалами стала применяться гибкая кровля. Она изготавливается из трех составных элементов : холста из стекловолокна или целлюлозы, являющегося основой .

Вторым компонентом идет заливка из модифицированного битума , выполняющей роль связующего элемента.

И наконец, третий — каменный гранулят , представляющего собой песчаную посыпку, окрашенную в различные оттенки. Он ограничивает влияние ультрафиолета и осадков на нижележащие элементы.

Преимущества использования гибкой черепицы:

Водонепроницаемость ;
Элементы полностью устойчивы к биологическому воздействию (мха, грибков, лишайника и т.д.);
Стойкость цвета кровли;
Имеет малый вес , что значительно упрощает и транспортировки. Благодаря этому качеству не потребуется дополнительно усилять нижележащие конструкции;
Укладка элементов ведется таким образом, что процент отходов сводится к минимуму ;
Гибкость элементов позволяет кровле адаптироваться к возникающим в течение эксплуатации деформациям и неровностям;
Проста в уходе и .

Технические характеристики черепицы вы можете узнать по .

Устройство кровли всегда предполагает создание дополнительной решетчатой конструкции, на которую производится дальнейшая укладка и закрепление деталей. Она изготавливается из досок и брусьев, расположенных по отношению к стропилам под прямым углом. В зависимости от того, под какой кровельный материал настилается обрешетка, можно выделить несколько ее видов:

Сплошной шаг обрешетки под мягкую кровлю, зазор между соседними элементами составляет не более 1 см. Она используется для кровли из гибких материалов.
Разреженная обрешетка , элементы которой расположены на большем расстоянии. Используется для жесткой кровли. Чаще всего изготавливается из досок.

Помимо того, что сплошная решетка служит основанием для крепления элементов, она также выполняет роль дополнительной звуко- и теплоизоляции.

Обрешетку под гибкую черепицу можно подразделить на:

Однослойную , элементами которой являются только дощатые или брусчатые элементы, уложенные перпендикулярно стропильным ногам;
Двухслойную , имеющую более сложную конструкцию. Она состоит из основы, устройство которой аналогично однослойной обрешетке, а также верхнего настилающего слоя из ориентированно-стружечной плиты, фанеры, теса или шпунтованных досок. Элементы верхнего слоя должны располагаться на минимальном расстоянии друг от друга, перпендикулярно нижележащему каркасу или под углом в 45 градусов, создавая при этом сплошную конструкцию. Двухслойная обрешетка используется для мягкой кровли , а также для крыши с большим стропильным шагом.

Строение обрешетки под гибкую черепицу

Требования к конструкции обрешетки под битумную черепицу:

Достаточная прочность на изгиб, позволяющая элементам выдерживать постоянные нагрузки от веса покрытия, а также снеговые и ветровые воздействия;
Устойчивость к механическим воздействиям;
Детали должны быть однородными, без сучков, бугров и трещин, превышающих 6 мм;
Доски и листовые материалы должны быть прямолинейными и не иметь провесов.

Монтаж основания

Как говорилось ранее, конструкция обрешетки под мягкую кровлю может быть однослойной и двухслойной. Рассмотрим подробно установку элементов каждого из этих вариантов. На обрешетку, в свою очередь, будет укладываться .

Устройство однослойной обрешетки под мягкую кровлю

Для такого рода конструкции могут использоваться следующие материалы: Щитовые (ФСФ, ОСП-3).

Крепление листовых материалов ведется прямо на лаги стропильной системы в перпендикулярном направлении. Такой монтаж ведется достаточно быстро, так как используются крупноразмерные элементы.

Толщина осб под гибкую черепицу зависит от шага стропильных ног:

27 мм – для шага стропил в 1,5м;
21 мм – для шага стропил в 1,2м;
18 мм – для шага стропил в 0,9м;
12 мм – для шага стропил в 0,6м;
9мм – для шага стропил меньше 0,6 м;

Соседние элементы укладываются с образованием 2-х мм зазора (если работы ведутся в зимнее время, то его нужно увеличить до 3 мм). Если пренебречь этим правилом, то под воздействием влаги древесные материалы могут набухнуть и вспучиться. Все настилаемые элементы необходимо обработать антисептическими растворами , так как их влагостойкость не идеальна.

При использовании листов ФСФ их закрепление на стропилах выполняется при помощи саморезов или гвоздей, с шагом в 150 мм . Чтобы подобрать подходящую длину крепежных элементов нужно воспользоваться следующей формулой:

L = h × 2.5;

L – длина самореза или гвоздя;
h – толщина фанерного листа.

Установка листов ОСП ведется аналогичным образом. Для осуществления крепления, помимо саморезов, могут использоваться спиральные или кольцевые гвозди. Шаг между ними должен быть равен 150 мм, а в случае применения спиральных элементов его можно увеличить до 300 мм.

ОБРАТИТЕ ВНИМАНИЕ!

Саморезы и гвозди нужно вгонять в листовой материал по самую шляпку. Таки образом покрытие будет лучше защищено от воздействия атмосферной влаги. Рассчитать количество черепицы и систему обрешетки вы можете на нашем .

На последнем этапе ведется укладка подстилающего ковра, на который монтируется мягкая кровля.

Однослойная обрешетка из шпунтованных досок или теса

Основным принципом обустройства такого варианта основания под мягкую кровлю является поперечная укладка штучных деревянных элементов прямо на стропила.

Ширина досок обычно составляет 10-14 см.

Толщина же подбирается в зависимости от шага стропил, так как это расстояние напрямую влияет на требуемое сопротивление досок изгибу.

Закономерность следующая:

Шаг стропил от 300 до 900 мм – толщина доски 20 мм;
от 900 до 1200 мм – толщина доски 23 мм;
от 1200 до 1500 мм – толщина доски 30 мм;
Для шага в 1500 мм – толщина доски 37 мм;

Монтаж ведется от нижней кромки ската . При этом элементы должны укладываться строго перпендикулярно лотками вверх (для осуществления движения влаги от дождя по лотку к карнизу).

При воздействии влаги и скачков температур древесина изменяет свои геометрические размеры. Поэтому между торцами досок необходимо устраивать зазор в 3 мм. Крепление производится при помощи гвоздей или саморезов, забиваемых как можно ближе к кромочному краю изделия.

Установка сплошной двухслойной обрешетки

Главным отличием от однослойного основания под является наличие нижнего каркаса контробрешетки . Она выполняется из досок (25мм×(100-140)мм) или брусков (30×70мм, 50×50мм), путем их набивания на стропильное основание под прямым углом. Шаг досок контробрешетки должен составлять около 200-300 мм.

Следующим слоем укладывается слой из досок под 45-градусным углом. Между ними, как и при устройстве однослойной конструкции из штучных элементов, устраивается стабилизирующий зазор в 3 мм. Помимо досок можно применять фанеру или листы ОСП, с укладкой слоя утеплителя (для теплого чердака) или без него.

Устройство комбинированной обрешетки по шагам:

Укладка и закрепление теплоизоляции между стропильными элементами;
На этой прослойке растягивается гидроизолирующая пленка, которая прибивается к стропилам при помощи брусков контробрешетки (25×30мм). В случае устройства холодного чердака укладка тепли- и гидроизоляции не требуется.
Осуществляется закрепление листовых материалов с шагом в 300 мм в местах над стропилами, и 150 мм – над брусками контробрешетки.

ОСТОРОЖНО!

Древесные материалы должны иметь влажность не более 20%.

Монтаж стропил под мягкую кровлю своими руками

Стропила – элементы несущего каркаса крыши, воспринимающие и перераспределяющие нагрузку от атмосферных воздействий и веса всей кровли на стеновые конструкции. Помимо этого является основанием для последующих работ по устройству верхней части здания.

Он отличается от сооружения стропильной системы для других материалов только наличием дополнительной обрешетки, обеспечивающей крепление мелкоштучных гибких черепичных элементов.

Последовательность монтажа стропильного каркаса :

На высоте сооружается шаблон из досок , повторяющий проектные контуры будущей крыши;
Шаблон опускается на землю. В соответствии с его очертаниями устанавливаются и закрепляются несущие стропильные ноги ;
Внутри треугольного каркаса располагают остальные элементы фермы (раскосы, стойки, затяжки и др.);
Все детали соединяются между собой жесткими связями;
На несущие стены продольно укладывается мауэрлат , представляющий собой бруски 100*150 мм. Он закрепляется при помощи катанки или шпилечным соединением;
Устанавливается несущий бревенчатый или брусковый коньковый прогон (в случае пролета между стенами более 6 м понадобится предварительная установка дополнительных ферменных конструкций);
Поднимается первая ферма, и устанавливается на одном из торцов здания . Осуществляется ее предварительная фиксация;
Поднимается вторая ферма, которую необходимо установить на другом торце , и также зафиксировать при помощи разъемного соединения;
Между двумя фермами натягивается веревка , при помощи которой проверяется вертикальность монтажа;
Осуществляется финишное закрепление несущей стропильной системы при помощи жесткого или шарнирного соединения.
Устанавливаются следующие фермы с определенным шагом. Шаг стропил под мягкую кровлю должен составлять от 0,6м до 1,5м . При этом нужно учесть, что чем больше , тем меньшим должен быть шаг стропильных ног.
На стропильных ногах сооружается однослойная или двухслойная обрешетка под мягкую кровлю. почти готов.

Полезное видео

А теперь монтаж обрешетки на примере в видео:

Заключение

Мягкая кровля – один из инновационных вариантов отделки верхней части здания. Она практичная и удобная в использовании, а также имеет высокие технологические и эстетические эксплуатационные свойства. Однако для ее сооружения потребуется несколько больше сил и времени, так как нужно позаботиться об установке дополнительного решетчатого каркаса.

Вконтакте

Основание под гибкую черепицу должно быть сплошным, гладким, сухим, чистым и может быть выполнено из OSB (ОСП — ориентированно-стружечная плита) или фанеры повышенной влагостойкости (ФСФ) толщиной не менее 9 мм. Так же возможны варианты ЦСП (цементно-стружечной плиты), железобетонных плит и т.п.

OSB

Некоторые производители битумной гибкой черепицы допускают использование в качестве основы для мягкой кровли шпунтованные доски (влажностью не более 20%). Но на практике такой вариант устройства сплошной обрешетки себя не оправдывает, поскольку доску может «повести» (скрутить), а так же разница в толщине досок может достигать 2-4 мм, что недопустимо и в конечном итоге скажется на внешнем виде ската крыши (гибкая черепица повторит все неровности основания). Ниже приведена таблица сравнения материалов для сплошного основания под гибкую черепицу (ориентированно-стружечная плите OSB, фанера и пиломатериалы).

Сравнение материалов для сплошного основания под гибкую черепицу

Стыки элементов основания следует располагать вразбежку с зазором 2-4 мм, при этом перепады по высоте не должны превышать 2 мм. Крепить фанеру или плиты OSB (ОСП) лучше анодированными саморезами или оцинкованными ершенными гвоздями, длина которых должна в 2,5 раза превышать толщину основания (вариант крепления саморезами более предпочтителен).

При устройстве стропил , обрешетки и основания под битумную гибкую черепицу, не должно быть перекосов, скаты должны иметь все размеры в соответствии с проектом.

Перед началом монтажа гибкой черепицы рекомендуется произвести контрольный обмер скатов с установлением их плоскостности и перпендикулярности по отношению к линиям коньков и карнизов. С учетом результатов этих обмеров производится разметка основания кровли, необходимая для геометрически правильной укладки гибкой черепицы.

Фанера — сплошная обрешетка под гибкую черепицу

Фанера - слоистая клееная конструкция, состоящая из трех и более листов древесины с взаимно перпендикулярным расположением волокон в смежных слоях, склеенных клеем на различной основе. Такая характерная для фанеры структура придает данному строительному материалу повышенную прочность в различных направлениях, стабильность формы. Покрытие фанеры специальной пленкой и обработка торцов водонепроницаемой краской обеспечивает влагостойкость и износостойкость.

Фанера принадлежит к классу древесных плит, имеет небольшой вес, легко комбинируется с другими материалами, проста в обработке, устойчива к перепадам температур и имеет эстетичный внешний вид.

По степени водостойкости клеевого соединения фанеру подразделяют на марки:

фaнepa ФК — фaнepa вoдocтoйкaя (тaкжe нaзывaют — фaнepa влaгocтoйкaя), шпон cклeивaeтcя карбамидными клеевыми составами;
фaнepa ФСФ — фaнepa пoвышeннoй вoдocтoйкocти, шпон cклeивaeтcя клeeм нa ocнoвe фeнoл-фopмaльдeгиднoй cмoлы.

Фанера повышенной влагостойкости (ФСФ) предназначена для использования в качестве несущих конструкций, несущих элементов ограждающих деревянных покрытий и элементов жесткости во влажных условиях. Основные области применения фанеры ФСФ — это каркасное строительство и устройство кровли из гибкой черепицы (в качестве сплошного основания).

Физико-механические характеристики хвойной фанеры ФСФ:

Плотность : 550 кг/м 3
Предел прочности при скалывании по клеевому слою : не менее 1 МПа
Предел прочности при статическом изгибе вдоль волокон наружных слоев : не менее 40 МПа
Влажность : 5-10%
Класс эмиссии формальдегида : E1 (до 10 мг/100 г)

Основные факторы при общей оценке качества фанерного листа — предел прочности при скалывании, при статическом изгибе, растяжении образцов. Немаловажные свойства — содержание влаги, структура, цвет сучков, наличие дефектов.

При использовании фанеры повышенной влагостойкости ФСФ на кровле в качестве основания под гибкую черепицу необходимо соблюдать следующие правила:

Листы фанеры укладываются параллельно карнизу вразбежку с зазором 2 мм;
листы крепятся с шагом 150 мм оцинкованными ершеными гвоздями либо саморезами, длина которых должна в 2,5 раза превышать толщину листа;
перепады по высоте между листами фанеры не должны превышать 2 мм.

Хранение фанеры ФСФ должно осуществляться в сухих условиях на ровной поверхности. Листы фанеры размещаются горизонтально на поддонах или деревянных прокладках с шагом не более 80 см.

Преимущества ФСФ фанеры

Фанера ФСФ имеет высокую сопротивляемость разрыву и сгибанию, причем эти характеристики не зависят от перепадов температуры и влажности. Так же листы фанеры ФСФ имеют повышенную влагостойкость, что позволяет их использовать не только при проведении внутренних, но наружных работ. Фанера ФСФ проста в обработке – она хорошо пилится, сверлится, может скрепляться гвоздями и шурупами. Все это позволяет применять ФСФ-фанеру в самых разных сферах и строительства и производства.

Недостатки фанеры ФСФ

Известно, что смолы, которые используются при склейке шпона, содержат в себе довольно токсичные фенольные соединения. Этот производственный недостаток – основной минус ФСФ фанеры.

Другой недостаток связан с горючестью фанеры. Фанерные листы ФСФ хорошо горят и поддерживают горение других материалов. Причем продукты распада, получающиеся при горении смол, так же опасны для здоровья, как и сами смолы. Поэтому фанера ФСФ применяется, главным образом, для наружных работ.

Ориентированно-стружечная плита ОСП (OSB)

Ориентированно-стружечная плита (ОСП) (OSB — Orient Strand Board , в переводе — плита с ориентированной плоской стружкой) - плотноспрессованная трехслойная плита из плоской ориентированной щепы (микрошпон) хвойных пород, клееная синтетическими клеями под воздействием высокого давления и температур. Наружные слои отличает параллельное направление волокон, а внутренний образован путем послойного наложения щепы друг на друга. Такая характерная для ОСП крестообразная структура придает данному строительному материалу особую прочность и качество, подтвержденное стандартами EN 300, ГОСТ 10632-89, а также сертификатами многих стран мира.

OSB , как и фанера, принадлежит к классу древесных плит, т.е ориентированно-стружечная плита является продуктом древесного происхождения. Она производится путем прессования прямоугольных плоских щепов в условиях высокого давления и температуры, с использованием склеивающей водостойкой смолы. Высокие физико-механические характеристики плиты ОСП объясняются размерами и характером укладки щепы. Длинные тонкие щепы (длина до 140 мм, толщина до 0,6 мм) укладываются в ковре тремя слоями. Два внешних слоя образуются щепой, ориентированной параллельно длине готовой плиты, а во внутреннем слое щепа укладывается перпендикулярно длине плиты. Особые технологические процессы изготовления щепы для каждого слоя, тщательный контроль укладки слоев, оптимальная ориентация щепы, а также использование клея экстерьерного типа, его равномерное распределение и добавление водостойкой смолы - все это обеспечивает высокую прочность, эластичность и прекрасный внешний вид плит ОСП.

В данное время на российском рынке принята следующая классификация плит OSB, которые отличаются по влагостойкости и прочности в зависимости от типа:

OSB-1 (ОСП-1):
Прочность на изгиб по главной оси — Низкая, < 20 Н/мм2;
Влагостойкость (набухание по толщине в течении 24 ч) — Низкая, > 20%;
Плиты, предназначенные для использования в условиях пониженной влажности (мебель, обшивка, упаковка).

OSB-2 (ОСП-2):

Влагостойкость (набухание по толщине в течении 24 ч) — Низкая, около 20%;
Плиты, использующиеся при изготовлении несущих конструкций в сухих помещениях: предназначены для использования в сухих условиях.

OSB-3 (ОСП-3):
Прочность на изгиб по главной оси — Высокая, 22 Н/мм2;
Влагостойкость (набухание по толщине в течении 24 ч) — Высокая, 15%;
Плиты, выдерживающие более тяжелые режимы эксплуатации: при изготовлении несущих конструкций в условиях повышенной влажности. Основное применение — основание под битумную гибкую черепицу.

OSB-4 (ОСП-4):
Прочность на изгиб по главной оси — Сверхвысокая, 30 Н/мм2;
Влагостойкость (набухание по толщине в течении 24 ч) — Сверхвысокая, 12%;
Плиты обладают более высокими показателями по прочности и влагостойкости, что в свою очередь расширяет границы применения по сравнению с плитами OSB 3. Могут быть дополнительно: лакированными — покрыты лаком с одной стороны, ламинированными — покрыты ламинатом (применяются в качестве опалубки многоразового использования с количеством циклов, доходящим до пятидесяти раз).

Плиты OSB-3

Влагостойкие плиты ОСП 3, в соответствии с EN 300, предназначены для использования в качестве несущих конструкций, несущих элементов ограждающих деревянных покрытий и элементов жесткости во влажных условиях.

Основные технические характеристики OSB-3:

Толщина : 9-18 мм
Размер плиты : 1250 x 2500 мм (у некоторых производителей возможны размеры плит 1220 х 2440 мм)
Плотность : 630-650 кг/куб.м
Теплопроводность : 0,14 Вт/м*К
Влажность : 4-9%
Влагостойкость при погружении в воду на 24 часа (разбухание по толщине) : 10-15%
Класс строительного материала : В2 (умеренно-воспламеняемые)
Класс эмиссии формальдегида : E1 (до 8 мг/100 г)

При использовании влагостойких плит ОСБ 3 на кровле в качестве основания под гибкую черепицу необходимо соблюдать следующие правила:

Плиты укладываются параллельно карнизу вразбежку с зазором 2 мм;
плиты крепятся с шагом 15 см оцинкованными ершенными гвоздями либо саморезами, длина которых должна в 2,5 раза превышать толщину плиты;
перепады по высоте между плитами не должны превышать 2 мм.

Хранение плит OSB должно осуществляться в сухих условиях на ровной поверхности. Ориентированно-стружечные плиты размещаются горизонтально на поддонах или деревянных прокладках с шагом не более 80 см.

Преимущества плит OSB

Плита OSB лишена недостатков, присущих натуральной древесине в частности фанере (расслоение, гигроскопичность и коробление, внутренние пустоты и трещины, выпавшие сучки и другие), за счет однородной внутренней структуры, одинаковой как во внешних слоях, так и во внутренних.
Имеет практически такие же значения предела прочности и модуля упругости при растяжении, сжатии и сгибе, что и фанера. Но, поскольку плита OSB имеет более однородную структуру, то предел прочности на срез у нее выше, чем у фанеры.
Физико-механические свойства плит OSB одинаковы по всей поверхности и по различным направлениям и практически не зависят от влажности.
Более высокая влагостойкость (разбухание при нахождении в воде в течение 24 часов меньше 20%, при этом плита OSB не разрушается, и практически сохраняется прочность). При высыхании возвращается к своим номинальным размерам. Поэтому плиты OSB можно использовать для возведения опалубки и при строительстве заборов.
Лёгкость в обработке плит — легко режется, строгается, шлифуется и сверлится обычными инструментами, отлично склеивается. Красится любыми красками по дереву; покрывается смолами, глазурью и защитными средствами (биоцидами, фунгицидами).
Плита OSB прочно удерживает гвозди и шурупы даже на самой кромке за счет полного сохранения свойств у древесных волокон и слоистости структуры. Не требует предварительного сверления.
Обе поверхности плиты имеют одинаковое качество.
Плиты OSB безопаснее, чем того требуют самые жесткие экологические стандарты (соответствует классу эмиссии Е1). Это стало возможным благодаря применению нового поколения полимерных смол, состоящих из собственно смолы, наполнителя и отвердителя. Процесс полимеризации полностью завершается через несколько месяцев после изготовления. По истечении этого времени эмиссия формальдегидов практически отсутствует, так как не обнаруживается измерительными приборами.
Плиты OSB не подвержены гниению, имеют антигрибковые и антибактериальные свойства, связующие и специальная обработка поверхности обеспечивают также высокую огнестойкость плит, значительно превышающие сходные характеристики массива древесины.