Что такое мкф в конденсаторе. Типы конденсаторов

Конденсаторы постоянные – ёмкость не меняется (только по истечению срока службы). Слюдяные выпускаются с обкладками из фольги.

Керамические – пластинки, диски или трубки из керамики с нанесёнными на них электродами из металла. Для защиты покрываются эмалями, или заключаются в спецкорпуса, применяются в качестве контурных, разделительных, блокировочных и др.

Обычный согласующий трансформатор динамических или ленточных микрофонов должен составлять порядка нескольких тысяч омов примерно на 200 Ом или на половину ома около 200 Ом. Конденсаторные микрофоны занимаются проблемой другой величины: для преобразования сигналов порядка двух миллиардов омов в 200 Ом. Это большое отклонение недоступно большинству выходных трансформаторов, которые требуют помощи выделенного усилителя.

Тем не менее, в аудио, перевод, как ожидается, будет идеальным, чтобы полосы частот, динамические диапазоны и отношения сигнал-шум оставались постоянными. Предусилитель может использовать либо лампу, либо твердотельные компоненты. Прежде чем мы сможем реально сравнить эти две технологии, мы должны поговорить о некоторых базовых концепциях. В основном, есть три способа измерить, с какой точностью электронная схема передает звук.

Стеклянные – монолитные спечённые блоки из чередующихся слоёв стеклянной плёнки и Al фольги. Корпус изготавливается из такого же стекла.

Стеклокерамические – те же стеклянные, но диэлектрик – стекло с добавками из такого же стекла.

Стеклоэмалевые – диэлектриком служит стекловидная эмаль, а обкладками – слои серебра.

  • Полоса пропускания.
  • Полное гармоническое искажение.
  • Динамическое искажение.
Концепция полосы пропускания проще всего понять. Полоса пропускания просто говорит вам, ослаблены ли высокие или низкие частоты, или если частоты вырезаны или увеличены для создания нелинейной полосы пропускания. Трубные микрофоны, такие как твердотельные микрофоны, могут быть изготовлены без значительных недостатков с точки зрения пропускной способности.

Что касается гармонических искажений, все электронные компоненты генерируют определенное количество гармонических искажений, т.е. создают гармоники, отсутствующие в исходном источнике. Характер этого гармонического искажения в большей степени зависит от используемой схемы, чем от используемой технологии. Цепи класса А имеют тенденцию генерировать более низкие гармоники. С другой стороны, схемы класса В обычно создают более высокие гармоники. Вот почему большинству людей кажется, что звук схем класса А более «теплый».

Металлобумажные – диэлектрик (лакированная конденсаторная бумага), обкладки – тонкие слои металла (меньше микрометра) нанесенные на бумагу с одной стороны. Корпус цилиндрический Al, концы герметизированы эпоксидной смалой (ВЧ пленочные).

Плёночные и металлоплёночные – диэлектрик (плёнка из пластмассы, полистирола, фторопласта и др.) и обкладка (металлическая фольга или тонкий слой метала, нанесенного на плёнку).

Это приводит нас к третьему элементу, более загадочному, называемому динамическим искажением, которое производители из-за отсутствия адекватных технологий не могли измерить до недавнего времени. Динамическое искажение представляет точность или прозрачность, что особенно важно на уровне переходного процесса в самом начале звука. Давайте возьмем пример захвата пальца. С другой стороны, измените динамику, и этот щелчок может быстро потерять свой характерный звук. В общем, точность динамического воспроизведения может быть разницей между полным трехмерным звуком и плоским двумерным звуком.

Электрические и оксидно– полупроводниковые: диэлектрик – оксидный слой на металле, являющийся одной из обкладок (анодом). Вторая обкладка (катод) – электролит или слой полупроводника, нанесенный непосредственно на оксидный слой. Аноды изготавливаются из Al, танталовый или ниобиевой фольги. Эти конденсаторы используются лишь в целях постоянного или пульсирующего тока, т.к. проводимость зависит от полярности приложенного напряжения.

По иронии судьбы, поиск динамических искажений заключается в измерении «несущественной» части сигнала и не измерении важной части, то есть той, которая действует на очень малой части сигнала, на временном уровне: переходные процессы. трубчатые микрофоны имеют более высокое гармоническое искажение, чем твердотельные микрофоны, но трудно количественно оценить динамическое искажение, но его легко слышать. Электронные компоненты твердотельных микрофонов имеют несколько порядков и больше искажений чем трубчатые микрофоны, что существенно влияет на подлинность записей, сделанных с помощью трубчатых микрофонов.

Используются в основном в фильтрах выпрямительных устройств, в цепях звуковых частот, усилителях звуковых частот.

Герметичный слюдяной конденсатор в металлостеклянном корпусе типа <<СГМ>> для навесного монтажа.

По виду диэелектрика различают :

*конденсаторы вакуумные (обкладки без диэлектрика находятся в вакууме);

Электронные компоненты трубчатых микрофонов. Лампы дороже в изготовлении, чем твердотельные электронные компоненты. Фактически, мир аудио является одним из единственных, где лампы имеют ценность даже перед более современными электронными компонентами. Использование этой неясной технологии обладает некоторой магией.

Жизнь настолько сделана, что обычные лампы более шумны, чем твердотельные электронные компоненты. Хотя это был приемлемый компромисс, учитывая другие соображения, такие как динамические искажения, производители микрофонов всегда работали над уменьшением шума, создаваемого лампами, для достижения максимально чистого звука.

*конденсаторы с газообразным диэлектриком;

*конденсаторы с жидким диэлектриком;

*конденсаторы с твёрдым неорганическим диэлектриком: стеклянные (стеклоэмалевые, стеклокерамические, стеколоплёночные) слюдяные , керамические, тонкослойные, из неорганических плёнок;

*конденсаторы с твёрдым органическим диэлектриком: бумажные , металлобумажные, плёночные, комбинированые – бумажноплёночные, тонкослоенные из органических синтетических плёнок ;

В общем, чем меньше лампа и тем лучше результаты. Большие лампы имеют большую тенденцию быть «микрофоническими», другими словами, создавать шумы из-за механических движений внутренних частей. Они также требуют более высоких напряжений, эффект которых заключается в повышении температуры устройства и, таким образом, увеличении шума.

Некоторые производители оснащают микрофоны более мелкой, более тихой и более современной 6-вольтовой лампой. Одна из первых вещей, которые следует знать, заключается в том, что не все продукты, продаваемые как микрофоны, снабжены лампой на главном сигнальном пути. Теоретически лампа используется как своего рода процессор для «разогрева» звука. Истина заключается в том, что эти пикапы являются твердотельными пикапами, которые притворяются миниатюрными трубами самым дешевым способом.

*электролитические и оксидно – полупроводниковые конденсаторы. Такие конденсаторы отличаются от всех прочих типов прежде всего большой удельной ёмкостью. В качестве диэлектрика используется оксидный слой на металическом аноде. Вторая обкладка (катод ) это или электролит (в электролетических конденсаторах) или слой полупроводника (в оксидно-полупроводниковых), нанесённый непосредственно на оксидный слой. Анод изготовляется, в зависимости от типа конденсаторв, из алюминевой , танталовой фольги или спечёного порошка.

Работа ламп с физическими соображениями, ламповые микрофоны всегда должны были полагаться на физические ограничения на длину кабеля от микрофона до источника питания. Это иногда требует использования твердотельных микрофонов, например, для записи звука на верхнем уровне, а также для удаленных и оркестровых записей. Электронные компоненты твердотельных микрофонов.

Твердотельные микрофоны имеют значительно более низкие производственные издержки, чем трубчатые микрофоны. Ключевыми компонентами большинства твердотельных конденсаторов являются серия операционных усилителей. Логика заключается в том, что операционные усилители предпочтительнее, потому что они имеют более низкие величины гармонических искажений. Разница в том, что многие люди считают, что звук наших твердотельных микрофонов сравним с звуком микропроцессоров большинства производителей.

*твёрдотельные конденсаторы – вместо традиционного жидкого электролита используеться специальный токопроводящий органический полимер или полимеризованный органический полупроводник. Время наработки на отказ – 50000 часов при температуре 85°С, слабо зависит от температуры. Не взрываются.

Современные конденсаторы, разрушаются без взрыва благодаря специальной разрывающейся конструкции верхней крышки. Разрушение возможно из–за нарушения режима эксплуатации или старения.

Чтобы ускорить и замедлить постепенно, электрические тяговые двигатели нуждаются в правильной мощности. Наиболее часто используемым устройством сегодня является инвертор, электронная схема питания, которая активирует и деактивирует ток с интервалами чуть меньше одной миллисекунды. Изменяя время активации и дезактивации переключателей, инвертор может легко контролировать количество энергии, подаваемой на электродвигатели. Например, 100% времени равно максимальной мощности, а 50% времени - половинной мощности.

Благодаря инвертору, инженер может управлять мощностью, необходимой для управления поездом, не создавая чрезмерного тепла, типичной проблемой традиционных систем, использующих группы сопротивлений для рассеивания мощности, не используемой двигателями. Одна из проблем, с которой сталкиваются разработчики инверторов, заключается в том, что длинные линии электропередач не могут справляться с быстрыми изменениями тока, протекающего через них, просто изменения, которые преобразователь генерирует для управления мощностью, подаваемой на электродвигатели, Решение заключается в использовании конденсатора для накопления электрического тока.

Конденсаторы с разорваной крышкой практически неработоспособны и требуют замены, а если она просто вздувшаяся, но ещё не разорвана, то, скорее всего, скоро он выйдит из строя или изменятся параметры, что сделает его использование невозможным.

Многие конденсаторы с оксидным диэлектриком (электролитические ) функционируют только при корректной полярности напряжения из–за химических особеностей взаимодействия электролита с диэлектириком. При обратной полярности напряжения электролитические конденсаторы обычно выходят из строя из–за химического разрушения диэлектрика с последующим увеличением тока, вскипанием электролита внутри и, как следствие, с вероятностью взрыва корпуса.

Таким образом, если инвертор отключает ток, весь ток течет в конденсатор, но при его включении ток подается от линии электропередачи и конденсатора. При правильном размерном конденсаторе ток линии электропередачи является средним, требуемым электродвигателями в это время и не подвергается быстрым изменениям. Существует несколько типов конденсаторов, каждый из которых имеет ряд преимуществ и недостатков. В тяговых приложениях наиболее часто используемыми конденсаторами являются пластиковая пленка или электролитические алюминиевые пленки.

Взрывы электролитических конденсаторов – довольно распространённое явление. Основной причиной взрывов является перегрев конденсатора, вызываемый в большинстве случаев утечкой или повышением эквивалентного последовательного сопротивления вследствие старения(актуально для импульсных устройств). В современных компютерах перегрев конденсаторов – также очень частая причина выхода их из строя, когда они стоят рядом с источниками повышеного тепловыделения (радиаторы охлождения).

Конденсаторы из пластиковой пленки едва нагреваются из-за пульсации тока, они редко меняют свои характеристики с течением времени и способны обрабатывать напряжения питания до 20 кВ. Для напряжений питания до 1, 2 кВ алюминиевые электролитические конденсаторы могут накапливать то же количество тока, что и пластиковая пленка, но с меньшим пакетом и при меньших затратах; однако они нагреваются из-за пульсации тока, они имеют ограниченную продолжительность, которая зависит от температуры и требует более сложного процесса проектирования.

Выбор наиболее подходящего конденсатора. В обоих случаях алюминиевый конденсатор используется в качестве энергетического буфера для обеспечения стабильной работы инвертора, который управляет двигателем или вспомогательной схемой питания. Этот конденсатор также действует как фильтр, чтобы избежать помех, вызванных высокочастотными компонентами преобразователя. Основным критерием выбора алюминиевого конденсатора является необходимый пульсационный ток, состоящий из высокочастотных пульсаций тока, генерируемых инвертором и составляющих от 8 кГц до 20 кГц.

Для уменьшения повреждений других и травматизма персонала в современных конденсаторах большой ёмкости устанавливают клапан или выполняют насечку на корпусе (часто можно заметить её в форме буквы Х, К или Е на торце, иногда на больших конденсаторах она прикрыта пластиком).

При повышении внутреннего давления открывается клапан или корпус разрушается по насечке, испарившийся электролит выходит в виде едкого газа и иногда даже жидкости, и давление спадает без взрыва и осколков.

Чтобы увеличить его долговечность, алюминиевый конденсатор должен быть расположен в самой холодной зоне контура. Принудительное охлаждение или радиатор могут увеличить срок службы устройства, особенно в сочетании с удлиненной катодной конструкцией внутри алюминиевого конденсатора. Целесообразно указать минимальную емкость, необходимую для обеспечения стабильной работы привода. Низкая индуктивность также улучшает фильтрацию шумов переключения.

В этих случаях три алюминиевых конденсатора могут использоваться последовательно, обращая внимание на балансировку промежуточного напряжения между конденсаторами, обычно с помощью так называемых дисперсионных резисторов. Эта серия, предназначенная для использования в тяговых приложениях, характеризуется высокими пульсациями и длительным сроком службы. Компания также может предоставить расчеты полезного срока службы, необходимые для определения производительности конденсатора в зависимости от продолжительности конкретного применения.

Старые электролитические конденсаторы выпускались в герметичном корпусе и не имели никаких защит от взрыва. Взрывная сила частей корпуса может быть достаточно большой и травмировать человека.

В отличие от электролитических, взрывоопасность оксиднополупроводниковых (танталовые) конденсаторов связана с тем, что такой конденсатор фактически представляет собой взрывчтую смесь: в качестве горючего служит тантал, а в качестве окислителя – двуокись марганца, и оба этих компонента в конструкции конденсатора перемешаны в виде тонкого порошка. При пробое конденсатора или при его случайной переплюсовке, выделившееся при протекании тока тепло иницирует реакцию между даными компонентами, протекающую в виде сильной вспышки с хлопком, что сопровождается разбрасыванием искр и осколков корпуса. Сила такого взрыва довольно велика, особенно у крупных конденсаторов, и способна повредить не только соседние радиоэлементы, но и плату. При тесном расположении нескольких конденсаторов возможен прожог корпусов соседних конденсаторов, что проводит к одновременному взрыву всей группы.

Нить выражается в метрике и дюймах. Винты и шайбы снабжены конденсаторами. Конденсаторы - это электронные компоненты, которые чрезвычайно распространены в таких устройствах, как компьютеры и многие другие электронные устройства. Конденсаторы присутствуют практически во всех цепях и, с одной стороны, очень похожи на батареи, хотя они работают совершенно по-другому. Как и батареи, целью конденсаторов является сохранение электрической энергии. Конденсаторы, однако, намного проще, чем батареи - они не могут создавать новые электроны, а просто хранить их.

Кроме того, коденсаторы различаются по возможности изменениясвоей ёмкости :

*постоянные конденсаторы – основной класс конденсаторов не меняющие своей ёмкости (кроме как втечение срока службы);

* переменные конденсаторы – коденсаторы, которые допускают изменение ёмкости в процессе функционирования аппаратуры. Управление ёмкостью может осуществляться механически, электрическим напряжением и температурой. Применяются, например, в радиоприёмниках для перестройки частоты резонансного контакта;

Конденсаторы можно разделить на разные типы, которые в основном зависят от материалов. Из-за того, что существует много разных типов конденсаторов, иногда бывает сложно выбрать правильный. Нам нужно знать, какой тип подходит для конкретного приложения и что нам нужно, прежде чем мы сделаем наш выбор. Вот некоторые из основных типов конденсаторов.

Это одни из самых распространенных типов конденсаторов. Они дешевы и обладают большей емкостью, чем другие типы конденсаторов. Электролитические конденсаторы по большей части поляризованы. Наиболее распространенные электролитические конденсаторы изготовлены из алюминия или тантала. При покупке поляризованного конденсатора крайне важно иметь в виду положительные и отрицательные полюса. Если вы подключите поляризованный конденсатор неправильно, он быстро станет горячим и даже может взорваться. Это, в свою очередь, приводит к неприятным и часто серьезным последствиям для человека, использующего его.

*подстроечные конденсаторы – конденсаторы, ёмкости которых изменяется при разовой переодической регулировки и не изменяются в процессе функционирования аппаратуры. Их используют для подстройки и выравнивания начальных ёмкостей сопрягаемых контуров, для периодической подстройки и регулировки цепей схем, где требуется незначительное изменение ёмкости.

В зависимости от назначания можно условно разделять конденсаторы на конденсаторы общего и специального назначения. Конденсаторы общегоназначения используются практически в большенстве видов и классов аппаратур. Традиционно к ним относят наиболлее распространённые низковольтные конденсаторы, к которым не предъявляются особые требования. Все осталные кондесаторы являются специальными . К ним относятся высоковольтные, импульсные, помехоподавляющие, дозиметрические , пусковые и другие конденсаторы.

Также различают конденсаторы по форме обкладок: плоские, цилиндрические, сферические и другие.

Керамические конденсаторы являются естественным элементом практически любой электронной схемы. Они применяются там, где необходима способность работать с сигналами меняющейся полярности, хорошие частотные характеристики, малые потери, незначительные токи утечки, небольшые габаритные размеры и низкая стоимость. Там же, где эти требования пересекаются, они практически незаменимы. Но проблемы, связанные с технологией их производства, отводили этому типу конденсаторов нишу устройств малой емкости.

Танталовые конденсаторы с покрытием диоксидом марганца (МnO 2). Танталовые конденсаторы имеют лучшие характеристики, чем алюминиевые, за счёт использования более дорогой технологии. В них применяется сухой электролит, поэтому им не свойсвеннo “высыхание” алюминиевых конденсаторов. Также они имеют более низкое активное сопротивление на высоких частотах (100 кГц), что важно при использовании в импульсных источниках питания. Термостабильность : в температурном диапазоне от – 55°С до +125°С ёмкость изменяется примерно на + 15% до –15%. Токи утечки у них примерно такие же, как у алюминиевых тех же номиналов. Недостатком танталовых конденсаторов является относительно большое уменьшение ёмкости с увеличением частоты и повышенная чувствительность к переплюсовке и перегрузкам по напряжению, из-за которой рекомендуется использование с двойным запасом по рабочему напряжению, также как для обеспечения устойчивой работоспособности при температурах более 85°С. Существует вероятность закорачивания при очень больших токах заряда при включении, сопровождаемого ярко – белой вспышкой и выделением дыма.

Танталовые конденсаторы с полимерным покрытием, предназначенные для поверхностного монтажа, сочетают в себе высокую ёмкость танталовых конденсаторов с высокой удельной проводимостью современных полимерных материалов.

Полимерные алюминиевые конденсаторы обладают хорошими характеристиками на частотах работы конвертера питания. Они имеют хорошие характеристики выброса напряжения и могут использоваться при документированном напряжении.

Как усовершенствование технологии тантала появились ниобиевыеконденсаторы . При сопоставимых условиях они имеют несколько больший ресурс. Например при температуре 85°С алюминиевые конденсаторы имеют ресурс от 8 до 25 тысяч часов работы, танталовые – 100 тысяч часов, а ниобиевые – от 200 до 500 тысяч часов (год непрерывной работы – примерно 8200 часов).На старых (80486, Pentium I) платах бывает изобилие ниобиевых конденсаторов, некоторые неполярные. Ниобиевые иногда оранжевые, иногда синие “капли”, но с выводами.

Один из самых распространенных электронных компонентов. Существует множество разных типов конденсаторов, которые классифицируют по различным свойствам.

В основном типы конденсаторов разделяют:

  • По характеру изменения емкости - постоянной емкости, переменной емкости и подстроечные.
  • По материалу диэлектрика - воздух, металлизированная бумага, слюда, тефлон, поликарбонат, оксидный диэлектрик (электролит).
  • По способу монтажа - для печатного или навесного монтажа.

Керамические конденсаторы

Керамические конденсаторы или керамические дисковые конденсаторы сделаны из маленького керамического диска, покрытого с двух сторон проводником (обычно серебром).

Карамические конденсаторы

Благодаря довольно высокой относительной диэлектрической проницаемости (от 6 до 12) керамические конденсаторы могут вместить достаточно большую емкость при относительно малом физическом размере. Диапазон емкости этого типа конденсаторов - от нескольких пикоФарад (пФ или pF) до нескольких микроФарад (мФ или uF). Однако их номинальное напряжение, как правило, невысокое.

Маркировка керамических конденсаторов обычно представляет собой трехзначный числовой код, обозначающий значение емкости в пикофарадах. Первые две цифры указывают значение емкости. Третья цифра указывает количество нулей, которые нужно добавить.

Например, маркировка 103 на керамическом конденсаторе означает 10 000 пикоФарад или 10 наноФарад. Соответственно, маркировка 104 будет означать 100 000 пикоФарад или 100 наноФарад и.т.д. Иногда к этому коду добавляют буквы, обозначающие допуск. Например, J = 5%, K = 10%, M = 20%.

Емкость конденсатора зависит от площади обкладок . Для того чтобы компактно вместить большую площадь, используют пленочные конденсаторы. Здесь применяют принцип «многослойности». Т.е. создают много слоев диэлектрика, чередующегося слоями обкладок. Однако с точки зрения электричества, это такие же два проводника разделенные диэлектриком, как и у плоского керамического конденсатора.

В качестве диэлектрика пленочных конденсаторов обычно используют тефлон, металлизированную бумагу, майлар, поликарбонат, полипропилен, полиэстер. Диапазон емкости этого типа конденсаторов составляет примерно от 5pF (пикофарад) до 100uF (микрофарад). Диапазон номинального напряжения пленочных конденсаторов достаточно широк. Некоторые высоковольтные конденсаторы этого типа достигают более 2000 вольт.

Различают два вида пленочных конденсаторов по способу размещения слоев диэлектрика и обкладок – радиальные и аксиальные .

Радиальный и аксиальный тип пленочных конденсаторов

Маркировка емкости пленочных конденсаторов происходит по тому же принципу что и керамических. Это трехзначный числовой код, обозначающий значение емкости в пикофарадах. Первые две цифры указывают значение емкости. Третья цифра указывает количество нулей, которые нужно добавить. Иногда к этому коду добавляют буквы, обозначающие допуск. Например, J = 5%, K = 10%, M = 20%. Например 103J означает 10 000 пикоФарад +/- 5% или 10 наноФарад +/-5%.

Однако довольно часто разные производители кроме значения емкости и точности добавляют символы номинального напряжения, температуры, серии, класса, корпуса, и других особых характеристик. Данные символы могут отличатся и быть размещены в разном порядке, в зависимости от производителя. Поэтому для разшифровки маркировки пленочных конденсаторов желательно пользоваться документацией (Datasheets) .

Обычно используются когда требуется большая емкость. Конструкция этого типа конденсаторов похожа на конструкцию пленочных, только здесь вместо диэлектрика используется специальная бумага, пропитанная электролитом. Обкладки конденсатора создаются из алюминия или тантала.

Обратим внимание, что электролит хорошо проводит электрический ток! Это полностью противоречит принципу устройства конденсатора, где два проводника должны быть разделены диэлектриком.

Дело в том, что слой диэлектрика создается уже после изготовления конструкции компонента. Через конденсатор пропускают ток, и в результате электролитического окисления на одной из обкладок появляется тонкий слой оксида алюминия или оксида тантала (в зависимости из какого металла состоит обкладка). Этот слой представляет собой очень тонкий и эффективный диэлектрик, позволяющий электролитическим конденсаторам превосходить по емкости в сотни раз «обычные» пленочные конденсаторы.

Недостатком вышеописанного процесса окисления является полярность конденсатора. Оксидный слой обладает свойствами односторонней проводимости. При неправильном подключении напряжения оксидный слой разрушается, и через конденсатор может пойти большой ток. Это приведет к быстрому нагреву и разширению электролита, в результате чего может произойти взрыв конденсатора! Поэтому необходимо всегда соблюдать полярность при подключении электролитического конденсатора . В связи с этим на корпусе компонента производители указывают куда подключать минус.

По причине своей полярности электролитические конденсаторы не могут быть использованы в цепях с переменным током. Но иногда можно встретить компоненты состоящие из двух конденсаторов, соединенными минус-к-минусу и формирующие «не полярные» конденсаторы. Их можно использовать в цепях с переменным током малого напряжения.

Емкость алюминиевых электролитических конденсаторов в колеблется основном от 1 мкФ до 47000 мкФ. Номинальное напряжение - от 5В до 500В. Допуск обычно довольно большой - 20%.

Танталовые конденсаторы физически меньше алюминиевых аналогов. Вдобавок электролитические свойства оксида тантала лучше чем оксида алюминия - у танталовых конденсаторов значительно менше утечка тока и выше стабильность емкости. Диапазон типичных емкостей от 47нФ до 1500мкФ.

Танталовые электролитические конденсаторы также являются полярными, однако лучше переносят неправильное подключение полярности чем их алюминиевые аналоги. Вместе с тем, диапазон типичных напряжений танталовых компонентов значительно ниже – от 1В до 125В.

Широко используются в устройствах, где часто требуется настройка во время работы - приемниках, передатчиках, измерительных приборах, генераторах сигналов, аудио и видео аппаратуре. Изменение емкости конденсатора позволяет влиять на характеристики проходящего через него сигнала (форму, частоту, амплитуду и т.д.).

Емкость может менятся механическим способом, электрическим напряжением (вариконды), и с помощью температуры (термоконденсаторы). В последнее время во многих областях вариконды вытесняются варикапами (диодами с переменной емкостью).

Под названием «переменные конденсаторы» обычно имеют ввиду компоненты с механическим изменением емкости. Управление емкостю здесь достигается путем изменения площади обкладок. Обкладки в переменных конденсаторах состоят из множества пластин с воздушным пространством между ними в качестве диэлектрика.

Часть пластин фиксированная, часть подвижная. Положение подвижных пластин по отношению к фиксированным определяет общую емкость конденсатора. Чем больше общая площадь пластин тем больше емкость.

Подстроечные конденсаторы

Подстроечные конденсаторы используются при разовом или периодическом регулировании емкости, в отличии от «стандартных» переменных конденсаторов, где емкость меняется в «режиме реального времени». Такая настройка предназначена для самих производителей аппаратуры, а не для ее пользователей, и выполняется специальной настроечной отверткой. Обычная стальная отвертка не подходит, так как может повлиять на емкость конденсатора. Емкость подстроечных конденсаторов как правило невелика – до 500 пикоФарад.

Способ монтажа конденсаторов

Конденсаторы разделяют по способу монтажа на компоненты для навесного монтажа и для печатного монтажа (SMD или чип-конденсаторы). У компонентов для навесного монтажа есть выводы в виде «ножек». У конденсаторов для печатного монтажа выводами служит часть их поверхности.