Лента кромочная мебельная как клеить. Кромочная лента меламиновая с клеем

Каждый, кто хоть раз сталкивался с ЛДСП знает, что плита из этого материала имеет гладкие поверхности с текстурным рисунком, при этом ее торцевые части представляют собой мешанину древесной стружки с клеем. Чтобы придать деталям, напиленным из такой плиты товарный вид, придуман такой процесс, как кромление ДСП. Он представляет собой наклеивание на торцы деталей декоративной полоски -"кромки", которая может быть, как в цвет с декором ДСП, так и отличаться от него.

На сегодняшний день применяются две основных разновидности кромок:

• кромка ПВХ
• меламиновая кромка

Кромка ПВХ используется при фабричном изготовлении мебели, она более надежная, прочная, долговечная, но процедура кромления при ее использовании достаточно трудоемка. В мебельных цехах используются специальные станки-кромочники. Толщина кромки ПВХ бывает 2 мм и 0,4 мм. Ширина так же колеблется в зависимости от толщины листов ЛДСП.

Меламиновая кромка менее прочна, но для ее наклеивания требуется минимум инструментов и она широко используется среди домашних мебельщиков. Но из-за малой механической стойкости ее применение ограничено. Лично я клею меламиновую кромку в основном, на выдвижные ящики. На обратной стороне меламиновой кромки всегда нанесен термоклей, а сама она отличается достаточной стойкостью к повышенным температурам, поэтому для ее наклеивания достаточно простого утюга. Она бывает только тонкой (0,4 мм) и ни разу не видел шире 20 мм.

Так, как наш сайт посвящен в большей степени труду на дому, для начала разберем, как .

Итак, для работы нам понадобится сама кромка, обыкновенный утюг, металлическая линейка, струбцина или тиски (не обязательно), мелкая наждачная бумага на бруске.

Сама методика наклейки кромки проста, как гвоздь:

Теперь разберем, как правильно клеить кромку ПВХ своими руками, т.е. без использования кромочного станка. Такая кромка прослужит значительно дольше, чем меламиновая, к тому же 2 мм и выглядит "побогаче". Стоит оговориться, что ПВХ кромка может быть как уже с клеевым слоем (клей-расплав), так и без него. В первом случае кромление происходит с помощью строительного фена, а во втором случае - необходимо приобрести клей. Рассмотрим более подробно второй способ, т.к. он экономически более выгоден.

Начнем с поклейки 0,4 мм кромки ПВХ. Для ее фиксации лучше всего использовать контактные виды клея, например3М™ Scotch-Grip, Момент Кристалл, Титан или "88". Стоит отметить, что с жидким клеем (3М) работать удобнее, он легче разравнивается и его расход значительно меньше. С клеем работаем по инструкции, указанной на упаковке.

Контактный клей можно заменить на клей-расплав. Для этого понадобятся клеевой пистолет с набором стержней и промышленный фен.

Для работы нам понадобится валик для прижатия кромки (с успехом заменяется тряпкой или куском валенка)), сам клей, шпатель для разравнивания клея или простая кисточка, как кому нравится, широкая стамеска или нож от рубанка для снятия излишков кромки, шлифовальный брусок с мелкой шкуркой.

Всем известен факт, который часто происходит при кромкооблицовке - это подплавление кромки ПВХ, особенно это касается кромок толщиной до 1 мм.

Существует проблема волнообразного образования на кромках толщиной 2 мм после циклевания, отслоения кромки от детали, бугристость кромок 0,4 мм, белесость краев и еще множество проблем.

Разбираться, в чем причина в каждом конкретном случае надо глубже, нежели списывать все на качество кромок.

Итак, сначала следует рассмотреть процесс кромкооблицовывания , а именно причины появления брака на данном этапе детально, речь идет об использовании исключительно кромок ПВХ.

Процесс состоит из нескольких этапов:

Приклеивание

Торцевание

Фрезеровка свесов

Циклевание

Полирование

Приклеивание кромок ПВХ.

Не зависимо от типа станков, приклеивание кромок производится с использованием клея - расплава .

Вероятность появления брака на этом этапе очень велика. Для того, что бы избежать проблем, необходимо:

Провести наиболее подходящие настройки методом пробы и эксперимента

Подобрать подходящий клей расплав, с учетом вида станка и рабочей температуры

Учесть параметры ЛДСП (влажность, рыхлость)

Кромка плавится при наклеивании.

Если вы используете и скорость подачи 2 - 5 м/мин, следует наносить кромку более термостойкую, причем необходимо учитывать, что допустимые температуры, заявленные поставщиками кромок снижаются если клей наносится непосредственно на ленту, а не на деталь. Рекомендуем изменить рабочую температуру клеевой ванны.

После наклеивания кромок 0,4 мм проявляется бугристость поверхности:

Весьма распространенная проблема, которая также не всегда связана с качеством кромок. Как правило, она заключается в неверном подборе клея - расплава.

Дело в том, что плотность ДСП сильно влияет на процесс приклеивания, и в зависимости от этого параметра, нужно правильно подобрать клей - расплав. Бугристость на поверхности появляется при низкой плотности ДСП с одновременным использованием расплавов не наполненного типа.

Исправить проблему получится путем применения наполненного клеящего вещества с увеличенным расходом. При этом исчезнет не только бугристость, но и увеличится прочность склеивания поверхностей.

При наклеивании образуется неровная поверхность из-за вдавливания структуры ДСП:

Такая проблема легко решается. Просто отодвиньте дополнительные прижимные валики.

Слишком заметный шов между кромкой и торцом детали.

При наклеивании кромок ПВХ толщиной 1 мм, 1,8 мм, 2 мм или более рекомендуется использовать клей расплав ненаполненного типа, тогда шов будет максимально тонким и почти не заметным, кроме этого необходимо тщательно подбирать тон клея для визуального слияния клеевого шва кромки и ЛДСП.

Кромка подплавляется на криволинейных деталях.

На эту проблему так же стоит посмотреть с точки зрения вида используемого оборудования и типа клеящего вещества.

Так, например, для станков ручного типа, когда деталь двигается вокруг неподвижного клеящего узла, рекомендуется использовать расплавы с широким температурным диапазоном.

Для оборудования с автоматической подачей, когда заготовка двигается вокруг клеящего узла с постоянной скоростью 10 - 30 м/мин, можно использовать клеи с небольшим температурным диапазоном. Применение полиуретановых клеев рекомендуется, когда клеящий узел вручную передвигается вокруг изделия, и клей наносится непосредственно на кромочную ленту.

Фрезеровка свесов, циклевание.

После снятия свесов остается волнообразный торец на кромке.

Такая проблема встречается в случае, если инструмент (ножи фрезы) затупились или же скорость вращения является недостаточной для равномерного снятия.

Увеличьте скорость вращения фрезы и уменьшите скорость подачи кромки. То же самое может происходить при циклевании: «волна» на кромке образуется если цикля (нож) недостаточно острый.

На краях кромки образовались сколы.

Сколы на кромке ПВХ после фрезеровке не говорят, что кромочный материал очень жесткий или содержание мела очень высоко.

Они могут указывать на то, что скорость вращения фрезы выставлена неправильно и необходимо отрегулировать ножи или их заточить. Возможно проблема и в том и другом одновременно.

Полирование.

Для того, что бы край кромки был хорошо отполирован, сняты все остатки стружки, клея и прочее рекомендуем полировать по радиусу тканевым полировальным кругом с нанесением на поверхность ЛДСП разделительной жидкости.

Заключение:

Исходя из выше описанного, мы рекомендуем Вам при смене поставщика сразу не списывать плохую кромкооблицовку на .

Для того, что бы убедиться, что кромка не подходит, необходимо проверить ее использование на нескольких режимах/станках, проверить верно ли выставлена температура, скорость подачи, учесть состав клея и много другое.

Безусловно качество кромок в первую очередь влияет на процесс облицовывания, основываясь на многолетний опыт в поставках кромочных лент, мы рекомендуем Вам при выборе материалов основываться не только на стоимость, но и другие характеристики.

Итак, что бы не портить изделие/деталь на этапе кромкооблицовывания необходимо:

Выбрать надежного партнера для поставок кромок

Обратить внимание, сколько импортер работает на рынке

Какое количество поставщиков/заводов имеется у импортера (что бы избежать разницы качества от партии к партии).

Мы предлагаем решить ваши проблемы на этапе кромкооблицовывания.

Вы сможете, не перенастраивая оборудование, использовать кромку «ЛЮКС», экономить без потерь в качестве, применяя кромку ПВХ «СТАНДАРТ». ().

Мы рады решить все возникающие проблемы, а в случае замены цвета в складской программе/на производстве, принять возврат в полном объеме.

Будем рады стать для вас не просто поставщиком кромочных материалов, а надежным партнером, который стремится помогать развитию вашего бизнеса.

Меламиновая кромка - традиционный кромочный материал, применяемый при изготовлении корпусной мебели из ЛДСП. Не смотря на то, что сегодня существуют более износостойкие кромочные материалы, например, на основе ПВХ или ABS, меламиновая кромка занимает одно из первых мест по применяемости. Основных причины этому две: низкая цена и простота технологии кромления. Покажем, как с помощью простых и доступных инструментов можно качественно окромить деталь из ЛДСП.

Инструменты для кромления:

1. Утюг. Подойдет любой, но желательно небольших размеров, без отверстий для пара и с толстой подошвой. Важно, чтобы подошва утюга была чистой и без глубоких царапин.
2. Нож. Можно работать обычным канцелярским (строительным) ножом, о котором и пойдет речь ниже. Так же, подойдут сапожный нож и нож от рубанка. Существуют специальные готовые приспособления для быстрой обрезки кромки, например, фирмы Virutex.
3. Брусок с наждачной бумагой. Можно купить готовый или изготовить самостоятельно, наклеив на подходящую по размерам заготовку кусок наждачной бумаги (удобно, когда брусок имеет с разных сторон наждачную бумагу разной зернистости). Рекомендуемая зернистость - 150 единиц.

Технология кромления.

Следует сказать, что качество кромления во многом зависит от того, насколько качественно выполнен раскрой плиты ЛДСП. Поверхность торца детали должна быть ровной, без видимой ступеньки от подрезного (подпильного) диска форматно-раскроечного станка, не должно быть явных сколов ламината и «поднятия» ламината, когда скол только-только начал образовываться. Качественный и быстрый раскрой ЛДСП выполняется только на специальном оборудовании. Кромку необходимо использовать с предварительно нанесенным клеем. Кромка продается в бухтах по 200 пм, но почти всегда её можно купить метражом от 1 пм. Типовая меламиновая кромка имеет ширину 19 мм и толщину 0,3-0,4 мм (без учета толщины клея).
Процесс обработки кромкой одного торца детали состоит из следующих шагов:

1. Деталь устанавливается вертикально в импровизированное удерживающее устройство так, чтобы обрабатываемый торец был сверху.
2. Отмеряется отрезок кромки на 2-4 см больше длины обрабатываемой стороны детали.
3. Кромка кладется ровно по центру на торец детали, с равными выпусками по краям.
4. Удерживая одной рукой положение кромки на детали, производится приглаживание кромки горячим утюгом (температура утюга выбирается экспериментально; при слишком высокой температуре, кромка начинает пузыриться, при низкой - плохо или долго приклеивается). Следует с умеренной силой надавливать на утюг. Чрезмерное давление может вызвать смещение кромки, недостаточное - непроклей. Косвенным подтверждением хорошего прогрева кромки может служить слегка выдавившийся клей из-под кромки. Особое внимание следует уделять концам кромки и местам ее контакта с ламинированными поверхностями детали.
5. После прогрева кромки, её нужно остудить. Для этой операции подойдет небольшая тряпочка. Кромку приглаживают тряпочкой, слегка придавливая для того, чтобы при остывании кромка не отошла. После того, как кромка остынет примерно до 50°C (ждать пока кромка примет комнатную температуру смысла нет), можно начинать срезать излишки.
6. Сначала убирают лишнее с концов. Для этого, свободные концы кромки аккуратно загибают вниз, кромка надламывается, место надлома слегка зашлифовывают с помощью наждачного бруска и просто отрывают излишек. Останется еще немного поработать наждачным бруском, чтобы кромка была заподлицо с сопрягаемой стороной (не выступала и не цеплялась).
7. Чтобы срезать излишки кромки по длине, необходимо лезвие ножа установить примерно под углом 45° (см фото) и провести нож вдоль торца детали. Угол наклона (прилегания) тносительно плоскости детали определяется экспериментально (зависит от ножа). Эта операция требует навыка и практики. Важно не повредить ламинат (не наделать сколов). После срезания всех свесов, нужно слегка обработать грани торца детали бруском с наждачной бумагой, и кромление можно считать законченным. Излишки клея легко убираются с помощью тряпочки, смоченной в ацетоне или бензине. Если замечен локальный непроклей, то проблемный участок нужно нагреть утюгом и прижать тряпочкой повторно. Так же, путем повторного нагрева, кромку можно вовсе удалить с детали.

Комплект для кромления: утюг, нож, брусок с наждачной бумагой.

Брусок с приклеенной наждачной бумагой.

Нож.

Отмеряем кромку.

Оставляем небольшой запас по длине.

Приглаживаем кромку горячим утюгом.

Место надлома отшлифовано.

Стачиваем заподлицо.

Когда у мебели начинает отклеиваться край, нужно исправить его как можно скорее. В противном случае, он повредится и придется удалить защитную пленку и заменить ее новой.

ДСП на cрезе некрасиво и к тому же подвергается воздействию влаги, поэтому кромку необходимо заклеить.

Края из шпона отклеиваются и от деревянной мебели, но чаще у мебели из ламинированной древесно-стружечной плиты с меламиновой или пластиковой кромкой.

При резке доски образуются края, на которых обнажена сырая дерево- стружечная доска, которую необходимо закрыть. В зависимости от того, какой край использует производитель, существуют различные варианты ремонта.

Наклеиваемые кромки из меламина и пластика производятся во множестве декоров.

Меламиновые кромки

Самый дешевый вариант - меламиновые кромки, которые сделаны из того же материала, что и пленка, которой покрыта ДСП. Меламиновая смола представляет собой очень прочный материал, который может выдерживать высокие температуры.

Поэтому меламиновые кромки обычно поставляются со слоем термоклеея, который активируется в домашних условиях с помощью обычного утюга. Лента с клеевым слоем накладывается на кромку и с лицевой стороны, лучше через чистый лист бумаги, проглаживается теплым утюгом до тех пор, пока термоклей не растечется по ленти и не прилипнет к поверхности кромки.

Меламиновые кромки тонкие и имеют на изнаночной стороне слой термоклея, в то время как пластиковые кромки имеют толщину до трех миллиметров и без клея.

Чтобы качественно наклеить меланиновую кромку, нужно иметь опыт практики и результат не всегда будет совершенным. Кромка весьма чувствительна к механическим нагрузкам и не водонепроницаемой (в зависимости от материала и примененного клея).

Для приклеивания меламиновой кромки производятся специальных утюги, но дома вам достаточно обычного железного утюга для белья.

Пластмассовые кромки

Более прочные кромки изготавливаются из пластика ABS (а также из ПВХ или ПП), который, как меламиновые используются для декоративных кромок изделий из древесных материалов, таких как панели ДСП, МДФ, или пористые сотовые структурные доски.

Пластиковые кромки равномерно окрашены, а задняя сторона покрыта адгезивным средством - грунтовкой, которая обеспечивает прилипание клея.

Наряду с кромками, которые используются для защиты ровного края, существуют пластиковые полоски, которые подходят для фигурных деталей. Вы можете также использовать шпон. Но передний край может быть приклеена деревянная рейка.

Меламиновые и пластиковые кромки гибкие, поэтому они могут быть приклеены на и изогнутые поверхности.

ABS ленты обычно приклеивается специальным оборудованием, но это не значит, что с этим не справится и любитель. Вручнаю приклеить кромку также возможно, даже без специальных инструментов, требуется только использование определенных клеев, таких как двухкомпонентные дисперсионные клеи, полиуретановые клеи или контактные клеи.

АБС - это термопласт, который при нагревании размягчается, поэтому не изготавливается со слоем термоклея и, таким образом, при работе с ним нельзя использовать тот же метод с утюгом, как при ремонте меламиновой кромки.

Ремонт кромки

Кромка, изготовленная в промышленных условиях, всегда приклеена термоклеем, независимо от того, из какого она материала. Клеить термоклеем - это самая быстрая и дешевая технология приклеивания кромки.

Расплавленный клей наносится на кромку непосредственно перед склеиванием, так что это не имеет значения, даже если кромка пластмассовая. Таким образом, предполагаем, что каждая кромка промышленного производства содержит термоклей.

Слой термокле на обблупленый край и даже пластмассовый, можно аккуратно нанести с помощью термопистолета, снабженным плоским наконечником.

Если отклеилась меламиновая кромка, можем попытаться активировать оставшийся клей с помощью утюга. Если лента не прилипает к кромке, придется использовать контактный клей. Нанесите его тонким слоем на обе поверхности, оставьте на десять-пятнадцать минут, потом ленту прижмите к кромке.

Точно так же приклеим пластмассовую кромку, с той лишь разницей, что ее нельзя проглаживать горячим утюгом. Потому что быстрей, чем растаяли бы остатки клея на обратной стороне, растает сама кромка. Поэтому клей на обратной стороне растает с помощью тепловоздушного пистолета.

Если лента не приклеится, снова воспользуемся контактным клеем или специальным полиуретановым клеем.

Для зачистки краев существуют различные резцы и скребки, практики советуют долото, пилку для металла и наждачную бумагу.

Приклеивание новой ленты

При обклеивании кромки используется лента, которая длиннее и шире самой кромки. Меламиновую ленту приклеим с помощью утюга, пластмассовую ленту приклеим контактным клеем.

После того, как клей высохнет или остынет, следует обрезать излишки, выступающие за края кромки. Для меламина достаточно безопасного ножа или стамески, существуют также специальные ножи.

Вручную и профессионально можно приклеить пластмассовую кромочную полоску.

С пластмассовой лентой, учитывая то, что она предназначен для профессиональной обработки, работать сложнее. Толщина от двух до трех миллиметров требует использования специального ручного режущего инструмента или фрезы.

Инструментом может быть копирующая фреза или формирующая фреза, с помощью которой мы создаем на пластмассовой кромке закругление. Края грани можно срезать нискось столярным скребком. Аналогично мы поступаем при приклеиванием шпона или деревянной рейки.

Процесс приклеивания кромки.

Для прикрепления кромки без слоя термоклея, нужен контактный или специальный дисперсионный клей, кисть, винтовые зажимы с приспособлениями для передней кромки, подложки из МДФ или ДСП, верхнюю фрезу или фрезу для кромки, копировальную фрезу или фрезу с опорным подшипником.

Оклеенный меламиновой кромкой торец ДСП выглядит совсем не хуже, а иногда и лучше по сравнению с оклейкой на недорогом станке. Сегодня мы разберемся, как наклеить меламиновую кромку. Смотрите подробную инструкцию по шагам.

Эта мебельная торцевая лента изготавливается из папирусной бумаги, пропитанной меламиновыми смолами для защиты от внешних воздействий. Толщина мебельной кромки зависит от количества слоев используемой бумаги и составляет не более 0,4 — 0,6 мм.

Ширина кромки от 15 мм до 45 мм. Самые популярные размеры 19/0,4(мм) и 40/0,4 (мм).

На каких деталях клеить?

Меламиновой лентой торцуются боковины шкафов, тумб, столов, а так же внутренние полки любой домашней и офисной мебели.

• На деталях, которые имеют контакт с полом, но не подвергаются влажной уборке,
• Внутренние детали (полки, внутренние части выдвижных ящиков),
• Элементы, которые не будут подвергаться прямому физическому и механическому воздействию.

Необходимый инструмент:

• Бухта с торцевой лентой,
• Утюг,
• Нож резак,
• Влажная тряпка или кусок войлока,
• Брусок с покрытием из наждачной бумаги,
• Держатель для детали.

Подготовка

Для того, чтобы меламиновая торцевая кромка приклеилась качественно и ровно, нужен утюг с ровной и толстой подошвой. Лучшим вариантом будет утюг с тефлоновым покрытием. Так же его поверхность обязательно должна быть чистой и гладкой.

Для удобной работы лучше взять острый нож с тонкой ручкой или найти старое ножевое полотно и сделать из него резак. Можно использовать шпатель.

В качестве бруска подойдет обычная деталь ДСП с приклеенной наждачной бумагой на одной из сторон (зернистость от P120).

Меламиновая торцевая кромка идет с предварительно нанесенным слоем клея. Если вдруг окажется, что она не имеет клеевого слоя, то его необходимо нанести на деталь.

Для данной операции нам так же понадобится держатель детали, сделать который можно с остатков ДСП. Выглядит он вот так:

Приступаем к оклейке

Разматываем кромочную ленту с бухты (разматывать удобнее изнутри) и прикладываем на торец ЛДСП, вначале оставляем запас для обрезки.

Стандартная ее ширина – 21 мм, а ДСП -16 или 18, запас остается для обрезки и затирания. Для того чтобы не нужно было обрезать с обеих сторон, ее лучше сразу выровнять по одной стороне, а по другой стороне она ляжет внахлест.

После того как приложили, прямо по торцу начинаем нагревать и проглаживать утюгом. Особенно тщательно нужно прогладить края торцов.

Короткие детали можно проглаживать целиком, а если деталь длинная – поочередно прогреваем участки по 40 см. После этого охлаждаем торец слегка влажной тряпочкой.

Температура утюга регулируется в зависимости от качества нашей ленты. Он должен скользить быстро, легко и без трения, не царапая поверхность и не сопротивляясь движению.

Про качественное нагревание будет сигнализировать равномерное растекание клея под кромкой. При перегреве появятся пузыри и она испортится, поэтому следите за температурой и не передерживайте на одном месте утюг.

Если же вдруг вы испортите кромку, ее необходимо будет заменить. С помощью нагрева утюгом и ножа снимаем старую, очищаем торец от остатков клея и начинаем все заново.

Качественно кромка приклеится только после окончательного остывания. ТОЛЬКО после полного охлаждения торца можно будет начинать обрезку и обработку краев.

Чтобы качественно и ровно отрезать лишнее, кромку необходимо предварительно загнуть пальцем, простучать по грани и несколько раз затереть бруском до тех пор, пока не увидим белой фаски (это бумажная подложка). И можно приступать к обрезке лишнего.

Видео: как приклеить мебельную кромку на ДСП

Еще одно видео от домашнего мастера — оклейка мебельной кромки своими руками: