Современные виды гидроизоляции в строительстве. Гидроизоляционные материалы для пола

Гидроизоляционные строительные материалы является обязательным при сооружении практически любого строительного объекта. Их использование позволяет:

• обеспечить комфортное пребывание людей в помещениях;
• увеличить срок эксплуатации объекта до ремонта.

Виды гидроизоляционных материалов

Классификация гидроизоляционных материалов:

• Рулонные, мастичные и штукатурные.
• По составу:
• битумные;
• полимерные;
• битумно-полимерные;
• минеральные
• По месту использования – для внешней и внутренней.
• По виду защищаемого элемента:
• фундамент;
• стена;
• крыша (кровля);
• трубы и т.п.

Существует и несколько других классификаций материала, но ввиду их малого использования, мы на них останавливаться не будем.

Кратко охарактеризуем типы и свойства гидроизоляционных материалов.

Гидроизоляционные материалы рулонного типа (оклеечная гидроизоляция) – один из самых прогрессивных. Его преимущества:

• высокая надежность созданного слоя;
• универсальность – находит применение для любых условий (внутренняя, внешняя, любой защищаемого элемента – фундамент, стена, подвал и т.д.)
• высокие технические характеристики (влагонепроницаемость, морозостойкость, теплостойкость, адгезия, прочность, пластичность, гибкость и т.д.);
• невысокая трудоемкость работ.

Существует несколько видов рулонной гидроизоляции:

• По способу укладки:
• наплавлением;
• самоклеющиеся.

В первом случае производство работ предполагает нагревание материала до 160-1800С, а потом приклейку на поверхность. Во втором достаточно снять защитную пленку и уложить полотно клеящимся слоем на основание.

• По конструкции полотна:
• безосновные – имеют битумный, полимерный или битумно-полимерный слой, а также, возможно, клеящийся слой и защитную пленку;
• с основой в виде стеклоткани или натканного полиэфирного полотна, которая придает полотну дополнительную прочность.

Мастичный (обмазочная гидроизоляция) – менее надежная гидроизоляция т.к. необходимую толщину слоя приходится делать прямо на объекте. Данный тип защищает поверхность от воды только тонким поверхностным слоем и в случае его повреждения, гидроизолирующие свойства значительно ухудшаются.

Штукатурный (проникающая гидроизоляция) – это использование различных минеральных составов с неорганическими и полимерными добавками для увеличения пластичности, морозоустойчивости, прочности. Проникающие составы глубоко проникают вглубь поверхности (до 30 см) и образуют в ее капиллярах кристаллы. Такой защитный слой дополнительно укрепляет строительную конструкцию и препятствует проникновению воды.

Производство

На российском рынке в широком ассортименте представлена продукция российских и зарубежных брендов. Это касается любого материалов – рулонных, мастичных, штукатурных. При этом преобладает отечественная номенклатура. Назовем основных отечественных производителей:

• Производители битумной гидроизоляции рулонного типа:
• ТехноНИКОЛЬ (ТехноэластМОСТ, Техноэласт ЭПП)
• Икопал (Icopal)
• Изофлекс (Мостопласт, Изопласт ЗПП)
• Производители битумной мастичной гидроизоляции:
• ТехноНИКОЛЬ (Aquamast)
• ИзоАрт (МБУ)
• Грида (МГХ)
• Декарт (Эксперт)

Если говорить о зарубежных производителях, то на российском рынке в первую очередь представлены такие бренды: Ceresit, Vandex, Shomburg, Ondulin и др. Они выпускают современные гидроизоляционные материалы (рулонные, обмазочные, штукатурные) и для любых элементов сооружений (кровли, стен, фундамента и т.д.) с высоким качеством, но и с довольно высокой ценой.

Разнообразные характеристики позволяют подобрать нужную изоляцию для любого объекта. Ниже мы рассмотрим, какие гидроизоляционные материалы для защиты от влаги используется в наиболее распространённых элементах объектов строительства.

Материалы для пола

Для пола используют:

• рулонные и пленочные гидроизоляционные материалы;
• мастики;
• водоотталкивающие материалы;
• штукатурные смеси.

Среди рулонных материалов следует выделить хорошо известный рубероид и стеклорубероид. Современные материалы – это наплавляемый Техноэласт, самоклеющиеся – Техноэласт Барьер БО, Техноэласт Барьер Лайт. Они могут быть применены для наружных и внутренних работ. Свойства современных гидроизоляционных материалов обеспечивают им, и это подтверждается в комментариях пользователей на форумах, длительный срок эксплуатации, прочность и даже хорошие шумоизоляционные качества.

Для внутренних работ при изоляции бетонного пола перед заливкой цементно-песчаной стяжки часто используют полипропиленовую, полиэтиленовую и поливинилхлоридную пленки.

Мастики представлены битумными, полимерными или комбинированными вариантами. Различают по способу нанесения горячего и холодного типа. Используются, как для поверхностей, так и заделки стыков и трещин.

Водоотталкивающие материалы – это всевозможные лаки, краски, грунтовки, пропитки, инъекционные составы.

Среди штукатурных смесей необходимо выделить материал - Пенетрон, который проникает внутрь бетона, создает в нем кристаллы, надежно герметизируя поверхность.

Материалы для подвала

Конструкция устройства погреба или подвального этажа здания зависит от уровня грунтовых вод. Если он высокий, то нужно предусматривать противонапорную гидроизоляцию. Ее типовое устройство следующее:

• Выполняется цементная стяжка, которая оклеивается рулонными гидроизоляционными материалами. Для увеличения надежности, нахлесты между полосами обычно еще дополнительно укрепляются.
• На боковые стены подвала с внешней стороны наносятся либо оклеечные, либо обмазочные гидроизоляционные материалы:
• рулонные битумные материалы;
• мастики на битумной основе;
• мастики на полиуретановой основе;

Если стена кирпичная (кирпичу свойственна высокая капиллярность), то ее необходимо обработать проникающим раствором, который закроет капилляры кристаллами.

В сравнении с обмазочными материалами оклеечные выигрывают в меньшей трудоемкости и времени проведения работ, высокой надежности гидроизоляции. Недостаток – более высокая стоимость.

Говоря о подвале необходимо обязательно сказать о гидроизоляции отмостки, которая защищает фундамент, подполье и стены дома от стекающей с крыши воды. Обычно используют следующие для отмостки:

• Битумная мастика, которой промазываются стены фундамента.
• Рулонная изоляция для фундамента.
• Бетонная стяжка на основе специальных гидроизолирующих цементов.

Материалы для стен

Гидроизоляционные строительные материалы для стен подбираются, исходя из следующих факторов:

• материала стен (кирпич, бетон, дерево);
• внутренняя или внешняя стена;
• наличия или отсутствия напора воды (при нахождении стены в земле).

О последнем критерии мы подробно написали в разделе о гидроизоляции подвала. Поэтому здесь рассмотрим гидроизоляцию стен, находящихся выше нулевой отметки. Для них используется, как правило, сочетание обмазочных и штукатурных материалов различной разновидности.

Сравнительный анализ схем гидроизоляции показывает, что в большинстве случаев достаточно использовать штукатурные цементные растворы с маркого цемента не менее М300. Для надежности стену можно обработать проникающим раствором.

Гидроизоляция деревянных стен имеет свои особенности. В основном они покрываются антисептическими пропитками (для защиты от воздействия микроорганизмов), грунтуются, а затем покрываются водостойким лаком или краской.

Гидроизоляционные материалы для труб

При гидроизоляции трубопровода следует учитывать несколько факторов:

• Материал должен работать на отрыв.
• Возможны большие термические нагрузки.

Сравнение гидроизоляционных материалов для труб показывает, что наиболее популярны следующие из них:

• поливинилхлоридная (ПВХ) лента – недорогая, простая в монтаже, а поэтому она получила большое распространение;
• термоусаживаемая лента – обеспечивает более надежную защиту, но заметно дороже ПВХ ленты, поэтому используется в основном для защиты сварочных стыков; монтаж требует использование газовой горелки.
• полотно из резины – великолепный гидроизоляционный материал, сочетающий в себе надежность, длительный срок эксплуатации, устойчивость к коррозии и невысокую стоимость;
• оклеечная гидроизоляция Изол – используется для труб горячего водоснабжения и пароснабжения.

Как видим, существует большое количество разнообразных по свойствам и характеристикам изоляционных материалов. Правильный их подбор гарантированно защитит объект от влаги, создаст комфортные условия нахождения в нем людей и оборудования, продлит срок его эксплуатации.

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

Федеральное государственное автономное образовательное учреждение

высшего профессионального образования

"Национальный исследовательский ядерный университет "МИФИ"

Волгодонский инженерно-технический институт - филиал НИЯУ МИФИ

Факультет очно-заочного и заочного обучения

Кафедра Строительные производства

Специальность Промышленное и гражданское строительство

Реферат

по дисциплине "История отрасли и введение в специальность"

на тему "Гидроизоляционные материалы"

Выполнил студент ПГ-12-ЗС1 Караваева А.В.

Руководитель к. т. н., доцент, зав. кафедрой Заяров Ю.В.

Волгодонск 2012

Введение

1.2 Виды гидроизоляционных материалов

Заключение

Список литературы

Введение

Характерными особенностями проектирования и строительства промышленных и гражданских сооружений на современном этапе является развитие заглубленных частей сооружений, расположенных ниже уровня дневной поверхности, создание подземных переходов, связывающих отдельные сооружения, а также использование под застройку земель, малопригодных для сельскохозяйственных целей, в большинстве случаев заболоченных. В связи с этим вопросы создания надежной гидроизоляции сооружений приобретают все большее значение. /1/

Стальные незащищенные конструкции ржавеют и через 10 - 12 лет теряют прочность, а некоторые элементы полностью разрушаются. Деревянные конструкции в условиях повышенной влажности уничтожаются грибками в 2 - 3 года. Каменные, бетонные и железобетонные сооружения также могут терять прочность под воздействием воды, особенно агрессивной.

Гидроизоляция - защита частей зданий и сооружений, конструкций, резервуаров и т.д. от проникновения или воздействия воды или предупреждения ее утечки, а также средства для этих целей - специальные конструктивные элементы или водонепроницаемые слои на наружной или внутренней поверхности частей зданий и сооружений. Гидроизоляция может быть частью или дополнением комплекса осушительных, противофильтрационных и противокоррозионных мероприятий. /2/

гидроизоляционный материал строительная конструкция

1. Гидроизоляционные материалы

1.1 Свойства гидроизоляционных материалов

Гидроизоляционные материалы отличаются от других строительных материалов повышенной водонепроницаемостью и водоустойчивостью при длительном действии воды, в том числе минерализованной, и химически агрессивных водных растворов. /3/

К гидроизоляционным материалам и конструкциям предъявляется ряд дополнительных требований в зависимости от вида сооружений, для защиты которых они предназначены, и расчетной долговечности этих сооружений, сроков капитальных ремонтов и режима эксплуатации гидроизоляции.

Для оценки свойств гидроизоляционных материалов и покрытий в технической литературе принята следующая терминология (Таблица 1).

Таблица 1 - Характеристики гидроизоляционных материалов и покрытий

ХарактеристикаОпределениеПлотностьОтношение массы материала к его объему в плотном теле (исключая пустоты и поры) Объемная массаОтношение массы кускового материала к его объему в естественном состоянии (вместе с порами) Отношение массы рыхлого (насыпного) материала к его объемуПредел прочностиПредельное напряжение, при котором наступает разрушение образца материалаОтносительное удлинениеОтношение остаточного удлинения образца к его первоначальной длинеУдарная вязкостьРабота, затраченная на ударный излом образца, отнесенная к площади его поперечного сеченияКоэффициент трещиностойкостиОтношение ширины перекрываемой трещины в бетоне к толщине покрытия без нарушения сплошности покрытияВодопоглощениеСтепень заполнения водой единицы объема или массы материала при погружении сухого образца в воду при температуре 18-20° СКоэффициент водопроницаемостиКоличество воды, прошедшей через образец материала в течение одного часа при постоянном давленииКоэффициент фильтрации грунтаСкорость перемещения (фильтрации) жидкости через грунт при напорном градиенте, равном единицеКоэффициент газо-воздухопроннцаемостиКоличество газа (воздуха), кг, проходящее в течение 1 ч через слой материала площадью 1 м2 толщиной 1 м при разности давлений воздуха на поверхностях в i ПаЭлектрическое сопротивление (омическое) Способность материала сопротивляться прохождению постоянного токаЭлектрическая прочностьНапряженность электрического поля, при которой происходит пробой данного материалаАдгезияСопротивление отрыву или сдвигу материала, нанесенного на изолируемую поверхностьУсадкаЛинейное сокращение материала под воздействием внешних факторов (изменение температуры и др.) или в результате процессов, протекающих в материале (старение, вулканизация, полимеризация и др.)

Атмосферостойкость, или погодоустойчивость - способность материала длительное время сохранять свои первоначальные свойства и структуру после совместного воздействия погодных факторов (дождя, света, воздуха, облучения и колебаний температуры). Атмосферостойкость выражается временными показателями (час, сутки, месяц, год) или оценивается в баллах по специальной шкале.

Биологическая стойкость - способность материала сопротивляться агрессивным биологическим факторам (бактерии, микробы, грибы, насекомые грызуны, прорастание растительности).

Долговечность - способность материала длительное время сопротивляться комплексному воздействию атмосферных и других факторов в условиях эксплуатации.

Коэффициент паропроницаемости - количество водяного пара, проникающего в течение 1 часа через 1 м2 площади образца толщиной 1м при разности парциальных давлении водяного пара с одной и другой стороны образца 133 Па.

Морозостойкость - способность материала в насыщенном водой состоянии выдерживать многократное попеременное замораживание и оттаивание без существенных признаков разрушения и значительного снижения прочности. Оценивается числом циклов попеременного замораживания и оттаивания.

Старение материала - процесс изменения (ухудшения) свойств материала во времени под воздействием природных или искусственных факторов.

Температура стеклования - максимальная температура, при которой материал становится хрупким.

Укрывистость - способность материала (лакокрасочного, растворенного и т.п.) давать на окрашиваемой поверхности сплошную пленку при минимальном его расходе. Единицей измерения укрывистости является расход материала в граммах на 1 м2 окрашиваемой поверхности.

Химическая стойкость - способность материала сопротивляться агрессивному воздействию среды или химическому взаимодействию с контактируемым материалом (кислоты, щелочи, растворенные в воде соли, газы и др.). /2/

.2 Виды гидроизоляционных материалов

Гидроизоляционные материалы классифицируют:

)по способу нанесения и условиям эксплуатации:

окрасочные (силикатные и цементные краски, битумные и битумно-полимерные эмульсии, лаки и эмали);

-обмазочные (битумные, дегтевые и полимерные мастики);

уплотняющие (бетоны и растворы на минеральных вяжущих и органических связующих);

штукатурные (коллоидный цементный клей, цементно-песчаные растворы с уплотняющими добавками, растворы на расширяющихся цементах, асфальтовые растворы);

оклеечные (рулонные, пленочные и листовые материалы);

пропиточные (битумы, дегти, полимеры);

инъекционные (те же, что и пропиточные, только наносятся под давлением);

засыпные (гидрофобные порошки, глина);

2)по физическому состоянию и внешнему виду - жидкие, пластично-вязкие, твердые и упруговязкие;

3)по виду вяжущего - битумные, дегтевые, битумно-полимерные, полимерные, резино-битумные, минеральные. /4/

Наиболее распространенными в строительстве гидроизоляционными материалами являются кровельные материалы типа рубероида, толя, а также различные мастики на основе битумов, дегтя и др., применяемые в качестве обмазочной гидроизоляции при производстве кровельных работ. Многие гидроизоляционные материалы (типа пергамина, рубероида) используются в качестве пароизоляции.

Битумы и дегти различных марок, а также мастики на их основе применяются для гидроизоляционных и кровельных работ. Они являются водостойкими и водонепроницаемыми материалами, стойкими к атмосферным воздействиям. При повышении температуры они сначала размягчаются, а потом разжижаются. При понижении температуры они становятся более вязкими и твердеют.

Природные битумы в чистом виде встречаются редко. Главным образом применяют нефтяные битумы - материалы черного или темно-коричневого цвета, которые получают в процессе переработки нефти. В строительстве используют твердые, полутвердые и жидкие битумы. /5/

Битумные материалы бывают одно - и двухкомпонентными, с синтетическими или натуральными наполнителями, в некоторые них могут быть добавлены волокна для увеличения прочности при растяжении. Поверхность, которую необходимо покрыть битумными материалами, должна быть сухой и предварительно загрунтованной. Жидкие битумные материалы в форме эмульсий и суспензий наносят методом распыления или щетками. Эластичные мастики позволяют создавать достаточно толстые слои, герметизирующие трещины размером до 3 мм. Невысокую устойчивость битумных материалов к механическому воздействию, необходимо повысить за счет защиты стяжками, пенополистирольными плитами и техническими тканями. Также следует защищать битумные материалы от воздействия прямых солнечных лучей. К типичным гидроизоляционным битумам относят Ceresit CP 41 и Polybit Polycoat.

Помимо традиционных битумных материалов в настоящее время широкое распространение получают современные битумно-полимерные материалы, имеющие высокие значения технических характеристик за счет эластичности и прочности армирующей основы, а также свойств битумно-полимерного вяжущего. К битумно-полимерным материалам относятся различные эмульсии и мастики, самоклеющиеся пленки, рулонные материалы, литой асфальт.

Битумно-полимерные суспензии представляют собой водные эмульсии битумов с минеральными эмульгаторами и синтетическим латексом. Они применяются для защиты и изоляции минеральных поверхностей, для изготовления асфальтовых мастик, которые преимущественно применяют в качестве штукатурной гидроизоляции.

Битумно-полимерными мастиками являются пастообразные составы на основе битумов, с добавками полимеров, каучуков и наполнителей, улучшающими устойчивость к деформации, водонепроницаемость и долговечность гидроизоляции. Данные мастики в основном защищают подземные сооружения в качестве обмазочной гидроизоляции. Данные мастики делятся способу нанесения на холодные и горячие, и по составу - на одно - и двухкомпонентные. Холодные битумные мастики изготавливают соединением нефтебитума, наполнителя, разжижителя (например, уайтспирита, нефраса или индустриального масла) и пластификаторов. Представителями этой разновидности гидроизоляционных материалов являются Ceresit BT 41, CP 42, CP 43 и BT 43, а также Polybit Bituplus, Polybit Polyglow и Polybit Polyplus. /6/

Холодные битумные мастики состоят из смеси нефтяных битумов, растворителя (соляровое масло, керосин), наполнителя (асбест) и антисептика. Благодаря наличию солярового масла, способного растворять битумы и просачиваться в рулонный материал, эти мастики не надо разогревать, они хорошо склеиваются друг с другом и приклеивают к основанию элементы кровельного ковра.

Холодные битумные мастики предназначены для устройства многослойных кровельных покрытий, для гидро - и пароизоляции. Наиболее распространенной является мастика МБК-Х-1. /5/

В процессе производства битумно-полимерного вяжущего применяют технологию модификации битума полимером, в этом случае битум остается в стабильном естественном состоянии и дополнительно приобретает свойства, аналогичные свойствам полимера-модификатора. Наибольшее распространение в качестве модификаторов битума получили искусственный каучук - стирол-бутадиенстирол (СБС) и пластик - атактический полипропилен (АПП). СБС в составе модифицированного битума, делает его более эластичным и увеличивает температуру хрупкости до минус 40 градусов. АПП-модифицированные битумы обладают большей жесткостью и жаростойкостью, они имеют температуру размягчения около 155 градусов. /6/

Каменноугольный деготь представляет собой черную маслянистую жидкость с резким запахом. Его получают в процессе переработки каменного угля и используют для приготовления кровельных мастик.

Каменноугольный пек получают в результате перегонки каменноугольного дегтя. В зависимости от содержания антраценового масла он может иметь разную температуру плавления: наибольшее количество антраценового масла содержится в мягком каменноугольном пеке, имеющем температуру плавления 45-50°С, наименьшее - в твердом пеке с температурой плавления 75-90°С.

Каменноугольным пеком в смеси с маслами пропитывают кровельный картон при изготовлении рубероида, он также входит в состав дегтевых мастик.

Рулонные основные гидроизоляционные материалы получают в результате обработки основы - кровельного картона, асбестовой бумаги, стеклоткани - битумами и дегтями, а также их смесями. Безосновные материалы выпускаются в виде полотнищ требуемой толщины в результате прокатки смеси из вяжущего (обычно битума), наполнителя и добавок.

Рубероид представляет собой рулонный материал, получаемый в результате пропитки кровельного картона расплавленным легкоплавким битумом, покрытия с одной или двух сторон тугоплавким битумом и нанесения на его поверхность слоя мелкозернистого минерального порошка, слюды или другой посыпки, которая предотвращает слипание материала в рулонах.

Толь получают путем двукратной пропитки кровельного картона не битумными, а дегтевыми продуктами. Выпускается беспокровный толь (толь-кожа) марок ТК-350 и ТГ-350 без присыпки для устройства кровли и пароизоляции, а также гидроизоляционный кровельный толь, предназначенный для устройства кровельного ковра и для гидроизоляции различных строительных конструкций.

Пергамин получают из кровельного картона пропиткой его нефтяными битумами. Он не имеет на поверхности покровного слоя и используется как кровельный подкладочный материал под рубероид и для пароизоляции.

Стеклорубероид и стекловойлок - рулонный материал, изготовляемый при нанесении битумного вяжущего на стеклохолст или стекловойлок на обе стороны материала и покрытии одной или двух поверхностей слоем крупнозернистой, чешуйчатой мелкозернистой или пылевидной посыпки. Их используют в качестве оклеечной гидроизоляции и для верхнего и нижнего слоев кровельного ковра.

Асфальтовые армированные маты представляют собой стеклоткань, пропитанную с обеих сторон слоем битума или гидроизоляционной асфальтовой мастики. Используют в качестве оклеечной гидроизоляции и для уплотнения деформационных швов.

Гидростеклоизол - гидроизоляционный рулонный материал, получаемый из стеклоткани или стеклохолста, покрытого с обеих сторон смесью из битума, молотого талька, магнезита и пластификатора.

Гидроизол изготовляют пропиткой асбестового или ас-бестоцеллюлозного картона нефтяным битумом. Применяют в качестве оклеечной гидроизоляции с использованием горячих мастик, для гидроизоляции плоской кровли.

Фольгоизол является двуслойным материалом, состоящим из тонкой алюминиевой фольги и покрытой с нижней стороны слоем битумно-резинового состава. Фольгоизол является водонепроницаемым долговечным гибким легко режущимся материалом. Благодаря верхнему слою, выполненному из блестящей алюминиевой фольги, фольгоизол обладает большой отражательной способностью, эффективно защищая здания в жаркие солнечные дни от перегрева. Фольгоизол используют для устройства кровель, пароизоляции и гидроизоляции, а также для герметизации стыков панелей.

Стеклоизол представляет собой стеклоткань или стеклохолст, пропитанные с двух сторон битумно-резиновой мастикой. Используют как кровельный и гидроизоляционный материал.

В настоящее время выпускается большое количество кровельных гидроизоляционных материалов, представляющих собой стеклоткань, стеклохолст или стеклосетку, пропитанных битумно-полимерным составом. В отличие от рубероида и толя они имеют большую долговечность, морозостойкость.

Изол является кровельным безосновным материалом, который изготовляют из смеси нефтяного битума и материалов, содержащих каучук, каменноугольных смол, минеральных наполнителей, антисептика. Изол эластичен, биостоек, не влагоемок, долговечнее рубероида в два раза. Изол применяют для изоляции бассейнов, подвалов, для покрытия пологих и плоских кровель.

Полиэтиленовые пленки - рулонный гидроизоляционный материал, широко распространенный в быту и строительной практике.

Плиты гидроизоляционные асфальтовые получают покрытием стеклоткани или металлической сетки слоем горячей гидроизоляционной мастики или асфальтобетонной смеси. Плиты выпускают армированными и неармированными для заполнения швов. Используют в качестве оклеечной гидроизоляции.

Плоские асбестоцементные листы изготовляют из смеси цемента с асбестом. Асбестовые волокна выполняют роль арматуры и придают изделию прочность. Асбестоцементные листы легки, прочны, долговечны, огнестойки. Благодаря своей водонепроницаемости они широко используются как кровельные и отделочные материалы. Плоские листы выпускают прессованными и непрессованными.

Волнистые асбестоцементные листы выполняют так же из смеси асбеста и цемента, как и плоские. Благодаря волнистому поперечному сечению листы обладают большей жесткостью и лучше сопротивляются изгибающим нагрузкам. Следует отметить, что использование строительных материалов, содержащих асбест, не рекомендуется для внутренней отделки. /5/

Металлическая гидроизоляция выполняется в виде сплошного покрытия из стальных листов, сваренных встык или внахлестку, причем все покрытие заанкеривается в бетоне основной конструкции уголками или специальными анкерами. Такие покрытия весьма дороги и многодельны, поэтому их применение допускается только после всестороннего технико-экономического обоснования.

Для металлоизоляции применяют листовую или низколегированную (нержавеющую) сталь, причем монтаж гидроизоляции и сварка стыков производятся по особым правилам для уменьшения температурно-усадочных напряжений, а полость за металлической обшивкой после окончания сварочных работ заполняют путем инъекции цементным раствором.

Внутренняя металлоизоляция выполняется, как правило, для защиты внутренних помещений, тоннелей и проходных каналов при отрывающем гидростатическом давлении и химической агрессивности грунтовых вод, когда невозможно устройство гидроизоляции, работающей на отрыв, из холодных асфальтовых мастик, КПЦР или эпоксидной окраски.

Металлоизоляция слишком дорога и ответственна, поэтому при ее выполнении проводится ультразвуковая дефектоскопия всех сварных швов, а также обязательны испытания готовых покрытий. /3/

В последнее время широкое распространение получила окрасочная гидроизоляция. Ее преимущество состоит в том, что она может защитить от проникания влаги в строительные конструкции, имеющие сложные геометрические формы. Для окрасочной гидроизоляции используют перхлорвиниловые краски, хлорсульфированный полиэтилен, водные дисперсии тиокола, синтетические латексы. /5/

Окрасочную гидроизоляцию выполняют, нанося пленкообразующие жидкие или пластичные материалы малярными приемами: напылением и набрызгом с помощью различных краскораспылительных механизмов, кистями, щетками и шпателями. По составу исходных материалов различают следующие типы окрасочных покрытий: на основе органических вяжущих и на основе органо-минеральных вяжущих.

Битумные окрасочные покрытия, для повышения их прочности и трещиностойкости, могут быть армированы стекломатериалами или металлической сеткой. Поэтому следует различать армированные и неармированные окрасочные покрытия.

Штукатурная гидроизоляция отличается от окрасочной следующими признаками: меньшей подвижностью наносимых на основание составов, включающих, как правило, более крупные наполнители, большей толщиной покрытий (6-50 мм) и способами нанесения изолирующих составов, которые аналогичны способам нанесения известковых и цементных строительных штукатурок

Штукатурная гидроизоляция создается на основе органических и неорганических вяжущих. К штукатурной гидроизоляции па основе неорганических вяжущих (цементно-посчапая) относятся: покрытия из торкрет-бетона, наносимого с помощью цемент-пушки; покрытия из пневмобетона, наносимые с помощью растворонасоса и пневматической насадки, покрытия из коллоидно-цементного раствора. Все виды покрытий из цементно-песчаной штукатурки могут в своем составе иметь уплотняющие добавки, повышающие водостойкость и водонепроницаемость покрытий.

Пропиточная и инъекционная изоляции, как правило, используются в качестве дополнительной к поверхностной изоляции или при ликвидации протечек воды через ограждающую конструкцию в тех случаях, когда ремонт и замена гидроизоляционного покрытия невозможны или сопряжены с большими затратами.

Пропиточная гидроизоляция основана на заполнении пор, микротрещин и других пустот, имеющихся в теле конструктивного элемента, водонепроницаемыми материалами. Пропитка элементов производится в открытых ваннах или в автоклавах. В качестве пропиточных материалов применяются битумы, каменноугольные пеки и петролатум.

Сущность инъекционной гидроизоляции заключается в нагнетании в тело бетона через специально пробуренные скважины уплотняющих растворов с целью придания сооружению или его элементу водонепроницаемости и прочности. Инъекционные способы защиты конструкций и сооружений разделяются на следующие виды: цементация, силикатизация и смолизация.

Для производства инъекционных работ применяют следующие материалы: цементный раствор, жидкое стекло с раствором хлористого кальция, а также другие электролиты и синтетические смолы (карбамидная и др.). /1/

Засыпная гидроизоляция происходит от забивок перемятой глиной и глинобетоном, широко применявшихся ранее. В настоящее время к ним прибегают очень редко из-за большой многодельности, необходимости приготовления высокопластичных глин с малым содержанием воды и последующей их плотной укладки. /3/

Заключение

Гидроизоляционные материалы защищают строительные конструкции от неблагоприятного воздействия агрессивной влажной среды, чаще всего под давлением воды.

В этой связи, для строительных материалов такой группы наиболее важны следующие свойства:

водонепроницаемость,

Водостойкость,

долговечность,

удовлетворение требованиям по механической прочности, деформативности, химической стойкости.

Анализируя множество гидроизоляционных материалов, можно сделать вывод о том, что сегодня не существует одного универсального материала для эффективного повсеместного использования. В большинстве случаев наиболее оптимальным будет применение комплекса материалов, где каждый материал будет выполнять свою строго определенную функцию. Кроме того, свойства аналогичных материалов от разных производителей могут значительно отличаться, отличаться будет и результат их применения.

Список литературы

1.Под ред. Искрина В.С. "Гидроизоляция ограждающих конструкций промышленных и гражданских сооружений. Справочное пособие." - Стройиздат, 1975

2.Большая Советская энциклопедия, третье издание. - М.: Советская Энциклопедия, 1970-77 (электронная версия - М.: Научное издательство "Большая Российская энциклопедия", 2004.)

.С. Н Попченко "Гидроизоляция сооружений и зданий" - Ленинград Стройиздат, Ленинградское отделение, 1981

.П.И. Юхневский "Строительные материалы и изделия". Учебное пособие - Минск, УП "Технопринт", 2004

5. "Пароизоляционные и гидроизоляционные материалы"

. "Какие бывают гидроизоляционные материалы"

Теги: Гидроизоляционные материалы Реферат Строительство

Ранее решение вопросов защиты помещений от проникновения или распространения влаги становилось настоящей проблемой. В продаже непросто было найти необходимые материалы, а многие технологии были известны и доступны только профессионалам. Однако, сегодня, при желании , можно найти все.

Гидроизоляционные материалы для пола производятся в различных формах, и из этого разнообразия без проблем можно выбрать наиболее подходящий по характеристикам и технологии нанесения.

Многое, конечно, зависит от того, какой конкретно пол и для каких помещений нужно защитить от влаги, так как каждый из них требуют особого подхода. Поэтому прежде чем отправляться в магазин и спешить тратить деньги на гидроизолирующие составы, нужно ознакомиться с каждым из них.

Кроме материала пола, на который будет наноситься защитный состав, при выборе учитываются и такие факторы, как температурные условия гидроизолируемого помещения и этаж его расположения.

На сегодняшний день существует несколько способов укладки или нанесения разных влагозащитных материалов - это обмазочный или штукатурный, окрасочный, пропиточный, оклеечный, литой, инъекционный и засыпной. Чтобы любой из видов гидроизоляции дал ожидаемый эффект, очень важным условием является хорошо подготовленная очищенная поверхность, на которую он будут наноситься.

Эти материалы наносятся на полы с помощью валика, кисти или пульверизатора, и являются самыми популярными и применяемыми. Окрасочные гидроизоляторы создают на поверхности тонкую гидрофобную пленку , с проникновением состава в структуру материала до двух миллиметров в глубину. Это происходит благодаря добавкам из из вести, талька, асбеста, которые способны закрыть поры гидроизолируемой поверхности - кирпича или бетона.

Окрасочную технологию можно смело назвать самой простой в нанесении и доступной по расценкам. Для ее проведения используют материалы на основе полимеров, смол, минералов, битума и других составов, обладающих хорошей адгезией и гидрофобностью . Это могут быть полиуретановые, каучуковые, эпоксидные составы, силиконовые гели, акриловые или битумные взвеси.

Иногда эти гидроизоляторы пытаются заменить загустевшей масляной краской или лаком, но не нужно забывать о специальных свойствах профильного материала, которые обычные лакокрасочные составы не смогут заменить.

К отдельной группе окрасочных гидроизоляционных составов можно отнести напыляемые , которые наносятся с применением пульверизаторов. Эти взвеси изготавливают на акрилатной основе. К ним, к примеру , относится такое известное средство , как жидкая резина. Этот состав наносится в несколько слоев и добросовестно исполняет защитные функции на протяжении 40- 50 лет, причем при самых неблагоприятных условиях повышенной влажности.

Процесс нанесения происходит следующим образом:

• с поверхностей снимается старое покрытие до основы, затем она очищается;
• заделываются густыми бетонными растворами обнаруженные повреждения - трещины или сколы, затем выравниваются и хорошо просушиваются;
• далее поверхность пропитывают специальными грунтовками или же разбавленными 1:3 красящими составами;
• после впитывания грунта, наносятся гидроизолирующие составы;
• некоторые из них немного подогревают, ну а, например, определенные взвеси на битумной основе требуют нагрева даже до 150- 160 градусов;

Угол помещения, обработанный "жидкой резиной"

• для надежной гидроизоляции необходимо нанесения двух слоев состава. Первый из них должен иметь толщину около двух миллиметров, так как он должен хорошо впитаться в обрабатываемую поверхность, а второй, контрольный слой может быть совсем тонким;
• просыхания каждого из слоев может занимать от полутора до 15 часов.

Видео: пример нанесения окрасочной гидроизоляции

Оклеечная гидроизоляция

Оклеечный вид гидроизоляции представляет собой листовой (рулонный) материал, который раскладывается или приклеиваются на смолы или мастики, имеющие густую консистенцию, к поверхностям, требующим защиты от влаги.

Материал производится в виде рулонов и листов, они могут быть плотными или тонкими, иметь прозрачный, непрозрачный или фольгированный вид.

• В рулонах выпускаются такие материалы, как стеклобит , рубероид, металлоизол , фольгоизол , технониколь и подобные им.

• В виде листов или панелей производятся гидроизоляционные асфальтовые, полимерные, битумные материалы и другие, имеющие аналогичные характеристики.
• Мембранная гидроизоляция, имеющая на своей поверхности небольшие округлые шипы, производится также в виде листов и хорошо подходит для настила под стяжку.

Нужно отметить, что защитные материалы по-разному настилаются на поверхность пола. Но все формы монтажа достаточно просты, и для этого процесса используются чаще всего битумные или эпоксидные составы:

• клеящую массу наносят на основу. Некоторую из видов мастик необходимо перед намазыванием разогреть;
• на на несенный и, при необходимости, разогретый состав накладывается нарезанный рулонный материал, с обеспечением нахлеста каждым последующим листом не менее, чем 10 см;

При при менении рулонных материалов зачастую укладывают два слоя, причем второй ориентирован перпендикулярно первому.

• гидроизоляцию в виде панелей укладывают также внахлест или встык;
• каждый последующий ряд изоляционных панелей настилают со сдвигом к предыдущему в одну или другую сторону на половину панели (по системе кирпичной кладки);
• любая гидроизоляция, укладываемая на полы, обязательно заводится на стены на 10- 15 см.

Обмазочная гидроизоляция

Обмазочные гидроизолирующие составы имеют густую консистенцию с очень хорошей эластичностью. К таким материалам относятся густая битумная и полиуретановая мастика, полимерный цемент и др.

Эти гидроизоляторы имеют в своем составе наполнители из полимерных волокон и пластификаторов, что увеличивает их адгезию и гидрофобность .

На поверхности эти составы распределяются так же, как штукатурные растворы - с помощью шпателя. Толщина такого бесшовного покрытия может составлять от 0,4 до 4 см.

Подобная разновидность гидроизоляционных составов отлично изолируют от влаги полы таких проблемных помещений, как балконы и лоджии, комнаты цокольных этажей и погребов, ванные и кухни.

Мастики на основе битума и полимеров наносят не только в технических помещениях построенных зданий, но и сразу на плиты фундамента. Нужно отметить, что горячее покрытие, наносимое в жилых комнатах нежелательно, так как оно достаточно токсично и требует хорошей вентиляции во время работ.

К обмазочной гидроизоляции относят и штукатурный вид работ с применением соответствующих влагостойких составов, которые могут дополнительно наноситься на битумную обмазку или просто на гидроизолируемую очищенную поверхность.

Смеси разводятся водой, наносятся с помощью шпателя и ровно распределяются по по верхности. Таких слоев может быть два или три, и каждый из них должен хорошо просохнуть.

Штукатурная гидроизоляция в сухом виде напоминает обычную штукатурную смесь или строительный клей, но имеют в своем составе специальные компоненты, проникающие в поры материала и закрывающие их.

Видео: гидроизоляция пола обмазочным составом

Литая гидроизоляция

Литую гидроизоляцию подразделяют на горячую и холодную, в зависимости от того, в каком виде она наносится на поверхность. В горячем виде на полы наносится асфальто-полимерный и асфальтовый состав - это может быть пек, горячий битум или асфальтобетон.

Чтобы литая гидроизоляция работала эффективно, основу под нее нужно тщательно очистить и выронить.

Горячая гидроизоляция

При укладывании этого материала, он должен быть разогрет до температуры от 50 до 120 градусов, в зависимости от вязкости состава.

Битум - это натуральный материал, изготавливаемый из нефтепродуктов, и в чистом виде при застывании он будет растрескиваться при любой температуре. Но, главным его преимуществом является водонепроницаемость и нерастворимость в воде. Поэтому его используют как основу для изготовления гидроизолирующих составов.

В разогретом виде их наносят на чистые поверхности в несколько слоев .

Пек - это продукт, получаемый при переработке каменноугольной смолы. Существует несколько видов этого материала, они различаются температурой плавления, обычно в диапазоне от 70 до 90 градусов. Но этот материал применяется редко, и, в основном , он используется в виде добавки к другим гидроизолирующим составам.

Холодная литая гидроизоляция

Этот способ гидроизоляции - наиболее надежный из всех существующих, так как проникает в каждую пору материала поверхности, не образуя трещин. Чаще всего делают холодную гидроизоляцию из эпоксидной смеси или жидкого стекла. Этот материал сегодня применяют для устройства наливных 3D полов, которые одновременно служат не только гидроизоляцией, но и декоративным оформлением помещения. Особенно хорошо подходит такой способ защиты от проникновения влаги для ванной комнаты, в которой требуется стопроцентная гидроизоляция.

• Эпоксидная смесь состоит из двух компонентов - эпоксидных смол и специального растворителя, которые смешиваются непосредственно перед заливкой и распределением ее по по верхности. Рабочий состав готовят порциями, так как он достаточно быстро схватывается.
• Жидкое стекло - это отличная гидроизоляция для погребов и комнат первых этажей. Такой состав надежно защитит помещение от проникновения влаги и будет работать не менее эффективно, чем двухкомпонентная эпоксидная смесь. Долговечность работы такой гидроизоляции можно определить сроком службы всего строения, т.е . устроив ее один раз, можно не беспокоиться о повторной процедуре или ремонте.

Материал экологически чист и не выделяет вредных для здоровья человека испарений, и при этом обладает отличными качествами проникновения в самые микроскопические поры бетона или другой гидроизолируемой основы.

Жидкое стекло производится в сухом и жидком виде. Сухой порошок материала добавляют в цементные растворы, делая их водостойкими. Возможно добавление состава и жидкой консистенции в уже готовый бетон - в этом случае смесь делается в пропорциях на 10 литров строительного раствора один литр гидроизолятора .

Нанесение литой гидроизоляции

Любую литую гидроизоляцию устраивают следующим образом:

• Поверхность очищается, обеспыливается с помощью мощного строительного пылесоса.
• Затем проводится ремонт поверхности - заделываются трещины и изъяны основы.
• После ремонтных работ полы нужно хорошо просушить.
• Далее полы прогрунтовываются . В каждом конкретном случае состав грунта будет зависеть от материала, который в дальнейшем будет применен для гидроизоляционных работ.
• Гидроизолирующий состав готовиться в соответствии с приложенной к нему инструкцией, доводится до требуемой консистенции и частями разливается на поверхности.

• Разравнивают смесь с помощью широких шпателей или ракли, затем оставляют поверхность сохнуть и затвердевать.
• Гидроизоляция может быть не ограничена одним слоем - можно сделать две или три заливки, но после окончательного затвердевания каждого предыдущего слоя.

Проникающая гидроизоляция

Проникающий вид гидроизоляции наносится на полы с уже устроенной стяжкой. Использующиеся в этом случае составы имеют способность проникать в структуру бетона и запечатывать поры, создавая влагостойкий слой. Раствор может быть нанесен в несколько слоев .

После достижения глубокой пропитки поверхности, гидроизоляция не должна быть повреждена механическими действиями или перфорацией. Поэтому этот вид материала очень часто применяют для защиты подвальных помещений и погребов. Кроме водонепроницаемости, этот состав придает бетонной поверхности дополнительную прочность за счет создания особых кристаллических связей, переплетающихся со структурной кристаллической решеткой цемента, и закрытия всех пор в основе. Эти процессы происходят благодаря специальным силикатным или литиевым добавкам.

Проникающая смесь наносится на любую ровную или неровную поверхность - выравнивание пола вполне можно провести и поверх нее . Нужно учесть, что каждый слой, нанесенный на поверхность пола должен обязательно окончательно просохнуть.

Инъекционная гидроизоляция

Для инъекционной гидроизоляции применяются полиуретановые однокомпонентные растворы, имеющие низкую вязкость. Химическая реакция в подобных составах происходит при их соприкосновении с водой - этот контакт пр иводит раствор к значительному расширению, увеличению его в объеме , росту внутреннего давления. Такие особенности позволяют ему распространиться внутри бетонной конструкции, вытесняя собой воду и занимая ее место. В результате образуется водонепроницаемый полиуретановый состав. Некоторые из применяемых материалов при химической реакции становятся эластичными, а другие принимают жесткие формы. Приведение в подобное состояние использующегося состава происходит в течение от 2 до 20 минут.

Для проведения инъекционной гидроизоляции применяется специальное оборудование. Она может проводиться в комплексе с другими мерами, и подходит даже для условно мобильных элементов строения, например, стыков несущих стен и фундамента.

Но нужно отметить, что этот процесс является достаточно дорогостоящим, как в плане цены материалов, так трудоемкости и использования специальной техники. Он практически всегда сопровождается бурением дополнительных отверстий для введения состава. В связи с этим , подобный вариант обычно применяется в крайних случаях, когда невозможно воспользоваться другими способами для аварийного изолирования ранее возведенный строительных конструкций.

Засыпная гидроизоляция

Существует самый простой и доступный вид гидроизоляции, хотя и достаточно трудоемкий - это засыпка площадей непроницаемыми для воды сыпучими материалами.

Для проведения этого процесса используются материалы порошковой, волокнистой или зернистой консистенции, такие как шлаки, минеральная вата, глина, гранулы пенопласта, песок и др.

Для помещений с повышенной влажностью - погребов, полуподвалов, цокольных этажей, в основном для защиты пола используют перлитовые пески, которые считаются универсальным материалом для гидроизоляционных работ.

Каждый слой насыпаемого состава должен быть хорошо утрамбован, поэтому вся площадь помещения ограждается стенками (опалубкой), которые не допустят просыпания материала за их пределы.

Сверху утрамбованной засыпки должна быть уложена бетонная стяжка, которая устраивается по всем правилам с армированием и выравниванием по маякам.

Кроме вышеописанных материалов современное производство изготавливает большое количество других средств, но, как правило, все они принципиально нет различаются с теми, которые были упомянуты. В некоторых помещениях без гидроизоляции обойтись просто невозможно, поэтому , выбирая материал, а также технологию его нанесения, нужно тщательно учитывать все характеристики составов, предназначенных для проведения этого важного процесса.

Общие сведения кровельных и гидроизоляционных материалов.

Классификация

Кровельные материалы

Гидроизоляционные материалы

Общие сведения кровельных и гидроизоляционных материалов.

Кровельные и гидроизоляционные материалы, особенно рулонные, листовые и штучные изделия, предназначены для того, чтобы обеспечивать полную изоляцию строительных конструкций зданий и сооружений от воздействия агрессивной внешней среды, особенно воды, влажного воздуха и других атмосферных факторов. В связи с этим материалы данной группы должны быть, во-первых, водонепроницаемыми, а во-вторых, удовлетворять прочности, деформативности, химической стойкости, водостойкости и долговечности.

Области применения этих материалов многообразны. Они требуются при наружной и внутренней защите подземных сооружений- котлованов, фундаментов, труб под насыпями и трубопроводов, коллекторов, туннелей, сводов траншей и т. п.- от воздействия грунтовых вод с растворенными в них агрессивными солями, кислотами и щелочами, а также другими химическими реагентами; для изоляции водохранилищ, бассейнов, водоемов; для защиты мостов {конструкций проезжей части, опор); при устройстве противофильтрационных экранов и укрепительных покрытий в гидротехническом строительстве; для изоляции дна и откосов каналов в ирригационном строительстве; для заполнения полостей в горных породах при устройстве оснований и фундаментов; при защите междуэтажных перекрытий в производственных помещениях и санузлах; при устройстве плоской водонаполненной кровли, кровельных покрытий зданий и заделке прослоек в кровле; для герметизации стыков, температурных швов, отверстий в крупнопанельном строительстве и при прокладке труб. Гидроизоляция не только предохраняет защищаемую поверхность от контакта с водной средой, но благоприятствует паро- и газоизоляции, повышению стойкости конструкционного материала против коррозии.

Применение гидроизоляционных материалов началось в глубокой древности. По данным раскопок установлено, что 4500-5000 лет назад природный битум и смолу использовали в качестве вяжущих и гидроизоляционных материалов при строительстве египетских и вавилонских сооружений, изоляции каналов и водостоков, фундаментов дворцов и храмов. Стены и полы в амбарах и зернохранилищах защищали битумной обмазкой, что обеспечивало длительную сохранность зерна и других сельскохозяйственных продуктов. Для повышения прочности и тепловой устойчивости в битумы нередко добавлялись порошкообразные материалы (минеральные порошки).

Следует отметить, что природный битум до сих пор является одним из наиболее надежных гидроизоляционных материалов. Высококачественные лаки, мастики, краски и эмали изготовляют с применением этого материала. Однако в гораздо больших масштабах для гидроизоляционных и кровельных материалов в наше время используются искусственные битумы (из нефти) и дегтевые вяжущие вещества. Серьезным «конкурентом» битумам и дегтям явился гидроизоляционный материал, получаемый на основе синтетических смол и полимеров. По качеству он превосходит битумы и дегти и поэтому полимеры широко используют в гидроизоляционных пластмассах. Однако для гидроизоляции еще чаще используют компаундированные вяжущие вещества.

По виду применяемого связующего кровельные и гидроизоляционные материалы классифицируют на битумные, дегтевые, битумно-дегтевые, битумно-полимерные, битумно-резиновые.

По признаку физического состояния и внешнего вида кровельные и гидроизоляционные материалы разделяют на рулонные и листовые материалы, штучные изделия, мастики, пасты и эмульсии, лакокрасочные материалы. Каждая из этих разновидностей имеет свои специфические особенности в составе, структуре и свойствах.

Кровельные материалы подвергаются периодическому увлажнению и высушиванию, воздействию прямого солнечного излучения, нагреву, замораживанию, снеговым и ветровым нагрузкам.

Гидроизоляционные материалы, работают в условиях постоянного воздействия влаги или агрессивных водных растворов.

От гидроизоляционных материалов требуются полная водонепроницаемость, долговечность, базирующаяся на гнилостойкости и коррозионной стойкости.

Для получения кровельных и гидроизоляционных материалов и изделий используют: металлы, керамику (черепицу), асбестоцемент, битумы, полимеры и др.

Классификация

3.1 Рулонные кровельные и гидроизоляционные материалы (далее рулонные материалы) классифицируют по следующим основным признакам:
- назначению;
- структуре полотна;
- виду основы;
- виду основного компонента покровного состава (для материалов на картонной основе), вяжущего (для материалов на волокнистой и комбинированной основах) или материала (для полимерных материалов);
- виду защитного слоя.
3.2 По назначению рулонные материалы подразделяют на:
- кровельные, предназначенные для устройства однослойного, верхнего и нижнего слоев многослойного кровельного ковра;
- гидроизоляционные, предназначенные для устройства гидроизоляции строительных конструкций;
- пароизоляционные, предназначенные для устройства пароизоляции строительных конструкций.
3.3 По структуре полотна рулонные материалы подразделяют на:
- основные (одно- и многоосновные);
- безосновные.
3.4 По виду основы рулонные материалы подразделяют на:
- картонной основе;
- асбестовой основе;
- стекловолокнистой основе;
- основе из полимерных волокон;
- комбинированной основе.
3.5 По виду основного компонента покровного состава, вяжущего или материала рулонные материалы подразделяют на:
- битумные (наплавляемые, ненаплавляемые);
- битумно-полимерные (наплавляемые, ненаплавляемые);
- полимерные (эластомерные вулканизованные и невулканизованные, термопластичные).
3.6 По виду защитного слоя рулонные материалы подразделяют на:
- материалы с посыпкой (крупнозернистой, чешуйчатой, мелкозернистой, пылевидной);
- материалы с фольгой;
- материалы с пленкой.
3.7 Условное обозначение рулонного материала в технической документации и при заказе должно состоять из полного или краткого наименования, марки и обозначения нормативного документа, по которому выпускается конкретный вид материала.

Кровельные материалы

К кровельным материалам относятся:

Мембранные– большеразмерные полотнища (площадью 100...500м 2);

Рулонные – полотнища шириной около 1 м и длиной 7...20м;

Штучные и листовые;

Мастичные – вязкие жидкости, образующие водонепроницаемую пленку после нанесения на изолируемую конструкцию.

Рулонные материалы – это толь, пергамин и рубероид. В основе этих материалов лежит кровельный картон, пропитанный черными вяжущими.

Кровельный картон получают из вторичного текстиля, макулатуры и древесного сырья. Его пропитывают битумом и дегтем. Марку картона устанавливают по его поверхностной плотности (масса 1м 2 картона в г), от 300 до 500. Ширина кровельного картона – 1000; 1025 и 1050мм.

Толь – картон, пропитанный и покрытый с двух сторон дегтем. Толь применяют лишь для временных сооружений, так как деготь быстро стареет на солнце и материал разрушается через 2...3 года. Более целесообразен толь для гидроизоляции, где отсутствует солнечное излучение и, где важную роль играют антисептические свойства дегтя.

Пергамин – получают пропиткой кровельного картона расплавленным легкоплавким битумом. Пергамин применяют для нижних слоев кровельного ковра и для устройства пароизоляционных прокладок в строительных конструкциях. Марки пергамина П-300; П-350 и т. п. (П – пергамин; 300 – марка картона).

Рубероид – получают пропиткой кровельного картона легкоплавким битумом и последующего нанесения с обеих сторон слоя тугоплавкого битума, наполненного минеральным порошком. Лицевая сторона рубероида покрывается посыпкой (песком, слюдой и т. п.), защищающей материал от ультрафиолетового излучения; нижняя сторона – порошком из известняка или талька, для защиты от слипания слоев в рулоне. Длина рулона 10...20 м.

Марки рубероида – РКК-420; РКЧ-350 и т. п. (Р г- рубероид; К – кровельный; К и Ч – вид посыпки, соответственно крупнозернистая или чешуйчатая). Для нижних слоев кровельного ковра выпускается рубероид подкладочный (П) с пылеватой посыпкой (П) с обеих сторон (например, РПП-300).

Кровля из рубероида и пергамина многодельна, так как представляет собой многослойный (3...5 слоев) кровельный ковер, наклеиваемый на кровлю с помощью битумных мастик.

Поэтому предпочтение отдают нетканым основам и стеклохолсту. Стекловолокнистые основы отличаются малым удлинением при разрыве (е = 1,5...3 %); у синтетических – оно выше (е = 35...40 %).

Материалы производят на основе алюминиевой и медной фольги «фольгоизол». Фольга, находящаяся на лицевой стороне материала, придает ему декоративные свойства и защищает от солнечного излучения.

Применение новых прочных и долговечных основ, в свою очередь, потребовало модификации битумного связующего полимерными добавками. Для модификации битума используют атактический полипропилен (АПП) – побочный продукт при производстве полипропилена.

Рис . 14.1. Схема поперечного сечения полимербитумного рулонного материала : 1 – бронирующая посыпка; 2 – слой из полимербитумного связующего; 3 – основа стекловолокнистая или из полимерных волокон, 4 – слой из полимербитумного связующего; 5 – разделительный слой (пылеватая посылка, полиэтиленовая пленка).

Битумы, модифицированные АПП, характеризуются высокой теплостойкостью, хорошей гибкостью на холоде (до –20 °С) и высокой устойчивостью к атмосферным воздействиям. Материалы на основе таких модифицированных битумов позволяют производить работы по устройству кровли из рулонных материалов при отрицательных температурах.

Для защиты битумно-полимерных материалов от солнечного излучения применяют бронирующие посыпки из цветной минеральной или полимерной крошки. Такие посыпки более надежны, чем традиционные. Они придают декоративность материалу.

Толщина рулонных материалов 3..5мм, что позволяет делать кровельный ковер двухслойным (а не 3...5 слойным) и укладывать его методом наплавления (рис.14.1.).

Мастичные кровельные покрытия получают при нанесении на основание жидковязких олигомерных продуктов, которые, отверждаясь, образуют сплошную эластичную пленку. Мастики имеют хорошую адгезию к бетону, металлам и битумным материалам. Мастичные кровельные покрытия – это полимерные мембраны, формируемые прямо на поверхности крыши. Особенно удобны мастичные материалы при выполнении узлов примыкания.

Мастики могут применяться как самостоятельно, так и совместно с армирующей основой (например, стеклотканью).

Мастичные покрытия устраивают и по старой рулонной кровле без ее снятия.

Гидроизоляционные материалы

Гидроизоляционные материалы предназначены для предохранения строительных конструкций от контакта с водой, поглощения воды или от фильтрации воды через них. Гидроизоляционные материалы разделяют на жидкие; пастообразные пластично-вязкие; твердые упруго-пластичные.

Пропиточные материалы – жидкости, проникающие в поры поверхностных слоев материала и образующие там водонепроницаемые барьеры или гидрофобизирующие поверхность пор.

Битумы и дегти, переведенные в жидкое состояние – простейшие пропиточные материалы. Битумы придают пропитанному слою материала водонепроницаемость, а дегти, кроме того, антисептируют материал. Битумные эмульсии готовят в высокоскоростных смесителях. В них расплавленный битум диспергируют в горячей воде (85...90°С), в которой предварительно растворяют поверхностно-активные вещества-эмульгаторы, обеспечивающие стабильность эмульсии. Эмульсии могут модифицироваться полимерами и латексами каучуков.

Пропитка мономерами с последующей их полимеризацией в порах материала обеспечивает их стабильную водонепроницаемость. Наиболее перспективны для этой цели акриловые мономеры. Их полимеризация возможна с помощью инициаторов, введенных в пропитывающую жидкость.

Кремнийорганические жидкости – эффективный пропиточный материал, придающий водоотталкивающие свойства. Эти вещества имеют высокую проникающую способность, они атмосферостойки и термостойки. Жидкости не имеют цвета и запаха и не изменяют внешний вид пропитываемого материала.

Самая распространенная кремнийорганическая жидкость, применяемая в строительстве, - ГКЖ-94. Для обработки строительных материалов используют 1...10%-ный раствор ГКЖ-94 в органических растворителях или водную эмульсию концентрации 0,5...3%. После высыхания на стенках пор и самом материале образуется тончайшая гидрофобная пленка, прочно скрепленная с материалом.

Пленкообразующие материалы – вязко-жидкие составы, которые после нанесения на поверхность изолируемой конструкции образуют на ней водонепроницаемую пленку. Образование пленки происходит либо в результате улетучивания растворителя, либо в результате полимеризации. Среди пленкообразующих веществ наибольшее распространение получили разжиженные битумы и битумные эмульсии, лаки и эмали.

Мастики получают смешиванием органических вяжущих с минеральными наполнителями и специальными добавками (пластифицирующими, структурирующими и др.), По виду вяжущего различают мастики битумные, битумно-полимерные и полимерные.

Самые распространенные мастики – битумные. Они относительно дешевы и имеют хорошую адгезию к большинству материалов. Выпускают такие мастики в двух вариантах: холодные, готовые к употреблению (они содержат растворитель) и горячие. Нагрев до 160... 180 °С для перевода их в рабочее состояние.

Широкое распространение получают полимербитумные и полимерные мастики с использованием в качестве связующего синтетических каучуков (бутилового, стиролбутадиенстирольного, тиоколового и др.) и эластомеров (полиизобутилена, хлорсульфополиэтилена и др.). Мастики в качестве приклеивающего материала (например, для наклейки рулонной гидроизоляции) и в качестве материала, образующего гидроизоляционный слой на обрабатываемой конструкции (например, для обмазки наружных поверхностей стен подвалов и фундаментов). Полимерные мастики применяют также для устройства антикоррозионных покрытий на бетонных и металлических конструкциях, работающих в агрессивных средах.

Пасты получают на основе битумов и дегтей путем их диспергирования в присутствии твердого эмульгатора (глины, извести и т. п.). Примерный состав битумной пасты, % по массе: битум легкоплавкий 45...55, глина (известь) 10...15, вода 35...45.

Пасты хорошо смешиваются с наполнителями. Их легко наносить даже на влажные поверхности; после высыхания битума образуется мастичное покрытие.

Гидростеклоизол – битумный гидроизоляционный материал, состоящий из стекловолокнистой основы, на которую с двух сторон нанесен слой битумного вяжущего, состоящего из битума, минерального наполнителя (20% от массы вяжущего) и пластификатора-мягчителя. Масса битумного вяжущего 3000 ± 300г/м 2 . Материал укрепляется на изолируемой поверхности путем оплавления пламенем газовоздушных горелок; рекомендуемая температура работ при укладке – не ниже 10°С.

Гидростеклоизол применяется для гидроизоляции тоннелей метрополитена, пролетных строений мостов и путепроводов, подвалов, бассейнов и т. п. Для кровельных работ не рекомендуется.

Монтажные герметики, применяют для заделки швов между дверными и оконными коробками и стеной, укрепления стекол в рамах и т. п.Герметики могут быть в виде паст, мастик, вспенивающихся составов и в виде упругих и эластичных прокладок.

Монтажные пены – представляют собой жидкие полимерные составы, отверждающиеся на воздухе. Такой герметик обеспечивает не только гидроизоляцию, но и теплоизоляцию в герметизируемом шве. Их используют для уплотнения швов при установке дверных и оконных блоков.

Штучные герметики – жгуты и ленты. Жгуты обычно имеют круглое поперечное сечение и пористую структуру. Они эластичны и устанавливаются в шов в обжатом состоянии, что позволяет им обеспечивать герметичность шва при изменении его ширины.

Гидроизоляционные материал защищают сооружения и здания от проникновения влаги, предохраняют конструкции от разрушительного действия фильтрующей либо омывающей воды и т. д. Словом, гидроизоляция создает условия для нормальной эксплуатации зданий и оборудования, увеличивает их надежность и повышает долговечность.

Ассортимент неисчерпаем - не имея представления о видах этой продукции, вы легко запутаетесь. Давайте разбираться в классификации и предназначении разных типов гидроизоляции.

Требования к гидроизоляции

На различные элементы построек (кровля, стены, фундамент) воздействуют самые разные природные условия. Поэтому выбирайте и монтируйте тот или иной вид гидроизоляции, исходя из его характеристик, учитывающих эти факторы.

Гидроизоляционный материал должен быть стойким к агрессивным условиям внешней среды. От этого зависит его долговечность и надежность.

Основные качества влагоизоляции

У гидроизоляции должна быть такие качества:

1. Водонепроницаемость . Это способность не пропускать и не впитывать влагу. Данная характеристика - основная для всех видов гидроизоляционных материалов.
2. Атмосферостойкость . Это способность сохранять первоначальные качества определенное время под действием разных атмосферных проявлений. Параметр определяется в баллах по особой шкале. Либо указывается производителем в годах, месяцах или днях.
3. Водостойкость . Устойчивость материала к продолжительному воздействию влаги, без потери изначальных качеств.
4. Биологическая стойкость . Современные виды влагоизоляции не должны разрушаться от агрессивного влияния грибков, бактерий и других вредных микроорганизмов.

1. Паропроницаемость . Способность материала пропускать через себя пары воды. Это качество особенно важно для гидроизоляции стен и кровли зданий.
2. Стойкость к экстремальной температуре и ее перепадам . Способность материала сохранять первоначальные качества и целостную структуру при определенном режиме температур. В особенности важно это свойство для наружной гидроизоляции.
3. Стойкость к механическим повреждениям . Гидроизоляция должна сохранять целостную структуру при сильных нагрузках на ее поверхность.
4. Долговечность . Способность материала сохранять целостность и рабочие качества под воздействием агрессивных факторов весь гарантированный производителем срок службы.
5. Химическая устойчивость . Способность гидроизоляции сохранять свои свойства и целостность под воздействием агрессивных химических сред и веществ.

Как классифицируются водоизолирующие материалы?

Первоначально классификация разделяет влагоизоляционные материалы по условиям их использования . По этому признаку гидроизоляция может применяться для наружных и внутренних работ.

По основному предназначению выделяют два типа:

1. Антифильтрационная гидроизоляция . Используется для защиты подводных и подземных сооружений от проникновения воды. Это могут быть подвалы и полуподвалы зданий, шахты, транспортные тоннели, кессоны, опускные колодцы.

• Такая защита применяется и для гидротехнических подпорных сооружений - диафрагм, понуров, плотин.
• Защищает подобный материал и от утечки сбросных либо эксплуатационных вод в бассейнах, каналах, туннелях, технических резервуарах, отстойниках и пр.

1. Антикоррозионная гидроизоляция . Применяется для защиты материала зданий и сооружений от минерализованных ливневых, грунтовых, сточных, речных и морских вод. Также она защищает объекты от агрессивных химически жидкостей.

• Антикоррозионная гидроизоляция пресекает и агрессивное атмосферное воздействие на участках переменного уровня вод. Она защищает там гидротехнические сооружения и наземные конструкции из металла.
• Такие гидроизолирующие материалы могут защищать от электрической коррозии, провоцируемой блуждающими токами. Например, опоры ЛЭП, трубопроводы и прочие наземные и подземные металлические сооружения.

По материалу производства гидроизоляция может быть:

• асфальтовой (битумной);
• минеральной;
• полимерной;
• битумно-полимерной;
• металлической;
• состоять из бентонитовой глины.

По способу обустройства виды гидроизоляции делятся на:

• оклеечные;
• окрасочные;
• литые;

• штукатурные (обмазочные);
• инъекционные;
• пропиточные;
• проникающие;
• монтируемые;
• насыпные.

По конструктивным особенностям и назначению влагоизоляция может быть:

• шпоночной;
• поверхностной;
• работающей на отрыв или прижим;
• уплотняющей стыки, швы или сопряжения;
• комплексной (например, пластичные компенсаторы, гидротеплоизоляция).

По физическому состоянию и форме выпуска гидроизоляционные материалы могут выглядеть как:

• листы из металла;
• пленочные, тканные, мембранные рулоны и ленты;
• гибкие листы (например, мембраны из ПВХ или геосинтетики);
• жидкие составы (примеры - «жидкая резина», напыляемый полиуретан);
• сухие (порошкообразные) строительные смеси.

Типы влагоизоляционных материалов

Расскажу более подробно о видах гидроизоляции.

Окрасочная изоляция

Окрасочная влагоизоляция может быть холодной или горячей. Делается она в виде многослойного, но тонкого (до 2 миллиметров) покрытия. Состоит из полимерных, битумных или полимерно-битумных красок, лаков, грунтовок и мастик.

Окрасочные материалы оптимальны для антикоррозионной и противокапиллярной изоляции металлических и железобетонных сооружений. Самые надежные - холодные каучуко-эпоксидные составы и горячие полимерно-битумные.

Сейчас все большее распространение начали получать новые полимерные покрытия, наносимые в холодном виде. Это грунтовки:

• латексная;
• латексно-акриловая;
• эпоксидная;
• эпоксидно-фурановая;
• эпоксидно-дегтевая и пр.

Штукатурная гидроизоляция

Обмазочная и штукатурная влагоизоляция может быть холодной или горячей. Это толстое (до 2 сантиметров) покрытие, наносимое в несколько слоев.

Самые распространенные штукатурные составы для железобетонных конструкций:

• цементный торкрет;
• цементный коллоидный раствор;
• асфальтовые мастики и растворы горячего и холодного нанесения.

Все эти составы не нуждаются в защитном ограждении. Они дают возможность механизации их укладки.

Сейчас расширяется использование штукатурной и обмазочной гидроизоляции из полимерно-цементных и полимерно-бетонных растворов.

Оклеечные материалы

Оклеечная изоляция - это многослойное (обычно 2-3 слоя) покрытие из рулонных материалов. Оно в большинстве случаев защищается штукатуркой, стяжкой или облицовкой.

Традиционные оклеечные материалы :

1. Пергамин - это рулоны из кровельного картона, пропитанного нефтяным битумом.
2. Рубероид . Этот материал также производится из кровельного картона, который пропитан легкоплавким нефтяным или асфальтовым битумом. Затем полотнище покрывается с двух сторон тугоплавким битумом. Далее посыпается тальком, асбестом или мелким щебнем. Это защищает материал от слипания.

Оклеечная гидроизоляция из рубероида и пергамина обладает стойкостью к образованию трещин. Однако она непрочная.

Поэтому сейчас она активно заменяется полимерными пленками. Либо материалами из стеклопластика и стеклохолста с покрытием (например, гидроизол, гидростеклоизол).

Литая влагоизоляция

Литая гидроизоляция - это самая надежная разновидность защиты от влаги . Состоит она из горячих асфальтовых растворов либо мастик. Они равномерно разливаются по горизонтальной поверхности в несколько слоев. Чаще всего их два-три. Общая толщина покрытия равняется 2-2,5 см.

Либо состав наливается в опалубку на стенах. Тогда слой покрытия может составлять 3-5 см.

Цена литой гидроизоляции достаточно высока, и делать ее сложно. Поэтому выбирается она лишь в особенно ответственных случаях.

Новейшие материалы , которые стали недавно применяться для литой влагоизоляции:

• битумоперлит;
• керамзитоасфальтобетон;
• пеноэпоксид и прочие виды пенопласта.

Насыпная защита от влаги

Засыпная изоляция делается сыпучими гидроизоляционными материалами. Они укладываются в водонепроницаемые полости и слои. Те чаще всего ограждаются опалубкой.

По предназначению и конструкции насыпная влагоизоляция похожа на литой аналог. Однако у нее большая толщина (до 0,5 метра) и она может служить дополнительной теплоизоляцией при невысокой водонепроницаемости.

Наиболее распространенные насыпные материалы :

• гидрофобный песок;
• керамзит;
• гидрофобные порошки;
• асфальтоизол.

Пропиточные составы

Пропиточные гидроизоляционные материалы используются для защиты строительной продукции с пористой структурой:

• сооружений из дерева;
• бетонных, пенобетонных и газобетонных блоков и плит;
• асбестоцементных труб и листов;
• известняковых и туфовых блоков.

Пропиточная гидроизоляция оптимальна для сборных конструктивных элементов, которые подвержены сильным механическим нагрузкам. Это:

• трубы;
• сваи;
• блоки фундамента;
• тюбинги.

Наиболее распространенные пропиточные влагоизоляционные составы :

• битум в органических растворителях;
• петролатум;
• каменноугольный пек;
• полимерные грунтовки и лаки.

Инъекционная технология гидроизоляции

Делается инъекционная влагоизоляция при помощи нагнетания вяжущих материалов в трещины и швы сооружений. Либо в соприкасающийся с ними грунт. Применяется обычно при реставрации гидроизоляции.

Для инъекционной гидроизоляции сейчас все шире используются современные виды полимеров. Это фурановая или карбамидная смола.

Монтируемые материалы

Монтируемая гидроизоляция делается из конструкционных элементов:

• пластиковых листов и полотнищ;
• металлических листов;
• профильных лент.

Они фиксируются к основанию монтажными связями. Используется такая изоляция в особенно сложных случаях.

Новейшие материалы для монтируемой защиты от воды :

• пропилено-этиленовый каучук, настилаемый на грунт либо приклеиваемый к твердой основе;
• стеклопластик;
• жесткий поливинилхлорид;
• сборные конструкции из железобетона, покрытые на заводе штукатурной либо окрасочной гидроизоляцией.

Самая распространенная разновидность монтируемой гидроизоляции - это поверхностные покрытия. Они комбинируются с уплотнением конструктивных, деформационных швов и обустройством сопряжений. Это создает непрерывную напорную защиту для сооружения.

Поверхностная гидроизоляция

1. Традиционно, поверхностная влагоизоляция конструируется в ходе гидроизоляционных работ так, чтобы она прижималась напором вод к защищаемой конструкции.
2. В последнее время появились разновидности такой защиты, которые работают на отрыв.

Большое значение при обустройстве поверхностной гидроизоляции имеет уплотнение компенсационных швов. Это необходимо, чтобы придать швам влагонепроницаемость и защитить их от засорения льдом, грунтом, плавающим мусором.

Кроме влагонепроницаемости у уплотнений должна быть высокая деформационная способность и гибкость. Это помогает им следовать за деформациями стыкуемых секций, элементов конструкции.

Самые распространенные виды уплотнителей :

• пластиковые и резиновые диафрагмы;
• асфальтовые прокладки и шпонки;
• погонажные герметики в виде лент и шнуров;
• компенсаторы и диафрагмы из металла.

В последнее время появились уплотнители из стеклопластика и полимерно-битумного герметика. Они дают возможность обустраивать более надежные и простые уплотнения.

Изоляция, работающая на отрыв - это покрытия, монтируемые на ту сторону конструкции, которая обратна водному напору.

Сфера применения :

1. Реставрация, ремонт гидроизоляции зданий и сооружений . Например, при помощи внутреннего оштукатуривания подтопляемых подвалов.
2. Влагоизоляция подземных объектов , у которых несущие конструкции бетонированы впритык к скальному основанию либо окружающему их грунту. Это опускные колодцы, туннели, сильно заглубленные помещения.

Материалы, используемые для изоляции, работающей на отрыв :

1. Покрытия, которые можно фиксировать на основании при помощи анкеровки. Это монтируемая и литая гидроизоляция.
2. Покрытия, не утрачивающие надежной адгезии с бетоном при продолжительном воздействии влаги. Это эпоксидные и асфальтовые окрасочные материалы холодного нанесения и цементный торкрет.

Проникающие составы

Основой проникающей гидроизоляции являются сухие смеси. Они состоят из кварцевого песка, цемента и активных химически добавок.

Как работает проникающая гидроизоляция : ионы активной добавки, растворенные в воде, проникают внутрь бетона по его порам. Там в ходе химической реакции они кристаллизуются. Этим ионы создают надежный барьер для воды:

1. Химические компоненты изолятора попадают вглубь бетона, растворяясь в воде. Там они реагируют с ионными комплексами алюминия и кальция, солями и оксидами металлов, которые содержит бетон.
2. При этих реакциях образуются соли более сложного состава. При их взаимодействии с водой образуются нерастворимые кристаллогидраты. Это хаотично расположенные игловидные кристаллы.
3. Кристаллогидрат забивает поры, микротрещины и капилляры шириной до полмиллиметра. Это новообразование становится частью структуры бетона.
4. Вследствие силы поверхностного натяжения воды, игловидные кристаллы становятся непреодолимым барьером на ее пути. Это блокирует фильтрацию грунтовых вод через бетон.

Период службы проникающей влагоизоляции равен времени эксплуатации бетонных сооружений, которые она защищает. Происходит это потому, что кристаллогидрат, располагаясь в толще бетона и меняя его механические качества, становится его частью.

Инструкция производителей указывает, что такая гидроизоляция дополнительно повышает прочность основания на сжатие.

Напыляемые материалы

Напыляемая гидроизоляция используется для защиты от проникновения или утечки воды:

• фундаментов;
• кровель;
• подвалов и полуподвалов:
• искусственных водоемов.

Это двухкомпонентное покрытие, которое состоит из полимерной основы и отвердителя. Они перед нанесением изоляции смешиваются. Состав распределяется по поверхности способом холодного напыления. После его отвердения на защищаемом основании создается прочная мембрана.

Достоинства напыляемой гидроизоляции :

• хорошая адгезия к любым материалам основания;
• покрытие монолитное, у него нет швов;
• материал не огнеопасен;
• у него нет запаха;
• продолжительный срок эксплуатации, около 10-15 лет.

Защита элементов здания от влаги

Расскажу вам подробней о гидроизоляции отдельных элементов здания.

Влагозащита подвалов и фундаментов

Работы по гидроизоляции фундамента своими руками предполагают такие этапы:

1. Подготовка основания . Очищение его от грязи, пыли, масляных пятен.
2. Обустройство гидроизоляционного покрытия .
3. Если необходимо, то затем монтируется защитное ограждение.
4. Уплотнение сопряжений и деформационных швов фундамента .

Предупреждаю, гидроизоляция подвалов и фундаментов - это важнейшая и достаточно сложная стадия строительства. Моя практика показывает, что устранять ошибки монтажа гидроизоляции значительно дороже, чем сразу качественно сделать работу.

Для фундамента используются разные типы влагозащиты. Обычно применяются рулонные гидроизоляционные материалы. Если грунт проблемный, то оптимальное решение - новейшие инъекционные аналоги.

Влагоизоляция фундамента обязательно должна включать в себя уплотнение холодных швов. Они появляются в итоге неравномерной укладки монолитных плит, из-за появления микротрещин при усадке грунта либо это межблочные стыки.

Защита наземной части фундаментов и подвалов

Чтобы сделать правильно внешнюю гидроизоляцию подвала или фундамента, вам надо принять во внимание такие факторы:

• характер эксплуатации помещения;
• интенсивность проникновения в него грунтовых, ливневых и талых вод;
• наличие дренажа и особенности его конструкции.

Влагозащита надземной части подвалов, полуподвалов и фундаментов в большинстве случаев обустраивается обмазочными материалами. Но если грунтовые воды обильны, а дренаж устроить невозможно, этот метод оказывается неэффективным. В результате в подвальном помещении появляется сырость и очаги плесени.

Я предлагаю вам хороший выход из такой ситуации. Используйте для влагозащиты подвала инъекционный материал. Применяется он так:

1. Сначала в стене подвала с ее внутренней стороны, высверливается ряд отверстий.
2. В них при помощи насоса закачивается акрилатный гель.
3. Инъекционный состав начинает активно впитываться стеной.
4. В итоге акрилат выходит наружу и создает на внешней стороне стены защитную пленку.

Изоляция полов

Для влагоизоляции бетонных полов нередко применяются проникающие материалы. Они эффективны даже для защиты полов подвала с серьезными трещинами.

Но полностью гарантировать защиту могут только рулонные материалы из полимерной пленки. Оттого их рейтинг так и высок. При приклеивании стыков между ними, полотнища изолятора создают монолитный барьер, непроницаемый для влаги.

В ванной комнате, санузле, на кухне полы чаще всего защищаются от влаги пленочными или битумными рулонными материалами. Распространен и способ окрасочной изоляции. Тогда полы в несколько слоев покрываются битумными или полимерными лаками и мастиками.

У окрасочной гидроизоляции есть один серьезный недостаток - небольшой срок эксплуатации. Он равен 5-6 годам.

У влагозащиты деревянных полов есть две особенности :

1. Ее лучше всего обустраивать при помощи рулонного материала из пленки. Это покрытие не должно иметь разрывов и незащищенных стыков.
2. В местах примыкания полов к вертикальным конструкциям (стены, колонны, арки и пр.) гидроизоляция должна нахлестываться на их поверхность. Высота нахлеста должна составлять около 20 см.

Защита основания внешних стен

Пористые камневидные материалы (кирпич, пенобетон, известняк, газобетон, керамзитобетон) на сыром грунте подвергаются капиллярному подсосу воды. Это ведет к стремительному увлажнению стен и их разрушению. Замерзание влаги зимой многократно убыстряет этот процесс.

Поэтому основание стен из пористых камневидных материалов нуждается в герметичной защитной отсечке. Оптимальный вариант - использовать для такой гидроизоляции полимерную пленку. С ее помощью первый либо цокольный этаж отрезается от всех увлажняемых конструкций: цоколя, подземного участка цокольного этажа и фундамента.

Подходят для отсечной гидроизоляции и инъекционные материалы.

Распространенная многие годы практика отсечки высокими марками цементных растворов малоэффективна - она попросту не работает.

Подсос воды в стену такая гидроизоляция не пресекает полностью, так как раствор обладает порами. Сезонные циклы оттаивания/замораживания постепенно открывают и начинают расширять капилляры в защитном покрытии.

Это провоцирует начало подсоса влаги в стены дома. Вода окончательно открывает поры и запускает процесс разрушения конструкции.

Вывод

Гидроизоляционные материалы очень разнообразны. Существует множество их типов и разновидностей, предназначенных для защиты разных сооружений и элементов зданий. Не ознакомившись с их особенностями, вы не сможете эффективно применить гидроизоляцию.

Чтобы наглядно разобраться в теме, посмотрите видео в этой статье. Если вам что-то будет непонятно, задавайте вопросы в комментариях.