Котел квгм 30 конвективная часть. Оборудование
Котел КВ-ГМ-30-150 предназначен для установки в отопительных и промышленно-отопительных котельных в качестве основного источника теплоснабжения.
Конструкция котлоагрегата разработана с учетом максимальной степени заводской блочности и унификации деталей, элементов и узлов котлоагрегатов, работающих на различных видах топлива.
Котлы КВ-ГМ-30-150, выполненные по П-образной схеме, эксплуатируются, и выпуск их продолжается на Дорогобужском котельном заводе. Котел КВ-ГМ-30-150 поставляется заводом только для работы в основном отопительном режиме (вход воды осуществляется в нижний коллектор заднего топочного экрана, выход воды - из нижнего коллектора фронтового экрана).
Топочная камера имеет горизонтальную компоновку. Конфигурация камеры в поперечном разрезе повторяет профиль железнодорожного габарита. Конвективная поверхность нагрева расположена в вертикальной шахте с подъемным движением газов.
Котел КВ-ГМ-30-150 предназначен для сжигания газа и мазута. На фронтовой стенке котла установлена одна газомазутная горелка с ротационной форсункой. Для удаления наружных отложений с конвективных поверхностей котел снабжен дробеочисткой.
Схема циркуляции: последовательное движение воды по поверхностям нагрева, вход - в нижний коллектор заднего топочного экрана, выход - из нижнего коллектора фронтового экрана.
Обмуровка надтрубная, несущего каркаса нет. Топочный и конвективный блоки имеют опоры, приваренные к нижним коллекторам котлоагрегата. Опоры на стыке топочного и конвективного блоков неподвижные.
Габаритные размеры котла: длина 11800 мм, ширина 3200 мм, высота 7300 мм.
Таблица 1.1.1 Технические характеристики котла КВ-ГМ-30-150
Наименование величины |
измерения |
Значение |
Расход воды | ||
Расход топлива: | ||
Температура уходящих газов | ||
КПД при номинальной нагрузке | ||
на мазуте | ||
Гидравлическое сопротивление котла | ||
Давление воды расчетное | ||
Видимое теплонапряжение топочного объема | ||
ккал/м 3 час | ||
ккал/м 3 час |
Конструктивные характеристики котла
Топочная камера полностью экранирована трубами диаметром 603 мм с шагом 64 мм. Экранные трубы привариваются непосредственно к камерам диаметром 21910 мм. В задней части топочной камеры имеется промежуточная экранированная стенка, образующая камеру догорания. Экраны промежуточной стенки выполнены также из труб диаметром 603 мм, но установлены в два ряда с шагом S 1 = 128 мм и S 2 = 182 мм.
Конвективная поверхность нагрева расположена в вертикальной шахте с полностью экранированными стенками. Задняя и передняя стены выполнены из труб диаметром 603 мм с шагом 64 мм.
Боковые стены экранированы вертикальными трубами диаметром 833,5 мм с шагом 128 мм. Эти трубы служат также стояками для труб конвективных пакетов, которые набираются из U-образных ширм из труб диаметром 283 мм.
Ширмы расставлены таким образом, что трубы образуют шахматный пучок с шагом S 1 = 64 мм и S 2 = 40 мм.
Передняя стена шахты, являющаяся одновременно задней стеной топки, выполнена цельносварной. В нижней части стены трубы разведены в четырехрядный фестон с шагом S 1 = 256 мм и S 2 = 180 мм.
Трубы, образующие переднюю, боковые и заднюю стены конвективной шахты, вварены непосредственно в камеры диаметром 21910 мм.
Таблица 1.2.1. Конструктивные характеристики котла КВ-ГМ-30-150
Наименование величины |
измерения |
Значение |
Глубина топочной камеры | ||
Ширина топочной камеры | ||
Глубина конвективной шахты | ||
Ширина конвективной шахты | ||
Ширина по обмуровке | ||
Длина по обмуровке (с горелкой) | ||
Высота от уровня пола до верха обмуровки (оси коллектора) | ||
Радиационная поверхность нагрева | ||
Конвективная поверхность нагрева | ||
Полная площадь поверхности нагрева | ||
Масса в объеме поставки |
Топочное устройство котла КВ-ГМ-30-150
Котел снабжен газомазутной ротационной горелкой РГМГ-30. К достоинствам ротационных форсунок можно отнести бесшумность в работе, широкий диапазон регулирования, а также экономичность их эксплуатации, так как расход энергии на распыливание значительно ниже, чем при механическом, паровом или воздушном распыливании.
Основными узлам горелочного устройства являются: ротационная форсунка, газовая часть периферийного типа, воздухонаправляющее устройство вторичного воздуха и воздуховод первичного воздуха.
Ротор форсунки представляет собой полый вал, на котором закреплены гайки-питатели и распыливающий стакан.
Ротор приводится в движение от асинхронного электродвигателя с помощью клиноременной передачи. В передней части форсунок установлен завихритель первичного воздуха аксиального типа с профильными лопатками, установленными под углом 30°. Первичный воздух от вентилятора первичного воздуха подается к завихрителю через специальные окна в корпусе форсунки.
Воздухонаправляющее устройство вторичного воздуха состоит из воздушного короба, завихрителя аксиального типа с профильными лопатками, установленными под углом 40° и переднего кольца, образующего устье горелки. Газовая часть горелки периферийного типа состоит из газораспределяющей кольцевой камеры с однорядной системой газовыдающих отверстий одного диаметра и двух газоподводящих труб.
Таблица 1.3.1 Технические характеристики горелки РГМГ-30
Наименование величины |
измерения |
Значение |
Номинальная теплопроизводительность | ||
Диапазон регулирования | ||
Ротационная форсунка: | ||
Диаметр распыливающего стакана | ||
Частота вращения стакана | ||
Вязкость мазута перед форсункой | ||
Давление мазута перед форсункой | ||
Электродвигатель: | ||
АОЛ2-31-2М101 |
||
Мощность | ||
Частота вращения | ||
Автономный вентилятор первичного воздуха (форсуночный): | ||
Производительность | ||
Давление воздуха |
мм вод. ст. | |
Тип электродвигателя | ||
Мощность | ||
Частота вращения | ||
Аэродинамическое сопротивление горелки по первичному воздуху не менее | ||
Температура первичного воздуха | ||
Диаметр патрубка первичного воздуха | ||
Воздухонаправляющее устройство вторичного воздуха: | ||
Тип короба |
С обычным прямым подводом воздуха |
|
Ширина короба | ||
Сопротивление лопаточного аппарата | ||
Газовая часть: | ||
Тип газораздающей части |
Периферийная с двусторонним подводом |
|
Число газовыдающих отверстий | ||
Диаметр газовыдающих отверстий | ||
Сопротивление газовой части | ||
Диаметр устья горелки | ||
Угол раскрытия амбразуры | ||
Габаритные размеры | ||
Диаметр присоединительного фланца | ||
Принцип работы
Движение дымовых газов. Дымовые газы, образуясь в топке котла, движутся в заднюю часть, где на поворотном экране завихряются и снизу через фестон заднего экрана топки входят в конвективную шахту, там поднимаются вверх, а затем по специальному газоходу опускаются к дымососу, идут в боров, в дымовую трубу и атмосферу. Тяга принудительная.
Циркуляция воды принудительная. Обратная сетевая вода подается в котел и там последовательно проходит все поверхности нагрева, нагревается и снова идет в систему теплоснабжения. При работе на мазуте котлы по воде включаются по прямоточной схеме, вода подводится в поверхности нагрева топки, а отводится из конвективных поверхностей нагрева. При работе только на газообразном топливе включение котлов по воде выполняется по противоточной схеме, вода подводится в конвективные поверхности нагрева, а отводится из поверхностей нагрева топки.
Режимы работы:
Температурный – 150-70 0 С;
Теплофикационный – основной;
Гидравлический – в зависимости от протяженности и сложности системы теплоснабжения.
Достоинства
Высокоэкономичные – КПД при работе на газе до 92%.
Конвейерная сборка.
Недостатки
1. Опасность появления низкотемпературной сернистой коррозии при работе котлов на мазуте.
Описание, характеристики, вспомогательное оборудование на поставку водогрейных водотрубных котлов КВ-ГМ-35-150 (ПТВМ-30М) и КВ-ГМ-35-150C (ПТВМ-30МC)
1. Назначение
Водогрейные газомазутные котлы типов КВ-ГМ-35-150(ПТВМ-З0М) и КВ-ГМ-35-150С (ПТВМ-З0МС) предназначены для установки в отопительных котельных в качестве основного источника теплоснабжения для подогрева воды с 70 до 150°С.
Котлы - прямоточные с П-образной сомкнутой компоновкой поверхностей нагрева. Котлы выпускаются в трех модификациях:
ПТВМ-З0М-2 (топливо-природный газ):
ПТВМ-З0М-4 (топливо-природный газ и мазут марки 100, ГОСТ);
ПТВМ-З0МC (топливо-природный газ и мазут марки 100, ГОСТ для районов с сейсмичностью 9 баллов включительно);
2. Состав котла.
2.1 Топка котлов полностью экранирована трубами Ø60x3 мм, расположенными с шагом S=64 мм, и оборудована шестью газомазутными горелками, установленными встречно на боковых стенках.
Диапазон регулирования нагрузки котлов 20-100% от номинальной теплопроизводительности. Изменение теплопроизводительности котлов осуществляется изменением числа работающих горелок. Расход воды через котел должен поддерживаться постоянным, при изменении тепловой нагрузки изменяется разность температур воды на входе и выходе из котла.
Конвективные поверхности нагрева расположены в конвективном газоходе с боковыми стенками, экранированными трубами Ø83x3,5 мм, расположенными с шагом S=128 мм, которые являются коллекторами для U-образных ширм, выполненных из труб Ø28x3 мм. Ширмы установлены таким образом, что трубы образуют конвективный шахматный пучок с шагами S1= 64 мм и S2=40 мм. Задняя стенка конвективного газохода экранирована трубами Ø60x3 мм, расположенными с шагом S=64 мм.
2.Мощность, кВт
3.Частота вращения, об/мин.
Для комплектации водогрейных котлов ОАО "Дорогобужкотломаш" подобраны современные тягодутьевые устройства, имеющие соответствующие технические характеристики, разрешение на применение Ростехнадзора РФ и сертификат соответствия ГОСТ РФ.
При отсутствии на складе срок поставки не более 20 дней.
Условия оплаты оговариваются при заключении.
Примечание: При заключении договора на поставку продукции, просим Вас сообщать в письме-заявке:
Наименование котла, количество и комплектность поставки
(на энергозапчасти - указывать заводской номер и год выпуска котла)
Форма и сроки оплаты
Отгрузочные реквизиты (либо самовывоз)
Срок изготовления и отгрузки продукции
Концерн «СоюзЭнерго» уже много лет специализируется на изготовлении и поставке котельного оборудования, которое является важной производственной единицей в структуре экономики любой страны. В тоже время котлы являются объектами повышенной опасности, что требует постоянного поддержания их в надлежащем состоянии и проведения ревизий, на которых также специализируются наши сотрудники.
Высокие (вплоть до критических) параметры, температура и давление в которых работают элементы и устройства котла, требуют повышенных требований к качеству и надежности при их производстве. Кроме того, изготовление котельного оборудования не является серийным. В некотором роде оно уникально, и в этом состоит дополнительная сложность изготовления промышленных котлов. Концерн «СоюзЭнерго» предлагает широчайший спектр котельного оборудования собственного производства, в том числе - самого сложного, по чертежам заказчиков.
КОТЛЫ ПАРОВЫЕ
Описание: Котлы паровые промышленных параметров представляют собой устройства, в которых энергия сжигаемого топлива аккумулируется в теплоносителе: воде, паровоздушной смеси, паре.
КОТЛЫ ВОДОГРЕЙНЫЕ
Описание: Водогрейные котлы используются для отопления и горячего водоснабжения жилых и административных зданий, производственных цехов, различных подсобных помещений и прочих хозяйственных строений. Принцип работы водогрейных котлов практически такой же, как и паровых котлов. С той разницей, что теплоносителем является не пар, а вода. Это накладывает некоторые отличия на конструкцию: отсутствует пароперегреватель.
Применение: Получение горячей воды, обогрев и горячее водоснабжение жилых и производственных зданий. Нагрев воды осуществляется посредством сжигания газообразного, жидкого или твердого топлив.
Водогрейные котлы малой мощности
Стальные водогрейные котлы серии КВ: КВГМ-1.1; КВ-2.3Г/Ж (ТГМ-2); КВа-3.5-95 (ТГ-3) предназначены для получения горячей воды в системах отопительных промышленных и коммунальных предприятиях. Котлы могут использоваться в составе мобильных и стационарных котельных. Отличительной особенностью данных конструкций котлов является отсутствие специальных фундаментов и тяжелой кирпичной обмуровки. Котлы удобны в монтаже и эксплуатации.
Технические данные котла
Показатели | КВГМ-1.1 | КВ-2.3Г/Ж (ТГМ-2) | КВа-3.5-95 (ТГ-3) |
Теплопроизводительность, МВа | 3,5 | ||
Давление воды после котла, МПа | 0,7 | 0,7 | 0,7 |
Температура воды на выходе, С | 95 | 95 | 95 |
Расход воды через котел, Т/ч | 47 | 80 | 120 |
Расход топлива, Нм 3 /ч | 121 | 258 | 400 |
Температура уходящих газов, С | 178 | 180 | 180 |
КПД «брутто», % | 92 | 91 | 92 |
Масса котла, Кг | 2100 | 6300 | 8200 |
Котлы водогрейные КВГМ-10-150, КВГМ-20-150, КВГМ -30-150
Котлы водогрейные серии КВГМ предназначены для установки в отопительных и промышленно-отопительных котельных в качестве основных источников тепла. Котлы поставляются транспортабельными топочными и конвективным блоками, комплектуется площадками и лестницами, трубопроводами в пределах котла, дробеочисткой. По согласованию с заказчиком котел комплектуется газомазутной горелкой, системой автоматики, согласно типового проекта.
Технические данные котла
Показатели | КВГМ-10-150 | КВГМ-20-150 | КВГМ -30-150 |
Теплопроизводительность, МВа | 35,0 | ||
Температура воды за котлом, С | 150 | 150 | 150 |
Расход воды через котел, т/ч | 123 | 247 | 370 |
Давление воды, МПа | 0,7 | 0,7 | 0,7 |
Горелочное устройство | РГМГ-10 | РГМГ-20 | РГМГ-30 |
КПД «брутто», % | 91,9 | 91,9 | 91,2 |
Габариты Длина x Высота |
8902 x 8522 | 8947 x 11600 | 13790 x 9135 |
КОТЛЫ-УТИЛИЗАТОРЫ
Описание: Специальные котлы, предназначенные для выработки пара или нагрева воды, используя отработанную, отходящую тепловую энергию от устройств и агрегатов.
Применение: металлургические, химические предприятия, газотурбинные установки.
В последние годы в поиске источников энергии ученые все чаще пытаются использовать тепло, которое ранее выбрасывалось в атмосферу, поэтому котлы-утилизаторы стали заказывать все чаще. Большинство котлов-утилизаторов используют в черной и цветной металлургии, в химической и коксохимической промышленности. Они устанавливаются за металлургическими печами, в которых в отходящих газах содержатся окислы серы и другие коррозионно-активные вещества. Давление охлаждающей среды выбирается из условия, что температура поверхностей нагрева котла должна быть выше точки росы дымовых газов.
Котел - утилизатор серии КУ
Котел-утилизатор серии КУ предназначен для выработки перегретого пара на основе использования физического тепла газов, выходящих из конвекторов.
Котел поставляется транспортабельными блоками: барабан, пароперегреватель, испарительная поверхность, водяной экономайзер, трубопровод в пределах котла, гарнитура и опора барабана, устройство для отбора проб пара и воды, арматура котла и приводы к ней, каркас, обшивка.
Типоразмеры котлов серии КУ различаются по ширине, то есть по числу параллельно включенных змеевиков в пакетах. Кроме этого, по длине змеевиковых пакетов котлы разбиты на две группы: котлы КУ-60 и КУ-80 имеют длину газоходов в свету (подъемного - 2850 и опускного - 2600 мм); котлы КУ-100 и КУ-125 - соответственно 3450 и 3150 мм.
Технические данные
Показатели | КУ-60 | КУ-80 | КУ-125 |
Паропроизводительность, т/ч | |||
1,7-4,4 | 1,7-4,4 | 1,7-4,4 | |
Расход серы, т/с | 123 | 247 | 370 |
t o C перегретого пара t o C питательной воды t o C газов на входе в котел |
|||
Поверхность нагрева, м 2: - испарительной части - пароперегревателя |
|||
Габаритные размеры, м: - Длина - Ширина - Высота |
|||
134 |
ОХЛАДИТЕЛИ КОНВЕКТОРНЫХ ГАЗОВ (ОКГ)
Охладители конвертерных газов (ОКГ) предназначены для дожигания и охлаждения газов, выходящих их сталеплавильного конвертера. Конструкции ОКГ разделяются по принципу охлаждения и размещению поверхностей в газоходах охладителей. ОКГ-400 устанавливается за конвертером емкостью 400 т. Котел производит насыщенный пар давлением 2-4 МПа в количестве 285-370 т/ч в соответствии с режимами.
Технические характеристики
Показатели | ОКГ-160 | ОКГ-400 |
Паропроизводительность, т/ч | 347-370 | |
Давление перегретого пара, МПа | 4 | 4 |
Расход серы, т/ч | 249 | 249 |
t o C перегретого пара t o C питательной воды t o C газов на входе в котел t o C газов на выходе из котла |
||
Масса металлической части котла, т | 410-550 | 642-660 |
Котел энерготехнологический СЭТА-Ц-100
Котел СЭТА-Ц-100 предназначен для установки в технологической линии получения серной кислоты из элементарной серы по короткой схеме с одинарным контактированием. Котел с естественной циркуляцией, водотрубный, цельносварной, вертикальный с горизонтальной циклонной топкой. Котел может поставляться с пароперегревателем и без него.
Технические характеристики
Показатели | СЭТА-Ц-100 |
Паропроизводительность, т/ч | |
Давление перегретого пара, МПа | 40 |
Расход серы, т/с | 100 |
t o C перегретого пара t o C питательной воды |
|
Поверхность нагрева, м 2: - испарительной части - пароперегревателя |
|
Габаритные размеры, м: - Длина - Ширина - Высота |
9,7 6,2 10,46 |
Масса металлической части котла, т | 52,4 |
Котлы энерготехнологические КС-200 ВТКУ-М, КС-450 ВТКУ-М
Данные котлы разработаны для установки в закрытом помещении. Рассчитаны на работу под разрежением. Котлы - однобарабанные, водотрубные, с естественной циркуляцией.
Технические характеристики
Показатели | КС-200 ВТКУ-М | КС-450 ВТКУ-М |
Паропроизводительность, т/ч | ||
Давление перегретого пара, МПа | 4,0 | 4,0 |
Расход серы, т/с | 200 | 450 |
t o C перегретого пара t o C питательной воды t o C газов на входе в котел t o C газов на выходе из котла |
||
Поверхность нагрева, м 2: - блоков испарительных с ширмами - блоков пароперегревателя |
||
Габаритные размеры, м: - Длина - Ширина - Высота |
||
Масса металлической части котла, т | Оборудование для ремонтов котлов и котельно-вспомогательного оборудования | |
Леса внутритопочные серии ТУЛ-1 | ||
Леса строительные | ||
Рабочие колеса дымососов | ||
Восстановление валов дымососов |
||
Роторы циркуляционных насосов |
Водогрейный отопительный котел ПТВМ-30 (КВГМ-30-150М) - пиковый теплофикационный водогрейный газомазутный котел тепловой мощностью 35 МВт (30 Гкал/ч), имеющий П-образную компоновку, состоит из топочной камеры 5, конвективной шахты 2 и соединяющей их поворотной камеры 6.
1-дробеочистительное устройство; 2-конвективная шахта; 3-конвективная поверхность нагрева; 4-газомазутная горелка; 5-топочная камера;
6-поворотная камера.
Все стены топочной камеры котла , а также задняя стена и потолок конвективной шахты экранированы трубами 060 х 3 мм с шагом S = 64 мм. Боковые стены конвективной шахты котла закрыты трубами Ø84 х 4 мм с шагом S = 128 мм. Конвективная поверхность 3 нагрева отопительного котла, выполненная из труб Ø28 х 3 мм, состоит из двух пакетов. Змеевики конвективной части котла собраны в ленты по шесть-семь штук, которые присоединены к вертикальным стойкам.
Котел
оборудован шестью газомазутными горелками 4, установленными по три встречно на каждой боковой стенке топочной камеры котла. Диапазон регулирования нагрузки отопительных котлов - 30... 100% номинальной производительности. Регулирование производительности осуществляется путем изменения числа работающих горелок. Для очистки внешних поверхностей нагрева отопительного котла от загрязнений предусмотрено дробеочистительное устройство 1. Дробь поднимается в верхний бункер пневмотранспортом от специальной воздуходувки котла. Тяга в котле
обеспечивается дымососом, а подача воздуха - двумя вентиляторами.
Трубная система котла
опирается на рамку каркаса. Облегченная обмуровка котла общей толщиной 110 мм крепится непосредственно к экранным трубам. При работе на газе КПД отопительного котла 91 %, а при работе на мазуте - 88 %. Схема циркуляции водогрейного котла ПТВМ-30
приведена на схеме.
Водогрейные котлы ПТВМ-50
Водогрейные котлы ПТВМ-50 имеют башенную компоновку и выполнены в виде прямоугольной шахты, в нижней части которой находится полностью экранированная камерная топка 3. Экранная поверхность отопительного котла изготовлена из труб Ø60 х 3 мм и состоит из двух боковых, фронтального и заднего экранов. Сверху над топкой размещается конвективная поверхность нагрева 2, выполненная в виде змеевиковых пакетов из труб Ø28 х 3 мм. Трубы змеевиков приварены к вертикальным коллекторам.