Как правильно паять медные трубы: технология, материалы, нюансы. Как правильно проводится соединение (пайка) медных труб? Пайка меди отопление

Монтаж водопроводной системы из меди сходен с установкой любого домашнего водопровода, как, например из или металлопластика. Однако один из ключевых вопросов – как паять медные трубы для водоснабжения – требует детального рассмотрения.

Монтаж водопровода из медных труб

Монтаж водопровода или мало чем отличается установки водопровода или отопления из других материалов.
На первом этапе необходимы продуманная схема всей трассы, с хорошо выверенными углами и соединениями. Напомним: схема должна включать обязательное соединение с трубами основного стояка через шаровые краны, приборы учета, дополнительные выходы для будущей сантехники.

Водопровод из медных труб

Выбор видов и размеров труб: отожженные и неотожженные, с резьбой 3/8 или 3/4, со стенками различной толщины: K, L, M. От подобных деталей может зависеть вес медной трубы, а значит, и всей конструкции водопровода в целом, однако суть монтажа в целом не изменится.
Выбор технологии соединения медных труб: пайка или отжимные фитинги. Выбор всегда за потребителем, но коротко отметим: надежность соединения отжимных фитингов не отличается высокими показателями.
Оно требует постоянного контроля, а фитинги – систематической подтяжки, тогда как паять медные водопроводные трубы – значит обеспечить им долговременную и непременную герметичность.
Главное отличие – это способ соединения медных труб с помощью мягкого припоя: оно требует определенных навыков и оборудования.

Технология пайки мягким припоем

Перед тем, как паять медные трубы, необходимы несколько слов теории: если процесс пайки будет более осознанным, то и многие тонкости станут ясными по ходу выполнения работ.
В быту и при монтаже водопроводных систем квартир используется так называемая «низкотемпературная», «мягкая» пайка: места пайки нагреваются до 250-300 С, что позволяет мягкому припою (обычно олову) расплавиться, однако эти температуры опасны и для медных труб, поэтому воздействие должно быть направленным и недолговременным.

Мягкий припой медных водопроводных труб

Зачистка труб непосредственно перед пайкой – это не простая эстетическая манипуляция, а обязательное условие, которое позволяет избавиться от продуктов окисления на металле и максимально эффективно осуществить сцепление материалов.
При мягкой пайке возникает капиллярный эффект, при котором расплавленный припой мягкий для пайки медных труб ровно растекается по всей поверхности соединения независимо от того, в каком положении находится труба – горизонтальном или вертикальном.
Рекомендуемый зазор между стенками трубы и фитинга строго установлен – 0,1-0,15 мм: большее расстояние требует большего количества припоя или вообще не даст капиллярного эффекта, меньшая – создаст излишнее препятствие для растекания припоя.

Инструменты и материалы для монтажа медных труб своими руками

горелка для пайки медных труб – ключевое оборудование для пайки. Существует многообразие видов горелок, выбор желательно остановить на газовой горелке с пьезоподжигом и насадкой для регулировки пламени.

• Припой для пайки медных труб – обычно это олово в виде прутков или катушек проволоки.
• Флюс для пайки медных труб – это паста, которой покрывают поверхность труб и фитинга для того, чтобы она растворила оксидные пленки на поверхности соединяемых деталей, защитила медь от окисления в результате нагревания и обеспечила увлажнение поверхностей в момент растворения припоя.
• Труборез для медных труб – инструмент для резки медных труб
  труборасширитель для медной трубы – инструмент для увеличения диаметра медных труб при вмонтировании деталей одна в другую.
• Фаскосниматель – инструмент для снятия фаски, избавления материала от возможных заусенцев.
• Фитинги – соединительные детали различных конфигураций.
• Ершик и щетка стальные для чистки внутренней и внешней сторон фитингов и труб.

Инструменты, необходимые для пайки медных труб своими руками

Оборудование для пайки медных труб не отличается дороговизной и исключительностью. Зато потребует некоторых усилий для того, чтобы получить уверенные навыки по его использованию: желательно потренироваться на обрезках труб для того, чтобы разобраться с тонкостями технологии и методов.
Пошаговая инструкция соединения мягким припоем медных труб

Это важно: край трубы и сама труба должны быть идеально прямыми и ровными – от этого зависит качество соединения деталей, поэтому для разрезания труб желательно пользоваться труборезом.

Шаг 1. С помощью труборасширителя увеличить диаметр фитинга, с помощью фаскоснимателя – зачистить края трубы.
Шаг 2. Щеткой отполировать внешнюю часть трубы, ершиком – внутреннюю часть фитинга.
Шаг 3. Специальной кисточкой нанести на трубу и фитинг пасту для пайки медных труб – флюс – и сразу же соединить детали, не допуская попадания любого вида загрязнений или инородных предметов.
Шаг 4. Газовой горелкой для пайки водопроводных медных труб аккуратно нагревать соединение, действуя по всей поверхности. Показатель хорошего нагрева – изменение цвета флюса для пайки.

Процесс пайки медной водопроводной трубы

Шаг 5. Прекратив нагревание соединяемых поверхностей, наносить припой для пайки медных труб по всему периметру соединения. Огнем горелки нельзя задевать проволоку припоя: олово должно плавиться на медной поверхности от её высокой температуры без прямого воздействия огня.
Шаг 6. Дождаться естественного и полного охлаждения детали – без дополнительных средств для быстрого охлаждения.
Шаг 7. Обязательно удалить остатки флюс-пасты с поверхности влажной тряпкой. Её воздействие необходимо только во время пайки: она разрушает защитный слой медных деталей.

Шов на месте сцепления деталей должен быть ровным и плотным. Проверить получившийся результат возможно будет только при включении достаточного напора воды в водопроводе, однако, если пайка прошла удачно, надежность шва нисколько не снижается от времени, возможных перепадов давления или температуры воды.

Внешний вид правильно спаянной медной трубы

Монтаж медных труб с трубами из других материалов

Есть несколько важных моментов, связанных с возможностями монтажа медных труб с трубами из других материалов:

• Соединения меди и латуни, меди и пластика и меди и стали неопасны и не вызывают коррозии материалов.
• Установка оцинкованной стали и меди может отрицательно сказаться на состоянии трубы из оцинкованной стали: химические процессы между медью и цинком приводят к разрушению цинка.

Поэтому если есть необходимость соединения оцинкованной и медной труб, то оно возможно только через латунный фитинг и только в одном направлении: по течению воды от оцинкованной трубы в медную.

Коррозия оцинкованной трубы при неправильной пайке с медной

Для бытового водопровода в России это возможный выход: почти всегда центральный водопровод использует сталь или оцинкованную сталь, поэтому медную сантехнику в квартире можно приобретать без сомнений.
Медные трубы соединяются со стальными или пластиковыми только при помощи отжимных фитингов из латуни. Основной крепеж системы осуществляется через зажимную гайку и зажимное кольцо фитинга: они закручиваются на стандартное число оборотов, прописанное в технической документации фитинга, и обязательно регулярно проверяются в период эксплуатации на наличие ослаблений и возможных протечек.

Мифы о медных трубах

Ввиду отсутствия привычки к меди в качестве материала для систем отопления, водо- и газоснабжения, у современных российских потребителей есть недоверие к этому материалу. Существуют два мифа:

• Водопроводные медные трубы дороги и непрактичны, несмотря на высокую цену. Непрактичность связывают с возможным окислением на внешней стороне труб, тогда как изнутри медные трубы окисляются тоже, однако коррозии неподвержены абсолютно. Более высокая стоимость медных труб с лихвой может покрыться простотой монтажа и долговечностью материалов.
• Медные трубы опасны в сочетании с хлорированной водой. Несомненно, медь, вступая в реакцию с частичками хлора, окисляется, однако образующаяся внутри труб пленка, наоборот, бережет трубы от дополнительных химических воздействий и безопасна для человеческого организма.

Однако эти мифы разрушаются многолетней практикой. Неслучайно этот материал использовали в водопроводных системах еще несколько тысячелетий назад, и до сих пор в странах Европы медь пользуется заслуженным признанием.

Необходимость в пайке медных труб, выполнить которую совсем несложно, если учитывать все особенности данного процесса, возникает в тех ситуациях, когда требуется осуществить монтаж или ремонт систем водоснабжения и кондиционирования, где они используются. Пайка медных труб своими руками или силами привлеченных профессионалов - это отличная возможность создать в своем доме или квартире систему подачи воды, которую многие специалисты называют вечной.

Суть процесса

Трубопровод, созданный таким образом, за счет использования при его монтаже труб из меди, отличается высокой надежностью и исключительной долговечностью. Конечно, такая система имеет достаточно высокую стоимость, но она полностью оправдана теми уникальными характеристиками, которыми обладает. Что важно, использовать трубы из меди можно как в водопроводных, так и в отопительных системах. И в том, и в другом случае, они демонстрируют высочайшую надежность и долговечность.

Наиболее простым и самым надежным способом монтажа таких систем является пайка медных труб. Эта технология соединения применяется уже достаточно давно, она хорошо изучена и не вызывает особых проблем при практической реализации. Суть такого метода заключается в том, что стык между соединяемыми деталями заполняется специальным составом, который называется припоем. Для того чтобы припой для пайки медных труб мог попасть и заполнить собой стык между деталями, его расплавляют под воздействием высокой температуры. После того как нагрев припоя прекращается, и он уже полностью заполнил будущий шов, он застывает, образуя надежное, герметичное и долговечное соединение.

Пайка меди удобна еще и тем, что при необходимости соединенные элементы трубопровода всегда можно легко разъединить. Для этого достаточно нагреть место соединения, чтобы сделать припой мягким и податливым.

Что необходимо для пайки труб из меди

Пайка медных труб, своими руками выполнить которую совсем несложно, не требует дорогостоящего оборудования и каких-то особых материалов. Для того чтобы правильно ее осуществить, вам понадобятся следующие приспособления.

Кроме флюса, припоя и других основных элементов, для выполнения пайки труб из меди понадобятся и дополнительные инструменты, найти которые можно в каждой мастерской или гараже. Чтобы паять или варить изделия из меди, дополнительно приготовьте:

• обычный маркер;
• рулетку;
• строительный уровень;
• небольшую кисточку с жесткой щетиной;
• молоток.

Перед началом работ важно также решить, как паять медные трубы. Основных вариантов может быть два: пайка меди твердым припоем (используется реже) и применение припоя мягкого типа. При решении этого вопроса важно исходить из того, что существуют требования по использованию того или иного типа припоя. Так, припои твердого типа используются для пайки элементов холодильных агрегатов и кондиционеров. Во всех остальных случаях (системы водоснабжения, отопления и др.) можно использовать оловянную проволоку. Но какая бы технология не была выбрана, следует помнить, что флюс необходим в любом случае.

Технология пайки медных труб

Паять или варить и отопления, кондиционеров и любых других устройств, достаточно несложно. Алгоритм выполнения такой операции выглядит следующим образом.

• Сначала необходимо отрезать кусок трубы требуемой длины, для чего используется труборез. Очень важно располагать инструмент перпендикулярно к оси трубы, чтобы рез получился максимально ровным.
• После того как труба будет отрезана, ее необходимо зачистить. Для очистки поверхности изделия используют металлическую щетку, а ее торец освобождают от заусениц и металлической пыли при помощи ершика. Ни в коем случае нельзя использовать для этих целей наждачную бумагу, так как она оставит на поверхности трубы мелкий песок, который ухудшит сцепление припоя с основным металлом.
• Для какой бы цели вы не паяли трубы из меди, для кондиционеров, холодильников или систем отопления, край одной из них необходимо расширить. Увеличить диаметр конца одной из труб следует до такого значения, чтобы другой конец спокойно входил в него, оставляя лишь небольшой зазор.
• Расширенный конец трубы также следует зачистить, используя для этого металлическую щетку, но не наждачную бумагу или чистящую пасту.
• Перед началом пайки на конец трубы меньшего сечения следует нанести флюс. Очень важно равномерно распределить флюс при его нанесении, в противном случае его избыток попадет внутрь трубы и образует там застывшие капли, которые будут создавать шум при движении по ней жидкости.

Подготовленные концы труб перед пайкой следует вставить друг в друга, после этого можно приступать к пайке, вытерев избытки флюса влажной тряпкой. Чтобы соединение получилось качественным и надежным, необходимо прогреть соединяемые трубы перед началом использования припоя. Нагрев может считаться достаточным тогда, когда нанесенный на одну из труб флюс станет серебристого цвета.

После предварительного разогрева места соединения к нему подносят припой, который от высокой температуры начинает плавиться и заполнять пространство стыка. Способствует процессу и принцип капиллярности, за счет которого расплавленный припой заполняет зазор между трубами. Пайку заканчивают в тот момент, когда он полностью заполняет собой промежуток между соединяемыми трубами. Очень хорошо такой процесс просматривается на видео, которое снимают многие специалисты.

После окончания пайки трубам следует дать остыть и ни в коем случае не подвергать их механическому воздействию. Остывший шов можно протереть влажной тряпкой, чтобы удалить с него остатки флюса.

Теперь вы знаете, как паять медные трубы. Более наглядно изучить процесс пайки позволит видео ниже.

Пайка медных труб в водопроводной сети является стандартным способом для соединения двух или более частей обычной медной трубы между собой. Место соединения (шов) припоя образует прочное, водонепроницаемое гидравлическое уплотнение, которое прослужит десятилетиями или даже дольше, если всё сделано правильно. В действительности, правильный шов припоя менее вероятен для утечки, чем остальная часть медной трубы, в которой крошечное отверстие, пропускающее течь, может привести к химической эрозии.

Для многих домовладельцев мысль о любых паяльных работах водопроводной системы кажется достаточно сложной. Все мы предвидим, что наши подвалы или жилые помещения могут наполниться водой из-за какой-то ошибки или недосмотра в собственной работе. Дело в том, что в основном пайка, включая запаивание труб, как описано в этой статье - является относительно простой работой, которую любой заинтересованный домовладелец может благополучно проделать, используя всего лишь несколько специализированных инструментов.

В этой статье рассматриваются основы пайки медных труб. Если вы ищете дополнительную информацию, мы настоятельно рекомендуем вам познакомиться с этой и другими темами более подробно.

Как паять медные трубы

Перед тем как паять медные трубы, рекомендуется ознакомиться с теорией того, чем являются этим материалы и какие варианты используются в инженерных коммуникационных сетях. Большинство водопроводных труб в доме имеют резьбу 3/8«; и 3/4« в диаметре. Основные трубопроводы для подачи воды имеют размер 25,4 мм, в то время как небольшие конструкции (например, к холодильнику-ледогенератору) могут быть размером всего 9,5 мм. Номинальный диаметр изделия всегда на 3,2 мм меньше, чем наружный диаметр. Размеры пристенной медной трубы варьируются в зависимости от её размера так, что внутренний диаметр всегда является примерной номинальной шириной. Водопроводные медные трубы продаются с тремя различными толщинами стенок (с обозначениями K , L или M ), и могут быть жёсткими или мягкими.

Для того чтобы соединить два куска медной трубы вместе, необходимо использовать муфту или другие виды фитингов, такие как тройник. Они имеют внутренний диаметр, соответствующий наружному диаметру. Тройник и клапан вплотную прилегают к медной трубе и предназначены для припайки к ней. Для того чтобы соединить две конструкции вместо трех, следует использовать муфту, а не тройник.

Как выбрать припой для медных труб

Перечень инструментов и материалов для стандартной пайки не такой длинный и сложный. Их можно легко найти в ваших собственных запасах или в магазине товаров сантехники.

1. Пайка водопровода (не на свинцовой основе). Припой для медных труб продаётся в виде проволки или прутков. Он плавится при более низкой температуре, чем медь, что делает его пригодным для соединения двух медных труб при нагревании.

2. Кисть для очистки. Используется для очистки внутренней части фитингов и труб снаружи, чтобы подготовить их для пайки. Мелкая шлифовальная шкурка может использоваться в качестве альтернативы, однако этот инструмент облегчит задачу.

3. Небольшая пропановая горелка и сварочный механизм переключения. Используется, чтобы нагреть трубу и фитинг для соединения.

4. Паяльный флюс. Используется для покрытия труб и фитингов, чтобы подготовить их к пайке.

5. Мелкая шлифовальная шкурка для водопровода. Используется для шлифовки труб.

6. Жаропрочная прокладка.

7. Медная труба и фитинги.

Совет: Пайка является альтернативным способом соединения и способствует еще более высокой прочности шва. Паяные швы достигаются больше за счет различных присадочных металлов (таких, как высокие сплавы твёрдой пайкой BCuP или BAg), а не самих паяных соединений, однако эти сплавы требуют значительно большего тепла для достижения температуры плавления. Можно найти паяные соединения даже, к примеру, на холодильный трубопровод, однако пайка не является необходимой в сантехнике большинства жилых помещений.

Готовим припой для пайки медных труб и поверхности

Это руководство не распространяется на пайку шва, который уже является частью домашнего водопровода. Однако, если вы собираетесь работать в такой среде, эти шаги очень важны. Независимо от окружающей среды, вы всегда должны принимать меры предосторожности для защиты той области, в которой будет происходить нагрев трубы пропановой горелкой.

Запомните , что припой для пайки медных труб подготавливается заранее в соответствии с прилагаемой к нему инструкцией.

Выключите водопроводную воду в доме, открыв самый нижний клапан (например, коммунальную сточную трубу в подвале), чтобы слить всю воду. Вода в соединении помешает трубе нагреться и станет причиной неудачного завершения дела. Также может потребоваться открыть трубу на верхнем этаже дома, чтобы уменьшить вакуумное давление.

Отсоедините все водопроводные системы из поливинилхлорида от прилегающей меди (в более новых домах может быть соединение поливинилхлорида и медного трубопровода). Придётся работать с пропановой горелкой, температура пламени которой достигает 1000°C, поэтому защитите предметы вокруг всей области шва от жары. Убедитесь, что поблизости нет горючих материалов, и что вы поставили теплозащиту между горелкой и легковоспламеняющимися материалами, такими как деревянные распорки. Может быть целесообразной помощь напарника.

Обеспечьте достаточную вентиляцию в рабочей зоне, откройте двери и окна и попробуйте включить вентилятор. Делайте как можно больше работы на верстаке. Если вы делаете несколько швов, работайте с ними по возможности за пределами водопроводной системы.

Технология пайки медных труб

Технология пайки медных труб подразумевает в качестве первого шага зачистку поверхностей. Используя кисть, очистите внешнюю поверхность трубы и фитинг изнутри. После этого их нужно полностью очистить от загрязнений, и на них должен появиться блеск.

Зашлифуйте трубу и фитинг (небольшие частички металла на поверхностях могут препятствовать лёгкому соединению). Постарайтесь высушить соединительные части трубопровода, чтобы они легко присоединились, и если они не прилегают достаточно легко и плотно, очистите поверхность на большее расстояние, используя кисть или мелкую шлифовальную шкурку (как показано ниже).

После успешного высыхания фитинга, отделите трубу и фитинг и нанесите водопроводный флюс для пайки на внешнюю сторону трубы и внутрь фитинга. Во время пайки водопроводный флюс будет испаряться и превратит место припоя в шов, образуя уплотнение по всему его периметру.

Пайка медных труб по шагам

Зажгите пропановую горелку и включите средний огонь. Примечание: большинство горелок будет вырабатывать больше пламени при наклоне вниз. Поэтому будьте осторожны, чтобы держать горелку на постоянном уровне. Направьте пламя прямо на шов. Он нагреется примерно через 20-60 секунд. Заметим, что на рисунке ниже показано, что клапан закрыт. Что касается клапана - лучше, чтобы он был открыт. Это необходимо для снижения риска его повреждения.

Нажмите на припой, чтобы между фитингом и трубой образовался монтажный зазор. Когда шов достаточно нагреется, припой расплавится и с помощью эффекта капиллярного воздействия превратится в шов. Поскольку припой начинает плавиться, передвигайте пламя полностью вокруг всего соединения, чтобы избежать перегрева какого-то одного участка. Когда припой охватывает шов снаружи, он становится равномерным. Выключите высокую температуру и дайте трубе охладиться. Очистите излишки флюса, так как это может вызвать коррозию металла внутри водопровода и стать причиной крошечного отверстия, которое может дать утечку.

Что не забыть сделать, когда пайка медных труб завершена

Если вы следовали этим инструкциям - шов, скорее всего, получился очень плотным. Единственный хороший способ проверки - оказать на него давление, включив воду в доме. Обязательно подождите, пока припой остынет (2-3 минуты) до того, как повысить давление в водопроводе, чтобы избежать растрескивания припоя в связи с резким изменением температуры.

Дополнения

Как уже говорилось в начале этой статьи, для получения дополнительной информации по этим и другим темам, касающимся прокладки труб, мы настоятельно рекомендуем изучить эту тему более подробно, как и другие руководства к действию по домашней сантехнике. Удачи вам в проведении сантехнических работ!

Трубы из меди часто используются в отопительных системах: для подвода теплоносителя к конвекторам, радиаторам, теплым полам, обвязки нагревательного оборудования и теплообменников, подключении к солнечным коллекторам. Они подходят как для сборки полностью необслуживаемых и замоноличенных систем со скрытой разводкой, так и при открытых поверхностях. Для отопления покупают обработанные фосфором трубы с маркировкой EN 1057, такая разновидность обладает высокими антикоррозийными свойствами. Типоразмеры и технические условия эксплуатации регулируются ГОСТ 617-90.

Особенности медных труб для отопления (горячего водоснабжения): недостатков почти нет

Преимуществом этого способа считается простота, но при монтаже отопительных систем он практически не используется. В этом случае соединения осуществляются путем пайки, изделия нагреваются как минимум до 250 °C, причем под воздействием открытого пламени. По этой причине важно соблюдать стандартные противопожарные меры. Медные трубы для отопления — это не очень дешево, но очень качественно.

Пайка всех диаметров в 10 этапов

1. Разрезание трубы на отдельные фрагменты согласно продуманной заранее схеме отопительной разводки.
2. Снятие фаски с внутренней поверхности (желательный, но не обязательный этап).
3. Зачистка краев, наружной поверхности патрубка и внутренней у соединительного фитинга. На данном этапе используется жесткая щетка, напильник или специальная синтетическая губка.
4. Нанесение флюса на места стыков.
5. Надевание раструбного фитинга, между ним и трубой остается небольшой зазор.
6. Равномерный нагрев стыка газовой горелкой до полного расплавления флюса.
7. Обработка сварного шва припоем.
8. Охлаждение водой или на открытом воздухе.
9. Пайка и сборка остальных элементов.
10. Проверка герметичности системы

Нюанс: так как медь теряется твердость при высоких температурах, то оптимальной в плане надежности будет технология низкотемпературной пайки, согласно которой для соединения стыков используется припой с низкой точной плавления. По этой же причине соединяемые участки остаются неподвижными до охлаждения.

ПОСМОТРЕТЬ ВИДЕО

Проведение второго этапа рекомендуется для снижения общего гидравлического сопротивления внутри трубопровода. Качество пайки напрямую зависит от чистоты стыка, для зачистки удобно пользоваться синтетической мочалкой с жесткими волокнами, края и поверхности туб обязательно протираются ветошью от пыли. При пайке труб с защитной оболочкой следует удалить ее по краям на глубину засовывания в фитинг. Сократить число фитингов и снизить сопротивление воды можно с помощью специального инструмента ‒ трубогиба, особо жесткие и толстостенные трубы прогревают перед сгибанием.

Совет: При укладке труб внутри монолитных конструкций следует покупать изделия в защитном покрытии или укладывать их в гофру. Это защитит их от механических повреждений и теплопотерь.

Медные трубы для отопления пользуются очень большой популярностью в промышленных объектах и строительстве муниципальных учреждений.

Каждый вид строительного материала требует индивидуального подхода при обработке. Часто требуются услуги профессионалов, которые стоят недешево. Но если иметь определенные навыки и освоить азы, тогда многое можно сделать самостоятельно. Например, пайка медных труб своими руками - не такая сложная задача, как может показаться вначале. В этой статье будет рассказано о необходимых инструментах и нюансах такого вида работ.

Почему медь

Пайка - один из самых надежных способов соединения труб. Именно такой вариант будет приемлем, если вы собираетесь скрыть разводку в стене, не переживая о том, что когда-то что-то может потечь и придется делать дорогостоящий ремонт. Вот некоторые преимущества использования меди:

• Универсальность. Практически нет ограничений в применении. Это может быть водопроводная система в доме. С их помощью можно организовать качественную систему отопления. Кроме прочего, такой материал используют в холодильном оборудовании, кондиционерах и медицинских приборах.
• Устойчивость к хлору. Периодическая дезинфекция воды приводит к разрушению обычного металла, чего не скажешь о медных трубах.
• Антисептические свойства. Благодаря своему составу медь препятствует развитию бактерий, жизнедеятельность которых плохо сказывается на здоровье человека.
• Продолжительный срок службы. Срок службы без какого-либо вмешательства может достигать 100 лет с гарантией того, что не возникнет никаких аварийных ситуаций.
• Высокая пластичность. При монтаже материалу можно придать любую желаемую форму. Для этого лучше всего использовать специальные трубогибы, которые препятствуют заламыванию.
• Доступность материала и фитингов для соединения.
• Устойчивость к перепадам температур. Разброс может находиться в пределах от –100°C до + 250°C. При этом металл не теряет своих свойств и прочности.
• Устойчивость к возникновению наростов и засоров. Внутренние стенки являются очень гладкими, поэтому твердым частицам просто не за что зацепиться.
• Стойкость к окислению. При взаимодействии с кислородом на поверхности меди образуется защитная пленка, которая препятствует протеканию дальнейших химических реакций.

Обычно не может быть все идеально, поэтому к выбору стоит подходить учитывая две стороны медали. Есть и недостатки:

• Относительно высокая стоимость. Это правда, что по денежным затратам такой материал нельзя назвать дешевым, но полученный результат во много раз превзойдет и с лихвой компенсирует все затраты.
• Медь - хороший проводник. Это значит, что весь контур обязательно должен быть заземлен. Малейшая утечка в электросети приведет к поражению током потребителей.
• Невозможность применения в паровом отоплении. Это относится только к тем видам, где применяется метод пайки при низкой температуре.
• Некоторая сложность монтажа. Для того чтобы все делать качественно, необходимо будет приловчиться и затратить большое количество времени.
• Необходимость применения защитного рукава. Это, скорее, особенность, чем недостаток. Такое решение потребуется в тех случаях, когда есть необходимость сделать скрытую разводку. Дело в том, что некоторые строительные смеси могут содержать в своем составе вещества, которые хорошо взаимодействуют с медью, приводя к утонению стенок трубы.
• При соединении с другими металлами, например, сталью, потребуется применение латунных переходников. Это необходимо, чтобы предотвратить образование гальванической пары, что привело бы к разрушению места сочленения.

Обратите внимание! В последнее время большую популярность набирает медная труба с хромированием. Применяется она в мебельной промышленности. Из нее можно изготавливать различные замысловатые подставки и держатели.

Виды медных труб

В зависимости от конкретной цели, медные трубы могут быть наделены уникальными свойствами. По способу производства выделяют:

• Отожженные. Этот вариант был разработан для проектов с необходимостью высокой пластичности. Например, они применяются при прокладке фреоновых магистралей. Чаще всего такие изделия поставляются в бухтах. Работать с ними в некотором смысле легче.
• Неотожженные. Они обладают большей прочностью и жесткостью. Это как раз и необходимо для того, чтобы выдерживать давление системы и при этом не подвергаться деформации.

Существуют также различные изделия по форме. Чаще всего, это круглые, но есть и профильные - квадратные и прямоугольные. Второй подвид имеет специфическое применение для некоторых холодильных и сплит-систем. Толщина стенки может находиться в пределах от 0,8 до 3 мм.

Кроме прочего, были разработаны оребренные трубы. Их предназначением является быстрое рассеивание температуры, будь то для охлаждения или отопления. Конструкции увеличенных размеров. Могут применяться вместо стальных и чугунных радиаторов. Производство конструкции может происходить несколькими способами:

• Метод накатывания. За основу берется медный патрубок необходимого диаметра, сверху прессуется алюминиевая лента. При помощи специальных станков производится выдавливание ребер на материале.
• Метод наливки. Непосредственно на трубе при прокатке осуществляется формирование небольшого рифления. Следующий шаг – вдавливание профильной алюминиевой ленты, которая формирует ребра.
• Метод индукции. Две составляющих разогреваются при помощи воздействия тока высокой частоты. Далее производится их соединение, что приводит к их сплавлению.

Обратите внимание! При покупке мягкой медной трубы обязательно проверьте, чтобы торцы были закрыты специальными заглушками. Если этого нет, тогда мусор может свободно попасть внутрь. Для систем кондиционирования это может быть роковым фактом.

Температурные режимы

Как уже говорилось выше, существует два основных вида труб и для каждого из них есть свой метод пайки:

• При высокой температуре. Этот способ подходит для организации различных систем отопления, в том числе и паровых. Припой в этом случае приобретает необходимую консистенцию при достижении 900°C. Сочленения получаются достаточно жесткими и устойчивыми к различным воздействиям.
• При низкой температуре. В этом случае процесс протекает при температуре в 400° или немногим менее. Чаще всего применяется при монтаже бытовых систем.

В каждом случае потребуются соответствующие составляющие и соблюдение определенных требований.

Необходимый инструмент

Для того чтобы успешно завершить операцию по пайке медных труб, понадобятся инструменты и материалы.

Их существует несколько разновидностей. Все будет зависеть от того, для какого конкретно способа пайки она необходима. Некоторые изделия могут быть с небольшим съемным баллоном, другие оснащены большими емкостями. Для твердого или высокотемпературного соединения применяют газопламенные вариации (ацетилен-кислород, кислород-пропан, воздух-ацетилен). Для мягкой - ацетилен-воздух, воздух-пропан. В некоторых ситуациях совсем невозможно применять устройства, перечисленные выше, поэтому были также разработаны специальные электрические приспособления. Некоторые виды припоев допускают обработку обычным строительным феном.

Для различных видов пайки подбираются и разные припои. Для тех систем, где планируется наличие большого давления или других нагрузок, необходимо применять тугоплавкий материал. Обычно он выпускается в виде прутков. Температура его обработки - 650–900°. Чаще всего в его роли выступают соединения меди и фосфора. Также в их состав добавляют дополнительные примеси для того, чтобы осуществлялся процесс флюсования. Для низкотемпературной пайки расходный материал обычно выпускается в виде мягкой проволоки.

Это специальный состав, который создан для облегчения процесса пайки. Они также различаются в зависимости от того, для какого температурного режима предназначаются. Могут выпускаться как в жидкой консистенции, так и в пастообразной. Их задачей является очистка места будущего соединения от различных загрязнений, предотвращение проникновения кислорода для успешного протекания реакции, повышение текучести припоя, улучшение адгезии материалов между собой. Обычно на упаковках указано, для каких целей применяется тот или иной продукт.

Труборез . Для медных изделий применяются роликовые изделия. Их точность намного выше, чем при обработке ножовкой по металлу. Также во втором случае будет образовываться стружка, которая впоследствии станет большой проблемой для всего механизма (это критично для систем кондиционирования и холодильников).

Она необходима для того, чтобы придать торцу трубы коническую форму, а также убрать заусенцы. Это во много раз облегчает процесс стыковки основного патрубка и фитинга.

Калибратор . Это специальный прибор, который позволяет увеличивать диаметр трубы до таких размеров, чтобы второй патрубок спокойно поместился внутри. При этом нужно помнить, что длина жала не должна превышать диаметр.

Обычная кисть . Применяется для нанесения флюса на место пайки.

Металлическая щетка . Понадобится для зачистки места примыкания трубы к фитингу.

Прокладка из огнестойкого материала . Позволит защитить стену или другие предметы при выполнении сварки по месту.

Медная труба и фитинги .

Техника безопасности

Процесс пайки сопряжен с высокой температурой, а также выделением различных веществ в процессе плавления материала.

Чтобы предотвратить несчастные случаи и вредное воздействие на организм человека, необходимо соблюдать несколько простых правил безопасности:

• Хороший доступ воздуха. Помещение обязательно должно интенсивно проветриваться. Пренебрежение этим условием может привести к отравлению газами и испарениями.
• Средства индивидуальной защиты. В процессе монтажа очень важно иметь перчатки, которые при термическом воздействии не расплавятся и не загорятся, что могло бы привести к серьезным ожогам. Обязательно использование очков, которые предотвратят попадание мелких частичек в глаза в процессе резки или при разлетании брызг, вследствие нагревания предметов. Желательно также применение средств для защиты дыхательных путей, например, респираторов. Они позволят предотвратить втягивание мелкой медной пыли.
• Правильное обращение с горелкой. Поджиг необходимо производить на безопасном расстоянии от легковоспламеняющихся веществ. Если применяются отдельные баллоны большой емкости, располагать их следует в согласии с требованиями, которые указывает производитель. Важно исключить воздействие на них прямых солнечных лучей или других источников тепла.

Процесс пайки мягким припоем

Этот способ достаточно прост и легко осваивается новичками. Важно соблюсти лишь следующие шаги:

• Делается разметка отрезка, который необходим для конкретного участка. При этом необходимо учитывать, какая часть зайдет в соединительный фитинг. Этот момент очень важен, ведь утопленная часть не должна быть слишком маленькой, т. к. это не даст материалу хорошо состыковаться, но она и не должна быть слишком большой, чтобы не создавать напряжение, которое сократит срок службы.
• При помощи ручного трубореза осуществляется обрезка.
• Кромка тщательно обрабатывается, чтобы убрать заусенцы и придать фаске форму конуса.
• Часть трубы, которая будет заходить в фитинг, зачищается наждачной бумагой.
• При помощи металлической щетки-ершика или наждачной бумаги зачищается внутренняя поверхность фитинга.
• После такой обработки необходимо вставить трубу в соединитель и проверить, заходит ли она на необходимый уровень
• При помощи обычной кисточки на зачищенное место трубы, а также внутреннюю поверхность фитинга наносится флюс.
• Труба вставляется внутрь до упора, для этого предназначен специальный бортик. Патрубок необходимо немного провернуть, чтобы флюс распределился равномерно.
• При помощи тряпки убирается излишек флюса, который выступил на поверхность.
• Следующим шагом будет осуществление нагрева. Начинать его нужно с трубы и плавно передвигаться к месту перехода, где и будет производиться спайка.
• При достижении определенного уровня, необходимо взять припой и прикоснуться к месту соединения. В случае если он не начал моментально приставать, необходимо продолжить нагрев.
• Важно избегать перегрева. Это приведет к выгоранию флюса и плохому контакту с припоем.
• Когда припой начинает плавиться, его необходимо прижимать к горловине, чтобы он мог заходить внутрь соединения. Пламя горелки должно немного опережать его, чтобы он просто не скапывал на поверхность от сильного жара.
• Для горизонтального шва необходимо осуществлять движения снизу вверх, сначала с одной стороны, потом с другой. Для вертикального - как будет удобно в конкретном случае.
• После остывания необходимо влажной тряпкой удалить нагар, а также остатки флюса.

Обратите внимание! Ни в коем случае не ускоряйте процесс остывания. Он должен протекать с естественной продолжительностью. Если не соблюсти этого, то в шве могут появиться микротрещины, которые нарушат герметичность.

Процесс пайки твердым припоем

Такой вид пайки подходит для труб с диаметром больше 22 мм, а также там, где рабочая температура будет выше 175° C. Шаги по подготовке трубы и фитинга будут такими же, как описано выше.

• При помощи тисков или другого приспособления соединяемый узел необходимо прочно зафиксировать. Он должен быть неподвижным на протяжении всей операции.
• Прогрев начинается с трубы. Делать это нужно в 2–3 см от места контакта. Двигаться следует вокруг патрубка и по направлению к месту спайки. Нельзя долго держать горелку на одном месте, это может привести к повреждению исходного материала.
• При использовании медно-фосфорного припоя необязательно использовать флюс. Но он может выступать в роли индикатора. Им можно обмазать место стыковки и прогревать. Когда он станет прозрачным - самое время начинать действовать.
• Когда температура достигнет необходимого уровня, припой будет без усилий растекаться по подготовленному месту. Не следует направлять пламя прямо на него, необходимо вести его с небольшим опережением.
• Правила ведения припоя для горизонтальных и вертикальных стыков такие же, как описывалось для предыдущего случая.
• После завершения процесса остывания место обработки протирается влажной тряпкой для удаления нагара и остатков флюса.

Обратите внимание! Если диаметр трубы 1" и больше, то это может создать проблемы при нагревании места пайки. В этом случае необходимо прогреть сам фитинг, а потом уже трубу и горловину. Дополнительно можно использовать вторую горелку, которая будет поддерживать постоянное значение разогретости.

Некоторые ошибки

Перед началом сборки всей системы лучше взять несколько отрезков трубы и соединителей, чтобы потренироваться. В процессе могут возникнуть некоторые дефекты, их причины следующие:

• Трещина в шве. Причина - быстрое охлаждение, как описывалось выше.
• Деформация трубы или фитинга. Причина - слишком продолжительный разогрев. Обычно хватает примерно 20 секунд для того, чтобы материал дошел до кондиции.
• Плохое схватывание припоя. Причина - недостаточная предварительная обработка. Очень важно снять небольшой слой, чтобы зазор между трубой и фитингом составлял несколько сотых долей миллиметра. Это даст возможность соединителю зайти внутрь.
• Сгибание в месте стыка. Причина - недостаточно утоплена труба в фитинг.

Некоторые действия потребуют определенной сноровки. Но после хорошего обучения в бою обязательно будет легче. Теперь, зная, как паять, и придерживаясь основных правил, вы обязательно достигнете успеха в своей работе.

Видео

Наглядно процесс пайки показан в следующем видеоматериале: