Печатный бетон: практичное и красивое покрытие для приусадебного участка. Декоративный бетон: печатный и штампованный своими руками, декор и технология рецептуры, видео и пресс

Давайте рассмотрим производство тротуарного покрытия из монолитного бетона. Но не простого, а декоративного. Данную технологию с успехом используют не только для создания тротуарного покрытия, но и для облицовки стен снаружи и внутри помещений, а также для заливки декоративных полов. Кислотную окраску, которую вы здесь увидите, используют и при изготовлении искусственного камня, изысканной тротуарной плитки.

Что такое печатный бетон?

С более простым вариантом мы уже вас знакомили, а сегодня расскажем еще об одном бетонном покрытии. Его еще называют штампованным, декоративным или прессбетоном. Это сплошной бетон, обработанный при укладке специальными пресс-формами из полиуретана, в результате чего на его поверхности образуются разного рода фактуры. На бетонном покрытии штампуется узор, который напоминает либо натуральный камень, либо плиты из дерева, либо еще что-то подобное. Разнообразие пресс-форм позволяет с легкостью создать множество различных по фактуре покрытий для оформления домов и приусадебных участков благодаря сочетанию определенной текстуры и правильно подобранного цвета.

В процессе изготовления штампованного бетона нужно произвести множество манипуляций, и сделать это следует в отведенный промежуток времени. Мастера должны закончить все отделочные работы до того момента, когда свежий бетон начинает схватываться. Для этого те, кто вовлечен в процесс, должны иметь опыт, быть хорошо организованными и подготовленными. В масштабных проектах это означает заблаговременное наличие схем размещения оттисков, подготовка инструментов, которые поочередно будут использоваться, и уверенность в правильном выборе необходимого количества рабочей силы.

Процесс укладки печатного бетона выглядит следующим образом:

Нанесение цветного отвердителя

После заливки бетона необходимо нанести цветной отвердитель. Как только бетонная смесь станет такой, как нужно (зачастую это происходит тогда, когда исчезает вода на ее поверхности), следует начинать наносить цветной отвердитель. Процесс этот напоминает сеяние или даже бросок шара в боулинге – вы просто набираете порошок в кулак, отводите руку вниз за себя и затем делаете взмах кистью вперед перед собой, разбрасывая порошок по поверхности смеси (см. фото). Старайтесь при этом опустить руку как можно ниже, чтобы меньше красителя разлеталось по воздуху.

Не допускайте образования толстого слоя красителя по краям покрытия. После первого нанесения цветного отвердителя дайте ему постоять от пяти до десяти минут, чтобы он впитал влагу из бетона и проник в его поверхность.

После первого слоя наносите тем же методом второй слой, удостоверившись, что вся поверхность плиты покрыта отвердителем.

Нанесение разделительного компонента

Разделительный компонент, будь он в виде порошка или жидкости, служит двум целям: он создает контраст полуоттенков в готовом рисунке поверхности бетона, а также выступает опалубочной смазкой, что не дает печатным пресс-формам приклеиваться к верхнему слою бетона и разрушать необходимую текстуру.

Примечание: Не наносите толстый слой разделителя на бетон, поскольку он может негативно повлиять на текстуру выдавливаемую пресс-формами (особенно, если она слабо выражена).

Наносить сухой разделительный компонент на поверхность бетона можно с помощью сухой макловицы шириной около 20 см. Просто погрузите щетку в ведро с порошком и немного подвигайте, чтобы к щетинкам прилип порошок. Возьмите макловицу за ручку и, держа ее на уровне бедер, тряхните ею вперед от себя (см. фото), равномерно распределяя порошок тонким слоем по поверхности бетона.

Для работы с жидким разделительным компонентом используется распылитель насосного действия, с помощью которого равномерным слоем покрывается площадь бетона перед самим тиснением пресс-формами. Если вы планируете использовать пигмент в жидком разделителе, постарайтесь его добавить за сутки или двое до нанесения. За это время пигмент должен полностью раствориться.

Проверка готовности бетона

Перед штамповкой проверьте готовность поверхности, которая должна иметь оптимальный уровень пластичности. Если начать очень рано, бетон не выдержит вес рабочих или не будет держать текстуру. Если же вы начнете очень поздно, создавать печатный рисунок на бетоне будет сложно, и вы можете не получить желаемую текстуру, особенно на финишном этапе.

В нескольких местах бетонной плиты нажмите на ее поверхность пальцем. Если остается четкий отпечаток глубиной 1,5-7 мм, приступайте к работе. Можно проверить бетон и другим способом. Положите одну пресс-форму на него и встаньте на нее. Форма должна вас выдержать, не съезжать в стороны и не уходить глубоко вниз.

Нанесение текстуры по периметру плиты бетона

Эластичной формой отпечатайте на бетоне по периметру полосу шириной от 15 до 30 см. Это очень важный этап, и сейчас вы узнаете, почему. Поскольку работы будут проводиться довольно жесткими формами, края которых в некоторых местах выступают за пределы бетонной плиты, места у краев плиты не будут отпечатываться надлежащим образом. Кроме того, проделав данную процедуру, вы получите однородное по фактуре и цвету покрытие.

Укладка первого ряда пресс-форм

После обработки бетонной плиты по периметру обработайте остальную поверхность. Начните первый ряд с той стороны бетонной плиты, с которой вы начинали ее заливать. Двигайтесь в том же направлении, что и при изготовлении плиты. Большинство форм для печатного бетона пронумерованы производителями, поэтому следуйте их указаниям и раскладывайте их в предложенной последовательности.

Важно уложить первый ряд по прямой линии, поскольку он будет диктовать направление следующих рядов. За этим нужно следить особо внимательно, если рисунок правильной, прямоугольной формы. Первый ряд форм должен быть перпендикулярным направлению вашего движения.

Перед инсталляцией второго ряда первый должен быть уже уложен полностью. Идеально, если вы приобретете такое количество форм, которого будет достаточно для прокладки одного ряда, плюс две для начала второго.

Процесс прессования поверхности бетона

Пока бетон остается в идеальной для прессования фазе, достаточно будет просто походить по форме или пройтись по ней легким трамбовщиком.

Обычно роли в команде распределяются следующим образом. После укладки первого ряда один человек кладет первую форму второго ряда и, если нужно, вторую. Стоя на них, он может убирать начальные формы первого ряда и класть их во второй. Пока эту работу делает один человек, другой занимается трамбовкой. В зависимости от рисунка узора, третий в это время облагораживает печатные швы между выбитыми плиточками на бетоне.

Детализирование (при необходимости)

Даже если заготовки у вас с отличной детализацией, возможно, понадобится дополнительно пройтись по швам специальным инструментом (можно заменить зубилом). Таким образом, вы замаскируете все недоделки и улучшите внешний вид конструкции.

Удаление разделительного компонента и применение отвердителя

Если вы нанесли на бетон тонированный разделительный компонент в виде порошка, вы не можете прямо на него нанести состав для лучшего отвердения бетона, пока не смоете разделитель (минимум день, а может и два-три, в зависимости от погоды). Как только поверхность будет основательно очищена и затем просушена…

… на нее можно распылить жидкую смесь отвердителя, который создает мембрану и не допускает потери влаги в бетоне.

Если же вы использовали неокрашенный разделительный сухой компонент или жидкий разделитель, вы можете применять отвердитель в тот же день. Для уверенности прочтите инструкцию на упаковке отвердителя.

Деформационные швы

Компенсационные или деформационные швы нужной глубины и ширины устанавливаются тогда, когда бетон начинает застывать. Это необходимо для того, чтобы избежать деформаций и неконтролируемых трещин бетонной панели. Швы можно делать специальным инструментом, ручным V-образным бороздоделом, когда бетон начинает застывать. Или используйте электрический бороздодел (можно болгарку с алмазным кругом), но уже тогда, когда бетон полностью застынет. Болгарка оставляет менее заметные швы на бетоне, но при их создании образуется много пыли.

Защитное покрытие

После тщательной обработки составом-отвердителем можно покрывать бетон финишным гидроизолирующим покрытием. Многие производители рекомендуют наносить подобные жидкие пропитки через несколько недель после легкого промывания. Не наносите пропитку толстым слоем, чтобы влага не законсервировалась в бетоне. Самым эффективным способом нанесения пропитки является сочетание распыления и нанесения валиком (особенно, если узор с глубокими швами).

Примечания:

— если вы используете пресс-формы для печатного бетона впервые, попрактикуйтесь на прессованном песке перед работой на бетоне;

— избегайте повторения узора, особенно, когда имитируете натуральный камень или сланец (хаотичность в данном случае лучше);

— лучших результатов вы добьетесь, если покроете рабочую поверхность эластичных форм разделительным составом (формы легче будут отставать от бетона, узор получится чище);

— для создания эффекта античности используйте совсем небольшое количество порошкового разделительного компонента, а сверху нанесите жидкий компонент (жидкость растворит тонкий слой порошка и оставит на бетоне легкие разводы);

— при работе удостоверьтесь, что разделительный компонент хорошо вдавлен формой в бетон (иначе он просто смоется с поверхности, не оставив после себя нужного оттенка);

— периодически проверяйте направление движения рядов форм, чтобы не случилось перекоса;

— при работе на вертикальных поверхностях (стены, колонны) пользуйтесь очень эластичными формами;

— ходить по пресс-формам нужно в чистой обуви, без камешков и грязи (при переносе форм все это попадает на поверхность бетона);

— при использовании разделительного порошкообразного компонента вы можете выиграть время, сделав деформационные швы перед его смыванием (одним махом вы смоете разделитель и пыль от болгарки).

Декоративный бетон является отличной заменой натуральным материалам. Эти бетонные изделия в зависимости от состава могут быть конструктивными, декоративными и художественно-декоративными. Они с лёгкостью имитируют природные и искусственно созданные поверхности, например, брусчатку, мрамор, кирпич, древесину, ламинат, звериную шкуру. Декоративный бетон по прочности и стойкости во много раз превышает показатели обычных бетонных смесей. Он используется при фасадов домов и отдельных помещений.

Декоративный бетон

Основные качества этот бетон получает именно благодаря своей фактурной отделке. При его изготовлении используются специальные красящие химические составы, отличающиеся хорошими адгезионными качествами. Эти составы придают изделиям особую эстетичность и красоту. Отделка поверхности производится методом напыления и штамповки.

Популярный цветной и штампованный бетоны являются разновидностями художественного бетона, который украшает фасады домов и придворовые территории.

Метод напыления для декоративного бетона

Напыление используется на вертикально расположенных плоскостях. Кислотные красители и распылитель придают поверхности нужные цвета. Краска при соприкосновении с бетонным раствором вступает в химическую реакцию и создаёт нужный рисунок. Она наносится слоями до достижения нужного оттенка. Метод напыления позволяет создавать видимость кирпичной кладки и натурального камня.

Печатный метод для декоративного бетона

Этот метод используется на любых плоскостях. Сегодня существует большое количество технологий изготовления печатного бетона.

Любой бетон в своём составе содержит цемент, пластификаторы, песок и другие элементы, которые зависят от требуемого результата.

Декоративный бетон впоследствии может иметь поверхность, имитирующую кору дерева, ламинат, натуральный плитку, кирпичную кладку, булыжник.

Изготовленный своими руками декоративный бетон получается не только красивым, но и надёжным, долговечным. Давайте разбираться.

Декоративный бетон своими руками. Технология производства методом напыления

Для создания декоративной поверхности на бетоне используются трафареты, которые крепятся на поверхности. Красящая смесь при нанесении на поверхность, придаёт ей нужный вид.

Трафареты можно приобрести готовые либо сделать самостоятельно. Для их изготовления можно использовать даже плотную бумагу. Заключительным этапом создания декоративной поверхности является нанесение специальной защитной пропитки, которая в дальнейшем будет защищать бетон от внешних воздействий.

Технология производства печатным методом

700 кг гранитной крошки фракции от 5 до 20 мм.

450 кг речного песка.

2,5 л пластификатора С3 в водном растворе.

Краситель (количество зависит от требуемого оттенка).

Процесс производства декоративного бетона

Компоненты соединяются и тщательно перемешиваются в бетономешалке. Смесь должна получиться однородной.

Созданный своими руками декоративный бетон после просыхания готов.

Покрытие любой поверхности декоративным бетоном своими руками позволяет сократить расходы и оформить дом и участок по своему вкусу.

По готовому декоративному бетону можно ходить через 5 часов после нанесения лака или пропитки.

Большие нагрузки (заезд автомобиля, тележки, прицепа) возможны через 12-14 дней.

Использовать для декоративного покрытия нельзя! Кроме того, нужно избегать использования металлических предметов для удаления снега и наледи.

Декоративный бетон для защиты поверхности через год нужно покрывать гидрофобизирующим раствором. Он сохранит внешний вид бетона и защитит его от внешних воздействий.

Декоративный бетон при правильной эксплуатации прослужит многие годы и будет украшать собой любую поверхность, где он был применён.

Подбор персонала
Сколько можно заработать?
Какие нужны документы
- - - Похожие бизнес-идеи:

Характеристика печатного бетона

Сегодня во многих развитых странах очень популярным материалом для укладки является декоративный или печатный бетон. С помощью декоративного бетона можно создавать уникальные поверхности, имитирующие различные покрытия (дерево, брусчатка, камень) и гармонично сочетающиеся с любым стилем архитектурного ландшафта.

Популярность печатного бетона в строительстве обусловлена тем, что он практически не подвержен воздействию перепадов температур. Декоративный бетон устойчив к агрессивным кислотным средам, жирам и нефтепродуктам, поэтому его все больше применяют для покрытия городских улиц, стоянок, автозаправочных станций и на промышленных предприятиях. Прочность печатного бетона превосходит прочность таких традиционных материалов как плитка и асфальт. Большим плюсом данного покрытия является и его экологическая безопасность.

Основным сырьем для создания декоративного бетона являются цемент (М350, М400), вода, песок, пластификаторы, волокна фибры, защитные лаки-герметики, красители и разделительные компоненты.

Технология укладки декоративного бетона

Коротко технология укладки декоративного бетона выглядит так. Сначала подготавливается основание для укладки. Данный этап ничем не отличается от укладки обычного бетона. Расставляются маяки, выравнивается траншея, устанавливается опалубка.

Далее в бетоносмесителе готовится бетонный раствор из цемента и песка в расчете 1/3 с добавлением армирующего волокна. Также в раствор бетона обязательно добавляются пластификаторы из расчета 1кг на 1 м3 бетона. Польза пластификатора заключается в том, что он уменьшает объем воды при замесе раствора, тем самым сокращается количество пор в бетоне.

После того, как смесь готова начинается процесс укладки и заглаживания бетона. Бетон укладывают немного выше уровня опалубка, чтобы потом можно было с легкостью выровнять покрытие. По завершению заглаживания бетона для придания декоративных качеств на поверхность наносится краситель из расчета 2 кг на 1м2 площади.

По прошествии 4-5 часов поверхность бетона готова к процессу формования. Перед формовкой на бетон наносится специальный разделительный компонент, препятствующий слипанию поверхности с пресс-формами.

Затем можно приступать к непосредственному нанесению рисунка на бетон с помощью пресс-форм, которые имеют рельефный узор. Данный процесс еще называют «опечатывание» бетона. После укладки пресс-форм поверхность прессуют с помощью пресс-трамбовки. Далее пресс-формы осторожно снимаются и делаются швы с помощью зубило-маркера.

После того, как бетон примет достаточную твердость, а это произойдет через 2-3 дня, его поверхность нужно отмыть от разделительного компонента. А еще через 5-6 дней после заливки поверхность обрабатывают защитным лаком-герметиком, для уменьшения разрушительного атмосферного воздействия на бетон.

Какое оборудование выбрать для производства декоративного бетона

Основным оборудованием для производства декоративного бетона являются:

Бетоносмеситель, подойдет практически любой промышленный вариант, цена от 20 000 рублей;
Пресс формы. Это самая высокая статья затрат. Стоимость одной формы начинается от 10 000 руб. Всего может потребоваться от 15 различных форм или 150 000 рублей;
Инструмент. В работе обязательно понадобятся отбивочные шнурки, пресс-трамбовщики, высекатели, удлиняющая рукоятка, канавочный мастерок, гладилка, окантовщик и прочий вспомогательный инструмент. Общие затраты на покупку инструмента - от 50 тыс. рублей.

Всего для старта бизнеса понадобится около 220 тыс. рублей. Это не такие большие деньги.

Подбор персонала

Основная сложность данного бизнеса не столько в инвестициях и технологии, сколько в правильном подборе работников. Количество работников, необходимых для производства рассчитывается исходя из 3-х человек на 50 м2 материала. Заработная плата каждого из них зависит от объема работы и в среднем составляет 17-30 тыс. рублей.

Перед началом работы каждому сотруднику желательно пройти спец. курс по укладке декоративного бетона. Обычно такие курсы проходят в 3-4 дня.

Сколько можно заработать?

Цена укладки декоративного печатного бетона зависит от ряда составляющих, таких как сложность работы, применяемый материал, сроки укладки и т.д. В среднем стоимость укладки одного погонного метра равна 1200 рублей. Как правило, фронт работы составляет несколько десятков метров. В среднем выполнение одного заказа может приносить от 50 тыс. рублей и выше.

Заказчиками могут являться частные домовладельцы в коттеджных поселках, государственные организации, которые желают украсить улицы города или парка уникальным способом. Декоративный бетон заказывают юридические организации для создания необычного дизайна торгового центра, кафе, ресторана, административного здания.

Для повышения эффективности продаж рекомендуется создать портфолио вашей организации. В обязательном порядке следует создать образцы продукции из декоративного бетона для наглядной демонстрации их заказчику. Также нужно сделать фотографии ваших работ, сделать буклеты и визитки и распространять их всеми доступными способами. Не лишним будет создание собственного сайта. Сейчас очень много заказов, особенно в столице приходит именно через виртуальную сеть.

С чего начать

Декоративный бетон набирает популярность не только на территории России, но и других стран СНГ. Спрос рождает предложение. Но для начала нужно выбрать метод производства. Самый распространенный — печатный метод, который получают при помощи штамповки и химической пропитки. Можно также использовать трафаретный метод или метод напыления.

Какие нужны документы

Для производства декоративного бетона нужно пройти регистрацию как ИП или ООО (предпочтительнее второй вариант) и выбрать систему налогообложения УСН. Код ОКВЭД 26.6, который касается производства изделий из бетона, гипса и цемента. Разрешительные документы не потребуются. Сертификат тоже не обязателен, но желателен.

Экологичная усадьба: Печатный (штампованный) бетон по декоративным качествам не уступает тротуарной плитке, а по долговечности превосходит её. У него более высокая устойчивость к механическим и климатическим воздействиям, чем у обычного бетона. А главное, он отлично подходит для изготовления садовых дорожек и площадок своими руками.

В альтернативу декоративной тротуарной плитке можно приобрести или изготовить печатный бетон своими руками. Технология по изготовлению печатного бетона позволяет создавать декоративную поверхность садовой дорожки, имитирующую камень, деревянный настил, брусчатку или даже звериные шкуры.

Таким образом, печатный бетон предоставляет уникальную возможность совместить рисунок напольного покрытия с общим архитектурным дизайном здания.

История создания технологии

Различные бетоны, разработанные для декоративного оформления, появились в США в середине прошлого века. Первоначально данная разработка была предназначена для оформления и обустройства взлетно-посадочных полос военных аэродромов. Но печатный бетон оказался очень надежным и долговечным покрытием.

Он быстро завоевал популярность у градостроительных компаний, а после – и у частных заказчиков. Технология изготовления печатного бетона позволяла преобразовывать облик больших городов и маленьких поселков, примиряя архитектурные стили прошлых веков с современными офисными центрами и торговыми павильонами.

Плюсы использования

Достоинства штампованного бетона представлены следующими качествами:

постепенное распространение декоративного бетона;
абсолютная экологичность процесса. Технология изготовления печатного бетона не предусматривает использования вредных и токсичных веществ, и даже в процессе длительной эксплуатации покрытие из декоративного бетона абсолютно безопасно для человека и окружающей среды;
поверхность покрытия, изготовленная из штампованного бетона, устойчива к воздействию агрессивных сред и легко чистится подручными средствами;
декоративное покрытие из бетона способно сохранить свои качества в диапазоне температур от -50°C до +50°C, сохраняя при этом яркость красок и внутреннюю структуру бетона;
по сравнению с природными материалами штампованный бетон имеет низкую себестоимость и больший срок эксплуатации;
основные этапы производства и укладки достаточно просты и не требуют специальных навыков и знаний.

Этапы изготовления декоративного покрытия

Если вы хотите создать в своем дворе красочное и качественное покрытие, то декоративный бетон - это именно то, что вам нужно. Но для того, чтобы не усложнять себе жизнь, следует при изготовлении декоративного бетона придерживаться установленной технологии и учитывать советы специалистов.

Подготовка места и опалубки

Для того чтобы изготовить печатный бетон, выбирают теплый сухой день. Температура воздуха не должна быть ниже +5°C, минимальная влажность будет способствовать быстрому высыханию заготовок. При помощи колышков и веревки огораживают площадку, выбранную для покрытия.

На выбранной территории снимают верхний слой грунта. Если покрытие предназначено только для пешеходов – снимают слой около 158 см.

Для площадки, на которой предусмотрено движение автотранспорта, грунт снимают на глубину 20 см.

В полученную опалубку засыпают смесь щебня и песка. Полученную подушку тщательно утрамбовывают. Поверх уплотненной подушки укладывают полиэтиленовую пленку с нахлестом около 10 см, сверху кладут армирующую сетку.

Замешивание

Для производства печатного бетона лучше всего подходит портландцемент марки М400 или М500 с добавлением различных пластификаторов. Для декоративного покрытия в бетон рекомендуется добавлять полипропиленовое волокно.

На один куб бетона достаточно 0,6 кг этой добавки. Полипропиленовое волокно значительно повышает срок эксплуатации готового бетона и предотвращает образование сколов и трещин на его поверхности. Для изготовления декоративного бетона своими руками необходимы следующие компоненты:

три части песка;
три части щебня фракции 5-20 мм;
пластификатор С-3-0,5% по сухому веществу. Следует учесть, что пластификатор добавляется к смеси в виде водного раствора;
портландцемент М-400;
полипропиленовое волокно 0,6 кг на 1куб.м.

Приготовленная таким образом смесь выкладывается в опалубку, распределяется и уплотняется. Для гладкости и ровности поверхностного слоя используется правило. Также можно прокатать поверхность застывающей смеси роллером, это обеспечит вынесение на поверхность мелких частиц застывающего печатного бетона, и осаждение крупных частей смеси.

По всему периметру опалубки поверхность разглаживают угловой гладилкой.

Нанесение декоративного слоя

Перед нанесением верхнего декоративного слоя рабочую поверхность обрабатывают закрепителем. Около 70% от нужного количества закрепителя вручную наносят на матовую поверхность бетона и заглаживают алюминиевой гладилкой. После этого рассыпают оставшуюся часть закрепителя и заглаживают поверхность стальной гладилкой.

Следующий этап – нанесение отвердителя. Этот компонент представляет собой смесь стойких пигментов, наполнителя и вяжущего компонента. Каждый слой отвердителя втирают в поверхность до тех пор, пока внешний слой печатного бетона не станет гладким и равномерно окрашенным.

Создание на поверхности рельефа или имитации

Если вашей задачей было сделать поверхность штампованного бетона рельефной, имитирующей камень, доски или кирпич, после нанесения отвердителя влажную поверхность следует обработать специальными прессами, которые придадут бетону требуемые формы.

Эту операцию следует проводить с еще незастывшим бетоном, пока его поверхность легко поддается нажиму пальца.

Укладка

Подготовленные матрицы укладывают на поверхность бетона. Первый ряд обычно кладут вдоль внешней кромки опалубки. Для достижения идеально ровных линий матрицы следует тесно прижимать друг к другу. Для окончательного отвердевания декоративного бетона понадобится около двух суток. После этого поверхность бетона чистят, убирают излишек материала жесткими щетками с длинным ворсом. Поверхность промывают и просушивают.

Нанесение акрилового слоя

Для окончательной отделки декоративного бетона на его поверхность наносят защитный акриловый слой. Такая мера защиты уменьшит вредное воздействие окружающей среды и значительно увеличит срок эксплуатации печатного бетона.

ПОДПИСЫВАЙТЕСЬ на НАШ youtube канал Эконет.ру, что позволяет смотреть онлайн, бесплатно видео об оздоровлении, омоложении человека..

Ставьте ЛАЙКИ, делитесь с ДРУЗЬЯМИ!

https://www.youtube.com/channel/UCXd71u0w04qcwk32c8kY2BA/videos

Изготовление печатного бетона своими руками потребует особого внимания, тщательного подбора компонентов и точного соблюдения технологии. Зато такое покрытие замечательно украсит интерьер вашего дома или дачи и придаст архитектурному ансамблю вашего жилища собственный уникальный колорит. опубликовано