Техноэласт ЭПП. Технические характеристики и модификации техноэласта

«Премиум» класса, производимых компанией ТехноНиколь. Характеризуются повышенной степенью надежности.

Предназначаются для устройства подкладочного или верхнего слоя в кровельном ковре зданий, гидроизоляции инженерных сооружений, фундаментов, тоннелей, вентиляционных шахт, бассейнов. Могут применяться во всех климатических районах согласно СНиП 23-01-99 и на объектах любой сложности.

Технологические особенности

Наплавляемая битумно-полимерная гидроизоляция Техноэласт ТехноНиколь представляет собой рулонное полотно, на основу которого с двух сторон нанесен битумный состав с минеральными добавками – тальк, доломит, модифицированный СБС-полимером (искусственный каучук стирол-бутадиен-стирол).

Сверху и снизу поверхность покрывается защитными полимерными пленками или зернистой сланцевой крошкой. В качестве основы используется полиэстер (полиэфир), стеклохолст или стеклоткань.

Эксплуатационные характеристики

Входящий с состав СБС-полимер придает материалу эластичность и высокие температурные характеристики — морозоустойчивость и теплостойкость.

Гибкость полотна сохраняется при температуре до -25°С, что позволяет проводить работы с ним и в зимний период.

Уложенный материал не теряет пластичности при температуре до -35°С, тем самым исключается хрупкость и нарушение герметичности поверхности, стыков. Техноэласт

Теплостойкость до 100°С обеспечивает стабильность покрытия, не допуская сползания при солнечном перегреве в жарком климате.

Основные достоинства

• не трескается при деформациях и нагрузках в широком диапазоне температур, обеспечивая абсолютную водонепроницаемость;
• пароустойчив;
• не восприимчив к действию грибков и микроорганизмов;
• долговечен, срок службы составляет 25 – 30 лет.

Техноэласт выпускается нескольких модификаций – ЭКП, ТКП, ЭПП, ХПП, характеристики и строение которых несколько отличаются друг от друга. Особенности строения определяют назначение материалов.

Техноэласт ЭКП

Используется как верхний слой «мягкой кровли» в двухслойных покрытиях. Идеально сочетание с типом Техноэласта ЭПП в качестве подкладочной кровельной гидроизоляции. При ремонте старых кровель достаточно укладки в один слой.

Основой этого материала является надежный, эластичный полиэстер — индекс Э в обозначении. Он обладает высокой разрывной прочностью и не подвержен гниению. Верхняя сторона покрыта слоем из крупнозернистой сланцевой крошки серого или зеленого цветов (индекс К). Нижняя сторона — легкоплавкой полимерной пленкой (индекс П).

Технические характеристики

Область применения

Предназначается для кровель, испытывающих деформации, имеющих уклон. Сланцевая крошка защищает поверхность от вредного ультрафиолетового излучения. Благодаря достаточной толщине, легко выдерживает нагрузки, передвижения человека по крыше.

Техноэласт ЭПП

Является подкладочным слоем в кровельном ковре и гидроизолирующим покрытием для хозяйственных сооружений и строительных конструкций.

Выполнен из эластичного, прочного полиэстера (Э). Верхний и нижний слои защищены легкоплавкой пленкой, предохраняющей от склеивания при хранении (ПП).

Технические характеристики

Область применения

Успешно себя зарекомендовал на динамических гибких поверхностях и кровлях, испытывающих деформационные нагрузки в качестве подкладочного материала. В паре с Техноэластом ЭКП составят безупречное устройство кровельного ковра.

Отлично справляется с внешней и внутренней гидроизоляцией различных конструкций: тоннелей, пролетов мостов, подземных сооружений, котельных, бассейнов, .

Техноэласт ТКП

Сверхпрочный материал, используемый как верхний слой кровельного ковра «мягкой кровли». Имеет превосходные технические характеристики по прочности и устойчивости к механическим нагрузкам, но низкую эластичность. Рекомендуется применять на кровлях без уклона, не испытывающих разного рода деформаций.

За армирующую основу взята прочная на разрыв, но с невысокой способностью к растяжению каркасная стеклоткань (Т). Внешняя сторона битумно-полимерного состава защищена посыпкой из сланцевой крошки (К), внутренняя укрыта полимерной пленкой (П).

Технические характеристики

Область применения

Очень прочное покрытие, предназначенное для плоских или с небольшим уклоном кровель зданий гражданского и промышленного назначения. Превосходно справляется с интенсивными нагрузками на поверхность, сохраняя абсолютную водонепроницаемость в течение длительного срока эксплуатации.

При устройстве новой кровли сочетается в комплекте с Техноэласт ХПП или другой подкладочной гидроизоляцией. Проводить ремонт старого покрытия достаточно в один слой.

Техноэласт ХПП

Представляет собой подкладочное кровельное и гидроизоляционное полотно. Является бюджетным вариантом из серии продуктов премиум-класса Техноэласт.

В середине лежит стеклохолст, обладающий невысокой прочностью и эластичностью (Х), обработанный полимерно-битумной массой. Обе стороны покрыты легкоплавкой пленкой (ПП), предохраняющей от склеивания в процессе транспортировки.

Технические характеристики

Область применения

Предназначается для не нагружаемых плоских или с легким уклоном кровель, где служит нижним слоем кровельного ковра. Может использоваться вместе с Техноэласт ТКП. Надежно выполняет гидроизолирующую функцию помещений подвалов, котельных, ванной, бассейнов, труб.

Информация на заметку : , .

Техноэласт является биостойким.

Область применения:

Предназначен для устройства гидроизоляции зданий, сооружений и строительных конструкций.

Строение:

Техноэласт получают путем двустороннего нанесения на стекло- или полиэфирную основу битумно-полимерного вяжущего, состоящего из битума, СБС (стирол-бутадиен-стирол) полимерного модификатора и минерального наполнителя (тальк, доломит и др.). В качестве защитного слоя используют крупнозернистую и мелкозернистую посыпки, полимерные пленки.

Технические характеристики:

Рулоны материала должны храниться в сухом закрытом помещении в вертикальном положении в один ряд по высоте на расстоянии не менее 1 м от отопительных приборов.

Марки:

В зависимости от вида посыпки и области применения Техноэласт выпускается двух марок:

Техноэласт К — с крупнозернистой посыпкой с лицевой стороны и полимерной пленкой или мелкозернистой посыпкой с наплавляемой стороны полотна; применяется для устройства верхнего слоя гидроизоляции с защитой от солнечных лучей;

Техноэласт П — с мелкозернистой посыпкой или полимерной пленкой, либо их сочетанием с обеих сторон полотна; применяется для устройства нижних слоев в многослойной гидроизоляции строительных конструкций (фундаментов, тоннелей, крыш и др.).
Техноэласт является биостойким.

ЭПП

ХПП

ЭКП

ТКП

Таблица Характеристик материалов:

Производство работ:

Согласно «Руководству для проектирования и устройства кровель из битумных материалов кровельной компании „ТехноНИКОЛЬ“», может использоваться во всех климатических районах по СНиП 23–01.

Корпорация «ТехноНИКОЛЬ» предлагает современные строительные материалы, отвечающие российским и европейским стандартам качества, в число которых входят кровельные рулонные материалы, мастики гидроизоляционные, битумы, материалы для устройства полимерной кровли.

ТЕХНОЭЛАСТ- это рулонный кровельный материал класса "ПРЕМИУМ"

ТЕХНОЭЛАСТ относится к полимерно-битумным материалам. При производстве этого материала используются полимеры-модификаторы, которые делают материал более эластичным и устойчивым, как к низким, так и к высоким температурам. При производстве техноэласта применяется СБС-модификатор (стирол-бутадиен-стирол), который иногда именуют "искуственным каучуком". Эта полимерная добавка делает материал морозоустойчивым (он может укладываться при температуре до -250С) и теплостойким (материал "не стекает" с крыши, т.е. сохраняет свою форму, при продолжительной жаре даже на небольшом скате).

ТЕХНОЭЛАСТ используется как для гидроизоляции, так и для устройства нижнего и верхнего слоя кровельного ковра зданий и сооружений. Благодаря отличным физико-механическим характеристикам, он отвечает всем требованиям повышенной надежности и может применяться во всех климатических районах. ТЕХНОЭЛАСТ применяется там, где нужна только высочайшая надежность. Как правило, это бизнес-центры, подземные паркинги, гостиницы и другие сооружения премиум-класса.

Для производства верхнего слоя техноэласта используется крупнозернистая посыпка (сланец), защищающая материал от ультрафиолетовых лучей.

Укладка техноэласта производится путем наплавления при помощи газовой горелки. Поверхность предварительно необходимо прогрунтовать праймером, для лучшего сцепления с поверхностью. Верхний слой материала (с посыпкой), как правило, укладывается на предварительно уложенный нижний слой кровельного ковра (при устройстве двухслойной кровли).

ТЕХНОЭЛАСТ выпускается на двух видах основ: полиэфирный холст (ЭКП-5,0/ ЭПП-4,0) и стеклоткань (ТКП-5,0).

Технические характеристики

Техноэластмост и Техноэласт ЭПП 4.0 изготавливаются из прочной полиэстеровой основы, на которую наносится с двух сторон полимерно-битумное вяжущее, модифицированное искусственным каучуком СБС (стирол-бутадиен-стиролом). Сверху материал Техноэластмост покрыт мелкозернистым песком, снизу - легкооплавляемой антиадгезионной пленкой с рисунком. ЭПП 4.0 покрыт легкооплавляемой антиадгезионной пленкой с обеих сторон.

Свойства модификатора и основы задают материалу такие свойства, как:

- гибкость и эластичность : удлинение материала на разрыв более 30%, удлинение на разрыв вяжущего более чем в 15 раз, гибкость на брусе радиусом 10 мм («на пальце») -25оС;

Теплостойкость материала составляет +100оС, что на 20-30оС выше, чем у битумных материалов;

- отличная адгезия : для достижения когезионного (по материалу) отрыва нет необходимости сильно перегревать материал или основание;

- легкая, быстрая укладка, комфорт в работе .

Основание должно быть высушено, очищено от пыли и грязи, выровнено. Поверхность необходимо либо очистить от цементного молочка пескоструйной обработкой).

Важно: к неподготовленной поверхности Техноэластмост «Б» клеится, но при этом отрыв происходит по поверхности основания.

Легко клеятся к основанию. Нижняя поверхность материала покрыта пленкой со специальным индикаторным рисунком: когда «снежинки растаяли» под воздействием пламени горелки, материал готов к укладке.

Порядок наплавления материала на горизонтальное основание:

1. На подготовленном основании разворачивается 5-6 рулонов, при этом рулоны примеряется один к другому так, чтобы обеспечить нахлест: 6-10 см по продольной стороне, не менее 15 см на концах рулонов.

2. После этого материал скатывается обратно в рулоны.

3. Материал наплавляется «на себя» газовоздушной горелкой: один рабочий нагревает материал, стоя спиной к направлению приклейки, второй - раскатывает материал, находясь на стороне, противоположной нахлесту.

4. Нагрев производится плавными движениями горелки так, чтобы обеспечивался равномерный нагрев поверхности материала. Хорошей практикой является движение горелки буквой «Г» с дополнительным нагревом той области материала, которая идет внахлест.

5. Для обеспечения 100% адгезии материала к основанию и предыдущему рулону необходимо добиваться небольшого валика полимерно-битумного вяжущего в месте соприкосновения материала с поверхностью. Признаком хорошего, правильного прогрева материала является наличие валика полимер-битума, вытекшего из-под кромки материала. Этот валик также является гарантией герметичности нахлеста. При изоляции поверхностей с уклоном более 25% необходимо прокатывать нахлест роликом для обеспечения его герметичности.

6. На примыканиях (парапеты, детали и т.п.) небольшой высоты можно применять способ укладки «нагрей и наклей»: материал разогревается, после чего горелка откладывается и два или три рабочих приклеивают материал сразу на всю поверхность.

7. Для наплавления материалов на вертикальные поверхности для удобства работы рекомендуется разрезать рулоны на полотнища длиной 1,5-2 метра. При значительной высоте изолируемой поверхности, наклейку рулонного материала производят ярусами, начиная с нижнего.
Для закрепления гидроизоляционных слоев на каждом ярусе рекомендуется предусмотреть установку деревянных антисептированных реек по высоте через каждые 1,5-2 м, т.е. по высоте рабочих захваток.

8. Недопустим пережог материала. Его признаками являются:

Кипение и обильное стекание полимерно-битумного вяжущего, его вытекание;

Сильный дым, возгорание полимер-битума;

Разжижение верхней поверхности материала, когда «тонет» под собственным весом, оставляя черные пятна битума;

- «рябь» на поверхности материала, которая не разглаживается после остывания: в этом случае наступает уже частичное разрушение полиэстеровой основы.

В случае пережога дефектную изоляцию необходимо заменить.

Следы обуви, которые могут оставаться на горячем материале (сразу после наплавления, жаркий солнечный день), не опасны, поскольку они, как правило, разглаживаются после остывания. Однако по неостывшей изоляции можно ходить только в мягкой обуви без каблуков и металлических предметов на подошве. Нежелательно также ставить на материал газовые баллоны и другие тяжелые предметы. В случае необходимости используются распределяющие вес подставки с опорой не менее 50х50.