Устройство и порядок монтажа фальцевой кровли, ее плюсы и минусы. Кровельные фальцы - лежачие, стоячие, одинарные, двойные фальцы Конструктивно швы делятся на две группы

Территория России характеризуется суровыми климатическими условиями, в которых преобладает холод и высокая влажность. Это объясняет высокий спрос на металлическую кровлю жителей страны. Именно кровельную сталь можно назвать идеальной защитой строения от воздействия различных атмосферных явлений. Фальцевая кровля считается одной из актуальных технологий, благодаря которой стыки металлических листов получаются полностью герметичными.

Устройство фальцевой кровли

Фальцем называют особый вид соединения листов металла, что послужило основой для названия крыши. Фальцевое соединение - это специальный шов, создаваемый самозащелкивающейся кромкой. Наиболее популярны вертикально расположенные фальцы, но также встречаются горизонтальные соединения.

Специалисты по кровельным работам выделяют несколько видов фальцевой кровли:

• Стоячие одинарные фальцы. Они выполнены в виде одинарного гребня вдоль кромки металлического листа. Для соединения гребни листов надевают один на другой и фиксируют на обрешетке посредством кляммеров.
• Стоячие двойные фальцы получаются в результате двойного загиба, выступающего над поверхностью кровельного листа. Вертикальный двойной фальц кровли гарантирует герметичность соединения.
• Лежачие одинарные фальцы формируются посредством одинарного загиба кромок листа.
• Лежачие двойные фальцы формируются в результате двойного загиба кромок листа.
• Кликфальцы - это элементы самозащелкивающейся фальцевой кровли. Такой вид предполагает наличие декоративного загиба с одной стороны и подпружиненного кликфальца с другой стороны. Монтаж кровельного покрытия выполняется проще и быстрее, так как достаточно защелкнуть кромку листа на предыдущем элементе.

Строительством и ремонтом фальцевой кровли может заниматься только опытный кровельщик, так как процесс требует много терпения и сил. С появлением самозащелкивающейся технологии фальц кровля стала более доступной для ценителей эстетики и высокого качества.

Виды металла для изготовления рулонной фальцевой кровли

Качественные и эксплуатационные характеристики фальцевой кровли определяются материалом для фальцевой кровли.

Современные производители предлагают несколько вариантов:

• Стальные листы . Для стали легированной цинком характерны высокие гидроизоляционные и противокоррозионные свойства. Для усиления этих качеств поверхность листа покрывают полимером, который придает цвет и защищает от повреждения гальванический слой. Незащищенная оцинкованная сталь стоит дешевле, но чаще требует выполнения ремонтных работ.
• Рулонная или листовая медь . Этот материал характеризуется привлекательностью и долговечностью. Встречается гладкая и фактурная медная кровля или подобная металлочерепице. Для меди характерно отсутствие окислительной реакции при соединении с водой, стоимость такого покрытия достаточно высокая, но она окупается благодаря декоративному потенциалу. Выбирая медь для фальцевой кровли стоит учитывать, что по технологии крепежные элементы и фурнитура также должны быть медными.
• Сплав цинк-титан . Для самостоятельного изготовления фальцевой кровли этот сплав используется очень редко. Объясняется это хрупкой структурой, которая способна деформироваться при малейшем повреждении. Работать с материалом рекомендуется только при наличии специальных инструментов при температуре не ниже -5 0 С. Среди достоинств особое внимание привлекает долгий эксплуатационный период и отличная устойчивость к коррозии.

Листовой металл с загнутыми кромками для фальцевого соединения называется картиной. Помимо этого производят рулонные материалы, они чаще всего уже готовы к укладке, достаточно нарезать их на определенные отрезки и зафиксировать на обрешетке.

Медные и титан-цинковые покрытия требуют осторожного обращения, чтобы не допустить повреждения дорогостоящего материала. Не рекомендуется также наступать на покрытие, царапать его или бросать. Аккуратное обращение способствует продлению срока службы фальцевой кровли.

Основные преимущества

Главным достоинством фальцевой технологии является возможность эксплуатации в условиях суровой зимы, которые преобладают на территории России.

Помимо этого скатная фальцевая кровля обладает следующими преимуществами:

• Защита высокого уровня от проникновения влаги. Сквозь такой шов вода не имеет возможности проникать под кровельное покрытие. Фальцевая технология подразумевает отсутствие сквозных отверстий.
• Незначительный вес. Толщина листов не превышает 0,6 мм, что способствует снижению нагрузки на стропильную систему и фундамент строения.
• Гладкая поверхность. Скаты крыши фальцевого типа имеют гладкую поверхность, по которой дождевая вода и снежная масса скатываются без препятствий, не нагружая кровлю и не допуская ее деформации.
• Длительный период эксплуатации. Качественно выполненный монтаж и правильная эксплуатация, соответствующая инструкции от производителя, продлевают срок службы фальцевой кровли до 50-60 лет.
• Устойчивость к возгоранию. Металл не способен гореть, поддерживать горение или плавиться.

Остановив свой выбор на крыше фальц, следует тщательно изучить все характеристики материала. Особое внимание необходимо обратить на высокую теплопроводность и резонирующие свойства металла. Решение проблемы заключается в использовании качественной теплоизоляции и шумоизоляции. Способность металла накапливать статическое электричество требует обязательной установки громоотводов.

Монтаж скатной кровли с двойным фальцем

Самостоятельно выполнить монтаж или ремонт фальцевой кровли удается не всем, чаще всего эту работу передают опытным кровельщикам.

В целом укладка такой кровли проводится по следующей схеме:

• На стропильные ноги прибивают элементы обрешетки, выдерживая шаг 20-25 см, для медной кровли обрешетка должна быть сплошной.
• Также в состав фальцевой кровли входят теплоизоляционный и гидроизоляционный слой. На этом же этапе деревянные элементы каркаса обрабатывают антисептическими средствами.
• Далее переходят к изготовлению картин, используя листы или рулонный материал. Режут металл специальными ножницами или болгаркой. Кромки загибают в соответствии с выбранным видом фальца.
• Готовые картины поднимают наверх и закрепляют на обрешетке, используя кляммеры. При укладке материала на скат, длина которого превышает 10 метров, пользуются подвижными кляммерами. Это компенсирует изменение размеров металла под воздействием меняющейся температуры.
• Соединение листов выполняют специальным инструментом для фальцевой кровли - фальцезакаточной машинкой. Эта полуавтоматическая или автоматическая модель позволяет ускорить процесс укладки. Можно монтажа фальца взять ручной гиб и пассатижи, но в этом случае процесс может затянуться надолго. Гидроизоляцию выполняют силиконовым герметиком.
• В определенном месте ската делают отверстия для дымоходной трубы или вентиляции, которые в обязательном порядке необходимо защитить от попадания влаги фартуками из оцинкованной стали или проходками.

Монтаж рулонной фальцевой кровли не только упрощает процесс, но и позволяет сократить время на его выполнение. Из рулонов можно нарезать полосы, соответствующие длине ската. При этом полностью исключаются горизонтальные соединения, что сводит к минимуму риск возникновения протечек и увеличивает срок службы кровельного материала.

Возведение частного дома завершают кровельные работы. Этот этап считается одним из самых сложных и надежных. Причем трудности связаны не только с самим устройством крыши, но и с выбором покрытия. Это достаточно сложно, если учесть огромное разнообразие кровельных материалов, которые представлены на рынке.

Каким бы прочным и выносливым ни был материал, надежность готового покрытия крыши будет зависеть от качества присоединения отдельных элементов. Сегодня чрезвычайно популярна кровля фальцевая, при укладке которой используется особый тип крепления.

Фальцевая кровля, что это такое

Фальц кровля – это сплошное покрытие, уложенное по всей длине ската. Ее отдельные элементы, фальц-панели или картины, соединены между собой специальными элементами – фальцами.

Фальц-панели представляют собой металлические листы, боковые кромки которых специально подготовлены под этот тип соединения.

Для изготовления металлической фальцевой кровли можно использовать готовые картины (0,555х8 м) или кровельный металл в рулонах. В последнем случае используется специальное кромкогибочное оборудование, которое устанавливают прямо на месте монтажа. Изготовленные панели-картины могут иметь фальцы разной формы, одинарные или двойные, разную длину. В любом случае их прокатывают за один проход.

Металл для фальцованой крыши может быть практически любого типа:

• медь;
• алюминий;
• сталь;
• сплавы цинка и титана.

На заметку

Оцинкованная фальцевая кровля, как правило, имеет полимерный слой из пурала, полиэстер, пластизола и других.

Все они долговечны и просты, не подвергаются коррозии. Эти материалы отличаются небольшим весом, с легкостью формуются, могут принять любую форму, даже самую причудливую.

Виды фальцевания кровли

Металлические листы имеют склонность к терморасширению, что может создать определенные осложнения при соединении. Проникновение воды в кровельный пирог можно предотвратить, уложив на обрешетку под фальцевую кровлю однородный водонепроницаемый слой. Однако добиться жесткого соединения из-за изменения линейных размеров будет невозможно. В этом случае в месте сопряжения возникает напряжение, которое приводит к возможным значительным деформациям.

Единственным надежным вариантом механического соединения специалисты считают использование особого способа – фальцевания. Кстати, слово «фальц» имеет немецкое происхождение и означает в переводе «желоб» либо «паз». Он предполагает соединение краев смежных картин, которые согнуты специальным образом. Вдоль них при этом образуются желобки, которые служат для отведения воды.

Фальцевые соединения классифицируют по двум параметрам:

• внешний вид: лежачий, стоячий либо угловой фальц;
• степень уплотнения: 1. фальц одинарный, 2. двойной фальц (фото ниже).

Фальцы закатывают механическим способом вручную или используя специальный инструмент, или электромеханическим при помощи специальных устройств.

Основные виды стоячих фальцев

• Одинарный. Это простейший способ соединения, который используют при наклоне фальцевой крыши от 10°.
• Угловой. Особая Г-образная форма создает объем и обепечивает соединению эффектный внешний вид, поэтому его используют преимущественно на «видных» поверхностях, имеющих большую площадь: фасад, при уклоне фальцевой кровли больше 25° и т. п.
• Двойной. Это соединение сложнее. Его выполняют в два шага: сначала создают угловой фальц и загибают его под прямым углом. Фальцепрокатное оборудование нового поколения позволяет получать двойной фальцевый шов и на технически сложных для обработки сегментах крыши. На малых уклонах их лучше пропаивать. Поперечное терморасширение происходит главным образом в основании фальца, поэтому там необходимо предусмотреть зазор до 5 мм.

Двойной фальц защищает конструкцию от воздействия осадков, а также тающего снега, однако от стоячей воды не спасает и он. Именно поэтому согласно СНиП кровля фальцевая должна иметь угол наклона не меньше 10°.

На заметку

Тем не менее, если до обжатия фальца вставить в него специальную уплотняющую ленту, минимальный порог уклона может составить 3°.

• Сегодня используют и другую разновидность фальцев – самозащелкивающуюся. Для их соединения можно ограничиться простым нажатием.

Преимущества и недостатки

Кровля фальцевая, как и любая другая, имеет свои преимущества:

• плоскость покрытия крыши, собранная из картин на двойные фальцы, представляет собой цельный лист, имеющий гладкую поверхность, с которой беспрепятственно сходит вода от осадков и снег;
• небольшой вес, что позволяет не усиливать несущую конструкция и снизить таким образом затраты;
• такую крышу можно эксплуатировать достаточно долго – более 50 лет, учитывая высокую антикоррозийную устойчивость покрытия;
• высокая влагостойкость, которая объясняется надежностью фальцевого замка и минимальным количеством отверстий под крепления. Такой уровень герметичности исключает возможные протечки;

• простой монтаж для крыши любой сложности, с которым можно справиться своими руками при наличии самозащелкивающегося замка;
• отходы при работе с материалом – минимальные. К примеру, неиспользуемые обрезки такого дорогого материала, образовавшиеся при монтаже фальцевой кровли, можно переставить на другие участки. Более того, в отличие, скажем, для такого покрытия не нужны комплектующие. Таким образом, оно значительно экономичнее;
• подходит для скатов любой длины как коротких, так и длинных.

У фальцованной кровли имеются и недостатки. Среди наиболее важных отметим:

• укладку дополнительного слоя звукоизоляции, который погасит шум от капель дождя и т. п.;
• обязательная установка молниеотвода, минимизирующего опасность влияния статического электричества, которое накапливается покрытием крыши;
• необходимость качественного и дорогостоящего инструмента.

Инструкция по монтажу

Как же происходит монтаж фальц-панелей, как их грамотно соединить, чтобы обеспечить долговечность и прочность покрытию крыши? Технологическая карта на устройство металлической кровли предполагает последовательное выполнение нескольких этапов:

• Изготавливают листы, которые специально подготовлены под фальцевание. Данный процесс осуществляют в производственных условиях на заказ по индивидуальным размерам. Это позволяет получить максимальную точность при устройстве фальцованной крыши. Параллельно с панелями заказывают также фасонные элементы, к примеру, свесы или коньки и другое.

• Присоединяют металлические листы с помощью специального инструмента либо нажатием для самозащелкивающихся фальцев.
• Крепят их к обрешетке. Используют для этого узкие полоски из того же материала, как и листы – «кляммеры». Один конец крепежа в процессе изгибания заводится в фальц, второй – фиксируется к элементу обрешетки.

Для крепления используют два различных типа кляммеров.

Современный фальцепрокатный станок служит для создания заготовок под разные виды фальцев. Я поэтапно расскажу о принципе действия, видах и популярных моделях станков, а также объясню, как сделать фальцовщик своими руками.

Технология производства

Фальцепрокатный станок незаменим как при обустройстве самой фальцевой кровли, так и для изготовления вспомогательной кровельной фурнитуры. Сюда относятся элементы водосточной системы, фронтальные и торцевые свесы кровли, а также с его помощью делают вентиляционные короба из оцинковки.

Виды фальцев

Фальцевое соединение представляет собой скрутку между двумя смежными листами металла, а чтобы обустроить эту скрутку, нужно загнуть фальц по краю листа, вот как раз для загиба этого фальца и нужен фальцепрокатный станок.

Фальцевых соединений существует 2 - это одинарный и двойной фальц, плюс фальцы могут быть стоячими и лежачими.

• Одинарный фальц считается основой, здесь один лист просто загибается под 90º, а на втором листе делается своеобразный зацеп и после соединения этот зацеп обжимается;
• Двойной фальц можно назвать аналогом одинарного, только скрутка делается в 2 оборота. Чтобы так завернуть металл размер зацепа в заготовке должен быть меньше, в среднем порядка 5-7 мм, а высота заготовки делается наоборот, больше.

Что касается лежачих вариантов соединения, то они точно такие же, как стоячие, только завернуты набок.

Сейчас довольно часто встречаются Г-образные кровельные фальцы, какой-либо практической пользы от такого соединения нет, оно не лучше и не хуже двойного загиба, но многие считают, что так кровля выглядит намного эффектней.

При подборе оборудования учтите, что есть станки для обустройства лежачих фальцев, стоячих фальцев и универсальные агрегаты, которые могут перестраиваться по необходимости под любые виды загиба.

Общие сведения о станках

Главное достоинство фальцевой кровли в том, что покрытие получается монолитным, без каких-либо крепежных или соединительных отверстий. Но кровельный металл сам по себе довольно тонкий и делать заготовки на производстве, а потом транспортировать их на объект неудобно, а зачастую и нереально.

Небольшой фальцевый станок кардинально меняет ситуацию. С таким оборудованием можно делать заготовки непосредственно на объекте, более того, существуют модели, которые можно установить прямо на крыше.

Есть еще один важный нюанс: для загибания кромки листов нужен фальцепрокатный станок, а чтобы сделать двойной фальц и опрессовать соединение доведя его до конечного результата, используется фальцеосадочный станок.

Зачастую толщина металла для кровельных работ колеблется в районе 0,5-1 мм, при этом максимум составляет 1,2 мм. Но хороший станок для фальцевой кровли рассчитывается под работу с металлом от 0,3 до 1,5 мм.

Такое оборудование уже ближе к профессиональному, и на нем можно делать не только кровельные картины, но еще гнуть заготовки под разного рода водосточные или вентиляционные трубы, плюс делать ендове желоба и коньковые накладки.

Кстати, заготовка под фальцевую кровлю (полоса кровельного металла с загнутыми фальцами) среди профессионалов именуется «Картина».

Сам принцип работы агрегата прост: любой фалцепрокатный станок имеет ряд обжимных фигурных роликов, которые собственно и загибают края листа. Обжимные ролики устанавливаются попарно на обжимные валы.

Количество таких обжимных валов может быть разное, но, сколько бы их ни было, они приводятся в движение редуктором, а сам редуктор вращается благодаря электродвигателю. Есть, конечно, оборудование с ручным приводом, но производительность там очень низкая и такие аппараты встречаются редко.

Наиболее популярные модели

Фото	Характеристики модели
	«ILMAKSAN КМ 7.3 » Турецкий фальцепрокатный станок, рассчитан на металл от 0,5 до 1,2 мм; Питается от трехфазного электродвигателя 380 V мощностью 1,1 кВт; Габариты - высота 1100 мм, длина 1000 мм, ширина 600 мм; Установлено 7 пар загибающих роликов; Рабочая скорость - 12 м в минуту; Вес - 275 кг; Ориентировочная цена 277 тыс. руб. (Здесь и далее цены актуальны на весну 2017 г.)
	«METAL MASTER MLC 12 DR-T » Трехфазная электроустановка на 380 V, мощностью 1,5 кВт; Толщина металла 0,5–1,2 мм; Вес агрегата 230 кг; Ориентировочная цена 165тыс. руб. Может загибать как стоячие, так и лежачие фальцы, помимо кровельных картин на этом станке можно делать вентиляционные трубы.
	«Metal Master FDS 1250 » Ручной фальцепрокатный станок. Длина рабочей части 1250 мм; Размеры 1400/400/1100 мм; Толщина металла до 0,7 мм; Ориентировочная цена 14тыс. руб.
	«MetalMaster GLF А4С » Универсальный фальцепрокатный станок. Вес 210 кг; Размеры 900/550/960 мм (Д/Ш/В); Толщина металла до 1,5 мм; Цена от 170 тыс. руб.
	«SBD4C » Мощность трехфазной электроустановки 1,5 кВт; Вес 290 кг; Размеры 1070/570/920 мм; Толщина металла до 1,2 мм; Цена от 140 тыс. руб.
	«СПФ 700 » Фальцепрокатный станок этой модели гораздо легче и меньше аналогов, что позволяет его эксплуатировать непосредственно на строительной площадке. В комплект агрегата входит роликовая подставка для подачи металла свернутого в бухту. Эта подставка может выдержать вес до 1 тонны. Мощность двигателя 1,5 кВт, но вместо электродвигателя можно установить ручной привод; Размеры 1450/870/830 мм; Вес 140 кг; Толщина металла до 0,7 мм; Высота фальца 25 мм; Ширина картины до 700 мм, есть функция подстройки под нужную ширину; Скорость подачи листа 6,5 м/мин; На станке можно делать картины для арок; Гарантия 24 месяца; Цена 165 тыс. руб.

Как собрать станок самому

Фальцепрокатный станок не каждому мастеру по карману, поэтому довольно часто люди собирают такие аппараты вручную. Самодельный фальцовщик конечно не обладает таким широким спектром функций, зато обойдется он всего в 2–3 тыс. руб.

Иллюстрации	Рекомендации
	Внешний вид. Самодельный фальцепрокатный станок у нас рассчитан на эксплуатацию в мастерской. Прикручивается данное приспособление к деревянному верстаку, но если сварить для него ножки, то этот станок можно будет легко транспортировать.
	Устройство . Вся конструкция состоит из 3 частей. На фото слева стрелочка указывает на базовую часть, к ней все приваривается и прикручивается. В данном случае использовался металлический уголок с крылом 75 мм, но это минимум, если вы возьмете уголок в 100 мм, то приспособление от этого только выиграет;
	Сверху к несущему уголку привариваются 4 гаражные петли. На этих петлях будет двигаться обжимной пуансон (№1); Спереди прикручивается ограничивающая полочка (№2), но между полочкой и базовым уголком еще вставляется так называемый загибочный зуб, именно он формирует фальцы; Как сама полочка, так и обжимной пуансон делаются из уголка 75 мм, плюс к обжимному пуансону нужно приварить рукоятку, я ее сделал из обычной трубы. Самая большая проблема это подобрать идеально ровные уголки, я отдавал уголки фрезеровщику, в противном случае фальцы будут кривыми.
	Схема . Сначала к базовому уголку прикручивается лицевая конструкция, то есть: На крепежные болты надевается прокладка, в моем случае использовалась металлическая полоса толщиной 1 мм; Па прокладку надевается обжимной зуб, я делал его из полотна ленточной пилы. Мне удалось достать полотно длиной 1200 мм, поэтому рабочая длина приспособления получилась 1200 мм, но лучше делать под стандартный лист 1250 мм. Перед установкой с полотна я снял фаску; Последней на болты надевается опорная полочка, после чего все это затягивается. Для обжимного зуба не зря было выбрано полотно ленточной пилы, здесь нужен особо прочный, негнущийся металл.

У фальцевых кровель огромный разброс по цене. Поскольку фальцевая – это не материал, а технология. Материал может быть любым – бюджетным (оцинковка), элитным (медь), промежуточные варианты. Рассмотрим что это такое, выгодно или невыгодно, какова цена за м2 фальцевой кровли и насколько это себя оправдывает.

Что такое фальц?

Фальцем называется соединение двух листов металла, при котором кромки вместе загнуты в одну сторону один раз (одинарный фальц) или дважды (двойной). Двойной фальц надежнее и герметичнее, на всех ответственных местах (конек, узлы) выполняют его.

Шов формируется в два захода: загиб фальца (если вы работаете с листовым/рулонным материалом, а не с готовой картиной) и обжим.

Электрическая машинка все выполняет за один заход.

Два или больше листов, которые соединяют на земле и в таком виде поднимают на кровлю, называются картиной. Картинами также называются заготовки с уже загнутыми краями. Часть материалов (оцинковка, медь) продаются не в листах, а в рулонах: на небольшой крыше картина может не иметь ни одного фальца, скат по всей длине покрывают цельной полосой. Замки будут только на соединении картин между собой.

Фальц может быть стоячим или лежачим (замок загнут параллельно листу). Лежачими соединяют горизонтальные полосы металла, замок смотрит вниз, по линии водослива. Перпендикулярно коньку (вдоль уклона) делают стоячие. Существуют также картины с самозащелкивающимися фальцами, они соединяются друг с другом по принципу паз/гребень.

Достоинства и недостатки фальцевых кровель

Плюсы фальцевой кровли:

• небольшой вес за счет маленькой толщины металла (обычно в пределах 0,8 мм).
• за счет маленькой толщины – гибкость, возможность крыть в том числе криволинейные крыши;
• водостойкость: фальц герметичнее, чем крепление метизами.

• кровля в большей степени подвержена механическим повреждениям, чем металлопрофильные покрытия;
• недостатки любой металлической крыши: теплопроводность, отсутствие шумоизоляции, электропроводность, электростатика, кровля раскаляется в жару;
• обязательно нужны снегозадержатели: из-за гладкой поверхности возможен лавинообразный сход снега.

Долговечность и стоимость нельзя отнести ни к достоинствам, ни к недостаткам: они зависят от материала. Чем дороже материал, тем долговечнее кровля: простая оцинковка служит не больше 10-15 лет, медь и цинк-титан – больше полувека. Они же наряднее всех смотрятся.

Статьи по теме

Основные правила устройства фальцевой кровли

Укладывать кровлю можно по сплошной или разреженной обрешетке. Во втором случае нужно тщательно соблюдать расчетный шаг, чтобы покрытие не провисало. Для изготовления разреженной обрешетки используются:

• брус 5 на 5 см, пропитанные антисептиком хвойные породы, влажность не больше 12%;
• доска 3,2 на 10, аналогично;
• металлический профиль с антикоррозийным покрытием (предпочтительно использовать для картин с самозащелкивающимися фальцами).

Если обрешетка сплошная, пародиффузную пленку кладут поверх нее, непосредственно под покрытие. Если разреженная – то под нее.

При наличии утеплителя строение пирога такое:

• теплоизоляционный материал (укладывается между стропильными ногами);
• контробрешетка;
• гидроизоляционная мембрана;
• обрешетка.

Наши работы

Цена металла для фальцевой кровли

Примерная стоимость материала по Москве:

• простая оцинковка, лист 1 на 2 метра – от 400 рублей, срок службы 10-15 лет;
• оцинковка с полимерным покрытием служит 15-30 лет в зависимости от полимера. Цена пропорциональна долговечности. Полиэстер – от 400 за метр квадратный;
• пурекс – от 500;
• пурал – от 600;
• алюминий – от 1,5 тысяч за квадрат, служит до 50 лет (гарантия – 40);
• цинк-титан от 3 тысяч за квадрат, служит до века;
• медь – от 3 тысяч, до 150 лет.

Цены указаны для листовых и рулонных материалов. Металл для фальцевой кровли может отпускаться в виде заготовок с уже загнутой кромкой. В этом случае цена не намного выше. А вот от производителя стоимость зависит сильно. 400-600 рублей за сталь с полимерным покрытием – это цена российских марок. Импортная дороже в 2 раза. Например, картины с самозащелкивающимися фальцами от Ruukki полиэстеровые стоят от 900 рублей за квадрат, пурал – от тысячи.

Нужно отметить, что приобретение дорогих металлов на крышу себя оправдывает: они практически вечны, поскольку не боятся коррозии. От взаимодействия с воздухом и водой на поверхности образуется патина. Она не снижает прочность материала (как, допустим, оксид железа), а наоборот, продлевает: слой патины надежно защищает листы от коррозии. И смотрится благородно.

Что касается стальных крыш – они, увы, не вечны. У простой оцинковки сопротивляемость внешним факторам снижается по мере того, как смывается цинк.

Чтобы продлить срок службы, кровлю регулярно красят масляной краской (не реже чем раз в 2-3 года). Неоцинкованный металл на кровлях (и вообще для уличных работ) использовать нельзя. Сталь с полимерным покрытием надежнее простой оцинковки, но само покрытие очень капризно. Его легко поцарапать в процессе монтажа, и, если сразу не закрасить царапину полимерной краской, в месте повреждения начнет развиваться коррозия.

Для сравнения следует упомянуть другие популярные покрытия для кровель.

Металлочерепица в среднем стоит около 300 рублей за квадрат, срок службы – до полувека.

У нее тоже полимерное покрытие, но есть преимущества перед фальцевой кровлей:

• хорошо проветривается, меньше страдает от конденсата;
• механически прочнее: волны профиля служат дополнительными ребрами жесткости.

Гибкая черепица тоже стоит около 300 рублей. Служит в зависимости от марки и модели от 20 до 50 лет. Абсолютно герметична. Отсутствуют минусы металлов: тепло/звуко/электропроводность. Металлочерепицей криволинейную кровлю не покроешь, а гибкой – можно. В отличие от фальцевой кровли (уклон крыши 7-30 градусов, оптимальный – 10-15) битумной плиткой можно крыть скаты любой крутизны, вплоть до отрицательных поверхностей.

Керамическая черепица к бюджетным покрытиям не относится, от 1000 рублей. Срок службы практически не ограничен: в Европе есть дома с керамическими крышами постройки двухвековой давности и старше. Но, в отличие от всех перечисленных кровель, керамика тяжелая. Нужна усиленная стропильная система.

Цена за работу фальцевой кровли

О том, как выбрать материал для фальцевой кровли, а также о том, какие разновидности фальцевых соединений считаются самыми надежными, мы писали в . Сегодня мы поговорим о конструктивных особенностях металлической кровли и о технологии ее монтажа.

Гарантированно защитить фальцевую кровлю от конденсата, деформации и разгерметизации поможет соблюдение определенных правил, касающихся обустройства кровельного пирога, особенностей укладки самого кровельного покрытия и последовательности его монтажа.

В этой статье рассмотрим следующие вопросы:

• Из каких элементов состоит пирог фальцевой кровли.
• Как обустроить карнизный свес фальцевой кровли.
• Последовательность и технология монтажа фальцевых панелей.
• Обустройство ендов и примыканий фальцевой кровли.

Если строительство дома начинается с основания, то обустройство фальцевой кровли начинается с создания кровельного пирога, который защищает чердачное помещение от конденсата и холода. При этом кровельный пирог служит надежной защитой от шума, возникающего при выпадении осадков.

Павел Т. Пользователь FORUMHOUSE

Если утепление крыши 250-300 мм (у меня 300), то никакого шума не слышно (если, конечно, не пойдет град размером с яйцо). Единственное, где слышно дождь у меня (и то слабо), так это в ванной комнате, в которой установлен натяжной потолок.

Чтобы теплоизоляция получилась требуемой толщины, утеплитель можно укладывать в несколько слоев (между стропилами и под ними).

Кровельный пирог фальцевой кровли состоит из нескольких слоев:

Рассмотрим их подробнее.

Поддерживающая обрешетка – нижние деревянные рейки, на которые ложатся пароизоляционная пленка и утеплитель.

Пароизоляционная пленка – специальный материал, который не позволяет проникать влаге из помещения внутрь утеплителя.

Стропила – деревянные балки сечением 200х50 мм. Расстояние между стропилами – 1,2…2 м.

В качестве утеплителя чаще всего используется минеральная вата. Утеплитель укладывается между стропилами прямо на пароизоляционную пленку, которая, в свою очередь, поддерживается нижней обрешеткой.

Гидроизоляция – специальная пленка, которая пропускает влагу только в одном направлении (снизу-вверх). Гидроизоляция не дает подкровельному конденсату проникать в утеплитель, но пропускает влажный воздух, скапливающийся в слое минеральной ваты. Гидроизоляционная пленка представляет собой диффузионную (дышащую) мембрану, которая продается в строительных магазинах.

berd80 Пользователь FORUMHOUSE

Можно расстелить диффузионную мембрану, можно использовать специальную объемную мембрану (только стоит она прилично). К общему мнению не пришли в этом вопросе.

Гидроизоляция стелется поперек стропил в направлении – снизу-вверх (начиная с карнизной планки, по направлению к коньку). К деревянным стропилам пленка крепится скобами (с помощью степлера). Отдельные полосы гидроизоляционной мембраны укладываются внахлест (ширина перехлеста – не менее 100 мм). На фронтонных свесах необходимо обеспечить свес пленки (ширина свеса – примерно 150 мм).

Пленка не должна находиться в натянутом состоянии, а допускаемое провисание мембраны между двумя соседними лагами составляет 35 мм.

Ни в коем случае нельзя в качестве пароизоляции и гидроизоляции использовать один и тот же материал. Тем более, нельзя менять их местами. Все это приведет к скоплению влаги в утеплителе или, наоборот, в помещении. Развитие плесени и последовательное разрушение строительных конструкций в данном случае – гарантированы.

Контробрешетка – брус 50х50, который прибивается к стропилам поверх гидроизоляционной пленки. Контробрешетка позволяет создать воздушную прослойку между гидроизоляцией и фальцевым покрытием.

Под контрбрусья подкладывается специальная уплотнительная лента, которая обеспечивает герметичность в местах гвоздевых соединений и уберегает утеплитель от попадания влаги.

Обрешетка – поперечные планки, прибитые к контробрешетке через определенное расстояние.

Arhios Пользователь FORUMHOUSE

Брусок 50х50 (контробрешетка) прибивается вдоль стропил, а на них (поперек) – планки 100х25 с разбежкой (обрешетка).

Контробрешетка обеспечивает вентиляцию подкровельного пространства, что избавляет от образующегося там конденсата. Для того чтобы контробрешетка гарантированно выполняла свои функции, карнизный свес фальцевой кровли должен быть выполнен по следующей схеме:

Обрешетка должна быть прочной, жесткой и ровной. Максимальный просвет между обрешеткой и контрольной рейкой длиной 1 метр не должен превышать 5 мм.

Эффективную вентиляцию подкровельного пространства обеспечивает вентилируемый конек.

А также вентиляционная сетчатая лента из ПВХ, которая натягивается между обрешеткой и лобовой доской карнизного свеса.

Благодаря этим двум элементам обеспечивается постоянный продув подкровельного пространства.

Особого внимания заслуживает шаг обрешетки – расстояние, через которое прибиваются поперечные планки. В соответствии со сводом правил по обустройству металлической фальцевой кровли (СП 17.13330.2011) расстояние между отдельными планками обрешетки не должно превышать 200 мм. Это позволяет ноге человека, ступающего по кровельному покрытию, опираться сразу на две доски, что защищает металл от деформации.

По краям кровли (в местах кровельных свесов), а также в желобах создается сплошной дощатый настил шириной не менее 700 мм.

Некоторые пользователи нашего портала рекомендуют делать сплошную обрешетку по всей площади фальцевой кровли, что, в целом, ошибкой не является (особенно, если это совпадает с рекомендациями производителей фальцевых картин). Например, в соответствии с технологическими требованиями сплошная обрешетка в обязательном порядке «стелется» под цинк-титановую кровлю.

Сплошная обрешетка – понятие условное. Между каждой поперечной планкой обрешетки обязательно оставляется небольшой зазор (не более 10 мм), который будет компенсировать тепловое расширение древесины.

Более подробно , можно узнать, посетив соответствующий раздел FORUMHOUSE.

Заготовка материалов

Если вы решили изготавливать фальцевые картины из рулонного или листового проката, то без использования листогибочных и фальцепрокатных станков не обойтись. Приобретать подобное оборудование для личного строительства – нецелесообразно. Но это не значит, что гнуть металл следует вручную.

vasilpolt Пользователь FORUMHOUSE

Лучше воспользоваться услугой бригады, у которой есть станок для прокатки картин. Качество кровли в этом случае будет лучше, чем если гнуть прокат руками. Существует даже отдельная услуга – «Прокат картин». Фактически каждая кровельная компания, у которой есть необходимое оборудование, предлагают её своим клиентам. Попробуйте поискать в вашем регионе.

Также с помощью листогибочного оборудования можно изготовить необходимые доборные элементы. Какие именно доборы понадобятся для строительства – это зависит от конструктивных особенностей кровли.

На фото представлены типовые профили, геометрия и размеры которых могут отличаться в зависимости от особенностей той или иной кровли.

Устройство и монтаж карнизного узла

Монтаж фальцевой кровли начинают с обустройства карнизных свесов. Сразу обращаем внимание на то, что карнизные свесы имеют различное исполнение. Оно напрямую зависит от конструкции водосточной системы. Водосточные системы, в свою очередь, могут иметь подвесные или же настенные водостоки.

Карнизный свес с подвесным желобом не имеет поперечных фальцев, благодаря чему кровля получается более герметичной и простой в обустройстве. Учитывая, что снег и наледь могут легко повредить подвесной водосток, поверхность кровли с длинными скатами приходится оснащать дополнительными элементами для снегозадержания.

Система с настенными водостоками и плоскими верхними отливами имеет более сложную конструкцию, а ее монтаж лучше доверять опытным жестянщикам. Жесткость системы с настенными водостоками на порядок выше, чем у ее аналога с подвесными желобами.

Roofer1959 Пользователь FORUMHOUSE

По поводу желобов: если они выполнены правильно, то хороши любые. Настенный – надежнее в плане жесткости, и за его сохранность я могу ручаться. Но есть слабое место – подводка картин (особенно если фальц одинарный). Подвесной лишен этого минуса, но его жесткость при определенных условиях эксплуатации может быть поставлена под сомнение.

Единого мнения по поводу того, какой водосток следует монтировать в комплекте с фальцевой кровлей, нет. Но какой бы вариант ни приглянулся лично вам, карнизный узел придется обустраивать по одним и тем же принципам.

Монтаж карнизного узла начинается с установки капельников и вентиляционной ленты.

Нижний карнизный профиль – «капельник» (по которому будет стекать конденсат, образующийся в подкровельном пространстве) – монтируется на стропила и накрывается гидроизоляционной мембраной. Делается это еще на этапе обустройства кровельного пирога.

Между гидроизоляцией и капельником следует нанести тонкий слой клея или кровельного герметика.

Иногда нижний капельник не используется вовсе: например, если подкровельное пространство хорошо проветривается (с помощью вентилируемого конька – сверху и вентиляционной ленты – снизу). Но лучше, если он, все-таки, установлен.

nekorsakov Пользователь FORUMHOUSE

Первым делом смонтировали пластиковую сетку на зазор между обрешёткой и лобовой доской. Поверх сетки набили карнизные планки, которые крепили к обрешётке кровельными оцинкованными гвоздями, забивая их в шахматном порядке. Планки монтировались по натянутому вдоль карнизного свеса шнуру, а сетка просто крепилась вплотную по краю.

Сетка ПВХ защищает подкровельное пространство от насекомых и мусора. Расстояние между карнизной планкой и вентиляционной сеткой должно быть не менее 2…3 см.

Если в составе кровли планируется использовать подвесные водостоки, необходимо заранее продумать способ установки карнизных крюков для водосточной системы. Так, длинные карнизные крюки, которые крепятся к верхней обрешетке, заводятся непосредственно под карнизную планку. Под каждый крюк необходимо сделать углубление в поверхности обрешетки. В противном случае фальцевые картины по краю свеса пойдут волнами.

Для придания карнизному свесу дополнительной жесткости, под карнизную планку устанавливаются металлические кровельные костыли.

Костыли врезаются в настил заподлицо с поверхностью обрешетки (по аналогии с водосточными крюками) и крепятся к ней саморезами.

Расстояние между двумя соседними костылями составляет 60…70 см.

Стандартные костыли имеются в продаже, при этом их вполне можно изготовить самостоятельно. Для изготовления костылей чаще всего используется стальная полоса – 40х4 мм. Заготовки требуемого размера свариваются между собой, после чего сверлятся и подвергаются антикоррозийной обработке (обрабатываются грунтовкой).

Крепежи для оцинкованной кровли (в том числе и костыли) должны быть изготовлены только из оцинкованной стали.

Стандартный Т-образный костыль для карнизного свеса имеет ширину от 100 до 200 мм, а его длина зависит от конструктивных особенностей кровли.

Костыли используются для усиления карнизных свесов, а также других элементов кровли. Поэтому они могут иметь разную геометрию, которая зависит от прямого предназначения изделия.

Фальцевые соединения сами по себе уже являются ребрами жесткости. Поэтому на кровлях с подвесными водосточными желобами кровельные костыли могут не использоваться, а могут быть заменены полосами из оцинкованного или окрашенного металла. Они устанавливаются вдоль свеса. Стальные полосы располагаются поверх карнизной планки или подкладываются под нее – в зависимости от геометрии карнизного профиля.

nekorsakov

Перед монтажом фальцевых картин потребовалась установить дополнительные полосы металла, усиливающие жесткость свеса и формирующие выступ (50мм), за который потом крепили и обжимали загнутые края.

Фальцевые кровли, оснащенные настенными желобами и плоскими отливами, должны быть усилены кровельными костылями в обязательном порядке.

Завершив обустройство карнизного узла, можно переходить к следующему этапу работ. Но вначале немного расскажем о строительном инструменте.

Инструменты и приспособления для монтажа фальцевых картин

Киянка (пластиковая, деревянная или резиновая) и молоток – инструменты для формирования загибов и других элементов фальцевой кровли.

Шлязен (оправка, оправка-лопатка) – приспособление, которое служит для формирования гребней и обустройства замков в местах примыканий (ендовы, обходы вентиляционных каналов и дымоходов и т. д.).

Прямые и угловые клещи (большие и малые) для формирования фальцевых загибов и других сложных элементов и кровли.

Обжимные кровельные рамки – служат для обжимки Г-образных и двойных фальцев. По сути, обе рамки используются для закрытия двойного фальца, ведь его завальцовка осуществляется в два прохода: Г-рамка закрывает одинарный стоячий фальц во время первого прохода, а рамка для закрытия двойного фальца используется при выполнении второго прохода.

Также существуют рамки для подгиба кровельных свесов. Их используют при монтаже различных картин (в том числе и самозащелкивающихся).

Комплект ножниц по металлу с различными углами реза.

Резать панели болгаркой или другим абразивным инструментом нельзя! Это разрушает защитное покрытие материала.

Монтаж кровельных скатов на примере двухскатной кровли

Монтаж кровельных скатов начинается с установки стартовой панели. Ключевое отличие стартовой панели от панели рядовой заключается в особой геометрии профиля, благодаря которой можно крепить картину к обрешетке сразу с двух сторон.

Шаг между соседними крепежами (кляммерами) равен 40…50 см.

Кляммеры должны полностью повторять геометрию изгибов, которые имеются на боковых полках фальцевых картин. Подобный крепеж можно изготовить самостоятельно, а можно приобрести на строительном рынке.

Если длина кровельных скатов превышает 6,5 метров, специалисты рекомендуют использовать подвижные кляммеры, которые позволяют компенсировать возможные деформации от теплового расширения панелей.

После установки стартовой картины производится монтаж остальной кровли.

nekorsakov

Рядом с уложенной и зафиксированной картиной укладывается следующая, которая внахлёст (загнутым краем) закрывает гвоздевую полку предыдущей панели. Обе картины обжимаются в замок вместе с уже установленными (скрытыми) кляммерами. В итоге получается очень надёжное и герметичное соединение, ведь весь крепёж закрывается листами металла.

Обжим фальцевых соединений производится в стандартной последовательности. Вначале, с помощью рамки для закрытия горизонтального замка, производится первый обжим. Затем при помощи рамки для закрытия двойного фальца производится второй обжим.

Финишная картина обрезается по размеру (чтобы не выступала за пределы фронтонного свеса), подгибается и крепится кляммерами к обрешетке. Фронтонный свес впоследствии закрывается специальным профилем.

Вспененная звукоизоляционная лента, которую можно подкладывать под фальцевые панели по всей их длине, дополнительно защищает помещение от шума, возникающего во время дождя. Лента отрезается по размеру и крепится степлером к обрешетке.

Мы описали последовательность установки картин, изготавливаемых на фальцегибочном оборудовании по индивидуальным размерам. Монтаж самозащелкивающейся кровли имеет свои нюансы.

Например, во время установки самозащелкивающихся панелей вместо кляммеров используются кровельные саморезы, которые вкручиваются в гвоздевые планки фальцевых картин. На гвоздевых планках имеются продолговатые отверстия, которые помогают компенсировать тепловую деформацию панелей.

Для крепления кляммеров и самозащелкивающихся панелей к деревянной обрешетке следует использовать кровельные гвозди или оцинкованные саморезы с пресс-шайбой (по дереву), которые имеют плоскую шляпку.

Чтобы самозащелкивающаяся кровля не пошла волной в жаркую погоду, саморезы необходимо ввинчивать точно в середину продолговатого отверстия. При этом, завинтив саморез полностью, его следует выкрутить примерно на четверть оборота (чтобы панель могла немного смещаться под действием теплового расширения).

Оформление кровли в местах карнизных свесов

Гребни фальцевых картин, расположенные в местах карнизных свесов, следует подрезать (буквально на 2…3 см).

После этого оставшаяся (выступающая) часть картины легко подогнется под карнизный свес, сформировав надежный и герметичный карнизный выступ.

Вовсе необязательно полностью удалять крайнюю часть гребня. Ее можно подогнуть, сформировав на торце фальца аккуратную декоративную заглушку.

Монтаж боковых торцевых планок

Представляем схему установки бокового фронтонного профиля.

1. Брус, на который крепится ветровая планка (размеры бруса выбираются, исходя из геометрии ветрового профиля).
2. Кровельный саморез «металл-дерево».
3. Боковая торцевая планка.
4. Стартовая/финишная панель фальцевой кровли.
5. Саморез с пресс-шайбой.
6. Кляммер.

На стыке кровельных скатов торцевые планки соединяются следующим образом.

Монтаж вентилируемого конька

Основные элементы вентилируемого конька – это: верхний коньковый профиль, вентиляционная решетка и опорные элементы.

nekorsakov

Решил нижние (опорные) планки заводить между обрешёткой и картиной, ничем дополнительно не фиксируя. Сверху на них смонтировал планки верхние (с некоторым перехлёстом). Опорную планку в итоге держат не отдельные саморезы, а целый кровельный лист, зафиксированный кляммерами и обжатый с соседними листами. В таком варианте крепления перфорированная стенка опорной планки получилась задвинута глубоко от края, что и эстетически, и функционально мне показалось лучше (подальше от "агрессивной" внешней среды с её осадками).

Обход трубы

Дымоходы и вентиляционные шахты – выступающие элементы, обход которых при обустройстве фальцевой кровли требует наличия определенных навыков в выполнении жестяных работ. Рассмотрим стандартный вариант обхода на примере самозащелкивающейся кровли. Его сможет смонтировать любой непрофессиональный кровельщик.

От стандартных фальцевых панелей отрезаются куски с замками (на схеме обозначены красным). Из них формируются планки примыкания (боковые фартуки), которые с одной стороны прилегают к стенке трубы, а с другой – защелкиваются с соседними картинами. Пространство между боковыми фартуками закрывается планками примыкания (верхней и нижней), которые не имеют защелки. На верхней планке делается зацеп, на который ложится картина, подходящая к дымоходу сверху. Нижняя планка с зацепом ложится на нижнюю картину.

Примыкания фартуков к стенкам трубы закрываются кровельным герметиком.

Панели, имеющие прокат под двойной фальц, в месте обхода трубы монтируются аналогичным образом.

Все четыре фартука, в данном случае, соединяются с примыкающими картинами лежачими и стоячими фальцами.

Устройство ендовы

Сразу обратим внимание на требования к обустройству основания под планку ендовы: основанием здесь будет являться сплошная деревянная обрешетка.

Конструкция металлических примыканий должна обеспечивать максимальную герметичность кровли в местах соединения двух скатов. Поэтому планку ендовы необходимо крепить к обрешетке кляммерами (ни в коем случае не саморезами), а примыкания картин к ендове следует закрывать двойным фальцем.

Хозяин дивана

Не лучшее решение – продырявливать картины (а заодно и ендову) саморезами. Правильнее – сделать фальц (подгиб) на кромке картины и завести его на соответствующий фальц ендовы. В итоге получится лежачий фальц. Размер перехлеста – примерно 30 миллиметров. Ендова же, в свою очередь, крепится кляммерами к обрешетке.

Эти правила актуальны для фальцевых картин и профилей, изготовленных из листового или рулонного проката на листогибочном /фальцепрокатном оборудовании. Монтируя примыкания на «самозащелкивающейся кровле», следует руководствоваться инструкциями и рекомендациями производителей кровельных панелей.

Примыкания к стене

Примыкание к стене – элемент конструкции, без которого не обходится ни одна сложная кровля. Подобные примыкания имеют простую конструкцию и выполняются с помощью специального профиля.

Более подробно узнать , а также о технологических моментах, связанных с ее установкой, можно в соответствующем разделе нашего портала. Получить информацию , можно, прочитав статью, основанную на рекомендациях пользователей FORUMHOUSE. Для тех же читателей, которые захотят увидеть наглядный мастер-класс по монтажу фальцевой кровли , у нас подготовлен небольшой тематический видеосюжет.