Экономайзеры чугунные. Техническая характеристика блочных чугунных экономайзеров
Экономайзер чугунный блочный ЭБ1-808И применяется в качестве хвостовых поверхностей нагрева паровых стационарных котлов типов ДЕ-25 и ДКВР-20 и предназначен для нагрева питательной воды теплом уходящих дымовых газов.
Экономайзер чугунный ЭБ1-808И Цена - 2500000 руб. с НДС
Срок изготовления - 20 рабочих дней
Пример условного обозначения экономайзера
ЭБ1-808И
Где: ЭБ - экономайзер блочный;
808 - площадь поверхности нагрева м²;
И - газоимпульсная очистка труб;
Технические характеристики и комплектность экономайзеров ЭБ1-808И
| Параметры | ЭБ1-808 |
|---|---|
| Площадь поверхности нагрева, м² | 808,0 |
| Количество колонок | 1 |
| Длина трубы, м | 3,0 |
| Количество рядов по горизонтали | 9 |
| Количество рядов по вертикали | 19 |
| Предельное рабочее давление, МПа (кгс/см²) | 1,6 (16) |
| Минимальная температура воды на входе, °C | 100 |
| Минимальная температура воды на выходе, °C | 140 |
| Тип котла | ДЕ-25 ДКВР-20 |
| Номинальный расход воды, т/ч | 27,5 |
| Масса, кг | 24700 |
Устройство и чертеж экономайзера ЭБ1-808И
Чугунный блочный экономайзер поставляется собранным в отдельные транспортабельные блоки (ребристые трубы, дуги, калачи, каркас с теплоизоляцией и обшивкой) с поверхностью нагрева согласно заказу.
В комплектность экономайзера входит:
1. Блок в сборе (поставляются тремя блоками).
2. Ящик с комплектующими узлами и деталями согласно комплектности.
3. Паспорт, техническое описание, инструкция по монтажу, эксплуатации и ремонту
Размеры: H - 4135 мм
Принцип работы экономайзера ЭБ1-808И
Поверхность нагрева экономайзера состоит из труб с дополнительным продольным оребрением. Трубы, соединенные между собой по воде дугами, объединяются в отдельные пакеты. Пакеты труб устанавливаются в каркасе с промежутками в 650 мм и соединяются между собой калачами.
В канавках фланцев ребристых труб прокладывается асбестовый шнур
для предотвращения перетоков газа. Боковые стенки каркаса имеют внутреннюю и наружную металлические обшивки с теплоизоляцией из совелитовых плит или другого теплоизоляционного материала, равноценного по своим характеристикам совелитовым плитам. Торцевые стороны экономайзера закрыты щитами с крышками, установленными на прокладках с помощью болтов. Сплошные сварные швы листов обшивки и крышки с прокладками обеспечивают газовую плотность экономайзера. Подвод воды к экономайзеру осуществляется через коллекторы.
Подготовка к работе и монтаж экономайзера ЭБ1-808И
Блочные экономайзеры поставляются собранным в отдельные транспортабельные блоки.
Порядок монтажа экономайзеров:
- установка его на фундамент,
- соединение отдельных блоков между собой по воде калачами,
- сварка каркасов,
- изготовление и установка подводящего газового короба с взрывными предохранительными клапанами,
- подключение его к питательным трубопроводам котла.
Монтаж системы очистки - в соответствии с проектом котельной и паспортом.
Сварные работы но монтажу экономайзера должны выполняться согласно подразделу 5.3 «Правил устройства и безопасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов».
При соединении блоков экономайзера калачами могут возникнуть несовпадения отверстий фланцев труб и калачей под болты или шпильки. Для устранения этого необходимо приподнять верхнюю или нижнюю секции труб с установкой под них прокладки соответствующей толщины.
При монтаже верхних и нижних коллекторов с двумя и тремя подводами может возникнуть непараллельность фланцев , коллекторов и выходных колен. Для устранения этой непараллельности необходимо использовать стальные конусные прокладки (с установкой с каждой стороны) и паронитовые прокладки.
При подготовке экономайзера к работе, в случае необходимости разъединения болтовых соединений труб с дугами, для предотвращения выпадения болтов при последующей сборке, необходимо закрепить болты М20х85 стопорными кольцами. При использовании шпилек для соединения труб с дугами и калачами, стопорные кольца не используются.
Для обеспечения газоплотности между экономайзером и фундаментом должен прокладываться листовой или шнуровой асбест.
Крепление экономайзера к фундаменту выполняется приваркой нижней рамы экономайзера к закладным элементам.
Верхний газовый короб приваривается к экономайзеру ЭБ1-808И сплошным швом. У двухколонковых экономайзеров перегородки экономайзера и газового короба должны быть сварены между собой.
После окончания монтажа экономайзер должен быть подвергнут гидравлическому испытанию пробным давлением. Все обнаруженные неплотности должны быть устранены.
Купить экономайзер ЭБ1-808И
Для приобретения экономайзера ЭБ1-808И обращайтесь по контактам, указанным в вверху страницы.
Устройство и принципы работы чугунного экономайзера ЭБ-1-330
Водяной чугунный блочный экономайзер ЭБ-1-330 представляет собой трубчатый теплообменник, в котором питательная вода перед поступлением в котел подогревается до температуры 30 – 40 °С ниже температуры кипения, чтобы предотвратить парообразование и гидравлические удары внутри него. Подогрев происходит за счет теплоты уходящих газов, тем самым повышая КПД котельного агрегата.
Экономайзеры ЭБ-1-330 состоят из пакетов труб с оребрением, соединенных между собой и заключенных в каркас с теплоизоляционной обшивкой. Комплектуются (по просьбе заказчика) коробом для подвода газов. Движение питательной воды в трубах, составляющих общую поверхность нагрева, - навстречу потоку дымовых газов. Применение чугуна в поверхностях нагрева и соединительных деталях значительно увеличивает срок службы по сравнению со стальными экономайзерами. Использование паровой (П) или газоимульсной (И) очистки позволит постоянно иметь чистые поверхности нагрева, а значит - экономить топливо при минимальном обслуживании и полном исключении ручного труда. По согласованию с Заказчиком экономайзер может комплектоваться устройством очистки поверхностей нагрева ГУВ (генератором ударных волн).
Блочный экономайзер ЭБ-1-330 поставляется собранным, двумя транспортабельными блоками. Монтаж экономайзера сводится к установке его на фундамент, соединению отдельных блоков между собой калачами, сварке каркасов, изготовлению и установке подводящего газового короба с взрывными предохранительными клапанами, подключению его к питательным трубопроводам котла. Монтаж системы очистки – в соответствии с проектом котельной и паспортом. Для обеспечения газоплотности между экономайзером и фундаментом должен прокладываться листовой или шнуровой асбест. Крепление к фундаменту выполняется приваркой нижней рамы экономайзера к закладным элементам. Верхний газовый короб приваривается к экономайзеру сплошным швом. После окончания монтажа – экономайзер необходимо подвергнуть гидравлическому испытанию.
Экономайзеры ЭБ-1-330 устанавливаются индивидуально на котел или на группу котлов низкого давления (до 2,4 МПа) и малой мощности и могут отключаться от котлов как по газовому, так и по водяному тракту.
Технические характеристики экономайзера ЭБ-1-330
| Наименование | Значение | |
| Площадь поверхности нагрева, м 2 | 330,4 | |
| Кол-во колонок | 1 | |
| Водяной объем, м 3 | 0,67 | |
| Номинальный расход воды (расчетный), т/ч | 17,6 | |
| Длина труб, м | 2,0 | |
| Количество рядов по горизонтали, шт | 7 | |
| Количество рядов по вертикали, шт | 15 | |
| Рабочее давление, МПа (кгс/см 2) | 2,5 (25) | |
| Гидравлическое сопротивление, МПа (кгс/см 2), не более | 0,2 (2) | |
| Аэродинамическое сопротивление, МПа (мм.вод.ст.), не более | 343 (35) | |
| Температура воды на входе (мин), °С | 100 | |
| Температура воды на выходе (мин), оС | 140 | |
| Применяемость к котлам | КЕ-10 / | |
|
Наименование |
Тип экономайзера |
|||||
|
Поверхность нагрева, м 2 | ||||||
|
Число колонок, шт. | ||||||
|
Количество труб в ряду, шт. | ||||||
|
Количество рядов по группам, шт. | ||||||
|
Количество групп в колонке, шт. | ||||||
|
Длина трубы, м | ||||||
|
Внутренний диаметр и толщина стенки труб, мм | ||||||
|
Шаг труб в группе (продольный × поперечный), мм: | ||||||
|
Размеры, мм: | ||||||
|
Поверхность нагрева 1 ребристой трубы с газовой стороны, м 2 | ||||||
|
Живое сечение для прохода газов в пределах 1 трубы, м 2 | ||||||
|
Максимально допустимая температура газов перед экономайзером, °C | ||||||
|
Предельное давление воды в экономайзере, МПа | ||||||
|
Масса экономайзера без короба, т, не более | ||||||
|
Марка котла | ||||||
Для использования тепла уходящих газов за котлами типа ДКВР устанавливается водяной экономайзер: стальной или блочный чугунный.
Технические характеристики блочных чугунных экономайзеров представлены в табл. 3.5.
Размеры хвостовых поверхностей нагрева для того или иного котла определяются величинами температуры уходящих газов, рассчитанной при оптимальных значениях скоростей газов и оптимальных разностях температур на холодном конце экономайзера. Величина экономически наивыгоднейших скоростей газов находится в пределах 6–8 м/с.
Таблица 3.6
Техническая характеристика стальных водяных экономайзеров типа бвэс
|
Наименование |
Тип экономайзера |
|||
|
Поверхность нагрева, м 2 | ||||
|
Рабочее давление, МПа | ||||
|
Диаметр труб, мм | ||||
|
Расположение труб |
Коридорное |
|||
|
Шаг труб, мм: поперечный продольный | ||||
|
Число пакетов труб, шт. | ||||
|
Число колонок по ходу газа, шт. | ||||
|
Сечение, м 2: для прохода газов воды, 10 -3 | ||||
|
Температура воды, °C: на выходе | ||||
|
Сопротивление, кПа: по газовому тракту гидравлическое | ||||
|
Масса, кг: металла под давлением общая в объеме поставки завода | ||||
|
Тип котла | ||||
Чтобы не допускать большого процента кипения воды в чугунном экономайзере при различных отклонениях от расчетного режима работы агрегата, при подсчете поверхности нагрева экономайзеров температура воды на выходе должна быть принята не менее, чем на 20 °C ниже температуры кипения при номинальном давлении в котле.
Поверхность нагрева экономайзеров выбирается из чугунных ребристых труб. Трубы укладываются в металлическом каркасе и соединяются между собой калачами так, чтобы питательная вода последовательно проходила все трубы. Холодная вода должна поступать в нижний коллектор второй по ходу газов колонки. Между колонками устанавливается стальная перегородка.
Ребристые трубы имеют на концах квадратные фланцы, образующие при сборке торцевые стенки экономайзеров. Для устранения присосов воздуха щели между фланцами уплотняются асбестовым шнуром, укладываемым в специальных канавках.
Для очистки поверхностей нагрева от золы и сажи между отдельными группами экономайзеров устанавливаются устройства для обдувки их паром или сжатым воздухом.
Стальные экономайзеры применяются для котлов типа ДКВР давлением 1,4 МПа (14 кгс/см 2), работающих на газе. Техническая характеристика стальных экономайзеров приведена в табл. 3.6.
Стальные экономайзеры набираются из змеевиков длиной 1820 мм, изготовленных из труб Ø 28 × 3,0 мм с радиусом гиба 50 мм. Места гибов змеевиков отогнуты в сторону на 5°, что позволяет разместить два змеевика в одной плоскости и выполнить более плотный коридорный пучок (рис. 3.8). Число сдвоенных змеевиков в одной колонке экономайзеров для котлов типа ДКВР-2,5; ДКВР-4; ДКВР-6,5 и ДКВР-10 составляет 3, 6, 9 и 12 шт., соответственно.
Экономайзеры котлов типов ДКВР-2,5, ДКВР-4 и ДКВР-6,5 выполняются в две колонки, разделенные между собой перегородкой. Газы проходят последовательно одну, затем другую колонку. Стальной экономайзер котла типа ДКВР-6,5-13 может быть выполнен и в одну колонку. В одну колонку выполнены также экономайзеры котла типа ДКВР-10.
В каждой колонке размещены две или три секции экономайзера, расположенные друг от друга на расстоянии 450 мм. В этом промежутке устанавливаются лазы и лючки для периодического осмотра пакетов труб. Стальные экономайзеры изготовляются с внутренней стальной обшивкой и поставляются одним транспортабельным блоком.
Газомазутные паровые вертикальные водотрубные котлы типа Е (ДЕ) предназначены для выработки насыщенного или перегретого до температуры 225°C пара, используемого на технологические нужды, отопление, вентиляцию и горячее водоснабжение. Котлы этого типа выпускаются на номинальную паропроизводительность 4; 6,5; 10; 16 и 25 т/ч при рабочем давлении 1,4 и 2,4 МПа (14 и 24 кгс/см 2). Котлы типа Е (ДЕ) специализированы на сжигание газа и мазута. Техническая характеристика котлов с рабочим давлением 1,4 МПа (14 кгс/см 2) приведена в табл. 3.7.
Конструктивной особенностью таких котлов (рис. 3.9) является размещение топочной камеры сбоку конвективного пучка, образованного вертикальными трубами, развальцованными в верхнем и нижнем барабанах. Во всех типоразмерах котлов диаметр верхнего и нижнего барабанов составляет 1000 мм, расстояние между барабанами 2750 мм, для экранов и конвективного пучка применены трубы Ø51 × 2,5 мм.
Для всех типоразмеров данных котлов ширина топочной камеры принята одинаковой, равной 1790 мм (по осям экранных труб). В зависимости от паропроизводительности котлов изменяются глубина топочной камеры (для паропроизводительности 4 т/ч – 1980 мм, для паропроизводительности 25 т/ч – 6960 мм) и связанная с ней глубина конвективного пучка. Средняя высота топочной камеры 2400 мм.
Топочная камера отделяется от конвективного пучка газоплотной перегородкой, образованной из труб Ø51 × 2,5 мм, установленных вплотную с шагом 55 мм и сваренных между собой. Концы труб обсажены до диаметра 38 мм. В задней части перегородки выполнено окно для прохода топочных газов в конвективный пучок. Уплотнение в месте входа обсаженных концов труб в барабан обеспечивается чугунными гребенками, примыкающими к трубам и барабану. Потолок, правая боковая поверхность и под топочной камеры экранированы фасонными трубами Ø51 × 2,5 мм, образующими единый экран, выполненный с шагом труб, равным 55 м. Концы труб экрана завальцованы в верхний и нижний барабаны. Трубы заднего экрана не имеют обсадных концов и присоединяются сваркой к верхнему и нижнему коллекторам Ø159 × 3,5 мм. Коллекторы соединены с верхним и нижним барабанами и объединены необогреваемой рециркуляцонной трубой Ø76 × 3,5 мм.
Экономайзер блочный чугунный ЭБ1-330И применяется в качестве хвостовых поверхностей нагрева паровых стационарных котлов типов ДЕ-16-14 ГМ-О, КЕ-10-14С и ДКВР-10 для нагрева питательной воды теплом уходящих дымовых газов.
Расшифровка чугунного экономайзера ЭБ1-330И
- ЭБ - экономайзер блочный;
- 330 - площадь поверхности нагрева в м²;
- И - газоимпульсная очистка труб;
Так же существует паровая очистка труб, и экономайзер имеет маркировку ЭБ1-330П
Технические характеристики экономайзера ЭБ1-330И
| Наименование показателя | Значение |
| Площадь поверхности нагрева, м² | 330,4 |
| Количество колонок | 1 |
| Длина трубы, м | 2,0 |
| Количество рядов по горизонтали | 7 |
| Количество рядов по вертикали | 15 |
| Предельное рабочее давление, МПа (кгс/см²) | 2,5 (25) |
| Минимальная температура воды на входе, °C | 100 |
| Минимальная температура воды на выходе, °C | |
| Применяемость к котлам |
ДЕ-16-14, КЕ-10-14, ДКВр-10-13 |
| Номинальный расход воды, т/ч | 17,6 |
| Масса, кг | 11420 |
Комплектация и общий вид экономайзера ЭБ1-330И
Чугунный блочный экономайзер поставляется собранным в отдельные транспортабельные блоки (ребристые трубы, дуги, калачи, каркас с теплоизоляцией и обшивкой) с поверхностью нагрева согласно заказу.
Комплектация экономайзера ЭБ1-330И:
- Блок экономайзера в сборе (поставляется двумя блоками);
- Ящик с монтажными изделиями;
- Арматура и приборы КИП;
- Система очистки поверхности нагрева (по желанию Заказчика);
- Паспорт и руководство по эксплуатации.
Общий вид чугунного экономайзера:
Принцип работы экономайзера
Поверхность нагрева экономайзера состоит из труб с дополнительным продольным оребрением. Трубы, соединенные между собой по воде дугами, объединяются в отдельные пакеты. Пакеты труб устанавливаются в каркасе с промежутками в 650 мм и соединяются между собой калачами.
В канавках фланцев ребристых труб прокладывается асбестовый шнур для предотвращения перетоков газа. Боковые стенки каркаса имеют внутреннюю и наружную металлические обшивки с теплоизоляцией из совелитовых плит или другого теплоизоляционного материала, равноценного по своим характеристикам совелитовым плитам. Торцевые стороны экономайзера закрыты щитами с крышками, установленными на прокладках с помощью болтов. Сплошные сварные швы листов обшивки и крышки с прокладками обеспечивают газовую плотность экономайзера. Подвод воды к экономайзеру осуществляется через коллекторы.
Монтаж экономайзера ЭБ1-330И
Блочные экономайзеры поставляется собранным в отдельные транспортабельные блоки.
Порядок монтажа экономайзеров
- установка его на фундамент;
- соединение отдельных блоков между собой по воде калачами;
- сварка каркасов;
- изготовление и установка подводящего газового короба с взрывными предохранительными клапанами;
- подключение его к питательным трубопроводам котла.
Монтаж системы очистки - в соответствии с проектом котельной и паспортом.
Сварные работы но монтажу экономайзера должны выполняться согласно подразделу 5.3 «Правил устройства и безопасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов».
При соединении блоков экономайзера калачами могут возникнуть несовпадения отверстий фланцев труб и калачей под болты или шпильки. Для устранения этого необходимо приподнять верхнюю или нижнюю секции труб с установкой под них прокладки соответствующей толщины.
При монтаже верхних и нижних коллекторов с двумя и тремя подводами может возникнуть непараллельность фланцев, коллекторов и выходных колен. Для устранения этой непараллельности необходимо использовать стальные конусные прокладки (с установкой с каждой стороны) и паронитовые прокладки.
Подготовка экономайзера к работе
При подготовке экономайзера к работе, в случае необходимости разъединения болтовых соединений труб с дугами, для предотвращения выпадения болтов при последующей сборке, необходимо закрепить болты М20х85 стопорными кольцами. При использовании шпилек для соединения труб с дугами и калачами, стопорные кольца не используются.
Для обеспечения газоплотности между экономайзером и фундаментом должен прокладываться листовой или шнуровой асбест.
Крепление экономайзера к фундаменту выполняется приваркой нижней рамы экономайзера к закладным элементам.
Верхний газовый короб приваривается к экономайзеру ЭБ1-330И сплошным швом. У двухколонковых экономайзеров перегородки экономайзера и газового короба должны быть сварены между собой. После окончания монтажа экономайзер должен быть подвергнут гидравлическому испытанию пробным давлением. Все обнаруженные неплотности должны быть устранены.
Купить экономайзер ЭБ1-330И
Для приобритения экономайзера чугунного ЭБ1-330И обращайтесь к нашим менеджерам по телефонам указанным выше.
Экономайзер чугунный блочный ЭБ-330 применяется в качестве хвостовой поверхности нагрева паровых стационарных котлов производительностью от 2,5 до 25 т/ч, установленных в отопительных, отопительно-производственных и производственных котельных, и водогрейных стационарных котлах с рабочим давлением до 2,4 МПа. Предназначен для нагревания питательной воды теплом уходящих дымовых газов. Экономайзер должен применяться в качестве индивидуальной поверхности нагрева, не отключаемой по газовой стороне и по питательной воде. При этом на питательной магистрали между котлом и экономайзером не должна устанавливаться запорная арматура.
Экономайзеры состоят из пакетов чугунных 2-х метровых ребристых экономайзерных труб , соединенных между собой и заключенных в каркас с теплоизоляционной обшивкой. Движение питательной воды в трубах, составляющих общую поверхность нагрева, происходит навстречу потоку дымовых газов.
Экономайзер ЭБ-330 может комплектоваться паровой (П) или газоимпульсной (И) очисткой, что позволит значительно экономить топливо, благодаря постоянно чистым поверхностям нагрева.
Комплект поставки чугунного экономайзера ЭБ-330:
- Два транспортабельных блока
- При поставке россыпью - ребристые трубы, дуги, калачи, каркас с теплоизоляцией и обшивкой
- Ящик с монтажными изделиями экономайзера
- Ящик с комплектующими изделиями (арматура, приборы КИП)
- ГУВ (генератор ударных волн) - система очистки поверхностей нагрева (по желанию Заказчика)
- Паспорт с руководством по эксплуатации
- Ориентировочный срок изготовления: 30 дней
Условия эксплуатации чугунного экономайзера ЭБ-330:
- Температура наружной поверхности блока экономайзера при его эксплуатации в зоне обслуживания не более 55°С при температуре окружающей среды не выше 25°С
- Рабочее давление - 2,5 (25) МПа (кгс/см 2)
- Максимальное давление - 3,0 МПа (30 кгс/см 2)
- Температура рабочей среды - 200 0 С
Цена: 1 479 700 рублей
