Обратный удар при резке металла — способы предотвращения. Методы предотвращения гидравлического удара

В статье рассматривается принцип работы, преимущества и опыт применения системы молниезащиты Dissipation Array System® (DAS®) от компании Lightning Eliminators & Consultants, Inc (LEС, США).

Введение
Несмотря на наличие систем молниезащиты (МЗ), аварии, вызванные молниевыми разрядами (МР) в нефтяной отрасли, поражают ежегодно до 8% объектов и их коммуникаций. По данным МЧС России, только затраты на ликвидацию последствий аварий на нефтяных объектах составляют от 1,5 до 10 млн. долларов США. Имеется много фактов, когда после первого удара молнии, молниеприёмное устройство не воспринимает последующие разряды.
В качестве примера можно привести анализ причин аварии на резервуаре РВС 20000 №22 Александровской нефтеперекачивающей станции. По показаниям очевидцев, у резервуара РВС 20000 №22 возникли подряд два разряда молнии: первый был принят отдельно стоящим в 5м от резервуара молниеприёмником, а второй пришёлся непосредственно в кровлю резервуара. После попадания МР в кровлю воспламенились пары нефти в свободном пространстве резервуара.

Расследованием причин аварии установлено, что МЗ была выполнена в полном соответствии с требованиями действующей нормативной документацией (НД) при помощи отдельно стоящих молниеотводов на расстоянии 5м и высотой 45 м. Резервуар, его система молниезащиты, заземление эксплуатировались также в соответствии с НД. Причиной удара второго разряда молнии не в молниеприёмник, а в кровлю резервуара, комиссия управления Западно-Сибирского округа Госгортехнадзора России назвала «снос ветром ионизированного канала воздуха».

Это говорит о том, что существующие системы МЗ не обеспечивают на практике достаточный уровень защиты от прямых МР. Таким образом, возникает реальная неизбежность поражения защищаемых объектов и персонала.

Предотвращение прямых ударов молний

Как видно из приведённого выше примера, прямые удары молнии происходят даже в защищённые объекты, а их последствия трудно переоценить. Помимо прямых ударов молний возможны удары в близлежащие заземлённые конструкции и объекты. Такие явления вызывают так называемые «вторичные воздействия» молний на объекты инфраструктуры нефтегазовых предприятий. Можно выделить четыре основных:

1. блуждающие токи;
2. электромагнитные импульсы;
3. электростатические импульсы;
4. связанный заряд.

Все они могут приводить к возгораниям и взрывам либо к выходу из строя контрольно-измерительной аппаратуры и автоматики. Как следствие, можно сделать вывод, что, предотвращая прямые удары в критически важные объекты и их окружение, можно снизить необходимость защиты каждой точки, потенциально подверженной индуцированным токам, и минимизировать прочие требования к защите от перенапряжений.

В 1971 году компания Lightning Eliminators & Consultants, Inc. (США) разработала систему Dissipation Array ® System (DAS®), позволяющую полностью исключить попадание молнии в защищаемую область.

Работа системы основана на принципе точечной разрядки, заключающейся в стекании заряда с острия многочисленных иголок в окружающую атмосферу и создании тем самым объёмного заряда, препятствующего развитию восходящих лидеров и задерживающих движение нисходящих лидеров молнии (Рис. 1). В результате молниевый разряд не попадает в защищаемый объект, а разряжается в незащищённой области.

Рис. 1. Предотвращение попадания молнии с помощью Dissipation Array ® System компании LEC.

DAS® состоит из трёх основных элементов:

1. Ионизатор. Это основной элемент системы молниезащиты, содержащий тысячи иголок, переносящих заряд, собранный системой заземления в окружающую атмосферу, создавая тем самым облако объёмного заряда.
При увеличении электромагнитного поля, вызванного надвигающимся грозовым фронтом, традиционные стержневые молниеприёмники формируют восходящие стримеры, которые провоцируют удар молнии. Многоточечный ионизатор, напротив, запускает процесс ионизации при несколько большей напряжённости поля, но при его увеличении ионизационные токи экспоненциально возрастают. Поскольку ионы распределяются по большой площади, никаких стримеров не возникает.
2. Система заземления. Для работы системы необходимо качественное заземление. Система сбора зарядов является источником заряда, переносимого ионизатором в атмосферу. Как только образуется положительный заряд, наведённый грозовым фронтом на поверхность земли, его часть собирается системой сбора зарядов.
Система сбора зарядов подобна обычной системе заземления, но она является приёмником, а не системой заземления для растекания токов молний. По сути, их назначения абсолютно противоположны.
3. Система переноса заряда. Система сбора зарядов соединена с ионизатором с помощью низкоомного проводника, который обеспечивает прямой перенос заряда к ионизатору. По сравнению с традиционными молниеприёмниками этот проводник несёт существенно меньший ток и предназначен не для переноса огромных токов молнии, а для соединения частей системы в единое целое. Максимальный ток не превышает нескольких миллиампер и не вызывает никаких вторичных воздействий, имеющих место при работе традиционных систем молниезащиты.

Предупреждение
формирования восходящего лидера от любого
защищаемого объекта

Предупреждение формирования восходящих лидеров от любого защищаемого объекта, способных создать проводящий канал и инициировать удар молнии в объект является важным компонентом системы. Такие лидеры обычно инициируются объектами, высота которых более 200м, или объектами в горной местности на такой высоте, где суммарный подъём допускает напряжение на наивысшей точке в пределах 106В во время процесса разряда.
Исследования, проведённые российскими учёными Э.М. Базеляном и его коллегами, сформулировали условия для уменьшения риска поражения объекта молнией. Доказано, что использование оптимизированного ионизатора способно создать и поддерживать объёмный заряд в зоне потенциального риска удара молнии. Также обнаружено, что объёмный заряд способен предотвращать зарождение групповых лидеров.

Редкие прорывы были замечены в областях, где разряды часты и преобладают именно восходящие молнии. В этих случаях плотность объёмного заряда должна быть существенно выше, чем нисходящий отрицательный разряд. Пиковые молниевые токи и сопровождающие их заряды для положительных разрядов начинаются от земли и достигают пиковых значений тока в 200 000 А. Отрицательные разряды, нисходящие от грозовой зоны, достигают пиковых значений около 80 000 А. Поэтому в областях, где преобладают позитивные разряды, объёмный заряд должен быть увеличен примерно в два раза. Электростатические поля в этих случаях значительно выше, что позволяет увеличить ионизацию.

Предупреждение касания объекта нисходящими
лидерами

Предупреждение касания объекта нисходящими лидерами – значительно более сложная задача. Последние 100 м до объекта молниевый лидер движется со скоростью около 400 м/сек. При таких скоростях необходимое количество объёмного заряда должно быть готово прежде, чем будет сформирован встречный лидер, за 50-100 миллисекунд до прибытия нисходящего лидера.

Исследования компании LEC и полевые испытания доказали, что корректно спроектированный ионизатор DAS способен реагировать и предупреждать касание молнии, генерируя комбинацию предразрядного объёмного заряда и реактивного объёмного заряда высокой плотности при приближении молниевого лидера.

Предразрядный объёмный заряд определяется размером ионизатора, электростатическим полем, временем между разрядами и скоростью перемещения объёмного заряда. Комбинация электростатического поля восходящих потоков, создаваемых грозой и силами согласно закону Кулона, вызывают непрерывный поток ионов и постоянное перемещение заряда между ионизатором и грозовой областью, как описывал физик атмосферы д-р Альтон Чалмерс. Объёмный заряд препятствует образованию групповых лидеров при высокой плотности заряда.

Чтобы понять сущность процесса фазы прерывания молниевого лидера, приближающегося к DAS, необходимо понять состояние лидера перед касанием объекта. Это продемонстрировано на рис. 1 – схема, которая поможет понять работу DAS. Она иллюстрирует процесс за миллисекунды до прерывания. Обратите внимание, что молния имеет несколько ответвлений. Все примерно на одном расстоянии от земли, одна должна коснуться поверхности. Целью является не дать ей коснуться DAS или объекта в защищённой области. Рис. 1 иллюстрирует эту ситуацию на примере мачты, защищённой DAS. DAS реагирует на приближение лидера увеличением плотности объёмного заряда.

Рис. 2. Ветвь молнии приближается к DAS .

Рис. 2 показывает реактивный пространственный заряд, созданный приближающейся ветвью молниевого лидера. Результирующий плотный объёмный заряд подавляет формирование встречного лидера, и ситуация развивается, как показано на Рис. 4, а затем – на Рис. 5. На Рис. 4 одна ветвь теперь касается дерева, все остальные стримеры замкнуты. И, наконец, объёмный заряд, сформированный DAS, также замыкается через ионизатор, создавая обратный разрядный ток, продолжающийся только несколько миллисекунд. Все заряды, содержащиеся в ветвях и вокруг ионизатора, принимают участие в процедуре нейтрализации, как показано на Рис.5. Земля возвращается к нормальному отрицательному состоянию, когда грозовые области разряжаются или уходят.

Рис. 3. Реактивный объёмный заряд, созданный приближающимся лидером.

Рис. 4. Молниевая ветвь касается дерева. Остальные ветви уходят.

Рис. 5. Заряд уходит в молниевый канал. Установка возвращается в нейтральное
состояние.

Рис. 6. Молниевая активность в радиусе 500 м от трубы в течение 3-х лет
до (а) и 3-х лет после (б) установки DAS .

Рис. 7. Молниевая активность в радиусе 5 км от трубы в течение 3-х лет
до (а) и 3-х лет после (б) установки DAS.

Процесс втягивания занимает от одной до трёх миллисекунд. Это соответствует примерно 100 мКл (0,1 А с). Тем не менее результирующая скорость может достигать от 30 до 100 кА/мс. В то же время этот обратный ток не несёт никакой разрушительной энергии, т.к. передаётся очень маленький заряд за очень короткий промежуток времени.

Защищённая область

Из принципов работы DAS вытекают три фактора, влияющие на размер и форму защищённой области:
1. количество ветвей молниевого разряда;
2. расстояние между ветвями;
3. удалённость DAS от нисходящего лидера.

Количество ветвей лидера определяет вероятность того, что одна из них приблизится к установке DAS. Обычный лидер стартует и производит несколько ветвей; тем не менее к моменту, когда он достигнет расстояния нескольких сот метров от земли, количество ветвей многократно увеличивается, как показано на Рис. 2. Поэтому вероятность удара молнии в одну из незащищённых DAS точек равна один к количеству ветвей молнии.

Таким образом, DAS задерживает развитие приближающегося лидера-ветви с целью переноса удара в другое место.

Таблица. Количество ударов молний в течение 3-х лет до и 3-х лет после установки DAS

Заключение
О состоятельности тех или иных научных утверждений можно судить на основании опыта их применения. Статистика работы DAS формировалась на протяжении 34 лет на более чем 2400 объектах, и её наработка составляет более
30 000 системных лет работы. Репрезентативность этой выборки не может вызывать сомнений.

Работа компрессора в режиме влажного хода в отдельных случаях может привести к гидравлическому удару .

Могут быть вызваны поступлением в цилиндр компрессора жидкого хладагента, паров повышенного влагосодержания (при их сжатии в цилиндрах влажный пар превращается в жидкость или смеси масла с хладагентом). Чаще всего это происходит из-за несовершенства охлаждающих систем, а также из-за нарушения режимов эксплуатации.

Основной причиной поступления жидкого хладагента в компрессор является неправильное регулирование подачи его в отделитель жидкости . Обычно кратность циркуляции хладагента n>1. Чтобы избежать неправильного регулирования подачи жидкости, необходимо уровень поддерживать постоянным. Для этого на отделителях жидкости устанавливают указатели уровня, а иногда поплавковые регулирующие вентили. При переменном тепловом потоке установка этих приборов не исключает возможности поступления жидкости из отделителя в компрессор. С повышением величины теплового потока в камерах происходит выброс части жидкости из батарей в отделитель жидкости . Уровень ее в отделителе повышается, поплавковый вентиль прекращает подачу жидкости из , а жидкость в отделитель может продолжать поступать из батарей, что и приводит к гидравлическим ударам.

Отделитель жидкости , чтобы избежать его переполнения, соединяют с ресивером трубой перелива, а запорный вентиль на пломбируют в открытом состоянии. Это приводит к необходимости установки ресиверов повышенного объема.

Причиной поступления жидкого хладагента в компрессор может быть и уменьшение плотности парожидкостной смеси в батареях при повышении теплового потока в камерах. Чем больше удельный тепловой поток, тем выше паросодержание в парожидкостной смеси, заполняющей батареи. В камерах с нестационарным тепловым режимом изменение заполнения батарей жидким аммиаком происходит непрерывно. Повышение теплового потока сопровождается интенсивным и приводит к уменьшению плотности парожидкостной смеси в батареях. К таким же последствиям приводит и резкое снижение давления в системе, при котором пар выделяется во всей толще жидкости, вызывая ее взбухание, переполнение батарей и других сосудов . Это наблюдается при включении в систему дополнительных компрессоров, а также при включении части потребителей холода.

Чтобы исключить подобные явления, необходимо осуществлять плавный переход от одного давления к другому, а потребителей холода подключать постепенно или останавливать компрессоры при включении или выключении потребителей холода.

Жидкость в компрессор может поступать также из всасывающих трубопроводов, если в них есть участки, способствующие выделению жидкости из пара, особенно при нижней разводке трубопроводов. Сечение коллекторов бывает обычно больше, чем сечение основного трубопровода. Поэтому в них постепенно собирается жидкость, которая с течением времени уменьшает сечение прохода пара. При этом увеличивается скорость пара в них, что и приводит к уносу жидкости в компрессор и гидравлическому удару. Удалять жидкость из коллекторов трудно, так как они изолированы и происходит медленно.

В трубопроводах представляет собой возникающий мгновенно скачок давления. Перепад связан с резким изменением в скорости движения водного потока. Далее подробнее узнаем, как возникает гидравлический удар в трубопроводах.

Основное заблуждение

Ошибочно считается гидравлическим ударом результат заполнения жидкостью надпоршневого пространства в двигателе соответствующей конфигурации (поршневом). Вследствие этого поршень не доходит до мертвой точки и начинает сжатие воды. Это, в свою очередь, приводит к поломке двигателя. В частности, к излому штока либо шатуна, обрыву шпилек в головке цилиндра, разрывам прокладок.

Классификация

В соответствии с направлением скачка давления гидравлический удар может быть:

В соответствии со временем распространения волны и периодом перекрытия задвижки (либо прочей запорной арматуры), в течение которого образовался гидравлический удар в трубах, его разделяют на:

  • Прямой (полный).
  • Непрямой (неполный).

В первом случае фронт образовавшейся волны двигается в сторону, обратную первоначальному направлению водяного потока. Дальнейшее движение будет зависеть от элементов трубопровода, которые располагаются до закрытой задвижки. Вполне вероятно, что фронт волны пройдет неоднократно прямое и обратное направление. При неполном гидравлическом ударе поток не только может начать двигаться в другую сторону, но и частично пройти далее через задвижку, если она закрыта не до конца.

Последствия

Самым опасным считается положительный гидравлический удар в системе отопления либо водоснабжения. При слишком высоком скачке давления может повредиться магистраль. В частности, на трубах возникают продольные трещины, что приводит впоследствии к расколу, нарушению герметичности в запорной арматуре. Из-за этих сбоев начинает выходить из строя водопроводное оборудование: теплообменники, насосы. В связи с этим гидравлический удар необходимо предотвращать либо снижать его силу. становится максимальным в процессе торможения потока при переходе всей кинетической энергии в работу по растяжению стенок магистрали и сжатия столба жидкости.

Исследования

Экспериментально и теоретически изучал явление в 1899 г. Исследователем были выявлены причины гидравлического удара. Явление связано с тем, что в процессе закрытия магистрали, по которой идет поток жидкости, либо при ее быстром закрытии (при присоединении тупикового канала с источником гидравлической энергии), формируется резкое изменение давления и скорости воды. Оно не одновременно по всему трубопроводу. Если в данном случае произвести определенные измерения, то можно выявить, что изменение скорости происходит по направлению и величине, а давления - как в сторону снижения, так и увеличения относительно исходного. Все это означает, что в магистрали имеет место колебательный процесс. Он характеризуется периодическим понижением и повышением давления. Весь этот процесс отличается быстротечностью и обуславливается упругими деформациями самой жидкости и стенок трубы. Жуковским было доказано, что скорость, с которой осуществляется распространение волны, находится в прямой пропорциональной зависимости от сжимаемости воды. Также значение имеет величина деформации стенок трубы. Она определяется модулем упругости материала. Скорость волны зависит и от диаметра трубопровода. Резкий скачок давления не может возникнуть в магистрали, наполненной газом, поскольку он достаточно легко сжимается.

Ход процесса

В автономной системе водяного снабжения, например загородного дома, для создания давления в магистрали может использоваться скважинный насос. возникает при внезапном прекращении потребления жидкости - при перекрытии крана. Водяной поток, совершавший движение по магистрали, неспособен останавливаться мгновенно. Столб жидкости по инерции врезается в водопроводный "тупик", который образовался при закрытии крана. От гидравлического удара реле в данном случае не спасает. Оно только лишь реагирует на скачок, отключая насос после того, как будет перекрыт кран, а давление превысит максимальное значение. Выключение, как и остановка водяного потока, не осуществляется мгновенно.

Примеры

Можно рассмотреть трубопровод с постоянным напором и движением жидкости, имеющим постоянный характер, в котором был резко закрыт клапан или внезапно перекрыта задвижка. В скважинной системе водоснабжения, как правило, гидравлический удар возникает в случае, когда обратный затворный элемент располагается выше, чем статический уровень воды (на 9 метров и более), либо имеет утечку, в то время как находящийся выше следующий клапан удерживает давление. И в том, и в другом случае имеет место частичное разряжение. В следующем пуске насоса протекающая с высокой скоростью вода будет заполнять вакуум. Жидкость соударяется с закрытым обратным клапаном и потоком над ним, провоцируя скачок давления. В результате происходит гидроудар. Он способствует не только образованию трещин и разрушению соединений. При возникновении скачка давления повреждается насос или электродвигатель (а иногда и оба элемента сразу). Такое явление может возникнуть в системах объемного гидравлического привода, когда применяется золотниковый распределитель. При перекрытии золотником одного из каналов нагнетания жидкости возникают процессы, описанные выше.

Защита от гидравлических ударов

Сила скачка будет зависеть от скорости потока до и после перекрытия магистрали. Чем интенсивнее движение, тем сильнее удар при внезапной остановке. Скорость самого потока будет зависеть от диаметра магистрали. Чем больше сечение, тем слабее движение жидкости. Из этого можно сделать вывод о том, что использование крупных трубопроводов снижает вероятность гидроудара или ослабляет его. Еще один способ заключается в увеличении продолжительности перекрытия водопровода либо включения насоса. Для осуществления постепенного перекрытия трубы используются запорные элементы вентильного типа. Специально для насосов применяются комплекты по плавному пуску. Они позволяют не только избежать гидроудара в процессе включения, но и существенно увеличивают эксплуатационный срок насоса.

Компенсаторы

Третий вариант защиты предполагает применение демпферного устройства. Оно представляет собой мембранный расширительный бак, который способен "гасить" возникающие скачки давления. Компенсаторы гидравлического удара работают по определенному принципу. Он заключается в том, что в процессе увеличения давления происходит перемещение поршня жидкостью и сжатие упругого элемента (пружины или воздуха). В результате ударный процесс трансформируется в колебательный. Благодаря рассеиванию энергии последний затухает достаточно быстро без существенного повышения давления. Компенсатор применяют в линии наполнения. Его заряжают сжатым воздухом при давлении 0,8-1,0 МПа. Расчет производится приближенно, в соответствии с условиями поглощения энергии движущего столба воды от наполнительного бака или аккумулятора до компенсатора.


ОКП 71 8864 0900 04

УТВЕРЖДЕН

УДАР.000 ПС-ЛУ

УВАЖАЕМЫЙ ПОТРЕБИТЕЛЬ РФ!

Устройство УДАР.ООО ТУ (УДАР) и аэрозольные баллончики к нему приобретаются свободно, без регистрации органами внутренних дел.

(Основание: ст.13 Закона РФ "Об оружии").

УДАР является гуманным средством самозащиты; его применение не приносит человеку долговременного вреда; и все же не используйте его против пожилых людей, детей и беременных женщин.

По основным параметрам и характеристикам УДАР является гражданским оружием, его применение должно осуществляться в соответствии со ст. 24 Закона "Об оружии".

НАЗНАЧЕНИЕ

Устройство дозированного аэрозольного распыления (УДАР) является средством самозащиты и предназначено для прицельного метания жидких рецептур в лицо (глаза) нападающему.

Используется комплектно с одноразовыми баллончиками аэрозольными малогабаритными (БАМ-2.000 ТУ, ТУ 7188-101-00210045-97, ТУ 7188-002-07516043-99), заправленными жидкостью с ирритантом, габаритные размеры которых должны быть в пределах:

Диаметр 12,9 . . .13,2 мм;

Длина 59,7 ... 60 мм.

УДАР может эксплуатироваться при температурах от -10 до +50°С; храниться должен в отапливаемых помещениях.

Примечание. Температурный диапазон применения баллончиков определяется их типом и указан на этикетках упаковок баллончиков.

УДАР соответствует всем требованиям безопасности, установленным УДАР.ООО ТУ, медико-биологическим требованиям Минздравмедпрома России и криминалистическим требованиям МВД России, имеет сертификат соответствия № РОСС RU.SA02.B01675 сроком действия с 16.05.2002 по 15.05.2005, выданный органом по сертификации ручного огнестрельного оружия и патронов.

Баллончики аэрозольные малогабаритные имеют сертификаты соответствия; они указаны в этикетках на упаковке баллончиков.

Более высокая эффективность применения УДАРа в сравнении с газовым оружием (особенно на открытом воздухе, при ветре и осадках) достигается за счет большей энергии струи метаемой жидкости вследствие большей ее массы в сравнении с газовой струей.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Количество баллончиков в магазине - 5 шт.

Масса (без баллончиков) - 0,150 кг. Габаритные размеры - 106x126x32 мм.

Составные части (конструкция) УДАРа обеспечивают безотказную работу в пределах гарантийной наработки.

Срок службы - 3 года.

По истечении срока службы могут происходить задержки в функционировании УДАРа вследствие усталостных явлений в пружинах ударно-спускового механизма и снижения защитных свойств покрытий.

КОМПЛЕКТНОСТЬ

Устройство дозированного аэрозольного распыления - 1 шт.

Паспорт - 1 экз.

Упаковка - 1 шт.

Потребительская тара-пачка - 1 шт.

Примечание. Допускается поставка с баллончиками по согласованию с потребителем в количестве кратном 5 или 10.

УСТРОЙСТВО И ПРИНЦИП ДЕЙСТВИЯ

Схема механизмов УДАРа показана на рис. 1.

УДАР отличается простотой конструкции и надежностью работы, безопасен в обращении, мал по размерам, удобен для ношения, всегда готов к действию, эффективен при использовании.

Состоит из функциональных узлов: ударно-спускового 4 и храпового 3 механизмов, размещенных на основании 5, и подавателя баллончиков 7. Щеки (правая 2 и левая) охватывают все узлы и детали УДАРа и являются его корпусом.

Спусковой рычаг 6 имеет предохранитель 8, который во включенном состоянии (положение "назад до упора" - буква П на левой щеке открыта) исключает случайное срабатывание. Для производства метания предохранитель переводится в положение "вперед до упора" - буква П закрыта. Загибы В служат для фиксации баллончиков в положении метания; мушка А и целик Б - для прицельного метания. Расположенный в пазу левой щеки носик храпового механизма предназначен для извлечения неиспользованных баллончиков из магазина (рис. 5).

ВНИМАНИЕ! Корпус опломбирован. УДАР не подлежит разборке. Пломбировочная мастика нанесена на одном из четырех винтов 9. При нарушении пломбы завод-изготовитель претензии по качеству изделия не принимает.

Схема механизмов устройства дозированного

Аэрозольного распыления

(левая щека условно не показана)

Рис.1
1-баллончик аэрозольный; 2-щека правая; 3-храповой механизм; 4-ударно-спусковой механизм; 5-основание; 6-спусковой рычаг; 7-подаватель баллончиков; 8-предохранитель; 9-винт; 10-валик; А-мушка; Б-целик; В-загибы основания.

Работа автоматики УДАРа после метания жидкости основана на принципе использования энергии возвратной пружины спускового рычага.

Автоматический цикл включает в себя:

Автоматическое удаление отработанного баллончика;

Самовзведение ударно-спускового механизма;

Постановку очередного баллончика из магазина в положение готовности для очередного метания.

Примечание. Задержка возврата спускового рычага и носика храпового механизма в исходное положение при проверке работоспособности УДАРа без баллончиков устраняется легким поворотом валика 10 (рис.1) рукой.

УКАЗАНИЯ МЕР БЕЗОПАСНОСТИ

*ЗАПРЕЩАЕТСЯ использовать несертифицированные баллончики и с истекшим сроком хранения. Срок хранения указан на упаковке для баллончиков.

*После метания жидкости, во избежание воздействия аэрозоли, отойдите в сторону от места метания на несколько метров, учитывая направление и силу ветра. После метания, произведенного в помещении, проветрите его.

*Не храните УДАР с заполненным баллончиками магазином и в местах, доступных для детей и посторонних лиц.

Опасно ношение баллончиков без упаковки в карманах одежды.

Баллончики должны храниться отдельно, в удалении от отопительных систем и открытого огня.

*Если после вскрытия упаковки ощущаются симптомы выделения вещества (чихание, першение в горле, жжение в глазах и носу, слезотечение и т.п.), протрите баллончики ватным тампоном, смоченным спиртом или спиртосодержащей жидкостью.

Разгерметизированные баллончики обезвреживаются метанием в условиях, гарантирующих отсутствие воздействия на людей.

Баллончики с истекшим сроком хранения принимаются магазинами по их продаже для утилизации, безвозмездно.

*Если после метания жидкости у Вас появилось раздражение кожи, промойте обильной струей теплой воды пораженные места. После промывания водой сильное жжение кожи может продолжаться 10-15 мин. В случае необходимости обратитесь к врачу.

*ЗАПРЕЩАЕТСЯ направлять УДАР на себя или в сторону других людей при заполнении магазина баллончиками.

*Не допускайте падения УДАРа на твердое основание.

Конструкцией обеспечивается надежная экстракция баллончиков в направлении "влево вверх".

ПРИЕМЫ И ПРАВИЛА ПРИМЕНЕНИЯ УДАРа

1. Поставьте УДАР на предохранитель, для чего: переведите предохранитель спускового рычага в положение "назад до упора" - буква П открыта.

Примечание. При постановке (снятии) УДАРа на предохранитель не рекомендуется прилагать значительных усилий во избежание поломки пружины предохранителя.

Возьмите УДАР в левую руку горловиной вверх в направлении от себя, а в правую - баллончик капсюлем-воспламенителем к себе.

Нажимом большого пальца вложите баллончик в горловину магазина под загибы основания и протолкните его вниз на 6 мм. Повторите до наполнения магазина. Его емкость - 5 баллончиков.

УДАР готов к работе.

Рис.2

2. Снимите УДАР с предохранителя, для чего: переведите предохранитель спускового рычага в положение "вперед до упора" - буква П закрыта.

Прицельтесь.

Энергично нажмите на спусковой рычаг до отказа. Произойдет метание жидкости из баллончика практически бесшумно и без отдачи.

Примечание. Максимальная эффективность применения УДАРа достигается с расстояния до 3 м, при попадании метаемой жидкости в лицо (глаза) нападающему. С уменьшением дистанции плотность и проникающая способность метаемой в лицо жидкости возрастает, вследствие чего нападающий почти мгновенно теряет способность к активным действиям.

Рис.3

3. Отпустите спусковой рычаг, не препятствуя его возвращению в исходное положение.

Произойдет выброс влево вверх пустого баллончика (до 30 см).

Рис.4

Примечание. В случае обнаружения на корпусе УДАРа после метания, остаточных следов ирританта (влаги, капель и т.п.) протрите корпус спиртосодержащей жидкостью. Если такой возможности нет, поместите УДАР в герметичную упаковку, например, плотно завязанный полиэтиленовый пакет.

Для повторного метания вновь нажмите на спусковой рычаг и т.д.

ВНИМАНИЕ! Не нажимайте на спусковой рычаг до того, как выполните прицеливание.

Поставьте УДАР на предохранитель.

4. Для извлечения оставшихся в магазине баллончиков поверните УДАР горловиной вниз в направлении от себя.

Нажмите снизу на носик храпового механизма.

Баллончики выкатятся из магазина.

Рис.5

При одном баллончике в магазине, в случае затруднения извлечения его храповиком, одновременно нажмите на носик храповика и на баллончик - в направлении его выброса (от загибов) или вложите в магазин еще один (два) отработанных баллончика, затем нажмите на носик храповик.

ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ

Для оценки готовности УДАРа к применению производятся его периодические осмотры перед эксплуатацией, после нее и во время чистки. Осмотр производится в собранном виде без нарушения пломбы.

При осмотре проверяются:

Целостность корпуса;

Надежная фиксация предохранителя в крайних положениях (вперед, назад);

Перемещения спускового рычага вверх, вниз (не рекомендуется производить частые холостые спуски, снижающие гарантийную наработку изделия);

Упругость движения подавателя баллончиков (вверх, вниз).

При выявлении неисправности дальнейшая эксплуатация УДАРа ЗАПРЕЩАЕТСЯ.

Примечание. Завод-изготовитель решает вопросы по ремонту только при условии соблюдения правил эксплуатации УДАРа в течение срока службы при сохранении целостности пломб.

Осмотр баллончиков производится с целью обнаружения неисправностей, которые могут привести к задержкам при метании.

При осмотре проверяются:

Наличие симптомов выделения активного вещества (ирританта);

Срок годности в соответствии с этикеткой или упаковкой баллончиков;

Отсутствие на корпусе баллончика помятостей, царапин, препятствующих его движению в магазине;

Отсутствие налета на капсюле-воспламенителе или его вздутия.

БАЛЛОНЧИКИ С УКАЗАННЫМИ ДЕФЕКТАМИ НЕ ПОДЛЕЖАТ ПРИМЕНЕНИЮ.

Чистка УДАРа производится спиртосодержащими жидкостями после метаний или не реже одного раза в три месяца, если изделие не использовалось. Чистке (протирке) подлежат:

Внешняя поверхность обеих щек;

Горловина УДАРа.

Попадание влаги на детали ударно-спускового механизма не допускается.

Смазка наносится только на хорошо очищенную и сухую поверхность доступных металлических деталей.

Для чистки и смазки УДАРа применяются:

Ружейное масло РЖ;

Ветошь для обтирки, чистки и смазки. Изделие, внесенное с мороза в теплое помещение, нельзя смазывать, пока оно не.отпотеет., после чего, не дожидаясь высыхания влаги, следует насухо протереть его.

ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

Изготовитель гарантирует соответствие устройства дозированного аэрозольного распыления требованиям технических условий при соблюдении потребителем правил хранения и эксплуатации.

Гарантийная наработка - 500 метаний жидкости.

Гарантийный срок эксплуатации - 2 года в пределах гарантийной наработки. По истечении гарантийной наработки устройство принимается магазинами по их продаже для утилизации на заводе-изготовителе, безвозмездно.

Примечание. Гарантийный срок эксплуатации, а также срок службы УДАРа исчисляются со дня его продажи потребителю. Если день продажи установить невозможно, эти сроки исчисляются со дня изготовления.

Претензии по качеству изделия в пределах указанных гарантий рассматриваются в соответствии с Законом РФ "О защите прав потребителей".

Изготовитель не несет ответственности при неправильном обращении с УДАРом и аэрозольными баллончиками.

Cтраница 1


Предотвращение обратных ударов достигается двумя путями: снижением количества первичного воздуха в смеси до размеров, образующих самопроизвольно негорючую смесь (содержание газа в воздухе больше верхнего предела воспламенения), и уменьшением величины огневых отверстий (за счет увеличения их количества) с размерами ниже критических величин. Размеры критических отверстий, через которые не происходит обратных ударов пламен, могут приниматься не более: для природных и сжиженных газов - 2 5 мм, сланцевых - 2 0 мм, коксовых - 1 5 мм, водорода - 0 9 мм.  

Предотвращение обратных ударов достигается двумя путями; снижением количества первичного воздуха в смеси до размеров, образующих самопроизвольно негорючую смесь (содержание газа в смеси больше верхнего предела воспламенения), и уменьшением размеров огневых отверстий (за счет увеличения их числа) до 2 5 мм и меньше.  

Предотвращение обратных ударов достигается двумя путями: снижением количества первичного воздуха в смеси до размеров, образующих самопроизвольно негорючую смесь (содержание газа в смеси больше верхнего предела воспламенения), и уменьшением величины огневых отверстий (за счет увеличения их количества) до размеров 2 5 мм и меньше.  

Для предотвращения обратного удара пламени предлагается применять металлокерамические огнепреградители (как описано на стр. Для защиты редукторов и других устройств в трубопроводах обычно устанавливаются огнепреградители.  

Схема керосинореза РК-02.  

При работе с керосинорезом для предотвращения обратного удара в кислородный шланг давление в бачке горючего должно быть всегда меньше рабочего давления кислорода, что исключает перетекание керосина в кислородный рукав. При перерывах в работе резак нужно располагать головкой вниз для свободного вытекания горючего в случае пропускания его вентилем. Необходимо следить за исправностью обратного клапана, установленного на линии керосина.  

Большую опасность при газовой резке представляет обратный удар пламени или взрывной волны. Для предотвращения обратного удара в резаке не следует допускать резкого снижения давления кислорода, чем уменьшается скорость истечения горючей смеси из мундштука резака. В случае воспламенения кислородного рукава необходимо закрыть подачу кислорода из баллона. Перегибать рукав для прекращения подачи кислорода не рекомендуется во избежание ожогов.  


Двухщелевая горелка П2Щ2 (рис. 130, б) состоит из корпуса /, к которому винтами крепится вкладыш 7, образующий с корпусом щели размером 0 3 мм. Для предотвращения обратного удара в корпусе горелки установлены ловушки из латунной сетки 3 и предусмотрена циркуляция охлаждающей воды. Горелка применяется на операциях форсированного разогрева стекла, например при калибровке колб пальчиковых приемно-усилительных ламп.  


Двухщелевая газокислородная Горелка (рис. 8 - 21), применяемая на операциях, где требуется мощный тепловой поток большой площади (например, операция горячей калибровки колб), состоит из корпуса /, к которому с помощью двух винтов крепится вкладыш 2, образующий с корпусом щели 3 определенного размера. Для предотвращения обратного удара в корпусе горелки установлены ловушки 4 и 5 из латунной сетки и предусмотрена циркуляция охлаждающей воды.  

Тепловое напряжение туннеля достигает 40 - н 50 106 ккал / м3 - час. Для предотвращения обратного удара пламени внутрь смесительной камеры размер щели для входа в туннель принят меньше критической величины. Для этой же цели верхняя часть смесительной камеры охлаждается проточной водой.  

Тепловое напряжение туннеля достигает 40 - 50 106 ккал / ма-час. Для предотвращения обратного удара пламени внутрь смесительной камеры размер щели для входа в туннель принят меньше критической величины. Для этой же цели верхняя часть смесительной камеры охлаждается проточной водой.  

При работе с керосинорезом необходимо соблюдать ряд особых правил. В частности, для предотвращения обратного удара в кислородный шланг давление в бачке горючего должно быть всегда меньше рабочего давления кислорода, что исключает перетекание керосина в кислородный рукав; при перерывах в работе резак нужно располагать головкой вниз для свободного вытекания горючего в случае неплотного закрытия вентиля. Необходимо следить за исправностью обратного клапана, установленного на линии кислорода.  

Помимо перегрева горелки причиной обратного удара может быть закупоривание мундштука брызгами расплавленного металла. Ввиду этого мундштук горелки следует периодически прочищать иглой из меди. Для предотвращения обратных ударов необходимо поддерживать правильное давление кислорода.  

Страницы:      1