Цех по производству асбестоцементных листов. Шифер: какова технология его изготовления в домашних условиях
Содержание статьиСамым распространенным и недорогим строительным материалом является шифер. Он используется при строительстве различных объектов и зданий в качестве кровельного покрытия и как ограждающий материал. Шифер или асбоцементные листы используются для покрытия зданий и сооружений уже на протяжении ста лет и за это время претензий к этому материалу, практически не было.
Достоинства этого материала очевидны:
- небольшая стоимость;
- простота монтажа;
- высокая устойчивость к перепадам температуры окружающей среды;
- хорошая плотность, которая обеспечивает неплохую звукоизоляцию;
- безопасность для человека и природы;
- противопожарная безопасность;
- долговечность, подтвержденная многолетним его использованием.
Несмотря на массовое внедрение современных строительных материалов, производство шифера неуклонно увеличивается. Технологии изготовления и оборудование для производства асбоцементных листов постоянно обновляются и совершенствуются. Распространенное мнение о том, что использование шифера сейчас сокращается, что этот материал морально устарел, является беспочвенным и надуманным. В пользу этого материала свидетельствуют высокая рентабельность предприятий, выпускающих шифер и устойчивый спрос у строителей и населения.
Особенности современного производства
В настоящее время существуют три разновидности шифера: асбестовый, металлический и стандарта евро.
- В состав первой разновидности входит натуральный природный материал – асбест, который обеспечивает шиферу высокую прочность. Асбест состоит из множества волокон, которые во время процесса изготовления распадаются на отдельные элементы и на завершающем этапе образуют структуру, напоминающую армирующую сетку.
- Металлический шифер или профнастил весьма распространен при устройстве кровельных покрытий, и для возведения других конструкций в строительстве и промышленности. Для его производства применяется листовая оцинкованная сталь. Чаще всего на нее наносят дополнительное защитное покрытие в виде полимеров. Производство шифера такого вида нуждается в применении специального прокатного оборудования, на котором и происходит изготовление профилированных листов.
- Еврошифер производят, как правило, в странах еврозоны. Специалисты из Европы провели испытания и многочисленные тесты для проверки качества асбеста и установили, что некоторые виды этого материала небезопасны для здоровья человека. Поэтому вместо асбеста используются другие составляющие: стекловолокно, целлюлоза, базальтовое волокно и джут.
технологический процесс производства асбестоцементного шифера
Помимо этих компонентов широко применяется природный сланец. Но все-таки классическое понятие шифера подразумевает применение асбестоцемента. Плоские и волнистого типа листы шифера изготавливают из асбеста, портландцемента на водной основе.
Технология производства шифера
Прочность волокон натурального асбеста намного выше стальной проволоки, когда они соединяются при помощи цемента, материал становится очень твердым, чем напоминает камень. В результате смешивания с раствором цемента волокна асбеста образуют структуру похожую на армирующую сетку, которая придает высокую прочность шиферу. Не только прочность является достоинством этого материала, но и хорошая морозоустойчивость, негорючесть, влагостойкость и сохранение своих качеств при перепадах температуры.
В России есть много открытых месторождений асбеста разных видов, но чаще используется при изготовлении стройматериалов хризотил-асбест.
Современная технология производства шифера подразумевает точное соблюдение ряда параметров. Прежде всего, должно быть правильное соотношение частей цемента и асбеста, волокна которого равномерно распределяются в цементном растворе и их размеры должны соответствовать определенным стандартам. Если эти факторы соблюдены, то материал получается долговечным и прочным.
За рубежом производители шифера широко используют специальные прокладки, с помощью которых получается волнообразная форма. В России до недавнего времени этот способ не применялся. Однако сейчас большинство предприятий отрасли используют новейшие технологии и современное оборудование для производства шифера.
Последующая обработка листа
Отечественные производители успешно освоили и применяют инновационные методы по окрашиванию готового материала. Это позволяет значительно увеличить износостойкость шифера и разнообразить его внешний вид. Для качественной покраски используются фосфатные и силикатные красители, которые значительно повышают прочность асбоцементных листов, одновременно придавая им более эстетичный внешний вид.
Помимо волнообразного шифера большим спросом пользуется плоский материал. Он применяется при устройстве кровель, отделке наружных стен и устройстве перегородок в различных помещениях и зданиях, в качестве ограждающих конструкций в промышленности, в строительстве и в частном секторе.
Плоский лист асбестоцемента широко используют садоводы и дачники, его используют для создания перегородок в животноводческих комплексах. Этот материал применяется для производства стеновых панелей, что значительно повышает теплоизоляционные свойства стеновых панелей.
Тонкости изготовления плоских листов
Производство плоского шифера аналогично изготовлению волнового материала. Его технология включает в себя несколько стадий: приготовление и формование асбестоцементной смеси, прессование и получение готового продукта.
Раньше этот материал выпускался только серого цвета, сегодня же на отечественном рынке строительных материалов можно приобрести плоский шифер разных оттенков и цветов.
У него есть только один недостаток – низкая прочность. Поэтому для кровельных работ его применяют на крышах с уклоном более двенадцати градусов.
Фото из архива комбината «ВОЛНА», Красноярский край
В начале 2016 года на шифер приходилось 12% от общего объёма продаж. По итогам 2016 года процент достиг 16%
Последние пару десятков лет такой кровельный материал, как шифер, сдавал свои позиции, уступая различного вида черепицам и рулонным материалам. Однако, по мнению экспертов «Хризотиловой ассоциации», говорить об окончательной капитуляции преждевременно. В советское время шифер, кровельный материал, изготавливаемый из цемента, воды и природного минерала хризотил-асбеста, использовался повсеместно. Им покрывали и многоэтажные здания, и частные дома. Последние 25 лет шифер заметно уступил кровельным материалам из металла, ондулину и гибкой кровле.
Помимо прочего, уменьшение доли шифера связано с изменениями в дизайне и архитектуре: плоские крыши стали превалировать над скатными, а шифер используется именно для скатной кровли. Если в 2003 году соотношение сегментов было равным, то в 2014 году доля материалов для плоских крыш возросла до 60%.
В России выпуском волнистых хризотилцементных листов (шифера) занимаются 12 предприятий
Ещё одним важным фактором стало то, что в последние три года рынок всех стройматериалов несколько просел: из-за экономического спада число возводимых объектов — как индивидуальных, так и многоэтажных — уменьшилось.
В итоге за последние 10 лет количество российских предприятий, выпускающих волнистые хризотилцементные листы (шифер), сократилось с 17 до 12 — с рынка ушли пять игроков. Сейчас в каждом округе России работает один-два завода, специализирующихся на изготовлении шифера.
Ценообразование способствует росту продаж
Несмотря на общее снижение доли материалов для скатных крыш, говорить о том, что шифер перестал пользоваться спросом, нельзя. Более того, по данным исследования ABARUS Market Research, в 2016 году этот кровельный материал снова начал набирать обороты.
Цены на рынке кровельных материалов
В начале 2016 года на шифер приходилось 12% от общего объёма продаж. По итогам 2016 года процент достиг 16%. «Либерти Маркетинг Бюро» в рамках работ по маркетинговому сопровождению деятельности «Хризотиловой ассоциации» прогнозирует сохранение тенденции и возможность роста доли шифера на рынке к 2020 году до 18%.
«В первую очередь это связано со стоимостью хризотилцементных листов. Шифер дешевле других кровельных материалов, а в то время, как доходы населения и компаний упали, это становится существенным фактором», — отмечают эксперты. Однако предпринимаемые «Хризотиловой ассоциацией» усилия по возрождению использования шифера также дают свои результаты.
По мнению специалистов, несмотря на то, что количество игроков на рынке уменьшилось, все потребности строителей в материале.
До 20% шифера уходит на экспорт
Структура экспорта шифера
Лет 15 назад шифер выпускали в основном для России — не более 3% от общего объёма производства уходили в такие страны, как Украина, Белоруссия, Казахстан. В последние 3-5 лет экспорт этого вида кровли начал расти. Шифером по-прежнему интересуются бывшие соседи по Советскому Союзу, но теперь вектор сотрудничества сместился на юг: российский шифер закупают Молдова, Азербайджан, Туркмения, Грузия. Сейчас доля экспорта достигает 20% от всего произведенного материала.
Производителям шифера играет на руку тот факт, что ввоз этого вида кровли в нашу страну запрещён с 2006 года. Правда, российским заводам приходится бороться с контрафактом: несмотря на законодательное ограничение, часть материалов поступает из Китая нелегально.
Эксперты строительного рынка говорят о том, что шифер как кровельный материал снова набирает популярность. При этом необходимо учитывать, что в последнее время потребителей интересуют современные виды материала: например, мелкоразмерный . Так что производителям стоит больше внимания уделять изучению спроса и развивать новые технологии.
Статус темы: Закрыта.
Асбестоцемент получают, при смешивании определенного количество цемента, воды и асбеста. Этот материал пользуется широкой популярностью в строительной отрасли, потому что асбест очень хорошо сцепляется с затвердевающим цементом. Благодаря этому качеству изделия из асбестоцемента очень долговечны.
Срок их службы превышает, срок использования металлических, пластмассовых и деревянных изделий, в несколько раз. Кроме этого, асбестоцементные изделия, легко резать и красить. Готовый асбестоцемент обладает высокой долговечностью и морозостойкостью, а также водонепроницаем и устойчив к воздействию огня.
Асбестоцемент используют для производства различных изделий. Основными являются - листовой асбест, асбестоцементный шифер, асбестовые ткани и асбестовый картон. На сегодняшний день все изделия, перечисленные выше, широко используются в сфере строительства. При планировании бизнеса, по производству продукции из асбестоцемента, необходимо изучить особенности производства, а также определиться с выбором конечной продукции.
|
|
Остановимся на изготовлении асбестоцементного шифера. Сегодня, применение шифер очень популярно при монтаже кровельного покрытия. Современные технологии позволяют изготавливать шифер высокого качества, разного исполнения и цвета. Такой шифер достаточно доступен, а его монтаж не требует специального оборудования и квалификации, поэтому и пользуется большим спросом в строительной отрасли. Листовой шифер обладает множеством преимуществ, перед кровлей из других материалов. Его цена значительно ниже, чем у металла или черепицы. Он безопасен, с точки зрения экологии. Листовой шифер не ржавеет, а также водонепроницаем и пожароустойчив. Покрытие, из такого шифера, обладает хорошей шумоизоляцией.
Рассмотрим необходимые условия, для организации бизнеса, по производству асбестоцементного шифера.
Помещение.
Первое, что необходимо для подобного производства, это помещение. На начальном этапе, подойдет помещение общей площадью около 600 квадратных метров. Предположим, что производственному помещению будет отведено 350 квадратных метров, а остальные 250 метров используются в роли склада. Для размещения оборудования и организации производства, подобной площади достаточно.
Оборудование для производства шифера.
Вопросу выбора специализированного оборудования следует уделить особое внимание. Выбранное оборудование должно обладать хорошим качеством сборки, а его технические характеристики должны соответствовать масштабу предполагаемого производства. При работе с асбестовым сырьем, обязательно соблюдение техники безопасности. Попадание асбестовой пыли в легкие нежелательно, поэтому персонал необходимо обеспечить респираторами.
Для организации бесперебойного производства потребуется:
Бункер для смешивания - 80000 рублей;
Бегуны - 60000 рублей;
Турбосмесительная установка - 180000 рублей;
Гидропушитель - 45000 рублей;
Машина листоформовочная - 270000 рублей;
Сушильная камера - 250000 рублей.
Персонал на производство.
При найме обслуживающего персонала, лучше обращать внимание на людей, имеющих опыт работы с подобным оборудованием.
Для обслуживания планируемого производства потребуется 5-6 человек (При работе 5 дней в неделю, в одну рабочую смену):
Мастер-технолог;
Машинист турбосмесителя;
Машинист листоформовочной установки;
Рабой погрузчика;
Электромонтер;
Специалист по ремонту оборудования.
Инвестиции и сбыт продукции.
Для обеспечения бесперебойного сбыта готовой продукции, необходима грамотная рекламная компания. В зависимости от располагаемых средств, рекламировать готовую продукцию можно с помощью интернета (создать сайт-визитку), прессы, телевиденья или радио.
Для того, чтобы производство быстро окупилось, необходимо наладить сбыт готовой продукции. Товар можно реализовывать через крупные строительные магазины или открыть собственную торговую точку, также возможно сотрудничество со строительными организациями.
При подсчете всех затрат, получается следующая картина:
Аренда помещения - 150000 рублей в месяц;
Покупка оборудования - 417000 рублей;
Покупка компонентов для изготовления плоских листов - 600000 рублей;
Заработная плата - 270000 рублей;
Затраты на транспорт - 330000 рублей;
Налоговые выплаты - 20000;
Итог - 1767000 рублей.
Окупаемость предприятия.
Для анализа окупаемости предприятия, посчитаем чистую прибыль. Себестоимость одного произведенного плоского листа составляет 130 рублей. Рыночная стоимость листа в среднем составляет 330 рублей. При условии производства не менее 200 листов продукции в день и организованном сбыте товара, прибыль составит 1000000 рублей в месяц. После выплат налогов, аренды и заработной платы чистая прибыль предприятия составит 560000 рублей в месяц. Если разделить общую сумму инвестиций на чистую прибыль, получим три месяца. При хороших условиях и грамотном планировании подобного предприятия, оно полностью окупит начальные инвестиции за 3-4 месяца бесперебойной работы.
Цифры приведенные выше, не точны. В процессе организации бизнеса возможны и другие затраты, но они не так существенны. В конечном итоге, определяющим обычно является качество производимой продукции. Качественная продукция, отвечающая современным строительным нормам, всегда найдет своего покупателя.
|
|
Большинство людей убеждены, что знают, из чего делают шифер. В голове сразу же возникает образ крыши, покрытой сереньким и волнистым асбестобетоном. Некоторые представляют цветную металлическую или полимерную крышу. Однако эти материалы использовались не всегда и не всегда будут использоваться. На протяжении веков, когда шифер был самым популярным кровельным материалом, технология его изготовления, идя в ногу с прогрессом, претерпела кардинальные изменения.
Преимущества шифера: дешевизна, небольшой вес, хорошие тепло- и звукоизоляционные свойства.
«Schiefer» — немецкое слово с римскими корнями
Шифер в переводе с немецкого языка означает «сланец». Именно из этой горной породы начали изготовлять плоский кровельный материал еще во времена Римской империи. Структура сланца позволяла относительно легко расщеплять его на плоские пластинки толщиной 4-6 мм, которые после придания прямоугольной, треугольной или более сложных форм шли на покрытие крыш.
Поскольку все операции при обработке сланца выполняются вручную, природный шифер в прежние времена был доступен только знати, да и сейчас относится к классу элитных строительных материалов, придающих изысканность и неповторимость любому зданию, благодаря возможности широкой вариации форм и цветов.
Природность камня придает шиферу ряд ценных достоинств:
- хорошую звукоизоляцию;
- стойкость к перепадам температур и влаге;
- долговечность (срок службы 60-200 и более лет);
- негорючесть;
- невосприимчивость к воздействию биологической среды.
Среди недостатков отмечаются:
- хрупкость;
- большой вес, требующий усиленного каркаса.
Чаще всего встречается природный шифер темно-серого цвета, но наличие примесей в сланце могут придавать ему черный, красноватый или зеленоватый оттенки с неизменным неповторимым блеском.
Вернуться к оглавлению
Доступная кровля
С развитием инфраструктуры городов потребность в шифере возрастала. Ограниченность в количестве природного материала вследствие медленности его обработки заставила искать доступные для массового производства искусственные заменители. Настоящую революцию произвело появление технологии изготовления асбестоцементного шифера.
В состав шифера входят недорогие компоненты: портландцемент, 10-12% армирующих его асбестовых волокон и вода.
При производстве можно получить лист с волной разного радиуса или плоский материал. Шифер дополнительно окрашивается для повышения морозостойкости, уменьшения водопоглощения и снижения выделения вредного для человека асбеста в атмосферу. Различные пигменты красителей дают возможность получать листы разнообразных цветов.
Преимущества асбестоцементного шифера:
- дешевизна;
- хорошие изоляционные свойства;
- негорючесть;
- прочность и долговечность при правильной эксплуатации.
Главным недостатком классического шифера называют наличие асбеста, способного вызвать серьезные легочные заболевания. И хотя, как утверждают специалисты, во время эксплуатации кровли выделяется безопасное для человека количество асбеста, тревожная информация в массы была запущена и стала причиной отказа многих потребителей от асбестоцементного шифера. Справедливости ради надо отметить, что производство, монтаж и особенно утилизация листов с использованием асбеста действительно небезопасно — для производящих работы людей.
Чтобы устранить фактор риска, некоторые производители наладили выпуск шифера, в котором вместо асбеста применяются синтетические, растительные или минеральные волокна.К несомненным минусам асбестоцементного шифера также можно отнести то, что он сделан с низкой прочностью в продольном направлении, большой вес при солидных габаритах (что затрудняет транспортировку и ремонтные работы) и пористость поверхности, что чревато появлением мха и разрушениями при замерзании воды.
Вернуться к оглавлению
Еврошифер: безопасность и удобство
Наличие в классическом шифере вредного для здоровья асбеста побудило производителей искать альтернативу. Развитие химической промышленности позволило разработать новую разновидность — еврошифер.
Данное название объединило несколько различных видов материалов с общими критериями: высокой экологической безопасностью, согласно действующим европейским нормам (отсюда и приставка «евро»), а также современным уровнем эксплуатационных характеристик.
Стандартная форма листов кровельного материала европейского класса качества подобна форме обычного асбестоцементного листа, но его состав и, соответственно, эксплуатационные свойства разнятся кардинально.
В качестве самой распространенной основы мягкого кровельного материала еврошифера применяют целлюлозно-картонные волокна, стекло- или полимерные холсты, которые в промышленных условиях пропитывают битумными или полимерными составами.
Преимущества еврошифера:
- небольшой вес позволяет отказаться от громоздкой обрешетки;
- возможность кладки на криволинейные поверхности;
- дешевизна;
- экологическая безопасность;
- безотходность;
- стойкость к воздействиям окружающей среды;
- хорошие тепло- и звукоизоляционные свойства.
Вернуться к оглавлению
Ондулин: результаты превзошли ожидания
Среди разновидностей еврошифера наиболее распространен жесткий ондулин. Данный шифер сделан из отходов картонного производства (в основе также могут лежать другие синтетические волокна) с последующей их пропиткой битумными материалами при высокой температуре и давлении. В состав ондулина обязательно добавляются термоотверждающие смолы и минеральные наполнители, придающие материалу необходимые эксплуатационные свойства. Покраска шифера производится дважды: до обработки битумом и на финальной стадии, что придает листу насыщенный цвет.
Ондулин имеет многослойную структуру: 14 слоев спрессованной целлюлозной или синтетической нити с послойным ее пересечением. Такая основа обеспечивает наилучшие прочностные качества материала, который изначально разрабатывался только как вспомогательный или ремонтный, однако затем, благодаря высоким характеристикам, выделился в отдельный вид еврошифера.
Имеющий различные цветовые решения, ондулин, как утверждают производители, может служить до 50-ти лет, при этом без потери качества, противостоя природным катаклизмам: снегу, сильному ветру, влаге, и даже агрессивным химическим веществам.
Еще одна разновидность современного еврошифера — листы из однородных полимеров, таких как прозрачный акрил и полупрозрачный поликарбонат.
Первый отличается эластичностью и способностью выдерживать значительные нагрузки. Гибкость при высоких температурах позволяет придать листу самые причудливые формы.
Кровельный акрил имеет сложную структуру: внутри листа находятся соединенные ребрами жесткости каналы, что обеспечивает хорошую теплоизоляцию.
Прозрачный акрил пропускает ультрафиолет, что позволяет использовать его для кровель бассейнов, соляриев или теплиц.
Поликарбонат обладает всеми присущими полимерным материалам характеристиками: негорючестью, стойкостью к химическим воздействиям и прочностью.
