ГРП: расшифровка аббревиатуры. Газорегуляторные пункты ГРП

Назначение и устройство . ГРП и ГРУ предусматриваются для автоматического снижения давления газа и поддержания его на заданных уровнях независимо от изменения расхода газа в пределах номинальных расходных характеристик регуляторов давления газа. В зависимости от назначения и технической целесообразности ГРП размешают в отдельно стоящих зданиях, в пристройках к зданиям, в шкафах. Устройство ГРП в подвальных и полуподвальных помещениях зданий, в пристройках к зданиям школ, больниц, детских учреждений, жилых домов, зрелищных и административных зданий не разрешается.

ГРП с давлением газа до 0,6 МПа на промышленных и коммунальных предприятиях, а также в отдельно стоящих котельных размещается в зданиях, как правило, вблизи от ввода газопровода, в помещениях, где находятся газоиспользующие агрегаты. Подача газа от ГРУ к потребителям, расположенным в других отдельно стоящих зданиях, не допускается. Не разрешается размещение ГРУ под лестничными маршами.

Отдельно стоящие ГРП должны быть одноэтажными с совмещенной кровлей. Крыша выполняется легкосбрасываемой, т. е. масса 1 м- перекрытия не должна превышать 120 кг. Устройство дымовых и вентиляционных каналов в разделяющих стенах, а также в стенах зданий, к которым пристраиваются ГРП, не разрешается. Во всех помещениях ГРП предусматривается естественное и искусственное освещение и естественная постоянно действующая вентиляция, не менее чем с трехкратным воздухообменом. Электрооборудование и электроосвещение ГРП выполняется во взрывобезопасном исполнении согласно требованиям ПУЭ. Вводы в ГРП сетей электроснабжения и связи выполняются кабелем. В регуляторном зале ГРП телефонный аппарат допускается устанавливать только во взрывозащищенном исполнении. Температура теплоносителя в помещении ГРП не должна превышать 130°С, нагревательных приборов - 95°С. При устройстве местного отопления отопительная установка размещается в изолированном помещении с самостоятельным выходом, отделенном от других помещений ГРП глухими газонепроницаемыми и противопожарными стенами. Для ГРП предусматривается устройство молниезащиты. А полы ГРП выполняются неискрообразующнми. На фасаде здания, а видном месте несмываемой эмалью выполняется предупредительная надпись «Огнеопасно», высота букв - 300 мм. Двери из ГРП открываются наружу. Дверное полотно обшибается оцинкованной кровельной сталью толщиной 0,8 мм по асбесту или войлоку, пропитанному глиняным раствором. В зависимости от давления газа на вводе ГРП (ГРУ) бывают среднего (более 0,005 до 0,3 МПа) и высокого (более 0,3 до 1,2 МПа) давления.

Кроме снижения давления в ГРП осуществляется очистка газа от механических примесей, контроль входного и выходного давлений и температуры газа, прекращение подачи газа в случае выхода за допустимые пределы давления газа в контролируемой точке газопровода, измерение расхода газа. Оборудование. В соответствии с назначением в ГРП (ГРУ)

Размещается следующее оборудование :

регулятор давления, автоматически понижающий давление газа и поддерживающий его в контролируемой точке на заданном уровне; предохранительный запорный клапан, автоматически прекращающий подачу газа при повышении или понижении его давления сверх заданных пределов (устанавливается перед регулятором по ходу газа );

предохранительное сбросное устройство, сбрасывающее излишки газа из газопровода за регулятором в атмосферу, чтобы давление газа в контролируемой точке не превысило заданного. Подключается к выходному газопроводу, а при наличии расходомера (счетчика) - за ним (перед сбросным устанавливается запорное устройство);

фильтр для очистки газа от механических примесей. Устанавливается перед предохранительным запорным клапаном обводной газопровод (байпас) с последовательно расположенными двумя запорными устройствами (по байпасу производится подача газа во время ревизии и ремонта оборудования линии редуцирования, его диаметр принимается не меньшим чем диаметр сёдел клапана регулятора). Для ГРП с входным давлением свыше 0,6 МПа и пропускной способностью более 5000 м/ч вместо байпаса устанавливается дополнительно резервная линия регулирования. Средствами измерений в ГРП проверяют: давление газа перед регулятором и за ним (манометры показывающие и самопишущие); перепады давления на фильтре (дифманометры или технические манометры); температуру газа (термометры показывающие и самопишущие). В ГРП (ГРУ), в которых не учитывается расход газа, допускается не предусматривать регистрирующие приборы для замера температуры.

Импульсные трубки служат для соединения с регулятором, запорным и сбросным клапанами и подключения средств измерения.

Сбросные и продувочные трубопроводы используют для сбрасывания в атмосферу газа от сбросного устройства и при продувке газопроводов и оборудования. Продувочные трубопроводы размещают на входном газопроводе после первого отключающего устройства; на байпасе между двумя запорными устройствами; на участке газопровода с оборудованием, отключаемым для осмотров и ремонта. Условный диаметр продувочного и сбросного трубопроводов принимается не менее 20 мм. Продувочные, сбросные трубопроводы выводятся наружу в места, обеспечивающие безопасное рассеивание газа, но не менее чем на 1 м выше карниза здания. Запорные устройства должны обеспечить возможность отключения ГРП (ГРУ), а также оборудования и средств измерений без прекращения подачи газа.

ГРП (ГРУ) могут быть одноступенчатыми или двухступенчатыми. В одноступенчатых входное давление газа редуцируется до выходного одним, в двухступенчатом - двумя последовательно установленными регуляторами. При этом регуляторы должны иметь примерно одинаковую производительность при соответствующих входных давлениях газа. Одноступенчатые схемы применяют обычно при разности между входным н выходным давлением до 0,6 МПа. Места отбора импульсов для регулятора давления и предохранительного запорного клапана определяются паспортом завода-изготовителя оборудования, но могут изменяться. Схема компоновки оборудования ГРП (ГРУ) приведена на рис. 1 , Для снабжения потребителей с расходом газа до 2000 м3/ч применяют шкафные ГРП.

Пуск в работу, переход с технологической линии на обводную - байпас и обратно. Остановка газорегуляторного пункта. Пуск газорегуляторного пункта.

Пуск ГРП (ГРУ) производится по письменному распоряжению в сменном журнале. Необходимо также ознакомиться содержанием работ, выполненных с момента остановки ГРП и причиной остановки. Пуск производится в два этапа:

Осмотр оборудования, арматуры и приборов (при движении по ходу газа).

Выполнения операции по пуску ГРП (при движении в обратном направлении).

Состав оборудования ГРП (ГРУ) определяется проектом. ОР Газовое оборудование ГРП, ГРПБ и ГРУ располагается в следующей последовательности : общая запорная арматура с ручным управлением для полного отключения ГРП (ГРУ); газовый фильтр ; расходомер (газовый счетчик) - может быть установлен после регулятора давления; предохранительно-запорный клапан (ПЗК) ; регулятор давления газа РД; предохранительно-сбросной клапан (ПСК) .

ГРП (ГРУ) предусматриваются: продувочные свечи, ПСК, ПЗК, запорная арматура, газовый фильтр.

1. Регулятор давления газа (РД) – служит для регулирования параметров рабочей среды посредством изменения расхода.

2. Предохранительно - запорный клапан (ПЗК) – отключающая арматура , обеспечивающее прекращение подачи газа при недопустимом его изменении за РД . ОР ПЗК должен обеспечивать автоматическое и ручное прекращение подачи при изменении давления газа до значений, установленных в проектной документации (по ПБ до 2014 года - верхний предел срабатывания ПЗК не должен был превышать давление газа после РД более чем на 25%) . ПЗК устанавливается перед регулятором давления, но контролирует по импульсной линии как повышение, так и понижение давления газа после РД .

3. Предохранительно - сбросной клапан (ПСК) – предохранительная ароматура, обеспечивающее защиту газового оборудования от недопустимого повышения давления газа в сети за РД . ОР ПЗК должен обеспечивать сброс природного газа в атмосферу при изменении давления газа до значений установленных в проектной документации (по ПБ до 2014 года ПСК должен был обеспечить сброс газа в атмосферу при превышении давления после регулятора более чем на 15%). ПСК устанавливается после РД. ОР Перед ПСК устанавливается отключающее устройство, которое должно быть опломбировано в полностью открытом состоянии .

4. Газовый фильтр (ФГ) – служит для очистки газа от механических примесей, устанавливается перед РД и ПЗК. Фильтрующие материалы должны быть устойчивы к природному газу. ОР Допустимый перепад давления на фильтре -- устанавливается изготовителем .

5. Расходомер – служит для учета расхода газа, может устанавливаться как на входе, так и на выходе ГРП.

6. Контрольно-измерительные приборы (КИП) - устанавливаются для контроля и регистрации входного и выходного давления газа, его температуры и перепада давления на фильтре. КИП с электрическим выходным сигналом и электрооборудование должны быть выполнены во взрывозащищенном исполнении. При нормальном исполнении они размещаются в закрывающемся шкафу вне ГРП или в другом помещении.

7. N 870 С 2011 года в газорегуляторных пунктах всех видов и газорегуляторных установках не допускается проектирование обводных газопроводов с запорной арматурой, предназначенных для транспортирования природного газа, минуя основной газопровод на участке его ремонта и для возвращения потока газа в сеть в конце участка (байпаса), т.е. ОР проектирование в ГРП и ГРУ обводной линии без регулятора давления недопускается , а устанавливается резервная линия редуцирования с регулятор давления газа.

Байпас – обводная линия основной линии редуцирования (линия снижения давления газа). На байпасе устанавливается две запорных арматуры (вторая - с плавным регулированием), а между ними – манометр и продувочный газопровод.

Проверка срабатывания ПЗК и ПСК проводится в соответствии с инструкциями изготовителей.

ТР ПЗК и ПСК должны обеспечивать автоматическое и ручное прекращение подачи или сброс природного газа в атмосферу при изменении давления газа до значений, выходящих за пределы, установленные в проектной документации на ПЗК и ПСК .

8. Разъемные соединения с приспособлением для разжима фланцев и токопроводящей перемычкой - для установки поворотных или листовых заглушек.

9. Запорная арматура - служит для отключения и переключения работы оборудования.

10. Продувочные газопроводы - служат для вытеснения газовоздушной смеси в атмосферу при пуске и остановке ГРП (ГРУ).

11. Газопровод сбросной - газопровод, предназначенный для отвода природного газа от предохранительных сбросных клапанов;

12. Импульсные трубки к оборудованию ГРП.

Параметры настройки оборудования ГРП (ГРУ) определяются проектом и уточняются при наладочных работах.

В странах Евросоюза вместо ПСК в схемах ГРП (ГРУ) устанавливают регулятор-монитор . Для этого имеются две причины (рис. 42):

– улучшение условий охраны окружающей среды, т.к. парниковый эффект от выбросов метана в 20 - 25 раз больше, чем от углекислого газа.

– высокая стоимость природного газа.

ПРГП допускается размещать ниже уровня земли при соблюдении в течение всего срока эксплуатации следующих условий(рис. 35.) по ГОСТ Р 56019-2014 :

Полного заводского изготовления и расположения в контейнере шкафного типа объемом не более 5 м 3 ;

- заполнения свободного пространства контейнера негорючим легкоудаляемым материалом , за исключением периода проведения технического обслуживания (не чаще 1 раза в год);

Рис. 35. Подземный пункт редуцирования газа (ПРГП)

Средний срок службы материалов и деталей должен обеспечивать их сохранность до замены при регламентированном ремонте.

После первого и перед последним отключающими устройствами на линии редуцирования , при использовании безфланцевой (приварной) запорной арматуры, рекомендуется устанавливать дополнительные фланцевые соединения по ГОСТ 12815 с целью обеспечения возможности установки заглушек для отключения линии редуцирования на период консервации и ремонта технических устройств .

Технические устройства и газопроводы ПРГ должны быть защищены от коррозии .

Внутренние газопроводы ПРГ должны быть изолированы от входного и выходного газопроводов посредством электроизолирующих соединений , если на подземных газопроводах применена катодная поляризация . Изолируемые газопроводы в этом случае должны соединяться регулируемыми перемычками.

Технические устройства и газопроводы ПРГ должны быть заземлены .

По ГОСТ Р 56019-2014 рекомендуется :Проектное выходное давление газа ПРГ следует принимать с учетом потерь давления в сетях газораспределения и газопотребления, изменений давления газа в сети газораспределения, вызванных неравномерностью газопотребления, а также пределов регулирования газогорелочных устройств газоиспользующего оборудования потребителей.

Параметры настройки регуляторов ПРГ для потребителей должны устанавливаться исходя из условия обеспечения номинального давления перед газоиспользующим оборудованием, указанного в эксплуатационной документации завода-изготовителя .

Нижние пределы рабочего давления и способы защиты от пониженного давления определяются проектом , если согласно эксплуатационной документации завода-изготовителя это необходимо для работы газоиспользующих установок.

Обслуживание ГРП (ГРУ)

Включение газорегуляторных пунктов (ГРП) и установок (ГРУ). После перерыва в работе (на ночь или выходные дни) ГРП (ГРУ) необходимо включать в следующем порядке.

1. При входе в помещение ГРП (ГРУ) убедиться, что оно не загазовано, и обязательно проветрить его открытием двери или окон; проверить работу вентиляционных устройств.
2. Проверить состояние и положение запорных устройств ГРП (ГРУ). Все запорные устройства (кроме запорных устройств после регулятора, до и после счетчиков, а также на продувочном трубопроводе после регулятора) должны быть закрыты.
3. Открыть краны перед манометрами на вводе и после регулятора.
4. Осторожно открыть задвижку на вводе в ГРП (ГРУ) и проверить наличие давления газа, достаточного для работы.
5. Проверить осмотром исправность регулятора давления. У регуляторов РД-32М и РД-50М проверяют ослабление регулировочной пружины, открытие крана на импульсной трубке, у пилотных регуляторов - ослабление пружины пилота (регулировочный винт пилота должен быть вывернут) и открытие кранов на импульсных трубках.
6. Осмотреть предохранительный запорный клапан ПЗК, при помощи рычага поднять его тарелку и закрепить в этом положении защелкой. Ударный молоточек пока не устанавливать, так как зацепление его с рычагом мембраны без давления газа под ней невозможно. Проверить, чтобы краны на байпасе и импульсной трубке были закрыты. Если в ГРП установлен клапан ПКК-40М, то следует немного вывернуть пусковую пробку и, выждав несколько секунд, завернуть ее обратно.
7. При наличии жидкостного сбросного клапана убедиться, что он залит водой до установленного уровня.
8. Открыть запорные устройства до и после счетчиков (если были закрыты) и очень медленно, наблюдая за показаниями манометра после регулятора, открыть запорное устройство перед ним.
9. Убедившись в устойчивой работе регулятора, поднять ударный молоточек ПЗК, зацепить его с рычагом мембраны, до этого открыв кран на импульсной трубке ПЗК.
10. Убедившись, что газ поступает к потребителям (или через их продувочные трубопроводы), закрыть продувочный трубопровод ГРП и перед уходом выключить водяные и ртутные манометры, так как в случае неисправности регулятора жидкость из манометра может быть выброшена, а помещение ГРП загазовано.

Первичный пуск ГРП (ГРУ) производят после испытания его трубопроводов и оборудования приемочной комиссией и подписания акта приемки, а также после контрольной опрессовки и продувки газопровода перед ГРП (ГРУ).

При подготовке к первичному пуску также проверяют состояние помещения и всего газового оборудования ГРП (ГРУ), как это изложено выше (пп. 1, 3, 5-7).

ПЗК настраивают на срабатывание при минимальном и максимальном давлениях, указанных в эксплуатационной инструкции. Жидкостной сбросной клапан заполняют жидкостью до установленного уровня. Затем осторожно открывают запорное устройство на вводе, на 20-30 с приоткрывают запорное устройство на байпасе ГРП и производят продувку при давлении газа, допускаемом инструкцией для данного регулятора. После этого включают в работу регулятор (п. 8) и устанавливают натяжением регулировочной пружины или пилотом необходимое выходное давление.

Убедившись в исправной работе регулятора, поднимают ударный молоточек ПЗК и открывают кран на импульсной трубке к нему. Если установлен клапан ПКК-40М, то включают его открытием и последующим закрытием пусковой пробки. По окончании настройки регулятора счетчики и их обводные трубопроводы продувают совместно с газопроводами от ГРП к агрегатам: сначала по обводным трубопроводам счетчиков в течение 3-5 мин, а затем через счетчики - 1-2 мин. Для включения счетчиков медленно открывают запорное устройство после них, затем перед ними и закрывают запорное устройство на обводном трубопроводе.

При наличии расхода газа через продувочные трубопроводы потребителей, включив счетчики, закрывают кран на продувочном трубопроводе ГРП. При наличии жидкостного сбросного клапана открывают кран перед ним и проверяют его работу подъемом давления газа после регулятора до необходимого для его «срабатывания». Последнее определяют по звуку барботиру-ющего через жидкость газа. Аналогично проверяют настройку пружинного сбросного клапана.

После включения ГРП (ГРУ) в работу необходимо проверить плотность всех соединений мыльным раствором и обнаруженные утечки немедленно устранить.

Обслуживание ГРП (ГРУ) во время работы. Принимая смену, лицо, обслуживающее ГРП (ГРУ), должно:

1) убедиться, что в помещении ГРП нет запаха газа, хорошо его проветрить и проверить работу вентиляционных устройств и отопления помещения;
2) проверить состояние и положение запорных устройств. Они не должны пропускать газ в сальниках и фланцах и должны находиться в положении, соответствующем режиму работы ГРП (ГРУ);
3) проверить состояние и работу фильтра, ПЗК, регулятора, сбросного клапана, счетчиков; убедиться, что в соединениях приборов нет утечки газа; проверить давление газа по манометру на входе и на выходе из ГРП (ГРУ) - оно должно соответствовать указанному в инструкции.

О всех замеченных недостатках следует немедленно сообщить лицу, ответственному за газовое хозяйство. В ГРП нельзя входить с огнем или горящей папиросой, а также допускать в него посторонних лиц. В течение смены необходимо вести учет работы ГРП (ГРУ), своевременно записывать в сменный журнал замеченные неисправности и перебои в его работе, время пуска и остановки, а также ежечасные показания счетчика и манометров на входе и выходе из ГРП (ГРУ). Уходя из помещения ГРП, следует выключить жидкостные манометры и закрыть помещение на ключ.

Для перевода ГРП (ГРУ) на работу через обводную линию на время ремонта или ревизии регулятора, ПЗК или фильтров следует:

1) предупредить об этом дежурных операторов;
2) осторожно вывести из зацепления молоточек ПЗК и закрыть кран на его импульсной линии;
3) медленно и осторожно, следя за показаниями манометра, приоткрыть запорное устройство на обводной линии и поднять давление газа на выходе из ГРП (ГРУ) на низком давлении на 100-200 Па выше установленного режима (на среднем давлении - 1300 -2600 Па);
4) медленно закрыть запорное устройство перед регулятором, наблюдая за показаниями манометра. Если давление снижается, приоткрыть запорное устройство на обводной линии, с тем чтобы давление поддерживалось постоянным на заданном уровне. Если в ГРП (ГРУ) установлен регулятор с пилотным управлением, то сначала следует медленно вывернуть до отказа регулировочный винт пилота (против часовой стрелки), а затем закрыть запорное устройство перед регулятором;
5) когда запорное устройство перед регулятором будет полностью закрыто, с помощью запорного устройства на обводной линии снизить давление за ГРП (ГРУ) на 100-200 Па при низком давлении (при среднем давлении - 1300-2600 Па) и затем регулировать его по показаниям манометра. Если на обводной линии имеется 2 запорных устройства, то первым по ходу газа производится частичное (грубое) снижение давления газа, а вторым - более точная регулировка;
6) отключить ПЗК;
7) закрыть запорное устройство после регулятора;

Для длительной (более 7 дней) работы ГРП (ГРУ) на обводной линии (при выключенном регуляторе) необходимо специальное разрешение органов Ростехнадзора.

Для перевода ГРП (ГРУ) с обводной линии на работу через регулятор необходимо:

1) проверить настройку ПЗК на срабатывание и поднять его запорный орган;
2) предупредить дежурных операторов о переводе ГРП на работу через регулятор;
3) осмотреть регулятор, убедиться в его исправности и открытии кранов на импульсных линиях (регулировочный винт пилота регулятора должен быть вывернут);
4) открыть запорное устройство за регулятором;
5) снизить давление газа на выходе из ГРП (ГРУ) медленным прикрытием запорного устройства на байпасе на 100-200 Па при низком давлении и на 1300-2600 Па при среднем;
6) очень медленно открыть запорное устройство перед регулятором, наблюдая за показаниями манометра за регулятором;
7) установить необходимое давление газа ввертыванием регулировочной пружины регулятора или его пилота;
8) медленно закрыть запорное устройство на обводной линии;
9) убедиться, что регулятор работает устойчиво, открыть кран на импульсной линии ПЗК и зацепить ударный молоточек с рычагом мембраны.

При отключении ГРП (ГРУ) из-за срабатывания ПЗК, которое может быть вызвано повреждением регулятора, сотрясением или толчком, неправильной настройкой ПЗК, прекращением подачи газа или понижением его давления на входе в ГРП (ГРУ) и резким отключением потребителей, следует:

1) убедиться, что рабочие и контрольные запорные устройства перед горелками и запальниками закрыты, а краны на трубопроводах безопасности и продувочном открыты;
2) закрыть запорное устройство перед регулятором;
3) вывернуть регулировочный винт регулятора;
4) выяснить и устранить причину срабатывания ПЗК и, если имеется достаточное давление газа на вводе в ГРП (ГРУ), открыть обводную линию, на корпусе закрытого ПЗК поднять тарелку клапана, после чего закрыть обводную линию; если установлен клапан ПКК-40М, то ввести его в действие, открыв и затем закрыв пусковую кнопку;
5) медленно и плавно открыть запорное устройство перед регулятором, наблюдая за давлением газа после него, и отрегулировать необходимое давление регулировочным винтом или пилотом;
6) открыть кран на импульсной линии ПЗК, зацепить ударный молоточек и, убедившись в устойчивой работе ГРП (ГРУ), приступить к пуску горелок.

Выключение ГРП (ГРУ). Для выключения ГРП (ГРУ) следует:

1) осторожно вывести из зацепления молоточек ПЗК и закрыть кран на его импульсной линии;
2) закрыть запорное устройство на вводе в ГРП (ГРУ) и убедиться в понижении давления газа на входе до нуля;
3) закрыть запорное устройство перед регулятором, ослабить регулировочную пружину в регуляторах типа РД-ЗМ и РД-50М, в пилотных регуляторах вывернуть до отказа винт пилота;
4) опустить тарелку ПЗК;
5) выключить манометры и открыть кран на свечу после регулятора;
6) если ГРП (ГРУ) работал на байпасной линии, закрыть задвижки на вводе и затем на байпасной линии.

При выключении ГРП (ГРУ) и подключении сбросного клапана к газопроводу после счетчиков запорное устройство за регулятором допускается оставлять открытым, чтобы предупредить возможность разрыва мембраны регулятора (если она не имеет встроенного предохранительного клапана) или пилота повышенным давлением газа в случае его пропуска золотником регулятора и запорным устройством перед ним.

Профилактическое обслуживание и ремонт ГРП (ГРУ). Плановую проверку состояния оборудования ГРП (ГРУ) производят под руководством ИТР в следующие сроки: при пружинных регуляторах, как правило, - 4 раза в год, при регуляторах непрямого действия и пилотных - 6 раз в год, техническое обслуживание и текущий ремонт регуляторов с гарантированным сроком эксплуатации может производиться в соответствии с паспортом (инструкцией) завода-изготовителя.

Профилактику ГРП (ГРУ) производят повседневно: обслуживающий персонал принимает оборудование по смене и наблюдает за его работой; лицо, ответственное за газовое хозяйство, ежедневно посещает ГРП и ежемесячно проверяет работу оборудования; проводится также испытание работы оборудования и его ремонт в установленные графиком сроки.

Осмотр технического состояния (обход) ГРП должен, как правило, производиться двумя рабочими.

Обход ГРП, оборудованных системами телемеханики, оснащенных сигнализаторами загазованности с контролируемым выводом сигнала, шкафных регуляторных пунктов, а также ГРУ допускается проводить одним рабочим.

При профилактическом обслуживании ГРП (ГРУ) необходимо:

1) наблюдать за исправной работой регулятора, его чистотой, смазкой трущихся частей, плотностью мембран, импульсных и дыхательных трубок, сальников запорных устройств и т.д. Все части регулятора при его разборке следует очистить от грязи и пыли, изношенные втулки и пальцы сочленений рычагов заменить и хорошо смазать, проверить плотность прилегания золотника к седлу и, если нужно, притереть его. Осмотреть мембрану, очистить ее от пыли и грязи. Импульсные и дыхательные трубки регулятора должны быть очищены внутри и продуты воздухом;
2) наблюдать за исправной работой ПЗК, не реже 1 раза в три месяца проверять его «на срабатывание» с записью о произведенной проверке в журнале профилактических осмотров и ремонта. Поддерживать ПЗК в чистоте, своевременно смазывать трущиеся части и мембрану головки (если она кожаная). Не допускать пропуска газа через неплотности в сальниках, фланцах, импульсной трубке, кранах. Подъем и опускание золотника должны происходить без заеданий. Не менее 1 раза в год производить внутренний осмотр клапана с очисткой его деталей, смазкой, заменой набивки сальника на оси рычага клапана и проверкой плотности закрытия золотника. Проверять также плотность закрытия байпаса, крана импульсной трубки, чистоту трубки внутри и состояние мембраны и рычагов в головке клапана;
3) наблюдать за степенью засорения фильтра, проверяя ее по перепаду давления при помощи дифманометра; следить за отсутствием утечки газа в дифманометре, который должен включаться только при проверке сопротивления фильтра; проверять внутреннее состояние фильтра при возрастании перепада давления, а следовательно, и засоренности фильтра. При этом необходимо очистить корпус от пыли и ржавчины, прочистить сетчатый патрон (в сетчатом фильтре) или заменить кассету (в кассетном фильтре) новой. Разборка и очистка кассеты фильтра должны производиться вне помещения ГРП в местах, удаленных от легковоспламеняющихся веществ и материалов не менее чем на 5 м;
4) наблюдать за состоянием запорных устройств (за их чистотой, смазкой, состоянием сальников, легкостью хода, плотностью закрытия и отсутствием утечки газа); не менее 1 раза в год разбирать задвижки, очищать их части от грязи, промывать керосином; проверять состояние запорных поверхностей, уплотнительных колец, распорных клиньев и добиваться плотного закрытия их с помощью притирки и шабровки поверхностей дисков; необходимо также проверять состояние шпинделя и гаики;
5) наблюдать за исправной работой и своевременной смазкой механизмов счетчиков, а также за исправным состоянием и работой манометров и других КИП;
6) наблюдать за исправной работой пружинных или жидкостных сбросных клапанов, за постоянным наличием в последних жидкости на заданном уровне;
7) наблюдать за работой устройств вентиляции и отопления, взрывоопасного освещения, а также за состоянием воздуха в ГРП; не реже 2 раз в месяц при профилактическом осмотре отбирать пробу воздуха для проверки ее на содержание горючих компонентов и проверять мыльным раствором плотность всех соединений газопроводов ГРП и ГРУ.

Ремонтные работы в помещении ГРП относятся к газоопасным и производятся 2 рабочими под наблюдением лица из числа ИТР, а также 1 рабочего, находящегося снаружи. Работы следует выполнять только исправным и взрывобезопасным инструментом с применением взрывобезопасного освещения и при необходимости противогазов. При демонтаже или вскрытии оборудования необходимо установить заглушки, отделяющие ремонтируемый участок.

Сварка в помещении ГРП допускается по разрешению лица, ответственного за газовое хозяйство предприятия, после проверки чистоты воздуха химическим анализом. Применение сварки на газопроводах ГРП допустимо только после отключения его запорным устройством на вводе, установки заглушки и продувки газопроводов инертным газом (азотом, углекислым газом) с последующим анализом пробы газа.

При эксплуатации котельных со средним давлением газа необходимо позаботиться о его соответствии нужному уровню. С этой целью используют газорегуляторные установки. В них давление газа понижается до требуемого предела и поддерживается неизменным вне зависимости от параметров сети.

Структура газораспределительной установки

Снижение газа до рабочего уровня – не единственная функция ГРУ. В ней происходит дополнительная фильтрация рабочей среды, а также учет расхода газа. Основные блоки установки:

Фильтр. Предназначен для удаления частиц пыли.
Клапан КПЗ – препятствует подаче топлива при превышении давления в системе.
Регулятор давления, выполняющий основную функцию ГРУ.
ПСК клапан – осуществляет сброс газа в тех случаях, когда превышение давления имеет небольшую продолжительность.
Байпасная линия, оснащенная двумя элементами запорной арматуры (вход и выход). Служит в качестве резервного пути поставки газа к котлу в периоды технического обслуживания или ремонта.
Трубопроводы – сбросный и продувочные. Эти элементы ГРУ служат для для выпуска воздуха или газа.

Блок учета газа чаще всего оснащается ротационным счетчиком.

Обслуживание ГРУ

Периодически необходимо проводить осмотр оборудования и своевременно устранять обнаруженные неисправности. Основные мероприятия:

проверка давления газа до ГРУ и после, определение разницы давления до фильтра и после него;
проверка положений элементов предохранительно запорного клапана;
контроль за работоспособностью запорной и предохранительной арматуры;
проверка герметичности соединений;
мониторинг состояния мембран РД, продувка трубок, ведущих к контрольно-измерительной аппаратуре, регулятору давления и ПЗК;
регулировка сбросных и запорных клапанов – при необходимости.

Регулярно следует проверять, нет ли утечки газа. Для этого используют мыльную эмульсию – простое и надежное средство.

Перед запуском котельной следует убедиться в отсутствии запаха газа. Одна из важных мер безопасности – регулярное проветривание помещения ГРУ. Крайне важно уделять достаточное внимание проверке сальников и фланцев, нельзя допускать, чтобы они пропускали газ. Давление на входе/выходе из ГРУ должно соответствовать указанным в технических характеристиках оборудования.

Назначение, технологические схемы и основное оборудование газорегуляторных пунктов (ГРП и ШРП).

Газорегуляторные пункты сооружают на территории городов, населенных пунктов, промышленных и коммунальных предприятий, а газорегуляторные установки размещают внутри газифицируемых зданий. В зависимости от величины давления газа на вводе в ГРП и ГРУ последние разделяют на ГРП и ГРУ среднего давления с давлением газа до 0,3 МПа и ГРП и ГРУ высокого давления с давлением газа более 0,3 до 1,2 МПа избыточных.

ГРП могут быть сетевыми, питающими городскую распределительную сеть низкого и среднего давлений, и объектовыми, подающими газ необходимого давления промышленным и коммунально-бытовым потребителям. ГРП следует размещать в отдельно стоящих зданиях или в шкафах. Газорегуляторные яункты коммунальных предприятий и отдельно стоящих отопительных котельных с давлением до 0,6 МПа разрешается размещать в пристройках к зданиям, в которых расположены газовые установки.

На промышленных предприятиях допускают размещение ГРП с давлением до 0,6 МПа в пристройках к огнестойким зданиям. ГРП с давлением более 0,6 до 1,2 МПа можно размещать в пристройках к цехам, в которых используют газ с давлением более 0,6 МПа. Отдельно стоящие ГРП располагают в садах, скверах, внутри жилых кварталов, во дворах, на территории промышленных и коммунальных предприятий на расстояниях от зданий и сооружений, не менее указанных в табл. 8.1. (10 и 15 м)

Оборудование сетевых газорегуляторных пунктов состоит из следующих основных узлов и элементов: узла регулирования давления газа с предохранительно-запорным клапаном и обводным газопроводом (байпасом), предохранительного сбросного клапана, комплекта контрольно-измерительных приборов, продувочных линий.

Рис. Х.18. Схема ГРП с регулятором давления РДУК2-100, имеющим командный прибор КН2-00

1 - задвижка; 2- газовый фильтр; 3 - предохранительный запорный клапан; 4, 5 - регулятор давления типа РДУК2-100 с командным прибором; 6 - обводной газопровод; 7 - сбросной трубопровод от командного прибора в газопровод конечного давления; 8 - измерительная диафрагма; 9 - линзовый компенсатор; 10 - расходомер; 11 - регистрирующие манометры; 12 - показывающие манометры; 13 - импульсный трубопровод конечного давления; 14 - трубопровод для подачи газа начального давления к командному прибору; 15 - продувочный (выхлопной) трубопровод; 16 - штуцер с пробкой; 17 - трубопровод; 18 - технический термометр; 19 - дифманометр; 20-перемычка для настройки регулятора; 21 - предохранительный выхлопной пружинный клапан; 22 - перемычка для настройки предохранительного запорного клапана; 23 - дроссель; 24 - импульсная трубка; 25 - импульсный трубопровод конечного давления в надмембранную часть регулирующего клапана; 26 - импульсный трубопровод конечного давления в надмембранную часть командного прибора; 27 - штуцер с краном и пробкой для взятия пробы

Газ высокого или среднего давления входит в ГРП и поступает в узел регулирования, в котором оборудование ло ходу движения газа располагают в такой последовательности: отключающее устройство; фильтр для очистки газа от механических примесей и пыли; предохранительный запорный клапан для отключения подачи газа потребителям при недопустимом повышении или понижении давления после регулятора; регулятор давления для снижения давления газа и поддержания его постоянным после себя; отключающее устройство. В качестве отключающих устройств при диаметрах до 100 мм используют пробковые краны со смазкой (КСР), при больших диаметрах - клиновые стальные задвижки (ЗКЛ2).

Выходное давление из ГРП контролируют предохранительным запорным клапаном (ПЗК) ипредехранительным сбросным клапаном (ПСК) . ПЗК контролирует верхний и нижний предел, ПСК - только верхний. ПСК настраивают на меньшее давление, чем ПЗК, поэтому он срабатывает первым. Сброс газа в атмосферу следует осуществлять в том случае, если регулятор давления работает нормально, но при закрытии клапан не обеспечивает герметичности отключения (вследствие засорения клапана, износа и пр.). Если протечка через неплотно закрытый клапан будет превосходить потребление газа, то выходное давление будет расти. Для предотвращения роста давления избыток газа необходимо сбросить в атмосферу. Такие ситуации обычно бывают кратковременными (в ночное время), а количество сбрасываемого газа незначительным. Срабатывание ПСК при указанных обстоятельствах предотвращает закрытие предохранительного клапана и нарушение нормального газоснабжения потребителей.

Если же отказал регулятор давления, ПСК сработал, а давление в сетях продолжает расти, то такая ситутация является аварийной. В этом случае срабатывает ПЗК, его клапан перекроет газопровод перед регулятором и прекратит подачу газа потребителям. ПЗК сработает также при недопустимом снижении давления газа, которое может произойти при аварии на газопроводе. По устранении причин отключения газа его подача потребителям автоматически не возобновляется. Вновь пустить газ может только обслуживающий персонал, что предотвращает аварии и несчастные случаи при пуске газа.

ПСК настраивают на давление, првышающее регулируемое на 10%. При низком выходном давлении разность, между давлениями настройки клапана и регулируемым давлением должна быть не менее 600 Па. Расчетную величину сброса газа через ПСК при наличии в ГРП ПЗК или при установке после ГРП у потребителей дополнительных регулирующих устройств принимают в 10% пропускной способности наибольшего из клапанов регуляторов системы регулирования в ГРП. В иных случаях величину сборса газа принимают не менее пропускной способности наибольшего из клапанов регуляторов ГРП за вычетом минимального потребления газа.

Для бесперебойного снабжения потребителей газом при выходе из строя регулятора давления, замене, ремонте или осмотре оборудования узла регулирования предусматривают обводной газопровод (байпас ). В указанных случаях регулирующую линию отключают, а газ подают по байпасу с ручным регулированием давления. Диаметр обводной линии должен обеспечить максимальный пропуск газа при минимальном входном давлении и нормальном выходном. У ГРП (показанного на рис. 8.1) диаметр обводного газопровода принят равным большему стандартному диаметру, следующему после диаметра седла клапана.

Для надежности и удобства ручного регулирования на байпасе устанавливают последовательно два отключающих устройства: кран и задвижку. При ручном регулировании на кране срабатывает основной перепад давления, а задвижкой осуществляют регулирование давления в соответствии с изменяющейся нагрузкой.

Для продувки газопровода до ГРП, газопроводов и оборудования ГРП, а также сброса газа при ремонтах и замене оборудования ГРП предусматривают специальные продувочные газопроводы , которые выводят наружу в безопасные места для окружающих зданий и сооружений, но не менее чем на 1 м выше карниза здания ГРП. Таким же требованиям подчиняются и сбросные газопроводы (свечи) от ПСК. Продувочные газопроводы одного давления можно объединить в общую свечу. Диаметр свечи должен быть не менее 19 мм.