Из чего сделан ламинат. Из чего состоит ламинат: его состав и полезные качества

Ламинированные напольные покрытия популярны за счёт положительных характеристик, эстетики, невысокой стоимости. При выборе материала особое внимание обращают на состав ламината. От этого зависит прочность покрытия, безопасность для здоровья, долговечность финишной отделки.

Обозначенное напольное покрытие является многослойным материалом. Что подтверждает перевод с латыни - слоистый. В зависимости от производителя количество уровней может варьироваться. Рассмотрим состав ламината с максимальным количеством слоёв с нижнего до лицевого покрытия:

Теплоизоляционный, звукоизоляционный, защитный слой (плёнка). Является необязательным, наличие обусловлено маркой и брендом. Такие слои дополняют защитные характеристики покрытия. Их наличие повышает стоимость материала.
Защитный слой. Обязательно должен присутствовать. Изготавливается из бумаги пропитанной парафином или смолой. Можно встретить и полимерное покрытие. Это водостойкий слой защищает ламинат для пола от возникновения плесени, грибка, повышает прочностные характеристики.
Состоит из прочного ДВП или ДСП. По торцу этого слоя идёт замковое соединение. Насколько прочный материал используется для уровня, настолько прочными будут замковые соединения, а соответственно, качественный срок службы напольного покрытия.
Влагостойкая плёнка. Наличие необязательно. Защищает третий слой от проникновения влаги с лицевой части.
Декоративное покрытие. Выполняется из бумаги с нанесением требуемого рисунка и текстуры. Например, имитация дерева, камня. Можно встретить и полимерный декоративный слой.
Защитный финишный слой, выполненный из акрилатной или меламиноформальдегидной смолы.

Это максимальная структура напольного покрытия.

Наиболее популярные состоят из четырёх слоёв:

нижний защитный слой из бумаги;
ДВП/ДСП;
декоративный;
защитный лицевой.

Современный ламинат выполняется по новой технологии, которая позволяет наносить не только рисунок, но и текстуру. Что делает эту финишную отделку визуально максимально натуральной. Особенности состава напрямую связаны с вопросом: «Чем опасен ламинат?»

Степень вредности его компонентов

Устройство ламината наглядно показывает, что на 90% он состоит из отходов деревообрабатывающей промышленности: опилки стружки и прочее. Что часто используется и для производства других отделочных материалов и мебели. Казалось бы, материал экологически чистый, но сомнения вызывает вред напольных покрытий из-за связующих клеевых и защитных смол.

Для производства ДВП и ДСП используются натуральные смолы или высокотехнологичный клей, отвечающие всем нормам безопасности.

Защитный верхний слой выполняется из меламиноформальдегидной или акриловой смолы. Химический состав первого сразу вызывает вопрос о безопасности. Формальдегид является токсичным вредным компонентом. Для чего он в таком случае добавляется в меламин? В качестве связующего компонента. Вреден ли он в момент эксплуатации напольного покрытия? Однозначного ответа нет, есть несколько факторов:

Концентрация вещества. Стоит понимать, что этот компонент используется во многих отделочных материалах и при производстве мебели. Добросовестные производители ламината сводят к минимуму концентрацию формальдегида. Эта характеристика отображается в классификации эмиссии.
Формальдегид активно выделяется при повышенных температурах. Осторожно следует отнестись к выбору материала, если планируется система «тёплый пол».
Наличие ламинированной мебели, виниловых обоев, ламината в комплексе может превысить безопасный уровень формальдегида.

Полезное видео: Как не нарваться на формальдегид или другие яды?

Поэтому состав материала для отделки пола, стен следует изучать внимательно перед приобретением.

Как выбрать безопасный ламинат

Процедура подбора финишной напольной отделки – важный этап. Эта поверхность подвергается максимальной нагрузке, поэтому правильно подобранный ламинат, сможет долго радовать своим эстетичным видом и быть безопасным для владельцев.

Основополагающие факторы и свойства при выборе материала:

Класс прочности. Для индивидуального жилья рекомендуется бытовой. Цены на него невысокие, но и прочностные характеристики его невелики. Поэтому для долгосрочной службы пола лучше выбирать полукоммерческий или коммерческий. Цифры должны быть от 34 и выше.
Производитель. Предпочтение отдавать только известным брендам. Это гарант качества покрытия.
Сертификат. Уважающий себя продавец, если ему скрывать нечего, всегда предоставит всю необходимую документацию.
Состав ламината (из чего сделан), сколько и какие слои.
Класс эмиссии. Отображает безопасность для здоровья. В идеале Е0, допустим Е1.
Вид замка. LOCK – бюджетный вариант, Click – легче в монтаже, долговечен, покрытие получается более эстетичным из-за минимальных зазоров между панелями. Уточнить про восковую пропитку – есть или нет. Она обеспечит плотное прилегание полотен и защитит замки от влаги.
Толщина и плотность. Чем выше эти показатели, тем лучше качество материала, цена.
Если есть система тёплый пол, выбирать покрытие с отметкой о допустимости использования.
Текстура. Если планируется отделка под дерево, лучше приобрести полотна с минимальным повтором рисунка, тогда получиться наиболее приближенный визуальный эффект.

При выборе материала максимальное внимание стоит уделить, из чего состоит ламинат. Это обеспечит безопасность и долгий срок службы покрытия.

Классы эмиссии ламината

Этот показатель является главным, он раскрывает уровень безопасности для здоровья. Различают четыре основных:

Е0 – максимально безопасный материал. Он позволяет постелить ламинат в детской и использовать под систему тёплый пол. В его составе отсутствует формальдегид, применяются только натуральные компоненты.
Е1 – допустимый уровень концентрации формальдегида. Возможно монтировать в любых помещениях жилья, с осторожностью в детской и под тёплый пол. Только если присутствует специализированная маркировка.
Е2 – содержание формальдегида в 3 раза выше, чем в Е1.
Е3 – содержание формальдегида в 6 раз выше, чем в Е1.

Виниловый ламинат с классом Е2 и Е3 использовать в жилье следует с особой осторожностью. В спальнях, детских, кухни не рекомендуется стелить.

Заключение

Изучив из чего делают ламинат, становится понятным, что безопасность для здоровья напрямую зависит от связующих и защитных слоёв. Да, основным сырьём на 90% является натуральная древесина, но другие компоненты могут испортить их экологичность и безопасность. Важным фактором при подборе материала является помещение, в котором планируется стелить напольное покрытие. Комнаты, где требуется максимально безопасная отделка – спальня, детская. Для них рекомендуется материал с классом эмиссии Е0 и Е1.

Полезное видео: Производство ламината

Ламинат - что это? Как же они это делают? Когда обвиняют производителей ламината в том, что они подражают натуральным текстурам дерева или делают недорогие доступные копии - они считают это комплиментом! Все потому, что все производители стремятся визуально копировать любые породы дерева, керамики, камня, кирпича и зачастую результат намного лучше, чем при обработке натуральных материалов. Все эти визуальные качества пола и картинки, которую вы видите, достигаются за счет реалистичности фотографий. Другими словами, когда вы любуетесь ламинированным полом, на самом деле вы смотрите на фотографию реальной красивой текстуры. Ламинат - это, по своей сути, основа + пропитка + фотография + ламинирующий слой. Современный ламинат имеет еще и тиснение, которое в сочетании с высококачественным изображением дает непревзойденный эффект иллюзии натурального материала. Зачастую такую имитацию даже трудно отличить от реального материала.

Ламинат - это результат работы мощного пресса, основная задача которого склеить вместе своеобразный бутерброд, состоящий из множества слоев, в одну высокопрочную структуру. В результате мы получаем супер прочную и износостойкую поверхность.

Принцип формирования ламинированной панели

Задний слой (основа): пропитка против влаги, грибков, клей, шумоподавляющая основа.

Основа: Ultra-плотное ядро плиты обеспечивает ударопрочность и устойчивость. Именно от этого слоя основания зависят все дальнейшие эксплуатационные качества и надежность замков. Основа выполнена, как правило, из ДВП высокой плотности.

Декоративный слой: Это тот самый слой, который мы видим глазами. Его основная задача - максимально передать зрительное ощущение натурального материала. Он выполнен на специальной бумаге и обладает высоким разрешением и качеством фотографии и печати.

Внешний слой: Супер прочный слой меламинового ламината - прозрачная поверхность, основной функцией которой является защита от внешнего воздействия и износа. Верхний - это не просто прозрачная пленка, это высокотехнологичный минерал, который включает в себя оксиды алюминия - одно из самых сложных и прочных минеральных соединений, известных человеку. Оно не только стойко к износу и влаге, но также защищает от выцветания фотографии и очень надежно выдерживает точечные удары (например, от каблуков).

Учитывая описанное выше, выбирайте только "проверенный" качественный ламинат, т.к. любое нарушение технологии производства приведет к быстрому износу и разрушению вашего пола. Также очень важна геометрия ламинированных панелей. Если Вам при укладке попадется хоть одна панель с нарушенной геометрией, вас ждет длительное мучение в поиске причины несостыковки полотна.

Понятие "Ламинат" уже плотно вошло в нашу жизнь и индустрию ремонта квартир, сегодня появляется множество еще более дешевых аналогов. Сейчас можно часто встретить СУПЕР предложения и дешевые покрытия мало известных марок, произведенных в Китае. Какие опасности сулит дешевый ламинат? Дешевым он может быть только за счет экономии на материалах и производстве. К примеру, можно использовать дешевую низкоплотную основу (Ядро) МДФ или ДВП, которое используется на настенных панелях, но совершенно не годится для пола и высоких нагрузок.Также применяют более тонкий слой "ламината", ведь это один из дорогостоящих процессов в производстве. Все это приводит к проломам пола, разрывам замков, низкой стойкости к влаге.

История производства ламината

Ламинат изобретен в 1977 году шведской компанией Perstorp и продавался под торговой маркой Pergo. На европейский рынок он вышел в 1984 году и немного позже появился в США в 1994 году. Ламинат с бесклеевым соединением был изобретен в 1996 году шведской компанией V?linge. Сегодня он продается под маркой Alloc и Fiboloc. Но, систему бесклеевого соединения панелей ламината одновременно разработала и бельгийская компания Unilin и в 1997 году выпустила продукт со своим замком крепления . Система Unilin по сравнению с Alloc была по ряду показателей значительно лучше и дешевле. Компании затеяли длительные судебные тяжбы, которые длились многие годы. В результате на сегодняшний день существует два варианта бесклеевых замков, основанных на лицензиях V?linge или Unilin, или их вариациях.

Процесс производства

Итак, мы уже имеем общее понимание, что есть такое ламинат и откуда он взялся. Далее мы пройдем небольшую экскурсию по непосредственному производству и поймем, как собирается этот многослойный пирог и благодаря чему он такой идеально ровный.

1. Укладка роботом с электронной точностью. В производстве используются только роботы для устранения так называемого "человеческого фактора". Роботы без эмоций, с монотонной точностью укладывают слой за слоем. Насколько эта укладка точна, спросите вы? В системе используется множество датчиков, следящих за укладкой. За ней следят цифровые камеры высокого разрешения, различные световые и лазерные датчики, основная задача которых - контроль электронной высокоточной калибровки. Готовые плиты идут потранспортеру: сначала машина укладывает основу, далее на основу укладывается полотно (ядро), за ним декоративный слой и конечный (слой износа).

2. Прессование слоев в единый монолит. После того как все 4 основных слоя были уложены, они готовы к прессованию.Процесс происходит при высоких температурах, приблизительно 200 градусов Цельсия и давлении приблизительно равном 300 кг на квадратный сантиметр. Операция термопрессовки занимает 30 секунд для каждогоизделия, но этого достаточно для сваривания и спрессовывания всех слоев. Если предусмотрена текстура, то после сваривания проходит процесс допрессовки текстурным штампом (или преформой). Благодаря появлению этой новой технологии тиснения мы получаем не просто гладкую ламинированную поверхность, но и различные текстуры, которые копируют камень, древесину, плитку и многое другое.

3. Охлаждение. Листы проходят процесс естественного охлаждения. Это не менее важный процесс в формировании ламината. Любое несоблюдение технологии приводит к искажению поверхности, плоскости панелей и их геометрии.

4. Резка полотна на готовые панели для укладки. Итак, наш ламинат остыл, наступает заключительный этап - резка на готовые для упаковки панели. Порезанная панель попадает в машину, где одновременно несколько пил создают готовое изделие (выпиливание гребня,паза). За работой машины следят лазерные датчики и другие электронные системы. Этот этап чрезвычайно сложный, панели идут по линии с большой скоростью, при этом на выходе мы имеем идеальное изделие. Готовые доски для укладки проверяют вручную на цвет, текстуру, отделку. Систематически мастер снимает несколько панелей и производит их соединение, чтобы убедится в качестве и выявить возможные варианты отклонений. Готовые ламинированные панели упаковывают и отправляют покупателям.

Ламинат по сравнению с другими напольными покрытиями

Ламинат против ковра. Ламинат гораздо проще в установке и обслуживании и служит значительно дольше. Такой пол проще убирать по сравнению с ковром. Для чистки или устранения пятен его достаточно протереть. Он не скапливает в себе аллергены, бактерии, грибки и мелких клещей, которые сокращают нашу жизнь. Если вы рассматриваете вопрос дальнейшей продажи квартиры, ламинат дождется этого момента. Это самое экологичное и надежное покрытие для здоровья Вашей семьи!

Ламинат против линолеума . По сравнению с линолеумом, он выглядит значительно лучше, более естественно и натурально. Он выигрывает в долговечности и простоте обслуживания. Цветовая гамма значительно шире. Главное преимущество ламината по сравнению с или линолеумом - возможность нанесения тиснения, которое усиливает ощущение натуральности (может выглядеть как натуральная древесная доска). Его легче укладывать: проще относится к мелким перепадам и выступам. Так что, если вы планируете недорогие изменения в вашем доме и желаете сэкономить, взгляните на наш огромный выбор ламината!

Ламинат по сравнению с керамической плиткой . Современный ламинат копирует практически все стили натуральной керамики. Порой практически невозможно визуально отличить керамику от этого покрытия. Если вы уроните тяжелый предмет на керамическую плитку, то скорее всего вы расколите ее и, как правило, это приведет к полной замене всего настила. Ламинат в десятки раз проще и дешевле плитки как в покупке самого материала, так и установке. Он не требует серьезной подготовки поверхности для укладки, укладывается на любую более-менее плоскую поверхность. Огромное количество домовладельцев сэкономили сотни тысяч благодаря укладке ламинированного пола.

При покупке на сайт вы получите лучшие качественные полы по низким ценам. Мы также посоветуем вам аксессуары для ламината и дадим общие советы по установке. Предлагаем полный комплекс услуг от доставки до укладки. Спасибо, что вы выбрали нас!

Ламинат — это, пожалуй, самый востребованный на сегодня тип напольного покрытия. Родом он из Швеции, где был изобретен в конце прошлого века. Благодаря своему привлекательному внешнему виду, относительно невысокой цене и простоте укладки он быстро разошелся по всему миру и завоевал популярность.

Ламинат — младший брат паркетной доски?

Впервые столкнувшись с ремонтом, можно запросто посчитать ламинат разновидностью деревянного покрытия. А все из-за эстетичной поверхности, которая обычно имитирует Многие из тех, кто только собирается положить ламинат на пол своего жилища, считают его чем-то вроде тонкой, а потому и более дешевой паркетной доски. Однако если их и можно назвать родственниками, то лишь весьма дальними.

Паркетная доска производится из массива дерева. Она имеет слоеную структуру: нижние пласты делают из более дешевых хвойных сортов, а поверхность — из благородной и дорогой древесины. Ламинат также состоит из нескольких слоев, этим обусловлено и его название, поскольку в переводе с латыни «ламинированный» означает «слоистый». Однако цельным деревом тут даже не пахнет. По сути, ламинат — это плотная на которую наклеена бумага с воспроизведенной на ней фактурой. Именно поэтому существует заметная разница в цене между ламинированным покрытием и не говоря уже о штучном паркете или массиве.

Строение материала

Впрочем, из-за отсутствия в своем составе цельной древесины ламинат не перестает быть качественным и красивым покрытием, которое при правильном выборе и монтаже прослужит долгие годы. Обусловлено это его многослойной структурой, где каждый из слоев играет определенную роль.

Самый нижний слой, из которого состоит ламинат, — это плотная бумага, пропитанная смолой или парафином. Она служит для защиты конструкции от искривления и влаги. Основной слой «пирога» — наиболее прочная разновидность ДВП, называемая ХДФ (HDF). Он обеспечивает главные характеристики плиты — прочность, жесткость, влагостойкость, неизменную геометрию. Следующий слой — пленка или бумага с нанесенным на поверхность рисунком. Ее единственная, однако весьма важная функция — декоративная. Поверх наносится смоляная пленка, меламиновая либо акрилатная, которая защищает ламинат от внешнего воздействия и подчеркивает глубину фактуры.

Общая толщина покрытия зависит от основного слоя и варьируется в пределах 6-12 мм. Чем толще ламинат, тем выше его прочность.

Сильные стороны

Прежде чем окончательно решить, стоит ли класть ламинат на пол своей квартиры, следует ознакомиться с особенностями материала. Среди них немало плюсов:

достойный внешний вид, немногим уступающий более дорогим ;
большой выбор декора — можно реализовать любую дизайнерскую идею;
распространенность и ценовая доступность;
легкость монтажа, отсутствие необходимости в дополнительной обработке (циклевке, пропитке лаком);
хорошие эксплуатационные качества — прочность, устойчивость к истиранию, механическому повреждению, выгоранию, перепадам температуры и возгоранию;
долгий срок службы при правильном выборе, укладке и уходе.

А есть ли недостатки?

У ламинированного покрытия есть и свои минусы. Прежде всего, это боязнь влаги, особенно на стыках плит. Поэтому пол из ламината не слишком подходит для укладки во влажных помещениях.

Также нужно учитывать, что основа под ламинат требует тщательной подготовки, что часто относят к минусам покрытия. Чтобы оно долго прослужило и радовало глаз, перепады чернового пола не должны составлять более 2 мм на квадратный метр. Иначе замковое крепление досок может надломиться, и скоро в этом месте образуется щель.

Кроме того, материал хорошо отражает и резонирует звук. Отчасти это компенсируется подложкой, но даже при выборе самой лучшей из них ламинат все равно остается достаточно шумным. Например, падение столового прибора будет сопровождаться звонким металлическим лязгом.

Как начет экологичности?

Существует мнение, что ламинат является не слишком полезным для здоровья материалом. Действительно, в составе его основы есть формальдегид, который относится к токсичным веществам. Его попадание в воздух может вызвать болезни дыхательных органов и другие плачевные последствия — установлено, что этот токсин оказывает канцерогенное и мутагенное влияние на наш организм. Однако, согласно европейским нормам, формальдегид в ламинате содержится в допустимой концентрации и не наносит вреда здоровью. Кстати, он есть и в деревянном массиве, причем в количестве, сопоставимом с аналогичным показателем ламината.

В зависимости от содержания формальдегида ламинату присваивается так называемый класс эмиссии — E1, E2 либо E3. Также существует ламинат класса эмиссии E0, в котором почти нет токсина, но он значительно дороже своих собратьев. Содержание вредного вещества в изделии класса E1 минимально. В классах E2 и E3 его больше, соответственно, в 3 и 6 раз, поэтому их не рекомендовано применять в жилых помещениях. Однако практически все ламинированное покрытие известных производителей относится к категории E1, поэтому опасаться не стоит. Современный ламинат абсолютно пригоден для использования в жилых помещениях, даже в детских комнатах.

Но важно знать, что при нагревании покрытия до температуры более 27 °С формальдегид начинает выделяться в воздух! Правда, до такого состояния нагреть ламинат в обычных условиях нереально. А вот при желании применять его совместно с системами обогрева полов надо быть бдительным!

Классы ламината и область применения

Ламинат — это материал, который используется повсеместно: от жилых комнат до промышленных помещений и спортивных объектов. Очевидно, что разные условия эксплуатации подразумевают разные требования к его характеристикам. Согласно европейскому стандарту EN 13329, ламинат подразделяется на классы.

Самые низкие эксплуатационные показатели у классов 21-23. В настоящее время такое покрытие уже не выпускается, поскольку признано недостаточно прочным. Ему на смену пришел класс 31, предназначенный для легкого бытового применения, например, в спальне или гостиной.

У классов 32 и 33 примерно одинаковые характеристики, разве что у последнего чуть выше устойчивость к истиранию и сопротивление удару. Оба эти класса подходят для укладки в жилых помещениях, которые подвергаются повышенной нагрузке, например, в прихожих и коридорах, не говоря уже о других комнатах.

В офисах, магазинах, гостиницах и иных общественных местах с большой проходимостью рекомендуется класть наиболее прочный и устойчивый к истиранию ламинат (33 класс, 12 мм толщиной). Сегодня на рынке представлен и класс 34 — это максимально износоустойчивое покрытие, готовое к экстремальным нагрузкам. Однако такой ламинат появился совсем недавно, и еще не все производители освоили его выпуск, поэтому выбор ограничен.

Декоративное многообразие

Поскольку традиционным покрытием для пола считается древесина, то популярностью покупателей пользуется именно «деревянный» ламинат: дуб, ясень, клен, орех, береза, бамбук, венге (да-да, это дерево, а не цвет). Особенно популярна сегодня фактура дуба, причем все его оттенки: от молочно-белого до черно-коричневого. Но этим выбор не ограничивается: в продаже имеются покрытия, имитирующие керамическую плитку, мрамор, гранит, кварц, графит, песок, а также кожу экзотических животных.

Наиболее распространенный формат ламината — доска длиной 125-140 см и шириной 18-19 см. Такие размеры оптимальны с точки зрения внешнего вида и удобства работы с материалом. Кроме того, можно встретить узкие и широкие доски стандартной длины, а также удлиненные — более 180 см. Особой группой является ламинат-плитка, имитирующий кафель, керамогранит или мрамор. Его элементы имеют квадратную либо прямоугольную форму и соответствуют популярным размерам половой плитки (одной или нескольким единицам).

Типы соединений

Изначально существовал клеевой ламинат, однако сегодня его уже не встретишь. Планки современного ламинированного покрытия крепятся между собой при помощи замковых соединений, которых существует множество. Сегодня основная их масса базируется на технологии click, но можно повстречать и тип замка lock. В том и другом случае в торце одной планки расположен шип, а в торце другой — паз, а разница между ними заключается в способе защелкивания замка.

У соединения типа lock шип входит в паз прямо, а, чтобы его закрыть, с торца устанавливаемой планки нужно ударить киянкой. Технология click считается более современной и позволяет при необходимости разобрать уложенный ламинат. Плитка с шипом входит в паз не прямо, а под углом к горизонтали пола. При нажатии на нее сверху она встает на место, и замок закрывается.

Усовершенствованным вариантом замкового соединения типа click является крепление 5G, позволяющее за счет специального язычка фиксировать планку одновременно по длине и ширине. Существуют и другие модификации этой технологии, незначительно отличающиеся друг от друга. Каждый производитель старается улучшить тип соединения панелей ламината и запатентовать собственную разработку.

Ламинат и теплый пол - стоит ли?

Ламинат на теплом полу — возможно ли это? Современные производители говорят, что да. Более того, они стали помечать специальными символами те модели ламинированного покрытия, которые по коэффициенту теплового сопротивления, устойчивости к перегреву и другим показателям подходят для укладки поверх систем отопления. Оптимальным вариантом для применения совместно с ламинатом считается выполненный в виде пленки. Она укладывается непосредственно под ламинированное покрытие, не требует устройства никаких дополнительных слоев, быстро и равномерно греет, не перегревается и экономично расходует электроэнергию.

Однако вышесказанное верно лишь при условии правильной эксплуатации теплого пола. Стоит учесть, что ламинат без последствий выдерживает нагревание до 28 °С, а вот при достижении 30 °С возможна его деформация. Кроме того, вспомним о формальдегиде и его свойстве выделяться в процессе нагревания! Так что рекомендуем еще раз задуматься, стоит ли теплый ламинат возможных негативных последствий? В крайнем случае следует настроить терморегулятор таким образом, чтобы температура покрытия не поднималась выше 27 °С.

Монтаж ламинированного покрытия

Прежде всего необходимо качественно подготовить основание, на которое планируется уложить ламинат. Этот вопрос заслуживает отдельного рассмотрения вне рамок данной статьи. Пренебрегать подготовкой чернового пола не стоит, ведь от этого зависит результат работы и долговечность покрытия.

Технология укладки современного ламината на ровное основание достаточно проста. Сначала укладывается подложка под ламинат — пенополиэтиленовая пленка, листы пенополистирола либо рулонная пробка. Роль подложки — амортизация нагрузки, звуко- и теплоизоляция покрытия.

Ламинат укладывается от окна, начиная с наиболее заметного угла в комнате. Доски следует располагать перпендикулярно плоскости стены, на которой расположено окно. Укладывается покрытие плавающим способом, то есть без соприкосновения со стенами. По периметру помещения при помощи специальных клиньев оставляются деформационные зазоры шириной 0,8-1 см. Если уложить ламинат вплотную к стене, велик шанс того, что он от воздействия тепла расширится и вздуется по углам.

Первый ряд укладывается, начиная с целой планки, последняя доска подгоняется по длине. Второй ряд начинается с подрезанной до половины доски, тогда общий рисунок пола будет складываться по типу кирпичной кладки. Такая раскладка ламината является базовой, но не единственно возможной. Планки соединяются между собой ряд за рядом, образуя красивое покрытие. Последний ряд досок при необходимости подгоняется по ширине. Когда ламинат уложен, по нему сразу же можно ходить. В дальнейшем достаточно лишь поддерживать красоту пола правильным уходом.

Ламинат является хорошим компромиссным покрытием, которое обеспечит помещению современный вид и не слишком ударит по карману хозяина. В то же время он комфортен и прост в эксплуатации, а также прочен и долговечен. Вкупе с легкостью укладки и разнообразием моделей ламинат по праву занимает лидирующие позиции среди материалов для отделки пола.

В технологии производства ламината есть ряд ключевых моментов, соблюдение норм и правил позволяет добиться результата за короткое время. Ламинат производят в виде тонких листов, их толщина 7–11 мм, размерами 1,0–1,4 м на 0,2 м. Изделия подлежат сборке путем последовательного присоединения с помощью шипов и пазов, предусмотренных по краям.

Популярностью пользуются и другие виды материалов для устройства пола: паркет, ковролин, линолеум, плитка. Но ламинированное покрытие остается лидером благодаря практичности и долговечности.

Объясняется это очевидными преимуществами ламината перед другими покрытиями:

Его стоимость значительно ниже, чем у паркета, ковролина или плитки.
Покрытие превосходит линолеум по влагостойкости, износоустойчивости и стойкости к истиранию.
Огромный выбор фактур и цветов привлекает не только конечного потребителя, но и специалистов в области дизайна.

Классификация

Классы ламината выделяют коммерческие 31–34 и бытовые 21–23. Ламинированные покрытия домашнего использования служат не более пяти лет, поэтому все чаще и в быту применяют износостойкий и ударопрочный материал коммерческого назначения. Все они отличаются эксплуатационными свойствами и ценой.

Классификация покрытий утверждена директивой Евросоюза, образцы испытывают по следующим показателям:

прочность;
стойкость к истиранию;
звукоизоляционные свойства;
влагостойкость.

Чем выше класс, тем лучше перечисленные свойства ламината. Ламинированное покрытие 32 класса гарантированно прослужит 15–20 лет, а 31 класс – 10–15 лет. Кроме классов, существует такая маркировка, как АС. Обозначает она износостойкость покрытия и варьируется в пределах от 3 до 6.

Особенности 31 класса

Подобное изделие выбирают для напольных покрытий квартир. Стелить его лучше в помещениях, где они будут эксплуатироваться неинтенсивно.

Характерные показатели:

толщина ламината от 6 до 8 мм;
гладкость поверхности;
необходимость подстилающего слоя при укладке.

Монтаж такого материала подходит для устройства основания в спальне или кабинете, где домочадцы проводят минимум времени.

Секреты 32 класса

Подобный вид ламината наиболее предпочтительный вариант для полов квартиры. Покрытие в жилом помещении прослужит около 15 лет, а для офиса срок службы втрое меньше. Особенности изделия:

толщина составляет 7–12 мм;
необходимо использовать подложку для этого класса;
устойчивость к чистящим средствам;
рельефное, противоскользящее покрытие;
ударопрочный;
присутствует слой воска для защиты стыков от жидкостей.

Следующие классы отличаются еще более высоким качеством. Важно понимать для каких целей требуется покрытие: это позволит не переплачивать за лишние свойства.

Техническая характеристика 33 класса

Для больших нагрузок стоит выбирать подобный ламинат: срок его эксплуатации составляет 20 лет, но есть и другие достоинства:

Прочность, устойчивость к истиранию, воздействию температуры, солнца, влаги.
Хорошая звукоизоляция позволяет отказаться от подложки.
Подходит для помещений специального назначения, оснащенных множеством электроприборов благодаря антистатическим свойствам.
Высококачественные замки для сборки.

Изделие подходит для офисных помещений, квартир многодетных семей, владельцев домашних животных.

Преимущества 34 класса

Стойкий и прочный вид, применяемый для общественных мест, особенно выгодный в помещениях спортивных залов. Иногда на этот класс дается пожизненная гарантия, толщина его составляет 10–12 мм.

Достоинства 43 класса

Это новинка на рынке строительных материалов, прекрасно показал себя в помещениях с повышенной эксплуатацией. Изготавливают ламинат лишь несколько производителей. Вместо ДВП для изготовления этого ламината используют поливинилхлорид (ПВХ). Преимущества и особенности:

активно используется для кухни, балкона, ванной и бани;
высока гибкость и прочность;
производители гарантируют 25 лет службы покрытия.

Использование подложки перед укладкой этого покрытия не требуется.

Несмотря на длительный срок службы или высокий класс изделия, стоит бережно его эксплуатировать, перед уборкой хорошо отжимать тряпку. Если при настилке ламината невозможно установить панель из-за препятствия, то мастера спиливают замок или его часть для закрепления панели специальным клеем.

Оборудование для изготовления

Для производства ламината требуется несколько единиц техники, к основным машинам и механизмам мастера относят следующие агрегаты:

многофункциональный распилочный станок;
специальный горячий пресс;
аппарат для фрезеровки;
механический паковщик.

Кроме основного списка, есть дополнительные единицы техники: погрузчик, сушильная камера. Минимальный комплект технического оснащения обойдется в 1,5 миллиона рублей.

Технология производства и ее особенности

В Европе, в 80-х года XX века начали производить ламинированное напольное покрытие. Ламинат – упрощенный общепринятый вариант названия. Сейчас основная доля этого материала выпускается в Европе. Запуск производственной линии ламината осложнен особенностями сырья.

В структуре ламината выделяют 4 слоя, они делают изделие прочным и износостойким. Улучшения эксплуатационных характеристик добиваются за счет увеличения слоев, но основные 4 остаются неизменными:

Оверлей или верхний слой служит для предохранения от механических последствий эксплуатации, химических воздействий, солнечного света.
Декоративный слой – это специальная бумага или фольга для имитации разных структур дерева, плитки и прочих материалов.
Средний слой ламината состоит из древесноволокнистой плиты и обладает хорошими прочностными показателями.
Нижний слой выполнен из пропитанной смолами или парафинированной бумаги, она защищает материал от ударов, истирания и проникновения жидкостей.

Нижний слой иногда бывает изготовлен из пластика, суммарная толщина двух верхних слоев колеблется от 0,2 мм до 0,9 мм. Толщина нижнего слоя находится в диапазоне от 0,1 до 0,8 мм.

В технологии производства ламината выделяют пять стадий:

Выполнение высокоплотных древесноволокнистых плит.
Насыщение, пропитывание поверхности изделия – процесс, называемый импрегнацией.
Облицовка заготовки.
Распил.
Фрезеровка.
Фасовка.

Ламинированную плиту формируют из HDF плиты (высокоплотной ДВП). Есть несколько методов производства ламината:

HPL – с помощью высокого давления.
CPL – конвейерное производство.
DPL – прямым прессованием.
CML или RML – непрерывное прессование нескольких слоев.
PDL – технология печати рисунка.
ELESGO – метод высушивания поверхности электронного луча.

Различия методов производства ламината

При HPL технологии склеивают материалы холодным, теплым или горячим способом, этот процесс именуют кашированием. Склеивание с высокой температурой позволяет добиться высокого качества, поэтому часто используют горячее каширование.

Перед склеиванием поверхность очищают от пыли, после этого ровно наносят клей и отвердитель. Две детали пропускают через пресс, склеивая при температуре около двухсот градусов Цельсия. После склеивания оверлея с декоративным слоем приступают к соединению с помощью клея этой детали с основанием и нижним слоем.

Производство ламината по технологии CPL – это соединение основания с верхним слоем через прессование. Слои пропускают через вальцы при высокой температуре. Мастера склеивают несколько верхних слоев, а затем прессуют их к HDF плите.

Для DPL характерно отсутствие склеивания. Берут слои, прошедшие процесс импрегнации, прессуют при температуре двести градусов. Смола, содержащаяся в изделиях, плавится, склеивая их. После высыхания образуется монолитная плоскость верхнего слоя ламината.

При CML или RML методах для повышения прочности используют крафт-бумагу, такая добавка приводит к значительному удорожанию ламината.

Особенность PDL технологии декоративного рисунка, но располагают изображение на древесноволокнистой плите. Потребность в дополнительных слоях декора отпадает. Дальнейшее производство ведется по технологии DPL.

Верхний слой, состоящий из бумаги с изображением двух слоев оверлея, высушивают электронным лучом. Технология ELESGO предполагает применение акрилатных смол для предварительной импрегнации оверлея. После затвердения получается прочная эластичная пленка. Слои соединяют клеем под прессом и при высокой температуре.

Выгодно ли подобное производство?

Наладить производство ламината – дорогостоящее мероприятие, суммарные расходы превысят 800 тыс. долларов. Кроме основного производства, необходимо заниматься лесом и изготовлением щепы. Такое комплексное предприятие намного надежнее, но совокупность затрат остановит многих бизнесменов.

Видео: Производство ламината

Появившись на рынке примерно 25 лет назад, ламинат сумел отодвинуть на второе место самый популярный вариант напольного покрытия – паркет. Он стал более экономичной и эстетически привлекательной альтернативой, не уступая паркету в надежности, прочности и долговечности.

Возможно ли это? Да, вполне. Состав ламината и его структура делают его износоустойчивым и ударостойким. А разве это не то, что вы ищите в новом напольном решении?

Ламинированная доска состоит из нескольких слоев, отличающихся качеством и структурой. Как правило, их 4, в случае дополнительной подложки – 5. Итак, такой пирог включается специальный защитный верхний слой, в структуру которого входят меламиновые и акриловые смолы. Следующий компонент – бумажный слой, который выполняет декоративную функцию. Далее идет основание и стабилизирующая прослойка.

Давайте рассмотрим всю конструкцию более детально.

Состав ламината: слоистая структура и ее функции

Самый нижний слой любой ламели называется стабилизирующим. Всю суть и функции такого важного компонента можно понять уже по самому названию. Его главный задачи:

Препятствование попаданию влаги в основание ламинированной плитки;
приспосабливание к температурным изменениям;
приспосабливание к резким перепадам ;
обеспечение стабильного состояния пола.

Как насчет основания стандартной ламели? На него возлагается сразу несколько важных функций, среди которых:

Гарантия устойчивости всей панели;
ударная стойкость;
стабильность геометрических параметров;
влагоустойчивость;
способность выдерживать давление на пол и длительные нагрузки.

При влажности 5-7% и плотности 80-960 кг/м? в структуру панели входит:

Парафиново-восковая эмульсия – меньше 1%;
вода – от 5 до 7%;
меламино-карбамидная смола (связующая мастика) – 11%;
щепа (измельченное древесное волокно) с преобладанием древесины сосны или ели – 82%.

Над основанием находится следующий необходимый слой – бумага, пропитанная специальной меламиновой смолой. Для нее характерно наличие определенного изображения, которое имитирует камень, ценные породы деревьев, . Задача такого слоя защищать ламель, делая ее устойчивой к воздействию ультрафиолетовых лучей и других внешних раздражителей.

К слову, такая бумага способна имитировать всевозможные поверхности, среди которых минералы, керамика, фактуры дерева, графит, старое дерево, песок разных цветов, паркет и камни. Это значит, что в зависимости от дизайнерского решения, которое вы хотели бы воплотить в жизнь, вы можете выбрать идеальный вариант для своего дома. К тому же из года в год производители добавляют в свои коллекции совершенно разные цветовые решение и фактуры.

Самый распространенный вид – так называемый «палубный вариант» монтажа паркетной доски. Такой дизайн выделяет сразу несколько видов ламелей, это одно-, двух- и даже трехполосные.

Теперь, когда мы разобрались с декором, переходим к следующей прослойке – верхней части или оверлей. Это высокопрочная прозрачная пленка, толщина которой не превышает показатели 0,9 мм. В составе оверлея находятся синтетические смолы. В этом и заключается главный секрет ламинирования.

Наиболее качественная продукция кроме синтетических смол также включает микрочастицы твердого минерала. Чаще всего это корунд, который способствует увеличению прочности и отталкиванию частиц пыли.

В чем состоит задача ламинирующего слоя? Он создан для:

Препятствия истираемости;
защиты от и ударов;
противостояния влаге;
противостояния загрязнениям;
облегчения процесса уборки;
устойчивости к воздействию ультрафиолета;
устойчивости к воздействию абразивных чистящих средств.

! Именно верхний слой, его структура и функциональные показатели на 90% определяют цену, а также качество материла, который вы собираетесь покупать.

Для многих специальные синтетические и меламиновые смолы кажутся не лучшим вариантом для дома. Да, действительно, запрещенные смолы, а также определенные формальдегиды не сулят ничего положительного. Но, на самом деле вероятность какого-либо вреда ничтожно низка.

Все мы знаем, что в процессе производства любого продукта специалисты руководствуются так называемыми ГОСТами и нормами, которые не допускают того, чтобы на рынок строительных материалов попадали продукты сомнительного состава и происхождения. К тому же, если это ламели европейских производителей, они всегда обозначены в формате Е1, что значит, что материал абсолютно экологичен и безопасен.

Сегодня вы можете купить ламинат без опаски, постелить его в своем доме или офисе и пользоваться в течение многих лет. Элементарный уход, красивый внешний вид, прочность и надежность делают его незаменимым покрытием. А вы уже выбрали свой вариант?