Технология производства мдф от главного технолога. Мдф плиты

И продукции из этого материала – это довольно выгодный бизнес. При правильной организации такое предприятие позволит получить большую прибыль и завоевать лидирующие позиции на рынке. К изготовлению МДФ необходимо подойти не менее ответственно. Получение качественных плит не останется незамеченным среди покупателей, что позитивно скажется на развитии бизнеса.

Перспективы развития бизнеса

Производство МДФ может принести большую прибыль даже для начинающего предпринимателя. Добиться большого успеха и закрепить позиции на рынке поможет параллельный запуск нескольких линий по выпуску плит, бумаги и различных изделий из таких материалов. Данный подход возможен, поскольку для изготовления этих продуктов используется одно и то же сырье – древесная масса.

Хорошие перспективы развития существуют при включении в производственный процесс операций по выпуску ДВП и различных изделий из МДФ. Самыми популярными из них считаются мебельные фасады, и прочее.

При желании можно организовать безотходное производство. Все отходы от выпуска материалов спрессовывают в или паллеты, которые подлежат реализации. При наличии возможностей на производственной площади рекомендуется дополнительно поместить оборудование для выполнения ламинации. В таком случае можно выпускать ламинат и прочие отделочные материалы, что поможет за короткий период существенно увеличить прибыль предприятия.

Анализ состояния рынка

Самым популярным материалом для изготовления мебели на отечественном рынке считается ламинированное ДСП. Для получения таких плит не нужны большие затраты, а сам производственный процесс можно организовать без особых трудностей.

Но выпуск такого материала может оказаться невыгодным, несмотря на хороший спрос на рынке. Это связано с тем, что на территории России находится много небольших и крупных предприятий, которые существуют на рынке не один год и завоевали популярность среди покупателей. Поэтому влиться в этот сектор непросто, особенно для начинающего предпринимателя.

Лучше начинать в тех регионах, где рынок подобных материалов развит слабо. Можно выбрать вариант, когда они изготовляются в комплексе с мебелью. Именно эта продукция пользуется большим спросом среди покупателей, поэтому при налаживании ее производства можно рассчитывать на большую прибыль.

Если выбран путь изготовления мебели, можно организовать выпуск и других материалов, которые используются не менее часто, как ДСП. К таким относят ДВП или МДФ. Если закупить оборудование для производства плит последнего типа, можно рассчитывать на большой спрос среди покупателей. МДФ широко используется не только в мебельной сфере, но и при строительстве для обшивки различных поверхностей.

Какое оборудование используется для производства плит

Производство МДФ-плиты выполняется с использованием следующего оборудования:

окорочный станок – применяется для снятия с поверхности деревянных бревен коры, которая ухудшает качество материала;
рубильная машина – измельчает дерево с получением частиц нужного размера;
рафинер (дефибрер) – измельчает декоративную щепу волокнистую массу, которая может использоваться даже для ;
сушилка (диспергатор) – помогает снизить влажность используемого сырья до оптимальных показателей;
циклон (воздушный сепаратор) – отделяет непригодные к дальнейшей переработке частицы сырья;
формующий станок – выполняет формовку подготовленного сырья;
прессы разной конфигурации – необходимы для получения материала с отличными эксплуатационными характеристиками и внешним видом;
плоскошлифовальный станок – применяется для получения идеально ровной и гладкой поверхности;
конвейерные ленты – служат для подачи компонентов с одного производственного процесса на другой;
фильтры и стружкоотсосы – убирают пыль и отходы, получаемые в процессе переработки дерева;
дозаторы компонентов и прочее.

Технология производства

Производство МДФ осуществляется в несколько последовательных этапов, для выполнения которых используется специфическое оборудование.

Подготовка необходимых материалов

Для производства МДФ необходимо правильно выполнить подготовку сырья. Для изготовления подобных плит используется круглый лес, который подвергают следующей переработке:

Дерево очищается от коры в специальных машинах.
Подготовленные бревна рубятся на щепы.
Поученное сырье сортируется и промывается. Это позволяет избавиться от посторонних включений – песка, грязи, мелких камушков.
Щепа нагревается под воздействием пара.

Подготовка волокон. Подготовленная щепа измельчается в рафинере, что позволяет получить особую волокнистую массу. В последующем к ней добавляют дополнительные ингредиенты (смолы и другие вещества). Полученная масса отправляется сушку, где ее влажность снижается до показателя 8–9%. После такой подготовки ее отправляют в циклон, где под действием мощных воздушных потоков удаляются крупные фракции материала, непригодные для производства МДФ.

Формировка плиты. Специальным образом подготовленное сырье подвергается формировке, что выполняется в несколько этапов:

Древесные волокна подаются на формовочный станок, где они равномерно распределяются по поверхности специальными роликами.
Сформированный ковер взвешивают и отправляют на следующий этап производства.
Сырье подвергается предварительной прессовке, где удаляется лишний воздух из толщи материала.

Окончательная прессовка. Прессование плиты МДФ происходит в несколько этапов. Материал, который получают после выполнения предыдущего этапа производства, поступает сплошной лентой на главный пресс. На нем выполняется несколько операций:

формировка поверхности плиты МДФ – выполняется при температуре 200–230 °С и давлении до 350 МПа;
прогревание центральной части материала. Рабочие параметры достигают значений – температура 190–210 °С, давление 40–120 МПа;
калибровка плит МДФ. Выполняется при давлении 60–150 МПа без дополнительного подогрева.

Шлифовка. При изготовлении МДФ шлифовка является окончательным этапом производственного процесса. После прессования поверхность плит может иметь незначительные неровности и различные дефекты. Их можно устранить на плоскошлифовальном станке.

Где используются плиты МДФ

Сфера применения плит МДФ разнообразна и включает следующее:

производство мебельной продукции;
материал для отделки помещений (в виде стеновых панелей, напольного покрытия);
производство корпусов для акустических систем. МДФ хорошо поглощает звук, что объясняет такой способ применения плит;
изготовление тары и подарочных коробок;
осуществляется изготовление мебельных фасадов с элементами резьбы.

Если придерживаться всех правил в процессе производства МДФ, получаемые материалы будут отличаться высоким качеством. Это повлечет за собой успех на рынке и большую прибыль, что необходимо для последующего развития бизнеса.

МДФ или мелкодисперсная фракция - древесно-волокнистая плита, имеющая среднюю плотность. Это экологический материал, так как в роли связующего компонента выступает лигнин - природное вещество, входящее в состав древесины.

Производство МДФ

Изготавливается МДФ путем сухого прессования, то есть высушенную мелкодисперсную древесную стружку при высоком давлении и температуре сжимают. Во время нагревания древесины выделяется лигнин, который крепко связывает материал. При изготовлении МДФ можно обеспечить его особыми свойствами, такими как биостойкость, водостойкость, трудногорючесть.

Производить МДФ начали еще в Америке в 1966 году, а его производственным лидером является Китай.

Разновидности МДФ

МДФ существует 4 вида, отличаются в зависимости от условий эксплуатации. Это плиты основного назначения, а также тяжелонагруженные конструкции для работы во влажных и сухих климатических условиях.

Где применяется МДФ?

МДФ широко применяется, благодаря близким к натуральному дереву характеристикам и недорогой стоимости.

Основные сферы использования МДФ это:

Строительство потолков, стен;
Производство мебели для офиса и дома;
Изготовление торгового оборудования;
Создание корпуса для акустической системы;
Производство дверей, отделочных материалов интерьера.

Для изготовления кухонной мебели и предметов для ванных комнат МДФ хорош тем, что не изменяет форму под воздействием температурных факторов, влагоустойчив, неуязвим к механическим воздействиям. Таким образом, пар не способствует вздуванию и искривлению материала.

Создание фасадов мебели с применением МДФ также имеет преимущества. Материал не подвержен воздействию микроорганизмов и грибков, и поэтому использование мебели из МДФ безопасно и гигиенично.

Поверхность МДФ легко обрабатывается, красится, покрывается лаком или эмалью, ламинируется, подходит для шпонирования, поддается формовке. Плиты МДФ хорошо поглощают шум, имеют звукоизолирующие и теплоизоляционные свойства, а материал с фрезеровочными пазами неплохо гнется.

Виды обработки МДФ:

Сверление;
Покраска и лакирование;
Распиловка;
Склеивание;
Каширование и ламинирование;
Фрезерование;
Облицовка пластиком, шпоном.

Плотность МДФ позволяет производить из материала погонажные, столярные изделия, ламинированные полы, а невысокие показатели разнотолщинности позволяют также успешно выравнивать стены и укладывать черновой пол.

Преимущества и недостатки мелкодисперсной фракции

Положительными качествами МДФ являются:

Простая механическая обработка. Плиты могут быть изготовлены с выпиленными углами, декоративной филенкой;
Экологичность материала;
Высокие звукоизоляционные свойства;
Высокопрочность и высокотехнологичность материала;
Термостойкость;
Устойчивость к влаге;
Микроорганизмы и грибки не воздействуют на МДФ;
Простой уход;
Эстетичный и красивый внешний вид.

Если сравнивать с другими материалами, то относительно фанеры МДФ:

Не имеет внешних и внутренних дефектов;
Не изгибается под воздействием пара;
Имеет ровную поверхность;
Дешевле чем фанера.

Если сравнивать с ДСП, то МДФ:

Экологически чистый материал и подходит для производства детской мебели;
Благодаря высокой прочности хорошо удерживает мебельную фурнитуру;
Имеет возможность фрезерования поверхности и кромки;
Обладает высокой влагостойкостью;
Имеет качественную поверхность для ламинирования;
Сохраняет форму под воздействием температурных изменений;
Используется как основа для гнутых элементов.

Относительно натуральной древесины, МДФ:

Не имеет таких недостатков как пустоты, сучки, изменения направления волокон и прочее;
Плотность материала по толщине однородная;
Биостойкий;
Может подвергаться тиснению поверхности, а также специальной обработке;
Примерно на 65% дешевле

Недостатки МДФ панели:

Если не наделить материал при изготовлении особыми свойствами, он легко воспламеняется. В таком случае, при размещении мебели из МДФ около отопительных приборов есть возможность не только расслоения, но и возгорания;
Плиты средней плотности подвержены механическим воздействиям. Таким образом, мебель из МДФ - это удобно, практично и красиво. Большое количество преимуществ, по сравнению с другими подобными материалам, позволяет создать надежную и долговечную мебель.

Материал МДФ весьма востребован у любого изготовителя мебели, настолько, что производитель наверняка даже не задумывается об расшифровки данной аббревиатуры, в равной степени не задаваясь вопросом о составе МДФ плиты и о ее практических свойствах. Сегодня на мы рассмотрим этот вопрос.

Остается контингент людей и вовсе не знакомых с материалом МДФ, несмотря на уверенно остающееся на слуху название, поэтому закономерно, в конце концов, задастся вопросом, что же это такое, где его применяют и почему данный материал остается востребованным.

Аббревиатура МДФ является русскоязычной трансформацией английского названия стройматериала Medium Density Fiberboard – среднеплотная древесноволокнистая плита, если переводить дословно, а в сокращенном виде этот материал называют MDF.

МДФ плиты изготавливаются из дерева, в частности, из волокон древесины. Волокна просушиваются до нужного состояния, после чего их обрабатывают синтетическими веществами, связующими будущий материал для плит. Получившейся субстанции придают форму прямоугольника, толщиной в несколько сантиметров, после чего прессуют под давлением и высокой температурой. Заготовки под плиты MDF подлежат тщательной шлифовки.

Данная технология изготовления плит МДФ является усовершенствованной модификацией технологии изготовления ДВП. При изготовлении ДВП используется метод просушки и прессования материала, но в данном случае обрабатывается измельченная древесная стружка, которую также обрабатывают после просушки синтетическими материалами и прессом придают ей форму под давлением и высокой температурой.

По сравнению с технологией изготовления ДВП усовершенствован основной материал, который берут за основу при изготовлении плиты – это цельные древесные волокна, которые делают стройматериал прочнее и надежнее, а также модифицировано связующее вещество, которым обрабатывают волокна перед прессованием. В основе связующего вещества используются модифицированные меламинов карбидные смолы. Преимущество в подобном составе состоит в том, что эмиссия формальдегида находится на низком уровне, как если бы сравнение шло с натуральным материалом из дерева. Это значит, что выделение опасных веществ при использовании данного стройматериала сведено к минимуму.

Такого стройматериал, как МДФ, имеет ряд свойств и технологических особенностей, которые и сделали его таким востребованным в процессе производства изделий из мебели.

Первое и, пожалуй, основное свойство материла МДФ плиты , это ее механическая прочность. Именно благодаря прочности плиты MDF используют не только в мебельном производстве, но и в строительстве. МДФ устойчив к нагрузкам и механическому воздействию, его популярность при изготовлении мебели обуславливается его способностью удерживать мебельную фурнитуру и крепежи.

Во-вторых, будучи изготовленным по усовершенствованной модифицированной технологии создания ДСП плит, MDF является его прямым конкурентом, обходя своего соперника в по невосприимчивости ко влаге и горячему пару.

В-третьих, данный материал легко обрабатывать, используя пильные, шлифовальные и фрезеровальные инструменты. Создавать сложные фигурные элементы нужной формы возможно благодаря мелкодисперсному составу, при этом простота использования МДФ позволяет задействовать плиты не только в мебельном производстве, но и в строительстве, причем не на профессиональном уровне.

МДФ обладает влагоотталкивающими свойствами, это указывает не только на ее способность к устойчивости при механическом внешнем воздействии, но и невосприимчивости к плесени, грибкам и прочим микроорганизмам. Экологическая безопасность включена в перечень технологических свойств MDF плит.

Эксплуатация МДФ

Широкое применение имеют плиты из ламинированного МДФ в мебельном производстве. Незаменим данный материал при изготовлении фасада в элементами резьбы.

Подвергнувшиеся опрессовки плиты МДФ при изготовлении фасадов модифицируются в пленку ПВХ, что создает эффект использования натурального дерева при производстве мебельных изделий. Потенциал использования MDF при декорировании мебельных изделий и изготовлении отдельных элементов декора достаточно велик. В пример можно привести хотя бы изготовление карнизов, декоративных панелей, рамочного профиля, выполненных из МДФ.

Также МДФ используется в напольном покрытии. МДФ в качестве ламинированного напольного покрытия используют, опираясь на прочность данного материала и его влагоустойчивости. Покрытия из плит используют также при покрытии стен: стеновые панели MDF , отделка наличников, в качестве декоративных накладок на межкомнатные двери и т.д.

МДФ используют как элемент акустической системы, а также в качестве декоративного орнамента.
MDF не только подменяет собой натуральное дерево и ДСП, в случаях невозможности их использования, но и обладает многофункциональностью как независимый стройматериал.

Отделка стен панелями МДФ в последнее время становится все популярнее, благодаря тому, что с помощью них можно быстро привести в порядок поверхности достаточно большой площади. Кроме этого, монтаж панелей не займет много времени, так как не придется ждать просыхания многочисленных слоев, как, например, в случае со штукатурными работами. На руку играет и то, что выровненная ми поверхность не требует никакой дополнительной отделки, как в случае с гипсокартоном. Еще одним преимуществом подобного материала можно назвать вполне доступную цену на него.

Панели МДФ стеновые монтаж своими руками которых может быть проведен даже в том случае, если совершенно отсутствует опыт в этой работе, устанавливаются достаточно просто. Главное – понять принцип проведения такой облицовки, провести подготовку поверхностей и уделить особое внимание точным расчетам и разметке.

Аббревиатура «МДФ» расшифровывается, как мелко-дисперсионная фракция, из которой, и производится этот отделочный материал, в том числе – и стеновые панели. Производство МДФ заключается в процессе сухого прессования мелкодисперсной массы из древесных опилок и стружки, с применением высоких температур и давления. Для связки массы в нее добавляются карбамидные смолы, модифицированные меламином, что препятствует испарению формальдегида, химически связывая его (класс формальдегидной эмиссии — Е1). Панели МДФ считаются экологически чистым материалом, поэтому их не запрещено использовать для внутренней отделки помещений. Принцип монтажа панелей схож с установкой натуральной деревянной вагонки, но они имеют более низкую цену, чем последняя.

Монтаж стеновых МДФ панелей может осуществляться двумя способами — закреплением их на каркасную обрешетку или фиксация к поверхности стены с помощью клеевого состава типа «жидкие гвозди». Этот клей используется не только для монтажа изделий из дерева и его продуктов, но и для заделки щелей, так как в его состав входит наполнитель из древесных опилок. Если шпатлевание дефектов будет проводиться на остающихся видимыми участках стены, то следует подобрать клеевую массу по цвету, чтобы заделанные участки не выделялись на общем фоне.

Панели МДФ производятся в большом разнообразии оттенков и могут иметь фактурный микрорельефный рисунок, имитирующий различные породы древесины или камня, поэтому их можно подобрать под оформление любого интерьера. Кроме этого, панели легко комбинируются между собой и могут быть установлены вертикально или горизонтально, в зависимости от того, какого эффекта желают добиться хозяева.

Например, если потолок слишком высок и делает комнату неуютной, можно установить панели горизонтально, используя разные их оттенки попеременно. Если же нужно визуально приподнять стену, то панели устанавливаются вертикально.

Панели производятся разной длины и ширины, поэтому, прежде чем выбирать цвет и форму материала, нужно продумать, какого эффекта нужно будет достичь.

Инструменты для проведения отделочных работ

Чтобы работать было комфортно, нужно заранее подготовить инструменты, которые ускорят монтаж отделочного материала, сделав его максимально простым. Итак, из инструментов понадобятся:

Электрический лобзик или вертикальная пила.
Строительный уровень и отвес.
Рулетка, металлическая линейка и строительный уголок, простой карандаш или маркер.
Электрическая дрель, шуруповерт или даже обычная отвертка.
Строительный степлер.
Молоток.
Плоскогубцы.

Основные способы монтажа панелей МДФ и необходимые для этого материалы

Для монтажа МДФ потребуются определенные вспомогательные материалы. Причем, покупка некоторых из них будут зависеть от выбора способа крепления.

Монтаж панелей на стены может осуществляться двумя способами:

Клеевым.
Каркасным.

Оба способа могут использоваться для установки панелей как в частном доме, так и в квартире, но для клеевого монтажа необходимо соблюсти основное условие – стена должна быть идеально ровной. Поэтому, если панели будут приклеиваться к поверхности, то ее предварительно нужно выровнять гипсокартоном или штукатурно-шпаклевочным методом.

Для монтажа панелей на клей потребуется совсем немного вспомогательных материалов — это состав «жидкие гвозди» и фурнитурные элементы.

Если нужно выровнять неровную стену с помощью облицовки панелями МДФ, при этом скрыть за ней коммуникации или провести утепление и звукоизоляцию, то придется сначала установить каркас, который выведет всю будущую поверхность в одну плоскость.

Каркас под установку панелей может быть изготовлен из деревянного бруса или металлического профиля. Нужно сказать, что крепление МДФ легче осуществлять на деревянный материал, так как для этого подойдут гвозди или даже скобы степплера. При монтаже панелей на металлический профиль будут необходимы саморезы по металлу, и в этом случае без шуруповерта обойтись уже не удастся.

При использовании каркаса, между капитальной стеной и облицовкой неизбежно образуется зазор, в котором не будет вентиляционной циркуляции воздуха – подобные условия очень «привлекательны» для плесени и грибка. Поэтому перед установкой обрешетки необходимо обязательно провести ревизию стены. Если она влажная, то ее потребуется вначале просушить, а затем обработать специальными антисептическими составами. На внешние тонкие стены все же лучше подобную облицовку вообще не устанавливать, так как она быстро придет в негодность, а кроме того, в комнате со временем создастся неблагоприятный микроклимат, который может вызвать у жильцов аллергические реакции.

Для установки облицовочных панелей на каркас потребуются следующие материалы:

Деревянный брус, обработанный антисептическими составами, сечением 15×30, 20×30, 20×40 или 20×50 мм, или металлический оцинкованный профиль – такой же, как используется при монтаже гипсокартона.
Утеплительный материал — вспененный полиэтилен выбранной толщины.
Металлические прямые подвесы, которые помогут выставить направляющие ровно в одной плоскости.

Кляймеры для закрепления панелей на каркасе.

Маленькие гвозди или скобы для степлера.
Дюбели для крепления кронштейнов (подвесов) или непосредственно направляющих к стене.
Саморезы по дереву.
Фурнитурные профильные элементы — уголок и плинтус. Нужно отметить, конструкция уголка для МДФ-панелей удобна тем, что его можно использовать для декорирования как внешнего, так и внутреннего стыка плоскостей, причем даже под разными углами.

Подготовка стеновой поверхности к облицовке МДФ-панелями

Подготовку поверхности можно проводить только в том случае, если она сухая. При обнаружении на ней признаков повышенной влажности, необходимо вначале определить причину такого явления, а затем попытаться ее устранить. Сырую стену закрывать любыми панелями никак нельзя.

Если подобные препятствия для монтажа панелей МДФ отсутствуют, то как под каркасную систему, так и под наклеивание проводится примерно одинаковая подготовка поверхности стены. Она состоит из нескольких операций:

Очистка стены.

Если стена оклеена обоями, то их обязательно нужно снять полностью, иначе в закрытом пространстве они могут стать питательной средой для плесени или даже насекомых. Качественно наклеенные обои, которые сложно снять, сначала нужно промочить водой или же отпарить с помощью утюга, а затем счистить шпателем. Иногда приходится прибегать к использованию специальный составов для снятия обоев.

Если стена оштукатурена и побелена, или же качественно окрашена водоэмульсионной краской, то проводить ее очистку необязательно.

Обработка стены.

В том случае, когда на стене присутствуют пятна плесени, то поверхность следует обязательно «пролечить» - обработать специальным составом «Антиплесень» или же обычным концентрированным средством для отбеливания белья - «Белизна». Перед обработкой поверхность рекомендовано на максимально возможную глубину очистить шпателем. Когда нанесенный состав впитается и высохнет, стену нужно еще раз очистить шпателем, а затем обработку повторить. Желательно очистить пораженную грибком область до основания, то есть снять в этом месте штукатурку полностью и хорошо обработать саму капитальную стену.

«Лечение» пораженных участков стены антисептическими составами

Эту работу следует проводить с соблюдением обязательных мер безопасности, в респираторе или в специальной маске, во избежание вдыхания частиц пораженной грибком штукатурки.

Заделка трещин.

Если после снятия обоев или «слабой» штукатурки на стене обнаружатся трещины, то их рекомендовано заделать, особенно при планировании размещения под панелями МДФ тепло- и звукоизолирующих материалов. Трещины необходимо заделать для того, чтобы они не стали мостиками холода, а также местом, где скапливается сырость, могут найти пристанище различные насекомые или все же та же плесень.

Трещины вначале разделываются вширь и вглубь, …

Чтобы шпаклевочный или штукатурный раствор хорошо держался в просвете трещины, ее нужно немного расширить и углубить. Затем ее очищают от остатков старой штукатурки и обрабатывают с помощью кисти грунтовкой глубокого проникновения.

… а затем плотно заполняются ремонтным раствором

После просыхания грунтовочного состава, трещины заделываются шпаклевочной смесью или штукатурным раствором. При этом необходимо стараться, чтобы расширенный зазор был заполнен на всю свою глубину.

Грунтовка поверхности.

Следующим этапом идет грунтовка всей поверхности стен. Причем, необходимо выбирать состав грунтовки, содержащий антисептические компоненты, которые будут противостоять возникновению и развитию плесени, а также других вредных для человека проявлений.

Обязательная операция — тщательное грунтование всей поверхности стены

Если обшивать планируется деревянные стены, то рекомендовано выбрать грунт, в состав которых входят не только антисептики, но и антипирены – они повысят огнестойкость древесины.

Грунт наносится на стену с помощью валика двумя - тремя слоями, каждый из которых перед нанесением следующего должен основательно просохнуть.

Монтаж утеплительного материала.

Далее, в том случае, если панели будут крепиться на обрешетку, можно переходить к наклеиванию утеплительного материала. Для этой цели хорошо подойдет «пенофол», который наклеивается на загрунтованную поверхность.

Самый удобный в работе — «пенофол» на самоклеящейся основе

Сегодня в продаже можно найти самоклеящийся «пенофол» — его очень легко можно зафиксировать на стене фольгой в сторону комнаты, сняв защитную пленочную подложку. Если же такого материала не нашлось, то приобретается обычный «пенофол». Его раскраивают по высоте стены и приклеивают на клей «Теплофлекс», нанесенный ровным слоем на поверхность стены или непосредственно на утеплитель. Полотна «пенофола» прижимаются к поверхности, и с помощью резинового шпателя из-под него выгоняется воздух.

Проклеивание стыков соседних полос «пенофола» скотчем

Листы материала монтируются встык, а затем клею нужно дать просохнуть, после чего стыки проклеиваются специальным фольгированным скотчем.

Монтаж каркасной конструкции

Проведение разметки

Если принято решение производить монтаж панелей МДФ на каркас, то сначала нужно определиться, как будут устанавливаться элементы, вертикально или горизонтально, так как от этого фактора зависит расположение направляющих обрешетки. Для горизонтальной ориентации панелей направляющие обрешетки монтируются вертикально. И наоборот, если панели будут монтироваться вертикально, элементы каркаса устанавливаются перпендикулярно им, горизонтально.

Каркас закрепляется поверх утеплительного материала, Шаг между направляющими обрешетки обычно выбирается в пределах 500÷600 мм друг от друга, причем они должны быть установлены идеально ровно.

Чтобы найти идеальную вертикаль, нужно воспользоваться отвесом с окрашенным шнуром, с помощью которого на стене отбиваются ровные линии. Если линии отбиваются на фольгированной поверхности, то сразу после отбивки, каждая из них дополнительно выделяется черным маркером с использованием линейки.

Для определения горизонтали прибегаю к помощи уровня. Наиболее точный результат даст лазерный или же водяной. Если таких инструментов нет, то можно использовать и обычный строительный, выгоняя пузырек на середину с особой тщательностью. Наметив токи, их также соединяют линиями с помощью окрашенного шнура.

По проведенной разметке будет совсем несложно правильно закрепить направляющие обрешетки.

При разметке нужно учитывать, что первая направляющая каркаса устанавливается на стыке двух поверхностей, то есть в углу комнаты или вдоль поверхности пола. Первые стойки будут служить линией отсчета для остальных элементов, с выдерживанием установленного шага.

Деревянный каркас

Деревянные бруски, несмотря на линии разметки, при установке на стену все равно проверяются строительным уровнем на ровность. Затем, они крепятся к стене дюбелями, для чего прямо через брусья просверливаются отверстия, в которые забиваются пластиковые дюбели, после этого в них вкручиваются саморезы (или используется забивные дюбель-гвозди). Крепежные элементы устанавливаются на расстоянии 350÷400 мм друг от друга. Длина дюбелей или саморезов выбирается с таким расчетом, чтобы они зашли в толщу стены не менее чем на 50÷60 мм, и к к этому параметру прибавляется толщина бруса обрешетки, учитывая то, что шляпка самореза полностью утапливается в древесину.

Сложнее вывести все стойки обрешетки на один уровень, если стена требует выравнивания обрешеткой, а сами бруски придется закреплять на подвесы. В этом случае, монтаж каркаса производится одинаково для деревянных брусков и металлических профилей.

На стену сначала по линиям разметки закрепляются подвесы. Их фиксирую на стене двумя дюбелями выдерживая шаг между соседними в 350÷400 мм друг от друга. Полки подвесов отгибаются перпендикулярно поверхности стены.

Затем устанавливаются, выравниваются по уровню и относительно стены два крайних на стене бруса. Их крепят с обеих сторон саморезами к полкам подвесов. Выступающие части полок отгибаются назад, в сторону стены.

Установленные крайние направляющие соединяются по внешней грани натянутыми шнурами сверху и снизу (или справа и слева – при горизонтальной ориентации каркаса) — это станет опорными линиями (маяками) для правильной установки остальных направляющих в единой плоскости.

Металлический каркас

Подготовленные по размеру металлические профили закрепляются на стене по тому же принципу, что и деревянные бруски, но иногда для жесткости конструкции в них делаются вкладыши из бруса. Для закрепления профиля обязательно используются подвесы, даже если стена идеально ровная и стойки будут прилегать к ней вплотную.

Если монтаж каркаса осуществляется на деревянную стену, то повесы для крепления направляющих обрешетки фиксируется на стене с помощью саморезов по дереву. Если же необходима установка на иное основание стены, то подвесы лучше всего крепить забивными дюбель-гвоздями.

Если отделка закрепляется на стене, имеющей оконный или дверной проем, то по его краю обязательно устанавливаются соответствующие направляющие, на которых будет вначале крепиться облицовка, а впоследствии откосы и наличники.

Монтаж панелей МДФ на каркас

Перед началом монтажа облицовки под каркасом проводят и закрепляют все электрические или иные кабельные коммуникации, сразу определяя места установки розеток и выключателей, если они предусмотрены на отделываемой стене.

Монтаж начинают с подготовки панелей МДФ — их нужно раскроить по высоте или длине стены. Панели размечаются с помощью рулетки и строительного уголка, проводятся соответствующие линии, по которым производится рез с использованием электролобзика, ручной вертикальной циркулярки или даже обычной ножовки.

Первая панель обязательно выставляется по уровню до достижения идеальной вертикали (или горизонтали), иначе вся облицовка далее пойдет с перекосом.
Стартовая панель устанавливается шипом в угол и закрепляется к направляющим со стороны угла в двух-трех местах саморезами. На противоположности стороне в паз панели в местах ее пересечения с направляющими обрешетки вкладываются кляймеры, через которые она окончательно фиксируется гвоздиками или скобами к деревянному каркасу. При использовании металлического каркаса фиксацию кляммеров проводят маленькими саморезами с невысокой шляпкой, чтобы она после полного вкручивания не создавала помех последующему монтажу.

Шип каждой очередной панели для начала плотно загоняется в паз уже установленной – этот стыковочный край уже получается зафиксированным. Проводится обязательная корректировка панели по уровню, так как конфигурация этого соединения допускает определённый люфт. После точного выставления, панель точно так же фиксируется кляймерами.
Так продолжают облицовку до конца стены (или до окончания участка, например, до дверного проема). Последняя на плоскости панель обрезается по своей толщине так, чтобы она свободно вошла в паз, оставив в углу зазор порядка 5 мм. Окончательная фиксация завершающей панели проводится саморезами, прямо через нее. Ничего страшного – шляпки крепежа в начале и в конце облицованной стены будут скрыты декоративными уголками.

Горизонтальный монтаж панелей производится в направлении от пола к потолку, и первое полотно тоже должно быть идеально выровнено по уровню. Закрепление к обрешетке проходит точно по тому же принципу, что и при вертикальном расположении.

В панели, на которой предусматривается установка розетки или выключателя, заранее вырезается круглое отверстие диаметром, соответствующим размеру стандартного подрозетника (обычно это 67 мм). Высверливание осуществляется с помощью сверла-коронки.

Розетка должна быть закреплена надежно, и не прогибаться при вставлении вилки электроприборов. Для обеспечения жесткого упора в стену, рекомендуется с тыльной стороны на дополнительно закрепить деревянные фрагменты подходящей толщины. Фасадная часть розетки и выключателя прикручивается на облицовочные панели или к соответствующим гнездам подрозетника.

Монтаж панелей МДФ на клей

Производить монтаж панелей МДФ на клей несколько проще, чем на обрешетку, но применяя этот способ, утепление установить не получится.

Для установки первой панели необходимо на стене отбить вертикальную или горизонтальную линию, в зависимости от того, как планируется производить монтаж.

При приклеивании, положение панели нужно обязательно контролировать по уровню.

Особое внимание нужно уделить выбору клея для работы с панелями МДФ — он должен обладать некоторыми особенными свойствами:

— Клей должен оставаться достаточно пластичным даже после его первоначального застывания, иначе есть риск деформации панелей. Должен выбираться состав, который не будет подвержен влиянию влажности и температурных перепадов.

— Клей должен иметь достаточно густую консистенцию, чтобы была возможность его нанесения толстым или тонким слоем, по обстоятельствам, а также равномерного распределен по приклеиваемой поверхности.

Оптимальный вариант — клей типа «жидкие гвозди»

Этим требованиям по основным параметрам как раз и отвечает состав «Жидкие гвозди». Грунтовка, которой заранее обрабатываются стены, создаст хорошую адгезию для клея на их поверхности, поэтому панели будут надежно на ней держаться.

Клей наносится на тыльную сторону МДФ-вагонки точечно или волнистыми линиями. Панель с нанесенным клеем вначале крепко прижимается к стене, а затем отрывается и оставляется для «обветривания» клея на 3÷5 минут. После этого, уже для окончательной фиксации, панель вновь устанавливается и прижимается в нужном месте, и удерживается на поверхности стены несколько секунд до надежного схватывания клеевого состава.

Клей может наноситься на тыльную сторону панелей точечно или «змейкой»

Поэтому, чтобы ускорить процесс приклеивания, состав наносится сразу на 8÷10 полотен, которые прижимаются к стене, а затем отрываются. Намазав, приложив и оторвав последнюю из 10 панелей, производят приклеивание первой, второй и так далее, пока дело не дойдет до последней. Устанавливая полотна, их нужно очень хорошо прижимать к поверхности стены, а для лучшей фиксации можно даже каждую из них прихватить саморезами в двух местах. Их вкручивают в паз панели, а затем саморез закрывается устанавливаемым шипом следующей.

Если отделка устанавливается горизонтально, то рекомендовано дождаться того, чтобы клей под самой нижней закрепленной панелью хорошо просох — необходимо создание надежной опоры для остальных полотен. Если времени на ожидания нет, то панель также может быть прихвачена к стене саморезами.
Последняя монтируемая панель, при необходимости, уменьшается в ширину — ее вымеряют, расчерчивают и лишнюю часть отпиливают с помощью лобзика. В углу последнее полотно прикручивается к обрешетке или стене саморезом.
Завершающими элементами монтажа являются фурнитурные уголки и плинтуса. Уголки приклеиваются на стыках двух плоскостей на «жидкие гвозди», закрывая шляпки саморезов, которыми прикручены панели по углам стены. Точно так же эти фурнитурные элементы закрепляются и вокруг дверных и оконных проемов (если там не используются специальные профили – наличники или откосы).

Плинтуса могут монтироваться по-разному, в зависимости от выбранной конструкции — приклеиваться на тот же клей, устанавливаться на специальные крепления или прикручиваться саморезами к поверхности стены. Крепить плинтуса к полу – будет очень серьёзной ошибкой.

Достоинства и недостатки отделки стен панелями МДФ

Ознакомившись с технологическим процессом монтажа МДФ-панелей, можно, подводя итог, сформулировать основные их положительные и отрицательные качества.

Итак, к достоинствам подобного отделочного материала относят следующие его качества:

Достаточно простой монтаж с возможностью крепить панели как вертикально, так и горизонтально.
Большое разнообразие расцветок и фактурных рисунков позволит подобрать отделку на любой вкус и интерьерный стиль.
При монтаже панелей МДФ на каркасную обрешетку, за ними можно скрыть кабельные коммуникации.
С помощью панелей даже кривым стенам можно придать респектабельный вид и визуальную ровность, особенно при правильном сочетании оттенков.
Панели, в отличие от гипсокартона, не требуют дополнительной отделки – это экономия и времени, и сил, и материалов.
За отделкой из МДФ легко ухаживать, так как поверхность достаточно периодически протирать влажной мягкой салфеткой.
Отделочные стеновые панели МДФ имеют вполне доступную цену.

Недостатками подобных панелей можно назвать следующие моменты:

При такой отделке не создается идеально гладкой поверхности, так как на стыках практически всегда образуются небольшие зазоры или углубления, в зависимости от конструкции панели.
При креплении такой облицовки на обрешетку между ней и стеной остается зазор, в котором при недостаточной предварительной обработке или иных неблагоприятных условиях может скапливаться сырость, возможно развитие небезопасной для человека микрофлоры. Очень часто, особенно если обшиваются стены в частном доме, это пустое пространство становится благоприятным местом для гнезд или путей передвижения грызунов.
Покрытие панелей не отличается высокой стойкостью к механическим воздействиям - его несложно повредить, например, передвигая без достаточной осторожности предметы мебели.
МДФ никак не относится к влагостойким материалам, поэтому, если стена за обшивкой начнет сыреть, то панели могут разбухнуть, и облицовка станет деформироваться.

Тем не менее, можно отметить, что несмотря на вышеперечисленные недостатки, панели МДФ только набирают популярность и полноценно конкурируют с гипсокартонной отделкой стен. Монтаж такой облицовки легко может провести даже один человек без посторонней помощи, причем, совершенно не имеющий опыта в подобной работе, если, конечно, будет следовать всем технологическим рекомендациям.

И в завершение – небольшое «наглядное пособие» в форме видео-сюжета о монтаже МДФ-панелей:

Видео: как монтируют МДФ панели на стены

Обладая многими плюсами натурального дерева, в том числе экологичностью, обходятся плиты МДФ значительно дешевле, а работать с ними гораздо легче.

1 из 1

На фото:

Что такое МДФ?

Как делают МДФ? Аббревиатура МДФ - древесноволокнистые плиты средней плотности - произошла от их английского названия «Medium Density Fibreboard». Производят этот плитный материал путем прессования очень мелких древесных опилок под давлением и при высокой температуре. В качестве клеящего вещества выступает лигнин, содержащийся в клетках дерева, благодаря чему МДФ можно называть экологически чистым материалом, близким по безопасности к древесине.

Популярность МДФ. В связи с тем, что в ряде стран от плитных материалов, выделяющих формальдегид, постепенно отказываются, все большую популярность набирает МДФ – как недорогой экологически чистый материал с отличными физическими свойствами.

На фото: плиты МДФ от компании Северплит.

Физические характеристики. То, как делают МДФ, определяет уникальные эксплуатационные свойства этого материала. Плотность, прочность, звукоизолирующие свойства, сохранение формы в течение долгого времени и отсутствие токсичности.
МДФ - очень удобный и приятный в работе материал. При малой толщине древесноволокнистые плиты средней плотности обладают отличной твердостью. Их поверхность однородная, гладкая и ровная, что облегчает обработку.

Где применяют МДФ? Сфера применения материала поистине широка. Плиты самой небольшой толщины используют для изготовления задних стенок шкафов и днищ выдвижных ящичков. МДФ потолще применяют в производстве профилированных мебельных фасадов, стенок шкафов, столешниц. Самые же толстые листы подходят для изготовления крышек столов, а также фигурных мебельных ножек.
МДФ используют в производстве мебели, дверей, наличников. Этот материал идеален для фрезеровки.

Финальная отделка плит. МДФ можно и лакировать, и красить. Для облицовки поверхности применяется пленка ПВХ, ламинат, искусственный или натуральный шпон. Поверхность древесноволокнистых плит средней плотности идеально подходит для разного рода облицовки.

МДФ и аналоги

Сравнение с ДСП. МДФ превосходит ДСП по целому ряду пунктов: древесностружечные плиты гораздо менее экологичны, и плотность их значительно меньше. С другой стороны, и стоит МДФ на порядок выше.

Сравнение с ДВП. Во многом МДФ и ДВП схожи: и по способу производства, и по физическим характеристикам. Однако работать с плитами МДФ на порядок приятнее, из-за более плотной и однородной структуры. Ведь состав ДВП - это волокна и мелкая древесная стружка, МДФ же - очень мелкие опилки, практически пыль. Финальная отделка древесноволокнистой плиты средней плотности за счет гладкости обеих ее сторон также будет более легкой.

Сравнение с деревом. Древесноволокнистые плиты средней плотности гораздо дешевле дерева. При этом их структура более однородная (отсутствие пустот), и ровная. Кроме того, влагостойкий МДФ можно использовать в «мокрых зонах» без опасения, что материал разбухнет от повышенной влажности.

В статье использованы изображения: egger.com , severplit.ru

Комментировать в FB Комментировать в VK

Также в этом разделе

Вместе с Аленой Подмаско, стилистом сети гипермаркетов «Леруа Мерлен», мы решили разобраться, почему стоит обратить внимание на мозаичный декор.

В этой статье Павел Герасимов из мастерской Geometrium рассмотрит плюсы и минусы натуральных материалов, их практичность и возможность вписать в интерьер.

В каких отделочных работах не обойтись без гипсоволокнистых листов, с какими красками и клеями они сочетаются, как правильно прочитать маркировку и на каких производителей обратить внимание?

Из ДСП теперь делают не только мебель, но и подоконники, двери и различные элементы декора. Чем хороши ДСП, как они классифицируются и какими средствами можно отделать их торцы после распиловки?

Стоимость материала напрямую зависит от толщины листа, вида гипсокартона, объема покупки; среди косвенных факторов, повышающих цену – страна-производитель, город и место продажи.

Гипсовые смеси служат для отделки и выравнивания стен, устранения их дефектов и даже для украшения – создания лепнины. Какую именно «разновидность» выбрать – зависит от поставленной задачи.

В отличие от отделки стен, укладку пола делают единожды и на многие годы, поэтому напольное покрытие требует основательного подхода. Рассмотрим 10 советов по выбору напольного покрытия.

В сознании обывателя виниловые обои - это покрытие эконом-класса. Недорогое, а потому сомнительной экологической чистоты. На деле это не более чем предрассудки.

Вы решили оклеить стены, а затем покрасить их. Что нужно знать, выбирая обои под покраску? Какие существуют материалы, техники окрашивания, способы декорирования, какова амплитуда цен?

Традиционная фреска – роспись по сырой штукатурке. В интерьерном дизайне фреской называют любую настенную живопись. Разберемся, какие существуют разновидности, какие выбрать и почему.

Комната, залитая солнцем, всегда выглядит радостно и оптимистично. Какие обои подчеркнут достоинства такого помещения и будут устойчивы к яркому солнечному свету?

Модно, красиво, а главное – натурально! Тропические гости в нашем доме создают уют и особую атмосферу. Новый тренд в дизайне интерьеров – обои из растительных материалов.

Виниловые обои предоставляют самые разнообразные возможности и варианты отделки стен. Какими они бывают и в чем преимущества «винила» перед натуральными «конкурентами?

Возраст ребенка, его психологические особенности, требования гигиены – все это влияет на выбор материала и декора обоев в детскую. Рассказываем о возможных вариантах.

Плитка должна быть практична, красива и безопасна. Как узнать хорошую плитку «в лицо», как грамотно закупать ее и сколько стоит качественный материал?

Среди отделочных материалов керамическая плитка занимает особое положение. Даже известные мастера моды нередко участвуют в ее разработке. Рассмотрим список некоторых популярных кутюрье, дизайнеров и а

Современные фотообои совсем не похожи на своих предшественников, сегодня это модная деталь оформления интерьера. Главное достоинство фотообоев – они подчеркивают ваш личный или семейный стиль.

Декорирование тканью - старинный изысканный способ украшения стен. Что изменилось в этой сфере с появлением новейших технологий? Что такое современные текстильные обои?

Стоимость рулона обоев от скромной фабрики и от раскрученного бренда может различаться в десятки раз. А бумага может обойтись дороже, чем винил с рельефным тиснением. Почему обои стоят по-разному?

Отделка ванной комнаты и туалета предоставляет не меньший простор для фантазии, чем интерьер спальни или гостиной. Многие материалы, которые еще вчера казались неуместными, сегодня на пике моды.

Увидели в журнале необычное дизайн-решение, но именно такой материал не продается в вашем городе. Или стоит целое состояние. Что же теперь, отказываться от мечты? – Нет, искать аналоги.