Материалы для плетения мебели. Из чего можно делать плетёную мебель

Невзирая на то, что сегодня в мебельных магазинах можно купить практически любую мебель, найти что-то по своему вкусу довольно сложно. Особенно это касается нестандартных моделей, которые представлены, в частности, плетеной мебель. Плетеная мебель своими руками ничуть не хуже готовой, изготовленной профессионалами. Главное, досконально изучить технологию ее изготовления, и тогда отличный результат не заставит себя ждать. Мебель, созданная самостоятельно, станет отличным дополнением убранства сада, а также будет подчеркивать уникальный стиль и дизайн вашего сада. Мебель, созданная по технологии плетения, весьма эстетична и надежна, это ее явные преимущества перед остальными видами мебели. Такая мебель не боится влаги и иных агрессивных воздействий.

Минусы готовой плетеной мебели

Готовая плетеная мебель стоит довольно дорого, она недоступна среднему классу пользователей, и это ее главный минус. Но смотрится она очень изысканно и гармонично, поэтому многие хотят научиться делать ее своими руками. Это не только выгодно, но и интересно.

Для работы нужно подготовить следующие материалы и инструменты:

крепежи;
фанеру;
гвозди;
шкурку.

Прежде чем приступить к плетению мебели своими руками, нужно уточнить, что она бывает разных видов. Так, есть бескаркасная мебель, предполагающая необходимость использования крепких палок, играющих роль ребер жесткости для такой мебели. Плетеная мебель бывает столярно-каркасной и каркасной, т.е. создаваемой из отдельных элементов. В таких изделиях в качестве каркаса выступают трубки из дюралюминия, которые, правда, можно смело заменить металлическими прутьями. Между такими прутьями и выполняется плетение. Есть мебель еще и палочная. В таком случае палки являются несущей конструкцией, а не играют роль ребер жесткости. Бывает еще полужесткая и мягкая плетеная мебель.

Подготовка к работе

Решив изготовить мебель путем плетения своими руками, следует подготовить чертежи, изучить основные способы плетения:

одинарное;
комбинированное;
ажурное.

При комбинированном плетении используется сразу несколько прутьев. Чтобы плетеная мебель не расползлась на глазах в первые дни эксплуатации, следует обеспечить надежное крепление ее составляющих. При работе можно применять следующие типы соединений:

неразъемное;
разъемное.

При применении разъемного соединения изделие можно легко разобрать и при необходимости быстро собрать. Но такой способ используется крайне редко. Вторая техника крепления распространена шире, т.к. изделие в результате получается более надежным. Неразъемный метод крепления предполагает использование:

молотка;
саморезов;
гвоздей;
клея.

Минус плетеной мебели, собранной таким методом, это крупные размеры, при необходимости перевозки ее нельзя разобрать, а значит, сложнее вывезти на новое место установки.

Плетеную мебель по подготовленным заранее чертежам делают из ивы. Для работы нужно запастись надежными палками диаметром 2,5-3 сантиметра. Такой материал является основой каркаса мебели. Первоначально нужно подготовить палки, счистив с них кору. Затем их оставляют, чтобы они высохли. Поверхность материала стоит обработать шкуркой. Это делается для того, чтобы исключить возможность получения занос во время плетения мебели и в ходе ее использования.

Выбор эскиза

Пока материал сушится, можно выбрать подходящий эскиз мебели и решить, каких она будет размеров. Делая диван, решите, какого размера будут ширина и длина его сиденья. Следует определить, каким будет расстояние от пола до сидения, а также какой высоты будет спинка дивана.

После предварительной работы можно приступить к изготовлению мебели. Для начала нужно сделать каркас для сиденья. Для этого обрезаются 4 палки до нужных размеров. Для примера рассмотрим следующие габариты палок: 4 штуки по 60 см и пара по 40 см. Плетение мебели на данной стадии предполагает монтаж палок саморезами, чтобы в результате получится прямоугольник. Затем переходят к вырезанию передних ножек дивана. Их должно быть 3. Делают их тоже из палок. Высота ножек должна равняться выбранному расстояние сидения до пола. Для примера определим это расстояние равное 40 см.

Ножки крепятся к сиденью при помощи саморезов. Устанавливаются они на равном расстоянии друг от друга. В нашем примере – на расстоянии 20 см. Диван не устоит, если не будет задних ножек. Для расчета их высоты делаем следующее: к высоте передних ножек прибавляем высоту спинки. Предположим, что высота спинки 25 см, тогда ножки будут высотой 65 см. Эти элементы монтируются по краям плетеного дивана. Посередине для надежности следует установить ножку высотой 75 см. Ножки крепятся к сиденью саморезами.

Делаем спинку дивана

Для этого следует выбрать палку длиной больше, чем предполагаемая длина сиденья. При помощи саморезов ее крепят к верхним концам ножек, расположенных сзади. Поскольку ножка посередине выше остальных, спинка получится красивой изогнутой формы.

Сортировка прутков

Теперь можно приступить к изготовлению лент для создания плетеной мебели своими руками. Делим для этого прутики на 4 части. Для этого можно применить палку, вырезанную по форме звезды с четырьмя лучами. Палка поможет сделать надрезы на концах прутиков, после чего уже руками их можно будет разделить. Такие прутики позволят спрятать головки гвоздей и саморезов.

Придаем каркасу жесткость

Плетеная мебель должна быть жесткой, надежной. Следует зафиксировать между ножками, расположенными по бокам дивана, по одной палке. Делать это нужно, используя саморезы. Кроме того, следует укрепить между собой ножки, установленные посередине. Ребра жесткости плетеной мебели должны быть на одной высоте.

Плетение мебели дополняют несколькими штрихами. Так, следует использовать прутик ивы, который нужно свернуть в дугу и установить в спинке дивана слева. Его фиксируют гвоздями: концы прутика крепят к ножкам, расположенным по краям и посередине. Верхняя же точка дуги крепится к спинке. Таким же образом поступают и с правой частью спинки. Плетеный диван дополняют еще одним прутом. Его размер должен быть уже больше первого прутика. Его сворачивают в дугу, концы которой фиксируют гвоздями к передним ножкам, установленным по бокам плетеной мебели. Верхняя часть прута крепится в двух местах к сиденью плетеного дивана.

Заключительные штрихи

Делая плетеную мебель своими руками, места, где виднеются шляпки саморезов и гвоздей, обматывают лентами. Способ их получения был описан выше. Плетение дивана на этой стадии сопровождают использованием клея. Мебель, полученная методом плетения своими руками, должна иметь сидушку. Ее делают из фанеры по габаритам каркаса. Данный элемент прибивают к плетеной мебели гвоздями. Сверху фанеру закрывают декоративными подушками или мягким пледом. Диван готов к использованию!

Для разных интерьеров и экстерьеров прекрасным решением считается плетеная мебель. Она обладает многими плюсами и представлена в многочисленных видах, создается плетеная мебель своими руками достаточно быстро и легко, а при этом может полностью соответствовать запросам непосредственных пользователей. Весь процесс делится на простые последовательные этапы, поэтому если предварительно сделать чертеж, просмотреть обучающее видео и точно следовать инструкции, то будет получена надежная и долговечная конструкция.

К плюсам создания плетеной мебели относится:

низкие затраты на получение уникальных конструкций, являющихся оригинальными;
экологическая чистота, обусловленная тем, что плетеную мебель делают исключительно из безопасных и натуральных материалов, не наносящих какой-либо вред людям или окружающей среде;
легкость получающихся изделий, поэтому они без усилий переносятся с одного места на другое;
технология изготовления плетеной мебели считается не слишком сложной, если тщательно разобраться в ней, поэтому данный процесс доступен для каждого человека;
конструкции не обладают каким-либо неприятным или специфическим запахом;
за ними просто ухаживать, причем для этого не требуется пользоваться необычными средствами для ухода, однако не допускается оставлять их на открытом воздухе в течение длительного времени, так как они будут терять свою привлекательность и высокие параметры под действием ультрафиолета или дождя;
поскольку планируется делать плетеную мебель своими руками, то могут быть получены уникальные конструкции, которые невозможно найти в магазинах;
долгий срой службы конструкций дает возможность не задумываться о покупке новой мебели на протяжении многих лет.

Чтобы научиться грамотно плести разные конструкции, рекомендуется предварительно потренироваться, для чего могут создаваться разные изделия куклам или иным игрушкам.

К недостаткам плетеной мебели своими руками относится то, что она не выдерживает долгое время воздействие различных атмосферных факторов, поэтому не допускается оставлять ее на улице надолго. Также регулярная эксплуатация приводит к тому, что некоторые элементы таких изделий начнут расплетаться, а починка – это сложный процесс.

Материалы, пригодные для плетения

Изготовление плетеной мебели может осуществляться с использованием различных материалов. Основным требованием к ним является высокая гибкость и долговечность. Наиболее часто используются материалы:

листья банана - они обладают длиной до 350 см и высокой прочностью. Данный материал считается пригодным не только для создания разной уникальной и необычной мебели, но и для получения разнообразных канатов или веревок. Он отличается небольшой массой, а мебель из материала имеет темно-коричневую расцветку;
бамбук - он считается достаточно жестким, поэтому начинающими мастерами используется редко. Трудно получить из этого материала какие-либо специфические изделия. Применяется обычно стружка из бамбука, эффективно используемая для получения уникальных декоративных элементов;
ротанг - любое плетеное изделие из этого материала отличается изысканностью. Он считается легким в использовании, недорогим и дающим возможность получить оригинальную мебель. Производство разных конструкций считается настолько простым, что доступно каждому человеку. Получаются изделия прочными, а также стойкими перед влагой;
ива - плетение мебели из ивы – это популярная процедура, так как этот материал выбирается наиболее часто. Он отличается неплохой прочностью и прекрасной гибкостью. К минусам ивовой конструкции относится склонность к растрескиванию, что существенно портит ее внешний вид, а исправить этот недостаток практически невозможно. Также прутья считаются достаточно жесткими, поэтому нередко возникают сложности при их сгибании;
бумага - она не используется для создания каких-либо предметов интерьера или экстерьера, но плетение из газетных трубочек или обычной бумаги считается популярным. Оно позволяет сделать мебель для кукол или разные декоративные элементы, прекрасно вписывающиеся в разнообразные стили интерьера.

Разобравшись с тем, из чего плетут мебель, можно приступать к непосредственному процессу плетения.

Листья банана

Необходимые инструменты

Как сделать плетеную мебель? Данный процесс не считается слишком сложным, но предварительно необходимо подготовиться к нему, чтобы все инструменты и материалы были под рукой. Для этого непременно в наличии должно иметься:

молоток и саморезы;
качественный клей, предназначенный для фиксации разных материалов;
непосредственный материал для плетения, который может быть представлен разными прутьями.

Для новичков рекомендуется пользоваться ротангом, так как этот материал считается наиболее простым в использовании, но если требуется получить плетеную мебель из ивы своими руками, то надо подготовиться к довольно сложному процессу, так как прутья отличаются значительной жесткостью.

Кроме подготовки материалов следует определиться, какое именно плетение будет использоваться:

одинарное, при котором надо работать только с одним прутом;
комбинированное, использующее сразу несколько прутьев, но такая техника считается достаточно сложной, поэтому подходит только опытным мастерам;
ажурное, позволяющее получить действительно неповторимые и уникальные по внешнему виду конструкции, однако на такую работу придется потратить много времени, а также она считается достаточно сложной.

Одинарное

Надо заранее обеспечивать прочное крепление всех составляющих одной мебели, а иначе она не прослужит слишком долго. Соединения отдельных элементов может быть разъемным или неразъемным. В первом случае любая конструкция может разбираться при необходимости, а потом снова собираться, но такой метод используется не слишком часто. Наиболее оптимальной считается техника неразъемного соединения, обеспечивающая прочность полученной конструкции.

Технология изготовления дивана

Мастер класс данного процесса для начинающих пошагово представлен ниже. Процедура не обладает какими-либо специфическими сложностями, поэтому может выполняться даже людьми, не обладающими сложными навыками.

Предварительно выполняются действия:

выбирается материал, используемый для работы, причем наиболее часто для этого покупается искусственный или натуральный ротанг, так как эти элементы обладают доступной стоимостью и просты в применении;
важно проверить, чтобы купленные прутья не обладали каким-либо дефектами, а если покупаются натуральные материалы, то желательно ошкурить их, чтобы обеспечить получение ровных поверхностей;
определяется, какими размерами и другими параметрами будет обладать будущий диван;
желательно сделать специальную схему будущей конструкции, по которой будут выполняться все работы;
определяется способ плетения, а поскольку в качестве мастера выступает новичок, то для него оптимальным будет стандартное одинарное плетение, не требующее опыта или особых навыков.

После выполнения всех подготовительных этапов можно приступать к непосредственному процессу создания дивана.

Необходимые инструменты

Каркас для сидушки

Первоначально делается каркас. Некоторая плетеная мебель может изготавливаться без него, но не диван, так как на него в процессе эксплуатации непременно будут воздействовать довольно существенные нагрузки.

Каркас может быть изготовлен из древесины или металла. Он должен полностью повторять форму и размер будущей сидушки. Важно применять для него материалы, покрытые специальными защитными средствами, предотвращающими процесс коррозии или гниения. Для соединения отдельных частей могут применяться саморезы или иные крепежные элементы. Полученный каркас оплетается выбранными прутьями, для чего можно пользоваться разными технологиями плетения.

Деревянный каркас

Каркас постепенно оплетается ротангом

Ножки и спинка

Может быть выбрано как три, так и четыре ножки. Их высота так же может быть разной, а для этого оценивается рост и иные габариты людей, выступающих основными пользователями полученного дивана. Оптимальной их высотой считается 40 см. Они фиксируются к сидушке с помощью саморезов, а расстояние между ними должно быть одинаковым.

Для создания спинки подготавливается металлический прут или деревянная палка. По длине этот элемент должен быть немного больше, чем сидушка. Она фиксируется к задним ножкам саморезами. Полученная конструкция покрывается плетеными элементами, соединяемыми друг с другом надежно и плотно.

Работы лучше всего производить на подставке

Придаем жесткости

Диван из плетеных элементов должен быть надежным, для чего в процессе его изготовления непременно надо придавать ему жесткости. Для этого выполняются действия:

между боковыми ножками прикрепляются одинаковые деревянные палки саморезами;
они должны находиться на одинаковой высоте;
для соединения задних ножек так же используется по две палки, причем фиксируются они по диагонали;
прут выбранного материала сворачиваются в дугу, после чего фиксируется к левой стороне спинки, а его концы прикрепляются к двум ножкам, причем верхняя дуга соединяется со спинкой;
такая же работа выполняется с другой стороны спинки;
берется еще один прут, обладающий большими размерами, который так же сворачивается в дугу;
его концы фиксируется к передним ножкам небольшими гвоздями, а верхняя часть прикрепляется к сидению.

Первыми плетеную мебель для обустройства дома начали использовать еще ремесленники Древнего Рима. Долгое время изделия из лозы считались плебейскими, но вскоре и богатые высокопоставленные лица оценили по достоинству мягкие и прочные диваны, кресла, скамейки из плетенки. В наше же время всем хочется сделать свое жилище красивым и оригинальным. Вряд ли вам удастся удивить кого-то массивной мебелью из дорогого дерева, тут нужен иной подход к обустройству дома.

Плетеная мебель – это оригинальное решение при создании интерьера квартиры, так как существует распространенный стереотип о плетенке как атрибуте загородных домов. На самом деле плетеная мебель способна оживить скучный дизайн интерьера, создать атмосферу уюта, дать возможность почувствовать тепло человеческих рук (изготавливают плетеные изделия в основном с применением ручного труда).

Из чего делают плетеную мебель?

В каждой части мира найдется растение, ветки или стебли которого используют для плетения. Также для изготовления плетеных изделий используют водоросли и синтетические волокна. Для восточной Европы традиционным материалом для плетения являются ивовые ветки. Лозу собирают, очищают от коры, для повышения прочности и эластичности ветки обрабатывают паром или специальным раствором. В качестве материала для плетения мебели используют бамбук, ротанг.

Мастера рукоделья ищут новые методики и более экономичные материалы для плетения. Особой популярностью пользуется плетеная из газет мебель. В этой статье мы рассмотрим, как сделать плетеную мебель своими руками.

Пошаговая инструкция: "Как сделать плетеную мебель своими руками?"

Самый простой способ сделать красивое плетеное кресло – это декупаж обычного пластикового стула.

Для оформления стула нам понадобится картон и газеты, из которых нужно сформировать трубочки одинакового диаметра (можно с помощью карандаша).
Ставим картон под стул и обрезаем, сформировав «дно» кресла.

Приклеиваем к картонной форме газетные трубочки, как на фото.

Поднимаем стойки вверх.

Плетем ряд из четырех трубочек.

Вот так должно получиться.

Две лишние трубочки спрячьте внутрь, а еще двумя плетем два ряда.

После четвертого ряда можно плести двумя трубочками одновременно.

После нескольких рядов двумя трубочками плетем снова «веревочкой»

Мы добрались до сидения. Теперь боковые стойки оставим и займемся самим сидением – плетем его одной трубочкой.

В каждом пятом ряду оставляем рабочую трубочку справа, а слева с запасом добавляем новую. Таким образом, у нас получатся боковые стойки.

Теперь плетем боковушки слева на право «веревочкой».

Хвостики от сидения прячем внутрь, а спинку плетем из новых трубочек.

После нескольких рядов отдельно начинаем плести спинку вокруг всего кресла.

Чтобы сузить подлокотник, берем по две стойки вместе. Потом можно одну из них отрезать, чтобы не портила вид.

Чтобы плетение выглядело аккуратнее и дело шло быстрее, можете плести сразу несколько рядов.

Мы дошли до подлокотников, теперь поработаем со спинкой стула. Начинайте слева, а лишнее отрезайте. Кончики приклейте к спинке.

С внутренней стороны придется уменьшать ширину по форме спинки.

На подлокотнике добавьте две согнутые трубочки. Плетем по кругу, загибая правую рабочую трубочку под первую справа стойку.

Должно получиться вот так. Концы отрезаем и подклеиваем.

Дальше нужно прикрыть дуги подлокотников и спинки. Плетем верхнюю часть до тех пор, пока нижние и верхние стойки не сойдутся. Загибаем края, лишние стойки отрезаем.

Вот такое кресло у нас получилось из обычного пластикового стула.

Теперь красим его морилкой, а потом покрываем лаком. Сделать реставрацию плетеной из газет мебели несложно, благодаря дешевизне материала и простоте методики плетения.

Плетеная мебель из лозы выгодно украшает и дополняет любой интерьер, как классический, так и современный. При желании, благодаря креативно продуманному дизайну такой мебели, своими руками можно создать неповторимый и уникальный стиль в квартире или на загородном участке.

Некоторые любители натуральной мебели отваживаются полностью заполнить свой дом предметами интерьера из лозы. Это могут быть не только кресла-качалки, но и плетеные шкафы, столы и стеллажи. В любом кабинете или гостиной, на веранде или летней террасе такие элементы декора становятся основным лейтмотивом всего интерьера. Во все времена на Руси люди занимались изготовлением из лозы предметов домашнего обихода. Это были лапти, вазы, корзинки, коробки и мебель. По своей структуре лоза очень гибкая и податливая, к тому же замечательно держит форму. Мастера из Европы также перехватили это ремесло во многом из-за экологичности исходного сырья, благодаря его растительному происхождению.

Стильные кресла и столы замечательно смотрятся в сочетании со стеклом, металлом и деревом.

Весит прочная мебель из лозы совсем немного, при этом способна выдерживать довольно большие нагрузки – до 200 кг. Она устойчива к влаге и, при соответствующей обработке, к солнечным лучам даже в самый жаркий зной. Это позволяет использовать такую мебель у бассейна, в сауне, на даче у реки и так далее.

При правильном уходе и эксплуатации плетеной мебели по назначению она способна прослужить своим владельцам более четверти века. Традиционные и наиболее распространенные модели мебели из лозы вы можете увидеть на фото.

Техника плетения

Современные умельцы научились плести лозу самыми необычными способами. Во многом стиль плетения зависит от упругости материалов, а также личных предпочтений заказчиков или мастеров. Изделия из лозы в основном плетут несколькими способами:

простое плетение, при котором прут огибает все стояки, как с внешней стороны, так и с внутренней;
плетение в шахматном порядке;
плетение двумя прутьями;
плетение в три прута;
заделка бортов косичкой;
послойное плетение, когда количество прутьев соответствует количеству стояков.

Преимущества и недостатки мебели из лозы

Преимущества мебели из лозы:

экологичность сырья;
неповторимый стиль плетеной мебели;
сочетание мебели из лозы абсолютно с любым интерьером;
использование натуральных материалов при изготовлении предметов мебели;
практичность и прочность;
долговечность (около 20 лет);
приятный древесный запах;
отсутствие вредителей за счет предварительной обработки лозы;
мебель хорошо «дышит» и проветривается.

Недостатки плетеной мебели:

как бы вы ни пытались защитить мебель из лозы, под длительным воздействием солнечных лучей она способна выгорать, а иногда даже трескаться;
мебель из искусственного ротанга разрушается под дождем;
с годами мебель (особенно самодельная) может расплетаться;
главный недостаток – высокая цена мебели из лозы.

Выбор правильного прута

Качественный прут для плетения относительно мелкой ажурной мебели должен иметь тонкую сердцевину. Прутья с толстой сердцевиной пригодятся для изготовления беседок или заборов. Еще один критерий отбора – размер листа ивы. Чем шире лист, тем хуже будет сгибаться лоза, и наоборот.

Популярным сырьем для изготовления плетеной мебели является ротанг или тропическая лиана. Очень податливый для плетения материал, так как имеет повышенную гибкость, прочную кору с мягкой древесиной и твердой сердцевиной. Ветви ротанга гладкие и не имеют лишних веток. Их длина порой может достигать 300 м.

Подготовка лозы к плетению

Учитывая такие параметры, как качество сырья, его цену, долговечность и практичность, для плетения мебели специалисты в основном используют ротанг или лозу. Так как ротанг – это южное растение, которое редко можно встретить в наших краях, а приобрести его в магазине не очень выгодно, то для изготовления мебели из лозы своими руками мастера применяют в основном ивовые ветки. Ива любых сортов годится для этого ремесла. Заготавливать сырье надо с конца осени и до конца зимы ввиду того, что в этот период в деревьях нет сокодвижения, таким образом, появляется возможность заготовить предельно качественный материал. Специальным секатором для дерева надо срезать ровные, неразветвленные и длинные прутья.

Если в дальнейшем ваша плетеная мебель будет находиться на улице, то лучше не очищать срезанные ветки от кожуры. Если ваш элемент декора предназначен исключительно для украшения помещения внутри, то лучше лозу очистить. Для этого прокипятите свежесрезанные ветки в воде в течение 2 часов. Старайтесь при этом использовать большую и глубокую посуду, чтобы не сгибать ветки в несколько раз. Спустя 2 часа кожура с веток будет легко отделяться.

Диван из ротанга своими руками

Для работы над созданием дивана из ротанга вам понадобится:

лоза;
секатор;
карандаш;
линейка;
саморезы, шуруповерт;
лобзик по дереву;
морилка;
деревянные палки для каркаса (толщиной 2 см);
дрель, сверла.

Технология изготовления диванчика из ротанга:

Перед тем как приступить к плетению, тщательно ошкурьте палки для каркаса диванчика.
Лозу также подготовьте. После того, как проварите и снимите с нее шкурку, дождитесь полного высыхания материалов.
Чтобы сделать каркас сиденья диванчика, возьмите 4 подготовленных палки: 2 — по 60 см, и еще 2 – по 40 см. Скрепите их между собой шуруповертом и саморезами таким образом, чтобы получился прямоугольник.
Затем подготовьте передние ножки. Их будет 3, с высотой, какую вы сами определите. Но стандартная высота – 40 см.
К заготовленному каркасу по углам прикрепите палки: две — по краям, одну — в центре.
Если высота спинки вашего диванчика равняется 25 см, то вместе с высотой от пола до сиденья задние палки должны составлять 65 см. Отмерьте и обрежьте лобзиком именно такую длину.
Саморезами прикрепите 3 задние ножки к прямоугольному каркасу по такому же принципу, как крепили и передние ножки.
При желании вы можете соединить задние каркасные палки общей дугой. Так, спинка вашего диванчика будет иметь закругленную форму. Длина палки примерно 100 см, ее необходимо прикрутить саморезами к верхушкам двух задних палок таким образом, чтобы образовалась дуга.
Для большей прочности скрепите между собой ножки диванчика дополнительными палками.
Основной каркас готов, теперь ветви ротанга следует настругать для получения гибких ленточек.
Стружку можно выполнить ножом. Аккуратно сверху вниз обрежьте длинные ветки лозы.
Когда все готово, остается изготовить каркас. В данном случае вы можете использовать самую разную технику, но проще всего применить методику простого плетения через одну стойку двумя или тремя прутьями с внешней и внутренней стороны.
Огибайте прутом одну стойку спереди, следующую стойку – сзади, до замыкания окружности. При этом, чтобы круг замыкался, стоек должно быть нечетное количество.
Когда приступите к плетению следующего ряда, не забудьте огибать первую стойку с противоположной стороны, фиксируя каждую стойку в правильном положении.
В случае, когда прут закончился у своего основания, новый закладывайте за ту же стойку и заправляйте его концы внутрь.
После завершения плетения каркаса, диванчик нужно покрыть морилкой и затем лаком. А когда конструкция высохнет – ее можно украсить поролоновым сиденьем, обшитым красивой тканью.

Журнальный столик из лозы своими руками

Для того чтобы изготовить небольшой плетеный журнальный столик, запаситесь набором необходимых инструментов:

фанерный лист;
4 доски для рамки и столько же брусков для ножек;
пластины для обивки фанеры;
4 прута для скрепления ножек стола;
прутья и ленты для оплетки.

Технология изготовления:

Из толстого фанерного листа лобзиком выпилите прямоугольник нужного размера.
При помощи лент и прутьев из ивы сплетите полотно, подходящее по размерам фанерной столешницы.
Аккуратно и малозаметно прибейте полотно к столешнице мелкими гвоздиками и отложите ее в сторону.
Теперь займитесь изготовлением подстолья. Из 4 досок сделайте рамку стола, к ней прибейте 4 бруска – ножки конструкции.
Дополнительными ветками скрепите между собой ножки примерно посередине крест-накрест. После этого выполните обмотку деталей конструкции ивовыми лентами.
Гвоздями прибейте к раме столешницу.
Высушите плетеный столик и затем покройте его слоем лака.

Продуктовая корзинка из лозы своими руками

На пикнике и в походе компактная корзинка из лозы будет всегда кстати, к тому же, такое простое изделие по силам изготовить даже начинающим мастерам. О технологии плетения корзинки расскажем по порядку:

Для начала изготовьте обруч из тонкого ивового прута. Согните его до нужного диаметра, ивовой лентой свяжите между собой концы, а лишнее обрежьте ножом.
Чтобы создать основу, начните по очереди вплетать вертикальные прутья-стойки к обручу на одинаковом расстоянии друг от друга. Соблюдайте при этом прямой угол.
Обведите хвост прута вокруг обруча и прута-стояка, прижмите пальцами.
Соблюдая последовательность, вплетите очередной прут-стояк. Как пример, технология плетения на начальном этапе напоминает плетение венка из цветков.
Получился примерный каркас будущей корзины. Начинайте заплетать ее, воспользовавшись прутьями. Ряды прутьев прижимайте друг к другу плотнее.
Когда дойдете до дна – загните прутья-стояки и подрежьте лишние слишком длинные концы.
После этого заплетите дно корзинки тонкой лозой.
Ручку изделия сделайте из сплетенных между собою нескольких прутьев. Основа ручки – толстый прут-спица, его необходимо обмотать более тонкими прутьями.
Завяжите концы дужки и загните их по обе стороны бортиков корзинки.
В качестве дополнительного украшения вы можете использовать ивовые ленты разных цветов, чтобы вплетать их в процессе изготовления стенок изделия.

Ажурная хлебница из лозы своими руками

Для изготовления хлебницы вам понадобится заготовить одно плетеное донышко круглой формы (диаметр 15 см), крестовину (4х4), палки-стояки длиной 55 см (19 шт), тоненькие прутья-веревочки, шаблон-болванку(диаметр 20см), фанерную подставку (диаметр 14 см). Из списка инструментов прихватите с собой шило, отвертку, шурупы по 20 мм длиной, бечевку, лак.

Этапы изготовления:

Готовое донышко смочите во избежание повреждения плетения и прикрепите его шурупами к болванке. Высоту от донышка до болванки можно определять самостоятельно. Предположительно она составит 6 см.
Толстые кончики прутов-стояков заточите ножом и вставьте в дно рядом с палочками.
Пассатижами сожмите стоячки у основания, поднимите макушки вверх и свяжите.
Затем непосредственно у дна корзинки оплетите стоячки веревкой в три прута, а стенки сделайте в один прут высотой 60 мм.
Стоячки загибайте в виде дуги и сплетайте лишние концы между собой.
Работая с лозой, не забывайте протирать прутики влажной тряпкой, чтобы они не сломались.
Высоту бортиков хлебницы и загибания стоячков выравнивайте по верхнему бортику шаблона, прикрепленного ко дну в самом начале.
Когда завершите плетение бортиков, болванку можно убрать.
Готовое изделие для прочности покройте лаком.

Учесть все нюансы при изготовлении плетеной мебели, а также запомнить последовательность выполнения процедуры плетения из лозы различной мебели вы можете, просмотрев видео.

Уход за мебелью из лозы

На долговечность плетеной мебели из натуральных материалов напрямую влияет правильность ухода. Существует три основных правила, которые необходимо соблюдать при уходе за мебелью из лозы:

Для предотвращения трещин на такой мебели, ее необходимо немного увлажнять примерно раз или два раза в месяц. Просто накройте кресло или стол влажным покрывалом или простыней.
Если ваш плетеный гарнитур намок под дождем, оставьте его на ночь в сухом и желательно проветриваемом помещении до полного высыхания.
Регулярно очищайте лозу от пыли. Это можно сделать обычной мягкой сухой или увлажненной тряпкой.
Засаленные и грязные места просто удаляются любым мыльным раствором. Жир также можно выводить при помощи талька.
Ни в коем случае нельзя нагружать чем-либо влажную плетеную мебель. Иначе она может поменять свою форму.

В этой статье:

Плетеную мебель используют не только для отдыха на даче и в загородных домах. Изящные ажурные изделия из лозы или ротанга будут уместны в кафе, на летних площадках, в этнических ресторанах, а банях и саунах и тем более – в обстановке современной квартиры (например, на кухне, лоджии, зоне отдыха, в прихожей, холле, зимнем саду). Оригинальность авторского ручного труда и высокая экологичность материала – вот что делает изделия из плетеных прутьев такими востребованными. А поэтому и дорогими.

Но, несмотря на высокую рентабельность продукции и наиболее низкую из всех видов деревянной мебели себестоимость, рынок плетеных изделий далек от насыщения и заполнен преимущественно дорогими импортными моделями. Поэтому есть смысл начать производство и развиваться в среднем и низком ценовом сегменте. Благо – ни с сырьем, ни с оборудованием проблем не возникает. Дело только за талантливыми мастерами.

Виды плетеной мебели

Если рассматривать плетеную мебель с точки зрения используемых материалов, её можно разделить на:

полностью изготовленную из растительных материалов (палочная мебель с плетениями различного типа;
мебель из деревянного массива с декоративной оплеткой);
комбинированную – мебель, в производстве которой помимо прутьев для плетения используется ДСП, фанера, каркасы из древесины, металла, пластика и мягкие элементы для сидения и лежания.

С помощью плетения изготавливают:

стулья, табуреты – преимущественно жесткие, неразборные;
кресла, шезлонги, диваны, кушетки, кровати, детские колыбели – могут быть как мягкими, так и жесткими;
столы – журнальные, обеденные;
этажерки, комоды, шкафы, сундуки.

Сырье для производства плетеной мебели

Плетеная мебель изготавливается из любых вьющихся растений с достаточно плотной и гибкой основой.

Для производства плетеных изделий может быть использовано:

ивовое сырье – общее название заготовок из целого ряда растений, к которым относится: лоза, верба, ракита, шелюга, ветла, осокорь, тальник. На каркас мебели идут трехлетние прутья (и старше), на само плетение – однолетняя лоза. Поэтому в производстве востребовано сырье двух типов: ивовые палки для каркаса, диаметром 10-40 мм и гибкие стебли-прутья с прикорневой толщиной до 10 мм (рис. 2);
корни сосны, ели, пихты, кедра – заготавливают на лесосеках и корчевках;
береста – слой березовой коры, применяется для плетения декоративных элементов мебели. Ленты бересты, шириной 20-40 мм заготавливают в весенне-летний период из растущих деревьев, предназначенных для валки или только что срубленных. Такая береста имеет красивый природный оттенок (розовый, желтовато-белый), который хорошо поддается окраске и отлично сочетается с другим растительным сырьем: лозой, рогозом, ротангом;
ротанг – побеги ротанговой пальмы;
бамбук – тропическая (субтропическая) трава семейства злаковых;
липовая кора – мочало в виде лент различной ширины служит как для декоративного плетения, так и для соединения отдельных деталей изделия в единое целое;

Сегодня в промышленном производстве широко используется ротанг и ивовое сырье. Производство полного цикла включает самостоятельную заготовку прутьев с последующей обработкой (ошкуривание и сушка). Но можно использовать и уже готовое сырье, очищенное от коры и обработанное для придания нужного размера и формы (круглые, плоские, плоско-выпуклые прутья-заготовки). Существует и специальный готовый материал для изготовления сидений для диванов, стульев, кресел - тростниковое волокно или ротанговая кора, которую расщепляют на волокна, «прядут» на специальных станках в полотна и продают в рулонах.

Преимущество бизнеса на плетеной мебели - в его доступности: можно производить изделия в промышленных масштабах или организовать штучное производство под заказ - все зависит от объема сбыта и количества работающих мастеров.

Тенденции развития рынка плетеной мебели

Причины роста и мировые лидеры

По данным на 2012 г объем рынка плетеной мебели России превысил 50 млн.руб. При этом необходимо учесть, что множество кустарных производств и мастеров «на дому» официально не регистрируют свой бизнес, поэтому реальные показатели значительно отличаются от статистических. Разумеется, в большую сторону.

Но, несомненно - рынок отечественной плетеной мебели активно развивается. Только за 2011-2012игг его объем увеличился более чем на 35% (в денежном выражении). Причиной такого роста стало увеличение объемов дачного и коттеджного строительства. При этом владельцы новых частных домов предпочитают сразу закупать комплекты и гарнитуры плетеной мебели для обстановки помещений и приусадебных участков. А среди «старых» собственников прослеживается тенденция отказа от пластика (который ещё недавно считался лучшим вариантом для дачной и садовой мебели) в пользу куда более удобной, крепкой, экологичной и износостойкой плетеной мебели.

На мировом рынке плетеных изделий лидерство традиционно принадлежит азиатским странам: Индонезии, Китаю, Малайзии, Филиппинам. И Россия здесь на исключение: внутреннее производство занимает не более 35% объема рынка. Все остальное – импорт.

Неоспоримые конкурентные преимущества в виде низкой стоимости сырья (ротанга и бамбука), большого количества дешевой и обученной техникам плетения рабочей силы, азиатские производители дополнили активным внедрением машинного плетения, что снижает качество изделий, но позволяет увеличить объемы и снизить себестоимость. Кроме того, большинство азиатских стран запрещает вывозить сырье или устанавливает жесткие ограничения на экспорт. Поэтому отечественный производитель использует преимущественно местное сырье - ивовую лозу.

Структура российского рынка плетеной мебели:

мебель из ротанга – 58%;
мебель из лозы – 31;
мебель из бамбука – 7%;
мебель из прочих материалов для плетения – 4%.

Перспективы рынка

Тенденции развития отрасли:

замена дорогого импортного сырья самостоятельной заготовкой отечественного;
сокращение импорта. В 2012г правительство Индонезии – объявило мораторий на вывоз ротангового сырья. Это значительно сократило производство плетеной мебели другими странами, в которых отсутствует собственная сырьевая база. Многие фабрики даже в азиатском регионе (например, Китай) перепрофилировались на производство мебели из бамбука или искусственного ротанга. Европейские производители – на производство мебели из массива с декоративной оплеткой из ротанга, оставшегося в производственных запасах;
использование машинного оборудования для серийного производства плетеной мебели;
отслеживание модных тенденций – в отличие от азиатских производителей, местные предприниматели имеют возможность быстро реагировать на изменение потребительского спроса;
разработка новых дизайнов мебели, которая позволила бы отойти от стереотипа, что «плетенка» — это уличная мебель для кафе и обстановка для дачи, в результате которого сбыт имеет выраженную сезонность. В Европе плетеная мебель уже давно признана удобной и экологичной для обстановки квартир – изделия известных итальянских и испанских мебельных компаний (Roberti Rattan, Bonacina, Gabar, Rattan Wood, Rattan Deco) стоят как элитная мебель. Цена импортного стула – около $450, двухместного дивана – от $1300, комплекта из пары кресел и журнального столика – от $2000. У нас же направление «плетеная мебель для дома» только начинает развиваться.

В целом, в ближайшие 5 лет специалисты прогнозируют рост рынка отечественной плетеной мебели на 25-30% ежегодно.

Оборудование для производства плетеной мебели

В зависимости от сложности технологического процесса, в производстве плетеной мебели применяют ручной инструмент и станки. Рабочее место плетельщика – это устойчивый стол длиной 750 мм, высотой до 65 0мм и шириной в 400-450 мм с выдвижными ящиками для хранения инструмента.

К ручному оборудованию для механической обработки мебели относят:

ручные пилы;
шмол (для острожки лент по ширине);
струги;
жамки (стальные пластины для сгибания или выпрямления прутьев);
долото;
изер (конусообразная стальная пластина для выравнивания рядов в изделиях и сгущения плетения);
стамески;
дрели, сверла;
шуруповерты;
наждачные шкурки;
ножи и другие инструменты.

Что касается автоматизированного производства - на настоящий момент такого не существует. Есть только станки, прототипом которых послужили ткацкие (Loom-технологии ), но для натурального сырья такие технологии оказались не оправданы с точки зрения качества: даже плетение простого полотна после сшивания склонно к деформации, а точного облегания каркаса с равномерным натяжением оплетки по всей длине можно добиться только вручную.

Технологический процесс изготовления плетеной мебели

Современная плетеная мебель – это не просто предмет обстановки, выполненной из натуральных растительных материалов. В дизайне могут сочетаться дерево, кожа, различная фурнитура и даже стекло.

Но классическая технология производства плетеной мебели состоит из следующих этапов:

механическая обработка дерева (резка, гнутье, строгание, шлифование, соединение деталей винтами, вязкой);
нагревание древесины;
сушка;
плетение;
склеивание;
декорирование и лакирование.

Этапы плетения мебели

Рассмотрим более детально, как изготавливают плетеную мебель из лозы:

1. Наиболее дешевым и доступным в наших широтах сырьем является ивовая лоза. Её собирают в лесах, на болотах, в заводях рек. Проверить, годится ива для плетения или нет очень просто: прежде чем резать прут, согните его под прямым углом. Если не сломается – значит, сырье годится для заготовки.

Сбор ивняка заканчивается, как только на лозе появляются почки. В зависимости от периода среза, меняется и цвет сырья: в холодное время года лоза имеет кремовый оттенок, а в летнее – белый, наиболее востребованный. Но резать иву в теплое время не рекомендуется: комелёк (остаток прута) долго не заживает и не дает новые побеги. Поэтому, официальный период сбора лозы – поздняя осень (с конца октября), зима и ранняя весна. А чтобы добиться белоснежного оттенка, сырье отбеливают.

2. Этап очистки прута от коры

После срезки прут сортируют и отправляют на очистку от коры. Очистка возможна двумя способами:

холодный – для «оживления» прутья замачивают в обычной холодной воде, чтобы вызвать движение соков. Этот метод не требует никаких специальных приспособлений, замачивать прутья можно как в ваннах, так и естественных водоемах. Но для такого способа пригодно сырье, сохранившее не мене 25-30% от первоначальной влажности. Поэтому в промышленных масштабах более востребован метод горячей очистки;
горячий . Без «варки» ободрать кору, не повредив прут, практически невозможно. Поэтому отсортированные прутья загружают в специальную клетку-контейнер и опускают в кипящую «ванну», в которой сырье находится порядка 2 часов. За это время твердая кора размягчается и разбухает (рис. 4).

Второй способ, более подходящий для малого производства – варка в котле на открытом воздухе. Под металлической емкостью прокапывают небольшой ров, в котором закладывают костер. Воду кипятят и погружают туда прутья, утяжеленные грузом, чтобы не всплывали над поверхностью.

3. Ошкуривание прута

Дальше пропаренные прутья отправляются на ошкуривание. Окоренный прут должен быть полностью чистым по всей длине, с кремовой блестящей поверхностью. На качественном пруте не может быть надломов, царапин и других механических повреждений.

А такое ошкуривание можно осуществить только вручную, по старинке, с помощью специальных щемилок, через которые прут «прогоняется» по всей длине, что облегчает последующую чистку. Белизна, эластичность и плотность прута зависят от способа его очистки и последующей сушки.

4. Процесс отбеливания

Чтобы отбелить прутья, применяют специальный раствор: хлорную известь (1 часть) смешивают с водой (15 частей), разбавленной двухпроцентной серной кислотой. Известна так же и отбелка с помощью серы. Для этого на 1 м 3 древесины берут 60 гр серы, поджигают и помещают в герметичную камеру на 3-6 часов.

5. Сушка заготовленных прутьев

Окоренные прутья отправляются в сушилку - специальное помещение, где поддерживается температура порядка 60-70 С°. Здесь сырье выдерживают не менее 20 часов, после чего оно готово к использованию.

В теплое время года очищенный прут можно сушить и под солнечными лучами (заодно и задействовать механизм природного отбеливания). Правда, сушка в таких условиях будет продолжаться не менее 3-х дней, зато не потребует специального оборудования. В дождливое время года прутья просушивают под навесами не менее 6-7 дней.

6. Изготовление мебельного каркаса

Далее изготавливают мебельный каркас . Для этого лоза крупного диаметра выравнивается жамкой, гнется или загибается (в зависимости от конструкционных особенностей мебели). С помощью той же жамки прутья загибаются на необходимые детали. Затем к каркасу прибивают ножки, крестовины и другие конструкционные детали.

7. Каркас оплетают расщепленной лозой

После каркас оплетают лозой , расщепленной на специальном станке на три гибкие плотные полосы по длине прута. Используют и ручное разделение: для этого прутья вымачивают в воде 4-7 часов (зависит от толщины), после чего расщепляют с помощью колунков на 3-4 части (шины).

8. Выбор техники плетения

Мастер, создавая предмет меблировки, учитывает его предназначение, форму и допустимую по весу нагрузку. По этим параметрам он выбирает наиболее оптимальную технику плетения.

При этом даже в одном изделии может использоваться сразу несколько видов плетения:

простое (рис. 8);
густое;
сплошное;
редкое;
ажурное (рис. 9);
послойное (рис. 10);
рядами (рис. 11);
квадратами (рис. 12);
веревочкой (рис. 13);
загибкой (рис. 14).

Чтобы прутья хорошо гнулись, в процессе плетения их смачивают водой, после чего готовые изделия снова сушат.

9. Соединение плетеных деталей

После плетения детали соединяются одним из следующих способов:

простая накладка или подрезка древесины на 1/3 или 1/4 толщины одной детали по отношению к ширине другой детали;
угловые соединения (внакладку);
накладка с подрезкой и огибанием;
соединение на косой срез двух деталей;
крепление обхватом;
соединение подстрелками;
подлучки;
проножки.

8. Лакировка плетеного изделия

После обработки каркаса оплеткой, формирования деталей с помощью различных техник плетения, сборки и последующей сушки-шлифовки, приходит время следующего этапа – лакировки изделия . Для этого применяют нитроцеллюлозные лаки (например, НЦ-218,222,223,224), а так же полиэфирные беспарафиновые (ПЭ-232,247,250). Такие лаки хорошо сохнут и делают поверхность глянцевой, блестящей.

После просушки в течение 18-24 часов изделие отправляется на склад готовой продукции. Так как прутья для плетения - это, по сути, то же дерево, их можно не только лакировать, а и морить, красить в любой цвет, что дает широкие возможности в плане дизайна.

Особенности организации бизнеса по производству плетеной мебели

1. Правовая форма бизнеса

Для юридического оформления достаточно зарегистрировать ИП, потому что конечный потребитель, преимущественно, физические лица.

2. Официальный вид деятельности

Для ведения хозяйственной деятельности необходимо указать следующие коды ОКВЭД:

36.14 – Производство прочей мебели;
52.44.1 Розничная торговля мебелью.

3. Помещение

В цехе для производства плетеной мебели необходимо предусмотреть:

помещение для сушки лозы (на улице – в теплое время года, в хорошо отапливаемом сушильном помещении – зимой);
помещение для окраски и лакирования;
основной производственный цех.

Особых требований к помещению нет: отопление, наличие коммуникаций, подъездных путей.

4. Государственный стандарты

Для начала деятельности ознакомьтесь с ГОСТами:

25552-82 — Изделия крученые и плетеные. Методы испытаний
13025.5-71 Мебель бытовая. Функциональные размеры столов
13025.2-85 Функциональные размеры мебели для сидения и лежания
19120-93 Мебель для сидения и лежания. Диваны-кровати, диваны, кресла-кровати, кресла для отдыха, кушетки, тахты, скамьи, банкетки. Методы испытаний

5. Увеличиваем выгоду

Производство плетеной мебели – бизнес высокодоходный, особенно если заготавливать сырье самостоятельно. Готовый мебельный прут стоит порядка 150-200 руб/100 штук (зависит от толщины и категории).

6. Финансовые показатели

Себестоимость готового кресла из лозы, изготовленного по стандартам и типоразмерам ГОСТ, составляет 1-1,5 000 руб. (включается затраты на работу и покупные материалы). При этом продажная цена изделия стартует от 3 000 руб. и выше (зависит от региона).

На изготовление кресла или стула одним мастером уходит порядка 3-5 дней (в зависимости от сложности плетения).