Пропорции для производства тротуарной плитки. Как делать тротуарную плитку в домашних условиях пропорции

Проблема мощения дорог стояла перед людьми всех эпох. Смена сезонов, дожди и отрицательные температуры быстро приводили в негодность любое покрытие. Наиболее стойким к перемене погоды остается натуральный камень, но его использование требует существенных вложений и не гарантирует идеальной поверхности дороги.

Искусственный камень позволяет получить не только долговечное, но и весьма привлекательное покрытие, именно поэтому весьма востребованы бетонные элементы мощения. для тротуарной плитки определяет не только эксплуатационные особенности изделий, но и эстетику будущего покрытия. Тротуар из бетона востребован как при оформлении городских улиц, так и на частных участках.

Основные свойства и способы производства

Бетонная тротуарная плитка, как и любой другой элемент мощения, должна соответствовать требованиям ГОСТ 17608-91. По нормативу все виды изделий должны:

• изготавливаться из тяжелого или ;
• обладать классом по прочности от В22,5;
• отличаться прочностью на растяжение при изгибе не менее 3,2 МПа;
• обладать морозостойкостью не менее F100 и водопоглощением не более 6%.

Кроме того, при производстве тротуарной плитки применяются технологии, позволяющие выпускать изделия в один или два слоя, с использованием пигмента или без него.

Требования к составу

Цемент не должен содержать минеральные добавки свыше 5%, а также трехкальциевый алюминат свыше 8%. Водоцементное отношение не может превышать 0,4, а количество воздуха в смеси должно находиться в пределах 4 – 5%. Для обеспечения высоких показателей по морозостойкости в вводятся специальные добавки с воздухововлекающим эффектом.

Подобные требования накладывают существенный отпечаток на состав искусственного камня. Рецепт бетона для тротуарной плитки во многом зависит от технологии производства и применяемых материалов. Так, основными способами изготовления элементов мощения считаются вибропрессование и вибролитье.

Специфика прессования с одновременной вибрацией

Наиболее распространенным методом при промышленном производстве тротуарной плитки можно назвать именно вибропрессование. Такая технология позволяет получать значительный объем продукции за рабочую смену, но требует большого опыта работников и оператора, отвечающего за производство бетонной смеси.

Особенности рецептуры

Рецепт искусственного камня для вибропрессования отличается отсутствием инертных заполнителей крупностью более 5 мм. Технология предполагает уплотнение при прессовании смеси с одновременной вибрацией, что сказывается на требованиях по содержанию воды.

Композит для вибропрессования должен быть однородным, но жестким для предотвращения расслоения при уплотнении.

Для создания такой системы крупный заполнитель противопоказан, так как требует большего количества подвижной растворной части для однородного распределения.

Именно поэтому пропорции цемента, песка или отсева, воды, пигментов и добавок существенно отличаются от классических для тяжелого искусственного камня. Такой материал называется мелкозернистым бетоном.

Основные пропорции

Специфика уплотнения смеси не позволяет выпускать подобную плитку в домашних условиях, ведь обеспечить должную нагрузку своими руками очень сложно. Чаще всего пропорции цемента и мелкого заполнителя принимаются 1:3 или 1:4 соответственно, а количество воды не превышает 30% от массы цемента. Для окрашивания изделий применяются минеральные и органические пигменты с дозировкой в пределах 1 – 3% от веса цемента.

Технология вибролитья

Такой способ производства не отличается производительностью, но позволяет выпускать изделия сложной геометрии и рисунка. Благодаря использованию подвижной смеси и умеренному уплотнению, композит заполняет все изгибы формы, поэтому узор любой сложности проявляется четко и практически без изъянов.

Состав раствора

Состав смеси для тротуарной плитки, изготовленной вибролитьем, отличается большим количеством заполнителя, а также возможностью применения щебня с размером зерен 3 – 10 или 5 – 20 мм. В этой технологии важно добиться подвижности смеси, поэтому рецепт отличается присутствием эффективных пластификаторов и стабилизаторов.

Кроме того, при введении щебня из плотных горных пород, например, гранита, количество цемента можно уменьшить, ведь каменный каркас обеспечит получение плотной и прочной структуры бетона.

Фактически состав композита и основные пропорции сырьевых компонентов при производстве тротуарной плитки по технологии вибролитья очень близки к рецептам классического тяжелого бетона. При наличии специальных форм такие изделия несложно произвести в домашних условиях, а изготовление смеси легко осуществить своими руками при помощи гравитационного смесителя.

Подбор базового соотношения компонентов

При производстве тротуарной плитки собственными силами лучше всего отойти от классической схемы. Так, если увеличить подвижность смеси, то можно уменьшить интенсивность вибрации, что существенно упрощает изготовление изделий в домашних условиях. Состав бетона при таком подходе следует немного видоизменить.

Основные , применяемого для заливки тротуарной плитки можно представить в виде следующей схемы:

• 1 массовая часть цемента;
• 1,5 – 1,7 массовые части песка;
• 2,5 – 3 массовые части щебня;
• 0,35 – 0,4 массовые части воды;
• пластификатор + пигмент.

При увеличении класса бетона пропорционально возрастает расход цемента, и уменьшаются пропорции заполнителей. В результате состав композита меняется, но искусственный камень сохраняет плотную структуру и весь набор свойств.

Выбор материалов

Для создания тротуарной плитки с высокой прочностью, морозостойкостью и водонепроницаемостью важно подобрать материалы соответствующего качества.

Цемент

Основным элементом любого бетона является цемент. Для изготовления элементов мощения следует выбирать среднеалюминатные цементы с содержанием минеральных добавок не более 5%, а также с классом по прочности 42,5. На упаковке подобного вяжущего указана марка ЦЕМ I 42,5 Н или Б. К среднеалюминатным цементам относятся вяжущие с содержанием С3А от 5 до 8%. Узнать содержание алюминатов можно у продавца, спросив паспорт на цемент.

Мелкий заполнитель

В качестве мелкого заполнителя лучше всего применять мытый карьерный песок с модулем крупности 2 – 2,5.

Такой материал относится к пескам строительным первого класса, при его использовании состав бетона отличается меньшим расходом вяжущего и низкой себестоимостью при более высоких показателях качества.

Крупный заполнитель

При использовании крупного заполнителя лучше всего приобрести гранитный щебень с размером зерен 3 – 10 мм. Такой материал обеспечит повышение прочности и долговечности при высокой подвижности смеси. Но его стоимость высока, поэтому можно приобрести стандартную смесь зерен диаметром 5 – 20 мм и скорректировать рецепт, сократив содержание крупного заполнителя.

Такой подход обеспечит высокую подвижность и однородность при формировании каменного каркаса в теле композита.

Самостоятельное изготовление

Производство элементов тротуара своими руками необходимо начать с подготовки места для формовки и хранения изделий. Даже при высокой подвижности полученной смеси после заливки форм их необходимо уплотнить. Подойдут погружные или самодельные вибраторы.

Уплотнение следует вести не более 5 – 10 с, иначе произойдет расслоение смеси и ухудшение внешнего вида элементов тротуара.

Стандартная рецептура

При изготовлении композита с классом по прочности В25 можно использовать следующий состав на 1 м3:

• цемент = 390 – 420 кг;
• песок = 700 – 750 кг;
• щебень = 1000 – 1050 кг;
• вода = 155 – 165 кг;
• пластификатор + пигмент (при желании окрасить изделия).

Технология смешивания

При смешении компонентов сначала загружается песок, затем вода с добавками и цемент, и в последнюю очередь щебень. Перемешивание осуществляется не менее 2 – 3 минут до получения однородного материала.

Тротуарная плитка из бетона такого состава будет обладать интенсивной кинетикой твердения, поэтому очень важно предотвратить потерю влаги с ее поверхности.

Уход за изделиями

После укладки смеси все формы необходимо накрыть пленкой, предотвращающей испарение влаги с поверхности изделий. Через 2 – 3 суток можно произвести распалубку и поместить плитку на стеллажи с влажными опилками или ветошью в помещении с постоянной температурой не менее 17 0С. Изделия необходимо постоянно увлажнять, и через 28 суток они наберут проектную прочность и будут готовы к использованию.

Тенденция украшать свой земельный участок или улицы города тротуарной плиткой давно обрела популярность. Сегодня существует масса разновидностей данного изделия для ландшафтного дизайна на любой вкус. Технологии изготовления плитки настолько развились и упростились, что процесс запросто можно осуществить своими руками в домашних условиях. Давайте узнаем, каков состав бетона для тротуарной плитки, как происходит изготовление сего декоративного покрытия?

Качественные характеристики материала

Тротуарная плитка, изготовленная из бетонного раствора, имеет массу преимуществ перед другими уличными покрытиями. Главным достоинством здесь является простой производственный процесс. Благодаря составу, готовое изделие получается очень крепким, устойчивым к любым воздействиям механического характера. Данная черта в положительном смысле выделяет бетонную тротуарную плитку среди различных материалов подобного назначения.

Тротуарные покрытия, в основе которых лежит бетон, не боятся осадков, сырой погоды, потому как имеют повышенный . Материал прекрасно переносит перепады температур, способен выдержать любые морозы, что дает возможность использовать его даже на Севере. Кроме этих положительных черт в бетонной тротуарной плитке есть и другие хорошие качества:

• прочность;
• долговечность;
• разнообразие продукции по форме и цветовой гамме, позволяющее заказчику выбрать именно тот вариант, который ему нужен;
• простота , не требующей особых навыков, умений, которую запросто реализовать своими руками;
• эстетичность и привлекательность изделия;
• легкий уход и ремонт, не занимающий много усилий.

Составляющие компоненты для плиточного раствора

К этим ингредиентам относятся:

• бетон;
• песок из кварца либо других измельченных пород;
• щебенка;
• вода;
• пигмент (добавляется по желанию производителя).

Для изготовления бетона здесь подходят исключительно тяжелые сорта цемента с маркировкой М300, М350, М400, М450. Под песочный бетон применяется цемент марки М400. Крупным наполнителем может выступать каменный или гравийный с минимальным диаметром 1 см. Для лучшего застывания изделия следует использовать подогретую воду.

Без дополнительных примесей здесь тоже не обходится. Например, полипропиленовые нити, увеличивающие срок изнашиваемости плитки; или добавки, делающие продукт устойчивым к влаге и скачкам температуры. Отдельно хочется заострить внимание на пигментных веществах, придающих изделию разный окрас и эстетически привлекательный вид.

Проверить качество вышедшего продукта можно, стукнув две плитки друг о друга. Если рецепт во время приготовления смеси использовался правильный, и были точно выдержанны пропорции, звук во время удара выйдет звонким. Если же идет глухой звук, значит, во время производственного процесса была допущена ошибка.

Из-за этого страдает качество материала, могут появиться проблемы при его эксплуатировании. Чаще всего такие последствия возникают по причине применения некачественного глинистого песка либо слишком большого количества влитой жидкости.

Технологии изготовления

На сегодняшний день существует два вида производства ландшафтного покрытия из бетонного состава.

Вибролитье

Суть метода заключается в утрамбовке приготовленной смеси внутри специальных пластиковых форм посредством интенсивного вибрирования. Вибрационные движения осуществляются при помощи электромотора, к валу которого приделан эксцентрик. Емкость с бетоном внутри устанавливают на колеблющуюся платформу, держат ее там на протяжении некоторого времени.

Затем после утряски формы со смесью перекладывают в тепло на двое суток. Вынимается готовый продукт из формы внутри термобассейна, наполненного водой, нагретой до 70-80 градусов. Осуществлять выемку изделия до установленного срока крайне нежелательно, так как невыдержанным плиткам свойственно трескаться, скалываться.

При данном производственном методе для изготовления бетона применяются пропорции 1:2 - 1 часть цемента М500, 2 части заполнителя. Соотношение крупного и мелкого заполнителей должно быть равным. Сухое сырье закладывается внутрь бетономешалки, только потом туда заливается вода.

Если желаете сделать изделие цветным, добавьте нужный краситель, но не более 5% от общей массы состава. Более высокую гибкость композиту придаст полипропиленовое волокно, которое также выполняет армирующую функцию.

Повысить качество, а также эксплуатационные характеристики возможно за счет добавления в . Тротуарная плитка, созданная по методу вибролитья, выделяется среди других подобных изделий благодаря ровной глянцевой поверхности и эстетически приятному виду, а также большому ассортименту на любой вкус, при этом радуя заказчиков доступными ценами.

Большой объем используемой воды хуже сказывается на устойчивости к минусовым температурам. Устраняется данная проблема добавлением модифицирующих средств. Однако итоговая стоимость продукта от этого значительно возрастет. Вибролитьевая плиточка выходит разной толщины, что может несколько затруднить кладку.

Вибропрессование

В основе технологии лежит использование специальной матрицы с помещенным внутри композитом, которая закреплена к перманентно колеблющемуся вибростолу. Поверх смеси с большой силой водружается пуансон (часть вибропресса, движущаяся внутри него, будто поршень). Когда матрица убирается, на платформе остается готовое сформированное изделие. Преимуществами данного метода является повышенная продуктивность, плюс полная автоматизация процесса без затрат человеческого труда.

Вибропресованная плитка изготавливается по пропорции 1:3 - на одну долю цемента М500 используется три доли песка или другого мелкого заполнителя. Здесь не следует использовать много жидкости, так как этим можно уменьшить прочностные показатели создаваемого продукта.

Улучшить эксплуатационные свойства будущего изделия возможно посредством добавления пластифицирующих, плюс фиброволоконных материалов. Сколько подмешивать красителя, зависит от того, насколько насыщенным производитель желает сделать цвет будущего настила.

Продукция, изготовленная по данной методе, имеет четкие геометрические очертания, шершавую, не скользящую поверхность, тем самым облегчая людям передвижение по плиточным дорожкам во время гололедицы. Тротуарные покрытия, полученные путем вибропрессования, прекрасно хранят яркость своего оттенка на протяжении всего служебного срока, а это приблизительно 25 лет.

К сожалению, о вибролитьевой продукции того же сказать нельзя. Вибропресованную плитку легко шлифовать, полировать, бучардировать. Бракованные изделия встречаются гораздо реже, нежели при вибролитьевом производстве.

Правильно подобранный состав раствора для тротуарной плитки позволяет реализовать один из самых красивых и практичных способов благоустройства дорожек и площадок на своем участке — мощение с помощью тротуарной плитки.

Тротуарная плитка поможет создать на территории дома различные узоры.

Использование такого материала не зря находит широкое распространение по всему миру. Покрытие долговечно, создает особый привлекательный вид и является важным элементом ландшафтного дизайна. В настоящее время можно найти укладочные элементы на любой вкус от разных производителей. Однако качественную плитку можно сделать и своими руками. Для этого необходимо подобрать оптимальный состав раствора для тротуарной плитки и следовать всем рекомендациям по изготовлению.

Особенности тротуарной плитки

Тротуарная плитка представляет собой пластины разной формы и размеров для покрытия пешеходных и проезжих зон на приусадебном участке. Плитки могут изготавливаться из различных материалов, но наиболее широкое распространение находят бетонные элементы, заранее сформованные и готовые к применению.

Среди самых популярных форм таких элементов можно выделить следующие: кирпич (прямоугольник), квадрат, «брусчатка» (прямоугольник с боковыми профилями), «волна», шестигранник («соты»), Z-образный вид и т.д. Форма плитки может быть самая причудливая в зависимости от своего назначения и пожелания хозяина. С помощью тротуарной плитки можно создавать различные узоры на площадке.

Цвет покрытия может быть натуральным, но достаточно часто используется разноцветный материал, который получают путем введения красителя. Размеры плитки могут быть очень разнообразными. Для быстрого формирования дорожек используются квадраты большого размера со стороной 30 — 60 см и толщиной 6 — 8 см. Для декоративного покрытия применяются профильные плитки размером от 10 до 30 см и толщиной 3 — 8 см. Например, классическая брусчатка имеет размер 20х10х6 см.

Выбор материала

Тротуарная плитка предназначена для эксплуатации на открытом воздухе при воздействии механических нагрузок. С учетом этого к ней предъявляются следующие требования: высокая прочность на сжатие и изгиб, износоустойчивость, морозостойкость, водостойкость и стойкость к воздействию различных веществ (масла, щелочи, соли), прямых солнечных лучей и перепадам температур. Кроме того, плитка не должна быть скользкой даже в мокром состоянии. При этом она должна обладать минимальной стоимостью и хорошим внешним видом.

Бетонная смесь с добавлением пластификаторов и других специальных средств вполне удовлетворяет всем требованиям. Раствор для тротуарной плитки изготавливается на основе цемента, песка и щебня с добавлением пластификатора, модификатора, армирующих компонентов, красящих пигментов и нужного количества воды. С учетом повышенных прочностных требований лучше всего использовать портландцемент М500; рекомендуется чистый портландцемент марки ПЦ I-500, рассчитанный на нагрузку не менее 500 кг/см².

Наполнителем служит песок. Желательно использовать речной, очищенный от примесей песок с крупнозернистой фракцией (не менее 2 мм) при содержании глинистой составляющей не более 3%. В качестве заполнителя применяется щебень средней фракции (5-10 мм), обладающий повышенной прочностью и морозостойкостью. Для тротуарных элементов наиболее подходит высокопрочный и износоустойчивый гранитный щебень.

В состав бетонного раствора обязательно вводятся пластификаторы и модификаторы, обеспечивающие высокое качество материала и исключающие растрескивание плитки. Рекомендуется использовать стандартные добавки: пластификатор С-3 и модификатор ПФМ-НЛК. Упрочнение элементов достигается путем введения в структуру смеси армирующего элемента в виде полипропиленовой фибры. Можно использовать полиамидные или стеклянные волокна длиной около 10 — 20 мм, диаметром до 40 мкм. Красители не должны ухудшать свойства бетона. Они должны быть стойкими к вымыванию, солнечной радиации и различным температурам. Наиболее подходящими являются пигменты на основе окиси железа.

Выбор способа изготовления

Изготовление тротуарной плитки производится в формах с использованием вибрации, что позволяет обеспечить равномерную плотную структуру элементов. В основном применяется 2 способа изготовления: вибропрессование и вибролитье. Вибропрессование подразумевает меньшее количество воды и более плотную структуру. При таком способе формирования изделия можно сократить количество пластификатора. Но потребуется приложение давления сверху формы в процессе вибрации.

Вибролитье производится в два этапа с обязательным введением пластификатора и с большим количеством воды. Сначала заливается первый слой толщиной около 2 см, а после его усадки при кратковременном включении вибратора формируется второй слой нужной толщины. В домашних условиях иногда применяется упрощенный способ, когда вибростол заменяется простым ручным встряхиванием. Качество таких плиток будет несколько хуже, чем качество элементов, полученных путем вибрации, но вполне удовлетворяет требованиям при не слишком усиленном истирании плиток после укладки.

Состав раствора

При подготовке раствора для тротуарной плитки путем вибропрессования используется цементно-песчаный состав. Рекомендуется следующая рецептура на 1 м³ бетона: цемент М500 — 700 кг, песок речной — 1350 кг, вода — 160-170 л. Раствор тщательно перемешивается и заливается в формы, где обеспечивается вибрация под давлением.

В случае вибролитьевой технологии формуется 2 слоя разного состава. Верхний (фактурный) слой имеет следующую рецептуру на 1 м³ раствора: цемент М500 — 600 кг, речной песок — 1550 кг, пластификатор и модификатор — 6 кг, полипропиленовая фибра — 0,8 кг, пигмент — 18 кг, вода 180-200 л. Нижний (основной слой) рекомендуется изготавливать в следующей пропорции: цемент М500 — 600 кг, речной песок — 850 кг, гранитный щебень — 750 кг, пластификатор — 3 кг, вода 170-180 л.

Инструменты для работы

При изготовлении тротуарной плитки из бетонного раствора своими руками потребуется следующее оборудование и инструмент:

• вибростол;
• вибратор;
• лопата;
• бетономешалка или миксер строительный;
• ведро мерное;
• емкость типа поддона;
• шпатель;
• мастерок;
• линейка;
• весы;
• молоток;
• киянка;
• кисть малярная.

Подготовка ингредиентов

Смешивание бетона производится после предварительной подготовки ингредиентов:

1. Пластификатор перемешивается с водой в соотношении 1:3 при температуре воды порядка 35 — 40 градусов в 2 этапа: перемешивание в течение 10 мин, суточный перерыв, для того чтобы смесь настоялась, повторное перемешивание в течение 15-20 мин. После этого пластификатор вводится в бетонную смесь.
2. Краситель: пигмент разводится теплой водой до консистенции густой сметаны, отстаивается не менее 1 ч, после чего вводится в раствор.

Бетонный раствор готовится в следующем порядке: засыпается песок с красителем и перемешивается, загружается щебень, затем засыпается цемент, заливается вода, добавляется пластификатор и полипропиленовая фибра. Все тщательно перемешивается до получения густого бетонного раствора.

Раствор по упрощенной технологии

Широкое распространение находит упрощенная технология изготовления тротуарной плитки своими руками: форма заливается бетонным раствором полностью на нужную толщину и периодически встряхивается вручную для уплотнения массы.

Раствор для такого способа делается из цемента, песка и щебня в пропорции 1:2:2 в следующем порядке:

1. Заливается чистая вода порядка 20 л (2 мерных ведра).
2. Разводится пластификатор и краситель.
3. Засыпается щебень (3 ведра), а затем постепенно, тщательно перемешивая, цемент (50 кг).
4. Засыпается щебень (1 ведро) и песок (4 ведра) при перемешивании раствора.
5. Добавляется щебень (1 ведро).
6. Добавляется фибра.

Все тщательно перемешивается до получения однородной густой массы.

Качество дорожного покрытия сегодня можно сделать очень высоким благодаря применению современных высоких технологий. Дорожное покрытие можно сделать своими руками прочным, эстетичным и долговечным, что значительно сэкономит время и средства. Укладка тротуарной плитки своими руками благодаря своим уникальным качествам становится все более популярной.

Тротуарная плитка очень распространена на дачных участках. Зная технологию ее можно изготовить своими руками.

Тротуарная плитка из бетона применяется сегодня для того, чтобы мостить улицы, пешеходные дорожки, дворы.

Можно создавать двухслойные тротуарные плитки.

Тротуарная плитка применяется так широко, благодаря особому составу бетона, который отличается следующими качествами:

• надежность и прочность;
• повышенная устойчивость к механическому воздействию и разного рода нагрузкам;
• большой выбор фактур и расцветок;
• отличные эксплуатационные характеристики;
• простой монтаж, который можно осуществить своими руками, и для этого не обязательно обладать специальными строительными навыками;
• повышенная устойчивость к морозу, что особенно важно в тех регионах страны, где бывают сильные холода;
• ухаживать и ремонтировать их не составляет труда;
• внешний вид очень привлекательный.

Вы можете изготовить тротуарную плитку любого размера, цвета, формы.

Благодаря всему этому тротуарная плитка из бетона широко применяется для того, чтобы обустроить самые разные территории. Она отлично подходит для создания оригинального ландшафтного дизайна. Тротуарная плитка из бетона с каждым годом все больше вытесняет такой распространенный материал для дорожного покрытия, как асфальт. Технологии производства ее могут быть самыми разными, при изготовлении применяются самые разные компоненты. Надо отметить, что технологии приготовления отличаются не только по стоимости, в них применяются самые разные материалы.

Одной из особенностей тротуарной плитки из бетона является то, что ее можно без труда укладывать своими руками, не нужно для этого никакой специальной техники и особых знаний. Чтобы уложить тротуарную плитку, нужно просто подготовить для нее уплотненную песчаную подушку. Рецепты изготовления тротуарной плитки из бетона могут быть разными, наибольшее распространение получили вибропресс и вибролитье. Если есть необходимость, то вполне возможно сделать такой материал в домашних условиях.

Способы приготовления

После приготовления смеси распределите ее по формам и уложите на вибростол.

Если выбирается такой рецепт изготовления тротуарной плитки из бетона, как вибролитье, то для начала нужно приготовить специальную бетонную смесь. Она состоит из следующих компонентов: цемент (желательно марка ПЦ 500), песок (его нужно предварительно промыть), ускоритель твердения, красители, пластификатор, вода. Как только смесь из этих компонентов приготовлена, ее нужно разлить в специальные формы, которые предназначены для тротуарной плитки. Потом заполненные формы нужно установить на вибростол, поверхность которого непрерывно вращается. Для того чтобы тротуарная плитка из бетона была самого высокого качества, надо смесь в формах тщательно утрамбовать, затем формы снимаются и кладутся в сушильную камеру со специальной влажностью и температурой. Такая рецептура пользуется все большей популярностью.

Сушится все это примерно 12 часов, потом формы нужно из камер достать и извлечь из них бетонную смесь, которая уже к этому времени должна затвердеть. Затем плитка укладывается на поддоны и отправляется на склад, где в течение нескольких недель набирает большую прочность.

Рецепт изготовления плитки с помощью вибропресса. Он подразумевает использование бетонной смеси, которую нужно уложить в предварительно подготовленные формы, установленные на постоянно вибрирующей станице. Такой рецепт изготовления заключается в том, что на тротуарную плиту значительное давление оказывает пуансон (так называется обратная сторона пресс-формы). Все это делается до того, как бетонная смесь не будет полностью уплотнена. Когда все готово, формы приподнимаются, и готовый материал оказывается на поддоне. Эти формы нужно отправить на склад, где в течение нескольких недель они будут набирать нужную прочность. Надо отметить, что для этого понадобится не менее 28 дней.

Каждый способ имеет свои особенности, их разница заключается в следующем:

• если применяется такой рецепт изготовления, как вибролитье, то материал получается очень привлекательным: его поверхность гладкая и глянцевая, ассортимент очень широкий, выбор формочек богатый, большая цветовая гамма;
• если применяется рецепт с использованием прессования, то материал получается с шершавой поверхностью, геометрические формы строгие, все грани параллельны, водоцементное соотношение самого бетона при этом низкое, что обеспечивают высокую устойчивость к морозам. Надо отметить, что при изготовлении таким способом цемента уходит небольшое количество.

Так что все эти рецепты изготовления тротуарной плитки из бетона имеют свои достоинства и недостатки, они прекрасным образом дополняют друг друга.

Состав бетона

Состав бетона, который применяется для изготовления плитки, не отличается сложностью, в него входят такие материалы: бетон, кварцевые и дробленые пески, вода, щебень, могут применяться разные красители. Но при этом необходимо придерживаться следующих правил:

В состав бетонной смеси для плитки водят: вода, песок, бетон, щебень.

• для бетона нужно использовать тяжелый цемент (подойдут такие марки, как М300, М400, М450 и М350). Если применяется песчаный бетон, то марка цемента должна быть от 400;
• заполнителем служат кварцевые и дробленые пески, в которых модуль крупности от 2,6;
• для крупного заполнителя нужно использовать щебень (можно брать щебень из гравия, можно из камня, в любом случае крупность его должна быть не менее 10 мм);
• для того чтобы плитка затвердела, нужно взять простую теплую воду.

Для изготовления плитки применяются специальные материалы, которые придают плиткам особые качества. Для того чтобы плитка была устойчива к сильным перепадам температур, в состав нужно включить воздухововлекающие и гидрофобизирующие добавки. Если добавить такие материалы, как волокна полипропилена, то повышается износостойкость бетона. Особо следует отметить красящие материалы, которые способствуют приданию плитке неповторимого внешнего вида.

Если при ударе плитки о плитку получится звонкий звук, значит все пропорции были соблюдены правильно и качество материала отличное. Хуже, когда звук получается глухой, в дальнейшем это может привести к некоторым проблемам в эксплуатации. Это получается от того, что при изготовлении плитки применялся глинистый песок не самого высокого качества или использовалось излишнее количество воды.

Изготовление плитки

Тротуарная плитка может быть приготовлена и своими руками, когда нет специального оборудования и инструментов. При этом состав не будет иметь больших различий от заводского. Для того чтобы все сделать самостоятельно, понадобятся следующие ингредиенты: песок (его нужно предварительно промыть), цемент, специальные формы и воду. Что касается форм, то их тоже можно сделать своими руками. Чтобы материал получился красивых оттенков, можно применять разные красители. Технологии приготовления таких красителей могут быть разными, поэтому следует пользоваться только проверенными и хорошо зарекомендовавшими себя.

Для того, чтобы Ваша дорожка выделялась и была красивой – добавляйте красители в раствор.

Что касается соотношения составляющих при изготовлении бетона, то здесь многое зависит от марки цемента, которая используется. Также это зависит от способа перемешивания. Если, например, используется гравитационный смеситель, объем которого 130 л, то допустимо изготовить смесь из гравия. Такие материалы, как цемент и песок должны быть в соотношении 3:1. Что касается количества воды, то ее добавляют до тех пор, пока раствор не будет необходимой констистенции. Потом можно добавить пластификатор.

Например, если берется 30 кг цемента марки М400, нужно будет взять 17 л воды. В бетоносмеситель нужно засыпать 1,5 ведра песка и 7 л воды. Все это перемешивается в течение 30 секунд, потом туда добавляют цемент (в полном объеме) и воду (2 л нужно оставить). Через некоторые время образуется тестообразная масса (она готова тогда, когда перестает прилипать к стенкам), в нее нужно добавить 2 л воды и песок, который остался, после этого смесь в бетоносмесителе перемешивается еще 3 минуты.

Если планируется изготовление двуслойной плитки, то состав будет несколько иным. Для первого слоя понадобится песок и цемент в соотношении 1:1. Их следует перешивать до тех пор, пока не получится консистенция, напоминающая сметану. Потом полученный раствор следует вылить в предварительно подготовленные формы. Далее готовится второй раствор. Его состав будет несколько иным: 1 часть цемента, 3 части песка и 2 части щебня. Смесь готова, если она не расплывается Для того чтобы она блестела, можно добавить пластификатор. Готовую смесь нужно разлить в формы на первый слой. Если все сделать правильно, то получится красивая, прочная и надежная плитка. Дорожки в саду, выложенные из нее, долгое время будут радовать своим привлекательным внешним видом.

Становится все более популярной. С ее помощью можно провести ремонт на садовом участке, облагородить придомовую территорию, проложить дорожки. В отличие от асфальта или брусчатки, использование плитки дает возможность творчески подходить к процессу и делать покрытия разного размера и конфигурации.

Подумайте над тем, какой вы хотите выложить рисунок.

В небольших количествах тротуарная плитка может быть изготовлена самостоятельно владельцем участка. Главное — знать рецепт приготовления бетона, из которого она состоит.

Необходимые компоненты и оборудование

Толщина тротуарной плитки варьируется от 20 до 60 мм. Выбор толщины зависит от того, какие нагрузки будет испытывать ваша дорожка.

Тротуарная плитка имеет целый ряд достоинств. Ее легко монтировать и при необходимости разобрать и заменить пришедший в негодность участок. Благодаря широкой цветовой гамме можно выкладывать разные узоры. не нарушает экологию и не мешает растениям, что растут рядом с ней. К их корневой системе свободно поступает вода и воздух. Технология укладки позволяет избегать скапливания воды на поверхности. Кроме того, у тротуарной плитки высокая износостойкость.

Для приготовления тротуарной плитки используется метод вибролитья. Благодаря этому можно производить сегменты разной формы и фактуры. В состав бетона, из которого ее делают, входит:

1. Речной песок.
2. Гранитная крошка.
3. Пластификатор.
4. Цемент.
5. Вода.

Качество конечной продукции и скорость ее изготовления будут зависеть от качества используемого оборудования. Для изготовления потребуется:

1. Вибростол.
2. Бетономешалка.
3. Разные формы, чтобы заливать бетон.
4. Весы.
5. Ведра на 12 л.
6. Лопата.
7. Шпатели.

Весь процесс изготовления можно разделить на несколько этапов: изготовление бетона, фасовка по формам, укладка на вибростол, окончательная просушка.

Вернуться к оглавлению

Компоненты в составе бетона

Зазоры между плитками заполните просеянным песком с помощью щетки. Излишки песка смойте слабой струей воды, следя за тем, чтобы песок не вымывался из швов.

Цемент — основа бетона. Для приготовления бетона, из которого будет , необходимо брать цемент марки 500. Чтобы получить плитку разных цветов, можно использовать красящие пигменты.

В состав бетона входят заполнители, которые могут быть разделены на два вида: мелкий и крупный. В качестве мелкого используется песок. Крупный заполнитель — это щебень, размер фракции которого варьируется от 5 до 10 мм. Он должен быть плотным и морозостойким. Чтобы качество готовой тротуарной плитки было выше, в рецепт бетона входят пластификаторы.

Красителей в составе бетона должно быть не более 5% от общего количества компонентов. Иначе качество готовой продукции существенно снизится: уменьшится морозостойкость, прочность и другие показатели.

Рецептура приготовления бетона включает также использование воды. Особых требований к этому компоненту не предъявляется. Она должна быть чистой и не содержать нежелательных примесей.

Вернуться к оглавлению

Рецепт раствора для плитки

Для устройства площадок с большой нагрузкой используется технология укладки тротуарной плитки на цементное основание.

Для приготовления бетона из 50 кг цемента понадобится 15-20 л воды. Количество пластификатора будет зависеть от марки и норм, рекомендованных производителем. При использовании пластификатора С-3 понадобится 400-450 г. Его необходимо предварительно залить водой температурой 40-50 градусов.

Если запланировано использование красителей, то их количество должно быть не более 2-3% от общей массы цемента, в данном примере на 50 кг цемента понадобится 1-1,5 кг красителя. Увеличивать эту норму не рекомендуется. Красители ослабляют прочность бетона.

Гранитного щебня фракции 5-10 мм будет необходимо 5 ведер. Что касается песка, то использовать надо чистый речной, без примесей. Допустимое количество примеси глины не должно превышать 3%. Понадобится 3 ведра песка.

Вернуться к оглавлению

Последовательность закладки компонентов

При необходимости, тротуарную плитку можно сделать цветной, добавляя в раствор специальные пигменты. Их можно приобрести вместе с цементом.

Компоненты для приготовления бетона должны закладываться в бетономешалку в определенной последовательности. Это даст возможность приготовить качественный бетон. Первой надо заливать воду. Затем закладывается подготовленный предварительно пластификатор и краситель. Бетономешалка должна быть включена, и в нее нужно засыпать половину щебня. После того как все перемешается, добавляется цемент. Очень важно, чтобы после добавления каждого компонента смесь хорошо перемешивалась. Затем закладывается цемент. После того как он перемешается, нужно положить еще одну часть щебня. Затем засыпается вся норма песка. При необходимости можно добавить немного воды. Затем высыпается остальной щебень, который даст возможность тщательно перемешаться всем компонентам. При перемешивании нужно следить, чтобы не было комков и недомешанных компонентов.

После того как все составляющие тщательно перемешались, раствор бетона готов для раскладки в формы, чтобы получилась тротуарная плитка. Раствор должен быть густым. Пластификатор, который добавляется в его состав, раскрывается меньше, чем наполовину. Основную воду он выдает только после того, как бетон уложен в форму и отправлен на вибростол.

От того какие будут использованы формы, зависит вид тротуарной плитки. Формы расставляются на вибростоле, и в них засыпается бетон. Заполняются они не полностью, а на треть. Раствор укладывается посередине формы. Вибростол должен быть включен. После 30-40 секунд вибраций стол отключается и в формы докладывается остальной раствор. Затем вибростол должен быть включен еще на 10 секунд. Если есть необходимость, то формы засыпаются смесью до краев и в течение 3-5 секунд вибростол должен еще поработать. После этого формы нужно снять со стола и переложить на стеллаж для сушки.