Строительство домов из утепленного бруса. Преимущество домов из пакетного утепленного бруса

Популярность построек из бруса увеличивается с каждым годом. Минус лишь один — такие дома требуют дополнительного утепления. Утепленный брус позволит сохранить естественный природный вид здания и значительно повысить его теплоизоляцию.

Сегодня утепленный клееный брус является своеобразным новшеством на строительном рынке. В основе его изготовления лежит многослойность, при которой сухая строганная древесина прокладывается специальным утеплителем и склеивается под давлением. Принцип изготовления материала напоминает создание сэндвич-панелей, в которых основа успешно совмещена с теплоизоляцией.

Технология изготовления материала и его виды

В зависимости от конструктивных особенностей клееный брус может быть пакетным либо однокамерным. Пакетный материал представляет собой закрытую конструкцию, напоминающую коробку, в которой находится теплоизоляция. Однокамерный брус состоит из двух досок, соединенных при помощи перемычек с шагом в 50 см. Между досками закладывается утеплитель, затем всей конструкции придают монолитную структуру.

Для утепления бруса могут использоваться такие материалы:

• пенополиуретан или пенополистирол (ППУ);
• эковата или целлюлоза.

Технология изготовления их одинакова. В первую очередь подготавливают деревянные ламели, которые высушиваются искусственным образом до содержания влаги не более 10-12%. Ламели скрепляются между собой, образуя закрытые полости шириной в 7 см. На экструдере полости заполняются пенополиуретаном или другим видом утеплительного материала.

Готовая конструкция обрабатывается на четырехстороннем строгальном станке, который придает ей необходимые параметры. При этом теплоизоляция немного выступает за пределы древесины, что позволяет ей сминаться при монтаже и полностью закупоривать швы между брусками.

Характеристики утепленного материала значительно превосходят все качества простого клееного бруса.

Особенно большой популярностью пользуется брус ППУ, что объясняется его низкой теплопроводностью. Так, уровень теплопроводности пенополистирола составляет лишь 0,024 Вт/(мК), что значительно ниже, чем у эковаты или целлюлозы. Чтобы обогреть дом площадью около 160 м 2 , потребуется не более 3 кВт электроэнергии в сутки.

Как строительный материал пенополистирол отличается хорошей долговечностью, а в сочетании с деревянными лямелями он приобретает и высокий уровень прочности. Такой брус способен выдержать нагрузки на сжатие более 250 КПа и на сгиб около 0,35 МПа. Благодаря этому утепленный брус, смонтированный в стенах, всегда сохраняет строгую геометрическую форму, не подвергаясь усадке или перекосам.

Экологичность пенополистирола известна, ведь именно из него изготавливаются подложки для пищевых продуктов. Он не выделяет вредных испарений или веществ ни в сухой, ни во влажной среде.

Вместе с большим количеством преимуществ брус ППУ имеет и один существенный недостаток — полную воздухонепроницаемость, присущую пенополиуретану. Чтобы поддерживать в доме здоровую атмосферу, придется обустроить дополнительные вентиляционные системы.

Брус с наполнением из эковаты

Эковата состоит из измельченной бумаги, пропитанной клеящим веществом на основе антипирина. Ее рабочие характеристики несколько уступают пенополиуретану. К тому же брус, изготовленный с применением эковаты, отличается невысокой влагоустойчивостью.

К остальным недостаткам эковаты относят следующие параметры:

• высокую теплопроводность;
• подверженность усадке;
• способствует возникновению пыли;
• может повреждаться грызунами.

В связи с большим количеством недостатков стоимость бруса с наполнением из эковаты или целлюлозы существенно ниже, чем материала ППУ. Как правило, утепленный эковатой брус приобретают люди, стремящиеся обустроить экологически чистое и бюджетное жилье, обладающее привлекательным внешним видом.

Но при этом необходимо помнить, что дом, построенный из клееного бруса с эковатой, со временем может потерять свои теплоизоляционные качества. И если в постройке из обычного бруса замена утепляющего материала не вызывает особых сложностей, то в данном случае сделать это будет практически невозможно.

Стена из утепленного клееного бруса с ППУ слоем, Строительная компания ООО "АлексСтрой".

Бревно, оцилиндрованное бревно, брус, профилированный брус и клеенный профилированный брус, минибрус, наконец, утепленный клееный брус - примерно так представляется цепочка "эволюционного" развития длинномерных строительных материалов из древесины. Каждый следующий этап, звено этой цепочки, обеспечивал более удобный и качественный монтаж стен в деревянном домостроении. Бревно "приобретало" стандартные размеры, стандартные точно вырезанные профили межвенцовых и угловых сопряжения и "стало" профилированным брусом. Когда дело дошло до утепления дома, улучшения теплозащитных качеств материала, бревно превратили в доски для сборки многослойных стен с промежуточными слоями пористой теплоизоляции.

Эквивалентные по теплоизоляционным свойствам толщины стены из разных материалов, Производственно-строительная компания "777Д и Ко".

Древесина и так отличается высоким тепловым сопротивлением, что позволяет обходиться стенами дециметровой толщины вместо метровых каменных и кирпичных. С дополнительной теплоизоляцией можно сделать стены еще тоньше, легче, а вместе с тем дешевле. Добавим к этому еще более легкий и менее дорогой фундамент для легких стен. В итоге получаем деревянный дом, который можно построить недорого, силами небольшой бригады, без специальной мощной строительной техники. Конечно, ничто не мешает сделать из современной утепленной древесины и дорогой коттедж или даже многоэтажное здание. При этом, однако, придется компенсировать снижение несущих качеств массы древесины, при ее частичной замене пористым утеплителем, сложностью конструкции и точными расчетами. Но это для современных методик проектирования и строительных технологий не препятствие.

Последний из перечисленных в "эволюционной цепочке" материалов, утепленный клееный брус, несет на себе груз излишней сложности. Так нередко случается с представителями вершин эволюционных цепочек. Да, он эффективен с точки зрения теплозащиты, как отдельная деталь. И, кажется, позволяет даже в нашем климате строить дома с тонкими стенами. Но не надо забывать о слабых местах любых стен из длинномерных деревоматериалов - межвенцовых зонах и угловых сопряжениях.

Сравнение теплозащитных характеристик утепленного клееного бруса LogECO с наполнителем пеностекло и обычного бруса, Компания "Юнитэк".

Как бы ни был хорош стеновой материал сам по себе, если в зоне соединения деталей имеют место существенные тепловые потери, от его прекрасных качеств пользы мало. В случае тонких стен с возможными бОльшими деформациями, чем у массивных, качество и долгосрочная цельность сопряжений чрезвычайно важны. Проще обеспечить цельность тонких стен, собирая их не из множества длинномерных деталей, а из щитов, деревянных и композитных панелей с теплоизоляционными слоями. Лучшими, с точки зрения цельности, будут и многослойные стены, набранные в несколько слоев из досок или бруса с независимым монтажом гидро-, пароизоляции и утеплителя (к примеру, по технологии двойного утепленного бруса).

И все же утепленный клееный брус может конкурировать и с щитовыми, и с двойными (тройными и более) утепленными стенами. В отличие от первых он дает больше свободы при проектировании и строительстве. Что касается конкуренции со вторыми, на стройплощадку не придется привлекать специалистов с техникой для монтажа теплоизоляции - она уже "встроена" в утепленный брус. То есть проектировать и строить несерийные строения из утепленного клееного бруса проще и быстрее, чем из утепленных панелей или с этапом заполнения утеплителем внутристенных полостей-камер.

Различные варианты реализации утепленного клееного бруса CorkBeam с пробковым внутренним слоем, Компания "Промстройлес".

Для производства утепленного клееного бруса применяют древесину (сплошную или клееную) с влажностью воздушно-сухой или сухой, с учетом минимальной последующей усушки и для обеспечения требуемой адгезии при установке (нанесении) утеплителя. Каркас бруса собирается из наружных и внутренних ламелей, соединяемых деревянными вставками, определяющими размеры и жесткость конструкции (эти же функции отчасти выполняет и утеплитель, если он способен поддерживать свои форму и размер). Камеры для утеплителя могут иметь дополнительные слои пароизоляции, если того требует применение конкретного утеплителя. Готовый каркас заполняется утеплителем (либо остается полым, если утеплитель закладывается при монтаже). После чего брус точно профилируется, а при производстве готовых комплектов в нем вырезаются и чашки угловых соединений. "Толстый" утепленный брус может быть и "многокамерным", с промежуточными ламелями и несколькими слоями утеплителя.

Пенополиуретановый слой термобруса - тепло и звукоизоляция, Компания "Промстройлес".

Утеплитель и способ его монтажа в деревянный каркас и придает утепленному клееному брусу его замечательные свойства. В качестве утеплителя применяют пенополиуретан (ППУ), пеностекло, минеральную и эковату, композиты перечисленных материалов, пористые натуральные материалы (пробка, легкая древесина). Каждый материал имеет свои достоинства и недостатки. При выборе следует учитывать сложность монтажа, стабильность (долговечность, слеживаемость, гигроскопичность), безопасность (по выделению вредных веществ в нормальном режиме и при пожаре). Утепленный клееный брус с ППУ удобен в монтаже, достаточно стабилен, инертен, но при горении выделяет опасные компоненты. Пеностекло и эковата безопасны, но производство и строительство из бруса с такими "наполнителями" более сложный процесс, чем из бруса с пенополиуретановым слоем.

Этапы монтажа стен из клееного бруса с наполнителем пеностекло, Компания "Юнитэк".

Отвердевающие пеноматериалы не только прочно связаны с брусом, но и позволяют формировать межвенцовый профиль паз-шип и в них самих, а не исключительно в тонких ламелях каркаса. Собирать стены из такого бруса проще и быстрее. При применении теплоизоляция, которая не держит форму или не держит ее длительно, приходиться усложнять саму конструкцию бруса или процесс монтажа. Камеры с утеплителем зашивают диафрагмами и вставками, а теплоизоляционный материал дополнительно обрабатывают клеящим или полимеризующимся составами. Альтернативный "герметизации" на этапе производства метод - закладка утеплителя при строительстве в камеры деревянного каркаса "бруса". Так как эти камеры невелики по объему, процедура не требует сложного оборудования, как в случае заполнения межстеновых ниш эковатой.

Альтернативная технология - двойной утепленный брус, ООО "ДСК ЭлиС".

Утепленный брус по форме и способу монтажа подобен обычному профилированному брусу. Однако есть особенности, усложняющие строительство. Требуется следить за точностью подгонки соединений сравнительно тонких деревянных каркасов соседних элементов. При возведении нагруженных стен следует заранее предусмотреть и усилить места установки стяжек, которые, разумеется, нельзя просто "устанавливать" в теплоизоляцию. Все оставшиеся открытыми после монтажа камеры теплоизоляции должны быть герметично закрыты заглушками.

Утепленный клееный брус не следует рассматривать как решение задачи уменьшения расходов на строительство за счет небольшого веса конструкции и снижения расхода древесины. Легкость при небольшом весе и толщине - не то, к чему стоит стремиться при строительстве жилого дома и далеко не все, ради чего материал разрабатывался. Встроенный в брус утеплитель - современное технологичное решение задачи улучшения теплоизоляции строения. Дополнительная тепло и звукоизоляция - важные, но все же дополнительные, бонусы к надежности и долговечности жилища.

Ноу-хау на рынке строительных материалов – это утепленный клееный брус. Этот материал стремительно набирает популярность. Многие покупатели интересуются, чем так хорош этот вид, чем отличается и какие качественные показатели имеет. Чтобы понять это, нужно окунуться в историю создания такого материала. Техники долго думали, как сделать так, чтобы брусовый дом не нужно было дополнительно утеплять, и сохранить его внешний натуральный вид. Утепленный брус стал отличным решением этих задач. А утепление дома из клееного бруса не нужно вовсе.

Он имеет конструкцию сходную с сэндвич — панелями. С клееным видом его сравнивают лишь по причине соединения специального утеплителя с ламелями. В основе данной технологии лежит многослойность. Сэндвич, имеющий три слоя, склеивают на специальных станках под давлением. При этом верхний слой делают из сухой строганной древесины, как у клееного бруса, а между ними прокладывают специальный утеплитель. Утеплитель может иметь различный состав.

По своей конструкционной особенности клееный утепленный материал бывает:

1. Пакетный. Это закрытая конструкция как коробка, наполненная теплоизоляцией.
2. Однокамерный. Эта конструкция имеет две доски соединенные между собой перемычками. Расстояние между перемычками 50см. Вовнутрь наполняют утеплитель и придают монолитность всей конструкции.

По составу утепленный брус делится на:

1. Пенополиуретановый или пенополистироловый утепленный брус (ППУ).
2. Утепленный брус с наполнением целлюлозой или эковатой.

Пенополиуретановый утепленный брус (ППУ)

Этот вид лидирует по своим качественным характеристикам среди других утеплителей. Именно поэтому производители стали использовать его для конструкции теплого бруса. Теплопроводимость такого материала равна 0,024, что вдвое превышает показатели эковаты. Такой утеплитель долговечен, а в сочетание с деревянными ламелями приобретает прочность. Степень горючести у пенополиуретана Г1 – слабогорючий.

Пенополиуретановый утепленный вид выдерживает сжатие 250 КПа и сгиб не менее 0,35 МПА. Это дает возможность выдерживать строгую геометрическую форму у ламелей.

О экологичности этого товара говорить не стоит, так как все подложки для пищевых продуктов в магазинах изготавливают именно из него. Это единственный материал, который может соприкасаться с пищевыми продуктами.

Кроме этого он экономичен, так как для обогрева дома площадью 160 м2 требуется не более 2,5-3 кВт электроэнергии. Потратив деньги на такой вид теплого бруса, вы будете экономить всю жизнь.

Основной недостаток такого теплого бруса это его воздухонепроницаемость. Вследствие чего дом нуждается в дополнительной вентиляции.

Утепленный брус из эковаты

Эковату получают из газетной бумаги пропитанной специальным клеем содержащим антипирин. Использование эковаты в России началось в конце 90-х годов, во всем мире ее использую давно. Использование эковаты в клееных конструкциях только стало развиваться. У этого товара есть большой недостаток, это низкая влагаустойчивость. Но по цене он выигрывает у пеноулирутана. Такой утепленный брус можно назвать эконом вариантом.

Еще основной, и, наверное, главный недостаток такого клееного теплого бруса это невозможность самостоятельно произвести монтаж, так как нужно специальное оборудование.

Для более полной сравнительной картины приведем пример в виде таблицы качественных характеристик эковаты и пенополиуретана.

Из таблицы видно, что конечно практичнее приобретать клееный утепленный товар изпенополиуритана, так как по качественным показателям он выигрывает.

Цена на утепленный клееный брус

Рассмотрим среднюю цену на клееный утепленный брус в виде таблицы:

Стоит отметить, что строительство таким материалом подразумевает брусовый каркас, что мало его отличает от щитового строения. А значит, если построить щитовой дом и утеплить его минватой, обшив сверху сайдингом имитирующим брус, внешний вид будет не хуже. А в цене можно выиграть в три раза!

Почему же тогда клееный брус с утеплителем пользуется все большей популярностью в России? На этот вопрос можно ответить, рассмотрев все плюсы постройки дома из этого материала.

Семь плюсов и минусов дома из клееного теплого бруса

Если говорить о плюсах такого строения, то они очевидны и заложены уже в названии:

1. Сохранение тепла в доме, в 2 раза теплее, чем брусовое строение клееного вида.
2. Цена на сруб из клееного теплого бруса дешевле на 30%, чем из клееного и в два раза, чем из обычного сухого строганного.
3. Поперечные соединения в конструкции придают дому дополнительную прочность.
4. Более дешевый фундамент. Вес такого материала в два раза меньше чем у клееного бруса и в пять, чем у оцилиндрованного бревна. Значит, конструкция получается сверх – легкая, а на фундамент уйдет минимум денег.
5. Трещины на таком материале не появляются, так как ламели просушены.
6. Внешний вид дома ничем не уступает деревянному брусовому строению.
7. Экономия отопления и электроэнергии в два раза.

Это бесспорные плюсы клееного теплого бруса, но и тут есть свои «подводные камни»:

1. Теплоизоляционный материал со временем разрушается, а заменить его в таком строение не возможно.
2. Воздухонепроницаемость. Стены из такого материала не будут пропускать воздух, а значит, дом не будет «дышать». Требуются дополнительные затраты на вентиляцию.
3. Как известно дерево впитывает влагу, а если внутри эковата, то она набирает ее еще быстрее и больше. Просушить потом такое строение будет очень сложно.
4. О экологичности такого дома можно спорить. Ведь как бы ни был безопасен теплоизолятор, из которого состоит брус он все равно ненатуральный материал.
5. Грызуны очень любят селиться в эковате. А тут сама конструкция создана для создания идеальных норок.
6. Отделку стен со временем все равно придется делать. Так как внешние ламели сделаны из дерева а оно темнее и теряет внешний вид.
7. Сравнение с каркасовой стройкой дает возможность говорить о лишних затратах. Так как если обшить каркас панелями имитирующими брус, то внешних отличий будет не видно.

Утепленный клееный брус сделан с соблюдением всех нормами и изменениями в строительном СНиП. Строить из него разрешено даже детские учреждения. А по своей ценовой категории он располагается между оцилиндрованным бревном и профилированным брусом. Так что думайте и решайте, подходит он вам или нет. Но обратить внимание на эту новинку в строительном мире, мы советуем.

Двухэтажный дом построен из утепленного пакетного бруса по запатентованной технологии LogECO. В пакетном брусе с деревянными ламелями чередуются полости, заполненные теплоизоляционным материалом: вспененным стеклом или эковатой. Оба утеплителя свободно пропускают воздух и пар, не препятствуя «дыханию» древесины. Чередование ламелей и полостей, во избежание возникновения «мостиков холода», происходит в шахматном порядке. Пакетный брус примерно в 2,5 раза превосходит клееный брус по теплосбережению. То есть стена толщиной 240 мм из пакетного бруса будет такой же теплой, как стена толщиной в 600 мм из клееного бруса.

При изготовлении пакетного бруса можно обойтись без клея, используя лишь механические соединения специальными стяжками

ШАГ 1 – мелкозаглубленная лента

Поскольку пакетный брус почти вдвое легче обыкновенного клееного бруса, можно (и даже нужно!) обойтись облегченным фундаментом. Мелкозаглубленный ленточный фундамент из монолитного железобетона закладывается на небольшую глубину, – так он будет испытывать меньше нагрузок при замерзании и подвижках грунта. Заливка бетона ведется в несъемную опалубку. В фундаментной ленте, проложенной под всеми несущими стенами дома, оставлены продухи для вентиляции.

Лента цоколя покрыта рулонным гидроизоляционным материалом, и на нее укладывается опорная доска. Сборка сруба ведется с использованием межвенцового утеплителя.

Поскольку пакетный брус легок, работать с ним намного удобнее, чем с обычным клееным брусом.

Заливка бетона в несъемную опалубку

Укладка опорной доски

ШАГ 2 – сборка сруба

Сборка сруба происходит самым простым способом – встык, без вырезания сложных чашек и выпусков. Углы скрепляются нагелями через 3–5 венцов и стягиваются шпильками. Для защиты от продувания брус имеет двойной замок шип-паз. На снимках видно, что вместо клея при изготовлении бруса применены специальные стяжки.

Так выглядит пакетный брус

Сборка встык

ШАГ 3 – полная заводская готовность

Оконные и дверные проемы вырезаются на заводе. На стройплощадку прибывает пакетный брус, размеченный для торцовки в соответствии с оптимизированной компьютером картой раскроя (отходы составляют не более 10 %), который собирается в соответствии с «порядовкой».

В стены врезаются балки перекрытия, и начинается сборка мансардного этажа.

Окна вырезаны на заводе

Балки перекрытия монтируют с помощью металлического крепежа

Начало сборки мансардного этажа

ШАГ 4 – утепление сруба

После того как сборка сруба завершена, в полости пакетного бруса засыпается утеплитель – вспененное стекло, эковата или обыкновенный керамзит. Утеплитель служит для того, чтобы в полостях не перемешивался воздух.

Засыпка утеплителя в полости пакетного бруса

Укладка межвенцового уплотнителя

ШАГ 5 – стропильная система

Выполняется торцевание фронтонов. Затем укладывается и крепится анкерами мауэрлат. Монтируется стропильная система. Ради более жесткого крепления в качестве крепежных элементов используются специальные пластины.

Установлена стропильная система

ШАГ 6 – надежная опора

Монтируются опорные столбы и балки террасы. Затем вставляются оконные и дверные коробки («окосячка») по плавающей схеме, учитывающей усадку.

Опорные столбы

ШАГ 7 – утепление кровли

Монтаж утепленной вентилируемой кровли ведется «снизу вверх». Прежде всего, снизу к стропилам подшивается гидро­изолирующая пленка, задача которой – не впустить водяной пар в утеплитель из отапливаемых помещений.

В пространство между стропил закладывается утеплитель, который сверху укрывается диффузионной мембраной, пропускающей водяной пар, но задерживающей воду. Поверх мембраны формируется вентиляционный зазор, а сверху подшивается обрешетка, на которую настилаются листы OSB – подкладка под мягкую черепицу.

Утеплитель накрывается диффузионной мембраной

Уложены листы OSB

ШАГ 8 – начало отделочных работ

Укладывается кровельный материал – мягкая битумная черепица, и сразу же монтируется водосточная система. В доме настилаются черновые полы, подшиваются черновые потолки. Прокладываются скрытые инженерные коммуникации. Утепляются пол и перекрытия.

Дом красится снаружи. Проемы пока что закрыты пленкой, чтобы внутри не было сквозняков и установился стабильный температурно-влажностный режим. На балконе и террасе устанавливаются ограждения и перила.

Утепление пола

Установлены ограждения

ШАГ 9 – внутренняя отделка

Стены и перегородки внутри дома обшиваются декоративной доской. Настилается чистовой пол, обшивается потолок. На внутреннем балконе устанавливаются перила и балюстрада. Вставляются окна, навешиваются двери, прибиваются и красятся наличники. Подшиваются свесы кровли; при этом нужно помнить о том, чтобы в вентиляционном зазоре под кровельным материалом свободно циркулировал воздух. На террасе и балконе укладывается палубная доска.

Строительство из древесины имеет настолько глубокие корни, что делать экскурсы в историю, наверное, и смысла не имеет. Из дерева строили всегда. Деревянное домостроение в Санкт-Петербурге и Москве (объем строительства составляет более 50 % всего российского рынка малоэтажного домостроения)развивается также активно. А вот о географии стоит сказать пару слов. Первое и самое очевидное это то, что древесину традиционно широко применяют в тех регионах, где растет много пригодных для строительства деревьев. Второй момент, связан с такой особенностью дерева, как способность многократно и без разрушения переходить через точку замерзания влаги. Отсюда закономерная любовь к деревянным домам у жителей стран с умеренным климатом.

Специалистами нашей компании была разработана собственная, оригинальная технология пакетного домостроения LogECO™.

Данная технология позволяет нам строить малоэтажное доступное и комфортное жилье в регионах с любым климатом, в том числе в сейсмоопасных.

По внешнему виду наши дома не отличаются от домов из клееного бруса, а по основным характеристикам превосходят их. Для строительства домов из пакетного утепленного бруса мы используем ель, сосну, кедр, дуб, лиственницу камерной сушки.