Должностная инструкция монтажника (образец). Что должен знать монтажник металлоконструкций
I. Общие положения
1.1. Слесарь относится к категории рабочих.
1.2. На должность слесаря назначается лицо, имеющее среднее специальное образование и стаж работы от 2 лет.
1.3. Назначение на должность слесаря и освобождение от нее производится приказом руководителя по представлению заместителя директора по производству.
1.4. Слесарь должен знать:
- приказы, указания, распоряжения, инструкции и другие нормативно-распорядительные документы,
- виды и назначение используемых в работе материалов и оборудования;
- сортамент и способы измерения диаметров труб, фитингов и арматуры;
- назначение и правила применения ручных и механизированных инструментов;
- способы сверления и пробивки отверстий;
- способы разметки мест установки приборов и креплений;
- правила установки санитарных и нагревательных приборов;
- устройство и способы ремонта различных видов оборудования;
- правила испытания технических систем и арматуры;
- нормы расхода материалов и запасных частей;
- основы экономики, организации производства, труда и управления;
- основы трудового законодательства Российской Федерации;
- правила внутреннего трудового распорядка;
- правила и нормы охраны труда, техники безопасности, производственной санитарии и противопожарной защиты;
регламентирующие работу слесаря;
1.5. Слесарь подчиняется непосредственно директору организации.
II. Должностные обязанности
2.1. Слесарь выполняет следующие функции:
2.1.1. обеспечивает исправное состояние, безаварийную и надежную работу обслуживаемых систем, правильную их эксплуатацию, своевременный качественный ремонт;
2.1.2. изучает условия работы данных систем, выявляет причины преждевременного износа, принимает меры по их предупреждению и устранению;
2.1.3. принимает участие при ремонте, монтаже технологического оборудования, регулировке и испытаниях, а именно осуществляет:
- разборку, сборку сложных деталей и узлов технологического оборудования
- резку труб, арматуры, листов и средств крепления;
- подготовку пряди, растворов и других вспомогательных материалов;
- транспортирование деталей трубопроводов, технологического оборудования, приборов и других грузов;
- сверление или пробивку отверстий в конструкциях.
- установку и заделку креплений под трубопроводы и приборы;
- комплектование труб и фасонных частей стояков;
- соединение трубопроводов, отопительных панелей, санитарно-технических кабин и блоков;
- крепление деталей и приборов;
- разметку мест установки контрольно-измерительных приборов;
- смену участков трубопроводов из чугунных труб;
- установку дефектных мест при испытании трубопроводов;
- монтаж и демонтаж металлоконструкций;
- монтаж и демонтаж технологического оборудования;
2.1.4. участвует в составлении заявок на материалы, запасные части, инструмент и обеспечивает их экономное и рациональное расходование;
2.1.5. осуществляет комплексные испытания систем, ревизию и испытание аппаратуры после ремонта;
2.1.6. подготавливает отремонтированные системы к сдаче в эксплуатацию.
3.1. Слесарь имеет право:
3.1.1. знакомиться с проектами решений руководства предприятия, касающимися его деятельности;
3.1.2. вносить на рассмотрение руководства предложения по совершенствованию работы, связанной с обязанностями, предусмотренными настоящей должностной инструкцией;
3.1.3. сообщать непосредственному руководителю обо всех выявленных в процессе исполнения своих должностных обязанностей недостатках в производственной деятельности предприятия (его структурных подразделений) и вносить предложения по их устранению;
3.1.4. запрашивать лично или по поручению непосредственного руководителя от руководителей подразделений предприятия и специалистов информацию и документы, необходимые для выполнения своих должностных обязанностей;
3.1.5. привлекать специалистов всех (отдельных) структурных подразделений предприятия к решению возложенных на него задач (с разрешения руководителя предприятия);
3.1.6. требовать от руководства предприятия оказания содействия в исполнении своих должностных обязанностей и прав.
IV. Ответственность
4.1. Слесарь несет ответственность:
- за ненадлежащее исполнение или неисполнение своих должностных обязанностей, предусмотренных настоящей должностной инструкцией, в пределах, определенных трудовым законодательством Российской Федерации;
- за правонарушения, совершенные в процессе осуществления своей деятельности, — в пределах, определенных административным, уголовным и гражданским законодательством Российской Федерации;
- за причинение материального ущерба — в пределах, определенных трудовым и гражданским законодательством Российской Федерации.
§ 188. Монтажник по монтажу стальных и железобетонных конструкций 2-го разряда
Характеристика работ . Строповка стальных, бетонных и железобетонных конструкций. Расстроповка конструкций на месте монтажа. Прогонка резьбы болтов и гаек. Выполнение работ с применением ручной лебедки. Очистка поверхностей для изоляции. Расконсервация метизов, за исключением высокопрочных болтов. Пробивка отверстий и борозд вручную в бетонных и железобетонных конструкциях. Установка и снятие болтов. Сортировка строительных конструкций по маркам. Укладка простых блоков при устройстве фундаментов.
Должен знать: основные виды такелажной оснастки; виды стропов и захватных приспособлений; правила сигнализации при монтаже; назначение и правила применения основного инструмента и приспособлений при монтаже строительных конструкций; способы выполнения строповки конструкций.
§ 189. Монтажник по монтажу стальных и железобетонных конструкций 3-го разряда
Характеристика работ . Зачистка стыков собираемых конструкций. Затяжка монтажных болтовых соединений. Установка самонарезающих болтов. Расконсервация высокопрочных болтов. Промазка керосином и мелом сварных швов при проверке их плотности. Правка фасонной стали на ручных винтовых прессах. Укладка плит дорожных покрытий. Временное крепление конструкций. Утепление бетонных и железобетонных конструкций. Замоноличивание бетоном стыков и некратных мест. Заделка кирпичом или бетоном концов балок, борозд, гнезд, выбоин и отверстий. Монтаж и демонтаж мобильных зданий и сооружений из инвентарных блок-контейнеров. Установка прокладок. Монтаж сборных перегородок и внутренних стен из гипсовых панелей на металлическом каркасе. Герметизация стыков специальными герметиками путем нанесения их кистью или шпателем. Монтаж и демонтаж крупнощитовой опалубки из готовых щитов. Приготовление тиоколовых и акриловых герметиков вручную. Вязка такелажных узлов. Разматывание и наматывание канатов. Крепление стальных канатов болтовыми зажимами. Установка и снятие блоков, талей, полиспастов, лебедок и домкратов грузоподъемностью до 10 т.
Должен знать: основные виды деталей стальных и сборных бетонных и железобетонных конструкций; виды основного такелажного и монтажного оборудования и приспособлений; виды такелажных узлов; способы крепления канатов болтовыми зажимами; правила транспортировки и складирования конструкций и изделий; способы строповки строительных конструкций и их расстроповки; способы временного крепления конструкций с применением приспособлений; способы проверки плотности сварных швов; основные свойства и марки бетонных смесей; правила подготовки поверхностей для изоляции; устройство электрифицированного и пневматического инструмента и правила работы с ними; способы защиты металла от коррозии; способы сигнализации при подъеме, опускании и установке строительных конструкций, при монтаже их на высоте и в стесненных условиях.
§ 190. Монтажник по монтажу стальных и железобетонных конструкций 4-го разряда
Характеристика работ . Монтаж сборных бетонных и железобетонных фундаментных блоков массой до 8 т, оголовков и блоков свайного ростверка. Монтаж сборных железобетонных балок пролетом до 12 м (кроме подкрановых). Монтаж сборных подвесных потолков из гипсовых панелей на металлическом каркасе. Монтаж сборных железобетонных панелей и плит перекрытий и покрытий, в том числе перекрытий монтажных площадок ГЭС. Монтаж сборных железобетонных пассажирских платформ. Монтаж лестничных маршей и площадок, рядовых крупных блоков стен и балконных блоков. Установка шпилек для навески панцирной сетки. Монтаж армирующей и панцирной сеток в реакторах. Монтаж стальных каркасов промышленных печей массой до 5 т и теплоограждающих конструкций печей из блоков массой до 1 т. Монтаж металлоконструкций опор и станций канатных дорог и кабельных кранов, а также стальных канатов при высоте сооружений до 30 м. Установка на опоры стальных стропильных и подстропильных ферм пролетом до 12 м. Монтаж труб высотой до 30 м из блоков жаростойкого бетона. Укладка сборных железобетонных плит мостов и эстакад. Облицовка плитами каналов и откосов плотин. Заделка стыков балок, прогонов и ригелей с колоннами. Устройство заполнений проемов и перегородок из стеклопрофилита. Конопатка, заливка и расшивка швов и стыков в сборных железобетонных конструкциях. Монтаж стальных конструкций: лестниц, площадок ограждений, опорных стоек, кронштейнов, лесов, подмостей и т.п., а также конструкций массой до 5 т: балок, прогонов, элементов фахверка, связей и т.п. Обшивка листовой сталью стальных и бетонных конструкций. Монтаж стального настила кровли. Крепление постоянных болтовых соединений. Установка высокопрочных болтов. Антикоррозионная окраска закладных частей. Бетонирование пазовых блоков закладных частей. Предварительная установка закладных частей. Установка в пазы затворов гидротехнических сооружений и сороудерживающих решеток. Сборка обечаек и звеньев негабаритных трубопроводов гидротехнических сооружений. Устройство теплоизоляции наружных стыков полносборных зданий минеральными и синтетическими материалами. Герметизация стыков специальными герметиками с помощью пневматического и электрического инструмента, а также уплотняющими прокладками (гернит, пороизол и др.). Крепление деталей на бетонных поверхностях с помощью механизированного инструмента. Нанесение эпоксидного клея на железобетонные конструкции. Монтаж и демонтаж щитовой, металлической и деревометаллической опалубки из щитов площадью до 3 м2. Установка и снятие блоков, талей и полиспастов грузоподъемностью свыше 10 до 25 т. Запасовка тросом полиспастов. Укрупнительная сборка блоков закладных частей. Укладка стального настила по площадкам, тормозным фермам. Строповка и расстроповка конструкций массой свыше 25 т. Закрепление и снятие временных расчалок и оттяжек при монтаже конструкций. Заготовка и установка якорей грузоподъемностью до 25 т. Устройство временных клетей из шпал.
Должен знать: основные свойства и марки строительных сталей; марки бетона и виды сборных бетонных, железобетонных и стальных конструкций; способы сборки и монтажа конструкций из отдельных элементов; способы монтажа труб высотой до 30 м из блоков жаростойкого бетона; способы и приемы монтажа армирующей и панцирной сеток в реакторах; способы и приемы сборки и установки такелажного и подъемного оборудования и приспособлений при монтаже конструкций массой до 25 т; способы строповки строительных конструкций; способы соединений и креплений элементов конструкций; устройство такелажного оборудования грузоподъемностью до 25 т; виды стропов и захватов для подъема и спуска конструкций; допуски при изготовлении и монтаже армоконструкций; способы применения такелажных приспособлений и механизмов для монтажа армоконструкций; способы подмащивания при монтаже конструкций; основные требования, предъявляемые к качеству монтируемых конструкций; устройство механизированного инструмента и правила его эксплуатации; способы и приемы нанесения эпоксидного клея на железобетонные конструкции; особенности и порядок демонтажа стальных и железобетонных конструкций; виды уплотняющих прокладок для герметизации стыков и способы их наклейки.
§ 191. Монтажник по монтажу стальных и железобетонных конструкций 5-го разряда
Характеристика работ . Монтаж сборных бетонных и железобетонных фундаментных блоков массой свыше 8 т и колонн массой до 20 т. Монтаж капителей колонн. Монтаж сборных железобетонных балок пролетом свыше 12 м и подкрановых балок. Монтаж крупноразмерных панелей наружных и внутренних стен и панелей перегородок из тяжелых и легких бетонов. Установка санитарно-технических кабин, блоков лифтовых шахт и других объемных элементов зданий. Монтаж простеночных и угловых крупных блоков и карнизов. Сборка и выверка закладных частей пазового блока в кондукторе перед укладкой бетонной смеси. Установка трубных проходов АЭС. Монтаж закладных частей сегментных затворов с уплотняющими устройствами. Монтаж стальных облицовок, конфузоров, диффузоров. Монтаж прямых участков негабаритных трубопроводов гидротехнических сооружений. Монтаж сборных железобетонных плит перекрытий водосливных плотин и спиральных камер, шандорных плит и плит для шпонок, смотровых шахт и облицовочных блоков конструкций ГЭС. Омоноличивание направляющего ростверка со связями и секцией подферменной плиты, а также монтаж причалов из сборных железобетонных плит с помощью плавучих кранов. Установка железобетонных оболочек массивов-гигантов. Монтаж стальных каркасов промышленных печей массой свыше 5 т и теплоограждающих конструкций печей из блоков массой свыше 1 т. Монтаж стальных конструкций опор и станций канатных дорог и кабельных кранов, а также стальных канатов при высоте сооружений до 70 м. Монтаж труб высотой свыше 30 м из блоков жаростойкого бетона. Установка и снятие монтажных площадок при монтаже труб. Соединение блоков труб высокопрочными шпильками. Монтаж сборных боровов и газоходов. Установка защитных кожухов из жаропрочной нержавеющей стали. Установка рельсового пути в туннельной печи. Укрупнительная сборка стальных стропильных и подстропильных ферм, колонн, царг доменных печей, панелей кровли и т.п. Укрупнительная сборка и монтаж блоков покрытия. Монтаж мембранного покрытия. Установка на опоры стальных стропильных и подстропильных ферм пролетом от 12 до 24 м. Монтаж стальных колонн массой до 15 т, подкрановых и других балок массой от 5 до 15 т. Монтаж несущих конструкций эстакад, градирен, галерей и этажерок. Монтаж элементов панелей стальных пролетных строений мостов. Сборка и монтаж сложных узлов пролетных строений мостов с числом элементов до 5. Постановка продольных и поперечных связей стальных пролетных строений мостов. Монтаж железобетонных резервуаров вместимостью до 1000 м3. Монтаж конструкций из алюминия и мягких сплавов. Монтаж многослойных стеновых панелей (для зданий из легких металлоконструкций) и трехслойных панелей покрытия типа "Сэндвич". Устройство покрытий из профилированного настила. Строповка и расстроповка тяжелых строительных конструкций. Изготовление универсальных стропов. Крепление отводных блоков. Опробование такелажного оборудования. Изготовление и установка якорей грузоподъемностью свыше 25 до 60 т. Сборка, установка и разборка монтажных мачт грузоподъемностью до 60 т. Устройство эстакад. Подъем, перемещение и опускание при помощи мачт, кранов, шевров, неподвижных и падающих стрел конструкций массой свыше 25 до 60 т. Монтаж и демонтаж объемной опалубки (блочной, объемно-переставной и т.д.) и опалубки типа "Модостр". Укрупнительная сборка и монтаж конструкций резервуаров вместимостью до 1000 м3 из рулонных заготовок, отдельных царг или листов. Установка и снятие блоков, талей, полиспастов, кран-балок грузоподъемностью свыше 25 до 40 т. Крепление полиспастов и отводных блоков на мачтах и конструкциях. Антикоррозионная окраска металлических конструкций и закладных деталей. Монтаж и демонтаж щитовой, металлической и деревометаллической опалубки из щитов площадью свыше 3 м2.
Должен знать: способы и приемы монтажа тяжелых сборных железобетонных колонн, фундаментных блоков и балок; способы установки и крепления панелей, крупных блоков стен и карнизных блоков; способы монтажа стальных конструкций зданий и сооружений отдельными тяжелыми элементами или блоками; способы и приемы монтажа тяжелых стальных колонн и балок промышленных печей; способы установки и крепления панелей, футерованных жаростойким бетоном, и крупных блоков; способы укрупнительной сборки стальных конструкций промышленных печей; способы монтажа труб высотой более 30 м из блоков жаростойкого бетона; способы сопряжения стальных конструкций с блоками из жаростойкого бетона; способы установки защитных кожухов из жаропрочной нержавеющей стали; способы укрупнительной сборки стальных конструкций мостов и сборка пролетных строений мостов на подмостях; способы сопряжения элементов пролетных строений мостов при навесной, полунавесной и уравновешенной сборке; особенности и порядок демонтажа сложных стальных и железобетонных конструкций; способы и приемы сборки и установки такелажного и подъемного оборудования и приспособлений при укрупнительной сборке и монтаже конструкций зданий и промышленных сооружений, а также при сборке на подмостях конструкций пролетных строений мостов; способы строповки и расстроповки тяжелых конструкций; устройство и правила применения грузоподъемных средств; методы подбора стальных канатов для такелажных работ; сроки износа и способы смазки стальных канатов.
§ 192. Монтажник по монтажу стальных и железобетонных конструкций 6-го разряда
Характеристика работ . Укрупнительная сборка железобетонных рам, балок и ферм с последующим напряжением арматуры. Укрупнительная сборка и монтаж предварительно напряженных железобетонных ферм, состоящих из нескольких деталей. Монтаж железобетонных конструкций зданий и сооружений из сборных рам. Окончательная выверка закладных частей. Монтаж и окончательная выверка пазовых блоков с закладными частями. Монтаж опор напорных трубопроводов. Монтаж стальных конструкций опор и станций канатных дорог и кабельных кранов, а также стальных канатов при высоте сооружений свыше 70 м. Монтаж сборных железобетонных колонн массой свыше 20 т. Монтаж забральных стенок, шпонок, плит-оболочек шахт и колодцев, балок мостовых переходов через ГЭС, плотины и шлюзы, плит и перекрытий галерей шлюзов и отсасывающих труб. Установка пространственных рам и ростверков для забивки свай. Установка пространственных элементов силосных сооружений. Установка и окончательная выверка стальных колонн, подкрановых балок, стальных конструкций каркасов зданий и промышленных сооружений при массе элемента или блока свыше 15 до 25 т, а также ферм пролетом свыше 24 до 36 м. Укрупнительная сборка газоотводов доменной печи, наклонных мостов доменных печей, агломерационных фабрик и т.п. Укрупнительная сборка конструкций зданий и сооружений АЭС, ТЭС, ГЭС и т.п. на сборочном стенде или плаз-кондукторе в пространственные блоки массой до 50 т. Укрупнительная сборка конструкций печей из панелей и блоков. Монтаж промышленных печей и труб укрупненными узлами при высоте сооружения до 150 м. Монтаж промышленных печей на стенде с последующей надвижкой в проектное положение. Монтаж сборных труб методом поворота вокруг шарнира, закрепленного на фундаменте. Монтаж футеровки вращающихся печей из блоков жаростойкого бетона. Комплектование деталей по монтажным схемам для монтажа зданий, промышленных сооружений и пролетных строений мостов. Сборка и монтаж сложных узлов пролетных строений мостов с числом элементов свыше 5 до 8. Установка опорных частей пролетных строений мостов. Установка верхних накаточных путей и креплений их к узлам ферм. Монтаж теле- и радиобашен при высоте сооружений до 100 м. Монтаж металлических и железобетонных цилиндрических резервуаров вместимостью свыше 1000 до 3000 м3. Монтаж конструкций методом надвижки и методом поворота. Сборка составных железобетонных балок пролетных строений мостов. Монтаж металлических газоотводящих стволов дымовых труб высотой до 150 м. Оснастка, установка и перемещение монтажных мачт грузоподъемностью свыше 60 до 100 т. Строповка, подъем и опускание конструкций массой свыше 60 до 100 т.
Должен знать: способы укрупнительной сборки сложных конструкций зданий и промышленных сооружений; способы нетиповой строповки конструкций и объемных блоков; правила и способы выполнения такелажных работ при монтаже; способы монтажа крупных габаритных и тяжеловесных конструкций зданий и промышленных сооружений; способы сборки, надвижки и установки пролетных строений мостов; способы и приемы сборки и установки сложных видов такелажного и подъемного оборудования и приспособлений; способы монтажа металлических и железобетонных резервуаров; способы укрупнительной сборки стальных конструкций с элементами промышленных печей из жаростойкого бетона и железобетона; способы укрупнительной сборки и монтажа труб из блоков (царг); способы монтажа промышленных печей из сборного жаростойкого бетона и железобетона методом передвижки и труб методом поворота; способы монтажа футеровки вращающихся печей из блоков жаростойкого бетона; особенности и порядок демонтажа сложных стальных и железобетонных конструкций.
§ 193. Монтажник по монтажу стальных и железобетонных конструкций 7-го разряда
Характеристика работ . Укрупнительная сборка конструкций зданий и сооружений АЭС, ТЭС, ГЭС и т.п. на сборочном стенде или плаз-кондукторе в пространственные блоки массой свыше 50 т. Монтаж пространственных блоков конструкций массой свыше 50 т. Оснастка, установка и перемещение монтажных мачт грузоподъемностью свыше 100 т. Монтаж фасонных частей и компенсаторов негабаритных трубопроводов гидротехнических сооружений. Монтаж напряженно-армированных балок и ферм перекрытий независимо от их пролета. Установка и окончательная выверка стальных колонн, подкрановых балок и других стальных конструкций каркасов зданий и промышленных сооружений при массе элемента или блока свыше 25 т, а также ферм пролетом свыше 36 м. Сборка и монтаж сложных узлов пролетных строений мостов с числом элементов свыше 8. Монтаж металлических и железобетонных цилиндрических резервуаров вместимостью свыше 3000 м3, а также заглубленных траншейных, сферических резервуаров и газгольдеров независимо от вместимости. Монтаж металлоконструкций дымовых труб с помощью вертолетов и других летательных аппаратов (воздушных судов). Монтаж металлических газоотводящих стволов дымовых труб высотой свыше 150 м. Монтаж теле- и радиобашен при высоте сооружений свыше 100 м. Монтаж вантовых конструкций. Монтаж полносборных железобетонных вытяжных башен градирен. Монтаж купола реактора АЭС. Монтаж многоствольных дымовых и вентиляционных труб из укрупненных блоков.
Должен знать: способы сборки и монтажа крупногабаритных и тяжеловесных конструкций зданий и промышленных сооружений; способы и приемы сборки и установки сложных видов такелажного и подъемного оборудования и приспособлений; способы сложной нетиповой строповки конструкций и пространственных блоков конструкций; особенности монтажа конструкций зданий и сооружений при помощи вертолетов и других летательных аппаратов (воздушных судов; правила подъема конструкций вертолетом на высоту, выверку при заходе вертолета в зону монтажа; способы монтажа многоствольных высотных дымовых и вентиляционных труб из укрупненных блоков; типы переносных радиостанций и правила обращения с ними.
Требуется среднее профессиональное образование.
| Монтажник оборудования сортировочных горок |
Утверждаю
[должность, подпись, Ф. И. О.
Руководителя или иного
Должностного лица, уполномоченного
Утверждать
[организационно-правовая форма, должностную инструкцию]
наименование организации, [число, месяц, год]
предприятия] М. П.
Должностная инструкция
монтажника по монтажу стальных и железобетонных конструкций 4-го разряда [наименование организации]
Настоящая должностная инструкция разработана и утверждена в соответствии с положениями Трудового кодекса Российской Федерации, Единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих, выпуск 3, раздел "Строительные, монтажные и ремонтно-строительные работы", утвержденного Приказом Министерства здравоохранения и социального развития РФ от 06.04.2007 г. N 243; Списка производств, цехов, профессий и должностей с вредными условиями труда, работа в которых дает право на дополнительный отпуск и сокращенный рабочий день, утвержденного Постановлением Госкомтруда СССР и Президиума ВЦСПС от 25.10.1974 г. N 298/П-22; Типовых норм бесплатной выдачи специальной одежды, специальной обуви и других средств индивидуальной защиты работникам химических производств, занятым на работах с вредными и (или) опасными условиями труда, а также на работах, выполняемых в особых температурных условиях или связанных с загрязнением, утвержденных Приказом Министерства здравоохранения и социального развития РФ от 11.08.2011 г. N 906н, и иных нормативно-правовых актов, регулирующих трудовые правоотношения.
1. Общие положения
1.1. Монтажник по монтажу стальных и железобетонных конструкций 4-го разряда относится к категории рабочих и непосредственно подчиняется [наименование должности непосредственного руководителя].
1.2. На должность монтажника по монтажу стальных и железобетонных конструкций 4-го разряда принимается лицо, имеющее начальное профессиональное образование и стаж работы по специальности не менее [значение] лет.
1.3. Монтажник по монтажу стальных и железобетонных конструкций 4-го разряда назначается на должность и освобождается от нее приказом [наименование должности руководителя].
1.4. Монтажник по монтажу стальных и железобетонных конструкций 4-го разряда должен знать:
Основные виды такелажной оснастки;
Виды стропов и захватных приспособлений;
Правила сигнализации при монтаже;
Назначение и правила применения основного инструмента и приспособлений при монтаже строительных конструкций;
Способы выполнения строповки конструкций;
Основные виды деталей стальных и сборных бетонных и железобетонных конструкций;
Виды основного такелажного и монтажного оборудования и приспособлений;
Виды такелажных узлов;
Способы крепления канатов болтовыми зажимами;
Правила транспортировки и складирования конструкций и изделий;
Способы строповки строительных конструкций и их расстроповки;
Способы временного крепления конструкций с применением приспособлений;
Способы проверки плотности сварных швов;
Основные свойства и марки бетонных смесей;
Правила подготовки поверхностей для изоляции;
Устройство электрифицированного и пневматического инструмента и правила работы с ними;
Способы защиты металла от коррозии;
Способы сигнализации при подъеме, опускании и установке строительных конструкций, при монтаже их на высоте и в стесненных условиях;
Основные свойства и марки строительных сталей;
Марки бетона и виды сборных бетонных, железобетонных и стальных конструкций;
Способы сборки и монтажа конструкций из отдельных элементов;
Способы монтажа труб высотой до 30 м из блоков жаростойкого бетона;
Способы и приемы монтажа армирующей и панцирной сеток в реакторах;
Способы и приемы сборки и установки такелажного и подъемного оборудования и приспособлений при монтаже конструкций массой до 25 т;
Способы строповки строительных конструкций;
Способы соединений и креплений элементов конструкций;
Устройство такелажного оборудования грузоподъемностью до 25 т;
Виды стропов и захватов для подъема и спуска конструкций;
Допуски при изготовлении и монтаже армоконструкций;
Способы применения такелажных приспособлений и механизмов для монтажа армоконструкций;
Способы подмащивания при монтаже конструкций;
Основные требования, предъявляемые к качеству монтируемых конструкций;
Устройство механизированного инструмента и правила его эксплуатации;
Способы и приемы нанесения эпоксидного клея на железобетонные конструкции;
Особенности и порядок демонтажа стальных и железобетонных конструкций;
Виды уплотняющих прокладок для герметизации стыков и способы их наклейки;
Основы трудового законодательства;
Правила внутреннего трудового распорядка;
Правила санитарной, личной гигиены;
Правила и нормы охраны труда, техники безопасности и противопожарной защиты;
Правила пользования средствами индивидуальной защиты;
Требования, предъявляемые к рациональной организации труда на рабочем месте;
Требования, предъявляемые к качеству выполняемых работ (услуг);
Сортамент и маркировку применяемых материалов;
Правила перемещения и складирования грузов;
Виды брака и способы его предупреждения и устранения;
Производственную сигнализацию.
1.5. Монтажник по монтажу стальных и железобетонных конструкций 4-го разряда должен уметь:
Затачивать, заправлять, регулировать, налаживать применяемые инструменты;
Пользоваться необходимыми приспособлениями и измерительными приборами;
2. Должностные обязанности
На монтажника по монтажу стальных и железобетонных конструкций 4-го разряда возлагаются следующие должностные обязанности:
2.1. Строповка стальных, бетонных и железобетонных конструкций.
2.2. Расстроповка конструкций на месте монтажа.
2.3. Прогонка резьбы болтов и гаек.
2.4. Выполнение работ с применением ручной лебедки.
2.5. Очистка поверхностей для изоляции.
2.6. Расконсервация метизов и высокопрочных болтов.
2.7. Пробивка отверстий и борозд вручную в бетонных и железобетонных конструкциях.
2.8. Установка и снятие болтов.
2.9. Сортировка строительных конструкций по маркам.
2.10. Укладка простых блоков при устройстве фундаментов.
2.11. Зачистка стыков собираемых конструкций.
2.12. Затяжка монтажных болтовых соединений.
2.13. Установка самонарезающих болтов.
2.14. Промазка керосином и мелом сварных швов при проверке их плотности.
2.15. Правка фасонной стали на ручных винтовых прессах.
2.16. Укладка плит дорожных покрытий.
2.17. Временное крепление конструкций.
2.18. Утепление бетонных и железобетонных конструкций.
2.19. Замоноличивание бетоном стыков и некратных мест.
2.20. Заделка кирпичом или бетоном концов балок, борозд, гнезд, выбоин и отверстий.
2.21. Монтаж и демонтаж мобильных зданий и сооружений из инвентарных блок-контейнеров.
2.22. Установка прокладок.
2.23. Монтаж сборных перегородок и внутренних стен из гипсовых панелей на металлическом каркасе.
2.24. Герметизация стыков специальными герметиками путем нанесения их кистью или шпателем.
2.25. Монтаж и демонтаж крупнощитовой опалубки из готовых щитов.
2.26. Приготовление тиоколовых и акриловых герметиков вручную.
2.27. Вязка такелажных узлов.
2.28. Разматывание и наматывание канатов.
2.29. Крепление стальных канатов болтовыми зажимами.
2.30. Установка и снятие блоков, талей, полиспастов, лебедок и домкратов грузоподъемностью до 10 т.
2.31. Монтаж сборных бетонных и железобетонных фундаментных блоков массой до 8 т, оголовков и блоков свайного ростверка.
2.32. Монтаж сборных железобетонных балок пролетом до 12 м (кроме подкрановых).
2.33. Монтаж сборных подвесных потолков из гипсовых панелей на металлическом каркасе.
2.34. Монтаж сборных железобетонных панелей и плит перекрытий и покрытий, в том числе перекрытий монтажных площадок ГЭС.
2.35. Монтаж сборных железобетонных пассажирских платформ.
2.36. Монтаж лестничных маршей и площадок, рядовых крупных блоков стен и балконных блоков.
2.37. Установка шпилек для навески панцирной сетки.
2.38. Монтаж армирующей и панцирной сеток в реакторах.
2.39. Монтаж стальных каркасов промышленных печей массой до 5 т и теплоограждающих конструкций печей из блоков массой до 1 т.
2.40. Монтаж металлоконструкций опор и станций канатных дорог и кабельных кранов, а также стальных канатов при высоте сооружений до 30 м.
2.41. Установка на опоры стальных стропильных и подстропильных ферм пролетом до 12 м.
2.42. Монтаж труб высотой до 30 м из блоков жаростойкого бетона.
2.43. Укладка сборных железобетонных плит мостов и эстакад.
2.44. Облицовка плитами каналов и откосов плотин.
2.45. Заделка стыков балок, прогонов и ригелей с колоннами.
2.46. Устройство заполнений проемов и перегородок из стеклопрофилита.
2.47. Конопатка, заливка и расшивка швов и стыков в сборных железобетонных конструкциях.
2.48. Монтаж стальных конструкций: лестниц, площадок ограждений, опорных стоек, кронштейнов, лесов, подмостей и т. п., а также конструкций массой до 5 т: балок, прогонов, элементов фахверка, связей и т. п.
2.49. Обшивка листовой сталью стальных и бетонных конструкций.
2.50. Монтаж стального настила кровли.
2.51. Крепление постоянных болтовых соединений.
2.52. Установка высокопрочных болтов.
2.53. Антикоррозионная окраска закладных частей.
2.54. Бетонирование пазовых блоков закладных частей.
2.55. Предварительная установка закладных частей.
2.56. Установка в пазы затворов гидротехнических сооружений и сороудерживающих решеток.
2.57. Сборка обечаек и звеньев негабаритных трубопроводов гидротехнических сооружений.
2.58. Устройство теплоизоляции наружных стыков полносборных зданий минеральными и синтетическими материалами.
2.59. Герметизация стыков специальными герметиками с помощью пневматического и электрического инструмента, а также уплотняющими прокладками (гернит, пороизол и др.).
2.60. Крепление деталей на бетонных поверхностях с помощью механизированного инструмента.
2.61. Нанесение эпоксидного клея на железобетонные конструкции.
2.62. Монтаж и демонтаж щитовой, металлической и деревометаллической опалубки из щитов площадью до 3 *.
2.63. Установка и снятие блоков, талей и полиспастов грузоподъемностью свыше 10 до 25 т.
2.64. Запасовка тросом полиспастов.
2.65. Укрупнительная сборка блоков закладных частей.
2.66. Укладка стального настила по площадкам, тормозным фермам.
(Должностная инструкция монтажника подъемно-транспортного оборудования)
Должностная инструкция монтажника
(Должностная инструкция монтажника подъемно-транспортного оборудования)
УТВЕРЖДАЮ
Генеральный директор
________________
«________»_____________ ____ г.
1. Общие положения
1.1. Монтажник относится к категории рабочих.
1.2. Монтажник назначается на должность и освобождается от нее приказом генерального директора по представлению руководителя структурного подразделения.
1.3. Монтажник подчиняется непосредственно руководителю структурного подразделения.
1.4. На должность монтажника назначается лицо, отвечающее следующим требованиям: начальное профессиональное или среднее профессиональное образование , стаж работы в соответствующей области не менее полугода.
1.5. На время отсутствия монтажника его права и обязанности переходят к другому должностному лицу, о чем объявляется в приказе по организации.
1.6. Монтажник должен знать:
- способы монтажа особо сложного оборудования;
- способы регулирования и наладки оборудования;
- правила индивидуальных испытаний оборудования.
1.7. Монтажник руководствуется в своей деятельности:
- законодательными актами РФ;
- Уставом организации, Правилами внутреннего трудового распорядка, другими нормативными актами компании;
- приказами и распоряжениями руководства;
- настоящей должностной инструкцией .
2. Должностные обязанности монтажника
Монтажник выполняет следующие должностные обязанности:
2.1. Осуществляет монтаж металлоконструкций порталов, мостов, башен, стрел, опор и других несущих узлов кранов.
2.2. Устанавливает механизмы передвижения кранов, работающих на криволинейных путях.
2.3. Устанавливает электрические лебедки и гидроподъемники.
2.4. Выполняет монтаж рельсовых захватов.
2.5. Принимает участие в испытании кранов.
2.6. Выполняет иные работы по монтажу подъемно-транспортного оборудования.
3. Права монтажника
Монтажник имеет право:
3.1. Требовать от администрации обеспечения правил охраны труда , техники безопасности и пожарной безопасности .
3.2. Требовать обеспечения спецодеждой согласно действующих норм.
3.3. Вносить на рассмотрение руководства предложения по совершенствованию работы, связанной с предусмотренными настоящей инструкцией обязанностями.
4. Ответственность монтажника
Монтажник несет ответственность:
4.1. За невыполнение и/или несвоевременное, халатное выполнение своих должностных обязанностей.
4.2. За несоблюдение действующих инструкций, приказов и распоряжений по сохранению коммерческой тайны и конфиденциальной информации.
4.3. За нарушение правил внутреннего трудового распорядка, трудовой дисциплины, правил техники безопасности и противопожарной безопасности.
Должностные обязанности монтажника зависят от того, какое именно оборудование ему предстоит монтировать. Наш образец должностной инструкции монтажника подойдет для регламентации монтажника подъемно-транспортного оборудования.
Должностная инструкция монтажника
(Должностная инструкция монтажника подъемно-транспортного оборудования)
УТВЕРЖДАЮ
Генеральный директор
Фамилия И.О. ________________
«________»_____________ ____ г.
1. Общие положения
1.1. Монтажник относится к категории рабочих.
1.2. Монтажник назначается на должность и освобождается от нее приказом генерального директора по представлению руководителя структурного подразделения.
1.3. Монтажник подчиняется непосредственно руководителю структурного подразделения.
1.4. На должность монтажника назначается лицо, отвечающее следующим требованиям: начальное профессиональное или среднее профессиональное образование, стаж работы в соответствующей области не менее полугода.
1.5. На время отсутствия монтажника его права и обязанности переходят к другому должностному лицу, о чем объявляется в приказе по организации.
1.6. Монтажник должен знать:
- способы монтажа особо сложного оборудования;
- способы регулирования и наладки оборудования;
- правила индивидуальных испытаний оборудования.
1.7. Монтажник руководствуется в своей деятельности:
- законодательными актами РФ;
- Уставом организации, Правилами внутреннего трудового распорядка, другими нормативными актами компании;
- приказами и распоряжениями руководства;
- настоящей должностной инструкцией.
2. Должностные обязанности монтажника
Монтажник выполняет следующие должностные обязанности:
2.1. Осуществляет монтаж металлоконструкций порталов, мостов, башен, стрел, опор и других несущих узлов кранов.
2.2. Устанавливает механизмы передвижения кранов, работающих на криволинейных путях.
2.3. Устанавливает электрические лебедки и гидроподъемники.
2.4. Выполняет монтаж рельсовых захватов.
2.5. Принимает участие в испытании кранов.
2.6. Выполняет иные работы по монтажу подъемно-транспортного оборудования.
3. Права монтажника
Монтажник имеет право:
3.1. Требовать от администрации обеспечения правил охраны труда, техники безопасности и пожарной безопасности.
3.2. Требовать обеспечения спецодеждой согласно действующих норм.
3.3. Вносить на рассмотрение руководства предложения по совершенствованию работы, связанной с предусмотренными настоящей инструкцией обязанностями.
4. Ответственность монтажника
Монтажник несет ответственность:
4.1. За невыполнение и/или несвоевременное, халатное выполнение своих должностных обязанностей.
4.2. За несоблюдение действующих инструкций, приказов и распоряжений по сохранению коммерческой тайны и конфиденциальной информации.
4.3. За нарушение правил внутреннего трудового распорядка, трудовой дисциплины, правил техники безопасности и противопожарной безопасности.
